KR20100031487A

KR20100031487A - 원고 판독 장치

Info

Publication number: KR20100031487A
Application number: KR1020090085902A
Authority: KR
Inventors: 가쯔히로 이시도
Original assignee: 캐논 가부시끼가이샤
Priority date: 2008-09-12
Filing date: 2009-09-11
Publication date: 2010-03-22
Also published as: RU2009134170A; CN101674387A; KR101161055B1; CN101674387B; EP2164240B1; RU2419241C1; JP2010068423A; US20100067065A1; JP5084677B2; US8270042B2; EP2164240A1

Abstract

원고 판독 장치는, 판독될 원고를 적재하도록 구성되는 원고대, 상기 원고대에 원고가 적재되어 있는 영역에 광을 방출하도록 구성되는 광원, 색 신호들을 출력하기 위해 상기 광원으로부터 방출된 광의 반사광을 광전 변환하도록 구성되는 이미지 센서, 및 상기 광원을 소등한 상태에서 상기 이미지 센서로부터 출력되는 색 신호들에 기초하여, 상기 이미지 센서로부터 출력되는 색 신호들 중에서 원고 사이즈 검지를 위해 사용되는 색 신호를 선택하고, 상기 광원을 점등한 상태에서 상기 이미지 센서로부터 출력되는 선택된 색 신호에 기초하여, 상기 원고대에 적재된 원고의 사이즈를 검지하도록 구성되는 원고 사이즈 검지 유닛을 포함한다.

원고 판독 장치, 원고대, 이미지 센서, 광전 변환, 색 신호

Description

원고 판독 장치{DOCUMENT READING APPARATUS}

본 발명은, 원고대(document positioning plate)(플래튼(platen))에 적재된 원고의 사이즈를 검지하도록 구성되는 원고 판독 장치에 관한 것이다.

종래, 원고대 글래스에 적재된 원고의 사이즈를 검지할 때 유용한 장치들로서, 다양한 원고 판독 장치들이 개발되어 있다.

일본 특허공개공보 제5-207239호는 CCD(charge-coupled device) 및 원고 유무 센서(document presence/absence sensor)를 사용하여 원고의 사이즈를 검지하는 장치를 제안한다. 이 장치는, 광원으로부터 방출된 광선을 이용하여 원고를 조사한다. 다음으로, 원고로부터의 반사된 광을 수광하는 CCD의 출력에 따라, 장치는 주주사 방향의 원고의 길이를 검지한다. 주주사 방향은 CCD의 센서 소자들이 배열되어 있는 방향에 대응한다. 또한, 장치는, 주주사 방향으로 동일한 길이를 갖지만 원고 유무 센서의 출력에 기초하여 상이한 사이즈들을 갖는 원고들을 판별할 수 있다. 즉, 장치는 주주사 방향의 원고의 검출된 길이 및 원고 유무 센서의 출력에 기초하여 원고 사이즈를 검지한다.

주주사 방향의 길이는 원고 판독을 위해 사용되는 CCD에 의해 검지되고, 주 주사 방향에 직교하는 부주사 방향의 길이는 1개 또는 적은 갯수의 원고 유무 센서들에 의해 검지되기 때문에, 저비용으로 효율적인 원고 사이즈 검지를 달성할 수 있다.

그러나, 실내등(interior light) 또는 햇빛(sunlight) 등의 외란광(ambient light)이 원고대 글래스 상에 원고가 없는 영역으로부터 입사하고, 외란광의 광량이 원고에 의해 반사된 광과 동등하거나 또는 원고에 의해 반사된 광보다 크면, 원고 사이즈의 오검출(detection error)이 발생할 수 있다.

이러한 오검출이 발생하는 것을 방지하기 위해, 일본 특허공개공보 제2001-346009호는, 광원이 소등되었을 때 취득된 CCD 출력들에 기초하여 CCD 출력들이 존재하는 영역을 검지하고, 다음으로 광원이 점등되었을 때 검지된 영역을 제외한 영역에서 CCD로부터 출력된 신호에 기초하여 주주사 방향의 원고의 길이를 검지하는 장치를 제안한다.

그러나, 강한 외란광이, 얇은 종이 등의, 광을 투과하는 경향이 있는 원고가 적재된 원고대 글래스에 입사하면, 일본 특허공개공보 제2001-346009호에서 제안된 장치를 사용하더라도, 외란광이 원고를 투과할 수 있고, 원고가 실제로 존재하는 영역이 존재하지 않는 것으로 간주될 수 있으며, 그 결과, 오검출이 발생할 수 있다.

