KR20100046281A - 동축 케이블 - Google Patents
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Abstract
동축 케이블에서의 내부도체 상에 피복 형성된 절연체층이 충분한 내측압성을 가지고, 전송시의 감쇠량이 낮은 고주파용 동축 케이블을 제공한다. 환상 올레핀계 수지와, 고밀도 폴리에틸렌과, 저밀도 폴리에틸렌 및/또는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌을 포함하는 수지 조성물을 발포성형시킴으로써, 종래의 절연층에 비해 발포도가 높고, 기계적 강도가 우수한 절연층을 형성할 수 있으며, 그 결과, 동축 케이블에서의 내부도체 상에 피복 형성된 절연체층은 유전정접 및 유전율이 낮아져 전송특성과 기계특성이 우수한 고주파용 동축 케이블을 제공할 수 있다.
Description
본 발명은 환상 올레핀계 수지를 이용한 동축 케이블에 관한 것이다.
최근 휴대전화, 인터넷, 무선 LAN 등, 통신의 브로드밴드화에 대한 수요는 점점 증가하고 있다. 그리고, 정보를 보다 고속, 대량으로 전송하기 위하여, 전기신호의 고주파화가 현저하게 진행되고 있다. 이 때문에, 고주파대역에서 감쇠량이 적고 신호지연이 적은 동축 케이블이 요구되고 있다.
동축 케이블은 주로 중심도체와, 그 위에 설치되는 절연체층과, 그 외주에 설치되는 외부도체로 구성된다. 고주파 대역에서의 저감쇠량이 중시되고 있어, 고주파 동축 케이블의 실현에는 절연체층의 유전정접을 저감하는 것이 가장 효과적이다. 또한, 더욱 저감쇠화하기 위해서는 발포시키는 것이 효과적이다. 단, 발포시킴으로써 절연층의 내측압성(耐側壓性)이 저하하여 발포체의 형상을 유지하기 어려운 문제가 생길 수 있다.
절연층의 유전율을 작게 하기 위해서는 절연층의 발포도를 높이는 것이 효과적이라고 알려져 있다. 또한, 유전정접이 작은 절연재료로는 환상 올레핀계 수지를 들 수 있다. 환상 올레핀계 수지는 발포 성형성이 양호한 동시에 고강성에서 유래한 내측압성이 우수한 특성도 기대된다.
특허문헌 1에는 노르보넨 수지를 이용한 고주파용 동축 케이블이 개시되어 있다. 또한, 특허문헌 2에는 환상 올레핀-에틸렌 공중합체와 폴리올레핀 등을 블렌드함으로써 내측압성이 우수한 절연재료가 개시되어 있다.
그러나, 고주파대역에서 감쇠량이 더욱 작은 동축 케이블이 요구되고 있어, 특허문헌 1, 특허문헌 2의 동축 케이블보다도 더 고성능의 동축 케이블이 되는 개량이 요구되고 있다. 특허문헌 1, 특허문헌 2의 실시예에서 알 수 있는 바와 같이, 절연체층의 발포도는 전자가 약 62%, 후자가 약 72%이다. 따라서, 고주파대역에서 감쇠량이 보다 작은 동축 케이블을 실현하려면 절연체층의 발포도를 높여서 개선하는 방법을 생각할 수 있다. 그러나, 일반적으로 발포도를 높이면 발포 셀의 팽창에 의해 내측압성이 악화된다. 또한 팽창에 의해 발포 셀이 파단되면 저유전율의 절연층을 얻을 수 없게 된다. 이 때문에 발포도를 높이더라도 발포 셀의 독립이 유지되어 동축 케이블로 충분히 사용할 수 있는 내측압성을 가진 동축 케이블이 요구되고 있다.
본 발명은 이상과 같은 과제를 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 절연체층이 동축 케이블로서 충분히 사용 가능한 내측압성을 가지고, 절연체층의 발포도가 보다 높은 동축 케이블을 제공하는 것에 있다.
본 발명자들은 상기 과제를 해결하기 위하여 예의 연구를 거듭하였다. 그 결과, 환상 올레핀계 수지와, 고밀도 폴리에틸렌과, 저밀도 폴리에틸렌 및/또는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌을 포함하는 수지 조성물을 발포성형시킴으로써 상기 과제를 해결할 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다. 보다 구체적으로 본 발명은 이하와 같은 것을 제공한다.
(1) 환상 올레핀계 수지와, 고밀도 폴리에틸렌과, 저밀도 폴리에틸렌 및/또는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌을 포함하는 수지 조성물을 발포성형시킨 층을 절연층으로 구비하고, 상기 절연층의 발포도가 80% ~ 90%인 동축 케이블.
(1)의 발명에 따르면, 본 발명의 동축 케이블 내의 절연층은 환상 올레핀계 수지를 포함한다. 환상 올레핀 수지는 저유전정접, 저유전율, 양호한 발포성형성이 있고, 더욱이 높은 탄성율을 가지는 특징에 의해, 발포성형체의 내측압성의 향상이 기대된다. 따라서, 본 발명의 동축 케이블 내의 절연층은 이러한 특성을 가지므로, 본 발명의 동축 케이블은 고주파용으로 바람직하게 이용할 수 있다. 한편, 환상 올레핀계 수지는 가요성이 떨어진다는 결점이 있다. 그러나, 본 발명의 동축 케이블 내의 절연층에는 가요성이 우수한 저밀도 폴리에틸렌 및/또는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌이 포함되어 있다. 이 때문에, 환상 올레핀계 수지의 결점을 보완하고, 가요성이 우수한 절연층을 만들 수 있다.
게다가, 저밀도 폴리에틸렌 등은 양호한 발포성형성도 가지므로, 절연층의 발포도를 높이는 점 때문에라도 포함하는 것이 바람직하다. 그런데, 저밀도 폴리에틸렌 및/또는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌은 유전정접이 비교적 높다는 결점이 있다. 그러나, 본 발명의 동축 케이블 내의 절연층에는 고밀도 폴리에틸렌이 포함되어 있다. 고밀도 폴리에틸렌은 저유전정접이기 때문에, 환상 올레핀계 수지와 함께 저밀도 폴리에틸렌의 결점인 고유전정접을 보완할 수 있다.
