KR20100075567A - 내화성 벽돌 벽의 보수 방법, 및 세라믹 벽돌 가열 벽의 교체 방법 - Google Patents

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Abstract

고로 내의 내화성 벽돌 벽을 보수하는 방법은, (a) 보수/재시공을 필요로 하는 내화성 벽돌 벽 또는 그 일부를 확인하고, 시공 치수를 사전 공학적 설계하며, 각종 배터리 오븐 설계 및 오븐 가열 시스템을 수용하는 단계; (b) (a) 단계에서 확인된 내화성 벽돌 벽 또는 그 일부를 철거하는 단계; (c) 외측의 재활용 폼을 현장에서 설치하여 새로운 벽 또는 그 일부를 형성하는 단계; (d) 상기 새로운 벽 또는 그 일부 내에 하나 이상의 통로를 형성하는 내측의 소모용 폼을 설치하는 단계; (e) 상기 외측의 재활용 폼에 의해 경계를 이루는 하나 이상의 영역 내에 주조용 재료를 타설하는 단계; (f) 상기 주조용 재료를 경화시키는 단계; 및 (g) 상기 외측의 재활용 폼을 제거하는 단계;를 포함한다.

Description

내화성 벽돌 벽의 보수 방법, 및 세라믹 벽돌 가열 벽의 교체 방법{REPAIR OF HEATING WALLS IN A REFRACTORY FURNACE}
본 발명은 내화용 고로 내의 실리카 벽돌 가열 벽을 보수하는 것에 관한 것으로서, 특히 비제한적이고 예시적인 실시예에서, 코크스로 내의 실리카 벽돌 가열 벽, 루프 및/또는 받침 영역을 보수하는 것에 관한 것이다.
일반적으로, 코크스는 가열 벽에 의해 서로 분리된 복수의 병렬식 코킹 챔버(coking chambers) 또는 오븐(ovens)을 구비하는 코크스로 배터리(coke oven battery) 내에서 제조되며, 상기 가열 벽은 상기 챔버의 전체 길이를 연장한다. 상기 오븐은 때때로 "푸싱 오븐(pushing ovens)"으로 불리며, 코킹 공정 후에 코크스는 오븐 외부에서 길이방향으로 밀린다. 일반적인 코크스로 설치는, 예컨대 30 내지 100개의 개별적인 코킹 챔버를 나란하게 구비할 수 있으며, 각각의 챔버는 3 내지 7 m의 높이, 일반적으로 14 m 이상의 길이 그리고 대략 1/2 내지 1 m의 폭을 갖는다. 일반적으로, 각각의 가열 벽은 실리카 벽돌의 다수의 수평으로 연장되는 층으로 형성되며, 상기 벽돌은 가열 벽 내에 수직방향 및/또는 수평방향으로 연장되는 연통(flues) 또는 벤트(vents)(및 다른 통로)를 형성하도록 조립된다.
주로 아주 높은 열사이클 환경으로 인해, 가열 벽, 루프 및/또는 받침 영역의 모두 또는 몇몇에 대한 코크스용 석탄 압력 또는 작동은 시간에 맞춰서 보수 및/또는 재시공을 필요로 한다.
현재에, 코크스로 내의 가열 벽은 일반적으로 손상된 영역(들) 내의 별개의 벽돌을 교체함으로써 보수된다. 예를 들면, 미국 특허 제 2,476,305호를 참조한다. 보다 최근의 미국 특허 제 4,452,749호는 주조용 내화성 재료로부터 별개의 교체 벽돌을 성형하는 것을 개시한다. 그러나, 이러한 공정은 노동이 매우 필요하고, 비용이 들며, 시간 소모적이다.
이에 따라, 보다 단순하고 비용이 적게 드는 보수 공정, 특히 설치에 대한 기대 사용 수명이 5 내지 20년에 달하는 공정에 대한 필요성이 있다.