본 발명은 외란광의 효과에 관계없이 원고 사이즈를 정확하게 검지할 수 있 는 원고 판독 장치에 관한 것이다.

본 발명의 일 양태에 따르면, 원고 판독 장치는, 판독될 원고를 적재하도록 구성되는 원고대(document positioning plate), 상기 원고대에 원고가 적재되는 영역에 광을 방출하도록 구성되는 광원, 색 신호들을 출력하기 위해 상기 광원으로부터 방출된 광의 반사광을 광전 변환하도록 구성되는 이미지 센서, 및 상기 광원을 소등한 상태에서 상기 이미지 센서로부터 출력되는 색 신호들에 기초하여, 상기 이미지 센서로부터 출력되는 색 신호들 중에서 원고 사이즈 검지를 위해 사용되는 색 신호를 선택하고, 상기 광원을 점등한 상태에서 상기 이미지 센서로부터 출력되는 선택된 색 신호에 기초하여 상기 원고대에 적재된 원고의 사이즈를 검지하도록 구성되는 원고 사이즈 검지 유닛을 포함한다.

본 발명의 추가의 특징들 및 양태들은 첨부 도면들을 참조하는 이하의 예시적인 실시예들의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.

이하, 첨부 도면들을 참조하여 본 발명의 다양한 예시적인 실시예들, 특징들 및 양태들을 상세히 설명한다.

도 1은, 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 원고 판독 장치의 정면 단면도이다. 도 2는, 원고 판독 장치의 부분적인 측면 단면도이다. 도 3은, 원고 판독 장치의 원고대 글래스의 평면도이다. 원고 압박판(115)은, 원고대 글래스(102)에 적재된 원고(101)를 압박한다. 원고와 접촉하는 면인 원고 압박판(115)의 한쪽 면 은, 원고(101)가 판독될 때 뒷면 반사가 발생하는 것을 방지하기 위해 백색이다.

케이싱(casing)(114)은, 원고 압박판(115)의 개방 각도가 미리 결정된 각도(예를 들어, 30도)에 도달하는지를 검출하는 광학 센서(116)를 포함한다. 센서 플래그(sensor flag)(119)는, 원고 압박판(115)의 개폐 이동에 따라 상하로 이동한다. 원고 압박판(115)이 닫히고 개방 각도가 미리 결정된 각도에 도달하는 경우, 광학 센서(116)의 발광부로부터 방출되어 광학 센서(116)의 수광부에 유도되는 광은 컷 오프(cut off)된다. 다음으로, 광학 센서(116)는 원고 압박판(115)의 개방 각도가 미리 결정된 각도에 도달하였음을 검출한다.

원고대 글래스(102)는, 그 외주부(periphery)에 원고 사이즈 라벨(103)을 가질 뿐만 아니라, 그것의 원고 얼라인먼트 코너에 원고 얼라인먼트 마크(104)를 갖는다. 다양한 정형 사이즈 원고들은, 도 3에 도시된 바와 같이 적재될 수 있다.

광학대(optical bench)(107)에 탑재된 램프(105)는, 원고면에 대하여 광을 방출하도록 구성되는 광원이다. 램프(105)는, 도 4에 도시된 바와 같이 배열된, 복수의 백색 LED(light-emitting diode)(105a)를 포함한다. 도 5는 백색 LED(105a)의 분광 강도(spectral intensity)를 도시한다. 광학대(107)에 탑재된 미러(106)는, 램프(105)로부터 방출되어 원고에 의해 반사된 광을 반사한다.

광학대(110)에 탑재된 미러들(108, 109)은, 광학대(107)에 탑재된 미러(106)에 의해 반사된 광을 렌즈(111)에 유도한다. 렌즈(111)는, 미러들(108, 109)로부터 반사된 광을 집광한다. 이 광은 원래 원고면으로부터 반사된 광이다. CCD(112)는, 원고면으로부터 반사되어 렌즈(111)에 의해 집광된 광을 광전 변환하 는 광전 변환 소자이다. CCD(112)의 복수의 센서 소자는 일렬로 배열되어 있다.

