KR20100098379A - 듀얼 로킹 밴드 클램프 및 그 형성 방법 - Google Patents

듀얼 로킹 밴드 클램프 및 그 형성 방법 Download PDF

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KR20100098379A
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케이시 제임스 돈네만
미클로스 발라즈 메어린
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밴드-잇-아이덱스, 인코포레이티드
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Abstract

로킹 과정 동안 변형된 밴드에 표시를 제공하는 펀치를 채용하는 향상된 밴드 클램프를 제공한다. 보다 구체적으로, 밴드 클램프의 밴드와 버클을 함께 로크하기 위해 버클에 대해 밴드를 변형시키기 위해 밴드와 선택적으로 접촉하는, 하나 이상의 숄더 또는 다른 표시 메카니즘을 갖는 펀치가 제공된다. 이를 위해 고려된 숄더는 변형된 밴드 상에 마크가 남도록 하여 딤플 깊이의 시각적인 표시를 신속하게 제공한다.

Description

듀얼 로킹 밴드 클램프 및 그 형성 방법{DUAL LOCKING BAND CLAMP AND METHOD OF FORMING THE SAME}
관련 특허의 교차 참조
본 출원은 2007년 11월 2일자로 출원되어 현재 계류 중인 미국 가특허 출원 번호 60/985,142를 우선권으로 주장하며, 상기 특허 출원은 그 전체 내용이 본 명세서에 원용되어 있다. 본 출원은 또한 1996년 1월 16일자로 허여된 미국 특허 번호 5,483,998, 1992년6월 23일자로 허여된 미국 특허 번호 5,123,456, 및 2005년 10월 17일자로 출원된 미국 특허 공개 번호 2007/0084022와도 관련되며, 이들 특허 및 공개 특허의 전체 내용이 본 명세서에 참고자료로 원용되어 있다.
발명의 분야
본 발명은 전반적으로 밴드에 대한 상호연결을 위해 버클을 포함하는 밴드 클램프에 관한 것으로, 이 밴드의 일부분이 아이템을 함께 묶거나 또는 하나의 아이템을 다른 아이템에 부착하기 위해 버클을 통과하여 끼워지는 동시에 버클에 고정된다.
밴드 클램프는 다양한 어플리케이션에 폭넓게 사용된다. 일반적으로, 밴드 클램프는 폴(pole) 또는 기타 물체와 같은 물체의 둘레에 루프로 형성되는 밴드와, 밴드의 반대측 단부를 수용하는 버클을 포함한다. 밴드와 버클은 밴드를 버클에 대해 고정된 위치에 로크하도록 연동한다. 밴드로 하여금 하나 이상의 물체를 그 둘레에서 조이도록 하고, 밴드의 자유 단부를 버클 또는 로킹 부재에 대해 단단히 죄거나 로크하고, 밴드의 어떠한 잉여 부분을 절단하기 위해 공구가 이용된다. 통상적으로, 이들 공구는 밴드가 버클을 통과한 후에 밴드의 자유 단부를 붙잡으며, 밴드로 하여금 하나 이상의 물체를 그 둘레에서 조이도록 버클의 위치를 유지하는 동시에 밴드의 자유 단부에 힘을 가한다. 밴드에 적절한 장력이 가해진 후, 이 공구는 밴드 및/또는 버클에 요구된 로킹 지오메트리를 생성하고, 버클을 지나 연장하는 밴드의 자유 단부 부분을 잘라낼 것이다. 통상적으로, 전단(shearing) 작업 또는 절단 작업의 수행에는 블레이드가 이용된다.
조임, 로킹 및 절단 기능을 수행하는 공구는 본질적으로는 주로 수동 공구, 공압 공구(pneumatic tool) 또는 전기 공구이다. 공압 공구 또는 전기 공구의 경우, 대부분의 수동 공구에 비해 조작자의 물리적인 노력이 한정되거나 감소된다. 공압 공구 또는 전기 공구인 밴드 조임 공구는, 이러한 공구의 조작자가 물체에 대하여 밴드 클램프를 제공하는 것과 관련된 작업 또는 기능의 전부가 아닌 일부를 수행하도록 요구된다는 점에서 일반적으로 반자동의 것이 된다. 나머지의 수동 작업에는, 때때로 타이(tie)로도 지칭되는 밴드를 물체에 대해 위치시키거나, 또는 공구가 조임, 로킹 및 절단 기능 중의 하나 이상을 수행할 수 있도록 공구에 대해 밴드 클램프를 삽입하거나 위치시키는 것을 포함한다.