비제한적인 예시적인 실시예에 따르면, 본원에서는 코크스로 내의 손상된 벽(및/또는 루프 및 받침 영역)에 대한 보수 또는 교체(재시공)를 위한 신규한 공정을 개시한다. 특히, 보수/교체를 필요로 하는 가열 벽의 부분은 적절한 철거 공정을 거쳐 제거되며, 모든 필요한 예방책이 수반되는 작업자의 안전을 위해 취해진다. 본 발명의 목적을 위해, 가열 벽의 부분은 재시공을 필요로 하는 것으로 가정되지만, 본원에 기술된 보수/재시공 공정은 전체 벽, 루프(또는 그 일부) 및/또는 받침 영역에 대한 교체가 필요로 하는 상황에 적용할 수 있다. 따라서, "내화성 벽돌 벽(refractory brick wall)"은 수평방향 로프 및 바닥(받침) 영역뿐만 아니라, 수직 벽을 포함하도록 의도된다.
교체 대상인 벽부 내의 별개의 실리카 벽돌을 필요에 따라 설치된 적절한 버팀대(bracing)와 함께 제거한 후에, 조립식으로 사전 제조된 폼을 구성하고, 주조용 내화성 재료는 새로운 벽 섹션을 형성하도록 상기 폼 내에 타설한다. 바람직한 시공에서, 새로운 벽 섹션은 단계적으로 형성되며, 높이가 2 내지 12 피트의 외측 폼이 보수 대상인 섹션의 전체 길이를 따라 설치된다. 예컨대, 수직방향 연통 벤트 및 임의의 달리 요구된 통로를 형성하도록 내측의 소모용 폼이 추가된다. 그 다음, 내화성 주조용 재료가 상기 폼 내에 타설되어 경화된다. 또 다른 폼 단계가 제 1 단계 상에 적층되고, 새로운 벽이 챔버 또는 오븐 루프에 도달할 때까지 공정이 반복된다. 루프 레벨에서의 마무리 공정은 다시 본원에서 기술될 것이다.
따라서, 일 실시예에 있어서, 본 발명은 고로 내의 내화성 벽돌 벽을 보수하는 방법으로서,
(a) 보수/재시공을 필요로 하는 내화성 벽돌 벽 또는 그 일부를 확인하는 단계;
(b) 내화성 벽돌 벽 또는 그 일부를 철거하는 단계;
(1) 공학적인 연구를 통해 교체에 대한 기준 및 시공 치수를 확립하는 단계;
(c) 외측의 재활용 폼을 현장에서 설치하여 새로운 벽 또는 그 일부를 형성하는 단계;
(d) 상기 새로운 벽 또는 그 일부 내에 하나 이상의 통로를 형성하는 내측의 소모용 폼을 설치하는 단계;
(e) 실리카 벽돌 및 강철 구조체를 포함하는 상기 외측의 재활용 폼에 의해 경계를 이루는 영역 내에 그리고 상기 내측 폼 주위에 주조용 재료를 펌핑하는 단계;
(f) 상기 주조용 재료를 경화시키는 단계;
(g) 상기 외측의 폼을 제거하는 단계;
(h) 새로운 제어된 내화 온도까지 가열하는 단계;
(i) 벅스테이 스프링(buckstay spring)으로 상기 새로운 벽을 인장시키는 단계; 및
(j) 서비스를 위해 오븐을 복귀시키는 플랜트 작업으로 스케줄을 잡는 단계를 포함한다.
예시적인 실시예에 있어서, (c) 단계 내지 (f) 단계는 상기 새로운 벽 또는 그 일부를 위해 마무리된 높이보다 낮은 높이의 상기 새로운 벽 또는 그 일부의 제 1 섹션을 형성하도록 수행되고, 상기 마무리된 높이가 성취될 때까지, 서로 적층된 하나 이상의 추가적인 섹션을 형성하도록 (c) 단계 내지 (e) 단계를 반복하는 단계를 포함한다.
