KR20100017130A - 소화볼 - Google Patents

Abstract

폭발 타입의 소화 장치가 내부 또는 외부의 화재에 사용하기 위해 개시된다. 폭발력은 저밀도, 저질량 성분을 사용함으로써 최소화된다. 본 발명은 동일한 발명자에 의한 미국 특허 제6,796,382호의 개량 발명이다. 점화 기폭부가 기존의 발명의 소음을 경감시키기 위하여 개량되고, 화재 억제 작용제의 전방향 분산성을 향상시킨다. 외부의 볼은 마모-저항성, 얇은 플라스틱, 보호체, 외부 피복재를 가지며, 단단한 플라스틱 발포체 또는 다른 적절한 깨지기 쉬운 재료의 경량 케이싱으로 이루어진다. 전술한 저폭발 점화 기폭부는 장치의 내부 캐비티내에 위치하고, 외부 표면 또는 근처에 견고하게 고정되는 퓨즈 코드에 의해 작동된다. 중공 케이싱의 내부에는 화제 억제 화학 작용제가 충전된다.

소화볼, 화학작용제, 구체

Description

소화볼 2{FIRE EXTINGUISHING BALL 2}

본 발명은 소화(消火) 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 폭발력을 사용하여 습식 및 건식 타입의 소화 화학 작용제를 분산시키는 장치에 관한 것이다.

카이마트(동일한 발명자)에 의한 미국 특허 제6,796,382호에 개시된 장치는 저렴하고, 빨리 전개가능하고, 매우 효과적인 소화 장치에 관한 것이다. 그러나, 그러한 장치의 제품을 광범위하게 테스트해 보고 실제 사용해 본 결과, 두가지 정도의 개선점이 있는 것을 알 수 있었고, 그 두가지 개선점 중의 하나는 휴먼 팩터이고, 나머지 하나는 소화 효율성에서의 개선점이었다.

사용의 편의 및 가격 경쟁력 이외에, 휴먼 팩터 및 마케팅 수용성을 충족시키는 점에 있어서 원래 구성에서 소화볼의 폭발음에 대하여 다소의 공포 내지 동요의 가능성이 존재함이 밝혀졌다.

일반 생산품 버전에 대한 가청 리포트는 대략 120~125dB로 측정되었는데, 이는 문자 그대로 '경고음'란 이점으로 여겨짐과 동시에, 많은 사용자를 놀라게 할 수도 있다. 따라서, 이와 같은 폭발음을 다소 경감시키는 것이 바람직하였다.

소화 효율성 측면에서, 시험 및 실제 사용해 본 결과, 사용된 방화(防火) 화 학 작용제의 실제 분산 패턴이 완전히 그리고 균등하게 전방향성을 갖지 않았다. 그러한 분산 패턴은 장치의 외적 형태, 경험적으로 얻은 케이싱의 변경 및 기폭부의 형태와 같은 그러한 팩터에 의해 영향받는 것으로 밝혀졌다. 기폭부를 원통 형태로 하면, 기폭 폭발의 중심점으로부터 소화 화학 작용제의 분산에 의한 최대 분산은 그러한 기폭부의 축을 따라 생길 것이고, 그러한 축에 수평한 평면에서의 분산은 확실해지는 반면, 폭발음은 경감될 것이다.

따라서, 본 발명은 상기 두 가지의 한계점을 극복하기 위하여 설계된 개량 발명이며, 본 장치의 동일한 발명자에게 부여된 미국 특허 제6,796,382호의 장치의 우수한 특성 모두를 간직하고 있다.

본 발명의 목적은 비싸지 않고, 컴팩트하며, 쉽게 사용가능하고, 폭발 타입이지만, 실제 작동시 어떠한 심각한 안전사고의 위험이 존재하지 않는 소화 장치를 제공하는 것에 있다.

본 발명은 그 기본 구조에서 환경 친화적이고, 작동될 때 그 장치와 함께 전개되어 소모된 소화/방화 화학 작용제 이외에 추가적인 잔여물을 거의 남기지 않는일회용 장치라는 것을 인지하는 것이 본 발명에서 중요하다. 본 장치에서 재활용성이 있는 것같이 시도조차 하지 않았는데, 이는 재활용 가능한 장치는 재생 과정 동안의 응력 내지 스트레스를 지탱할 수 있는 구성을 요구하고, 장치에 '리필'할 수 있을 뿐만 아니라 재생된 장치가 요구되는 수준의 보호력 또는 유용성에서 다시 작동할 수 있는지를 시험 및 인증을 할 수 있는 재생 구조에 대한 니즈를 필요로하기 때문이다. 물론, 이는 재활용가능한 구성이 리필/재생을 위해서 뿐만 아니라 일회 이상의 사용 동안 신뢰성있게 작동할 수 있을 만큼 충분히 견고해야만 하는 요구조건을 가지게 한다. 이러한 재활용가능한 장치에 대한 전제 조건은 특히 생명과 재산이 달려있는 장치에 관하여 일반적인 공중의 사용을 위한 재활용 용기 또는 시스템이라는 경제적 편견으로 여겨질 수 있다.

