KR20160027288A - 어큐뮬레이터 및 오일분리기 냉동부품 자동 용접장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 어큐뮬레이터 및 오일분리기 냉동부품 자동 용접장치에 관한 것으로, 특히 회전 가능한 회전판의 상부에 등간격으로 배치되며 피처리 용접 가공물의 고정 및 상기 가공물의 피동 회전을 위한 지그장치와; 상기 피처리 용접 가공물이 고정된 지그장치가 회전 가능한 회전판의 회전에 따라 미리 정한 위치에 도달되면, 피처리 용접 가공물의 측면에서 피처리 용접 가공물의 용접 부위로 고주파 발생기가 위치되도록 이동되고, 동시에 회전력 전달수단이 지그장치에 밀착되어 상기 회전력 전달수단과 상기 고주파 발생기를 이용하여 피처리 용접 가공물을 회전시키면서 용접한 후 복귀되는 고주파 발생장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 어큐뮬레이터 및 오일분리기 냉동부품 자동 용접장치에 관한 것이다.

Description

어큐뮬레이터 및 오일분리기 냉동부품 자동 용접장치{Accumulator and oil separator refrigeration parts auto welding machine}

본 발명은 어큐뮬레이터 및 오일분리기 냉동부품 자동 용접장치에 관한 것이다.

통상적으로, 브레이징(Brazing)은 접합하고자 하는 두 금속 사이의 접합부에 용가제를 투입하고 고주파 또는 화염 등에 의한 고온의 열을 가하면 상기 용가제가 녹으면서 모세혈관 효과에 의해 접합부로 미세하게 스며들도록 하는 야금학적 결합방식이다.

이러한, 브레이징은 냉장고, 에어컨, 냉동기기 등의 다양한 분야의 장치들('냉동부품'이라 통침함)을 구성하는 부품을 접합하는데 유용하게 적용되며, 동일 종류의 금속성 부재를 접합하거나 또는 접합하고자 하는 두 부재가 서로 다른 이종의 금속을 접합할 수도 있어서 더욱더 폭넓은 접합가공이 가능하다.

예컨대, 상기의 냉동부품에 주로 사용되는 어큐뮬레이터(Accumulator)와 석션파이프(Suction-pipe)와 같이 이종의 부재를 접합하거나, 또는 상기의 석션파이프와 연결되는 핀튜브(Pin-tube)를 정밀 접합하는 경우 대부분 수작업에 의존하고 있는 실정이다.

이처럼, 기존의 브레이징은 근자에 들어 냉동부품이 다양하고도 복잡한 형상으로 이루어지며 매우 정밀한 가공을 필요로 하는 반면, 대부분이 수작업에 의존하고 있어 작업성이 떨어짐은 물론, 생산성의 저하와 불량률의 증가 및 제품의 품질이 낙후되는 문제점이 있다.

또한, 냉장고, 에어컨 등의 경우, 디자인의 선진화를 추구하고 있어서 내부 부품인 석션파이프의 형상이 복잡해짐은 물론 정밀한 브레이징이 요구되지만 종래와 같이 수작업에 의존하고 있는바, 제품의 신뢰성과 정밀도가 낙후되며, 작업효율이 현저히 저하되는 단점이 있다.

또는, 상기와 같이 재질이 서로 다른 이종의 금속부재를 브레이징시 품질을 유지하기 위해서는 다년간의 숙력공이 필요하지만, 반복적인 작업공정이나 유해물질의 비산 등, 작업환경이 열악한 애로사항으로 인해 작업을 기피하거나 이직률이 급증하는 등 인력관리 및 산업상 문제점이 심각하여 시급한 개선을 필요로 하고 있는 실정이다.

