KR20100053957A - 방진 부재를 갖는 약제 배출장치 및 상기 약제 배출장치를 갖는 약제 자동 포장기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 탄성소재로 이루어진 방진 부재를 사용하여 약제 배출시의 진동이 외부로 전달되는 것을 방지하는 약제 배출장치 및 상기 약제 배출장치를 갖는 약제 자동 포장기에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 약제를 한 알씩 배출시킬 수 있는 약제 배출장치로서, 진동에 의해 약제를 이동시키는 진동 유닛과; 상기 진동 유닛을 지지하는 지지 유닛; 을 포함하며, 상기 진동 유닛과 상기 지지 유닛 사이에는 상기 진동 유닛으로부터 상기 지지 유닛에 진동이 전달되지 않도록 하기 위하여 탄성소재로 이루어진 방진 부재가 위치되는 것을 특징으로 하는 약제 배출장치가 제공될 수 있다.

약제, 배출장치, 플레이트, 진동수단, 방진, 실리콘, 탄성중합체, 개폐, 약제 자동 포장기

Description

방진 부재를 갖는 약제 배출장치 및 상기 약제 배출장치를 갖는 약제 자동 포장기 {MEDICINE DISCHARGE DEVICE HAVING A VIBRATION-PROOF MEMBER AND AUTOMATIC MEDICINE PACKING MACHINE INCLUDING THE DEVICE}

본 발명은 진동에 의해 약제를 한 알씩 배출시키는 약제 배출장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 탄성소재로 이루어진 방진 부재를 사용하여 약제 배출시의 진동이 외부로 전달되는 것을 방지하는 약제 배출장치 및 상기 약제 배출장치를 갖는 약제 자동 포장기에 관한 것이다.

종래, 정제(tablet)나 캡슐(capsule) 등의 약제를 종류별로 수용하고 있는 복수개의 카세트 장치로부터 약제를 공급받아 일회분씩 연속적으로 포장하는 약제 자동 포장기가 개발되어 사용되고 있다.

도 1에는 종래기술에 따른 약제 자동 포장기의 개략적인 정면도가 도시되어 있다. 도 1을 참조하면, 종래 약제 자동 포장기로서는, 본체(100)와, 이 본체(100)의 상부에 배열되며 다양한 크기 및 형태의 정제 또는 캡슐 등의 약제가 수용되는 복수의 카세트 장치(110)와, 본체(100)의 하부에 배열되어 카세트 장치(110)들로부터 배출되어 낙하되는 약제를 수집하는 호퍼(130)와, 약제를 포장하 는 포장지의 표면에 각종 정보를 인쇄하는 인쇄 장치(140)와, 호퍼(130)에 의해 수집된 약제를 포장지에 의해 포장하는 포장 장치(150)로 이루어진 것이 사용되고 있었다.

이와 같이 종래의 약제 자동 포장기에 포함된 카세트 장치는, 다양한 크기 및 형태의 정제 또는 캡슐 등의 약제가 수용되는 카세트 본체와, 이 카세트 본체 내에 회전 가능하게 구비되어 약제를 분리 배출하는 분배 블록과, 분배 블록을 회전 구동시키는 모터가 내장되어 있으며 카세트 본체를 지지하는 카세트 받침대와, 카세트 본체에 설치되어 분배 블록에 의해 분리 배출되는 약제가 일정한 수량씩 배출될 수 있도록 하는 칸막이 부재를 포함한다.

분배 블록의 외주면에는 복수개의 배출 홈이 형성되어 있어, 카세트 본체에 수용된 약제는 이 배출 홈을 따라서 카세트 본체의 외부로 배출된다. 이때 정해진 수량의 약제만이 배출될 수 있도록 배출 홈을 중간에서 막아주는 칸막이 부재가 필요하게 된다.

이러한 카세트 장치의 다양한 예로서, 일본 특허공개 평9-266940 호 및 미국 특허 제 5,803,309 호 등에 개시되어 있는 카세트 장치들을 들 수 있다. 이들 종래의 카세트 장치는 모두, 원형이나 타원형 등의 동일한 크기 및 형태를 갖는 약제만을 배출할 수 있는 것이었다.