종래 기술의 밴드 클램프는 몇몇 단점을 갖는다. 예컨대, 종래 기술의 밴드 클램프는, 단순히 밴드 및 클램프의 물리적 크기를 증가시키는 것 이외의 방법으로 루프 신장력(밴드 또는 로크를 파손시키는데 요구되는 힘)을 향상시킬 필요성이 있다. 또한, 유지력(로크를 형성한 후의 밴드에서의 잔여의 힘)의 백분율(percentage of retained force)을 향상시킬 필요가 있다. 달리 말하면, 로크의 형성 및 공구에 의한 밴드의 릴리즈에 후속하여 잃게 되는 신장 부하를 감소시키거나 제거할 필요가 있다. 공차 및 부정밀한 금속 형성 기술을 포함한 여러 이유로, 공구가 밴드의 자유 단부를 절단한 후에, 밴드의 일부분이 버클을 살짝 돌아가 밴드의 원주를 확장시킨다. 그 결과, 유지된 신장 부하의 일부분이 상실되고, 백분율 유지력이 감소한다. 특히, 밴드에 의해 묶여지는 물체에 의해 밴드에 가해지는 외측 방향 힘이 크거나 또는 밴드 및 버클이 진동 또는 다른 움직임과 같은 외적인 힘을 받게 되어 밴드와 버클의 상대적인 움직임을 초래하는 경우에는, 형성된 로킹 또한 시간이 지남에 따라 이완되거나 느슨하게 될 수 있어, 밴드의 원주를 팽창하게 한다. 따라서, 여전히 일부 어플리케이션에서는 클램핑 힘(밴드 조임 공구가 밴드의 과잉 부분을 절단하기 직전에 도달되는 최대 힘)을 증가시킬 필요가 있다. 클램핑 힘은 유지력에 관련된다. 통상적으로, 클램핑 힘이 높을수록, 유지력이 높아진다.
또한, 전술한 문제점에서, 다른 고려 사항은 밴드 클램프의 설계에 관련된다. 먼저, 밴드 클램프는 가두어진 물체에 의해 밴드 클램프에 가해지는 외측 방향 신장력에 저항하기 위해 높은 신장 강도를 가져야 한다. 두 번째로, 밴드 클램프는 저렴한 비용으로 제조되어야 한다. 밴드 클램프는 비용이 중요한 요소인 다양한 어플리케이션에 이용된다. 그러므로, 단순히 밴드 클램프의 물리적 크기를 증가시키는 것은 비용 제약을 포함한 설계 고려 사항의 전부를 해소하지는 못한다. 물리적으로 더 큰 밴드 클램프는 더 큰 루프 신장력을 가질 것이지만, 더욱 많은 비용이 소요될 것이다. 또한, 밴드 클램프는 설계가 단순하여야 하고 사용이 용이하여야 한다.
본 발명의 목적은, 밴드와, 듀얼 로킹 특징부를 채용하는 버클로 이루어지는 밴드 클램프를 제공하는 것이다.
보다 구체적으로, 본 발명의 실시에는 밴드를 물체 둘레에 고정하기 위해 립 로크(lip lock) 및 딤플 로크(dimple lock)를 채용한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같은 "립 로크"는 밴드의 일부분을 버클의 에지 둘레에 벤딩(bending)함으로써 밴드를 버클에 대하여 고정시키는 시스템을 지칭한다. 본 명세서에 사용된 바와 같은 "딤플" 또는 "딤플 로크"는 밴드의 일부분이 밴드의 상이한 부분에 형성된 애퍼처로 변형되어 밴드의 원주를 유지하는 시스템을 지칭한다. 당업자는 밴드를 버클에 대해 고정시키기 위해 이러한 변형이 버클과 연계될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 종래에, 립 로크 또는 딤플 로크는 다른 것과 배타적으로 사용되었다. 본 발명의 실시예는 이들 2가지의 로킹 방법을 조합하여 유지력, 최대 클램핑 힘, 평균 루프 신장력 등에 관련된 향상된 성능을 갖는 밴드 클램프를 구성한다.
본 발명의 다른 특징은 딤플을 수용하는 밴드의 부분에 대하여 또한 버클에 대하여 딤플의 깊이 및/또는 위치를 조정함으로써 본 명세서에 설명된 밴드 클램프의 유지력, 강도 및 장기간 신뢰도를 제어한다는 것이다.
본 발명의 또 다른 특징은 딤플의 품질에 대한 시각적인 검사가 가능한 밴드 클램프를 제공하는 것이다. 일실시예에서, 딤플 로크는 펀치를 버클의 애퍼처에 관통시킴으로써 형성되며, 이에 의해 버클 내에 위치된 밴드를 변형시키고, 또한 밴드를 밴드의 상이한 부분에 대하여 또한 버클에 대하여 로크하여 밴드의 원주를 전반적으로 고정하는 동시에 버클에 대한 밴드의 실질적인 이동을 방지하는 딤플을 생성한다. 그러나, 펀치, 밴드 또는 버클 중의 일부 또는 전부가 잘못 위치되면, 딤플이 잘못 형성되어, 딤플 로크의 품질 또는 성능을 감소시킬 수 있다. 그러므로, 밴드에 딤플을 형성하기 위해 사용되는 펀치는, 딤플이 적절하게 형성될 때에, 링, 가시적인 평탄면 또는 다른 표시부가 적어도 딤플의 주변 부분에 인접한 밴드에 형성되도록 외측으로 연장하는 숄더를 포함한다. 예컨대, 딤플의 주변의 둘레에 완전하게 형성된 링은 딤플이 적절한 소정의 깊이 및 밴드에 대한 적절한 각도로 형성되었다는 시각적인 표시를 제공한다.