다른 실시예에서, 본 발명은 코크스로 내의 세라믹 벽돌 가열 벽 또는 그 일부를 교체하는 방법으로서, 상기 가열 벽은 한 쌍의 인접한 오븐들 사이에 위치되며 하나 이상의 연통 통로를 포함하는, 상기 세라믹 벽돌 가열 벽의 교체 방법에 있어서,
(a) 상기 가열 벽 또는 그 일부를 철거하는 단계;
(1) 교체된 벽을 위한 기준 및 시공 치수를 확립하는 단계;
(b) 새로운 벽 또는 그 일부를 현장에서 형성하는 외측 폼과, 상기 새로운 벽 또는 그 일부 내에 하나 이상의 새로운 연통 통로를 형성하는 내측의 소모용 폼을 설치하는 단계;
(c) 상기 외측 폼 내에 그리고 상기 내측 폼 주위에 내화성 주조용 재료를 펌핑하여 상기 주조용 재료를 경화시키는 단계;
(d) 상기 외측 폼을 제거하는 단계;
(e) 제어된 가열을 수행하는 단계;
(f) 벅스테이 스프링으로 새로운 벽을 인장시키는 단계;
(g) 서비스를 위해 오븐을 복귀시키는 플랜트 작업으로 스케줄을 잡는 단계;를 포함한다.
예시적인 실시예는 하기의 도면을 참조하여 기술된다.
도 1은 복수의 병렬식 코킹 오븐의 개략적인 측면도로서, 보수 대상인 벽의 양측부 상의 오븐 내에 보수 격벽(repair bulkheads)이 설치된 도면,
도 2는 도 1에 도시한 오븐의 개략적인 평면도,
도 3은 도 2와는 유사한 평면도이지만, 단열 블랭킷(insulation blankets)이 보수 영역 내에 설치된 도면,
도 4는 도 3과는 유사한 평면도이지만, 지지부가 보수 대상인 벽과의 경계부에 인접하게 설치된 도면,
도 5는 오븐 내의 보수 영역의 단부도로서, 추가적이고 선택적인 길이방향 버팀대를 설치한 도면,
도 6은 본 발명의 공정에 사용되는 예시적인 폼의 부분 사시도,
도 7은 낮은 단계에 설치된 외측 및 내측 폼을 나타내는 보수된 벽 섹션에 대한 부분 사시도로서, 내화성 주조용 재료를 타설하는 도면,
도 8은 새로운 벽 섹션을 단계적으로 형성하고 타설하는 방법을 나타낸 개략적인 도면,
도 9 및 도 10은 내측 연통 통로를 단계적으로 형성하고 타설하는 방법을 나타낸 개략적인 도면,
도 11 내지 도 16은 보수 또는 교체 공정에 사용될 수 있는 상이한 특수형 사전 조립된 폼에 대한 도면.
도 1 및 도 2를 참조하면, 대형의 코크스로의 일 섹션(10)을 도시하며, 가열 역(20, 22, 24, 26, 28)에 의해 분리된 복수의 실질적으로 평행하며 나란한 가열 챔버 또는 코킹 오븐(12, 14, 16, 18)을 포함한다. 바닥 또는 받침 영역은 참조번호 30으로 지칭하며, 바닥 구성은 도시한 것보다 복잡하다. 루프(32)는 가열 벽의 상부를 가로질러 연장된다. 도면은 코크스로의 작은 섹션만을 도시하며, 본원의 이해를 돕기 위해 다소 단순화되어 있다.
도 1 및 도 2에서, 가열 벽 각각은, 상기 벽의 내부에 복수의 수직방향으로 배향된 연통(34)을 구비하도록 도시되어 있다. 또한, 가열 벽 내에 형성된 추가적인 통로(예컨대, 수평방향 연통 섹션, 수평방향 또는 수직방향 배관 등)가 있을 수 있으며, 모든 추가적인 통로는 "연통", "벤트" 또는 "다른 통로"에 의해 둘러싸여 있다. 각각의 가열 벽은 축적된 실리카 벽돌로 이루어지며, 본 개시내용을 목적으로, 가열 벽(24) 내의 벽돌은 손상되어서, 후술하는 바와 같이 가열 벽(24)의 적어도 일부에 대해 재시공을 필요로 하는 것으로 가정한다.
도 2의 평면도에 있어서, 교호적인 가열 벽 및 가열 챔버 또는 오븐은 도시된 것 이상으로 반대방향으로 연장된다. 보수 대상인 가열 벽(24)의 부분은 점선(36, 38)으로 나타내며, 실선(40)에서 마친다. 이에 따라, 보수 대상인 벽(24)의 부분은 4개의 별개이며 실질적으로 수직방향으로 배향된 연통(34)을 둘러싸며, 수평방향으로 배향된 통로가 벽 구조체 내에 존재할 수도 있다.