그런데, 경우에 따라서는 온전한 한 알의 정제가 아니라 반으로 자른 반알 정제 등의 이형 약제가 의사나 약사에 의해 처방될 경우가 있다. 원형의 납작한 정제를 반으로 자른 반알 정제와 같은 이형 약제는 그 형태가 일정하지 않아, 상기 된 종래의 카세트 장치로는 정확한 배출이 불가능하였다.

따라서, 반알 정제와 같은 이형 약제가 처방된 경우에는 약제 자동 포장기에 의한 자동 포장 기능을 이용할 수 없고, 약제를 수동으로 포장할 수밖에 없다는 문제가 있었다. 그 결과 약제 포장작업에 많은 시간과 노력이 소요되었으며, 약제를 손으로 분류하면서 약제가 오염될 우려까지 있었다.

이러한 종래의 문제점들을 해결하기 위한 본 발명은, 진동에 의해 약제를 한 알씩 배출시키되, 탄성소재로 이루어진 방진 부재를 사용하여 약제 배출시의 진동이 약제 배출장치의 외부로 전달되는 것을 방지할 수 있는 약제 배출장치 및 상기 약제 배출장치를 갖는 약제 자동 포장기를 제공하고자 하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 약제를 한 알씩 배출시킬 수 있는 약제 배출장치로서, 진동에 의해 약제를 이동시키는 진동 유닛과; 상기 진동 유닛을 지지하는 지지 유닛; 을 포함하며, 상기 진동 유닛과 상기 지지 유닛 사이에는 상기 진동 유닛으로부터 상기 지지 유닛으로의 진동 전달을 방지하기 위하여 탄성소재로 이루어진 방진 부재가 위치되는 것을 특징으로 하는 약제 배출장치가 제공된다.

상기 탄성소재는 실리콘 및 탄성중합체 중에서 선택된 어느 하나인 것이 바람직하다.

상기 방진 부재는, 상하에 2층으로 배치되는 제1 방진층과, 상기 제1 방진층들 사이에 개재되며 상기 제1 방진층보다 큰 침입도를 갖는 제2 방진층을 포함하는 것이 바람직하다.

상기 방진 부재는, 상하에 2층으로 배치되는 제1 방진층과, 상기 제1 방진층들 사이에 개재되며 상기 제1 방진층보다 작은 경도를 갖는 제2 방진층을 포함하는 것이 바람직하다.

상기 제1 및 제2 방진층 각각은, 실리콘 및 탄성중합체 중에서 선택된 어느 하나인 것이 바람직하다.

상기 진동 유닛의 상부에 설치되도록 상기 지지 유닛에 의해 지지되며, 개폐 가능한 게이트 유닛이 설치되는 프레임을 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 프레임은, 약제를 한 알씩 통과시킬 수 있도록 개폐 정도가 조절되는 상기 게이트 유닛과, 상기 게이트 유닛을 구동시켜 개폐시키기 위한 구동 유닛과, 약제의 정상적인 이송 상태를 감시하기 위한 하나 이상의 감지 센서와, 배출되는 약제를 안내하는 배출 통로를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 진동 유닛은, 진동을 발생시키기 위한 진동 수단과, 상기 진동 수단에 부착되어 함께 진동하는 플레이트를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 플레이트는, 외부로부터 한꺼번에 공급받은 약제들을 수용하는 수용부와, 상기 수용부로부터 공급된 약제를 상기 플레이트의 외부로 안내하여 배출하기 위한 홈부를 포함하며, 상기 홈부는 단차가 형성되도록 경사진 하나 이상의 경사부를 가지는 것이 바람직하다.

상기 홈부의 단면형상은 약제가 상기 홈부의 중심선을 따라 이동할 수 있도록 영문 U자 혹은 V자 형상을 가지는 것이 바람직하다.

