KR20100039899A - （7­메톡시­1­나프틸）아세토니트릴의 합성 방법 및 아고멜라틴의 합성에서의 적용 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하기 화학식 (I)의 화합물의 산업적 합성 방법에 관한 것이다. 본 발명은 아고멜라틴을 합성하는데 이용될 수 있다:

Description

（7­메톡시­1­나프틸）아세토니트릴의 합성 방법 및 아고멜라틴의 합성에서의 적용{NOVEL METHOD FOR THE SYNTHESIS OF (7-METHOXY-L-NAPHTHYL)ACETONITRILE AND APPLICATION IN THE SYNTHESIS OF AGOMELATINE}

본 발명은 (7-메톡시-1-나프틸)아세토니트릴의 산업적 합성 방법 및 아고멜라틴, 또는 N-[2-(7-메톡시-1-나프틸)에틸]아세트아미드의 산업적 제조에서 이의 적용에 관한 것이다.

보다 구체적으로, 본 발명은 하기 화학식 (I)의 화합물의 산업적 합성 방법에 관한 것이다:

본 발명의 방법에 따라 수득된 화학식 (I)의 화합물은 하기 화학식 (II)의 아고멜라틴, 또는 N-[2-(7-메톡시-1-나프틸)에틸]아세트아미드의 합성에 유용하다:

아고멜라틴, 또는 N-[2-(7-메톡시-1-나프틸)에틸]아세트아미드는 가치있는 약리적 특성을 지닌다.

이것은 실제로 멜라토닌성 시스템 수용체의 효능제인 한편, 다른 한편으로는 5-HT_2C 수용체의 길항제인 이중 특성을 지닌다. 이러한 특성은 중추 신경계에서의 활성을 부여하며, 보다 구체적으로 주요 우울증, 계절성 정동 장애, 수면 장애, 심혈관 질환, 소화계 질환, 시차로 인한 불면증 및 피로, 식욕 장애 및 비만의 치료에 활성을 제공한다.

아고멜라틴, 이의 제조방법 및 치료제에서의 이의 용도는 유럽 특허 EP 0 447 285호 및 유럽 특허 출원 EP 1 564 202호에 개시되었다.

상기 화합물의 약제학적 가치에 비추어, 경제적이고 용이하게 얻을 수 있는 출발 물질로부터 출발하여, 산업적 규모로 용이하게 전환될 수 있고 아고멜라틴을 양호한 수율과 우수한 순도로 제공하는 효과적인 산업적 합성 방법에 의해 이를 수득할 수 있는 것이 중요하다.

특허 명세서 EP 0 447 285호는 7-메톡시-1-테트랄론으로부터 출발하여 8단계에 걸쳐 30% 미만의 평균 수율로 아고멜라틴을 제조하는 것을 기술한다. 특히, (7-메톡시-1-나프틸)아세토니트릴의 제조는 6개의 반응 단계를 수반하는데, 그러한 방법을 실행함에 있어서의 어려움은 이것이 산업적 규모로 옮겨진 경우 신속하게 나타난다.

상기 문헌은 7-메톡시-1-테트랄론으로부터 출발하여 이를 LiCH₂CN으로 작용시킨 이후에 DDQ (2,3-디클로로-5,6-디시아노-1,4-벤조퀴논)으로 탈수소화시키고 마지막으로 산 매질에서 탈수시키는 3단계로 (7-메톡시-1-나프틸)아세토니트릴을 수득하는 것을 기술하고 있다 (Synthetic Communication, 2001, 31(4), 621-629). 그러나, 전체적인 수율은 평범하며 (76%), 특히 탈수소화반응에 사용된 DDQ와 또한 제3 단계에 필요한 벤젠 환류는 비용 및 환경의 관점에서 산업 요건을 충족하지 못한다.

특허 명세서 EP 1 564 202호는 (7-메톡시-1-나프틸)아세토니트릴을 수득하기 위한 두 단계를 포함하고, 평균 전체 수율이 60%를 초과하는, 7-메톡시-1-테트랄론으로부터 출발하여 단지 4단계만을 요구하는 특히 유리한 산업적 공정을 개시하고 있다.