본 발명의 또 다른 특징은 밴드 재료보다 강한 로킹 시스템을 제공한다. 보다 구체적으로, 팽창력에 노출되는 종래 기술의 밴드 클램프의 고장 모드는 통상적으로 버클의 로킹 특징부와 관련된다. 예컨대, 밴드 클램프는 일반적으로 로킹 립(locking lip)이 무너져 밴드가 버클에 대해 슬립할 수 있게 될 때에 고장이 발생한다. 이와 달리, 딤플 로크의 경우, 딤플은 파열되거나 또는 전단(shear off)되어 밴드가 느슨하게 되도록 한다. 이것은 밴드 재료의 중첩 층이 분리되어 있거나, 딤플을 형성하는 재료가 너무 얇거나, 이들 양자의 이유 모두이거나, 또는 당업자에게 알려져 있는 다른 이유 때문에 발생할 수 있다. 본 발명의 실시에는 딤플 및 립 로크가 조합되어 밴드보다 강한 인터로킹 기구를 제공하기 위해 이용되는 향상된 로킹 특징부를 포함한다. 그러므로, 로킹 방식의 무결성이 향상되어, 밴드가 로킹 특징부에 앞서 변형하거나 또는 고장이 발생할 것이다. 이러한 고장 모드는 밴드의 수율 및 궁극적인 응력이 널리 알려져 있기 때문에 거의 정확하게 예측될 수 있다. 딤플 고장 및/또는 립 휘어짐으로 인해 밴드가 느슨하게 되고 완전하게 해제되는 것은 예측 가능성이 적다. 그러나, 앞서 언급한 딤플 품질의 시각적인 표시부가 딤플 고장의 예측을 향상시킬 것이다.
간혹 도둑 또는 정의롭지 않은 사람이 밴드 클램프가 감싸고 있거나 지지하고 있는 아이템을 얻기 위해 밴드 클램프를 제거하려고 하는 경우가 있다. 예컨대, 밴드 클램프는 폴 상의 안내판(signage), 조명 또는 다른 물체를 안전하게 한다. 이들 아이템은 도난되어 추후에 장식 또는 판매를 위해 이용되기도 한다. 본 발명의 실시예의 립 로크는 중복 로킹 방식을 가지므로, 하나의 로크가 해제되면 다른 로크가 밴드 클램프를 유지할 것이다.
본 발명의 다른 특징은 밴드를 버클에 통합하는 동안 마찰을 감소시킬 수 있는 버클을 제공한다. 보다 구체적으로, 당업자에게는 명백한 바와 같이, 버클 내의 밴드가 협조 관계에 있게 되면, 밴드의 측면 에지가 버클의 측면부와 접촉하여 위치된다. 밴드가 버클을 통과하여 이동될 때에, 마찰이 발생함으로써, 밴드를 조이는 것과 관련되는 에너지를 낭비하게 된다. 또한, 밴드는 협조 관계에 있을 때에 버클의 내부 부분을 긁게 될 수 있으며, 이것은 개개의 것에 해를 주고 공구를 손상시키는 금속 줄질(metal filing)을 발생시킬 것이다. 그러므로, 본 발명의 실시예는 한 쌍의 다리부 사이에 형성된 슬롯을 갖는 버클을 채용하며, 버클 다리부의 에지들 간의 간격 및 이 슬롯이 밴드의 폭보다 넓은 치수로 증가된다. 추가된 공간은 조임 동안의 밴드와 버클 간의 접촉 및 마찰을 감소시킨다. 본 발명의 일실시예에서는, 공구를 이용하여, 버클의 상위부에 오프셋을 생성하고, 재료를 아래쪽으로 푸시하여 다리부가 외측으로 힘을 받도록 함으로써 추가의 공간을 제공한다.
본 발명의 다른 특징은 조임 및 클램핑 동안 에너지의 효율적인 사용을 추가로 증가시키기 위해 마찰력을 감소시키는 케이블 타이를 제공한다. 보다 구체적으로, 본 발명의 실시예의 밴드는 윤활유, 바람직하게는 폴리에틸글리콜(PEG)로 코팅된다. 바람직한 윤활유는 일반적으로 사용되는 오일과는 반대로 친환경적이다. 윤활유는 감겨진 밴드의 층들 간의 상호작용에 영향을 준다. 예컨대, 윤활유가 적을수록, 감겨진 밴드를 이완시키는 경향이 있는 움직임에 저항하는 인접한 밴드 층들의 상호작용에 의해 루프 신장력이 더 커진다. 그러나, 윤활유, 즉 PEG는 밴드/버클 상호연결을 용이하게 함으로써 케이블 타이와 관련된 클램핑 힘, 유지력 및 성능 재현성(performance repeatability)을 증가시킨다. 윤활유는 밴드를 신장시키고 절단하는 동안의 밴드와 버클 간의 마찰 상호작용에 의한 에너지 낭비를 감소시킬 것이다. 즉, 밴드와 버클 간의 마찰력의 감소에 의해 클램핑 힘에 적용될 수 있는 에너지가 더 많아지게 된다. PEG와 같은 윤활유는 또한 시간 경과에 따라 기화하는 오일 기반의 윤활유에 비해 밴드 클램프의 유통 기한(shelf life)을 연장시킨다.
