KR20100101525A - 이중 매체 인쇄기 및 이중 매체 인쇄 방법 - Google Patents

이중 매체 인쇄기 및 이중 매체 인쇄 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 종래의 매체 시트 및 재사용가능 일시적 매체 시트와 사용하기 위한 이중 매체 인쇄기에 관한 것으로, 이 인쇄기는, 종래의 매체 시트를 수용하도록 구성되는 제 1 매체 트레이; 재사용가능 일시적 매체 시트를 수용하도록 구성되는 제 2 매체 트레이; 인쇄기 배출부; 상기 제 1 매체 트레이와 제 2 매체 트레이 각각을 상기 인쇄기 배출부에 연결시키고 또한 공통의 공급 경로부를 갖는 공급 경로; 제 1 매체 트레이 또는 제 2 매체 트레이로부터 종래의 매체 시트 및 재사용가능 일시적 매체 시트를 공급 방향의 공급 경로를 따라 인쇄기 배출부에 선택적으로 공급하는 구동 조립체; 공통의 공급 경로에 위치되는 왕복운동 캐리지 조립체; 상기 캐리지 조립체와 함께 공급 방향을 가로질러 이동하기 위해 캐리지 조립체에 장착되고 또한 종래의 매체 시트 중 하나에 표시 물질을 부착시켜 그 위에 이미지를 형성하는 제 1 인쇄헤드; 상기 캐리지 조립체와 함께 공급 방향을 가로질러 이동하기 위해 캐리지 조립체에 장착되고 또한 재사용가능 일시적 매체 시트 중 하나의 표면을 조사하여 그 위에 일시적 이미지를 형성하는 제 2 인쇄헤드; 및 상기 왕복운동 캐리지 조립체의 상류측의 공통의 공급 경로에 위치하며 또한 적어도 재사용가능 일시적 매체 시트를 가열하여 인쇄용 시트를 조정하는 사전 조정 스테이션을 포함한다.

Description

이중 매체 인쇄기 및 이중 매체 인쇄 방법 {DUAL MEDIA PRINTER AND DUAL MEDIA PRINTING METHOD}
본 발명은, 일반적으로 종래의 매체에 표시 물질 (marking material) 을 도포하는 종래의 인쇄 기술과, 포토크로믹 종이 (photochromic paper) 등의 재형성가능 및 재사용가능 일시적 매체 (transient media) 상의 무잉크 및 무토너 인쇄 기술 둘 다로 인쇄할 수 있는 이중 매체 유형 인쇄기 및 방법에 관한 것이다.
정전복사 (xerographic) 및 잉크젯 인쇄 기술에 의한 종래의 인쇄는 공지되어 있다. 잉크젯 인쇄는, 매우 잘 형성된 시장을 가지고 있고, 또한 이미지에 따라 기재에 잉크 적하물을 분사함으로써 이미지가 형성되는 비교적 저렴한 공정을 사용한다. 잉크젯 인쇄기는 가정 및 사업장 환경, 특히 잉크젯 인쇄기의 저렴한 비용으로 인해 가정 환경에서 광범위하게 사용되고 있다. 잉크젯 인쇄기는 일반적으로 표준 사무용 종이, 투명물 (transparencies) 및 사진 인화지 등의 광범위한 기재에 흑백 문자에서부터 사진 색상 이미지까지 고품질의 이미지를 생성한다.
하지만, 저렴한 인쇄기의 비용에도 불구하고, 잉크젯 카트리지의 교환 비용이 높아질 수 있고 또한 때때로 기계의 수명에 걸쳐 인쇄기 자체의 비용보다 더 높아질 수 있다. 이러한 카트리지는 빈번하게 교체되어야 하고, 그리하여 잉크 카트리지의 교환 비용은 잉크젯 인쇄와 관련된 소비자의 주요 불만이다. 그리하여, 잉크 카트리지 교환 비용의 저감은 잉크젯 인쇄 사용자들에게 있어서 상당한 이점을 줄 수 있다.
추가로, 많은 종이 문서는 읽은 후에 즉각 폐기된다. 종이가 비교적 저렴하지만, 폐기되는 종이 문서의 양은 상당하며, 이렇게 버려진 종이 문서의 폐기 는 상당한 비용 및 환경 문제를 불러일으킨다. 그리하여, 원하는 이미지를 일시적으로 표시할 수 있는 새로운 매체 및 이러한 매체를 형성하고 사용하기 위한 방법을 제공하기를 계속 원하고 있다.
이러한 문제에 대처하기 위해서, 일시적 매체 형성 및 저장을 위한 다수의 일시적 매체 접근법이 개발되었다. 이러한 매체는 일부 적용을 위해 종래의 종이를 대체하도록 구성된다. 하지만, 다양한 형태의 일시적 매체는 종이 대체물로서 원하는 결과에 미치지 못하였다. 예를 들어, 일시적 매체를 갖춘 다른 기술로는 액정 디스플레이, 전기영동 (electrophoretics) 및 자이리콘 (gyricon) 이미지 매체를 포함한다. 이러한 기술은 원하는 이미지 재형성가능성 (reimageability) 을 제공하지만, 종래의 종이의 외형, 느낌 또는 휴대성뿐만 아니라 사용자가 시트를 종종 잃어버려도 편안하게 느끼도록 하는 저비용을 가진 문서를 제공하지 못한다. 보다 최근에는, 포토크로믹 종이 등의 보다 종이 형태를 가진 일시적 문서 매체가 개발되었다. 포토크로믹 매체는 통상적으로 자외선 (UV) 광을 사용하여 표시되고, 통상적으로 광 및/또는 열로 지워진다. 이러한 매체 또는 종이는, 일부 적용시 종이 인쇄를 대체하도록, 그 위에 형성된 상이한 이미지로 재사용될 수 있도록 구성된다.