고밀도 폴리에틸렌에도 발포성형성이 나쁘다고 하는 결점이 있지만, 환상 올레핀계 수지와 저밀도 폴리에틸렌 및/또는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌으로 그 결점을 보완할 수 있다. 상기 3성분 또는 4성분의 장점을 살림으로써, 고주파용에 적합한 동축 케이블을 얻을 수 있다.
발포도란 절연층에 포함되는 기포의 정도를 나타내는 것이다. 기포가 많으면 절연층 내는 유전율이 낮은 가스가 차지하는 비율이 많아진다. 이 때문에, 발포도가 높은 편이 동축 케이블 내의 절연층의 유전정접 및 유전율이 내려가, 고주파에서도 감쇠량이 작은 동축 케이블을 얻을 수 있다. 본 발명의 동축 케이블의 절연층은 종래보다도 높은 발포도를 실현할 수 있다. 이는 환상 올레핀계 수지의 양호한 내측압성과, 환상 올레핀계 수지와 저밀도 폴리에틸렌 및/또는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌이 가진 양호한 발포성형성에 의존하기 때문이다. 이는 발포성형성이 양호하면, 발포도를 높여도 발포 셀은 독립적으로 존재할 수 있기 때문이다. 본 명세서중의 발포도란, 하기 수학식 1에 의해 구한 발포도를 말한다.
(2) 상기 수지 조성물은 상기 환상 올레핀계 수지를 15 질량% ~ 30 질량%, 상기 고밀도 폴리에틸렌과 상기 저밀도 폴리에틸렌 및/또는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌의 합계량으로 70 질량% ~ 85 질량% 함유하는 (1)에 기재된 동축 케이블.
(2)의 발명에 따르면, 동축 케이블 내의 절연층에 포함되는 환상 올레핀계 수지의 함유량이 상기 범위에 있음으로써, 환상 올레핀계 수지가 가진 양호한 발포성형성, 저유전율, 내측압성 등의 효과를 충분히 발휘할 수 있다. 또한, 환상 올레핀계 수지의 함유량이 상기 범위에 있음으로써, 약간 가요성이 떨어진다는 결점을 폴리에틸렌에 의해 충분히 보완할 수 있다. 이 때문에, 상기 절연층을 동축 케이블에 사용함으로써, 고주파용에 더욱 적합한 동축 케이블을 얻을 수 있다.
(3) 상기 저밀도 폴리에틸렌 및/또는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌의 합계량으로 20 질량% ~ 40 질량% 함유하는 (2)에 기재된 동축 케이블.
(3)의 발명에 따르면, 동축 케이블 내의 절연층에 포함되는 저밀도 폴리에틸렌 및/또는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌의 합계량이 상기 범위에 있음으로써, 상기 폴리에틸렌의 가요성이 우수하다는 효과를 충분히 발휘하고, 유전율이 높다는 결점을 고밀도 폴리에틸렌이나 환상 올레핀계 수지로 충분히 보완할 수 있다. 이 때문에, 고주파용에 더욱 적합한 동축 케이블을 얻을 수 있다.
(4) 상기 절연층의 압축강도가 800 N/cm2 이상, 감쇠량이 24 dB/100m 이하인 (1) 내지 (3) 중 어느 하나에 기재된 동축 케이블.
(4)의 발명에 따르면, 동축 케이블 내의 절연층의 발포도를 높여 절연층 내의 공공(空孔)을 늘림으로써, 절연층의 유전율을 내려 감쇠량을 24 dB/100m 이하로 하여도 압축강도가 800 N/cm2 이상이므로 기계적 강도가 충분히 우수한 동축 케이블을 얻을 수 있다. 또한, 본 발명의 동축 케이블 내의 절연층은 저밀도 폴리에틸렌 및/또는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌을 포함한다. 이 때문에, 동축 케이블의 다른 재료는 모두 가요성이 우수하므로 절연층의 가요성이 우수하게 됨으로써, 동축 케이블 전체적으로도 가요성이 우수하게 되어 더욱 바람직한 동축 케이블이 된다.
압축강도란 압축하중에 대하여 재료가 버틸 수 있는 최대응력을 말하며, 동축 케이블의 절연층의 내측압성을 나타내는 지표의 하나이다. 압축강도가 낮은 절연층은 동축 케이블 제작시, 사용시 등에 가해지는 힘에 의해 파손되기 때문에, 고주파용 동축 케이블의 절연층으로 바람직하지 못하다. 본 발명에서 사용되는 절연층은 압축강도가 800 N/cm2 이상이므로, 동축 케이블용 절연층으로 적합하게 이용할 수 있다.
본 발명의 동축 케이블 내의 절연층의 압축강도는 800 N/cm2 이상인 것이 바람직하다. 800 N/cm2 이상이면 충분한 기계적 강도를 가지므로, 동축 케이블용 절연층으로 적합하게 이용할 수 있다.
본 발명의 동축 케이블 내의 절연층은 감쇠량이 24 dB/100m 이하인 것이 바람직하다. 감쇠량이 24 dB/100m 이상이면, 전달 손실이 커져서 전자기기 등의 정상 작동이 손상되는 경우가 있다.
일반적으로 유전정접이 크면 고주파가 감쇠되어 버린다. 특히, 고주파대역에서 유전정접은 감쇠량에 큰 영향을 미친다. 이 때문에, 고주파대역에서의 동축 케이블의 감쇠량을 작게 하기 위해서는 절연층의 유전정접이 작아야 한다.
(5) 상기 절연층의 수분 투과량이 0.55 g/m2·day·atm 이하인 (1) 내지 (4) 중 어느 하나에 기재된 동축 케이블.
(5)의 발명에 따르면, 본 발명의 동축 케이블 내의 절연층은 감쇠량 증가의 원인이 되는 고유전율의 물분자를 거의 투과시키지 않기 때문에, 더욱 고주파용에 적합하다. 또한, 수분이 절연층을 투과함으로써 내부도체가 부식되는 것을 막을 수 있다. 이 때문에 장기간 사용 가능한 동축 케이블을 얻을 수 있다.
본 발명의 동축 케이블에 이용하는 절연층의 수분 투과율은 0.55 g/m2·day·atm 이하인 것이 바람직하다. 0.55 g/m2·day·atm을 초과하면 수분이 부착되기 쉬워, 심한 경우에는 부식 등이 발생하여 도통(導通) 불량을 발생시킬 우려가 있다.