CCD(112)는, 원고에 의해 반사된 광을 빨강(red)(R), 녹색(green)(G), 파랑(blue)(B)의 색 성분들 각각에 대하여 광전 변환한다. 도 6에 도시된 바와 같이, CCD(112)는, R, G 및 B의 컬러 필터들을 포함하는 3개의 라인의 이미지 센서이다. CCD(112)는 3개의 색 성분들에 대한 원고면로부터의 광을 동시에 수광하고, R, G 및 B의 색 성분들에서의 화상을 주사한다. CCD(112)의 R, G 및 B 성분들의 분광 감도(spectral sensitivity)는 도 7에 도시되어 있다.

원고 사이즈 검지 센서(113)는, 원고대 글래스(102) 상의 적어도 하나의 지점에서의 원고의 유무를 검출한다. 원고 사이즈 검지 센서(113)는, 원고 사이즈 검지 센서(113)가 배치된 위치에서의 원고의 유무를 나타내는 신호를 출력한다.

도 8은 원고 판독 장치의 제어 블록도이다. A/D 변환 회로(201)는, CCD(112)로부터 출력된 신호를 디지털 데이터로 변환한다. 광학 모터(202)는, 원고대 글래스(102)에 적재된 원고를 주사할 때, 광학대(107) 및 광학대(110)를 이동시킨다. 램프(105)는, 전술된 바와 같이 원고면에 광을 방출한다. 원고 사이즈 검지 센서(113)는, 부주사 방향의 원고의 길이(부주사 길이)를 검지한다. 부주사 방향은 주주사 방향과 직교하는 방향이다. 광학 센서(116)는, 원고 압박판(115)의 개방 각도가 미리 결정된 각도에 도달하는지를 검지한다. 표시부(204)는, 원고 사이즈 검지의 결과를 포함하는 원고 판독 장치의 설정 내용들을 표시한다.

스캐너 컨트롤러(203)는 CCD(112), 광학 모터(202) 및 램프(105)를 제어한다. 광학 센서(116)는 원고 압박판(115)이 미리 결정된 각도에 도달한 것을 나타 내는 신호를 출력한다. 이 신호는 스캐너 컨트롤러(203)의 원고 사이즈 검지 동작의 개시를 트리거한다. 원고 사이즈 검지 동작에 따르면, 램프(105)를 점등시켜 도 9에 도시된 위치에 미러(106)를 정지시켰을 때의 CCD(112)의 출력에 기초하여, 주주사 방향의 원고의 길이(주주사 길이)를 검지한다. 주주사 방향은 CCD(112)의 센서 소자들이 배열되어 있는 방향이다.

또한, 동일한 주주사 길이를 갖는 복수의 원고 중에서 원고의 사이즈를 식별하기 위해, 스캐너 컨트롤러(203)는 원고 사이즈 검지 센서(113)의 위치에 원고가 존재하는지를 검지한다. 다음으로, 스캐너 컨트롤러(203)는, 스캐너 컨트롤러(203)에 기억되어 있는 표를 참조하면서, 주주사 길이의 검지 결과 및 원고 사이즈 검지 센서(113)로부터 취득된 검출 결과에 기초하여, 원고 사이즈를 판정한다. 표의 일례는 도 10에 도시되어 있다. 스캐너 컨트롤러(203)는 판정된 원고 사이즈를 표시부(204)에 표시한다.

이하, CCD(112)의 출력에 기초한 원고의 주주사 길이의 검지를 설명한다. 전술된 바와 같이, 원고의 주주사 길이는, 원고 압박판(115)이 미리 결정된 각도(예를 들어, 30도)에 있을 때의 CCD(112)의 출력에 기초하여 검지된다. 도 11은, 원고 사이즈를 검지할 때 주주사 방향의 각각의 위치에 대한 CCD(112)의 출력 레벨을 도시한다. 도 11에 도시된 바와 같이, 원고가 존재하는 주주사 영역에서, 램프(105)로부터 방출된 광이 원고에 의해 반사되기 때문에, 그 영역의 CCD로부터 신호가 출력된다. 반면에, 원고가 없는 주주사 영역에서, 램프(105)로부터 방출된 광이 원고에 의해 반사되지 않기 때문에, 그 영역의 CCD로부터 신호가 출력되지 않 는다.

램프(105)로부터 방출되지만 원고에 의해 반사되지 않은 광은 원고 압박판(115)에 유도되지만, 원고 압박판(115)은 미리 결정된 각도로 개방되어 있기 때문에, 원고 압박판(115)에 의해 반사된 광은 CCD(112)에 입사하지 않는다. 다음으로, 원고는, CCD(112)의 R, G 및 B의 출력들이 각각의 미리 결정된 임계값들을 초과하는 영역에 존재한다고 판정된다. R, G 및 B의 출력들의 임계값들이 상이한 이유는, 램프(105)의 발광 강도가 R, G 및 B 성분들에서 상이하기 때문이다. CCD 출력에 기초하여 원고가 존재하는 영역을 판정할 수 있기 때문에, 원고의 주주사 길이를 검지할 수 있다.