저렴하고, 용이하게 제조되고, 효과적인 소화 장치에서 논리적으로 요구되어지는 것은 저중량이고, 그 장치내에 소화/방화 화학 작용제의 최대치를 가지면서도 비싸지 않게 제조되는 봉압 용기(전체 기능성 유닛의 전체 중량에 대한 소화 작용제의 중량/질량 비율이 높은 것) 및 빠른 수단에 의해 화학 작용제를 분산하는 방법, 본질적으로 경량이고, 큰 부피를 가지지 않고, 비싸지 않으며, 장치를 보관 및 사용하지 않는 동안 장치 용기에 대한 요구사항이 거의 없는 것이다. 일반 공중의 수용성은 또한 그 작동에 있어서 매우 효과적이고, 직관적으로 사용하기 쉽고, 필요시 바로 가까이 어느 곳에 위치할 수 있는 정도로 충분히 컴팩트하고, 비싸지 않는 등의 다른 특성을 요구한다.

따라서, 여기에 개시된 장치는 다음의 특징을 가진다. 간단하고 그것만으로 완비된 디자인 및 물리적 무결성 및 작동 성능을 가진 구조가 관련 기술에 대한 매우 능통하지 않는 일반인에 의해 외부의 시각적 점검을 통해 신속히 예측될 수 있고, 비싸지 않고 세계 거의 모든 나라에서 쉽게 제조가능할 것; 그 사용방법에 있어 직관적으로 너무 간단하여 심지어 당황하거나 또는 부분적으로 상해를 입은 사용자 조차도 오랜 동안의 생각 없이 그것을 사용할 수 있을 것; 사이즈 및 형태에 있어서 불쾌감을 주지 않아 미적 장애 없이 거의 모든 공간 내지 환경에 설치 및 보관될 수 있을 것; 인간 개입 또는 인간 개입 없이도 작동 가능하고, 인간 개입이 없을 경우 폭발되자마자 화재 위협의 근처에 있는 사람에게 경고할 정도로 충분한 청각적 폭발음을 제공할 수 있을 것. 미국 특허 제6,796,382호에 개시된 장치는 상술한 문제점에도 불구하고 상기의 목적을 달성하였다.

그러나, 전술한 한계점을 극복하기 위하여 기폭부 및 봉압 용기의 내부면에 몇몇 개선사항이 적용되었다. 기폭부에 대하여는, 직물 거즈 충전재 층내에 먼저 촉진재를 주입하고 덮고, 이것을 플라스틱 시트 재료로 이루어진 층내에 포장하고, 최종적으로는 그것을 폴리클로로프렌 합성 발포체 고무(네오프렌) 또는 다른 부드러운 발포체 재료로 이루어진 외부 층내에 포장함으로써, 충분한 촉발력을 가진 조그만 블랙 파워드 충전물 또는 다른 촉진재가 화학적 화재 억제 재료를 분산시키게 하고, 이와 같은 구조는 촉발적 충격파의 충분한 양을 흡수하여 소음을 보다 합리적인 수준으로 경감시킨다. 장치의 외부 봉압 용기의 두께와 필적하는 적당한 두께에서 단지 폭발음은 인간 가청에 보다 안전하고, 장치의 소음 경고 장점을 가지면서도 사용자에게 청각적으로 보다 친숙한 약 100~105dB로 줄게 된다.

장치의 분산 패턴에 대하여는, 구체 케이싱을 가진 바람직한 실시예의 분산은 상기 케이싱내에 성형된 내부 딤플 및 만입부에 의해 증대된다. 이를 위한 가장 바람직한 패턴 중에서, 이와 같은 만입부는 봉압 용기의 내면상에 반구형의 함몰부 형태를 가질 수 있고, 그 결과 단지 그 내측면에 일반적인 골프공의 외측 표면을 매우 연상시키게 한다. 이러한 변형은 폭발시에 외부 케이싱의 보다 균일한 분쇄를 돕게 하고, 소화 억제 화학 충전재를 보다 효과적으로 분산시키게 된다.

전방향성의 분산은 기폭부 자체가 구형상일 때 상기 구성요소에 의해 둘러싸인 기폭부의 형태에 의해 더 향상된다. 여기서, 폴리클로로프렌 등으로 이루어진 외부 층은 미리 성형된 중공의 볼이며, 촉진재는 상기 전술한 내부 층내에 포장되고, 긴 구멍을 통하여 볼 내부에 주입된다.(또는 볼은 촉진재를 주입한 다음, 함께 접착되는 두 개의 반구체로 이루어진다) 그러나, 비록 기폭부가 보다 일반적인 원형 형태일지라도, 직물 거즈 충전재, 플라스틱 시트 포장 및 합성 발포체 고무 층으로 이루어지는 연속적인 층은 또한 장치의 화재 억제 화학 충전재의 보다 균일한 분산을 도울 것이다.