(6) 상기 절연층은 1 GHz ~ 10 GHz의 주파수 영역에서의 비유전율이 1.20 이하인 (1) 내지 (5) 중 어느 하나에 기재된 동축 케이블.
(6)의 발명에 따르면, 본 발명의 동축 케이블에 이용되는 절연재료 유전율의 저유전율화를 도모함으로써, 동축 케이블중의 전송에 있어서 신호지연시간이 적어져 통신의 고속 대용량화에 대응할 수 있는 동축 케이블을 얻을 수 있다.
본 발명의 동축 케이블 내의 절연층은 1 GHz ~ 10 GHz 주파수 영역에서의 비유전율이 1.2 이하인 것이 바람직하다. 상기 주파수 영역에서의 비유전율이 1.2 이하이면 신호 지연이 적으므로 바람직하다.
(7) 상기 환상 올레핀계 수지가, 환상 올레핀과 α-올레핀의 공중합체 또는 그 수소첨가물인 (1) 내지 (6) 중 어느 하나에 기재된 동축 케이블.
(7)의 발명에 따르면, 환상 올레핀계 수지가 상기 조성을 가짐으로써, 동축 케이블로서의 신호전달특성, 가요성, 압축강도, 수분투과특성 등의 밸런스가 우수한 효과가 있다.
(8) 상기 환상 올레핀계 수지는 1 GHz ~ 10 GHz의 주파수 영역에서의 비유전율이 2.3 이하, 유전정접이 4 × 10-4 이하, 실온에서의 휨 탄성률이 2.0 GPa 이상인 (1) 내지 (7) 중 어느 하나에 기재된 동축 케이블.
(8)의 발명에 따르면, 본 발명의 동축 케이블 내의 절연층에 포함되는 환상 올레핀계 수지의 유전정접이 낮으므로, 이 환상 올레핀계 수지를 이용하면, 유전정접이 낮은 절연층을 만들 수 있다. 절연층의 유전정접이 낮으면, 동축 케이블의 감쇠량이 작아진다. 이 때문에, 이 유전정접이 낮은 절연층을 가진 동축 케이블은 고주파용에 적합하다.
또한, 비유전율이 작은 환상 올레핀 수지를 사용함으로써 신호의 지연시간이 작아져서 고주파용 동축 케이블로서 우수한 특성을 얻을 수 있다.
휨 탄성률이란, 휨 응력에 대한 재료의 변형 저항도를 말한다. 휨 탄성률이 높은 재료가 휨 응력에 의한 내성이 우수하여 기계적 강도가 강해지므로 바람직하다. 본 명세서중의 휨 응력은 ISO 178에 의거하여 측정된 휨 탄성률이다. 본 발명의 동축 케이블의 절연층은 저밀도 폴리에틸렌 등의 가요성을 가진 재료를 포함한다. 이 때문에 부서지기 쉬운 재료가 되는 것을 막을 수 있다.
환상 올레핀계 수지의 휨 탄성률은 2 GPa 이상인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 2 GPa 이상 3.5 GPa 이하이다. 휨 탄성률이 2 GPa 미만이면 내측압성이 손상되고, 3.5 GPa를 초과하면 가요성을 손상시켜 배합 범위를 좁히게 된다.
본 발명에 따르면, 동축 케이블로서 충분히 사용가능한 내측압성을 가지고, 절연체층의 발포도가 보다 높은 절연층을 구비한 동축 케이블을 얻을 수 있다. 동축 케이블 내의 절연층의 발포도가 높으므로, 절연층의 유전정접과 유전율이 낮아져 고주파용 동축 케이블로 바람직하게 사용할 수 있다.
도 1은, 압출장치를 도시하는 도면이다.
도 2는, 동축 케이블 제조장치를 도시하는 도면이다.
도 2는, 동축 케이블 제조장치를 도시하는 도면이다.
이하, 본 발명의 동축 케이블의 실시형태에 대해 상세하게 설명하지만, 본 발명이 이하의 실시형태에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 목적 범위 내에서 적절하게 변경을 가하여 실시할 수 있다. 설명이 중복되는 부분에 대해서는 적절히 설명을 생략하는 경우가 있으나, 발명의 요지를 한정하지는 않는다.
<환상 올레핀계 수지>
이하, 본 발명의 동축 케이블의 필수성분이 되는 환상 올레핀계 수지에 대해 설명한다. 환상 올레핀계 수지는 저유전정접, 저유전율, 발포성형성, 저흡수성, 내측압성 등의 성질을 가지므로, 동축 케이블에 이용하는 절연층에 포함하는 재료로 바람직하다. 본 발명에 이용되는 환상 올레핀계 수지는 환상 올레핀 성분을 공중합 성분으로 포함하는 것이며, 환상 올레핀 성분을 주쇄에 포함하는 폴리올레핀계 수지이면 특별히 한정되지 않는다. 예를 들면
(a1) 환상올레핀의 부가 중합체 또는 그 수소첨가물,
(a2) 환상올레핀과 α-올레핀의 부가 공중합체 또는 그 수소첨가물,
(a3) 환상올레핀의 개환 (공)중합체 또는 그 수소첨가물을 들 수 있다.
또한, 본 발명에 이용되는 환상올레핀 성분을 공중합 성분으로 포함하는 환상올레핀계 수지로는,
(a4) 상기 (a1) ~ (a3)의 수지에 극성기를 가진 불포화 화합물을 그래프트 및/또는 공중합한 것이다.
극성기로는 예를 들면 카르복실기, 산무수물기, 에폭시기, 아미드기, 에스테르기, 히드록실기 등을 들 수 있고, 극성기를 가진 불포화 화합물로서는 (메타)아크릴산, 말레산, 무수말레산, 무수이타콘산, 글리시딜(메타)아크릴레이트, (메타)아크릴산알킬(탄소수 1 ~ 10)에스테르, 말레산알킬(탄소수 1 ~ 10)에스테르, (메타)아크릴아미드, (메타)아크릴산-2-히드록시에틸 등을 들 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 환상올레핀 성분을 공중합 성분으로 포함하는 환상올레핀계 수지 (a1) ~ (a4)는 1종 단독일 수 있고, 2종 이상을 혼합하여 사용할 수도 있다. 본 발명에 있어서 (a2) 환상올레핀과 α-올레핀의 부가 공중합체 또는 그 수소첨가물을 바람직하게 이용할 수 있다.