이에 국내 공개특허공보 제10-2009-0100755호는 작업테이블이 마련된 부스와, 고주파 발생장치와, 브레이징가스 공급장치와, 질소가스 공급장치와, 제어판넬이 구비된 브레이징 장치에 있어서, 상기 작업테이블의 상부에서 구동모터에 의해 각 공정별로 구간작동하는 인덱스테이블과; 상기 인덱스테이블의 가장자리를 따라 일정 간격으로 설치되고 각 공정별로 가공물의 위치를 결정하며 상기 가공물의 튜브의 단부를 연결하는 로케이터들이 장착된 다단의 지그들과; 상기 지그의 외측 작업테이블에 설치된 작동실린더로 작동하는 토오치가 상기 브레이징가스 공급장치와 연결되어 상기 가공물의 브레이징 부위를 가열하는 예열수단과; 상기 예열수단의 다음 공정으로, 지그의 외측 작업테이블에 설치된 받침대의 상부 상부프레임은 일측의 작동실린더와 결합되고 상기 상부프레임의 상부 전방으로 설치된 워킹코일이 작업물의 브레이징 부위를 향하여 전/후로 작동하면서 브레이징하는 제1 브레이징수단 및 제2 브레이징수단과; 상기 브레이징수단의 다음 공정에서 지그의 외측으로 장치되는 분사노즐을 통해 상기와 같이 브레이징 한 가공물의 온도를 낮추기 위한 냉각수단과; 상기 인덱스테이블 중앙에 구비된 하우징의 분기구들을 통해 상기 산화방지제 공급장치로부터 공급된 불활성 가스를 상기 로케이터들에 연결되는 튜브로 주입하는 질소가스 공급수단으로 구성으로 구성됨을 특징으로 하는 튜브 접합용 자동 브레이징 장치를 제안하였다.

그러나 종래의 자동 브레이징 장치는 가공물의 브레이징 부위를 예열하는 예열수단과, 본격적으로 브레이징하는 브레이징수단을 별도로 갖추고 있어 설비비가 증가하고, 어큐뮬레이터를 고정하기 위한 받침구와 클램프는 미리 정한 크기의 어큐뮬레이터외에 크기가 크거나 작은 어큐뮬레이터의 경우에는 사용할 수 없어 호환성에 있어서도 문제점이 있는 등 많은 개선점이 요구되었다.

공개특허공보 10-2009-0100755(공개일자 2009년09월24일)

본 발명은 어큐뮬레이터 또는 오일분리기의 크기가 달라져도 이를 안정적으로 고정할 수 있도록 해당 크기에 맞게 고정하는 지그의 교체가 가능하고, 용접을 위한 고주파 용접장치가 측면으로 투입이 되며 높이조절이 가능하여 다양한 크기의 어큐뮬레이터 또는 오일분리기와 파이프를 용접할 수 있게 하는 자동용접 장치의 제공을 제1 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 온도 조절이 어려운 가스 방식에서 온도조절이 용이한 고주파 용접장치를 채택함으로써 이종 금속(어큐뮬레이터는 스틸, 파이프는 동)을 용접할 수 있게 하는 자동용접 장치의 제공을 제2 목적으로 한다.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기와 같은 본 발명의 목적들은

회전 가능한 회전판의 상부에 등간격으로 배치되며 피처리 용접 가공물의 고정 및 상기 가공물의 피동 회전을 위한 지그장치와;

상기 피처리 용접 가공물이 고정된 지그장치가 회전 가능한 회전판의 회전에 따라 미리 정한 위치에 도달되면, 피처리 용접 가공물의 측면에서 피처리 용접 가공물의 용접 부위로 고주파 발생기가 위치되도록 이동되고, 동시에 회전력 전달수단이 지그장치에 밀착되어 상기 회전력 전달수단과 상기 고주파 발생기를 이용하여 피처리 용접 가공물을 270° 반복 회전시키면서 용접한 후 복귀되는 고주파 발생장치;를 포함하되,

상기 피처리 용접 가공물은 파이프와, 상기 파이프에 연결되며 파이프의 용융점과 상이한 재질의 어큐뮬레이터 또는 오일분리기와, 상기 파이프와 어큐뮬레이터 또는 파이프와 오일분리기의 연결부위의 외주면에 구비되는 접합용 황동링이고,

상기 파이프는 어큐뮬레이터 또는 오일분리기 보다 용융점이 낮으며, 파이프와 어큐뮬레이터 또는 파이프와 오일분리기 중 용융점이 낮은 파이프가 용융점이 높은 어큐뮬레이터 또는 오일분리기의 용융 시점과 동일해지도록 파이프의 용융 시점을 지연시키는 냉각장치와; 상기 냉각장치와 인접한 위치에 구비되어 상기 연결부위를 향하여 산화방지용 불활성 가스와 가스 플럭스(Gas Flux)를 공급하는 노즐장치;가 더 포함되며,