일반적인 기술:

본 발명은 3가지의 기본적 구성으로 이루어진 폭발형 소화 장치이다. 상기 3가지 구성은 a)파편으로 위협이 되지 않는 조성성분으로 이루어진 잘 깨어지는 케이싱, b)건식, 습식 또는 단일 또는 복합 성분 조합에 의한 다른 형태이든, 상업적으로 이용 가능한 소화 작용제, c)작동하는 동안 장치에 비교적 근접하게 위치하는 인간에게, 쇄약화시키는 촉발 쇼크를 전달하기에 충분하지 않은 낮은 폭발력을 가진 기폭 장치, 바람직하게는 상업적으로 활용가능하고 일반적으로 발견할 수 있고, 파편과 같은 위험을 초래할 수 있는 충분한 경도, 질량 또는 밀도를 가진 어떠한 구성 부품도 포함하지 않는 타입이다.

바람직한 실시예에서, 구성 a)는 저밀도이며, 특정 형태로 성형된 단단한 플라스틱 발포체로 이루어지고, 여기서 구성 a)는 하나의 반구형 성형 형태를 포함하는 구체일 수 있지만, 거기에 한정되지 않는다. 동일한 두 개의 반구형 성형 부품은 완전한 구체를 이루고, 재차 이는 본 발명을 단지 하나의 형태에 제한하려는 의도가 아니며, 다른 가능한 케이싱 구조를 배제하려고 함도 아니다. 봉압 용기의 내부면은 그 내부에 가는 홈, 둥근 딤플형 만입부 또는 다른 기하학적 패턴이 성형되는데, 이는 발포체 케이싱의 균일한 파쇄를 유도하여 화재 억제재의 분산을 돕게 한다.

두 개의 반구체를 함께 조립함으로써 형성되는 갈라진 금은 종방향의 참조면으로 고려될 수 있고, 그 다음 반구체 성분의 중심축 영역에 또는 다른 편리한 지점에 조그만 구멍이 외부면 캐비티와 인접하게 위치되고, 그 캐비티를 통하여 작은 퓨즈 코드가 돌출되어 전술한 캐비티내에 편평하게 놓여지게 된다. 반구체 사이의 결합부에서 반구체내로 형성된 원형의 충전 구멍은 기폭부를 이미 내측에 위치시킨 상태에서 케이싱 절반을 완전한 유닛으로 조립한 후에, 화학적 소화 작용제를 장치에 충전하기 위한 구멍으로서 기능한다.

단단한 발포체 케이싱의 벽 두께는 직경이 대략 15cm인 장치에 대하여, 0.8~1.0cm인 것이 적절한 것으로 알려져 있다. 상기 케이싱 재료와 융화적인 접착제는 두 개의 케이싱 절반을 조립하는데 채용될 수 있지만, 필수적이지는 않다.

조립된 케이싱을 둘러싸는 외부 층은 전형적으로 통상 이용가능하고, 적절한 두께를 가진 플라스틱 수축-포장 필름으로 이루어진 하나 이상의 층이다. 이러한 구체 장치의 외부 실시예에서, 제1 층은 수직 방향으로 적용되고, 구체의 극을 가로지르고, 충전 마개와 함께 두 개의 반구체를 견고하게 유지하고, 또한 그 극에서 퓨즈 말단을 덮는 수축-포장 필름의 넓은 밴드이다. 상기 수축-포장 필름에 저온 열풍이 가해진 다음에, 이러한 층은 대부분의 구체를 덮게 된다. 크기, 두께 및 직경에서 제1 층과 동일한 부분인 제2 밴드는 상기 조립된 두 개의 절반에 의해 형성되는 갈라진 금 주위에 종방향으로 가해진다. 상기 제2 밴드가 구체에 가해진 열에 의해 윤곽이 그려지게 될 때, 상기 층은 완전히 본 발명의 외부를 덮게 된다. 장치의 외부 형태가 어떠할지라도, 상기 수축-포장 필름 층은 케이싱을 위한 전형적인 저밀도, 단단한 플라스틱 발포체 재료가 표면 마모에 보다 저항성이 있는 신장력 있는 외부 '스킨'을 필요로 하는 구조적 특성을 제공할 수 있다.

이러한 덮개는 몇몇 선택된 영역에서 실리콘-기반 또는 다른 밀봉제의 적절한 추가 적용에 의해 본 발명을 매우 방수적으로 만드는 것을 도울 수 있다.

구성 b)는 주된 소화 작용제 및 부수적으로 가능한 소화 작용제이다. 화학적 작용제의 선택은 코어 화학제(이는 단일 벽 버전에서의 화학 충전재를 의미하고, 또는 본 발명의 다중-벽 버전에서는 내부 코어 충전재를 의미한다)가 상업적으로 이용가능한 인산암모늄 또는 탄산나트륨 타입 또는 건식 파우더 형태의 다른 적절한 소화 화학제와 같은 건식 파우더 타입이어야만 하는 것으로 제한된다. 그렇지 않으면, 기폭부는 어떠한 다른 물리적 형태에서도 화학 작용제에 불침투성이어야만 하거나 또는 기폭부는 보호 포장 또는 코팅에 의해 화학 작용제로부터 격리되어 있어야만 한다.