또한, 본 발명에 이용되는 환상올레핀 성분을 공중합 성분으로 포함하는 환상올레핀계 수지로는 시판되는 수지를 이용하는 것도 가능하다. 시판되고 있는 환상올레핀계 수지로는 예를 들면 TOPAS(등록상표) (TOPAS Advanced Polymer사 제조), 아페르(등록상표) (미쓰이화학사 제조), 제오넥스(등록상표) (닛폰제온사 제조), 제오노아(등록상표) (닛폰제온사 제조), 아톤(등록상표) (JSR사 제조) 등을 들 수 있다.
본 발명의 조성물에 바람직하게 이용되는 (a2) 환상올레핀과 α-올레핀의 부가 공중합체로는 특별히 한정되는 것은 아니다. 특히 바람직한 예로 〔1〕탄소수 2 ~ 20의 α-올레핀 성분과, 〔2〕하기 화학식 1로 표시되는 환상올레핀 성분을 포함하는 공중합체를 들 수 있다.
(식 중, R1 ~ R12은 각각 동일할 수도 다를 수도 있으며, 수소 원자, 할로겐 원자 및 탄화수소기로 이루어진 군에서 선택되는 것이며, R9과 R10, R11과 R12은 일체화하여 2가의 탄화수소기를 형성할 수 있고, R9 또는 R10과, R11 또는 R12는 서로 환을 형성할 수 있다. 또한, n은 0 또는 양의 정수를 나타내고, n이 2 이상인 경우에는 R5 ~ R8은 각각의 반복 단위 중에서, 각각 동일하거나 다를 수 있다.)
〔〔1〕탄소수 2 ~ 20의 α-올레핀 성분〕
본 발명에 바람직하게 이용되는 환상올레핀 성분과 에틸렌 등의 다른 공중합 성분과의 부가 중합체의 공중합 성분이 되는 탄소수 2 ~ 20의 α-올레핀은 특별히 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 에틸렌, 프로필렌, 1-부텐, 1-펜텐, 1-헥센, 3-메틸-1-부텐, 3-메틸-1-펜텐, 3-에틸-1-펜텐, 4-메틸-1-펜텐, 4-메틸-1-헥센, 4,4-디메틸-1-헥센, 4,4-디메틸-1-펜텐, 4-에틸-1-헥센, 3-에틸-1-헥센, 1-옥텐, 1-데센, 1-도데센, 1-테트라데센, 1-헥사데센, 1-옥타데센, 1-에이코센 등을 들 수 있다. 또한 이들 α-올레핀 성분은 1종 단독으로, 또는 2종 이상을 동시에 사용할 수 있다. 이들 중에서는 에틸렌 단독사용이 가장 바람직하다.
〔〔2〕화학식 1로 표시되는 환상올레핀 성분〕
본 발명에 바람직하게 이용되는 환상올레핀 성분과 에틸렌 등의 다른 공중합 성분과의 부가 중합체에 있어서 공중합 성분이 되는 화학식 1로 표시되는 환상올레핀 성분에 대해서 설명한다.
화학식 1에 있어서의 R1 ~ R12은 각각 동일할 수도 다를 수도 있으며, 수소 원자, 할로겐 원자 및 탄화수소기로 이루어진 군에서 선택된 것이다.
R1 ~ R8의 구체적인 예로는 예를 들면 수소 원자; 불소, 염소, 브롬 등의 할로겐 원자; 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기 등의 저급 알킬기 등을 들 수 있으며, 이들은 각각 다를 수 있고, 부분적으로 다를 수도 있으며, 또한, 모두 동일할 수도 있다.
또한, R9 ~ R12의 구체적인 예로는 예를 들면 수소 원자; 불소, 염소, 브롬 등의 할로겐 원자; 메틸기, 에틸기, 프로필기, 이소프로필기, 부틸기, 이소부틸기, 헥실기, 스테아릴기 등의 알킬기; 시클로헥실기 등의 시클로알킬기; 페닐기, 톨릴기, 에틸페닐기, 이소프로필페닐기, 나프틸기, 안트릴기 등의 치환 또는 무치환의 방향족 탄화수소기; 벤질기, 페네틸기, 기타 알킬기에 아릴기가 치환된 아랄킬기 등을 들 수 있고, 이들은 각각 다를 수 있고, 부분적으로 다를 수도 있으며, 또한, 모두 동일할 수도 있다.
R9과 R10, 또는 R11과 R12가 일체화되어 2가의 탄화수소기를 형성할 경우의 구체적인 예로는 에틸리덴기, 프로필리덴기, 이소프로필리덴기 등의 알킬리덴기 등을 들 수 있다.
R9 또는 R10과, R11 또는 R12가 서로 환을 형성할 경우, 형성되는 환은 단환일 수도 다환일 수도 있고, 가교를 가진 다환일 수도 있으며, 이중결합을 가진 환일 수도 있고, 또한, 이들 환의 조합으로 이루어진 환일 수도 있다. 또한, 이들 환은 메틸기 등의 치환기를 가질 수 있다.