상기 지지 유닛은, 상기 진동 유닛이 설치되어 있는 바닥판과, 상기 진동 유닛과 상기 바닥판 사이에 개재되는 상기 방진 부재와, 상기 프레임을 지지하고 있는 복수의 지지봉을 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 약제를 한 알씩 배출시킬 수 있도록 진동에 의해 약제를 이동시키는 진동 유닛과 상기 진동 유닛을 지지하는 지지 유닛을 포함하는 약제 배출장치에서 상기 진동 유닛과 상기 지지 유닛 사이에 설치되어 상기 진동 유닛으로부터 상기 지지 유닛으로의 진동 전달을 방지하는 방진 부재로서, 상기 방진 부재는 상기 진동 유닛과 상기 지지 유닛 사이에 위치되어 상기 방진 부재의 위쪽에 배치되는 부품의 무게에 대항하여 어느 한 쪽으로 기울어짐 없이 형태를 유지할 수 있으며 상기 진동 유닛의 작동이 멈춤과 동시에 상기 진동 유닛의 움직임이 멈출 수 있고, 상기 진동 유닛의 작동시 발생하는 진동이 외부로 전달되는 것을 방지할 수 있는 탄성소재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 약제 배출장치의 방진 부재가 제공된다.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 처방전에 따라 다양한 약제를 일회 복용분씩 연속적으로 포장하는 약제 자동 포장기에 있어서, 본체의 상부에 배열되며 다양한 크기 및 형태의 약제가 수용되는 복수의 카세트 장치와; 약제를 한 알씩 배출시킬 수 있도록 진동에 의해 약제를 이동시키는 진동 유닛과 상기 진동 유닛을 지지하는 지지 유닛을 포함하는 약제 배출장치로서, 상기 진동 유닛에 의해 발생하는 진동이 상기 약제 배출장치의 외부로 전달되는 것을 방지하도록 탄성소재로 이루어진 방진 부재를 포함하는 상기 약제 배출장치와; 상기 본체의 하부에 배열되어 상기 카세트 장치 및 상기 약제 배출장치로부터 배출되어 낙하되는 약제를 수집하는 호퍼와; 약제를 포장하는 포장지의 표면에 각종 정보를 인쇄하는 인쇄 장치와; 상기 호퍼에 의해 수집된 약제를 포장지에 의해 포장하는 포장 장치; 를 포함하는 것 을 특징으로 하는 약제 자동 포장기가 제공된다.

상기 약제 배출장치는 상기 약제 자동 포장기의 내부 구조물 상에 설치되며, 상기 방진 부재는 상기 약제 배출장치와 상기 약제 자동 포장기의 내부 구조물 사이에 위치되는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 진동에 의해 약제를 한 알씩 배출시키되, 탄성소재로 이루어진 방진 부재를 사용하여 약제 배출시의 진동이 약제 배출장치의 외부로 전달되는 것을 방지할 수 있는 약제 배출장치가 제공될 수 있다. 또한, 본 발명에 의하면, 상기 약제 배출장치를 갖는 약제 자동 포장기가 제공될 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 약제 배출장치를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 2에는 본 발명에 따른 약제 배출장치의 사시도가 도시되어 있고, 도 3 및 도 4에는 본 발명에 따른 약제 배출장치의 측면도 및 평면도가 도시되어 있다. 그리고 도 5에는 본 발명에 따른 약제 배출장치에 포함되는 방진부재의 일부 단면도가 도시되어 있다.

본 발명에서 이형 약제란, 원형 혹은 타원형 정제 등을 반으로 자른 반원형 혹은 반타원형 반알 정제 등과 같이 정형화되지 않으며 비대칭 형상을 가지는 약제로서, 종래의 카세트 장치를 이용하게 자동으로 배출시키는 것이 불가능한 약제를 의미한다.

본 발명에 따른 약제 배출장치는, 정제나 캡슐과 같이 정형화된 약제를 비롯하여 정형화되지 않은 형상의 이형 약제까지도 정확하게 한 알씩 정렬하여 배출할 수 있는 장치이다. 약제들을 정확하게 한 알씩 배출하기 위해서는, 한꺼번에 뭉쳐있는 약제들을 일정한 간격을 두고 이격되도록 정렬할 필요가 있다. 약제들이 지나치게 근접한 상태로 배열되어 있다면, 관성에 의해 하나 이상의 약제들이 한꺼번에 배출되어 버릴 우려가 있다.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 약제 배출장치는, 개폐 가능한 게이트 유닛이 설치되는 프레임(10)과, 이 프레임(10)의 하부에 배치되어 진동에 의해 약제를 이동시키는 진동 유닛과, 이들 프레임(10) 및 진동 유닛을 지지하는 지지 유닛을 포함한다.