그러나, 실내 조명 또는 햇빛 등의 외란광이 원고가 존재하지 않는 영역에 입사하면, 원고 사이즈 검지 센서(113)는 원고의 주주사 길이를 검지할 때 에러를 범할 수 있다.

도 12는, 석양이 외란광으로서 원고대 글래스(102)에 입사하는 것을 도시한다. 창문 유리(300)를 투과한 석양(500)은, 원고 판독 장치의 설치 장소에 따라, 도 12의 화살표들로 표시된 방향을 따라 원고대 글래스(102)에 입사한다. 이 경우, 원고 압박판(115)에 의해 반사된 석양(500)은, 도 12에 도시된 바와 같이 원고대 글래스(102)에 입사하기 때문에, CCD(112)는 원고가 존재하지 않는 주주사 영역에도 신호를 출력한다.

도 13은, 석양의 발광 강도와 CCD(112)의 분광 감도 사이의 관계를 도시한다. 도 13에 도시된 바와 같이, 석양의 강도는 파장이 길어짐에 따라 높아진다. 또한, R 성분에 대한 CCD(112)의 출력은, 그외의 성분들에 대한 CCD(112)의 출력에 비해 석양에 의해 영향을 받기 쉽다.

도 14는, 원고 사이즈를 검지할 때, 석양이 외란광으로서 원고대 글래스(102)에 입사하는 경우 주주사 방향의 각각의 위치에 대한 CCD(112)의 출력 레벨을 도시한다. 도 14에 도시된 바와 같이, 원고가 없는 영역에서의 R 및 G의 출력값들은, 외란광의 영향으로 인해 각각의 임계값들을 초과한다. 예를 들어, 원고가, R, G 및 B의 출력들 중 적어도 2개가 각각의 임계값들을 초과하는 조건에 있는 것으로 판정되면, 오검출이 발생한다. 더 구체적으로, 원고가 그 영역에 존재하지 않아도, 최대 주주사 길이를 갖는 원고가 원고대 글래스(102)에 존재하는 것으로 판정될 수 있다.

원고 사이즈 검지를 위해 사용되는 성분으로부터 R 성분을 제외하면, 석양에 대하여 효과적일 수 있다. 그러나, 그외의 파장들에서의 외란광에 대해서는 효과적이지 않다. 따라서, 본 실시예에 따르면, 원고 판독 장치는, 최대 레벨이 외란광을 수광할 때의 CCD(112)로부터의 R, G 및 B의 출력들 중 최소인 출력에 기초하여, 원고의 주주사 길이를 검지하도록 구성된다.

도 15는, 스캐너 컨트롤러(203)에 의해 실행되는 원고 사이즈 검지 처리를 도시하는 흐름도이다. 이 처리를 실행할 때 사용되는 프로그램은 스캐너 컨트롤러(203) 내의 ROM(read only memory)에 기억되어 있다. 스캐너 컨트롤러(203) 내의 CPU(central processing unit)는 ROM에 기억된 프로그램을 로드(load)하고 실행한다.

단계 S1501에서, 스캐너 컨트롤러(203)는, 광학 센서(116)의 출력에 기초하여 원고 압박판(115)의 개방 각도가 30도 이하인지를 판정한다. 원고 압박판(115)의 개방 각도가 30도보다 크면(단계 S1501에서, 아니오), 처리는 단계 S1502로 진행한다. 단계 S1502에서, 램프(105), CCD(112) 및 원고 사이즈 검지 센서(113)에 공급되는 전원은, 에너지 절약 이유들 때문에 턴 오프된다.

단계 S1501에서, 원고 압박판(115)의 개방 각도가 30도 이하이면(단계 S1501에서, 예), 처리는 단계 S1503으로 진행한다. 단계 S1503에서, 스캐너 컨트롤러(203)는, CCD(112) 및 원고 사이즈 검지 센서(113)의 전원을 턴 온한다. 단계 S1504에서, 스캐너 컨트롤러(203)는, 도 9에 도시된 위치로 미러(106)를 이동시키고, 다음으로 램프(105)를 소등한 상태에서 CCD(112)로부터의 출력을 취득한다.