화학식 1로 표시되는 환상올레핀 성분의 구체적인 예로는 비시클로[2.2.1]헵타-2-엔(관용명: 노르보넨), 5-메틸-비시클로[2.2.1]헵타-2-엔, 5,5-디메틸-비시클로[2.2.1]헵타-2-엔, 5-에틸-비시클로[2.2.1]헵타-2-엔, 5-부틸-비시클로[2.2.1]헵타-2-엔, 5-에틸리덴-비시클로[2.2.1]헵타-2-엔, 5-헥실-비시클로[2.2.1]헵타-2-엔, 5-옥틸-비시클로[2.2.1]헵타-2-엔, 5-옥타데실-비시클로[2.2.1]헵타-2-엔, 5-메틸리덴-비시클로[2.2.1]헵타-2-엔, 5-비닐-비시클로[2.2.1]헵타-2-엔, 5-프로페닐-비시클로[2.2.1]헵타-2-엔 등의 2환의 환상올레핀;
트리시클로[4.3.0.12,5]데카-3,7-디엔(관용명: 디시클로펜타디엔), 트리시클로[4.3.0.12,5]데카-3-엔; 트리시클로[4.4.0.12,5]운데카-3,7-디엔 또는 트리시클로[4.4.0.12,5]운데카-3,8-디엔 또는 이들의 부분수소첨가물(또는 시클로펜타디엔과 시클로헥센의 부가물)인 트리시클로[4.4.0.12,5]운데카-3-엔; 5-시클로펜틸-비시클로[2.2.1]헵타-2-엔, 5-시클로헥실-비시클로[2.2.1]헵타-2-엔, 5-시클로헥세닐비시클로[2.2.1]헵타-2-엔, 5-페닐-비시클로[2.2.1]헵타-2-엔 등의 3환의 환상올레핀;
테트라시클로[4.4.0.12,5.17,10]도데카-3-엔(단지 테트라시클로도데센 이라고도 한다), 8-메틸테트라시클로[4.4.0.12,5.17,10]도데카-3-엔, 8-에틸테트라시클로[4.4.0.12,5.17,10]도데카-3-엔, 8-메틸리덴테트라시클로[4.4.0.12,5.17,10]도데카-3-엔, 8-에틸리덴테트라시클로[4.4.0.12,5.17,10]도데카-3-엔, 8-비닐테트라시클로[4.4.0.12,5.17,10]도데카-3-엔, 8-프로페닐-테트라시클로[4.4.0.12,5.17,10]도데카-3-엔 등 4환의 환상올레핀;
8-시클로펜틸-테트라시클로[4.4.0.12,5.17,10]도데카-3-엔, 8-시클로헥실-테트라시클로[4.4.0.12,5.17,10]도데카-3-엔, 8-시클로헥세닐-테트라시클로[4.4.0.12,5.17,10]도데카-3-엔, 8-페닐-시클로펜틸-테트라시클로[4.4.0.12,5.17,10]도데카-3-엔; 테트라시클로[7.4.13,6.01,9.02,7]테트라데카-4,9,11,13-테트라엔(1,4-메타노-1,4,4a,9a-테트라히드로플루오렌이라고도 한다), 테트라시클로[8.4.14,7.01,10.03,8]펜타데카-5,10,12,14-테트라엔(1,4-메타노-1,4,4a,5,10,10a-헥사히드로안트라센이라고도 한다); 펜타시클로[6.6.1.13,6.02,7.09,14]-4-헥사데센, 펜타시클로[6.5.1.13,6.02,7.09,13]-4-펜타데센, 펜타시클로[7.4.0.02,7.13,6.110,13]-4-펜타데센; 헵타시클로[8.7.0.12,9.14,7.111,17.03,8.012,16]-5-에이코센, 헵타시클로[8.7.0.12,9.03,8.14,7.012,17.113, l6]-14-에이코센; 시클로펜타디엔의 4량체 등의 다환의 환상올레핀을 들 수 있다.
이들 환상올레핀 성분은 1종 단독으로도, 또한, 2종 이상을 조합하여 사용할 수도 있다. 이들 중에서는 비시클로[2.2.1]헵타-2-엔(관용명: 노르보넨), 테트라시클로도데센이 바람직하게 사용된다.
〔1〕탄소수 2 ~ 20의 α-올레핀 성분과 〔2〕화학식 1로 표시되는 환상올레핀 성분의 중합방법 및 수득된 중합체의 수소첨가방법은 특별히 한정되는 것은 아니며, 공지 방법에 따라서 수행할 수 있다. 랜덤 공중합일 수도, 블록 공중합일 수도 있으나, 랜덤 공중합인 것이 바람직하다.
또한, 이용되는 중합촉매에 관해서도 특별히 한정되는 것은 아니며, 지글러-나타계, 메타세시스계, 메탈로센계 촉매 등의 종래 주지된 촉매를 이용하여 주지의 방법에 따라 얻을 수 있다. 본 발명에 바람직하게 이용되는 환상올레핀과 α-올레핀의 부가 공중합체 또는 그 수소첨가물은 메탈로센계 촉매나 지글러-나타계 촉매를 이용하여 제조되는 것이 바람직하다.
메타세시스 촉매로는 시클로올레핀의 개환 중합용 촉매로 공지된 몰리브덴 또는 텅스텐계 메타세시스 촉매(예를 들면 일본 특개소 58-127728호 공보, 동(同) 58-129013호 공보 등에 기재)를 들 수 있다. 또한, 메타세시스 촉매로 수득되는 중합체는 무기담체담지 천이금속촉매 등을 이용하여, 주쇄의 이중결합을 90% 이상, 측쇄의 방향환 중의 탄소-탄소 이중결합의 98% 이상을 수소첨가하는 것이 바람직하다.
〔기타 공중합 성분〕
본 발명의 조성물에 특히 바람직하게 이용되는 (a2)환상올레핀과 α-올레핀의 부가 공중합체는 상기 〔1〕탄소수 2 ~ 20의 α-올레핀 성분과, 〔2〕화학식 1로 표시되는 환상올레핀 성분 이외에, 본 발명의 목적을 손상하지 않는 범위에서, 필요에 따라 다른 공중합 가능한 불포화 단량체 성분을 함유할 수 있다.
임의로 공중합될 수 있는 불포화 단량체로는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 탄소-탄소 이중결합을 1분자 내에 2개 이상 포함하는 탄화수소계 단량체 등을 들 수 있다. 탄소-탄소 이중결합을 1분자 내에 2개 이상 포함하는 탄화수소계 단량체의 구체적인 예로는 1,4-헥사디엔, 1,6-옥타디엔, 2-메틸-1,5-헥사디엔, 4-메틸-1,5-헥사디엔, 5-메틸-1,5-헥사디엔, 6-메틸-1,5-헵타디엔, 7-메틸-1,6-옥타디엔 등의 사슬형 비공역디엔; 시클로헥사디엔, 디시클로펜타디엔, 메틸테트라히드로인덴, 5-비닐-2-노르보넨, 5-에틸리덴-2-노르보넨, 5-메틸렌-2-노르보넨, 5-이소프로필리덴-2-노르보넨, 6-클로로메틸-5-이소프로페닐-2-노르보넨, 4,9,5,8-디메타노-3a,4,4a,5,8,8a,9,9a-옥타히드로-1H-벤조인덴 등의 환상 비공역 디엔; 2,3-디이소프로필리덴-5-노르보넨; 2-에틸리덴-3-이소프로필리덴-5-노르보넨; 2-프로페닐-2,2-노르보나디엔 등을 들 수 있다. 이들 중 1,4-헥사디엔, 1,6-옥타디엔, 및 환상 비공역 디엔, 특히, 디시클로펜타디엔, 5-에틸리덴-2-노르보넨, 5-비닐-2-노르보넨, 5-메틸렌-2-노르보넨, 1,4-헥사디엔, 1,6-옥타디엔이 바람직하다.
