KR20100138905A - 유지 핀을 갖는 부정개봉방지 시일 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고무 스토퍼(40)에 의해 살균 방식으로 밀폐되고 안전 슬리브에 의해 보호되는 로크가능한 원추형 어댑터를 갖는 용기 또는 주사기용 부정개봉방지 시일로서, 상기 원추형 어댑터 로크 상에 분리될 수 없게 푸시되는 안전 슬리브는 유지 부분, 절취 부분(81) 및 상기 유지 부분과 절취 부분 사이에 배치되는 절취 영역을 포함하는 부정개봉방지 시일에 관한 것이다. 상기 절취 부분은 고무 스토퍼를 일체의 반경방향 접촉 없이 둘러싼다. 상기 절취 부분은 부정개봉방지 시일이 끼워질 때 그 자유 단부가 고무 스토퍼 상에 축방향으로 얹히는 유지 핀(93)을 가지며, 상기 절취 부분은 적어도 두 개의 열린 개구를 갖는다. 상기 절취 부분의 길이는 상기 원추형 어댑터 로크의 암나사의 길이의 적어도 두 배에 해당한다. 본 발명은 용기 또는 주사기와 부정개봉방지 시일로 구성되는 조합체의 안전한 취급을 보장하는 부정개봉방지 시일을 제공한다.
Description
본 발명은 고무 스토퍼에 의해 살균 방식으로 밀봉되고 안전 슬리브에 의해 보호되는 로크가능한 원추형 어댑터를 갖는 용기 또는 주사기용 부정개봉방지 시일로서, 상기 원추형 어댑터 로크 상에 분리될 수 없게 푸시되는 안전 슬리브는 유지 부분, 절취(break-off) 부분, 및 상기 유지 부분과 절취 부분 사이에 배치되는 절취 영역을 포함하는 부정개봉방지 시일에 관한 것이다.
US 6,520,935 B1호는 이 형태의 부정개봉방지 시일을 개시하고 있다. 그 요지에서, 고무 스토퍼는 절취 부분에 꼭 맞게 착좌한다. 그 결과, 부정개봉방지 시일을 갖는 충전 용기는 절취 부분이 절취되거나 뜯어질 때 완전히 개방된다.
EP 1 034 810 B1호는 마찬가지로, 분리됨으로써 부분 제거될 수 있는 안전 슬리브를 갖는 부정개봉방지 시일을 개시하고 있다. 이 경우에도, 고무 스토퍼는 절취 부분이 절취될 때 원추형 어댑터로부터 인출된다.
본 발명은 용기 또는 주사기와 부정개봉방지 시일을 포함하는 조합의 안전한 취급을 보장하고 용기 또는 주사기가 이후에 여전히 살균 방식으로 밀봉되도록 간단하게 부분 제거될 수 있는 용기 또는 주사기용 부정개봉방지 시일을 생성하는 문제에 기초하고 있다.
상기 문제는 청구항 1의 특징에 의해 해결된다. 이를 위해, 안전 캡의 절취 부분은 고무 스토퍼를 반경방향 접촉 없이 둘러싼다. 절취 부분은, 부정개봉방지 시일이 끼워질 때 그 자유 단부가 고무 스토퍼 상에 축방향으로 얹히는 유지 핀을 갖는다. 절취 부분은 적어도 두 개의 열린 개구를 갖는다. 절취 부분의 길이는 원추형 어댑터 로크의 암나사의 길이의 적어도 두 배에 해당한다.
본 부정개봉방지 시일은 충전 용기 또는 주사기 용으로 사용된다. 이 경우에, 이는 예를 들어 진단용 자기 공명 단층촬영 수단이 충전된 카트리지의 안전한 살균 밀봉을 보장한다. 다른 많은 예비충전된 용기처럼, 그 부정개봉방지 시일을 구비하는 이 카트리지도 가압멸균(autoclave) 처리에 의해 살균 상태로 되어야 한다. 용기와 부정개봉방지 시일을 포함하는 조립체의 살균성을 보장하기 위해, 액체 잔류물은 건조 작업 중에 부정개봉방지 시일의 구역 뒤에 남지 않아야 한다. 이를 방지하기 위해, 관련 부품, 즉 암나사 어댑터, 고무 스토퍼 및 안전 캡은 주로 선형 및/또는 스폿형 접촉을 거쳐서 접촉하고 있다. 가압멸균 처리로부터의 잔류 수분이 고질적으로 체류할 수 있는 큰 모세관 갭이 방지된다.