상기 프레임(10)은, 약제를 한 알씩 통과시킬 수 있도록 개폐 정도가 조절되는 게이트 유닛과, 이 게이트 유닛을 구동시켜 개폐시키기 위한 구동 유닛과, 약제의 정상적인 이송 상태를 감시하기 위한 하나 이상의 감지 센서(18a, 18b)와, 배출되는 약제를 안내하는 배출 통로(19)를 포함한다.

게이트 유닛은, 좌우 한 쌍의 게이트 부재들(11a, 11b)과, 이들 게이트 부재(11a, 11b) 사이에 연결되어 게이트 부재(11a, 11b)가 폐쇄 상태로 유지될 수 있도록 하는 탄성 부재(12)를 포함한다.

탄성 부재(12)의 탄성력에 대항하여 게이트 부재(11a, 11b)를 개방하는 기능을 수행하는 구동 유닛은, 좌우 한 쌍의 게이트 부재들(11a, 11b)에 각각 연결되는 당김줄(13)과, 구동 모터(14)에 의해 이들 당김줄(13)을 감거나 풀어주기 위한 회전 부재(15)를 포함한다.

프레임(10) 상에는, 약제가 게이트 유닛을 통과하였는지 여부를 확인하기 위한 제1 감지 센서(18a, 18b)와, 후술하는 바와 같이 약제가 플레이트(22)로부터 배출되었는지 여부를 확인하기 위한 제2 감지 센서(18a, 18b)가 설치되는 것이 바람직하다. 이들 2개의 감지 센서(18a, 18b) 이외에도, 도면에 도시하지는 않았지만, 예를 들어 약제 호퍼 등과 같이 약제를 수용하고 있는 수단으로부터 약제 배출장치에 약제가 무작위로 공급되는 지점과, 약제 배출장치로부터 외부로 약제가 배출되는 지점에도 또 다른 감지 센서가 설치되어 약제의 이송 상태를 감시하는 것이 바람직하다.

감지 센서(18a, 18b)로서는 이형 약제의 이동상황을 파악할 수 있다면 예를 들어 포토 센서 등과 같은 어떠한 종류의 센서라도 사용될 수 있다.

상기 진동 유닛은, 진동을 발생시키기 위한 진동 수단(21)과, 이 진동 수단(21)에 부착되어 함께 진동하는 플레이트(22)를 포함한다. 진동 수단(21)으로서는 종래에 사용되는 어떠한 구성의 것이라도 사용할 수 있으므로 그 상세한 설명은 생략한다.

플레이트(22)는 진동 수단(21)에 의해 진동함으로써 그 상부표면에 올려져 있는 약제들을 미세하게 이동시킨다. 플레이트(22)는, 상술한 프레임(10) 및 좌우 한 쌍의 게이트 부재(11a, 11b)로 둘러싸여 외부의 약제 호퍼(도시생략)로부터 한꺼번에 공급받은 약제들을 수용하는 수용부(23)와, 게이트 부재들(11a, 11b)을 통 과한 약제를 배출 통로(19)까지 이동시키는 홈부(24)를 포함한다.

플레이트(22)는 도 3에서 볼 때 배출 통로(19)가 부착된 우측으로 미세하게 기울어진 상태로 설치되어, 진동 유닛에 의해 플레이트(22)가 진동함에 따라 플레이트(22) 상의 약제들이 점진적으로 배출 통로(19) 쪽으로 이동하도록 할 수 있다.