단계 S1505에서, 스캐너 컨트롤러(203)는, 외란광을 수광한 CCD(112)의 R, G 및 B의 출력들의 각각의 최대 레벨들을 검출하고, R, G 및 B의 출력들 중 최대 레벨이 최소인 색 성분을 판정한다. 외란광을 수광한 CCD(112)의 R, G 및 B의 출력들 중 최대 레벨이 최소인 색 성분이 있으면(단계 S1505에서, 예), 처리는 단계 S1506으로 진행한다. 단계 S1506에서, 스캐너 컨트롤러(203)는 최대 레벨이 최소인 색 성분을 원고 사이즈의 검지를 위해 사용되는 색 성분으로서 선택한다. 석양이 원고대 글래스(102)에 입사하고, 도 16에 도시된 바와 같이 CCD 출력들을 취득하면, B 성분의 출력이 선택될 수 있다. 도 16에서, 램프(105)는 턴 오프되어 있기 때문에, 원고가 존재하는 영역에서 CCD 출력은 없다.

단계 S1505에서, CCD(112)의 R, G 및 B의 출력들 중 최대 레벨이 최소인 색 성분이 존재하지 않으면(단계 S1505에서, 아니오), 처리는 단계 S1507로 진행한다. 단계 S1507에서, 스캐너 컨트롤러(203)는 외란광의 부재(absence)를 판정한다. 외란광이 없으면, 즉, 판정의 결과로서, 램프(105)를 소등한 상태에서 CCD(112)로부터의 출력이 R, G 및 B의 색 성분들 각각에 대하여 검출되지 않으면(단계 S1507에서, 예), 처리는 단계 S1508로 진행한다. 단계 S1508에서, 스캐너 컨트롤러(203)는 원고 사이즈 검지를 위해 사용되는 색 성분으로서 G 성분을 선택한다. 이 경우, G 성분용의 CCD가 R 성분에 대한 파장뿐만 아니라 B 성분에 대한 파장에도 가까운 분광 감도를 가지므로 원고 사이즈 검지 에러의 가능성이 낮기 때문에, G 성분이 선택된다. 그러나, 다른 이유 때문에 G 성분 이외의 색 성분도 선택될 수 있다.

반면에, 단계 S1507에서, CCD(112)의 R, G 및 B의 출력들 중 최대 레벨이 최소인 색 성분은 없지만 외란광이 존재하면, 즉, 외란광을 수광할 때 R, G 및 B의 성분들의 최대 출력 레벨들이 동일하면, 처리는 단계 S1509로 진행한다. 단계 S1509에서, 스캐너 컨트롤러(203)는 원고 사이즈의 검지를 위해 사용되는 색 성분으로서 B 성분을 선택한다. 이것은, 본 실시예에 따른 램프(105)의 분광 강도가, 도 5에 도시된 바와 같이, 450㎚(B 성분) 부근에서 그외의 색 성분들보다 높기 때문이다. 램프(105)의 분광 강도가 도 5에 도시된 분광 강도와 상이하면, 단계 S1509에서 선택된 색 성분은, 램프(105)의 분광 강도에 매칭되는 색 성분으로 변경될 수 있다.

단계 S1510에서, 스캐너 컨트롤러(203)는, 램프(105)를 점등시켜 원고 사이 즈의 검지를 위해 사용되는 성분으로서 선택된 색 성분의 CCD 출력을 취득한다. 예를 들어, B 성분이 선택되면, 도 17에 도시된 것과 같은 출력을 취득한다. 단계 S1511에서, 스캐너 컨트롤러(203)는, 원고 사이즈 검지 센서(113)의 출력을 취득한다. 다음으로, 단계 S1512에서, 스캐너 컨트롤러(203)는, CCD(112)의 출력이 임계값보다 크거나 같은 영역이 존재하는지를 판정한다, 즉, 스캐너 컨트롤러(203)는 원고대 글래스(102)에 원고가 적재되어 있는지를 판정한다.

단계 S1512에서, 원고가 원고대 글래스(102)에 적재되어 있는 것으로 판정되면(단계 S1512에서, 예), 처리는 단계 S1513으로 진행한다. 단계 S1513에서, 스캐너 컨트롤러(203)는, 원고 사이즈의 검지를 위해 사용되는 색 성분으로서 선택된 색 성분의 CCD(112)로부터의 출력 및 원고 사이즈 검지 센서(113)의 출력을 사용하여 원고 사이즈를 판정한다. 더 구체적으로, 스캐너 컨트롤러(203)는, 원고 사이즈 검지를 위해 사용되는 색 성분으로서 선택된 색 성분에 대한 CCD(112)로부터의 출력에 기초하여 원고의 주주사 길이를 검지하여 주주사 방향의 원고의 사이즈를 판정한다.