부정개봉방지 시일의 안전 캡은, 고무 스토퍼의 후방부를 그와 반경방향으로 접촉하지 않고 부정개봉방지 시일의 중심선에 대해 둘러싸는 절취 부분을 갖는다. 그러나, 상기 안전 캡은 고무 스토퍼를 로크가능한 원추형 어댑터의 외부 원추에 대해 유지 방식으로 가압한다. 이러한 구성에 의하면, 고무 스토퍼가 외부 원추로부터 인출됨이 없이 안전 캡의 절취 부분을 그 유지 부분으로부터 분리하거나 뜯어내기 시작할 수 있다.
본 발명의 추가적인 세부사항은 종속항 및 개략 도시된 실시예에 관한 이하의 설명으로부터 제공될 것이다.
도 1은 암나사 어댑터 및 그 위에 배치되는 고무 스토퍼를 갖는 주사기의 도시도이다.
도 2는 도 1의 부품 위에 배치되는 안전 캡의 도시도이다.
도 3은 안전 캡으로부터 윗 부분이 절취되어 분리되는 상태의 도시도이다.
도 4는 고무 스토퍼가 제거되어 개방된 주사기의 도시도이다.
도 5는 도 2를 가로질러 도시하는 A-A선 종단면도이다.
도 6은 B-B선 종단면도이며, 도 7에 따른 단면 프로파일을 참조한다.
도 7은 안전 캡의 단면도이며, 도 5에 따른 단면 프로파일을 참조한다.
도 8은 안전 캡, 로크가능한 원추형 어댑터 및 고무 스토퍼의 단면도이며, 도 6에 따른 단면 프로파일을 참조한다.
도 9는 안전 캡을 위에서 비스듬히 바라본 사시도이다.
도 10은 안전 캡의 내부 도시도이다.
도 11은 도 9와 유사하지만, 대략 170도 각도 피봇된 상태의 사시도이다.
도 2는 도 1의 부품 위에 배치되는 안전 캡의 도시도이다.
도 3은 안전 캡으로부터 윗 부분이 절취되어 분리되는 상태의 도시도이다.
도 4는 고무 스토퍼가 제거되어 개방된 주사기의 도시도이다.
도 5는 도 2를 가로질러 도시하는 A-A선 종단면도이다.
도 6은 B-B선 종단면도이며, 도 7에 따른 단면 프로파일을 참조한다.
도 7은 안전 캡의 단면도이며, 도 5에 따른 단면 프로파일을 참조한다.
도 8은 안전 캡, 로크가능한 원추형 어댑터 및 고무 스토퍼의 단면도이며, 도 6에 따른 단면 프로파일을 참조한다.
도 9는 안전 캡을 위에서 비스듬히 바라본 사시도이다.
도 10은 안전 캡의 내부 도시도이다.
도 11은 도 9와 유사하지만, 대략 170도 각도 피봇된 상태의 사시도이다.
예시적인 실시예에서, 본 부정개봉방지 시일은 주사기 배럴(10)을 살균 밀봉하는 작용을 한다. 이를 위해, 주사기 배럴(10)은 적소에 래치 결합될 수 있는 암나사 어댑터(20)를 갖는 외부 원추(12) 형태의 로크가능한 원추형 연결부를 갖는다. 외부 원추(12)는 고무 스토퍼(40)에 의해 밀봉된다(도 1 참조). 암나사 어댑터(20)와 고무 스토퍼(40) 위에는 안전 캡(60)이 덮어 씌워진다(도 2 참조).
도 5에 따르면, 주사기 배럴(10)은 외부 원추(12)에 깔때기 형태로 합체되는 배럴 베이스(11)를 갖는다. 외부 원추(12), 예를 들어 DIN 13090, Part 1에 따른 루어(Luer) 외부 원추는 중앙 배출 보어(13)를 갖는다. 배출 보어(13)는 예를 들어 5.6㎟의 단면적을 갖는다.