홈부(24)는 하나 이상의 경사면(24a)을 포함하며, 그에 따라 홈부(24)의 형태는 하나 이상의 단차가 형성되어 있는 형태를 이룬다. 약제는 경사면(24a)을 통과하면서 이동 속도가 빨라져 바로 뒤에서 이송되는 또 다른 약제와의 거리가 더욱 벌어지게 된다. 이와 같이 홈부(24)에 형성된 경사면(24a)으로 인하여 배출되는 약제와 약제 사이의 간격이 벌어져, 약제의 배출을 정확하게 제어할 수 있게 된다.

홈부(24)의 단면형상은 약제가 홈부(24)의 중심선을 따라 이동할 수 있도록 영문 U자 혹은 V자 형상을 가지는 것이 바람직하다.

진동 유닛에 의해 진동하는 플레이트(22)는 금속 소재, 비금속 소재 혹은 금속 및 비금속 소재로 만들어질 수 있는데, 특히 약제와 접촉하는 플레이트(22)의 상부면이 어떠한 소재로 만들어지는가에 따라 이형 약제의 이동속도가 변화될 수 있으므로, 설계시 요구되는 이형 약제의 이동속도에 맞춰 플레이트(22)의 소재를 변화시켜도 좋다.

예를 들어, 플레이트(22)의 상부면이 금속 소재일 경우에는 마찰계수가 작아 동일한 크기의 진동에 의해 상대적으로 빠른 약제 이동속도를 가지게 되고, 플레이트(22)의 상부면이 플라스틱 등의 비금속 소재일 경우에는 마찰계수가 커 동일한 크기의 진동에 의해 상대적으로 느린 약제 이동속도를 가지게 된다.

또한, 하나의 플레이트(22)를 일부는 금속 소재로, 나머지는 비금속 소재로 만들어도 좋다. 이 경우, 이형 약제가 이동하는 방향을 따라, 이동속도가 상대적으로 느린 것이 바람직한 상류측(예컨대, 수용부(23) 측)은 비금속 소재를 사용하고, 이동속도가 상대적으로 빠른 것이 바람직한 하류측(예컨대, 홈부(24) 측)은 금속 소재를 사용할 수 있다.

이와 같이 하나의 플레이트(22)를 서로 다른 2가지 이상의 소재로 제작할 경우, 이형 약제와 접촉하는 플레이트의 상부면만을 서로 다른 소재로 제작하여도 좋다.

지지 유닛은, 진동 유닛이 설치되어 있는 바닥판(31)과, 진동 유닛과 바닥판(31) 사이에 개재되는 방진 부재(33)와, 프레임(10)을 지지하고 있는 복수의 지지봉(37)을 포함한다. 바닥판(31)의 하부표면에는 필요시 본 발명의 약제 배출장치를 약제 자동 포장기의 내부에 설치하기 위한 지지 다리(39)가 부착될 수 있다.

도 2 내지 도 4에는 바닥판(31) 상에 각각 2조의 프레임(10)과 진동 유닛이 병렬로 배치된 모습이 도시되어 있지만, 본 발명에 따르면, 한 조 혹은 3조 이상의 프레임(10)과 진동 유닛이 병렬로 배치되어도 좋다.

본 발명에 따르면, 방진 부재(33)를 형성하는 소재로서는, 위쪽에 얹혀지는 부품의 무게에 대항하여 어느 한 쪽으로 기울어짐 없이 형태를 유지할 수 있으며 진동이 멈춤과 동시에 플레이트(22)의 움직임이 멈출 수 있고, 진동 유닛의 작동시 발생하는 진동이 외부로 전달되는 것을 방지할 수 있는 소재가 사용된다.

진동 유닛과 바닥판(31) 사이에 개재되는 방진 부재(33)로서는 침입도가 바 람직하게는 10 내지 100, 더욱 바람직하게는 30 내지 80인 탄성소재, 예를 들어 실리콘 또는 탄성중합체 등이 사용되는 것이 좋다. 방진 부재(33)를 제작하는 실리콘 또는 탄성중합체의 침입도가 10보다 낮으면 진동 유닛의 진동이 바닥판(31)에 전달되는 것을 충분히 방지할 수 없어 바람직하지 않으며, 침입도가 100보다 높으면 진동 유닛의 플레이트(22)가 의도하지 않은 방향으로 기울어지거나 진동 유닛의 작동이 멈춘 후에도 관성에 의해 진동이 계속될 수 있어 바람직하지 않다.