주주사 방향으로 동일한 길이를 갖는 다양한 원고들 중에서 원고의 사이즈를 식별하기 위해, 스캐너 컨트롤러(203)는 원고 사이즈 검지 센서(113)의 위치에 원고가 존재하는지를 검지한다. 다음으로, 스캐너 컨트롤러(203)는, 스캐너 컨트롤러(203)에 기억되어 있는 표(도 10을 참조)를 참조하면서, 2개의 검지 결과들에 기초하여 원고 사이즈를 판정한다.

단계 S1514에서, 스캐너 컨트롤러(203)는 표시부(204)에 원고 사이즈를 표시 하고, 원고 사이즈에 매칭되는 거리만큼 광학대(107)를 이동시킨다. 다음으로, 스캐너 컨트롤러(203)는 CCD가 원고 사이즈의 폭에 매칭되는 주사된 화상을 출력하게 한다. 단계 S1512에서, 원고가 원고대 글래스(102)에 적재되어 있지 않은 것으로 판정되면(단계 S1512에서, 아니오), 처리는 단계 S1515로 진행한다. 단계 S1515에서, 스캐너 컨트롤러(203)는 표시부(204)에 원고가 적재되어 있지 않다고 표시한다.

본 예시적인 실시예에 따르면, 원고 사이즈 검지는, 외란광을 수광한 CCD(112)의 R, G 및 B의 출력들 중 최대 레벨이 최소인 색 성분의 CCD 출력에 기초하기 때문에, 임의의 색의 외란광이 원고대 글래스에 입사하더라도, 오검출을 방지할 수 있고 정확한 원고 사이즈 검지를 달성할 수 있다. 따라서, 본 실시예는 석양 이외의 외란광에 대하여 효과적이며, 형광등(fluorescent lamp) 또는 백열전구(incandescent lamp)로부터의 광에서도 동일한 효과를 취득할 수 있다.

본 발명의 예시적인 제2 실시예에 따르면, 도 15의 단계 S1505 및 단계 S1506에 대하여 CCD 출력에 가중치를 부여한다. 예시적인 제1 실시예에 따르면, 외란광을 수광한 CCD(112)의 R, G 및 B의 출력들 중 최대 레벨이 최소인 색 성분을 원고 사이즈의 검지를 위해 사용되는 색 성분으로서 선택한다. 예시적인 제2 실시예에 따르면, R, G 및 B의 성분들 각각의 CCD 출력은, 연산 전에 미리 결정된 가중 계수를 사용하여 가중되고, 다음으로 취득된 결과들 각각이 비교된다. 다음으로, 최소의 연산된 값을 갖는 색 성분을 원고 사이즈의 검지를 위해 사용되는 색 성분으로서 선택한다.

도 11에 도시된 바와 같이, CCD(112)의 분광 감도 및 램프(105)의 분광 강도에 따라, CCD(112)의 R, G 및 B의 성분들의 각각의 출력 레벨은 상이하다. 한편, 다양한 색들의 외란광이 적용가능하기 때문에, 각각의 색 성분의 CCD 출력에 대한 외란광의 영향이 상이하다. 도 11에 도시된 바와 같이, 원고에 의해 반사된 광을 수광한 CCD의 출력에 관하여, R 성분의 CCD 출력이 가장 작다. 이러한 경우, 외란광이 R 성분을 많이 포함하고 있지 않은 경우에도, 원고 사이즈 검지를 위해 사용되는 색 성분으로서 R 성분을 선택하는 것은 항상 적절한 것은 아니다. 따라서, 예시적인 제2 실시예에 따르면, R, G 및 B의 성분들의 출력 레벨들은, 출력들이 동일한 레벨에 있도록 연산된다.

본 실시예에 따르면, 가중치의 연산식은 다음과 같다:

Ro = R × K1

Go = G × K2

Bo = B × K3

R: R 외란광 검출값

G: G 외란광 검출값

B: B 외란광 검출값

K1: R 가중 계수

K2: G 가중 계수

K3: B 가중 계수

K1, K2 및 K3의 값들은, Ro, Go 및 Bo가 동일한 레벨에 있도록 판정된다. 예를 들어, 연산 전의 출력들이 도 11에 도시된 출력들과 같은 경우, K1, K2 및 K3의 값들은 K1 > K2 > K3으로 설정된다. 본 예시적인 실시예에 따르면, CCD의 분광 감도 및 램프의 분광 강도의 영향을 고려하여, 정확한 원고 사이즈 검지를 달성할 수 있다. 따라서, 외란광으로 인한 오검출을 방지할 수 있다.