초기에, 재시공 대상인 영역은 봉쇄되어야 하며, 이 때문에 격벽(bulkhead)(42, 44)은 보수될 영역을 넘어 인접한 챔버 또는 오븐(16, 18) 내에 구성된다. 분리 벽(42, 44)은 도 1에 가장 잘 도시된 바와 같이 적층된 벽돌(46), 예컨대 4.5×9×3 인치의 단열(1800℉ 이상) 점토 벽돌로 이루어진다. 벽돌은 필요에 따라 끼워 맞춰서 서로에 대해 견고하게 형성되도록 절단될 수 있다. 분리 벽은 실질적으로 루프로 연장되어, 보수될 영역을 효과적으로 격리시킨다.
소위 "헤드에이크(headache)" 랙(racks)(도시하지 않음)은 오븐 챔버에 들어가기 전에 설치됨으로써, 손상된 벽 영역의 철거 동안에 그리고 그 후에 부스러기가 떨어지는 것을 보호한다. 이러한 랙은 로프로부터 매달리거나 또는 다른 적절한 수단에 의해 금속 네팅(metal netting) 또는 그 유사물을 포함할 수 있다.
선택적으로, 세라믹 섬유 블랭킷(ceramic fiber blankets)(48, 50)의 형태를 취할 수 있는 절연재가 인접한 가열 벽의 노출 벽에 그리고 분리 벽(44, 46)을 가로질러 적용될 수 있다(도 3). 세라믹 섬유 블랭킷은 중첩하는 시임(seams)을 갖는 2개의 1 인치 또는 1.5 인치의 층으로 적용되어, 임의의 적절한 방식으로 임시로 보유될 수 있다. 절연재는 중실형 벽(40)을 따라 생략되거나 또는 재시공이 진행됨에 따라 단계적으로 중실형 벽(solid wall)으로부터 제거되어야 한다. 보수 공정 동안에 인접한 작업 오븐이 상승된 온도로 가열 유지되기 때문에, 절연재는 특히 유용하다.
도 4를 참조하면, 세라믹 섬유 블랭킷의 설치 후에, 인접한 가열 벽(22, 26)과 재시공을 필요로 하지 않는 벽(24)의 부분 사이에 하나 이상의 버팀대(52)가 설치된다. 각각의 버팀대(52)는 한 쌍의 나사형 절첩식 로드(54, 56) 및 조임 너트(58)를 구비하여, 버팀대가 인접한 벽 표면과 접촉하여 연장되게 한다. 필요에 따라서, 다수의 버팀대(52)가 바닥 근방으로부터 천장 근방까지 수직방향으로 이격될 수 있고, 유사한 버팀대 그룹이 소망하는 바와 같이 위치될 수 있다. 또한, 천장 지지부가 필요에 따라 이용될 수 있다. 이러한 버팀대 또는 지지부는 기존의 벽 및 연통을 안정되게 할 것이다.
예비 작업이 완료된 경우, 철거를 시작할 수 있는데, 손상된 (그리고 소망한 정도로 둘러싸는) 내화성 블록을 상부로부터 아래로 제거한다. 철거 공정에서의 몇몇 지점에서, 보수될 가열 벽의 기존의 나머지 부분을 보강하는 것이 바람직할 수 있다. 보다 상세하게, 수직방향으로 배향된 "벅스테이(buck stay)" (I-빔)(60)는 도 5에 가장 잘 나타낸 바와 같이 보수 벽의 기존의 연통(62)으로부터 멀리 설치될 수도 있다. 벅스테이(60)와 기존의 연통 벽(62) 사이에 하나 이상의 조절가능한 수평방향으로 배향된 버팀 지지부(64)가 연장되어, 기존의 연통 벽을 철거 시에 형성된 개구를 향해 외측으로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 지지부(64)는 나사형의 절첩식 로드(66, 68) 및 익스펜션 너트(70)를 구비할 수 있으며, 폭이 더 넓은 지지부(72)는 기존의 벽을 결합한다.