외부 원추(12) 아래에는, 대략 14도의 원추 각도를 갖고 외부 원추(12) 방향으로 테이퍼지는 절두(truncated) 원추 섹션(14)이 배치된다. 절두 원추 섹션(14)의 길이는 루어 외부 원추 길이의 대략 1/3이다.
배럴 베이스(11)와 절두 원추 섹션(14) 사이에는, 그 채널 베이스가 배럴 케이싱 형상인 포위 환형 채널(17)이 배치된다. 환형 채널(17)은 폭이 대략 2mm이다. 이는 암나사 어댑터(20)를 수용하도록 작용한다.
도 5 및 도 6에 따르면, 암나사 어댑터(20)는 중앙 계단식 보어(22)를 갖는 튜브형 보디이다. 중앙 계단식 보어는 나사 영역(23) 및 다수의 보어 섹션(26, 28, 29)을 포함한다. 나사 영역(23)은 암나사(24), 예를 들어 5mm의 피치를 갖는 이중나사식 오른나사를 갖는다(DIN 13090, Part 2 참조). 나사 영역(23)은 암나사(24)의 코어 직경보다 약간 작은 직경을 갖는 전방 보어 섹션(26)에 인접한다.
보어 섹션(26)은 중앙 보어(28)를 갖는 어댑터 베이스(27)로 이어진다. 어댑터 베이스(27)는 주사기 배럴(10)의 환형 채널(17) 내에 유격을 갖고 착좌하는 내부 플랜지이다. 어댑터 베이스(27) 아래에는, 실린더 베이스(11)를 향해서 예를 들어 평면 단부면(38)에서 종료되는 후방 보어 섹션(29)이 존재한다.
암나사 어댑터(20)는 본질적으로 원통형 외벽(31)을 가지며, 이 외벽에는 다수의 예를 들면 12개의 종방향 웨브(32)가 배치된다(도 1 및 도 6 참조). 직선 종방향 웨브(32)는 외벽(31)의 원주에 걸쳐서 등간격으로 분포된다. 이들 종방향 웨브는 45°경사를 갖는 상부 단부면(21)의 대략 0.8mm 아래에서 시작하고, 하부 단부면(38)까지 달한다. 상부 단부면(21)은 그 외부 에지에서 예를 들어 0.5mm의 반경으로 라운딩 처리된다.
개별 종방향 웨브(32)는 반원형 단면을 가지며, 이 단면의 베이스에 배치되는 그 코드 길이는 두 개의 인접한 종방향 웨브(32) 사이의 각 갭(33)의 원호 길이의 대략 절반이다.
루어 외부 원추(12) 상에는 탄성 고무 스토퍼(40)가 착좌하며(도 5 참조), 상기 고무 스토퍼는 외부 원추(12)를 타이트하게 살균 방식으로 밀봉한다. 가요성 플라스틱으로 제조될 수도 있는 고무 스토퍼(40)는 밀봉 구역(41)과 파지 구역(51)의 두 구역으로 분할된다. 밀봉 구역(41)은, 그 외벽과 내벽이 각각 적어도 대략 절두형의 표면을 형성하는 튜브형 섹션을 포함한다. 내벽(48)은 1: 16⅔의 테이퍼를 갖는 원추 각도를 갖는다(DIN 13090, Part 1에 따른 루어 내부 원추 참조). 외벽(46)은 대략 3도의 원추 각도를 가지며, 예를 들어 도 5에 따른 원추의 가상 선단은 주사기 배럴(10) 구역에서의 밀봉 구역 아래에 위치한다. 내벽에 속하는 블라인드 구멍 리세스(42)(역시 도 4 참조)는 배출 보어(13) 내로 구면 만곡되는 베이스(43)를 갖는다. 적절하다면, 예를 들어 원추형 핀(44)이 베이스(43) 상에 일체로 형성되며, 일부 구역에서 타이트하게 지지되는 상기 핀은 배출 보어(13) 안으로 돌출한다(도 5의 파선 도시 참조).
블라인드 구멍 리세스(42)는 그 길이의 대략 1/5만큼 인접한 파지 구역(51)으로 돌출한다.
파지 구역(51)은 실질적으로 원추형 볼트 형상을 가지며, 그 외벽(55)에는 다수의, 예를 들어 열 개의 파지 웨브(56)가 일체로 형성된다.