전술된 예시적인 실시예에 따르면, 램프를 소등한 상태에서의 CCD의 출력들 중에서 상대적으로 작은 출력을 갖는 색 성분을 선택하고, 램프를 소등한 상태에서의 CCD의 출력들 중에서 선택된 색 성분의 출력에 기초하여 원고 사이즈를 검지한다. 그러나, 본 발명은 이러한 예시에 한정되는 것은 아니다. 즉, 전술된 예시적인 실시예에 따라 CCD 출력의 R, G 및 B의 성분들 중 하나를 선택하지만, 하나의 성분 대신에, 외란광의 분광 강도에 대하여 상대적으로 작은 출력의 파장을 갖는 R, G 및 B의 성분들의 혼합 출력을 원고 사이즈의 검지를 위해 사용되는 색 성분으로서 사용할 수 있다. 이 경우, CCD의 R, G 및 B의 출력들 각각에 대하여, 외란광의 분광 강도가 낮은 파장에 따른 가중을 수행한다.

본 예시적인 실시예에 따르면, 광원을 소등한 상태에서의 각각의 색 성분에 대한 이미지 센서의 출력에 기초하여 외란광의 색 성분을 판정하고, 광원을 점등한 상태에서의 이미지 센서의 출력으로부터 외란광에 포함되는 색 성분의 영향을 감소시킴으로써 취득된 출력에 기초하여 원고의 사이즈를 검지한다. 따라서, 외란광의 임의의 색에 관계없이, 오검출을 방지하면서 원고 사이즈를 정확하게 검지할 수 있다.

예시적인 실시예들을 참조하여 본 발명을 설명하였지만, 본 발명은 개시된 예시적인 실시예들로 제한되는 것이 아님을 이해해야 한다. 이하의 청구범위의 범주는 모든 변경들, 등가의 구조물들 및 기능들을 포함하도록 최광의로 해석되어야 한다.

본 명세서에 포함되고 본 명세서의 일부분을 구성하는 첨부 도면들은 본 발명의 예시적인 실시예들, 특징들 및 양태들을 기술하고, 상세한 설명과 함께, 본 발명의 원리들을 설명하도록 기능한다.

도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 원고 판독 장치의 정면 단면도이다.

도 2는 원고 판독 장치의 부분적인 측면 단면도이다.

도 3은 원고 판독 장치의 원고대 글래스의 평면도이다.

도 4는 램프의 구성을 도시한다.

도 5는 램프의 분광 강도를 도시하는 그래프이다.

도 6은 CCD의 구성을 도시한다.

도 7은 CCD의 분광 감도를 도시한다.

도 8은 원고 판독 장치의 제어 블록도이다.

도 9는 원고 사이즈가 검지될 때 미러의 위치를 도시한다.

도 10은 원고 사이즈를 판정하기 위해 사용되는 표이다.

도 11은 원고 사이즈가 검지될 때 주주사 방향의 각각의 위치에 대한 CCD의 출력 레벨을 도시한다.

도 12는 석양이 원고대 글래스에 외란광으로서 입사하는 것을 도시한다.

도 13은 석양의 발광 강도와 CCD의 분광 감도 사이의 관계를 도시하는 그래프이다.

도 14는 원고 사이즈가 검지될 때, 석양이 원고대 글래스에 외란광으로서 입사하는 경우 주주사 방향의 각각의 위치에 대한 CCD의 출력 레벨을 도시한다.

도 15는 스캐너 컨트롤러에 의해 실행되는 원고 사이즈 검지 처리를 도시하는 흐름도이다.

도 16은 CCD가 외란광을 수광했을 때 주주사 방향의 각각의 위치에 대응하는 CCD의 출력 레벨을 도시한다.