포토크로믹 물질, 즉 가역성 또는 불가역성 광활성 (photoinduced) 색상 변화를 받는 물질을 사용하는 이미징 기술이 공지되어 있다. 예를 들어, 미국특허 제 3,961,948 호에는, 유기 필름 형성 바인더에 적어도 일종의 포토크로믹 물질의 분산물을 포함하는 포토크로믹 이미징 층에서의 가시광선으로 유도되는 변화에 기초로 하는 이미징 방법이 기재되어 있다. 다른 공지된 포토크로믹 물질로는, Iftime 등에게 허여된 미국특허출원공보 제 2005/0244742 호; Iftime 등에게 허여된 미국특허출원공보 제 2005/0244743 호; Kazmaier 등에게 허여된 미국특허출원공보 제 2005/0244744 호; 2008년 9월 8일 출원한 Iftime 에게 허여된 미국특허출원 제 12/206,136 호 및 본원과 동시에 출원한 미국특허출원 (제록스 번호 20081670-US-NP) 에 기재되어 있다.
상기 및 다른 포토크로믹 (또는 이미지 재형성가능) 종이는 여러 번 재사용될 수 있는 이미징 매체를 제공하여 이미지 및 문자를 일시적으로 표시할 수 있기 때문에, 이러한 종이는 바람직하다. 예를 들어, 포토크로믹계 매체에 대한 적용은, 예를 들어 전자 문서의 종이 버젼 등의 이미지 재형성가능 문서를 포함한다. 이미지 재형성가능 문서는 사용자가 원하는 만큼 장기간 정보를 유지할 수 있고, 그런 후에 이 정보는 지워질 수 있으며, 다른 정보를 가진 이미징 시스템을 사용하여 이 매체에는 이미지 재형성될 수 있다.
일시적 문서 인쇄기는, 예를 들어 Iftime 등에게 허여된 미국특허출원공보 제 2008/0310869 호 및 Shrader 등에게 허여된 미국특허출원공보 제 2008/0191136 호에 기재되어 있다.
하지만, 이러한 일시적 매체 시스템에는 레이저 인쇄기 또는 잉크젯 인쇄기에 의해 인쇄된 종이 등의 종래의 인쇄 매체에 의해 수용되지 않는 문제가 종종 있다. 일시적 매체, 특히 포토크로믹 종이는, 이미지 퇴색 또는 자체로 지우기 전에, 사용되는 조건 및 매체에 따라서 몇 시간 내지 몇 일 정도로, 제한된 문서 이미지 수명만을 가지고, 또한 인쇄되자마자 높은 광 또는 열 조건에 노출되면 외형이 열화될 수 있다. 그리하여, 일시적 문서 인쇄기 및 포토크로믹 종이는 기록보존 특성이 종종 필요한 종래의 인쇄를 완전히 대체할 수 없다. 게다가, 일시적 매체 시스템은 표준 종이 또는 표준 인쇄 기술로 작동될 수 없다. 즉, 일시적 인쇄기는 종래의 종이에 인쇄할 수 없는데, 종래의 종이는 이미지 형성에 필요한 포토크로믹 물질을 가지고 있지 않기 때문이다. 유사하게, 종래의 인쇄기는, 매체상에 영구적인 표시 물질을 부착시킴으로써 일시적 매체의 재사용가능성을 손상시키지 않고, 포토크로믹 종이상에 인쇄할 수 없다. 그리하여, 소비자가 이러한 두 가지 유형의 매체 시트를 원할 때, 인쇄 기술별로 별도의 독립적인 시스템이 사용되었다.
본 발명의 양태는 종래의 인쇄 및 재사용가능 인쇄 매체 기능성을 공유 독립형 시스템으로 조합한 인쇄 시스템 및 방법을 제공한다. 이러한 시스템은 사용자가 일시적인 문서, 기록보관용 영구적인 문서 또는 이들의 조합 문서를 인쇄하려는지를 결정할 시 융통성이 있다.
대표적인 실시형태에 있어서, 본 시스템 및 방법은 제조 및 작동 비용을 저감시킬 뿐만 아니라 장치의 점유 공간을 저감시키도록 가능한 한 많은 기능을 통합하고 공유화한다.
다른 양태에 따라서, 이중 매체 인쇄 시스템 및 방법은 매체의 유형에 따라서 별개의 공급 트레이로부터 매체를 공급하여, 두 가지 유형의 매체 시트를 제공할 수 있다.