절연층의 환상 폴리올레핀계 수지의 함유량은 15 질량% ~ 30 질량%인 것이 바람직하다. 15 질량% 미만이면 동축 케이블로서의 신호전달특성, 압축강도, 수분투과성 등이 떨어지고, 30 질량%를 초과하면 충분한 가요성을 얻지 못할 가능성이 있다.
<폴리에틸렌>
본 발명의 동축 케이블의 필수성분이 되는 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌에 대해 설명한다. 고밀도 폴리에틸렌은 유전정접이 작으므로, 동축 케이블 내의 절연층에 이용하는 재료로 바람직하다. 저밀도 폴리에틸렌 및 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌은 가요성을 가지므로, 동축 케이블 내의 절연층에 이용하는 재료로 바람직하다.
고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌은 JIS K6922-1에서 규정되는 MFR이 1.0 ~ 10.0 g/10min인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 2.0 ~ 8.0 g/10min이다. 1.0 g/10min보다 낮은 경우에는 가요성은 얻을 수 있지만, 유동성이 나빠져 양호한 성형 가공성을 얻지 못할 가능성이 있고, 10.0 g/10min을 초과하면 성형 가공성은 양호하게 되나 가요성을 얻지 못할 가능성이 있다.
동축 케이블의 절연층에 있어서의 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 및 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌의 합계의 함유량이 70 질량% ~ 85 질량%인 것이 바람직하다.
특히, 저밀도 폴리에틸렌과 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌의 합계의 함유량이 20 질량% ~ 40 질량%인 것이 바람직하다. 20 질량% 미만이면 충분한 가요성을 얻지 못할 가능성이 있고, 40 질량%을 초과하면 절연층의 유전율을 낮게 유지하지 못할 가능성이 있다.
<기타 성분>
본 발명의 동축 케이블 내의 절연층에는 그 특성을 손상하지 않는 범위에서 필요에 따라 기타 열가소성 수지, 각종 배합제 등을 첨가할 수 있다. 다른 수지로는 예를 들면 다른 폴리올레핀계 수지, 폴리스티렌계 수지, 불소 수지 등이 예시된다. 이들 다른 수지는 단독으로 또는 2종 이상 조합할 수 있다. 또한 동축 케이블의 가요성이 필요한 경우에는, 엘라스토머를 환상 폴리올레핀계 수지에 첨가하면 바람직하다. 첨가되는 엘라스토머는 동축 케이블의 감쇠량 등의 특성을 손상하지 않는 것이면 특별히 한정되지 않는데, 예를 들면 폴리올레핀계 엘라스토머나 스티렌계 엘라스토머가 바람직하다. 특히, 폴리올레핀계 엘라스토머는 감쇠량과 가요성의 밸런스를 취하는 점에서 바람직하다. 또한, 배합제로는 안정제(산화 방지제 또는 항산화제, 내중금속 안정제, 자외선 흡수제, 열안정제 등), 대전방지제, 난연제, 난연조제, 착색제(염료나 안료 등), 윤활제, 가소제, 윤활제, 이형제, 결정핵제, 드리핑 방지제, 가교제 등이 예시된다. 동축 케이블의 절연층은 도체인 구리 등의 금속과 접촉하므로, 내중금속 안정제를 첨가하는 것이 바람직하다. 내중금속 안정제로는 살리실산 유도체(예를 들면 상품명 ADKSTAB CDA6), 히드라지드 유도체(예를 들면 상품명 Irganox MD1024), 옥살산아미드 유도체(예를 들면 상품명 Naugard XL-1), 유황함유 포스파이트 화합물(예를 들면 상품명 Hostanox OSP-1) 등이 예시되는데, 동축 케이블의 특성을 손상하지 않는 것이면 내중금속 안정제의 종류는 특별히 한정되지 않는다. 내중금속 안정제의 첨가량에 대해서도 특별히 한정되지 않으며, 통상 수지성분에 대하여 0.3 질량% 이하의 첨가량이 바람직하게 사용된다. 첨가 방법에 대해서는 특별히 한정되지 않으나, 환상 폴리올레핀계 수지, 폴리에틸렌 수지, 다른 첨가 수지 등에 미리 첨가하면 더욱 바람직하다.
<동축 케이블>
동축 케이블의 구성은 특별히 한정되지 않으나, 예를 들면 가장 일반적인 예로 내부도체와, 절연층과, 외부도체와, 시스로 이루어지는 동축 케이블을 들 수 있다. 본 명세서중 "수지 조성물을 발포성형시킨 층을 절연층으로 구비"란 내부도체 상에 피복형성된 절연층이다. 일반적인 동축 케이블은 그 절연층 상에 전자 실드 등을 위한 외부도체를 피복형성하고, 다시 그 위에 시스를 피복형성한다.
내부도체로는 도전성을 가진 것이면 특별히 한정되지 않으나, 예를 들면 구리 또는 구리합금 등의 도전성 금속을 들 수 있다. 내부도체는 복수 개의 도전성 금속 소선(素線)을 합쳐서 꼰 선을 이용할 수 있다.
외부도체는, 예를 들면 복수 개의 도체 소선을 그물코 모양으로 짜서 만든 도체 편조(編組)로 구성된다. 외부도체에 이용되는 도체 소선으로는, 예를 들면 구리선이나 구리합금이 이용된다. 편조로 구성하는 것 이외에는 테이프 형상의 도체를 나선감기, 2중 감기 등을 하는 방법을 들 수 있다.
본 발명에서의 수지 조성물의 발포성형의 방법은 원하는 발포도를 실현할 수 있는 것이면 특별히 한정되지 않는다. 바람직한 발포성형의 방법으로는 가스 발포를 들 수 있다.