또한, 본 발명의 특징은 립 로크의 로킹 성능을 증가시키는 버클을 제공한다. 구체적으로, 본 발명의 실시예는 립 로크를 형성하는 밴드의 부분과 맞물리는 전반적으로 90°의 에지를 갖는 버클을 포함한다. 이로써, 버클과 밴드 간의 계면이 버클의 선형 에지가 되어, 이러한 특징을 갖지 않는 밴드 클램프에 비해 유지력을 증가시킨다. 바람직하게는, 다듬어지거나 또는 가공되지 않은 "슬릿-에지(slit-edge)"가 채용된다. 이러한 에지는 날카로우며, 립에 파고들어 로킹을 용이하게 한다.
또한, 본 발명의 특징은 사용되는 재료를 최적화함으로써 강도, 수명 및 비용 효율성을 갖는 밴드 클램프를 제공한다. 구체적으로, 본 발명의 실시예는 아연도금된 카본 스틸, 스테인레스 스틸, 또는 임의의 합금을 채용한다.
본 발명의 다른 특징은 좁은 공간에 손쉽게 끼워지는 로우 프로파일 버클 구성을 제공한다.
본 발명의 다른 특징은 유지력을 유지하는 밴드 클램프를 제공한다. 구체적으로, 립 로크의 형성과 관련된 밴드 이완이 딤플 로크의 제공에 의해 현저하게 감소된다. 립 로크를 형성하기 위해, 밴드는 장력 하에 있는 동안에 절단되어야 한다. 일실시예에서, 밴드를 절단하는 블레이드는 절단 작업의 일부로서 밴드를 구부림으로써 컬(curl) 또는 립을 형성한다. 매우 작을 수도 있는 이들 2가지 동작 사이의 기간에, 밴드가 버클에 대하여 이동할 수 있다. 딤플의 제공은 이러한 처짐 효과(slackening effect)를 현저하게 감소시킨다.
본 명세서에 포함되어 본 명세서의 일부를 구성하는 첨부 도면은 본 발명의 실시예를 예시하는 것으로, 전술한 본 발명의 개요 및 이하의 도면에 대한 상세한 설명과 함께 본 발명의 원리를 설명하여 준다.
도 1은 본 발명의 실시예의 밴드 클램프의 사시도이다.
도 2는 도 1의 평면도이다.
도 3은 도 1의 정면도이다.
도 4는 버클의 상세도이다.
도 5는 형태를 이루고 있지 않은 버클의 평면도이다.
도 6은 도 5의 정면도이다.
도 7은 부분적으로 형성된 버클의 정면도이다.
도 8은 도 7의 측면도이다.
도 9는 버클의 숄더부를 나타내고 있는 도 7의 상세도이다.
도 10은 완전하게 형성된 버클의 정면도이다.
도 11은 밴드에 딤플을 형성하는 본 발명의 일실시예의 펀치의 정면도이다.
도 12는 도 11에 도시된 것과 유사한 공구의 상세도이다.
도 13은 버클 및 변형된 밴드의 단면도이다.
도 14는 도 13의 평면도이다.
도 15는 본 발명의 일실시예의 밴드 클램프의 딤플 깊이에 대한 성능을 도시하는 차트이다.
도 16은 본 발명의 일실시예의 밴드 클램프의 성능에 대한 차트이다.
도 17은 성능 테스트 데이터의 차트이다.
이하의 설명에서는 본 발명을 본 명세서에 개시된 실시예와 관련하여 설명하지만, 본 발명은 이러한 실시예로 국한되지 않는다는 것을 이해하여야 한다. 더욱이, 도면은 반드시 실척으로 표시되지는 않으며, 어떠한 경우에는 본 발명의 개시 내용에 종래의 제조 및 조립에 관한 구체적인 내용과 같은 본 발명의 이해에 필수적이지 않은 세부 요소가 포함되지 않을 수도 있다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 버클(10)이 위에 위치되는 밴드(6)로 구성되는 본 기술 분야에 흔히 사용되는 밴드 클램프(2)의 일실시예가 도시되어 있다. 밴드(6)는 또한 밴드(6) 상의 버클(10)의 위치를 유지하기 위해 하나 이상의 저지부(obstruction)(14)를 포함할 수도 있다. 저지부(14)는 밴드에 형성된 덴트(dent) 또는 탭(tap)의 형태로 될 수 있으며, 이 덴트 또는 탭은 버클과 결합하여 버클을 정위치에 유지한다. 조작 시에, 밴드(6)의 단부(18)는 묶여지는 아이템의 둘레에 버클(10)을 통과하여 감겨진다. 일부 예에서, 밴드(6)는 묶여지는 아이템에 대해 복수 회 감겨져, 버클(10)이 복수의 중첩 밴드 부분을 수용하게 된다. 그 후, 공구, 즉 펀치가 사용되어 밴드(6)의 애퍼처(20)를 관통하여 또한 일부 실시예에서는 버클(10)의 애퍼처(22)를 관통하여 밴드(6)를 변형시킴으로써 밴드(6)의 원주를 고정시킨다. 밴드(6)는 변형된 저지부(14) 및 애퍼처를 포함할 수도 있고, 또는 밴드(6)에 장력을 가하고, 변형시키며, 절단하기 위해 이용되는 공구가 이들 특징부를 형성할 수도 있다.