저비용을 유지하기 위해서, 본원의 양태는 동일한 기구로 두 가지 유형의 매체에 대한 인쇄헤드를 이동시키고 또한 두 가지 유형의 매체에 대한 이미지 경로 전자기기를 재사용하는 셔틀링 기구 또는 캐리지를 사용한다.
기재된 실시형태의 일양태에 있어서, 공통의 인쇄헤드 셔틀링 기구 (횡단 캐리지), 종이 공급 경로부 및 구동 기구를 포함하는 공통의 기능성을 공유하는 이중 매체 유형의 인쇄기가 제공된다.
기재된 실시형태의 다른 양태에 있어서, 이중 매체 유형의 인쇄기는 또한 인쇄하기 전에 또한 인쇄 동안 매체 시트의 가열 및/또는 지우기를 사전 조정하도록 사전 조정 스테이션 (pre-conditioning station) 및 인쇄구역 조정 스테이션 (printzone conditioning station) 을 공유할 수 있다. 이는, 종래의 잉크젯 인쇄에서는 잉크의 건조를 촉진시키기 위한 방법과 같이 종이를 가열시킴으로써 이점을 얻을 수 있기 때문이다.
본원의 일 양태에 따라서, 종래의 매체 시트 및 재사용가능 일시적 매체 시트와 사용하기 위한 이중 매체 인쇄기는, 종래의 매체 시트를 수용하도록 구성되는 제 1 매체 트레이; 재사용가능 일시적 매체 시트를 수용하도록 구성되는 제 2 매체 트레이; 인쇄기 배출부; 상기 제 1 매체 트레이와 제 2 매체 트레이 각각을 상기 인쇄기 배출부에 연결시키고 또한 공통의 공급 경로부를 갖는 공급 경로; 제 1 매체 트레이 또는 제 2 매체 트레이로부터 종래의 매체 시트 및 재사용가능 일시적 매체 시트를 공급 방향의 공급 경로를 따라 인쇄기 배출부에 선택적으로 공급하는 구동 조립체; 공통의 공급 경로에 위치되는 왕복운동 캐리지 조립체; 상기 캐리지 조립체와 함께 공급 방향을 가로질러 이동하기 위해 캐리지 조립체에 장착되고 또한 종래의 매체 시트 중 하나에 표시 물질을 부착시켜 그 위에 이미지를 형성하는 제 1 인쇄헤드; 상기 캐리지 조립체와 함께 공급 방향을 가로질러 이동하기 위해 캐리지 조립체에 장착되고 또한 재사용가능 일시적 매체 시트 중 하나의 표면을 조사하여 그 위에 일지석 이미지를 형성하는 제 2 인쇄헤드; 및 상기 왕복운동 캐리지 조립체의 상류측의 공통의 공급 경로에 위치하며 또한 적어도 재사용가능 일시적 매체 시트를 가열하여 인쇄용 시트를 조정하는 사전 조정 스테이션을 포함한다.
본원의 다른 양태에 따라서, 듀열 매체 인쇄기를 사용하여 종래의 매체 시트 및 재사용가능 일시적 매체 시트와 사용하기 위한 이중 매체 인쇄 방법은, 종래의 매체 시트 및 재사용가능 일시적 매체 시트로부터 선택되는 매체 시트를 사전 조정 스테이션을 통과하여 공통의 공급 경로에 공급하는 단계; 사전 조정 스테이션에 있는 공급된 매체 시트를 소망하는 온도까지 가열함으로써 조정하는 단계; 공통의 왕복운동 캐리지 조립체를 작동시켜, 매체 시트가 종래의 매체 시트일 때 표시 물질을 매체 시트에 도포하는 제 1 인쇄헤드와, 매체 시트가 재사용가능 일시적 매체 시트일 때 매체 시트의 표면을 UV 광으로 조사하는 제 2 인쇄헤드 중 하나를 사용하여, 공급된 매체 시트상에 이미지를 형성하는 단계; 및 이미지가 형성된 매체 시트를 배출하는 단계를 포함한다.
기재된 실시형태의 다른 양태는, 제조 비용을 저감하기 위해서, 사전 조정 스테이션으로서 전자사진에 사용되는 퓨저 롤과 유사한 종래의 "즉각 (instant on)" 가열된 롤을 사용한다.
기재된 실시형태 중에서, 이중 매체 유형의 인쇄기는 상이한 유형의 잉크젯 유형의 인쇄헤드 및 일시적 매체 유형의 인쇄헤드일 수 있다. 하지만, 상이한 잉크 표시 물질을 용융시키고 제공하는 고형 잉크 인쇄기 또는 토너 표시 물질을 매체 시트에 도포하는 정전복사 또는 전자사진 이미징 시스템 등의 다른 표시 기술이 사용될 수 있다.
기재된 실시형태 중에서, 이중 매체 유형의 인쇄기는 일시적 매체 유형의 인쇄헤드로서의 LED 인쇄헤드 등의 UV 인쇄헤드와, 잉크 또는 토너 표시 물질 등의 표시 물질을 매체 시트에 도포하는 상이한 유형의 인쇄헤드로서의 종래의 인쇄헤드를 포함할 수 있다. 하지만, 다른 무잉크 및 무토너 인쇄 기술이 대용될 수 있다.