도 17은 원고 사이즈 검지를 위해 사용되는 색 성분으로서 선택된 색 성분의 CCD의 출력 레벨을 도시한다. 출력 레벨은 주주사 방향의 각각의 위치에 대응한다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

102: 원고대 글래스

105: 램프

106: 광학 센서

107: 광학대

112: CCD

Claims

판독될 원고를 적재하도록 구성되는 원고대(document positioning plate);

상기 원고대에 원고가 적재되어 있는 영역에 광을 방출하도록 구성되는 광원;

색 신호들을 출력하기 위해 상기 광원으로부터 방출된 광의 반사광을 광전 변환하도록 구성되는 이미지 센서; 및

상기 광원을 소등한 상태에서 상기 이미지 센서로부터 출력되는 색 신호들에 기초하여, 상기 이미지 센서로부터 출력되는 색 신호들 중에서 원고 사이즈 검지를 위해 사용되는 색 신호를 선택하고, 상기 광원을 점등한 상태에서 상기 이미지 센서로부터 출력되는 선택된 색 신호에 기초하여, 상기 원고대에 적재된 원고의 사이즈를 검지하도록 구성되는 원고 사이즈 검지 유닛

을 포함하는, 원고 판독 장치.
제1항에 있어서,

상기 이미지 센서는 일렬로 배열된 광전 변환 소자들을 포함하고, 상기 원고 사이즈 검지 유닛은, 상기 이미지 센서로부터 출력되는 색 신호에 기초하여 상기 광전 변환 소자들이 배열된 주주사 방향의 원고의 길이를 검지하는, 원고 판독 장치.
제2항에 있어서,

상기 원고대의 하나의 지점에서의 원고의 유무를 검출하도록 구성되는 유무 검출 유닛을 더 포함하고,

상기 원고 사이즈 검지 유닛은, 상기 유무 검출 유닛에 의해 수행되는 검출 결과 및 상기 이미지 센서로부터 출력되는 색 신호에 기초하여 원고의 사이즈를 검지하는, 원고 판독 장치.
제1항에 있어서,

상기 원고 사이즈 검지 유닛은, 상기 이미지 센서로부터 출력되는 색 신호가 임계값을 초과하는 영역에 원고가 존재하는지에 기초하여 원고의 사이즈를 검지하는, 원고 판독 장치.
제1항에 있어서,

상기 원고 사이즈 검지 유닛은, 상기 광원을 소등한 상태에서 상기 이미지 센서로부터 출력되는 색 신호들 중에서 상대적으로 작은 색 신호를 원고 사이즈 검지를 위해 사용되는 색 신호로서 선택하는, 원고 판독 장치.
제5항에 있어서,

상기 원고 사이즈 검지 유닛은, 상기 광원을 점등한 상태에서 상기 이미지 센서로부터 출력되는 색 신호들 중에서 최대 레벨이 최소인 색 신호를 원고 사이즈 검지를 위해 사용되는 색 신호로서 선택하는, 원고 판독 장치.
제5항에 있어서,

상기 원고 사이즈 검지 유닛은, 상기 광원을 점등한 상태에서 상기 이미지 센서로부터 출력되는 색 신호들 중 미리 결정된 인자에 의해 가중된 최대 레벨이 최소인 색 신호를 원고 사이즈 검지를 위해 사용되는 색 신호로서 선택하는, 원고 판독 장치.
제1항에 있어서,

상기 이미지 센서는 각각의 컬러 필터들을 갖는 복수의 광전 변환 소자를 포함하는, 원고 판독 장치.
제1항에 있어서,

상기 이미지 센서는 R 신호, G 신호 및 B 신호를 출력하고, 상기 원고 사이즈 검지 유닛은, 상기 광원을 소등한 상태에서 상기 이미지 센서로부터 색 신호가 출력되지 않은 경우, 원고 사이즈 검지를 위해 사용되는 색 신호로서 G 신호를 선택하는, 원고 판독 장치.
판독될 원고를 적재하도록 구성되는 원고대;

상기 원고대에 원고가 적재되어 있는 영역에 광을 방출하도록 구성되는 광 원;

색 신호들을 출력하기 위해 상기 광원으로부터 방출된 광의 반사광을 광전 변환하도록 구성되는 이미지 센서; 및

외란광(ambient light)을 수광한 상기 이미지 센서로부터 출력되는 색 신호들에 기초하여 상기 원고 판독 장치의 외부로부터 입사한 외란광의 색을 판별하고, 상기 원고대 상의 원고로부터 반사된 반사광과 상기 외란광을 수광한 상기 이미지 센서로부터 출력되는 색 신호들 이외에, 상기 외란광에 상대적으로 적은 영향을 받는 색 신호에 기초하여 상기 원고대에 적재된 원고의 사이즈를 검지하도록 구성되는 원고 사이즈 검지 유닛

을 포함하는, 원고 판독 장치.