도 5 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 실시예의 버클(10)이 도시되어 있다. 여기서, 형태를 이루고 있지 않은 버클(26)이 시트 스톡(sheet stock)으로서 출발되며, 애퍼처(22) 또는 그 일부분이 버클 내에 형성된다(도 5). 시트 스톡은 그 후 형태를 이루고 있지 않은 버클(26)을 형성하기 위해 불연속적인 길이로 절단되며(도 6), 이 버클은 그 후 중심부(29)의 양측에 다리부(28)를 형성하기 위해 만곡된다(도 7). 다리부(28)가 내측으로 만곡되어 전반적으로 직사각형 형태를 형성할 때에 제2 애퍼처(30)가 형성된다(도 10). 버클 내에 밴드를 삽입하는 것을 용이하게 하기 위해, 본 발명의 실시예는 변형된 또는 오프셋된 중심부(29)를 포함한다(도 7). 중심부(29)는 형태를 이루고 있지 않은 버클(26)을 압박함으로써 형성되며, 이러한 압박은 다리부를 소정의 각도로 외측으로 벌리거나 힘을 가하게 된다. 도 9를 구체적으로 참조하면, 변형 공정은 버클(10)의 중심부(29)에 숄더부(34) 및 관련 오프셋(38)을 형성한다. 중심부(29)는 연속적일 필요는 없으며, V자 형상으로 각도를 이룰 수도 있다. 버클의 내측에 형성된 오프셋(38)은 밴드의 에지가 버클의 내측 코너(42)(다리부(28)와 버클의 상위부의 접합부에 형성된)에 실질적으로 접촉하지 않도록 한다. 이 구조는 밴드의 에지가 밴드 신장 동안에 버클의 측면으로부터 이격되는 장점을 제공하며, 이것은 이들 간의 상호작용을 감소시킨다.
도 11 내지 도 14를 참조하면, 펀치(46) 및 그 결과의 밴드 변형, 또는 딤플이 도시되어 있다. 펀치(46)의 단부(48)는 하나 이상의 숄더(50)를 포함한다. 도 12는 단일 숄더(50)를 갖는 단부(48)를 도시하고 있다. 도 11은 복수의 숄더(50, 66)를 갖는 단부(48)를 도시하고 있으며, 이에 대해서는 후술될 것이다. 도 14를 참조하면, 숄더(50)는, 밴드(6)에 대해 정확하게 위치 및 정렬될 시에, 밴드(6)에 대하여 절절한 깊이 및 각도로 딤플(62)이 형성되었다는 것을 나타내기 위해 밴드(6)의 펀칭 영역(58)을 중심으로 링(54)을 형성할 것이다. 보다 구체적으로, 밴드 및 버클의 루프형 신장 강도를 최적화하기 위해 사전 선택된 펀치 깊이 및 배향이 요구되는 경우가 있다. 변형부(58)를 너무 얇게 하는 것은, 딤플이 애퍼처의 밖으로 잡아당겨지게 하고, 밴드(6)가 완만하게 되도록 한다. 반대로, 변형부를 깊게 하면, 딤플(6)을 국소적으로 약화시키거나 얇게 하여, 딤플(62)이 밴드(6)를 전단(shear off)할 가능성을 증가시킨다.
숄더(50)는 적절한 펀치 깊이 및 배향의 시각적인 표시를 제공하기 위해 딤플(62)에 인접하여 밴드를 굴곡(indentation)시킬 것이다. 바람직하게는, 이 표시는 펀칭 영역(58) 둘레의 연속 링(54)의 형태로 된다. 이것은 우수하게 형성된 또는 양질의 딤플을 나타내준다. 이와 달리, 본 발명의 다른 실시예는 최소 및/또는 최대 펀치 깊이의 표시를 제공하기 위해 예컨대 제2 숄더(66)와 같은 복수의 숄더를 채용할 수도 있다(도 11을 참조). 즉, 제1 숄더(50)는 최소 깊이의 딤플이 이루어졌다는 것을 입증하는 마크(54)를 남기게 될 것이다. 그러나, 제2 숄더(66) 또한 마크를 남긴다면, 딤플(62)이 너무 깊게 형성되어, 펀치(46)에 의해 가해진 힘이 조정을 필요로 한다는 것을 확인할 수 있다. 숄더(50)는 또한 딤플(62)이 직각으로 또는 어떠한 각도로 형성되었다는 것을 나타내준다. 예컨대, 숄더 마킹(54)은 펀치(46)가 어떠한 각도로 밴드(6)를 때린다면 대칭이 되지 않을 것이다. 버클 내의 개구(30)에 실질적으로 직각으로 형성되지 않은 딤플은 고장에 더욱 민감하다. 바람직하게는, 밴드의 이상적인 로킹을 만들어내는 딤플(62)은 밴드(6)를 전반적으로 직각으로 때리는 펀치에 의해 형성된다.