종래 기술의 다양한 합성 절차가 (7-메톡시-1-나프틸)아세토니트릴의 제조를 기술하고 있으나, 이들 대부분은 7-메톡시-1-테트랄론을 출발 물질로서 이용하는데, 이것은 그 합성이 까다로운 값비싼 화합물이다. 따라서, 단순하고 재현가능하며 다른 출발 물질을 사용하는 신규한 합성 경로의 개발이 지금까지 여전히 필요하다.

본 출원인은 덜 비싸고 보다 용이하게 수득할 수 있는 출발 물질에서 출발하여, 재현가능한 방식으로 곤란한 정제를 요구하지 않으며 약제학적 활성 성분으로서의 용도에 적합한 순도를 지니는 아고멜라틴을 수득하는 신규한 산업적 합성 방법을 개발하였다.

특히, 본 출원인은 7-메톡시-1-나프토산을 출발 물질로서 이용하여, 재현가능한 방식으로 곤란한 정제를 요구하지 않으며 (7-메톡시-1-나프틸)아세토니트릴을 수득할 수 있게 하는 신규한 산업적 합성 방법을 개발하였다. 7-메톡시-1-나프토산의 제조 방법은 문헌[D. Becker et al., starting from anisole, in excellent yields: Tetrahedron Letter, 27(32), 3775-3776, 1986)]에 의해 종래 기술에 기재되어 있다.

보다 구체적으로, 본 발명은 하기 화학식 (I)의 화합물의 산업적 합성 방법으로서, 하기 화학식 (III)의 7-메톡시-1-나프토산을 반응에 이용하여, 이를 환원제와 반응시켜 하기 화학식 (IV)의 화합물을 수득하고, 화학식 (IV)의 화합물의 OH 기를 이탈기로 전환시키고, 이를 시안화제와 반응시켜 고체 형태로 분리되는 화학식 (I)의 화합물을 수득하는 것을 특징으로 하는 화학식 (I)의 화합물의 산업적 합성 방법에 관한 것이다:

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본 발명의 방법에서 화학식 (III)의 산을 환원시키는데 사용될 수 있는 환원제 중에서, BH₃, NaBH₄/AlCl₃, 9-보라바이시클로[3.3.1]노난, LiAlH₄, AlH₃, 디이소부틸알루미늄 히드라이드 (DIBAL-H), 및 보다 특히 BH₃-THF가 언급될 수 있으나 이로 제한되지 않는다.

본 발명의 방법에서 화학식 (III)의 산의 환원은 또한 유리하게는, 화학식 (III)의 산을 산 유도체 및 보다 특히 에스테르로 전환시킨 후, 환원제 LiAlH₄, NaBH₄ (단독으로 또는 MeOH와 함께 사용됨), LiBH₄, DIBAL-H 또는 비스(2-메톡시에톡시)알루미늄 소듐 히드라이드 (Red-Al)를 이용하여 상기 산 유도체를 화학식 (IV)의 알코올로 환원시킨 후에 수행될 수 있다.

바람직하게는, 본 발명의 방법에서 화학식 (IV)의 화합물의 OH 기는 할로겐 및 보다 특히 브롬 또는 염소, 또는 토실레이트, 메실레이트, 노실레이트 또는 트리플레이트기로 전환된다. 보다 바람직하게는, 이탈기로의 전환은 보론 트리브로마이드, 티오닐 클로라이드, 메실 클로라이드, 토실 클로라이드, 트리플루오로메탄설포닐 클로라이드 또는 노실 클로라이드를 이용하여 수행된다. 유리하게는, 화학식 (IV)의 화합물의 OH 기는 티오닐 클로라이드의 작용에 의해 염소로 전환된다.

본 발명의 방법에 이용될 수 있는 시안화제 중에서, 트리메틸실릴 시아나이드, 리튬 시아나이드, 소듐 시아나이드, 칼륨 시아나이드 및 테트라부틸암모늄 시아나이드가 언급될 수 있으나 이로 제한되지 않는다. 바람직한 시안화제는 칼륨 시아나이드이다.