가스 발포란, 발포제를 용융 압출기 내에 압입하고, 절연재료를 도체에 피복하여 압출과 동시에 발포시키는 방법을 말한다. 발포제로는 질소, 아르곤, 탄산 가스 등의 불활성 가스; 메탄, 프로판, 부탄, 펜탄, 헥산, 플루오로카본 등의 기체를 들 수 있다. 또한, 발포 조제를 병용할 수 있다. 예를 들면 요소, 요소계 화합물, 산화 아연, 스테아린산 아연 등의 발포 조제를 들 수 있다. 발포제, 발포 조제가 이들에 한정되는 것은 아니다. 또한, 이들 발포제 등은 단독으로도, 2종류 이상의 조합으로도 사용할 수 있다.
발포제는 미리 피발포 유기 고분자와 혼합하여 둘 수 있고, 혹은 압출기의 배럴에 설치한 발포제 공급구로부터 압출기 내에 공급할 수도 있다.
발포도는 80% ~ 90%인 것이 바람직하다. 발포도가 80% 미만이면, 절연층의 유전율, 유전정접이 높아져 고주파 동축 케이블로서의 특성이 불충분해지는 경우가 있다. 발포도가 90%를 초과하면 절연층의 충분한 기계적 강도가 유지되지 못할 가능성이 있다.
<동축 케이블의 제조방법>
본 발명의 동축 케이블을 제조하는 방법은 특별히 한정되지 않으며 일반적인 방법을 사용할 수 있다. 예를 들면 압출기에 의한 동축 케이블의 제조를 들 수 있다. 압출기의 종류는 예를 들면 2축 압출기, 단축 압출기, 또는 이들을 연결하여 가스 주입과 피복 기능을 부여할 수도 있다.
동축 케이블의 제조는, 예를 들면 압출기에서 발포제를 사용하여 내부도체 상에 압출 발포성형하여 내부도체의 외주에 발포 절연층을 피복 형성한다. 발포 절연층을 내부도체에 피복할 때에 크로스헤드 다이 등의 피복 장치를 통상적으로 이용한다. 내부도체의 피복 장치로의 도입이 공기중에서 이루어지더라도 동축 케이블의 특성을 손상하지 않고 통상적으로 제조할 수 있다. 감쇠량이 매우 낮은 동축 케이블 제조의 경우, 내부도체 도입부를 질소 등의 불활성가스로 채우는 등의 피복 장치를 고안하면 공기에 의한 수지성분의 산화를 억제할 수 있어, 특성 안정화의 목적에서 바람직할 수 있다. 그 발포 절연층 상에 다시 외부도체를 통상의 방법으로 피복 성형하고, 마지막으로 외부도체 상에 시스를 통상의 방법으로 피복 성형한다.
(실시예)
이하, 실시예 및 비교예를 나타내어 본 발명을 구체적으로 설명하나, 본 발명이 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
<각종 재료>
[환상 올레핀 수지]
·TOPAS ADVANCED POLYMER사제, 상품명: TOPAS8007F-04, TOPAS6013S-04, TOPAS6015S-04
·닛폰제온사제, 상품명: ZEONOR 1060R
상기 환상 올레핀 수지의 탄성율, 비중, 유전율, 유전정접을 측정하였다. 탄성율은 ISO178에 의거하여 측정하였다. 유전 특성(유전율, 유전정접)은 Agilent사 제조의 네트워크 애널라이저 8757D 및 간토전자주식회사 제조의 공동공진기 복소유전율 측정장치를 이용하여, 1 GHz, 3 GHz, 10 GHz에서의 비유전율을 공동공진기 섭동법에 의해 23℃에서 측정하였다. 측정시에 절연층을 소정의 형상(φ2.5 mm, 길이 80 mm)으로 하여 공동공진기에 삽입하였다. 각각의 측정 결과를 표 1에 나타낸다.
표 1로부터, 상기 환상 올레핀은 탄성율이 2.0 GPa 이상 3.5 GPa 이하의 범위에 있으므로, 충분한 내측압성과 적절한 가요성을 구비하는 것을 확인하였다. 또한, 유전율 2.3 이하, 유전정접이 4 × 10-4 이하이므로, 발포성형 후의 절연층의 비유전율이, 재료 부분의 비유전율 때문에 높아지는 것을 막을 수 있다.
[폴리에틸렌]
고밀도 폴리에틸렌; 토소 주식회사 제조, 상품명: 니포론하드 4010 MFR 5.5 g/10min(JIS K6922-1)
저밀도 폴리에틸렌; 스미토모화학주식회사 제조, 상품명: 스미카센 G401, MFR 4.0 g/10min(JIS K6922-1)
직쇄상 저밀도 폴리에틸렌; 스미토모화학주식회사 제조, 상품명: 스미카센 L GA401 MFR 3.0 g/10min(JIS K6922-1)
<측정·평가 방법>
하기 표 2에 나타내는 수지배합으로 발포도, 압축강도, 수분 투과율, 비유전율, 감쇠량을 측정하였다.
[발포도의 측정]
발포도는 하기에서 설명하는 동축 케이블의 제조 단계에서 비중법으로 측정하였다. 발포전의 수지밀도와, 발포체의 밀도를 측정하여 상기 수학식 1을 이용하여 측정하였다.
[압축강도]
표 2에 나타낸 수지 조성물을 블렌드하고, 실린더(C)의 온도를 200℃, 다이(D)의 온도 195℃로 설정한 압출장치(도 1)를 이용하여 질소 가스로 발포시킨 시트를 압출 성형하였다. 블렌드한 조성물은 호퍼(A)로부터 투입하고, 실린더 중앙부의 믹싱부(B)로부터 질소 가스를 주입하였다. 시트 두께는 5 mm가 되도록 성형하였다.
수득된 5 mm 두께의 시트를 30 mm × 100 mm로 절단하고, 두께 방향으로 하중을 걸어서 압축강도를 측정하였다. 측정에는 오리엔테크 제조의 텐시론 UTA-50KN을 이용하여 시험 속도 1 mm/min으로 수행하였다.
[수분 투과량의 측정]
ISO 10156-1(차압법)에 의거하여, 측정기에 Labthink사 제조의 VAC-V2 차압법 기체침투장치를 이용하여 측정하였다.