도 13을 참조하면, 버클(10) 및 밴드(6)가 적어도 2가지의 방식으로 기계적으로 상호 연결되어 도시되어 있다. 여기서, 펀치는 밴드(6)의 일부분을 변형(58)시켜, 밴드의 인접한 언더랩 부분(under-wrapped portion)(62)에 하방으로 힘을 가하여 딤플(62)을 형성한다. 정확하게 구성되는 경우, 딤플은 밴드의 애퍼처(22) 내로 힘을 받게 되며, 이에 의해 밴드의 둘레 또는 외주를 고정시킨다. 또한, 밴드는 상방향으로 만곡되고(76) 절단된다(70). 만곡부(76)는 버클(10)의 에지(80)와 접촉하여 립 로크를 형성한다. 바람직하게는, 에지(80)는 버(bur)가 제거되지 않은 채로 거칠은 상태이며, 그 이유는 버클(10)과 밴드(6) 간의 맞물림을 용이하게 하기 위해서이다. 비교적 날카로운 에지(80)와 만곡부(76)의 상호작용은 밴드 클램프의 요구된 유지력에 기여한다.
조작 시에, 버클(10)과 관련되어 있는 밴드(6)가 라이트 폴(light pole)(64) 또는 묶여지는 다른 아이템에 인접하여 위치된다. 버클(10)은 밴드 상의 버클의 위치를 유지하기 위해 밴드의 동일 측면 상에 약간 떨어진 거리에 위치되는 저지부 또는 네스트(nest)(14)에 의해 포획된다. 이러한 네스트의 예는 미국 특허 번호 6,014,792의 도 10에 예시되어 있다. 밴드의 단부(18)는 라이트 폴(64)에 인접하여 위치되며, 라이트 폴의 둘레에 제1 랩(wrap)(6a)이 형성된다. 그 후, 앞서 위치된 랩(6a)의 둘레에 하나 이상의 다른 랩(6b)이 감겨진다. 이 예에서는, 밴드의 제1 랩(6a) 및 제2 랩(6b)의 둘레에 제3 랩(6c)이 감겨진다. 밴드(6)가 신장 상태에 있는 동안, 공구가 밴드의 일부분을 변형(58)시켜, 전술한 바와 같이 딤플(62)을 형성하고 또한 밴드를 절단 및 만곡(76)시킨다. 펀치는 제3 랩(6c)에 딤플을 형성하고, 이 제3 랩은 아래에 있는 제2 랩(6b)을 밴드의 제1 층의 일부분에 형성된 애퍼처(22) 내로 변형시키고, 이에 의해 밴드의 원주면이 로크된다. 요구된 딤플 깊이에 따라서는, 제3 랩(6c)의 일부분이 애퍼처(22) 내로 연장하도록 변형될 수도 있다. 딤플(62)은 또한 밴드(6a)의 애퍼처(220 아래에 위치된 버클의 애퍼처(30)를 관통하여 형성될 수도 있다. 일부 경우에, 랩 모두는 버클의 애퍼처(30) 내에 위치되는 부분을 갖는다. 또한, 그 랩 중의 하나의 랩의 더 큰 부분이 버클의 애퍼처(30) 내에 위치되도록 형성될 수도 있다.
립 로크에 대하여, 버클(10)은 만곡부(76)와 네스트(14)의 면(78) 간의 상호작용을 통해 밴드에 관련하여 로크된다. 보다 구체적으로, 감겨진 밴드의 내경에 가해지는 팽창력은 만곡부(76) 및 면(78)에 의해 생성되는 밴드에 가해지는 압박력에 의해 상쇄된다.
도 15를 참조하면, 딤플 깊이에 대한 밴드 클램프 성능을 나타내는 그래프가 제공되어 있다. 보다 구체적으로, 딤플 깊이는 요구된 클램프 성능을 제공하기 위해 최적화될 수 있다. 여기서, 당업자는, 밴드에 버클이 채워진 후에 밴드 고장을 야기할 수 있는 할당된 힘(allotted force)인 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 신장력은 딤플이 약 0.0955 인치의 깊이일 때에 증가한다는 것을 알 수 있다. 그 후, 이것은 약간 감소한다. 최대 클램핑 힘, 즉 케이블 타이에 의해 제공되는 힘은 딤플 깊이에 따라 꾸준하게 증가한다. 최종적으로, 유지력, 즉 밴드의 잉여부를 절단하고 밴드를 이완시킨 후의 힘은 약 0.09 내지 0.095 인치 사이의 딤플 깊이에서 최대가 된다. 도 15에 나타낸 데이터를 생성하기 위해 검사되는 밴드는 폭이 약 0.25 인치이고 두께가 0.020 인치이며, 아연도금된 카본 스틸로 구성된다. 다른 크기의 클램프에 대해서도 유사한 데이터가 얻어진다. 즉, 밴드의 폭과 두께는 클램프의 성능에 있어서 결정적인 요인이 되지 않는다. 클램프 성능을 결정하는 요인은 딤플의 깊이이다.