또한, 방진 부재(33)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 서로 다른 침입도의 실리콘(발포 실리콘) 또는 탄성중합체를 샌드위치 식으로 적층하여 사용할 수 있다. 이때 상하에 위치하는 제1 방진층(33a)의 침입도는 바람직하게는 5 내지 50, 더욱 바람직하게는 10 내지 40의 값을 가지는 것이 좋고, 가운데에 위치하는 제2 방진층(33b)의 침입도는 바람직하게는 60 내지 100, 더욱 바람직하게는 60 내지 80의 값을 가지는 것이 좋다.

도 5에 도시된 바와 같이 방진 부재(33)를 샌드위치 식으로 적층 형성함으로써 침입도가 높은 제2 방진층(33b)에 의해 진동 유닛의 진동이 전달되는 것을 확실하게 방지할 수 있는 동시에 침입도가 낮은 제1 방진층(33a)에 의해 방진 부재(33)의 위쪽에 설치되는 플레이트(22) 등의 자세를 고정시키고 진동 유닛의 작동이 멈춘 직후에 관성에 의한 진동이 발생하지 않도록 할 수 있다. 방진 부재(33)를 샌드위치 식으로 적층 형성할 경우, 제1 방진층(33a)과 제2 방진층(33b)은 서로 다른 소재로 형성될 수도 있다.

한편, 진동 유닛과 바닥판(31) 사이에 개재되는 방진 부재(33)로서는 경도가 바람직하게는 1 내지 10, 더욱 바람직하게는 2 내지 9인 탄성소재, 예를 들어 실리콘 또는 탄성중합체 등이 사용되는 것이 좋다. 방진 부재(33)를 제작하는 실리콘 또는 탄성중합체의 경도가 1보다 낮으면 진동 유닛의 진동이 바닥판(31)에 전달되는 것을 충분히 방지할 수 없어 바람직하지 않으며, 경도가 9보다 높으면 진동 유닛의 플레이트(22)가 의도하지 않은 방향으로 기울어지거나 진동 유닛의 작동이 멈춘 후에도 관성에 의해 진동이 계속될 수 있어 바람직하지 않다.

또한, 방진 부재(33)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 서로 다른 경도의 실리콘(발포 실리콘) 또는 탄성중합체를 샌드위치 식으로 적층하여 사용할 수 있다. 이때 상하에 위치하는 제1 방진층(33a)의 경도는 가운데에 위치하는 제2 방진층(33b)의 경도보다 높은 값을 가지는 것이 바람직하다.

도 5에 도시된 바와 같이 방진 부재(33)를 샌드위치 식으로 적층 형성함으로써 경도가 높은 제2 방진층(33b)에 의해 진동 유닛의 진동이 전달되는 것을 확실하게 방지할 수 있는 동시에 경도가 낮은 제1 방진층(33a)에 의해 방진 부재(33)의 위쪽에 설치되는 플레이트(22) 등의 자세를 고정시키고 진동 유닛의 작동이 멈춘 직후에 관성에 의한 진동이 발생하지 않도록 할 수 있다. 방진 부재(33)를 샌드위치 식으로 적층 형성할 경우, 제1 방진층(33a)과 제2 방진층(33b)은 서로 다른 소재로 형성될 수도 있다.

도 2 내지 도 4에는 방진 부재(33)가 진동 유닛과 바닥판(31) 사이에 위치되는 것으로 도시하였지만, 본 발명의 약제 배출장치가 약제 자동 포장기 내부에 설치될 경우 바닥판(31)과 약제 자동 포장기의 내부 구조물 사이에 방진 부재가 위치 되어도 좋다.

상술한 바와 같은 본 발명의 약제 배출장치는 약제 자동 포장기 내에 하나 이상 설치되어 사용될 수 있으며, 약제 자동 포장기와는 별도로 사용될 수 있음은 물론이다.