화학 작용제의 선택은 특정 타입의 화재 위험을 위해 본 발명의 버전을 특수화하기 위한 취지, 활용성, 가격에 의해 결정될 수 있다. 그럼에도 불구하고, 대기압 또는 대기압 근방에서의 액체 또는 균일한 가스 상태의 작용제는 필수적으로 내부 케이싱과 동일한 구조이며 보다 더 큰 외부 케이싱과 함께, 다중-벽 구조로 이루어진 외부 캐비티 또는 캐비티에 추가함으로써 수용될 수 있다. 비록 다른 상업적으로 알려진 특수화된 액체 작용제가 보다 높고 특수 효과를 제공한다 할지라도, 심지어 일반적인 물 또한 순간적 냉각제로서 장치의 폭발시에 수증기 흐림에 의해 소화 효능을 크게 증대시키는 것으로 알려져 있다.

구성 c)는 양쪽 말단에 퓨즈 코드를 가진 기폭부이다. 상업적으로 이용가능한 구체 형태의 일반적인 기폭부는 전형적으로 마그네슘/알루미늄 파우더-기반 타입이며, 장치의 케이싱을 단지 폭발시키기에 충분한 폭발력을 가진 크기로 넓은 활용성을 위해 선택되고, 이는 효과적인 패턴으로 소화 작용제를 분산시킨다.

기폭 폭발 충전재는 직물 거즈 충전재내에 포장되거나 부분적으로 직물 거즈 충전재내에 주입된다. 그 다음, 얇은 플라스틱 시트 포장 재료로 포장되고, 최종적으로 미리 성형된 중공의 합성 발포체 고무 볼에 둘러싸이거나 또는 장치의 외부 봉압 용기에 필적하는 두께(예컨대, 15 cm 직경의 제품에 대하여 0.8~1.0 cm)를 가진 동일한 시트에 포장된다. 다양한 밀도를 가진 조각을 잘게 썰고, 조각조각으로 찢고, 혼합 층으로 재결합시킨 재활용 발포체 또는 구체의 중공 볼로 미리 성형된 재활용 발포체가 또한 가장 우수하게 작용하는 경향이 있다.

15 cm, 단일 구성, 건식 화학 작용제를 적용한 본 발명은 (바람직한 구체 외부 구성을 가질 때) 그 화학 작용제를 폭발 지점으로부터 보다 균일한 전방향성 분산 패턴으로 2 미터 이상까지 분산시킬 수 있는 것으로 밝혀졌다. 그리고, 더 큰 폭발력의 필요 없이도 많은 종류의 화재에 대하여 자발적으로 그 반경 내의 화염을 효과적으로 진화할 수 있다. 15 cm 직경으로 이루어진 본 발명에서 건식 파우더 화학제 코어를 분산시키기 위하여 요구되는 힘은 대부분의 경우에 0.5 미터 이하의 범위로 물러서 있는 방관자에게 단지 미미한 일시적 타박상만을 야기할 것이고, 폭발 동안 장치와 직접 접촉해 있을 지라도 어떠한 지속적인 상처를 가하지 않을 것이다. 그러나, 이는 실제 구조의 변경 및 기폭량의 선택에서의 적절함에 따라 달라질 것이다.

이는 본 발명의 봉압 용기 또는 케이싱이 전술한 바와 같은 피복재를 가진 잘 깨어지는 발포체 재료로부터 제조된 것이라는 사실 때문이다. 이러한 구조는 외적인 물리적 남용에 대비하여 장치의 물리적 무결성을 유지하기에 충분하도록 견고하고, 오랜 기간의 저장 유통 기간을 가능하게 하는 한편, 그것을 분쇄하고 화학적 작용제를 분산시키는데 요구되는 힘은 크지 않다.

본 발명의 다양한 도면이 여기에 개시되어 있는데, 이는 기본적인 디자인에 다소의 변경을 가한 것을 포함하고 있다. 이러한 도면은 장치의 모든 필수적 성분을 나타내지만, 그것이 외부 형태를 여기에 도시된 것에 단지 제한하려는 의도가 아님을 인지해야 할 것이다.

도 1은 전체적으로 소화 장치의 절개 단면도를 나타낸다.

도 2는 미국 특허 제6,796,382호의 발명자, 워라덱 카이마트(그의 이름은 파나왓난 카이마트로 자발적으로 변경되었다)에 의해 제안된 종래 기술의 도면이다.

도 3은 본 발명의 기본적 외부 형태를 도시하는 도면으로서, 여러 다른 도면에서 이용된 단면도를 위하여 참조면을 정하고 있다.

도 4는 본 발명의 소화 장치를 도시하는 절개 단면도로서, 전체적으로 단지 케이싱의 내부면을 도시하는 외부 케이싱(봉압 용기)을 도시한다.

도 5는 본 발명의 소화 장치의 기본 디자인을 이중벽 구조로 변경한 단면도이다.

도 6은 본 발명의 후방 및 저면에 놓여진 상세구조를 도시하는 확대 사시도이다.