철거가 계속됨에 따라, 추가적인 버팀대가 필요에 따라 설치될 수 있다. 모든 손상되고 둘러싸는 벽돌 벽이 제거된 후에는, 새로운 벽 구조물을 위해 영역이 청소되어 마련된다. 새로운 벽은 일반적인 콘크리트 벽 구조물에 사용되는 것과 유사한 재활용가능한 폼과 소모가능한 폼의 조합을 이용하여 구성된다.
도 6을 참조하면, 외측의 벽 폼(74, 76)은 합판, 알루미늄, 목재와 금속의 적층 구조물(예컨대, 내측 상의 합판과, 외측 상의 알루미늄 등의 금속), 혹은 다른 적절한 재료로 이루어질 수 있다. 내측 폼은 목재, 섬유판, 판지, PVC, 또는 재시공 작업의 완료시에 보수된 오븐이 가열될 때에 연소하는 다른 적절한 소모용 재료인 것이 바람직하다. 바람직하게, 폼 작업은 단계적으로 구성되며, 상기 폼은 바람직하게 24-30 인치의 높이를 갖고, 보수될 벽의 적용가능한 길이와 동일한 길이를 갖는다.
이에 따라, 시공의 제 1 단계는, 별개의 내측에 수직방향으로 배향된 연통(또는 다른) 통로를 형성하도록, 외측 폼의 범위 내에 위치된 소모용 "박스" 폼(78, 80, 82)과 조합하여 외측 벽 폼(74, 76)을 배치하는 것을 포함한다. 각종 내측 박스 폼 내에는, 내측 폼을 지지하거나 또는 연통 내에 추가적인 서브 통로를 형성하기 위해 필요에 따라서 추가적인 폼 작업 또는 버팀대가 추가될 수 있다[예컨대, 도 6 및 도 7에서의 버팀대(83)를 참조]. 오븐 측벽을 위해, 폼은 타설된 벽(poured wall)이 기존의 벽돌 작업과 수평에 있도록 설정되어야 한다. 내측 연통을 위해, 폼은 타설된 벽이 기존의 벽돌 작업 내로 약 1/8 인치가 되도록 설정되어야 한다. 주조용 내화성 재료(84)는, 도 7에 도시한 바와 같이, 봉입된 영역 내로 그리고 내측 연통 폼 주위로 펌핑된다. 또한, 내화성 재료는, 예컨대 도 7에 도시한 바와 같이 내측 박스 폼의 특정한 영역 내에 펌핑될 수 있으며, 파이프(86)는 보다 큰 연통 통로의 보다 작은 박스부(88) 내의 내화성 재료로 둘러싸인다.
내화성 재료는 미국의 Brook, Ohio의 Fosbel, Inc.로부터 입수가능한 FosKast FS-P의 이름으로 판매되는 제품일 수 있다. 이는 높은 기계적 강도와 내열충격성[2800℉(1538℃)의 최소 서비스 온도]을 필요로 하는 격심한 서비스 적용을 위해 설계된 용융된 실리카계(silica-based)의 팽창성이 없는 것으로서 펌핑가능하고 주조가능하다. 바람직하게, 재료는, 펌핑하는 동안 재료의 균일성을 보장하도록 개별적인 콘크리트 진동기를 이용하여, 각각의 폼 섹션 위로부터 거푸집 내로 펌핑함으로써 거푸집 내에 설치된다. 따라서, 상술한 바와 실질적으로 동일한(또는 필요에 따라 변경) 제 2 단계의 폼 시공은 제 1 단계의 상부 상에 적층되어, 펌핑 공정이 반복된다. 세라믹 용접부는 이음매 내의 타이에 설치된다.
폼을 적층하고 내화성 재료를 타설/경화하는 공정은 새로운 벽이 실질적으로 루프(32)의 높이에 도달할 때까지 반복된다. 이러한 절차는 도 8에 개략적으로 도시되어 있으며, 폼(A, B, C, D)은 각각의 단계 1-4에 연속적으로 적층된다. 도 9 및 도 10은, 예컨대 다수의 박스 폼(78)을 사용하여, 유사한 적층 구성이 내측 연통 또는 연도 통로를 형성하는데 어떻게 사용되는지를 나타낸다. 단계의 수는 벽의 높이 및 개별적인 폼 섹션의 사이즈에 따라 다를 것이다. 루프 레벨에는, 벽을 완성하기 위한 2가지 선택이 있다.