도 16을 참조하면, 본 발명의 실시예의 밴드 클램프 성능의 표가 도시되어 있다. 도 16은 딤플 로크 및 립 로크를 채용하는 본 발명의 실시예의 밴드 클램프에 대한 립 로크만을 채용하는 밴드 클램프의 비교에 관련된 데이터를 보여주고 있다. 실시예 1은 매끄러운(oiled) 아연도금된 카본 스틸로 구성된 밴드를 채용하였고, 실시예 2는 PEG로 코팅된 아연도금된 카본 스틸로 구성된 밴드를 채용하였다. 테스트 클램프는 통상의 또는 슬릿 에지 버클을 이용하였다. "통상의" 버클은 매끄럽고 다듬어진 에지를 갖는 반면, "슬릿-에지(slit-edge)"는 제조 후에 실질적으로 가공 또는 연마되지 않아 거칠고 다듬어지지 않은 에지를 갖는 버클을 의미한다. 표의 검토를 통해 알 수 있는 바와 같이, 실시예 1 및 2에 의해 제공된 바와 같이 립 로크 및 딤플 로크를 조합함으로써, 평균 최대 클램핑 힘 및 평균 루프 신장력과 마찬가지로 평균 유지력이 급격하게 증가된다. 그러나, 백분율 유지력은 실질적으로 동일하게 유지된다. 테스트된 종래 기술의 밴드 클램프는 밴드가 버클에 대하여 슬립할 수 있도록 만곡부가 변형될 때에 립 로크가 고장나는 장애를 겪게 된다. 반대로, 본 발명(실시예 1 및 2)의 밴드 클램프는 딤플 및 밴드의 다른 부분이 동시에 고장나는 복수의 지점이 발생하지 않는다.
도 17을 참조하면, 본 발명의 실시예를 립 로크만을 이용하는 실시예와 비교한 데이터를 나타내는 테이블이 도시되어 있다. 역시, 립 로크만을 채용하는 밴드(구성 1 및 2)를 테스트하여 본 발명의 특징을 채용하는 밴드(실시예 1 내지 3)와 비교하였다. 립 로크 구성 1 및 2는 스테인레스 스틸 또는 아연도금된 카본 스틸 중의 하나로 구성되는 밴드를 채용하였다. 립 로크 구성 모두는 통상의 밴드와, 애퍼처를 갖지 않고 다듬어지며 또한 201 스테인레스 스틸로 구성되는 버클을 채용하였다. 본 발명의 3개의 실시예는 각각 스테인레스 스틸 또는 아연도금된 카본 스틸 중의 하나로 구성되었다. 이들 실시예는 통상 구성의 버클 또는 슬릿 에지 구성의 버클 중의 하나를 사용하였다. 또한, 실시예 2의 밴드 클램프는 도 7 및 도 9에 도시된 것과 유사한 V자형 굴곡을 채용하였다. 이 데이터를 검토하면, 예컨대 슬릿 에지를 채용하는 버클/밴드 조합(실시예 2 및 3)은 통상의 버클을 채용하는 종래 기술의 밴드 클램프(구성 1 및 2)보다 큰 루프 신장 강도를 갖는다는 것을 보여준다. 본 발명의 실시예 모두는 립 로크만을 채용한 밴드의 백분율 유지력에 비해 증가된 백분율 유지력을 갖는다. 도 17에 도시된 실시예 3을 참조하면, 고장 모드가 나머지 테스트 대상과 상이하다. 보다 구체적으로, 고장 동안, 밴드가 관통 홀에서 브레이크(brake)파열한다. 즉, 딤플이 밴드로부터 분리된다. 이것은, 밴드가 버클을 통과하여 슬립할 수 있는 배향으로 밴드가 휘어지는 것을 방지하는데 도움을 주는 밴드와 버클 간의 향상된 결합을 발생하는 슬릿 에지 립 로크의 결과이다. 제공된 데이터는 테스팅 맨드릴(testing mandrill)에 대해 이중으로 감겨진 밴드 클램프와 관련된다. 당업자는, 본 명세서에 설명된 바와 같은 듀얼 로킹의 사용이 이러한 치수 및 도시된 구성의 밴드로 한정되지 않는다는 것을 이해할 것이다. 즉, 밴드 및 버클은 크기가 변경되거나, 다른 재료를 이용하는 등으로 구성될 수 있다.
본 발명의 전술한 설명은 예시 및 기술을 목적으로 제공된 것으로, 전술한 설명은 본 발명을 본 명세서에 개시된 형태로 한정하기 위한 것이 아니다. 예컨대, 전술한 설명에서, 본 발명의 다양한 특징이 언급되었다. 이들 특징은 하나의 실시예에 조합될 수도 있고, 또는 밴드의 최종 사용에 적합한 것으로서의 다른 각종 조합으로 이용될 수 있음을 이해하여야 한다. 구성요소 부품의 치수 또한 변경될 수 있으며, 이것은 본 발명의 사상 내에 있는 것이다. 이러한 설명 방법은 청구된 발명이 각각의 청구항에서 명확하게 언급된 것보다 많은 특징을 필요로 한다는 의도를 반영하는 것으로서 해석되지 않는다. 더욱이, 본 발명의 설명이 하나 이상의 실시예 및 특정 변형예와 수정예에 대한 설명을 포함하고 있지만, 본 명세서의 개시 내용을 이해한 후에, 본 기술 분야의 기술 및 지식 내에서 이루어질 수도 있는 다른 변형예 및 수정예 또한 본 발명의 사상 내에 있는 것이다. 본 발명의 구성의 대안, 교체 가능하거나 및/또는 등가의 구조, 기능, 범위 또는 단계가 본 명세서에 개시되지 않았더라도, 또한 특허 대상의 기술 요지를 공개적으로 언급하지 않았더라도, 본 발명은 이러한 대안, 교체 가능하거나 및/또는 등가의 구조, 기능, 범위 또는 단계를 포함한 다른 실시예를 허용된 정도까지는 포함하는 권리를 갖는다.