[동축 케이블의 제조방법]
도 2에 도시하는 동축 케이블 제조장치를 이용하여, 내부도체(구리선)에 발포 절연층을 형성하였다. 먼저, 도체 가열기(6)측의 크로스헤드 다이(7)의 내부도체 삽입구를 닫고, 표 2에 나타내는 수지배합으로 제 1 압출기의 호퍼(3)에 수지를 투입하고, 수지를 용융 혼련하면서 발포제 압입구(4)로부터 질소 가스를 압입하여 그 혼합물을 제 2 압출기(2)에 주입하였다. 제 2 압출기(2)에서 더욱 용융 혼련된 혼합물은 크로스헤드 다이(7)에 주입되고, 냉각장치(8), 인취기(9)를 통하여 내부도체를 포함하지 않는 발포 절연체를 얻었다. 그 발포 절연체의 밀도를 측정하고, 소정의 발포도가 되도록 질소 가스의 압력을 조정하여 발포 절연체의 발포 조건을 결정하였다. 제 1 압출기(1) 및 제 2 압출기(2)의 설정 온도는 TOPAS8007F-04와 ZEONOR 1060R를 포함하는 수지배합의 경우와 비교예의 경우에는 200℃로, TOPAS6013S-04을 포함하는 수지배합의 경우에는 215℃로, TOPAS6015S-04을 포함하는 수지배합의 경우에는 230℃로 각각 설정하였다. 발포도의 조정은 고밀도 폴리에틸렌 단체(單體)를 이용한 비교예 1을 제외하고, 80% ~ 90%의 발포도를 설정할 수 있었으나, 비교예 1의 경우에는 발포도가 올라가지 않아 발포도를 40%로 하였다. 여기에서 수득된 내부도체를 포함하지 않은 발포 절연체는 비유전율 측정에 이용하였다.
다음에 도체 가열기(6)측의 크로스헤드 다이(7)의 내부도체 삽입구를 열어, 1.4 mm 지름의 내부도체(11)(구리선)를 도체 송출기(5)로부터 내보내서, 도체 가열기(6), 크로스헤드 다이(7), 냉각장치(8), 인취기(9)의 순으로 설치하였다. 앞서 결정된 발포 절연체의 압출조건과 같은 조건으로 압출한 혼합물을 크로스헤드 다이(7)에서 내부도체(11)에 피복하여 냉각장치(8), 인취기(9)의 순으로 이송하고, 내부도체(11)에 발포 절연층이 피복된 전선(12)의 외경이 4.8 mm가 되도록 인취 속도를 조정하였다. 조정후, 권취기에 이 전선(12)을 감아서 빼냈다. 그 후, 외부도체로서 구리 코루게이트(corrugate)로 전선(11)을 싸고, 다시 폴리에틸렌의 시스로 싸서 동축 케이블을 얻었다. 수득된 동축 케이블의 감쇠량을 측정하였다. 도선(12)의 내부도체(11)를 제거하여 발포 절연층의 밀도를 측정한 바, 내부도체에 피복하지 않고 동일한 압출조건으로 제작한 발포 절연체와 동일한 밀도인 것을 확인하였다.
표 2에서, 실시예 1 ~ 14는 발포도가 80% ~ 90%의 범위에 있고, 압축강도가 800(kPa) 이상, 수분 투과량이 0.55(g/m2·day·atm) 이하, 비유전율이 1.20 이하, 감쇠량이 24(dB/100m) 인 것을 확인하였다. 따라서, 실시예 1 ~ 14의 동축 케이블은 고주파용에 적합한 동축 케이블이다. 이에 대하여 환상 올레핀을 포함하지 않는 비교예 1은 발포도가 낮기 때문에 비유전율이 높아지고, 그 결과 감쇠량도 커진다. 또한, 수분 투과량도 높기 때문에, 고주파용에 적합하지 않은 것을 확인하였다. 비교예 1과 마찬가지로 환상 올레핀을 포함하지 않는 비교예 2, 3은 발포도가 80%이므로 비유전율은 낮아졌지만, 압축강도가 작아져서 고주파용 동축 케이블로서 적합하게 이용할 수 없다.
1: 제 1 압출기
2: 제 2 압출기
3: 호퍼
4: 발포제 압입구
5: 도체 송출기
6: 도체 가열기
7: 크로스헤드 다이
8: 냉각장치
9: 인취기
10: 권취기
11: 내부도체
12: 전선
2: 제 2 압출기
3: 호퍼
4: 발포제 압입구
5: 도체 송출기
6: 도체 가열기
7: 크로스헤드 다이
8: 냉각장치
9: 인취기
10: 권취기
11: 내부도체
12: 전선
Claims (8)
- 환상 올레핀계 수지와, 고밀도 폴리에틸렌과, 저밀도 폴리에틸렌 및/또는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌을 포함하는 수지 조성물을 발포성형시킨 층을 절연층으로 구비하고,
상기 절연층의 발포도가 80% ~ 90%인 것을 특징으로 하는 동축 케이블.
- 제 1 항에 있어서,
상기 수지 조성물은 상기 환상 올레핀계 수지를 15 질량% ~ 30 질량%, 상기 고밀도 폴리에틸렌과 상기 저밀도 폴리에틸렌 및/또는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌과의 합계량으로 70 질량% ~ 85 질량% 함유하는 것을 특징으로 하는 동축 케이블.
- 제 2 항에 있어서,
상기 저밀도 폴리에틸렌 및/또는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌과의 합계량으로 20 질량% ~ 40 질량% 함유하는 것을 특징으로 하는 동축 케이블.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 절연층의 압축강도가 800 N/cm2 이상, 감쇠량이 24 dB/100m 이하인 것을 특징으로 하는 동축 케이블.
- 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 절연층의 수분 투과량이 0.55 g/m2·d 이하인 것을 특징으로 하는 동축 케이블.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 절연층은 1 GHz ~ 10 GHz의 주파수 영역에서의 비유전율이 1.20 이하인 것을 특징으로 하는 동축 케이블.
- 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 환상 올레핀계 수지가, 환상 올레핀과 α-올레핀의 공중합체 또는 그 수소첨가물인 것을 특징으로 하는 동축 케이블.
- 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 환상 올레핀계 수지는, 1 GHz ~ 10 GHz의 주파수 영역에서의 비유전율이 2.3 이하, 유전정접이 4 × 10-4 이하, 실온에서의 휨 탄성률이 2.0 GPa 이상인 것을 특징으로 하는 동축 케이블.
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