상기 지그장치는 회전 가능하도록 상기 회전판의 상부에 장착되는 피동 회전기와, 상기 피동회전기의 상부에 탈부착 가능하고 상기 피처리 용접 가공물의 크기에 대응되며 피처리 용접 가공물을 고정하는 가공물 고정기를 포함하고,

상기 고주파 발생장치는 피처리 용접 가공물을 용접하기 위한 고주파 발생기와, 상기 피동 회전기에 회전력을 전달하기 위한 회전력 전달수단과, 상기 고주파 발생기와 회전력 전달수단이 각각 피처리 용접 가공물의 용접 부위에 배치, 그리고 피동 회전기에 접촉되도록 이송시키는 이송장치와, 상기 고주파 발생기의 높이를 조절하기 위한 높이조절기를 포함하는 것을 특징으로 하는 어큐뮬레이터 및 오일분리기 냉동부품 자동용접 장치에 의해 달성된다.

본 발명에 의하면, 피처리 용접 가공물의 가공부위에 접합용 황동링을 삽입하고, 이를 용접하기 위한 고주파 발생기가 측면에서 이동하기 때문에 상부 투입이 어려운 구조의 가공물을 용접하기에 적합하다.

또한, 본 발명은 피처리 용접 가공물을 회전판의 지그장치로 안정적으로 고정한 상태에서 회전판을 구간별로 회전시켜 각 구간에 따라 가공물 투입, 가공물 체크, 용접, 자연냉각, 배출 등 일괄적인 작업을 자동으로 연속적으로 수행할 수 있어 생산성이 향상되고, 우수한 품질의 제품을 균일하게 생산할 수 있으며 나아가 대량 생산체제를 구현할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 동 재질로 이루어진 파이프와 스틸로 이루어진 어큐뮬레이터와 같이 이종(異種)의 금속을 용접하는데 있어 온도조절이 가능한 고주파 발생기와, 용융점이 낮은 금속과 용융점이 높은 금속의 용융 시점이 동일해지도록 용융점이 낮은 금속의 용융 시점을 지연시키는 냉각장치를 통해 이종 금속의 용접이 용이해지는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 자동 용접장치를 개략적으로 나타낸 정면도,
도 2는 본 발명에 따른 자동 용접장치를 개략적으로 나타낸 측면도,
도 3은 본 발명에 따른 자동 용접장치를 개략적으로 나타낸 평면도,
도 4 내지 도 7은 본 발명에 따른 자동 용접장치의 주요 구성들의 동작관계를 나타낸 도면.

본 발명에 따른 어큐뮬레이터 및 오일분리기 냉동부품 자동 용접장치(이하 자동용접장치(100)라 한다)는 회전 가능한 회전판(1)의 상부에 등간격으로 배치되며 피처리 용접 가공물의 고정 및 상기 가공물의 피동 회전을 위한 지그장치와; 상기 피처리 용접 가공물이 고정된 지그장치가 회전 가능한 회전판(1)의 회전에 따라 미리 정한 위치에 도달되면, 피처리 용접 가공물의 측면에서 피처리 용접 가공물의 용접 부위로 고주파 발생기(11)가 위치되도록 이동되고, 동시에 회전력 전달수단이 지그장치에 밀착되어 상기 회전력 전달수단과 상기 고주파 발생기(11)를 이용하여 피처리 용접 가공물을 회전시키면서 용접한 후 복귀되는 고주파 발생장치(50);를 포함한다.