외벽(55)은 대략 5도의 원추 각도를 갖는다. 파지 웨브(56)는 그 전체 길이에 걸쳐서 일정한 단면을 갖는다. 단면은 원형 단면 형상을 가지며, 그 높이는 예를 들어 원의 대응 직경의 1/3이다. 파지 웨브(56)의 단면 베이스에 배치되는 코드 길이는 두 개의 인접한 파지 웨브(56) 사이의 각각의 갭의 원호 길이의 대략 세 배이다.
파지 웨브(56)는 하방으로 구면 라운딩되며 축방향 칼라(collar)(57)를 형성한다. 칼라(57) 구역에서, 외경은 파지 구역(51)의 최대 직경의 대략 66% 만큼 밀봉 구역(41)의 외벽(46)으로 테이퍼진다. 파지 구역(51)은 라벨 부착되는 상부 단부면(52)을 갖는다(예를 들어 특히 도 7 참조). 상부 단부면(52)은 파지 웨브(56) 쪽으로 원형 에지(53)에 인접하며, 원형 에지는 파지 웨브(56)를 지나서 약간 돌출한다.
외부 원추(12) 상에 배치된 후, 고무 스토퍼(40)는 밀봉 구역(41)이 암나사 어댑터(20)의 나사 영역(23) 내로 완전히 돌출하지만 나사 영역(23)의 베이스를 터치하지 않는다. 그 과정에서, 고무 스토퍼(40)는 나사(24)의 개별 턴을 부분 터치하는 정도로 반경방향으로 팽창한다(도 8 참조). 고무 스토퍼의 벽 두께가 밀봉 구역(41)에서보다 파지 구역(51)에서 더 두껍기 때문에 고무 스토퍼(40)는 외부 원추 단부의 전방 구역에서 증가된 인장력으로 지지된다.
베이스(43)는 여기에서 예를 들어 편평한 환형 표면에서 외부 원추(12)의 상부 단부면(18)과 축방향으로 접촉한다. 또한, 하부 파지 웨브 단부는 암나사 어댑터(20)의 상부 단부면(21) 상에 얹히며, 적절하다면 칼라(57)도 그러하다.
도 2에 따르면, 안전 캡(60)은 주사기 배럴(10), 암나사 어댑터(20) 및 고무 스토퍼(40)를 포함하는 도 1에 도시된 조립된 조합체 위에 덮어 씌워진다. 초기에 단일-부분인 안전 캡(60)은 전방 유지 부분(61)과 후방 절취 부분(81)을 포함한다. 상기 유지 부분(61)과 절취 부분(81) 사이에는 절취 영역(97)이 배치된다.
안전 캡(60)(도 6 참조)은 베이스(91)를 갖는 컵형 보디이며, 여기에서 유지 부분(61)과 절취 부분(81)의 외벽(63, 83)은 앞뒤로 배치되고 절두원추형 기본 형상을 갖는다. 기본 형상의 원추 각도는 예를 들어 1도이다. 외벽(63, 83)의 직경은 베이스(91)로부터 멀어질수록 증가한다. 기본 형상 위에는 예를 들어 열두 개의 유지 웨브(64, 84)가 원주에 걸쳐 분포된다. 예를 들어 안전 캡(60)의 종방향으로 정렬되는 유지 웨브(64, 84)는 모두 사다리꼴 단면을 갖는다. 상기 부분적으로 상이한 단면은 마찬가지로 베이스(91)를 향하여 테이퍼진다.
유지 부분(61)은, 그 원추 각도가 예를 들어 1.2도인 절두원추형 내벽(68)을 갖는다. 여기에서 내벽(68)의 내경은 절취 영역(97)을 향하여 증가한다. 유지 부분(61)의 하부 단부면(78) 구역에서, 내벽(68)은 부분적으로 둘러싸는 래칭 웨브(71)를 갖는다(도 10 및 도 11 또한 참조). 반경방향 내측으로 돌출하는 래칭 웨브(71)는 가압 측면(push-on flank)(72) 및 유지 측면(73)을 갖는다. 가압 측면(72)은 40도의 원추 각도를 갖는다. 원추의 가상 선단은 절취 영역(97) 주변에 놓인다. 유지 측면(73)은 120도의 원추 각도를 갖는다. 상기 원추의 가상 선단은 하부 단부면(78)의 주변에 놓인다.