약제 자동 포장기 내에 설치되어 사용될 경우, 약제 배출장치는, 약제 자동 포장기 내의 카세트 장치에 수용된 약제가 배출되어 포장되는 포장 주기에 맞춰 약제를 포장장치 쪽으로 필요한 개수만큼 공급할 수 있도록 구성된다.

복수개의 서로 다른 종류의 약제를 동시에 배출하여 포장하기 위해 복수개의 약제 배출장치가 하나의 약제 자동 포장기 내에서 사용될 경우, 이들 약제 배출장치는 공동의 호퍼(도시생략)에 이형 약제를 배출할 수 있도록 배치될 수 있다.

또한, 약제 배출장치가 하나의 약제 자동 포장기 내에 복수개 설치되어 사용될 경우, 플레이트(22)를 진동시키는 진동 수단(21)은 하나만이 구비되어 복수의 플레이트(22)를 동시에 진동시키도록 구성하여도 좋다. 다만, 복수의 플레이트(22)가 하나의 진동 수단(21)에 의해 진동하도록 구성된 경우에도, 게이트 유닛에 의한 약제의 배출은 각각의 약제 배출장치마다 별도로 제어될 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 약제 배출장치는, 이형 약제뿐만 아니라 원형 혹은 타원형 정제나 캡슐 등의 일반 약제를 배출시키는 용도로서 사용할 수도 있음은 물론이다.

이상과 같이 본 발명에 따른 약제 배출장치를, 예시된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 이상에서 설명된 실시예와 도면에 의해 한정되지 않으며, 특허청구범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에 의해 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.

도 1은 종래기술에 따른 약제 자동 포장기의 개략적인 정면도,

도 2는 본 발명에 따른 약제 배출장치의 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 약제 배출장치의 측면도,

도 4는 본 발명에 따른 약제 배출장치의 평면도, 그리고

도 5는 본 발명에 따른 약제 배출장치에 포함되는 방진부재의 일부 단면도이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 프레임 11a, 11b : 게이트 부재

12 : 탄성 부재 13 : 당김줄

14 : 구동 모터 15 : 회전 부재

18a, 18b : 감지 센서 19 : 배출 통로

21 : 진동 수단 22 : 플레이트

23 : 수용부 24 : 홈부

24a : 경사면 31 : 바닥판

33 : 방진 부재 33a : 제1 방진층

33b : 제2 방진층 37 : 지지봉

39 : 지지 다리

Claims (14)

1. 약제를 한 알씩 배출시킬 수 있는 약제 배출장치로서,

   진동에 의해 약제를 이동시키는 진동 유닛과;

   상기 진동 유닛을 지지하는 지지 유닛; 을 포함하며,

   상기 진동 유닛과 상기 지지 유닛 사이에는 상기 진동 유닛으로부터 상기 지지 유닛으로의 진동 전달을 방지하기 위하여 탄성소재로 이루어진 방진 부재가 위치되는 것을 특징으로 하는 약제 배출장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 탄성소재는 실리콘 및 탄성중합체 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 약제 배출장치.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 방진 부재는, 상하에 2층으로 배치되는 제1 방진층과, 상기 제1 방진층들 사이에 개재되며 상기 제1 방진층보다 큰 침입도를 갖는 제2 방진층을 포함하는 것을 특징으로 하는 약제 배출장치.
4. 청구항 1에 있어서,

   상기 방진 부재는, 상하에 2층으로 배치되는 제1 방진층과, 상기 제1 방진층 들 사이에 개재되며 상기 제1 방진층보다 작은 경도를 갖는 제2 방진층을 포함하는 것을 특징으로 하는 약제 배출장치.
5. 청구항 3 또는 청구항 4에 있어서,

   상기 제1 및 제2 방진층 각각은, 실리콘 및 탄성중합체 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 약제 배출장치.
6. 청구항 1에 있어서,

   상기 진동 유닛의 상부에 설치되도록 상기 지지 유닛에 의해 지지되며, 개폐 가능한 게이트 유닛이 설치되는 프레임을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 약제 배출장치.
7. 청구항 6에 있어서,