도 7은 합성 발포 고무로 미리 성형된 외부의 중공 볼 케이싱을 사용하고 구체 형태를 가지는 개량형 기폭부의 절개 단면도이다.

도 8은 시트 랩(덮개) 층을 사용하는 보다 일반적인 원통형 기폭부의 절개 단면도이다.

도면에 적용된 참조 번호 리스트

1. 수축-포장 플라스틱 필름 층 사이의 겹쳐지는 부분

2. 수직(또는 '종방향')으로 감긴 수축-포장 플라스틱 필름 층

3. 깨지기 쉬운 케이싱

4. 반구체의 테두리에 형성된 돌출부 및 요홈부

5. 스폰지 발포체 고무 등에 둘러싸인 기폭부

6. (기폭부의 양쪽 말단에 있는)퓨즈 코드

7. 수평(또는 '횡방향')으로 감긴 수축-포장 플라스틱 필름 층

8. 소화 화학 작용제 충전물

9. 충전 구멍 및 끼움 마개

10. 반구체 케이싱 절반 사이의 갈라진 금

11. 기본 디자인의 변경 실시예로서, 이중-벽 구조의 외부 캐비티내에 충전된 보조적 소화 화학 충전재

12. 내부 및 외부 케이싱 사이의 스페이서 링

13. 이중-벽 구조에서 극에 성형된 노드

14. 이중-벽 구조에서의 외부 케이싱

15. 미리 성형된 케이싱이 아닌 경우, 기폭부 말단을 위한 바인딩(스트링)

16. 기폭부 케이싱의 외부면

17. 점화 충전재

18. 직물 거즈 충전재로 이루어진 층

19. 봉압 용기를 둘러싸는 수직 수축-포장 밴드의 가장자리

20. 플라스틱 포장 층(이는 다른 곳에서 사용된 수축-포장 재료와 동일할 수 있지만, 열이 가해지지는 않는다)

21. 봉압 용기의 내면에 형성된 딤플형 만입부

22. 봉압 용기를 둘러싸는 수평 수축-포장 밴드의 가장자리

상술된 요약사항에서 규정된 사양을 충족시키기 위하여, 도 1, 및 도 3과 같은 다른 도면에서 도시된 바와 같이, 본 발명의 봉압 용기는 바람직한 재료로서 경 량, 저밀도, 단단한 플라스틱 발포체를 이용하고, 현재 가장 좋은 재료 중에서 EPS(폴리스티렌 발포체)로 제조될 수 있다. 환경친화적으로, 이와 같은 재료는 요구되는 구성 형태내로 몰딩되는데, 그러한 구성 형태의 바람직한 실시예는 반구형일 것을 요한다. 이는 반구형으로부터 조립되는 구형체가 기본적이고, 제조 측면에서 효율적이고, 표면적 대비 내부 부피 비율이 가장 크고, 그 결과 장치의 사이즈가 최소화될 뿐만 아니라 사용될 때 그 형태가 가장 균일하게 전방향성 분산을 가지기 때문이다.

외적으로 구형태를 가지는 실시예에서, 충전 구멍 및 끼움 마개(9)를 위해 마련된 테두리의 일부 부분을 제외하고, 각각의 반구체의 테두리 반에는 혀모양의 돌출부가 구성되고, 테두리의 나머지 반에는 그와 결합되는 요홈부(4)[또는 다른 결합 특징부]가 구비되어, 단일 성형이 그들 사이의 견고한 결합을 가지는 구체의 양쪽 측면에 대하여 이용가능하도록 해 준다. 이러한 반구체의 내부 표면은 도 4에 도시된 바와 같이 다수의 만입부에 의해 딤플 형성되어져 있고, 선형 요홈부에 의해 수직 및 수평으로 줄무늬가 넣어져 있고, 또는 유사하게 장치의 폭발시에 균일한 파쇄 내지 분쇄를 도울 수 있는 다른 기하학적 패턴으로 성형되어 있다.

본 발명은 손으로 던지거나, 굴리거나, 떨어뜨리거나, 기계적으로 추진시키거나 또는 그 밖의 화재 근처에 직접 전달시킴으로써 내뿜어지도록 고안되어 있는데, 구체의 일측 또는 양쪽 중심축 말단의 퓨즈 코드(6)가 점화되자 마자, 이어서 기폭부(5)를 작동시키고, 그 폭발력은 발포체 케이싱을 분쇄시켜, 화학 작용제(8)를 분산시킨다. 이러한 바람직한 실시예는 장치의 작동을 위해 가능한 가장 경제 적인 해결책 중의 하나이다. 이러한 개시내용은 일반 종이 또는 마분지 등으로 둘러싸인 기폭부가 사용될 수 있는 유일한 형태임을 의미하는 것은 아니지만, 일반적으로 공중의 사용을 위해 선택된 기폭부는 그 구성부품이 저밀도 및 저질량을 가진 재료로 구성된 형태여야만 하기에, 그것들은 기폭부의 폭발시에, 효과적으로 미세하고, 위험하지 않는 파편으로 분쇄된다.