대표적인 실시형태에 있어서, 인쇄구역 조정 스테이션은 인쇄시 매체 시트의 온도를 제어하는 능동형 또는 수동형 압반 (platen) 일 수 있다.
대표적인 실시형태에 있어서, 일시적 매체의 경우에, 사전 조정 스테이션은 어떠한 잔류 이미지를 지우기 위해 약 120℃ 이상, 예를 들어 약 120℃ ~ 약 160℃ 범위의 온도로 인쇄 매체 시트를 가열하고, 인쇄구역 조정 스테이션은 인쇄시 매체 시트의 온도를 대기 온도 이상, 예를 들어 약 70℃ 의 온도로 유지한다.
대표적인 실시형태에 있어서, 사전 조정 스테이션은 인쇄 매체 위 및/아래에 제공되는 1 개 이상의 가열된 압반 또는 스트립 가열기 형태일 수 있다.
대표적인 실시형태에 있어서, 매체 시트는 구동 롤, 핀치 롤 또는 진공 유지 벨트 형태의 공통의 구동 기구에 의해 구동될 수 있다.
본 발명의 인쇄 시스템 및 방법에 의하여, 사용자가 일시적인 문서, 기록보관용 영구적인 문서 또는 이들의 조합 문서를 인쇄하려는지를 결정할 시 융통성이 있으며, 가능한 한 많은 기능을 통합하고 공유화하여 제조 및 작동 비용을 저감시킬 뿐만 아니라 장치의 점유 공간을 저감시킬 수 있다.
도 1 ~ 도 2 는, 제 1 실시형태에 따라서, 공통의 공유 플랫폼 및 구성품을 사용하여 종래의 인쇄 기능과 일시적 재사용가능 인쇄 기능을 조합한 이중 매체 유형의 인쇄기의 대표도로서, 도 1 은 종래의 매체에 대한 종이 경로를 나타내고, 도 2 는 일시적 매체에 대한 종이 경로를 나타내는 도면,
도 3 은 도 1 ~ 도 2 의 인쇄기 하우징내의 메인 구동 및 인쇄 구성품의 부분 사시도,
도 4 는 제 2 실시형태에 따라서, 가열된 롤 대신에 상부 및 하부 가열 압반이 사용되고 또한 핀치-롤 유형의 구동 기구가 사용되는 이중 매체 유형의 인쇄기의 대표도, 및
도 5 는 제 3 실시형태에 따라서, 진공 유지 구동 기구를 갖춘 하부 가열 압반이 사용되는 이중 매체 유형의 인쇄기의 대표도.
본원의 제 1 실시형태를 도 1 ~ 도 3 을 참조하여 설명한다. 이중 매체 인쇄기 (100) 에는 공통의 공유 압반 및 구성품을 사용하여 종래의 인쇄 기능과 재사용가능 일시적 인쇄 기능을 조합한 하우징이 제공된다. 인쇄기는 이 인쇄기에 의해 입력 이미지 파일의 수신 및 이미지 파일의 인쇄를 제어하는 인쇄 제어기 (110) 를 포함한다. 제 1 유형의 매체 트레이 (120) 는 종래의 잉크젯 종이 시트 등의 제 1 유형의 매체 시트를 수용한다. 제 2 매체 트레이 (125) 는 포토크로믹 종이 등, 지움가능 및 재사용가능 일시적 매체 시트 등의 제 2 상이한 유형의 시트를 수용한다. 공급 경로 (P) 는 각각의 트레이로부터 나와 각각의 트레이로부터의 공급 매체 시트를, 매체 시트가 그 경로상의 여러 개의 인쇄 구성품을 통과하여 배출 트레이 (180) 까지 통과하는 공통의 공급 경로 영역에 공급한다. 도 1 에서는 제 1 트레이 (120) 로부터의 매체 시트를 공통의 공급 경로 영역에 공급하는 것을 도시하였고, 도 2 에서는 제 2 트레이 (125) 로부터의 매체 시트를 공통의 공급 경로 영역에 공급하는 것을 도시하였다.
상기 실시형태에 있어서, 구동 기구는, 그 사이에 닙 영역을 형성하는 구동 롤 (130) 과 가열된 롤 (135) 을 조합하여 형성된다. 구동 기구는 매체 시트를 횡단 캐리지 조립체 (140) 형태의 하류측 공통의 인쇄헤드 셔틀링 기구까지 전진시키고, 이 횡단 캐리지 조립체는 2 개의 상이한 인쇄 기술 각각에 대한 인쇄헤드를 포함한다. 이 대표적인 실시형태에 있어서, 제 1 인쇄헤드는 이미지를 형성하도록 잉크의 적하물을 분배하는 잉크젯 인쇄헤드 (150) 이고, 제 2 인쇄헤드는 포토크로믹 종이 등의 일시적 매체 시트와 반응하는 UV 광을 방출하여 그 위에 일시적인 이미지를 형성하는 다수의 LED 로 형성되는 UV 인쇄헤드 (160) 등의 일시적 매체 기록 장치이다. 가열된 롤 (135) 은 또한 인쇄하기 전에 매체 시트를 조정하는 사전 조정 스테이션으로서의 역할을 한다.