하부 구역에서, 유지 부분(61)의 외벽(63)은 벽 두께가 얇은 단차부(65)를 갖는다. 종방향으로, 단차부(65)는 그곳에서 외경의 대략 33%에 해당하는 길이를 갖는다. 상기 외경은 인접한 외벽(63)의 직경보다 대략 6% 작다. 벽 두께가 대략 46% 감소함으로써, 유지 부분(61)은 유지 부분(61)의 잔여부에서보다 래칭 웨브(71) 구역에서 더 큰 탄성도를 갖는다. 하부 단부면(73)을 향해서 테이퍼지는 단차부(65)는 2도의 원추 각도를 갖는다.
유지 부분(61)은 유지 부분(61)의 평균 직경보다 대략 1.13배 큰 길이를 갖는다.
도 10 및 도 11에 따르면, 내벽(68)은, 예를 들어 안전 캡(60)의 전체 길이에 걸쳐서 연장되는 두 개의 내부 웨브(75, 86)를 갖는다. 상기 내부 웨브는 절취 영역(97)에서 및 절취 부분(81)에서 그 개구(85)에 의해 차단된다(도 7 참조). 내부 웨브(75, 86)는 하부 단부면(78)에서 시작된다. 내부 웨브는 그곳에서 원주 방향으로 지붕처럼 경사진다(도 5 또한 참조). 내부 웨브(75, 86) 각각은 사다리꼴 단면을 갖는다(도 7 및 도 8 참조). 웨브 폭은 암나사 어댑터(20)의 종방향 웨브(32) 사이의 갭(33) 폭의 대략 절반이다. 상호 대향하는 내부 웨브(75)는 암나사 어댑터(20)의 외벽(31)의 외경보다 항상 약간 큰 간격으로 위치한다.
절취 부분(81)은 2도의 원추 각도를 갖는 절두원추형 내벽(88)을 갖는다. 상기 내벽(88)의 내경은 베이스(91)를 향하여 테이퍼진다. 외벽(83)에는, 네 개의 적어도 대략 장방형인 개구(85)가 유지 웨브(64) 사이에 배치된다(도 2, 도 9 및 도 11 참조). 상기 개구는 각각 상호 이웃하는 쌍으로 배치되고, 이들 쌍은 상호 대향하여 배치된다. 개구(85)의 길이는 절취 부분(81)의 길이의 적어도 60%이다. 도 2에 따르면, 개구(85)는 고무 스토퍼(40)의 전방에 50% 넘게 배치된다. 예시적인 실시예에서, 개구(85)는 합쳐서 52㎟의 면적을 갖는다.
베이스(91)는 마찬가지로 두 개의 개구(92)를 갖는다. 각각의 개구는 원형 링의 일부 형상을 갖는다. 이들 개구는 중심선(5) 상에 배치되는 평면에 대해 거울-대칭적으로 놓여있다. 그 두 개의 개구 단면은 합쳐서 4.9㎟의 면적을 갖는다.
두 개의 상호 대향하는 삼각형 지지 웨브(95)에 의해 측방으로 강화되는 원추형 유지 핀(93)이 두 개의 개구(92) 사이에 배치된다. 지지 웨브(95)는 베이스(91) 상의 개구(92) 사이에 지지된다. 이들 지지 웨브는 유지 핀(93)의 하부 자유 단부까지 도달하지 않는다. 유지 핀(93)은 절취 부분(81)의 평균 내경의 예를 들어 64%에 해당하는 길이를 갖는다. 조립 시에 유지 핀이 고무 스토퍼(40) 상에 얹히게 하는 그 자유 단부면(94)은 적어도 3.6㎟의 면적을 갖는다.
절취 부분(81)은 절취 부분(81)의 평균 직경보다 대략 1.2배 큰 길이를 갖는다. 상기 길이는 검지의 평균 두께에 해당된다.