그러한 구성 부품으로부터 본 발명을 조립하는 방법은 플라스틱 발포체 케이싱(3)내에 형성된 구멍을 통하여 기폭부(5)의 퓨즈 코드(6)의 한쪽을 끼우는 것으로부터 시작되고, 그 다음 그러한 코드를 소정 길이로 절단한 다음 그 말단을 퓨즈(6) 팁을 위한 케이싱 함몰 캐비티내로 삽입한다. 그러면 기폭부(5)는 조립된 장치의 대략 질량 중심 부분에 매달리게 될 것이다. 그 다음, 기폭부의 다른쪽 말단의 다른 퓨즈 코드는 마찬가지로 케이싱의 저면에 형성된 구멍을 통하여 끼워지고, 그러한 두 개의 케이싱 절반은 함께 가압되고 돌출부 및 요홈부 조인트(4) 또는 다른 결합 특징부에 의해 제자리에 유지된다. 그 후에 2번째 퓨즈 코드가 마찬가지로 소정 길이로 절단되고, 케이싱 표면에 미리 성형된 함몰 캐비티내로 깊숙이 박히게 된다.

그 다음, 건식 화학적 소화/방재 작용제(8)가 충전 구멍(9)를 통하여 케이싱 내부로 가득 찰 때까지 주입되고, 그 다음 상기 구멍은 꽉 맞게 성형된 마개로 밀폐된다. 그 다음, 미리 정해진 크기를 가지는 플라스틱 수축-포장 밴드(2 또는 7)[전형적으로 PVC 플라스틱, 이는 폴리올레핀 필름보다 수축을 위한 열 요구량이 더 적기 때문이다]가 상기 케이싱(3 또는 14)에 끼워진다. 구체 형태의 실시예에 서, 하나의 수축-포장 필름 밴드(2)는 수직으로 끼워지고(이는 밴드는 중심선이 종방향으로 향하는 것을 의미함), 환상(環狀)의 수축-포장 밴드의 중심선은 조립체의 상단과 하단에 있는 캐비티에 놓인 퓨즈 코드(6) 팁을 가로질러 덮어야만 하고, 뿐만 아니라 바람직한 구성으로는 반구체(10) 사이의 갈라진 금에 있는 충전 마개(9)의 중심선을 가로질러야만 한다.

그러한 단일 수축-포장 밴드(2)는 효과적으로 압박하여 구형태의 전체 조립체를 속박하고 밀봉된 유닛으로 유지할 수 있지만, 보통 구체의 전체 표면을 덮지는 못할 것이다. 이는 전형적인 플라스틱 수축-포장 필름의 최대 수축비가 일반적으로 수축-포장 밴드의 가장자리가 뜨거운 공기의 적용 하에서 그 외곽을 효과적으로 줄여 완벽하고 깔끔하게 전체 구체 표면을 둘러싸기에 불충분하기 때문이다. 따라서, 더 높은 수축비 특성을 가진 필림이 없기 때문에, 수축-포장 밴드의 너비는 구체 형태위에 깔끔하게 윤곽이 그려질 수 있는 정도의 너비로 제한된다.

그 다음, 두번째 밴드(7)가 구체 조립체에 필요한데, 이는 종방향으로 적용된다. 즉, 이 밴드의 중심선이 두 개의 반구체(10) 사이에 갈라진 금을 가지는 면에 함께 위치되어지도록 끼워지며, 마찬가지로 조립체의 퓨즈 코드의 점화 온도 이하의 작동 열풍 온도를 가지는 열풍 송풍기 또는 (산업적으로 일반적인)열풍 터널에 의해 구체 표면에 가해진 열에 의해 윤곽(heat-contoured)이 그려지게 된다. 이 단계에서, 장치의 기본적인 조립이 완료된다.

이 과정에 대한 사소한 개선점은 케이싱과 수축-포장 필름의 조성과 호환되는 실리콘-기반 또는 다른 밀봉제를 적당량 첨가하는 것을 포함하는데, 이는 수축- 포장 필름에 의해 주어지는 보호 작용에 더하여, 케이싱의 갈라진 금, 충전 마개 및 퓨즈 코드 구멍을 통하여 수분이 침투하는 것을 방지한다. 이러한 조립 과정은 간단하고 충분히 신속하기에, 미리 성형된 케이싱이 주어지면, 열명의 미숙련 노동자 또는 그 이하의 노동 인구가 하루에 손으로 수백개의 유닛을 조립할 수 있고, 따라서 본 발명의 생산을 외딴 지역 및 저개발 지역에서 진행할 수도 있다.