사전 조정 스테이션 (135) 은 이미 사용되고 있고 또한 그 위에 이미 존재하는 이미지를 가질 수 있는 일시적 매체 시트를 사전 조정하는데 특히 유용하다. 사전 조정 스테이션 (135) 은 매체 시트로부터 이전의 이미지를 지우는데 충분한 소정의 체류 시간 동안 소정의 온도로 열을 가하여, 이 시트를 재사용하고 또한 새로운 이미지로 형성할 수 있도록 해준다. 소정의 온도는 사용되는 특정 유형의 매체 시트에 따라 상이할 수 있지만, 매체 시트로서 포토크로믹 종이가 사용될 때, 이 온도는 일반적으로 약 120℃ 이상, 예를 들어 약 120℃ ~ 약 160℃ 범위이다. 처리 속도 또는 이송률의 증가는 더 높은 온도를 필요로 하여 매체 시트에 대하여 원하는 가열 온도를 달성할 수 있다. 약 5 page/min 의 공정 속도로, 대략 160℃ 의 온도가 만족스럽게 얻어진다.
상기 실시형태에 있어서, 저단부 레이저 인쇄기에서 발견되는 종래의 "즉각" 퓨저 롤은 지움 가열 (erase heating) 을 하는데 저비용의 효과적인 기구로서 만족스러운 것으로 나타났다. 즉각 퓨저 롤은 롤의 중앙에서 내부 석영 가열기를 구비하여 퓨저 롤의 외부면을 신속하게 가열시킨다. 하지만, 다른 종래의 그 후에 개발된 가열 구조물이 대용될 수 있다.
구동 롤 (130) 은 한번의 인쇄 분량간의 인쇄 분량 간격만큼 매체 시트를 점차적으로 전진시켜 횡단 캐리지 조립체 (140) 아래의 이미징될 새로운 영역에 위치시킨다. 인쇄 매체를 지우는데 필요한 소망하는 승온에 유지하기 위해서, 처리량을 개선시키도록 종이 전진시 구동 속도가 바람직하게 빠르다면, 시트 매체는 상대적으로 좁은 닙 이전에 사전 조정 스테이션을 형성하는 가열된 퓨저 롤 (135) 의 일부에 걸쳐 둘러싸여지거나 또는 퓨저 롤 (135) 은 길게 또는 매체 시트가 전진하는 양보다 더 길게 되어 있는 닙을 구비하여야 한다. 일시적 매체 시트가 사전 조정으로부터 가장 이점을 얻기 때문에, 이를 달성하기 위한 일 방법은 하부 트레이 (125) 로부터 공급된 일시적 매체 시트를 구비하는 것이다. 이러한 매체용 공급 경로는, 도 2 에 도시된 바와 같이, 가열된 롤 (135) 의 원호를 가로질러 통과하여 접촉 영역을 증가시킬 수 있으므로, 열전달을 개선시키고 또한 체류 시간을 증가시킨다. 대안적으로, 퓨저 롤 대신에 다른 사전 조정 스테이션 구성품, 예를 들어 다른 실시형태에 기재된 바와 같이 매체 시트의 위 및/또는 아래에 제공되는 압반 가열기 등이 사용될 수 있다. 다른 가열 방법도 사용될 수 있다.
도 3 에 잘 도시된 바와 같이, 2 개의 인쇄헤드 (150, 160) 는 동일한 캐리지 조립체 (140) 에 장착될 수 있고 또한 시트 매체의 공급 경로 방향 (P) 을 가로지르는 캐리지 이동 방향 (C) 으로 나란히 유리하게 배열될 수 있다. 그 후, 제어기 (110) 내부의 이미지 경로 전자기기는, 캐리지 조립체 (140) 가 종래에 알려진 바와 같이 매체 시트를 가로질러 전후로 횡단함에 따라, 소스 데이터로부터 각각의 인쇄헤드에 의해 이미징을 제어할 수 있다.
예를 들어, 잉크젯 인쇄헤드 (150) 및 UV 인쇄헤드 (160) 를 고정되게 수용하는 카트리지 하우징 (142) 을 포함하는 캐리지 조립체 (140) 에 의해 전후 셔틀링이 달성될 수 있다. 하우징 (142) 은 안내 바 (144) 에 의해 측방향으로 안내되고 또한 종래에 알려진 바와 같이 모터 (비도시) 에 의해 구동되거나 또는 리드 스크류 (비도시) 에 의해 구동되는 케이블 등의 구동 기구 (146) 에 의해 이동된다.