여기서, 상기 피처리 용접 가공물은 파이프(300)와, 상기 파이프(300)에 연결되며 파이프(300)의 용융점과 상이한 재질의 어큐뮬레이터(200) 또는 오일분리기와, 상기 파이프(300)와 어큐뮬레이터(200) 또는 파이프(300)와 오일분리기의 연결부위의 외주면에 구비되는 접합용 황동링인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 파이프(300)는 어큐뮬레이터(200) 또는 오일분리기 보다 용융점이 낮으며, 파이프(300)와 어큐뮬레이터(200), 또는 파이프(300)와 오일분리기 중 용융점이 낮은 파이프(300)가 용융점이 높은 어큐뮬레이터(200) 또는 오일분리기의 용융 시점과 동일해지도록 파이프(300)의 용융 시점을 지연시키는 냉각장치(70)와; 상기 냉각장치(70)와 인접한 위치에 구비되어 상기 연결부위를 향하여 산화방지용 불활성 가스와 가스 플럭스(Gas Flux)를 공급하는 노즐장치(80);가 더 포함된다.

또한, 상기 지그장치는 회전 가능하도록 상기 회전판의 상부에 장착되는 피동 회전기(62)와, 상기 피동회전기(62)의 상부에 탈부착 가능하고 상기 피처리 용접 가공물의 크기에 대응되며 피처리 용접 가공물을 고정하는 가공물 고정기(61)를 포함하고,

상기 고주파 발생장치(50)는 피처리 용접 가공물을 용접하기 위한 고주파 발생기(11)와, 상기 피동 회전기(62)에 회전력을 전달하기 위한 회전력 전달수단과, 상기 고주파 발생기(62)와 회전력 전달수단이 각각 피처리 용접 가공물의 용접 부위에 배치, 그리고 피동 회전기(62)에 접촉되도록 이송시키는 이송장치와, 상기 고주파 발생기(11)의 높이를 조절하기 위한 높이조절기를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 양호한 실시예를 도시한 첨부 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 자동용접장치(100)의 정면도, 도 2는 측면도, 도 3은 평면도로서, 참조하면, 자동용접장치(100)의 주요 구성은 회전판(1), 가공물 고정기(61)와 피동 회전기(62)를 포함하는 지그장치와, 고주파 발생장치(50), 냉각장치(70), 노즐장치(80), 제2 냉각장치(90)를 포함한다.

회전판(1)은 모터(2)의 회전력으로 회전되며, 제어에 의해 구동 또는 정지를 반복하는 모터(2)에 따라 시간차를 두고 회전, 정지를 반복한다.

회전판(1)의 상부에는 지그장치가 등간격으로 배치되어 있는데 이러한 지그장치는 피처리 용접 가공물의 고정 및 피동 회전을 위한 구성으로서, 회전 가능하도록 상기 회전판의 상부에 장착되는 피동 회전기(62)와, 상기 피동회전기(62)의 상부에 탈부착 가능하고 상기 피처리 용접 가공물의 크기에 대응되며 피처리 용접 가공물을 고정하는 가공물 고정기(61)를 포함한다.

피동 회전기(62)의 둘레(62a)는 마찰력이 향상되도록 널링 처리되어 있다.

상기 피처리 용접 가공물은 파이프(300)와, 상기 파이프(300)에 연결될 어큐뮬레이터(200) 또는 오일분리기로서, 어큐뮬레이터(200)에 대해서만 설명하면 어큐뮬레이터(200)의 재질은 스틸이여서 동 재질로 파이프(300)의 용융점과 상이하다.

냉각장치(70)는 파이프(300)가 어큐뮬레이터(200) 보다 용융점이 낮기 때문에 용접시 어큐뮬레이터(200)가 용융되지 않은 상태에서 파이프(300)가 먼저 용융되는 것을 지연시키기 위해 구비된다. 즉, 냉각장치(70)는 파이프(300)와 어큐뮬레이터(200) 중 용융점이 낮은 파이프(300)가 용융점이 높은 어큐뮬레이터(200)의 용융 시점과 동일해지도록 파이프(300)의 용융 시점을 지연시킨다.

노즐장치(80)는 산화방지용 불활성 가스(예컨대, 질소 가스)와 가스 플럭스(Gas Flux)를 용접부위에 공급한다. 불활성 가스는 용접물의 산화를 방지하기 위해 공급하는 것이고, 가스 플럭스는 용가재(황동용접봉)의 흐름성을 좋게 하기 위해 공급하는 것이다.