본 명세서에서 제공되는 도 5에 도시된 변형 실시예에 의하면, 첫 번째 케이싱과 같은 또 다른 일반적인 동심 쉘(14)내에 상술한 전체 조립체를 둘러싸게 할 수 있지만, 여기서 동심 쉘(14)은 내부 및 외부 케이싱 사이의 캐비티를 둘러쌀 정도로 충분히 커야 한다. 여기서, 상기 캐비티는 건식 또는 액상으로 이루어진 제2 소화 화학 작용제(11)로 충전될 수 있다. 그 성질은 내부 코어의 건식 화학 충전제와 반응체일 수 있고, 또는 다양한 특수적인 화재 타입에 대하여 장치의 범위를 확장시키기 위한 제2 화학 작용제일 수 있고, 심지어 장치의 화재 진압 효율성을 증대시키기 위한 액상 냉각제(예컨대, 일반적인 물)의 첨가일 수 있다. 그와 같은 냉각제의 사용은 미세한 증기로 급속히 팽창하는 특성 때문에 효과적이며, 그 결과 냉각 효과를 가지며, 이는 종래 기술의 많은 실시예로부터 다양한 타입의 화재에 매우 효과적인 것으로 잘 알려져 있다.

도 5에 도시된 바와 같은 '다중-벽'구조는 본 발명의 취지에서 제2 외부 케이싱에 한정되지 않는다. 실제 활용 측면에서 소화 성분의 격리를 위한 또 다른 케이싱에 의해 둘러싸여질 수 있는 다수의 추가적인 레이어 및 챔버가 있을 수 있고, 추가적인 레이어의 복잡성이라는 실제적 측면에서 단지 제한될 뿐이다. 여기 서 최첨단 기술을 사용한 개선점은 매우 기본적인 생산 설비에서 조립될 수 있는 소형 및 간단한 장치로 이용할 수 있는 소방 정교성 및 다방면성이다.

또한, 본 발명에 따른 장치가 컴팩트하고 저렴하기 때문에, 그와 같은 장치는 복도, 화장실 및 심지어 학교 교실, 사무실 및 가정집을 포함하여 빌딩내에 다수의 지점에 편리하게 놓여질 수 있고, 이는 화재에 대항하여 신뢰성있고 충분한 보호를 제공할 수 있다.

벽 또는 화재 위험지역 근처에 간단한 브라켓 홀더를 고정 설치하고, 스스로 작동 가동시키는 바람직한 리던던시는 불꽃 퓨즈 및 기폭부에 의한 보호를 제공하는 장치의 기능을 향상시키고, 이는 장치로 하여금 사용자 개입의 필요 없이도 브라켓 또는 홀더내 또는 정적으로 놓여져 있는 동안 자발적으로 그 기능을 수행하게 한다. 나아가, 폭발하자마자 적당한 소음의 가청 폭발음이 발생하는 또 다른 내재적 안전 팩터가 있으며, 만약 장치가 자동 작동되게 되면, 전자 회로를 사용하는 다른 센싱 장치 또는 중앙 시스템과 관계 없이, 그 폭발음 자체가 경고 알람으로 기능하게 된다.

직관적으로 간단한 사용 방법은 손재주 있음을 덜 요하고 또는 긴장 내지 스트레스 많은 조건하에서 깊이 생각할 필요가 덜하고, 그 결과 미숙한 사용자에 의해 적절하고 효과적으로 사용될 가능성을 증대시킬 수 있다. 특정 타입의 소화 장비에 의한 초기 화재 진압 후, 화염이 연료원 지점 및/또는 연기가 나면서 다시 화재를 점화시키기에 충분한 열을 흡수한 다른 고정정착물로 번질 경우에, 이와 같은 장치의 소량을 운반해 와서 화염이 뒤덮은 구조물로부터 탈출할 수 있는 통로를 확 보하기 위하여 전개할 수 있을 정도로 충분하다. '일회용'장치로서, 수동 전개가 결정될 때, 장치를 화염에 내던지는 것이 처리상, 종래에 다양한 형태로 개시된 바와 같이 안전 락을 해제하고, 타이머를 세팅하고, 밸브 또는 스위치를 열고, 트리거를 작동시키고, 소화시킬 변덕스러운 구역내로 분사되는 억제재를 조준하는 것 보다 훨씬 더 빠르고, 기초적이며, 현실적이다. 그러한 시스템이 심히 복잡하지 않지만, 열과 연기에 의해 부분적으로라도 손상되었고 그들의 생명이 위협받고 있는 상황이라는 점을 아는 화재의 피해자들은 지능적 장애를 가질 수 있어 간단한 일을 처리함에 있어서도 어려움을 겪는다는 것은 널리 알려져 있다.

Claims (27)