   상기 프레임은, 약제를 한 알씩 통과시킬 수 있도록 개폐 정도가 조절되는 상기 게이트 유닛과, 상기 게이트 유닛을 구동시켜 개폐시키기 위한 구동 유닛과, 약제의 정상적인 이송 상태를 감시하기 위한 하나 이상의 감지 센서와, 배출되는 약제를 안내하는 배출 통로를 포함하는 것을 특징으로 하는 약제 배출장치.
8. 청구항 1에 있어서,

   상기 진동 유닛은, 진동을 발생시키기 위한 진동 수단과, 상기 진동 수단에 부착되어 함께 진동하는 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 약제 배출장치.
9. 청구항 8에 있어서,

   상기 플레이트는, 외부로부터 한꺼번에 공급받은 약제들을 수용하는 수용부와, 상기 수용부로부터 공급된 약제를 상기 플레이트의 외부로 안내하여 배출하기 위한 홈부를 포함하며, 상기 홈부는 단차가 형성되도록 경사진 하나 이상의 경사부를 가지는 것을 특징으로 하는 약제 배출장치.
10. 청구항 9에 있어서,

    상기 홈부의 단면형상은 약제가 상기 홈부의 중심선을 따라 이동할 수 있도록 영문 U자 혹은 V자 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 약제 배출장치.
11. 청구항 6에 있어서,

    상기 지지 유닛은, 상기 진동 유닛이 설치되어 있는 바닥판과, 상기 진동 유닛과 상기 바닥판 사이에 개재되는 상기 방진 부재와, 상기 프레임을 지지하고 있는 복수의 지지봉을 포함하는 것을 특징으로 하는 약제 배출장치.
12. 약제를 한 알씩 배출시킬 수 있도록 진동에 의해 약제를 이동시키는 진동 유닛과 상기 진동 유닛을 지지하는 지지 유닛을 포함하는 약제 배출장치에서 상기 진동 유닛과 상기 지지 유닛 사이에 설치되어 상기 진동 유닛으로부터 상기 지지 유 닛으로의 진동 전달을 방지하는 방진 부재로서, 상기 방진 부재는 상기 진동 유닛과 상기 지지 유닛 사이에 위치되어 상기 방진 부재의 위쪽에 배치되는 부품의 무게에 대항하여 어느 한 쪽으로 기울어짐 없이 형태를 유지할 수 있으며 상기 진동 유닛의 작동이 멈춤과 동시에 상기 진동 유닛의 움직임이 멈출 수 있고, 상기 진동 유닛의 작동시 발생하는 진동이 외부로 전달되는 것을 방지할 수 있는 탄성소재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 약제 배출장치의 방진 부재.
13. 처방전에 따라 다양한 약제를 일회 복용분씩 연속적으로 포장하는 약제 자동 포장기에 있어서,

    본체의 상부에 배열되며 다양한 크기 및 형태의 약제가 수용되는 복수의 카세트 장치와;

    약제를 한 알씩 배출시킬 수 있도록 진동에 의해 약제를 이동시키는 진동 유닛과 상기 진동 유닛을 지지하는 지지 유닛을 포함하는 약제 배출장치로서, 상기 진동 유닛에 의해 발생하는 진동이 상기 약제 배출장치의 외부로 전달되는 것을 방지하도록 탄성소재로 이루어진 방진 부재를 포함하는 상기 약제 배출장치와;

    상기 본체의 하부에 배열되어 상기 카세트 장치 및 상기 약제 배출장치로부터 배출되어 낙하되는 약제를 수집하는 호퍼와;

    약제를 포장하는 포장지의 표면에 각종 정보를 인쇄하는 인쇄 장치와;

    상기 호퍼에 의해 수집된 약제를 포장지에 의해 포장하는 포장 장치; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 약제 자동 포장기.
14. 청구항 13에 있어서,

    상기 약제 배출장치는 상기 약제 자동 포장기의 내부 구조물 상에 설치되며, 상기 방진 부재는 상기 약제 배출장치와 상기 약제 자동 포장기의 내부 구조물 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 약제 자동 포장기.

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