고주파 발생장치(50)는 지그장치에 고정된 피처리 용접 가공물이 회전판(1)의 회전에 따라 미리 정한 위치(고주파 발생장치(50)가 설치된 위치)에 도달되면, 피처리 용접 가공물의 측면에서 피처리 용접 가공물의 용접 부위(파이프(300)와 어큐뮬레이터(200)의 연결부위)로 고주파 발생기(11)가 위치되도록 이동되고, 동시에 회전력 전달수단이 지그장치에 밀착되어 상기 회전력 전달수단과 상기 고주파 발생기(11)를 이용하여 피처리 용접 가공물을 회전시키면서 용접한 후 복귀되는 구성으로서, 더욱 상세하게는 피처리 용접 가공물을 용접하기 위한 고주파 발생기(11)와, 상기 피동 회전기(62)에 회전력을 전달하기 위한 회전력 전달수단과, 상기 고주파 발생기(62)와 회전력 전달수단이 각각 피처리 용접 가공물의 용접 부위에 배치, 그리고 피동 회전기(62)에 접촉되도록 이송시키는 이송장치와, 상기 고주파 발생기(11)의 높이를 조절하기 위한 높이조절기를 포함한다.

고주파 발생기(11)는 고주파 발생장치(50)로부터 발생되는 고주파를 용접부위에 전달하는 구성으로 도 3 및 도 4를 참조하면 그 끝단이 "ㄷ"자 형상을 취하고 있음을 알 수 있고, 이러한 형상은 피처리 용접 가공물의 측면에서 용접부위로 투입하기에 유리하다.

회전력 전달수단은 도 6에 도시한 바와 같이 피동 회전기(62)의 둘레(62a)와 접촉 또는 접촉해제 되는 회전부재(32)와 이 회전부재(32)에 회전력을 전달하는 모터(31)를 포함한다. 피동 회전기(62)의 둘레(62a)와 접촉되는 회전부재(32)의 둘레에도 피동 회전기(62)의 둘레(62a)와의 마찰력을 향상시키기 위하여 널링 처리되어 있다.

이송장치는 고주파 발생기(11)와, 회전력 전달수단을 피처리 용접 가공물측으로 이송하여, 고주파 발생기(11)를 피처리 용접 가공물의 용접 부위로 위치시키고, 회전력 전달수단의 회전부재(32)를 피동 회전기(62)의 둘레(62a)에 접촉시킨다. 그리고 용접이 완료된 경우에는 고주파 발생장치(50)가 있었던 곳으로 복귀시킨다.

높이조절기는 도 7에 도시한 바와 같이 고주파 발생기(11)의 높이를 조절할 수 있는 구성으로, 손잡이(41)를 돌리면 고주파 발생기(11)를 고정하고 있는 몸체(10)를 받침하는 받침판이 상승 또는 하강하여 높이를 조절할 수 있게 된다. 이와 같은 높이조절기는 피처리 용접 가공물의 크기에 따라 용접부위가 달라 질 수 있기 때문에 구비된다.

이하에서는 도면을 참조하여, 어큐뮬레이터 및 오일분리기 냉동부품 자동 용접장치(100)의 동작관계를 설명한다.

로딩장치 등에 의해 용접부위에 황동링이 끼워진 피처리 용접 가공물이 지그장치에 투입되면 회전판(1)이 설정각도로 회전한 후 정지한다. 그러면 자동용접장치(100)에 구비된 센서 등으로 피처리 용접 가공물의 존재유무를 체크한다.

다음 회전판(1)이 설정각도로 회전하고 정지하면 이송장치가 도 4 및 도 6과 같이 고주파 발생장치(50)의 고주파 발생기(11)와 회전력 전달수단의 회전부재(32)를 각각 피처리 용접 가공물의 용접 부위(황동링이 끼워진 부위)와, 피동 회전기(62)의 둘레(62a)에 위치시킨다.

다음 고주파 발생기(11)에서 고주파가 발진되고 회전력 전달수단의 모터(13)가 회전됨으로 인해 지그장치의 피동 회전기(62)가 회전되어 피처리 용접 가공물의 용접부위에 열이 고르게 전달되어서 용접이 이루어지며, 이때 냉각장치(70)에서 파이프(300)의 용융점을 지연시켜 파이프(300)와 어큐뮬레이터(200)의 용융점을 동기화하여서 용접되고, 동시에 노즐장치(80)를 통해 질소 가스와 가스 플럭스를 동시에 공급하여 용접부위의 산화방지 및 용접봉의 흐름성을 향상시킨다.