이렇게 수득된 화학식 (I)의 화합물은 필요한 경우 환원된 후 아세트산 무수물과의 커플링 반응으로 아고멜라틴을 생성한다.

실시예 : (7- 메톡시 -1- 나프틸 ) 아세토니트릴

단계 A : (7- 메톡시 -1- 나프틸 )메탄올

THF (3.8 ml/g) 중 1 당량의 7-메톡시-1-나프토산 (100 g)에, 2.5 당량의 1M BH₃-THF (1.235 리터)를 천천히 첨가하였다. 첨가하는 동안, 반응 혼합물의 온도를 5℃ (+/-2℃)로 유지하였고, 이후 혼합물을 3시간 동안 주위 온도에 두었다. 감압하에 증발시킨 후, 잔류물을 디클로로메탄에 용해시키고 물로 세척하였다. 유기상을 MgSO₄ 상에서 건조시킨 다음, 용매를 감압하에 증발시켜 표제 화합물을 연갈색 고형물의 형태로 91%의 수율로 수득하였다.

융점 : 72-74℃

단계 B : 1-( 클로로메틸 )-7- 메톡시나프탈렌

디클로로메탄 (5 ml/g) 중 단계 A에서 수득된 화합물 (100 g)의 용액에 2 당량의 티오닐 클로라이드 (126.35g)를 첨가하였다. 혼합물을 가열 환류시키고 환류에서 2시간 동안 유지하였다. 주위 온도가 되게 한 후, 용매를 감압하에 증발시켰다. 수득된 오일을 에틸 아세테이트에 용해시키고 물에 이어 포화된 NaCl 용액으로 세척하였다. 용매를 감압하에 증발시키고 미정제 생성물을 실리카 패드 상에서 통과시킴에 의해 (용리액: 헵탄) 정제하였다. 표제 화합물을 황색 고형물의 형태로 84%의 수율로 수득하였다.

단계 C : (7- 메톡시 -1- 나프틸 ) 아세토니트릴

30 ml/g의 DMSO 및 5 ml/g의 물 중 단계 B에서 수득된 화합물 (100 g)의 용액에 1.2 당량의 칼륨 시아나이드 (37.8 g)을 첨가하였다. 반응 혼합물을 65℃까지 가열시키고 65℃에서 3시간 동안 유지하였다. 주위 온도가 되게 한 후, MTBE/물 (1/1) 이원 시스템을 혼합물에 첨가하였다. 수성상을 제거하였다. 유기상을 물에 이어 포화된 NaCl 용액으로 수 회 세척하였다. 용매를 증류시키고 표제 화합물을 정량적인 수율로 수득하였다.

융점 : 83℃

Claims (5)

1. 하기 화학식 (I)의 화합물의 산업적 합성 방법으로서, 하기 화학식 (III)의 7-메톡시-1-나프토산을 반응에 이용하여, 이를 환원제와 반응시켜 하기 화학식 (IV)의 화합물을 수득하고, 화학식 (IV)의 화합물의 OH 기를 이탈기로 전환시키고, 이를 시안화제와 반응시켜 고체 형태로 분리되는 화학식 (I)의 화합물을 수득하는 것을 특징으로 하는 화학식 (I)의 화합물의 산업적 합성 방법:
   

   

   
   

   

   
   

   

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2. 제 1항에 있어서, 상기 화학식 (III)의 산의 환원이 BH₃-THF를 이용하여 수행됨을 특징으로 하는 화학식 (I)의 화합물의 합성 방법.
3. 제 1항에 있어서, 상기 화학식 (IV)의 화합물의 OH 기가 티오닐 클로라이드의 작용에 의해 염소로 전환됨을 특징으로 하는 화학식 (I)의 화합물의 합성 방법.
4. 제 1항에 있어서, 상기 사용된 시안화제가 칼륨 시아나이드임을 특징으로 하는 화학식 (I)의 화합물의 합성 방법.
5. 제 1항에 따른 화학식 (I)의 화합물을 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 따른 합성 방법에 의해 수득하고 이를 환원시킨 다음 아세트산 무수물과 커플링시키는 것을 특징으로 하는 화학식 (I)의 화합물로부터 출발하여 아고멜라틴을 합성하는 방법.