통상적으로, 잉크젯 인쇄헤드는 다양한 인쇄 노즐의 작동을 유지하는 유지 스테이션을 구비한다. 이러한 유지 스테이션은 통상적으로 잉크의 과도한 건조를 방지하도록 비사용시 노즐을 덮는 잉크젯 인쇄헤드 캡을 포함한다. 이러한 스테이션은 이송 일단부 근방 및 매체 시트와 마주보는 인쇄구역 영역 밖의 캐리지 조립체의 정지 위치 (park position) 에 종종 위치된다. 하지만, 잉크젯 인쇄헤드 (150) 의 비사용시 UV 인쇄헤드 (160) 의 작동으로 연장된 기간 동안 정지 위치로 복귀되는 것을 방지하기 때문에, 잉크젯 인쇄헤드에 직접 위치가능한 유지 캡을 추가하는 것이 바람직할 수도 있다. 이렇게 함으로써, 이송 기간 중이더라도 잉크젯 인쇄헤드 (150) 에 캡을 씌울 수 있게 된다. 대안적으로, 잉크젯 및/또는 UV 인쇄헤드는 사용되지 않을 때 캐리지 조립체로부터 선택적으로 분리되어, 하나의 인쇄헤드만이 캐리지 조립체와 함께 한번에 이송될 수 있다. 예를 들어, 이렇게 함으로써, 잉크젯 인쇄헤드는 UV 인쇄헤드의 작동시 유지 스테이션에 유지될 수 있다.
인쇄헤드 (150, 160) 를 통과하여 인쇄기 배출부, 예를 들어 배출 트레이 (180) 까지 매체 시트의 이송은, 인쇄헤드의 하류측의 모터 (115) 에 의해 구동되는 핀치 롤 (175) 등의 추가의 구동 기구에 의해 보조될 수 있다.
실시형태에 있어서, 캐리지 조립체 (140) 및 인쇄헤드 (150, 160) 에 의해 횡단되는 인쇄구역 영역은, 기록에 도움이 되는 소망하는 승온에 매체 시트를 유지하는 인쇄구역 조정 스테이션 (170) 을 포함한다. 이는 이미징을 위한 UV 노출 및 열의 조합에 따르는 일시적 매체, 예를 들어 본원과 동시에 출원한 공동 계류중인 미국특허출원 (제록스 번호 20081670-US-NP) 에 기재된 소정의 포토크로믹 종이 제형에 특히 이롭다.
대표적인 실시형태에 있어서, 온도는 대기 온도 이상, 예를 들어 40 ~ 90℃, 또는 약 70℃ 로 유지된다. 대표적인 실시형태에 있어서, 인쇄구역 조정 스테이션 (170) 은 능동형 또는 수동형일 수 있다. 능동형이면, 인쇄구역 조정 스테이션 (170) 은, 인쇄헤드 (150, 160) 아래에 위치되어 일반적으로 인쇄 헤드 (150/160) 의 폭을 도시된 공급 방향으로 연장시키는 가열된 압반으로 형성될 수 있고, 또한 배출 트레이 (180) 자체의 일부를 형성할 수 있다. 이러한 조정 스테이션 (170) 은 능동형일 때 인쇄구역을 초과하여 연장하지 말아야 한다. 수동형이면, 인쇄구역 조정 스테이션 (170) 은, 매체 시트의 냉각률을 제어하는 낮은 열전도성을 가진 단열된 압반으로 형성되어 매체 시트에 인쇄할 시 소망하는 승온을 유지할 수 있다. 잉크젯 인쇄 등의 수용성 잉크 인쇄 시스템은 매체가 가열되었을 때 향상된 이미지 품질을 가지는 것으로 나타나기 때문에, 인쇄구역 조정 스테이션 (170) 은 이미징 공정에서 필요한 품질과 일관성을 얻기 위해 매체 시트를 소망하는 온도에서 제어하도록 하는 이미징 기술에 의해 사용되는 다른 공유된 구성품이다.
이러한 이중 매체 인쇄기 (100) 로, 사용자는 2 개의 상이한 이미징 기술을 사용하여 두 가지 유형의 매체 시트 중 하나에 용이하게 인쇄할 수 있다. 대표적인 실시형태에 있어서, 사용되는 매체 시트의 유형은, 소망하는 작동 모드를 설정함으로써 사용자가 선택할 수 있으며, 또는 특정 이미지 내용에 기초하여 선택이 자동화될 수 있는 입력 이미지 파일의 일부로 특정될 수 있다. 초안의 검토 등을 위해 일시적으로 일시적 문서를 소망한다면, 사용자는 일시적 문서 모드를 선택하고, 여기에서 인쇄기 (100) 는 일시적 매체 트레이 (125) 로부터 매체 시트를 공급하며 또한 사전 조정 스테이션 (135) 을 작동시켜 가열시킨다 (도 2 참조). 그 후, 매체 시트는 가열된 닙을 통하여 전진하게 되며, 여기에서 일시적 매체 시트상의 이미 존재하는 어떠한 이미지를 지운다. 그런 다음, 가열된 매체 시트는 인쇄구역으로 전진하게 되며, 여기에서 매체 시트는 공통의 캐리지 조립체상에서 셔틀링되는 UV LED 인쇄헤드 (160) 로 기록되어 수신된 입력 이미지 파일에 기초하여 그 상에 이미지를 형성한다. 인쇄구역 조정 스테이션 (170) 은 인쇄시 매체 시트의 소망하는 승온을 유지한다. 유사하게, 기록보존 문서를 원하면, 사용자는 기록보존 문서 모드를 선택하고, 여기에서 인쇄기 (100) 는 종래의 매체 트레이 (120) 로부터 매체 시트를 닙을 통하여 인쇄구역안으로 공급하며, 여기에서 공통의 캐리지 조립체의 셔틀링에 의해 잉크젯 인쇄헤드 (150) 로 기록된다 (도 1 참조). 일시적 문서에서와 같이, 사전 조정 스테이션 (153) 및 인쇄구역 조정 스테이션 (170) 중 하나 또는 둘 다는 이미지의 품질을 향상시키기 위해 인쇄시 매체 시트를 승온에 유지시키도록 작동될 수 있다. 적절한 작동을 보장하기 위해서, 본원과 동시에 출원한 공동 계류중인 미국특허출원 (제록스 번호 20081791-US-NP) 에 기재된 바와 같이, 각각의 트레이의 적절한 매체 시트 유형의 탑재를 검출하는 센서가 제공될 수 있다. 대안으로, 포토크로믹 종이 등의 일시적 매체 시트가 코팅 공정으로 인해 종종 백색이 아닐 수 있기 때문에, 이 일시적 매체 시트는 또한 색상으로 구별될 수 있다.