절취 부분(81)의 하부 단부면(96)과 유지 부분(61)의 상부 단부면(62) 사이에는 적어도 세 개의 절취 웨브(98)가 배치된다. 본 예시적 실시예에서는 네 개의 절취 웨브가 제공된다. 각각의 절취 웨브(98)는 경사진 절두 피라미드 형상을 가지며, 절두 피라미드의 베이스 표면은 절취 부분(81)의 하부 단부면(96) 상에 놓인다(도 5, 도 6, 도 2, 도 10 및 도 11 참조). 절두 피라미드의 지붕의 표면, 즉 유지 부분(61)을 향한 이행 표면은 절두 피라미드의 베이스 표면의 대략 1/4이다.
각각의 경우에 두 개의 상호 대향하는 절취 웨브(98)(도 2 참조)에 이웃해서, 두 개의 지지 핀(99)이 제공되며, 이들 지지 핀은 절취 부분(81)에 일체로 형성되고 절취 웨브(98) 만한 크기이다. 그러나, 상기 지지 핀(99)은 유지 부분(61)의 상부 단부면(62)을 터치하지 않는다. 언로드된 상태에서, 이들 지지 핀은 유지 부분(61)으로부터 대략 0.3mm의 거리에 있다.
부정개봉방지 시일을 생성하기 위해, 암나사 어댑터(20)는 먼저 그 어댑터 베이스(27)가 환형 채널(17)에 래치결합되도록 주사기 배럴(10)의 외부 원추(12) 상에 가압된다. 암나사 어댑터(20)는 이제 중심선(5) 주위로 자유롭게 회전할 수 있도록 주사기 배럴(10) 상에 착좌한다. 고무 스토퍼(40)는 그 블라인드 구멍 베이스(43)가 외부 원추(12)의 단부면(18) 상에 얹힐 때까지 외부 원추(12) 상에 가압된다. 최종 단계에서, 안전 캡(60)은 고무 스토퍼(40) 및 암나사 어댑터(20) 위에 배치된다. 그 과정에서, 안전 캡(60)의 두 개의 내부 웨브(75)는 암나사 어댑터(20)의 대응 갭(33)에 진입한다. 덮어씌움 동작의 종료 시에, 유지 핀(93)은 고무 스토퍼(40) 상에 가운데 배치되며, 거의 동시에 래칭 웨브(71)는 암나사 어댑터(20)의 하부 단부면(78) 뒤에서 그 유지 측면(73)과 래치결합된다. 안전 캡(60)은 이제 주사기 배럴(10) 상에 꼼짝못하게 그리고 분리될 수 없게 착좌한다. 부정개봉방지 시일이 생성된다.
절취 영역(97)은 이제 암나사 어댑터(20)의 상부 단부면(21)의 대략 1mm 아래에 위치하고 외부 원추(12)의 상부 단부면(18)의 대략 2.7mm 아래에 위치한다(도 5 참조).
주사기 배럴(10)을 개방하기 위해서는, 먼저 안전 캡(60)의 절취 부분(81)이 뜯어져 분리되어야 한다. 이를 위해, 절취 부분(81)이 엄지와 검지 사이에 집게처럼 보유되고, 측방으로 로딩된다(도 3 참조). 굽힘 토크가 예를 들어 25 Ncm를 초과하면, 로드가 가해지는 당김 영역에 배치된 절취 웨브(98)가 먼저 뜯어지기 시작한다. 하나의 절취 웨브(98)가 뜯어지면, 나머지 웨브도 뒤따른다.
고무 스토퍼(40)는 절취 부분(81)을 지지하지 않으므로, 절취 부분(81)의 절취 중에 20도까지 일시적으로 각도 편향되더라도 외부 원추(12)로부터 분리되지 않는다. 고무 스토퍼(40)는 MRT 카트리지를 사용하게 될 경우에만 인출된다. 그때까지는 살균 밀봉 유지된다.
고무 스토퍼(40)를 인출하기 위해, 고무 스토퍼 역시 측방으로 탄성 가압될 수 있다. 그 과정에서, 고무 스토퍼는 한 쪽에서 그 칼라(57)에 의해 및/또는 암나사 어댑터(20)의 상부 단부면(21) 상의 파지 웨브(56)의 하단부에 의해 지지되는 바, 이는 그 인출을 매우 쉽게 만든다.
고무 스토퍼(40)가 인출된 후, 유지 부분(61)과 암나사 어댑터(20)를 포함하는 조립체는 주사기 배럴(10) 상에서 자유롭게 회전할 수 있으며, 이는 예를 들어 주사기 배럴(10) 자체를 회전시키지 않고서도 주입 기구를 부착할 수 있게 만든다.