각종 실시예의 본 발명은 다양한 실시예, 부분조합 및 그 서브세트를 포함한 본 명세서에 개시된 구성요소, 방법, 프로세스, 시스템 및/또는 장치를 포함한다. 당업자라면 본 명세서의 개시 내용을 이해한 후에 본 발명을 구성 및 이용하는 방법을 이해할 것이다. 각종 실시예의 본 발명은, 구현예의 성능을 향상시키거나, 사용의 편의 달성하거나, 및/또는 비용을 절감하기 위해 이전의 장치 또는 공정에서 이용될 수 있다면, 본 명세서에 또는 각종 실시예에 예시 및/또는 설명되지 않은 아이템이 없이도, 이러한 장치 및 공정을 제공하는 것을 포함한다. 이하의 청구범위에서 반영하고 있는 바와 같이, 본 발명의 특징은 전술한 하나의 실시예의 특징 모두에 있지 않다. 그러므로, 이하의 청구범위는 상세한 설명에 포함되며, 각각의 청구범위는 본 발명의 별도의 바람직한 실시예에 의해 뒷받침된다.

Claims (13)

  1. 로크식 밴드 클램프(locked band clamp)에 있어서,
    밴드를 수용하기 위한 공간을 갖고, 펀치를 수용하기 위해 이 펀치가 관통하는 애퍼처를 포함하는 버클;
    상기 공간 내에 위치된 제1 단부 및 제2 단부를 포함하고, 상기 제1 애퍼처와 정렬되는 부분을 갖는 밴드;
    상기 애퍼처에 인접하여 위치된 상기 밴드에 형성되어, 상기 밴드와 상기 버클 사이의 상대적인 움직임을 방지하는 변형부; 및
    상기 밴드에 대한 상기 버클의 상대적인 움직임을 방지하는 상기 버클의 에지와 결합하는 상기 밴드의 변형된 부분
    을 포함하는 로크식 밴드 클램프.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 변형부에 인접하여 상기 밴드에 형성된 시각적 표시부를 더 포함하는, 로크식 밴드 클램프.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 버클은 상기 변형부의 일부분을 수용하는 상기 제1 애퍼처로부터 이격된 제2 애퍼처를 포함하는, 로크식 밴드 클램프.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 밴드는 상기 변형부 및 상기 컬(curl)에 추가하여 상기 버클과 상기 밴드 간의 상대적인 움직임을 방지하는 하나 이상의 저지부(obstruction)를 포함하는, 로크식 밴드 클램프.
  5. 버클을 밴드에 로크하는 방법에 있어서,
    상기 버클을 상기 밴드 위에 위치시키는 단계;
    제1 위치에서, 상기 밴드의 일부분을 상기 버클에 대하여 변형시키는 단계;
    제2 위치에서, 상기 밴드의 일부분을 상기 버클에 대하여 휘어지게(deflect) 하는 단계; 및
    상기 밴드의 휘어진 부분에 인접하여 상기 밴드를 절단하는 단계
    를 포함하는 버클을 밴드에 로크하는 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 변형시키는 단계는, 상기 밴드를 상기 버클의 애퍼처를 통해 접촉시키는 펀치를 이용하는 단계를 포함하는, 버클을 밴드에 로크하는 방법.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 변형시키는 단계는, 변형부의 품질의 하나 이상의 시각적인 표시를 생성하는 단계를 포함하는, 버클을 밴드에 로크하는 방법.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 휘어지게 하는 단계는, 상기 밴드의 일부분이 상기 버클의 에지에 맞물리도록 하는 단계를 포함하는, 버클을 밴드에 로크하는 방법.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 밴드 위의 상기 버클의 위치는 하나 이상의 저지부에 의해 유지되는, 버클을 밴드에 로크하는 방법.
  10. 제5항에 있어서,
    상기 밴드는 상기 변형부의 일부분을 수용하는 애퍼처를 포함하는, 버클을 밴드에 로크하는 방법.
  11. 제5항에 있어서,
    상기 버클은 중심부로부터 각도를 이루며 위치된 2개의 다리부를 포함하는, 버클을 밴드에 로크하는 방법.
  12. 밴드 클램프의 밴드에 변형부를 형성하는 펀치로서, 상기 펀치는 근거리 단부와 말단부를 갖는 샤프트를 포함하며, 상기 근거리 단부는 밴드 클램핑 공구와 관련되며, 상기 말단부는 상기 밴드 클램프의 밴드에 대하여 상기 버클의 일부분을 접촉 및 변형시키도록 구성되며,
    상기 말단부가 상기 공구에 의해 상기 밴드 내로 진입될 때에 변형부(로크의)의 품질에 대한 시각적 표시를 형성하는 직경 감소부를 상기 말단부에 인접하여 제공하는,
    밴드 클램프의 밴드에 변형부를 형성하는 펀치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 말단부가 상기 공구에 의해 상기 밴드 내로 소정의 깊이까지 진입될 때에 제2의 시각적인 품질 표시를 형성하는 제2의 직경 감소부를 상기 직경 감소부에 인접한 위치에 제공하는, 밴드 클램프의 밴드에 변형부를 형성하는 펀치.
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