도 4 의 제 2 실시형태는 도 1 ~ 도 2 와 유사하고 또한 제어기 (210), 제 1 유형의 매체 시트 (종래의 종이 등) 를 수용하는 제 1 매체 트레이 (220), 제 2 유형의 매체 시트 (일시적 포토크로믹 매체 등) 를 수용하는 제 2 매체 트레이 (225), 이동하도록 장착되는 잉크젯 인쇄헤드 (250) 및 UV 인쇄헤드 (260) 를 가진 왕복 캐리지 조립체 (240), 인쇄구역 조정 스테이션 (270) 및 배출 트레이 (280) 를 포함하는 공통의 하우징을 구비한 이중 매체 유형의 인쇄기 (200) 가 제공된다. 제 2 실시형태는, 구동 롤 대신에 핀치 롤 유형의 구동 기구 (295) 를 사용하고 또한 퓨저 롤 대신에 사전 조정 스테이션으로서 상부 및 하부 가열된 압반 (230, 290) 을 사용한다는 점에서 도 1 ~ 도 2 와 상이한다. 핀치 롤 유형의 구동 기구는 잘 알려져 있고 또한 도 3 에서 부재 (175) 등으로 도시된 바와 같이 구성되어 핀치 롤이 매체 외부측 근방에 위치되어 도 3 에서와 같이 모터에 의해 구동될 수 있다. 상부 및 하부 가열된 압반 (230, 290) 의 사용으로, 체류 시간을 줄일 수 있고 또한 공급시 매체 시트와 마주보는 표면적이 증가함으로써 매체 이송률을 증가시킬 수 있다. 이러한 표면적의 증가는 매체 시트가 소망하는 지움 또는 사전 조정 온도 조건에 보다 용이하게 도달하도록 해주는 가열 효율을 향상시킬 수 있다. 상기 실시형태에 있어서, 제 1 구역은 이미징 이전에 매체 시트의 사전 조정을 달성하고, 제 2 구역은 도시된 바와 같이 인쇄시 매체 시트의 조정을 달성한다.
도 5 의 제 3 실시형태는 도 4 와 유사하고 또한 제어기 (310), 제 1 유형의 매체 시트 (종래의 종이 등) 를 수용하는 제 1 매체 트레이 (320), 제 2 유형의 매체 시트 (일시적 포토크로믹 매체 등) 를 수용하는 제 2 매체 트레이 (325), 이동하도록 장착되는 잉크젯 인쇄헤드 (350) 및 UV 인쇄헤드 (360) 를 가진 왕복 캐리지 조립체 (340), 인쇄구역 조정 스테이션 (370) 및 배출 트레이 (380) 를 포함하는 공통의 하우징을 구비한 이중 매체 유형의 인쇄기 (300) 가 제공된다. 제 3 실시형태는 또한 가열된 롤 대신에 사전 조정 스테이션으로서 가열된 하부 압반 (330) 을 사용한다. 하지만, 구동력을 제공하고 또한 열효율을 증가시키기 위해서, 이 실시형태는 진공 유지부 (390) 를 사용한다. 진공 유지부 (390) 는 매체 시트를 공급 경로를 따라 전진시키며 한편 열효율을 증가시키도록 매체 시트를 가열된 하부 압반 (330) 에 접촉시켜 나아가게 하여, 매체 시트가 소망하는 지움 또는 사전 조정 온도 조건에 보다 용이하게 도달하도록 한다. 도 4 에 도시한 실시형태에서와 같이, 본 실시형태에서도 이미징 이전에 매체 시트의 사전 조정을 달성하는 제 1 구역과, 도시된 바와 같이 인쇄시 매체 시트의 조정을 달성하는 제 2 구역을 제공한다.
대표적인 실시형태에서는 횡단 캐리지 및 셔틀링된 제 1 인쇄헤드와 제 2 인쇄헤드를 사용하여 도시하였지만, 다른 실시형태에서 위치 고정된 인쇄 바의 전폭 또는 부분 폭을 사용할 수 있다. 이와 관련하여, 인쇄기의 점유 공간 및 종이 공급 경로를 최소화하기 위해서, 제 1 및 제 2 인쇄헤드는 서로 밀접하게 위치될 수 있다.