일 실시예에서, 거푸집은 루프에 가능한 한 가깝게 제공된 다음, 루프 섹션을 펌핑하도록 제 2 단계의 펌핑이 일어난다. 다른 실시예에서, 보수된 벽 영역에 대응하는 루프의 일부가 제거된 다음, 거푸집은 루프 개구를 통해 연장되며, 인접한 루프 측부는 거푸집의 일부를 형성한다. 본 경우에, 폼은 최종의 타설에 의해 루프의 외부면과 실질적으로 수평이 되도록 크기설정될 것이다.
그 다음, 재료는 재료 제조사의 권고에 따라 경화된다. 그 후, 모든 나머지의 버팀대는 제거되며, 건조 및 경화를 위해 복잡하게 제어된 60시간 이상의 가열을 통해 내측 폼이 연소된다.
각종 오븐 부품 주위에 주조하는데 필요한 상이하게 크기 형성된 몇 가지의 폼이 있을 수 있다. 이에 관하여는 도 11 내지 도 16에 도시한다. 도 11 내지 도 13은, 예컨대 내측 버팀대(96, 98)와 조합하여 중실형 프레임(94)에 의해 둘러싸인 중실형 측면 패널(92)로 이루어진 정방형 폼(90)(일측이 24 인치)을 나타낸다. 도 14 내지 도 16은 중실형 프레임(104)에 의해 둘러싸인 단일의 측면 패널(102)로 이루어지며, 내부의 버팀대(106, 108)를 이용하는 장방형의 기다란 외측 폼(100)(48인치×24인치)을 나타낸다. 폼의 일단부는 참조번호 110에서 각을 이루어 만곡되는데, 본 구성은 임의의 제공된 현장의 적용에서 요구될 수 있는 임의 개수의 폼 형상에 대한 단지 예이다. 2가지의 설치가 유사하지 않기 때문에, 각각의 설치가 모든 상이한 가열 연통 설계, 내부 벽돌 설계 및 치수 특성을 포함하도록 별개로 제작되어야 한다.
본원에 기술한 보수/재시공 공정은 손상된 실리카 벽돌을 별개로 교체하는 종래의 방법에 비해 다수의 이점을 갖는다. 예를 들면, 일반적으로 소요 시간이 길게 걸리는 벽돌 전달에 대한 지체가 없어지고, 재시공에 대한 노동 강도가 훨씬 적어디고, 가열 사이클이 짧아짐에 따라 공정이 팽창된 오븐 벽을 쉽게 수용하며, 기존의 루프가 소망한다면 보존될 수 있다. 더욱이, 제조 날짜와 제조 비용이 줄어들게 된다.
본원은 코크스로 또는 그 유사물 내에서 보수를 수행하기 위해 조정 또는 적절하게 고려될 수 있는 모든 안전 예방책/절차를 기술하고 있지 않다. 이러한 예방책/절차는 당업자에게 잘 공지되어 있으므로, 본원에서는 기술하지 않는다.
상술한 바와 같이, 본원에 기술된 공정은 오븐 루프(또는 그 일부)에 그리고 받침 또는 바닥 영역(또는 그 일부)에 동일하게 적용가능하다.
본 발명이 최선책 및 바람직한 실시예에 관하여 기술되었지만, 본 발명은 기술된 실시예에 한정되는 것이 아니라, 특허청구범위의 사상 및 범위 내에 포함된 각종 변경 및 동등 구성을 포함하도록 의도된다.