주사기 배럴(10), 암나사 어댑터(20) 및 안전 캡(60)은 예를 들어 플라스틱으로 제조된다. 이 경우에, 각각의 부품(10, 20, 60)은 특정 재료로 제조될 수 있다.
이상에서, "상부" 및 "하부"라는 표현이 반복적으로 사용된다. 이들 표현은 도 1 내지 도 6의 각각에 도시되는 부품의 배향에 관한 것이다. 상기 도면에서 상부에 있는 것은 또한 부품의 상부에 있는 것이다.
5: 중심선
10: 주사기 배럴
11: 배럴 베이스
12: 외부 원추, 루어 외부 원추, 원추형 어댑터 부분
13: 배출 보어
14: 절두 원추 섹션
17: 환형 채널, 원추형 어댑터 부분
18: 단부면, 상부
20: 암나사 어댑터, 원추형 어댑터 부분
21: 단부면, 상부, 전방
22: 계단식 보어
23: 나사 영역
24: 암나사
26: 보어 섹션, 전방
27: 어댑터 베이스
28: 구멍
29: 보어 섹션, 후방
31: 외벽
32: 종방향 웨브
33: 갭
38: 단부면, 후방, 하부
40: 고무 스토퍼
41: 밀봉 구역
42: 블라인드 구멍 리세스, 원추형
43: 블라인드 구멍 베이스, 베이스
44: 핀
46: 외벽
48: 내벽
51: 파지 구역
52: 단부면, 상부
53: 에지, 반경방향, 상부
55: 외벽
56: 파지 웨브
57: 칼라, 축방향
60: 안전 캡
61: 유지 부분
62: 단부면, 상부
63: 외벽
64: 유지 웨브, 외부; 구조물
65: 단차부
68: 내벽
71: 래칭 웨브
72: 가압 측면
73: 유지 측면
75: 내부 웨브
76: 베벨, 양면, 지붕형
78: 단부면, 하부
81: 절취 부분
82: 단부면, 상부
83: 외벽
84: 유지 웨브, 외부
85: 개구
86: 내부 웨브
88: 내벽
89: 내부
91: 베이스
92: 개구
93: 유지 핀
94: (93)의 자유 단부에서의 단부면
95: 지지 웨브
96: 단부면, 하부
97: 절취 영역
98: 절취 웨브
99: 지지 핀
10: 주사기 배럴
11: 배럴 베이스
12: 외부 원추, 루어 외부 원추, 원추형 어댑터 부분
13: 배출 보어
14: 절두 원추 섹션
17: 환형 채널, 원추형 어댑터 부분
18: 단부면, 상부
20: 암나사 어댑터, 원추형 어댑터 부분
21: 단부면, 상부, 전방
22: 계단식 보어
23: 나사 영역
24: 암나사
26: 보어 섹션, 전방
27: 어댑터 베이스
28: 구멍
29: 보어 섹션, 후방
31: 외벽
32: 종방향 웨브
33: 갭
38: 단부면, 후방, 하부
40: 고무 스토퍼
41: 밀봉 구역
42: 블라인드 구멍 리세스, 원추형
43: 블라인드 구멍 베이스, 베이스
44: 핀
46: 외벽
48: 내벽
51: 파지 구역
52: 단부면, 상부
53: 에지, 반경방향, 상부
55: 외벽
56: 파지 웨브
57: 칼라, 축방향
60: 안전 캡
61: 유지 부분
62: 단부면, 상부
63: 외벽
64: 유지 웨브, 외부; 구조물
65: 단차부
68: 내벽
71: 래칭 웨브
72: 가압 측면
73: 유지 측면
75: 내부 웨브
76: 베벨, 양면, 지붕형
78: 단부면, 하부
81: 절취 부분
82: 단부면, 상부
83: 외벽
84: 유지 웨브, 외부
85: 개구
86: 내부 웨브
88: 내벽
89: 내부
91: 베이스
92: 개구
93: 유지 핀
94: (93)의 자유 단부에서의 단부면
95: 지지 웨브
96: 단부면, 하부
97: 절취 영역
98: 절취 웨브
99: 지지 핀
Claims (14)
- 원추형 어댑터 로크 상에 분리될 수 없게 푸시되는 안전 캡(60)이 유지 부분(61), 절취 부분(81), 및 상기 유지 부분(61)과 절취 부분(81) 사이에 배치되는 절취 영역(97)을 포함하며,