Claims (3)

  1. 종래의 매체 시트 및 재사용가능 일시적 매체 시트와 사용하기 위한 이중 매체 인쇄기로서,
    종래의 매체 시트를 수용하도록 구성되는 제 1 매체 트레이,
    재사용가능 일시적 매체 시트를 수용하도록 구성되는 제 2 매체 트레이,
    인쇄기 배출부,
    상기 제 1 매체 트레이와 제 2 매체 트레이 각각을 상기 인쇄기 배출부에 연결시키고 또한 공통의 공급 경로부를 갖는 공급 경로,
    제 1 매체 트레이 또는 제 2 매체 트레이로부터 종래의 매체 시트 및 재사용가능 일시적 매체 시트를 공급 방향의 공급 경로를 따라 인쇄기 배출부에 선택적으로 공급하는 구동 조립체,
    공통의 공급 경로에 위치되는 왕복운동 캐리지 조립체,
    상기 캐리지 조립체와 함께 공급 방향을 가로질러 이동하기 위해 캐리지 조립체에 장착되고 또한 종래의 매체 시트 중 하나에 표시 물질을 부착시켜 그 위에 이미지를 형성하는 제 1 인쇄헤드,
    상기 캐리지 조립체와 함께 공급 방향을 가로질러 이동하기 위해 캐리지 조립체에 장착되고 또한 재사용가능 일시적 매체 시트 중 하나의 표면을 조사하여 그 위에 일시적 이미지를 형성하는 제 2 인쇄헤드, 및
    상기 왕복운동 캐리지 조립체의 상류측의 공통의 공급 경로에 위치하며 또한 적어도 재사용가능 일시적 매체 시트를 가열하여 인쇄용 시트를 조정하는 사전 조정 스테이션을 포함하는 이중 매체 인쇄기.
  2. 듀열 매체 인쇄기를 사용하여 종래의 매체 시트 및 재사용가능 일시적 매체 시트와 사용하기 위한 이중 매체 인쇄 방법으로서, 이 방법은,
    종래의 매체 시트 및 재사용가능 일시적 매체 시트로부터 선택되는 매체 시트를 사전 조정 스테이션을 통과하여 공통의 공급 경로에 공급하는 단계,
    사전 조정 스테이션에 있는 공급된 매체 시트를 소망하는 온도까지 가열함으로써 조정하는 단계,
    공통의 왕복운동 캐리지 조립체를 작동시켜, 매체 시트가 종래의 매체 시트일 때 표시 물질을 매체 시트에 도포하는 제 1 인쇄헤드와, 매체 시트가 재사용가능 일시적 매체 시트일 때 매체 시트의 표면을 조사하는 제 2 인쇄헤드 중 하나를 사용하여, 공급된 매체 시트상에 이미지를 형성하는 단계, 및
    이미지가 형성된 매체 시트를 배출하는 단계를 포함하는 이중 매체 인쇄 방법.
  3. 종래의 매체 시트 및 재사용가능 일시적 매체 시트와 사용하기 위한 이중 매체 인쇄기로서,
    종래의 매체 시트를 수용하도록 구성되는 제 1 매체 트레이,
    재사용가능 일시적 매체 시트를 수용하도록 구성되는 제 2 매체 트레이,
    인쇄기 배출부,
    상기 제 1 매체 트레이와 제 2 매체 트레이 각각을 상기 인쇄기 배출부에 연결시키고 또한 공통의 공급 경로부를 갖는 공급 경로,
    제 1 매체 트레이 또는 제 2 매체 트레이로부터 종래의 매체 시트 및 재사용가능 일시적 매체 시트를 공급 방향의 공급 경로를 따라 인쇄기 배출부에 선택적으로 공급하는 구동 조립체,
    공통의 공급 경로에 위치되는 왕복운동 캐리지 조립체,
    상기 캐리지 조립체와 함께 공급 방향을 가로질러 이동하기 위해 캐리지 조립체에 장착되고 또한 종래의 매체 시트 중 하나에 표시 물질을 부착시켜 그 위에 이미지를 형성하는 잉크젯 인쇄헤드,
    상기 캐리지 조립체와 함께 공급 방향을 가로질러 이동하기 위해 캐리지 조립체에 장착되고 또한 재사용가능 일시적 매체 시트 중 하나의 표면을 조사하여 그 위에 일시적 이미지를 형성하는 UV 인쇄헤드,
    상기 왕복운동 캐리지 조립체의 상류측의 공통의 공급 경로에 위치하며 또한 상기 UV 인쇄헤드에 의해 인쇄하기 전에 재사용가능 일시적 매체 시트상의 이전의 이미지를 지우는데 충분한 체류 시간 동안, 적어도 공급된 재사용가능 일시적 매체 시트를 약 120℃ ~ 약 160℃ 의 온도까지 가열하는 사전 조정 스테이션, 및
    상기 왕복운동 캐리지 조립체 아래의 공통의 공급 경로에 위치하며 또한 인쇄시 종래의 매체 시트 또는 재사용가능 일시적 매체 시트 중 공급된 하나의 매체 시트의 승온을 대기 온도 이상으로 유지하는 인쇄구역 조정 스테이션을 포함하는 듀열 매체 인쇄기.
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