1. 저밀도, 단단한 플라스틱 발포체로부터 형성되는 깨지기 쉬운 봉압 용기; 상기 봉압 용기내에 담겨진 소화 물질; 및 상기 봉압 용기내에 담겨진 폭발 장치를 포함하고, 상기 폭발 장치의 작동에 의해 상기 봉압 용기가 깨져 상기 소화 물질을 분산시키는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 봉압 용기는 두 개의 상보적인 절반부로부터 형성되는 실질적 구체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 봉압 용기는 상기 상보적인 절반부내에 성형된 내부 딤플, 줄무늬 또는 다른 기하학적 패턴 또는 만입부 또는 함몰부를 가지는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
4. 제 2 항에 있어서, 상기 봉압 용기는 상기 구체를 실질적으로 둘러싸서 상기 두 개의 상보적인 절반부를 함께 견고하게 유지시키는 플라스틱 시트 재료를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
5. 제 3 항에 있어서, 상기 플라스틱 시트 재료는 수축-포장 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 봉압 용기는 상기 소화 재료가 상기 봉압 용기내로 도입될 수 있도록 하는 구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
7. 제 4 항에 있어서, 상기 플라스틱 발포체는 확장된 폴리스티렌 발포체를 포함하는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
8. 제 4 항에 있어서, 상기 플라스틱 발포체는 폴리스티렌 발포체를 포함하는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
9. 제 1 항에 있어서, 상기 플라스틱 발포체는 확장된 폴리스티렌 발포체를 포함하는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
10. 제 1 항에 있어서, 상기 폭발 장치는 기폭부를 포함하는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 기폭부를 실질적으로 둘러싸는 수단은 접착제 또는 속박 차단제에 의해 밀봉되는 소프트 합성 또는 천연 스폰지 발포체 고무 재료로 이루어진 외부 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
12. 제 10 항에 있어서, 상기 기폭부를 실질적으로 둘러싸는 수단은 플라스틱 시트 포장 필름으로 이루어진 중간 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
13. 제 10 항에 있어서, 상기 기폭부를 실질적으로 둘러싸는 수단은 면직물 거즈 충전재로 이루어진 내부 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
14. 제 1 항에 있어서, 상기 소화 재료는 건식 파우드-타입의 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
15. 제 1 항에 있어서, 상기 소화 재료는 인산암모늄을 포함하는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
16. 제 1 항에 있어서, 상기 소화 재료는 탄산나트륨을 포함하는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
17. 제 1 항에 있어서, 상기 봉압 용기는 각각 제1 및 제2 타입의 소화 재료를 담도록 배열된 제1 및 제2 구획부를 정하는 내부를 가지는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
18. 제 2 항에 있어서, 상기 봉압 용기는 두 개의 상보적인 절반부로부터 형성되 고, 상기 제1 구체내에 중심이 같도록 배치된 제2 실질적 구체를 포함하고, 상기 제1 타입의 소화 재료를 수용하도록 구성된 제1 챔버가 상기 제1 구체와 제2 구체 사이에 정의되고, 상기 제2 타입의 소화 재료를 수용하도록 구성된 제2 챔버가 상기 제2 구체내에 정의되고, 상기 폭발 장치는 상기 제2 구체내에 배치되는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
19. 제 1 항에 있어서, 상기 폭발 장치는 근접 위치에서 인간에게 쇠약해지는 진탕성의 충격을 전달하기에 불충분한 폭발력을 가지는 폭발물을 가지는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
20. 잘 깨어지는 하우징;

    상기 하우징을 실질적으로 둘러싸는 수단;

    상기 폭발 장치가 폭발될 때 상기 폭발 장치의 근처에 있는 인간의 청각계에 무해하하고, 상기 하우징내에 배치되는 폭발 장치; 및 상기 폭발 장치를 실질적으로 둘러싸고, 상기 하우징내에 배치되는 소화 물질;을 포함하고,

    상기 하우징은 폭발 장치의 폭발시에 쉽게 깨어지는 재료로 이루어지고, 상기 파편은 폭발 동안 소화 장치에 근접해 있는 인간에게 무해하고, 상기 폭발은 소화 재료를 분산시키는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
21. 제 20 항에 있어서, 상기 하우징은 기계적으로 상호 결합되는 제1 및 제2 상 보적인 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
22. 제 20 항에 있어서, 상기 실질적으로 둘러싸기 위한 수단은 플라스틱 시트 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
23. 제 20 항에 있어서, 상기 실질적으로 둘러싸기 위한 수단은 하우징을 방수시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
24. 제 20 항에 있어서, 상기 하우징은 상기 폭발 장치의 폭발 후에 상기 소화 재료를 균일하게 분산시키도록 형성된 것을 특징으로 하는 소화 장치.
25. 제 20 항에 있어서, 상기 하우징은 저밀도, 단단한 플라스틱 발포체로 제조되는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
26. 제 20 항에 있어서, 상기 하우징은 제1 및 제2 타입의 소화 재료를 수용하는 제1 및 제2 구획부를 포함하는 것을 특징으로 하는 소화 장치.
27. 소화 장치 근처에 있는 인간에게 해를 입히지 않고 화재를 소화시키는 방법에 있어서,

    저밀도, 단단한 플라스틱 발포체로 형성된 잘 깨어지는 봉압 용기, 상기 봉 압 용기내에 담겨진 소화 재료, 및 상기 봉압 용기내에 담겨진 폭발 장치를 포함하고, 인간의 개입을 요하지 않으면서 화재에 의해 상기 폭발 장치를 작동시키고, 상기 폭발 장치의 작동에 의해 상기 봉압 용기를 파쇄시키고, 상기 소화 재료를 전방향성으로 분산시키는 소화 장치를 제공하는 것을 특징으로 하는 방법.

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