상기 절취 부분(81)이 고무 스토퍼(40)를 반경방향 접촉 없이 둘러싸고,
상기 절취 부분(81)이 부정개봉방지 시일이 끼워질 때 그 자유 단부가 고무 스토퍼(40) 상에 축방향으로 얹히는 유지 핀(93)을 갖고,
상기 절취 부분(81)이 적어도 두 개의 열린 개구(85, 92)를 갖고,
상기 절취 부분(81)의 길이가 상기 원추형 어댑터 로크의 암나사(24)의 길이의 적어도 두 배에 해당하는 것을 특징으로 하는,
고무 스토퍼(40)에 의해 살균 방식으로 밀봉되고 안전 캡(60)에 의해 보호되는 로크가능한 원추형 어댑터를 갖는, 용기 또는 주사기용 부정개봉방지 시일. - 제1항에 있어서, 상기 로크가능한 원추형 어댑터가 외부 원추(12) 및 상기 외부 원추(12) 뒤에 끼워질 수 있는 암나사 어댑터(20)를 포함하는 것을 특징으로 하는 부정개봉방지 시일.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 유지 핀(93)이 외부 원추(12)의 배출 보어(13)의 내경보다 작은 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 부정개봉방지 시일.
- 제1항에 있어서, 상기 유지 핀(93)이 상기 절취 부분(81)의 길이의 적어도 0.4배에 해당하는 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 부정개봉방지 시일.
- 제3항에 있어서, 상기 유지 핀(93)은 절두 원추 형상이며, 두 개의 상호 대향하는 지지 웨브(95)가 측면에 배치되는 것을 특징으로 하는 부정개봉방지 시일.
- 제1항에 있어서, 상기 유지 핀(93)이 배치되는 절취 부분(81)의 내부(89)의 후방 구역이 절취 부분(81)의 전체 내부 체적의 적어도 40%를 차지하는 것을 특징으로 하는 부정개봉방지 시일.
- 제1항에 있어서, 상기 절취 부분(81)이 각각의 경우에 그 반경방향 외벽(83)과 그 베이스(91)에 적어도 하나의 개구(85, 92)를 가지며, 이들 개구(85, 92) 전체의 단면적의 합은 배출 보어(13)의 보어 단면적의 적어도 열 배에 해당하는 것을 특징으로 하는 부정개봉방지 시일.
- 제1항에 있어서, 상기 유지 부분(61)의 외벽(63)이 적어도 일부 구역에 구조물(64)을 갖는 것을 특징으로 하는 부정개봉방지 시일.
- 제1항에 있어서, 반경방향 외벽(83)의 개구(85)가 종방향으로 연장되며, 상기 절취 부분(81)의 길이의 적어도 60%에 해당하는 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 부정개봉방지 시일.
- 제1항에 있어서, 암나사 어댑터(20)가 원추형 어댑터의 종방향으로 외부 원추(12)의 후방 단부에 꼭 맞게 배치되는 것을 특징으로 하는 부정개봉방지 시일.
- 제1항에 있어서, 암나사 어댑터(20)를 외부 원추(12)의 후방 단부에 꼭 맞게 체결하기 위한 포위 환형 채널(17)이 제공되는 것을 특징으로 하는 부정개봉방지 시일.
- 제1항에 있어서, 상기 유지 부분(61)과 절취 부분(81) 사이의 절취 영역(97)에 네 개의 절취 웨브(98)가 배치되는 것을 특징으로 하는 부정개봉방지 시일.
- 제12항에 있어서, 상기 각각의 절취 웨브(98)가 경사진 절두 피라미드 형상을 가지며, 절두 피라미드의 베이스 표면은 절취 부분(81) 상에 놓이는 것을 특징으로 하는 부정개봉방지 시일.
- 제12항에 있어서, 상기 유지 부분(61) 상의 절취 웨브(98)가 절취 부분(81)에 작용하는 굽힘 토크가 25±10 Ncm보다 크면 뜯어지는 것을 특징으로 하는 부정개봉방지 시일.
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