Claims (16)

  1. 고로 내의 내화성 벽돌 벽을 보수하는 방법에 있어서,
    (a) 보수/재시공을 필요로 하는 내화성 벽돌 벽 또는 그 일부를 확인하는 단계;
    (b) (a) 단계에서 확인된 내화성 벽돌 벽 또는 그 일부를 철거하는 단계;
    (c) 외측의 재활용 폼을 현장에서 설치하여 새로운 벽 또는 그 일부를 형성하는 단계;
    (d) 상기 새로운 벽 또는 그 일부 내에 하나 이상의 통로를 형성하는 내측의 소모용 폼을 설치하는 단계;
    (e) 상기 외측의 재활용 폼에 의해 경계를 이루는 하나 이상의 영역 내에 주조용 재료를 타설하는 단계;
    (f) 상기 외측의 재활용 폼을 제거하는 단계; 및
    (g) 제어된 60시간 가열 사이클을 통해 설치된 상기 주조용 재료를 경화시키는 단계;를 포함하는 내화성 벽돌 벽의 보수 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    (c) 단계 내지 (f) 단계는 상기 새로운 벽 또는 그 일부를 위해 마무리된 높이보다 낮은 높이의 상기 새로운 벽 또는 그 일부의 제 1 섹션을 형성하도록 수행되고,
    상기 마무리된 높이가 성취될 때까지, 서로 적층된 하나 이상의 추가적인 섹션을 형성하도록 (c) 단계 내지 (e) 단계를 반복하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성 벽돌 벽의 보수 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 내화성 벽돌 벽은 코크스로 내의 인접한 가열 챔버들 사이에 가열 벽의 적어도 일부를 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성 벽돌 벽의 보수 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 내측의 소모용 폼은 하나 이상의 수직방향으로 배향된 연통 통로를 형성하는 것을 특징으로 하는 내화성 벽돌 벽의 보수 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 내측의 소모용 폼은 목재로 구성되는 것을 특징으로 하는 내화성 벽돌 벽의 보수 방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 내측의 소모용 폼은 판지 또는 섬유판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 내화성 벽돌 벽의 보수 방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 주조용 재료는 용융된 실리카계(silica-based) 재료인 것을 특징으로 하는 내화성 벽돌 벽의 보수 방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 외측의 재활용 폼은 금속 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 내화성 벽돌 벽의 보수 방법.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 외측의 재활용 폼은 목재-금속 적층체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 내화성 벽돌 벽의 보수 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 목재-금속 적층체는 내측 상에 합판과, 외측 상에 알루미늄을 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성 벽돌 벽의 보수 방법.
  11. 코크스로 내의 세라믹 벽돌 가열 벽 또는 그 일부를 교체하는 방법으로서, 상기 가열 벽은 한 쌍의 인접한 오븐들 사이에 위치되며 하나 이상의 연통 통로를 포함하는, 상기 세라믹 벽돌 가열 벽의 교체 방법에 있어서,
    (a) 상기 가열 벽 또는 그 일부를 철거하는 단계;
    (b) 새로운 벽 또는 그 일부를 현장에서 형성하는 외측 폼과, 상기 새로운 벽 또는 그 일부 내에 하나 이상의 새로운 연통 통로를 형성하는 내측의 소모용 폼을 설치하는 단계;
    (c) 상기 외측 폼 내에 그리고 상기 내측 폼 주위에 내화성 주조용 재료를 타설하여 상기 주조용 재료를 경화시키는 단계;
    (d) 상기 외측 폼을 제거하는 단계; 및
    (e) 상기 내측의 소모용 폼을 연소하는 단계;를 포함하는 세라믹 벽돌 가열 벽의 교체 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 내측의 소모용 폼은 섬유판 또는 판지로 구성되는 것을 특징으로 하는 세라믹 벽돌 가열 벽의 교체 방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 내측의 소모용 폼은 합판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 세라믹 벽돌 가열 벽의 교체 방법.
  14. 제11항에 있어서,
    (b) 단계 내지 (c) 단계는 상기 새로운 벽 또는 그 일부를 위해 마무리된 높이보다 낮은 높이의 상기 새로운 벽 또는 그 일부의 제 1 섹션을 형성하도록 수행되고,
    상기 마무리된 높이가 성취될 때까지, 서로 적층된 하나 이상의 추가적인 섹션을 형성하도록 (c) 단계 내지 (c) 단계를 반복하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성 벽돌 벽의 교체 방법.
  15. 제14항에 있어서,
    인접한 섹션들 사이의 이음매 내의 타이(tie)에 세라믹 용접부를 적용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 벽돌 가열 벽의 교체 방법.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 오븐 위의 루프 일부를 제거하고, 외측 폼으로서 상기 루프의 인접한 측부를 이용하며, 상기 루프와 수평을 이루는 높이로 상기 내화성 주조용 재료를 타설하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 벽돌 가열 벽의 교체 방법.
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