다음 회전판(1)이 회전되어 정지되면 자연냉각 또는 도 5와 같이 제2 냉각장치(90)로 강제냉각(예컨대, 공기(Air) 냉각)을 한 후 그 다음 회전이 이루어지면 언로딩장치 등에 의해 배출된다.

이상 본 발명이 양호한 실시예와 관련하여 설명되었으나, 본 발명의 기술 분야에 속하는 자들은 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에 다양한 변경 및 수정을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예는 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 하고, 본 발명의 진정한 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

1: 회전판
11: 고주파 발생기
50: 고주파 발생장치
61: 가공물 고정기
62: 피동 회전기
70: 냉각장치
80: 노즐장치
90: 제2 냉각장치
200: 어큐뮬레이터
300: 파이프

Claims (4)

1. 회전 가능한 회전판(1)의 상부에 등간격으로 배치되며 피처리 용접 가공물의 고정 및 상기 가공물의 피동 회전을 위한 지그장치;
   상기 피처리 용접 가공물이 고정된 지그장치가 회전 가능한 회전판(1)의 회전에 따라 미리 정한 위치에 도달되면, 피처리 용접 가공물의 측면에서 피처리 용접 가공물의 용접 부위로 고주파 발생기(11)가 위치되도록 이동되고, 동시에 회전력 전달수단이 지그장치에 밀착되어 상기 회전력 전달수단과 상기 고주파 발생기(11)를 이용하여 피처리 용접 가공물을 회전시키면서 용접한 후 복귀되는 고주파 발생장치(50);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 어큐뮬레이터 및 오일분리기 냉동부품 자동용접 장치.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 피처리 용접 가공물은
   파이프(300)와;
   상기 파이프(300)에 연결되며 파이프(300)의 용융점과 상이한 재질의 어큐뮬레이터(200) 또는 오일분리기와;
   상기 파이프(300)와 어큐뮬레이터(200) 또는 파이프(300)와 오일분리기의 연결부위의 외주면에 구비되는 접합용 황동링인 것을 특징으로 하는 어큐뮬레이터 및 오일분리기 냉동부품 자동용접 장치.
   
3. 제 2항에 있어서,
   상기 파이프(300)는 어큐뮬레이터(200) 또는 오일분리기 보다 용융점이 낮으며,
   파이프(300)와 어큐뮬레이터(200), 또는 파이프(300)와 오일분리기 중
   용융점이 낮은 파이프(300)가 용융점이 높은 어큐뮬레이터(200) 또는 오일분리기의 용융 시점과 동일해지도록 파이프(300)의 용융 시점을 지연시키는 냉각장치(70)와;
   상기 냉각장치(70)와 인접한 위치에 구비되어 상기 연결부위를 향하여 산화방지용 불활성 가스와 가스 플럭스(Gas Flux)를 공급하는 노즐장치(80);
   가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 어큐뮬레이터 및 오일분리기 냉동부품 자동용접 장치.
   
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 지그장치는
   회전 가능하도록 상기 회전판의 상부에 장착되는 피동 회전기(62)와,
   상기 피동회전기(62)의 상부에 탈부착 가능하고 상기 피처리 용접 가공물의 크기에 대응되며 피처리 용접 가공물을 고정하는 가공물 고정기(61)를 포함하고,
   상기 고주파 발생장치(50)는
   피처리 용접 가공물을 용접하기 위한 고주파 발생기(11)와,
   상기 피동 회전기(62)에 회전력을 전달하기 위한 회전력 전달수단과,
   상기 고주파 발생기(62)와 회전력 전달수단이 각각 피처리 용접 가공물의 용접 부위에 배치, 그리고 피동 회전기(62)에 접촉되도록 이송시키는 이송장치와,
   상기 고주파 발생기(11)의 높이를 조절하기 위한 높이조절기를 포함하는 것을 특징으로 하는 어큐뮬레이터 및 오일분리기 냉동부품 자동용접 장치.
   

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