KR102088522B1

KR102088522B1 - 투척용 소화기

Info

Publication number: KR102088522B1
Application number: KR1020180121750A
Authority: KR
Inventors: 김형준
Original assignee: 김형준
Priority date: 2018-10-12
Filing date: 2018-10-12
Publication date: 2020-03-12

Abstract

본 발명은 도화선에 붙은 불을 통해 내부의 점화제가 점화되어 인접한 고체 소화약제를 연소시키면, 연소시 생성된 가스에 의하여 케이스가 폭발하며 분말 소화약제를 분출하도록 구성되는 투척용 소화기에 관한 것이다.
본 발명에 의한 투척용 소화기는 내부에 중공이 형성되고, 상호 대칭되는 위치에 주입홀이 각각 형성되며, 각각의 주입홀 사이에 관통홀이 형성되는 구(球) 형의 케이스 및 주입홀을 폐쇄하는 마개를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하고, 케이스의 내부 중공에는 분말 소화약제, 중공의 중심부에 위치되는 점화제 및 점화제에 인접하는 고체 소화약제가 각각 구분되게 채워지는 것을 특징으로 하며, 점화제에는 관통홀을 통하여 일부가 외부로 노출되는 도화선이 연결되는 것을 특징으로 한다.

Description

투척용 소화기{Throwing fire extinguisher}

본 발명은 진화원 등에 투척되어 화재를 진압하는 소화기에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 도화선에 붙은 불을 통해 내부의 점화제가 점화되어 인접한 고체 소화약제를 연소시키면, 연소시 생성된 가스에 의하여 케이스가 폭발하며 분말 소화약제를 분출하도록 구성되는 투척용 소화기에 관한 것이다.

일반적으로, 가정이나 사무실 등에는 화재에 대응하기 위한 분말식 소화기가 구비되고 있고, 이러한 분말식 소화기는 사용법이 간단하고 효과가 뛰어난 장점이 있으나, 3.3㎏ 이상의 무게로 인하여 여성 등의 노약자가 사용하기 불편할 수 있고, 위험을 감수하고 화재 현장에 직접 근접하여 분사하여야 하는 등의 사용상의 문제가 있다.

따라서, 종래의 분말식 소화기에 비하여 무게가 가볍고, 사용법을 익힐 필요가 없으며, 원거리에서 사용 가능한 투척 방식의 소화기에 관한 필요성이 제기되었으며, 이러한 투척 방식의 소화기에 관한 발명으로는 대한민국 공개실용신안공보 제20-2009-0004516호의 “투척용 소화기”, 대한민국 등록특허공보 제10-1647985호의 “투척형 구형 소화기” 및 대한민국 등록특허공보 제10-1866130호의 “투척용 소화용구”가 제안되어 공개된 바 있다.

상기 대한민국 공개실용신안공보 제20-2009-0004516호의 “투척용 소화기”에는 안전핀을 제거하면 8 내지 10초 후 폭발함에 따라 액체 소화약제를 팽창 분출하여 화재를 진압할 수 있는 소화기에 관한 발명이 제안되었고, 상기 대한민국 등록특허공보 제10-1647985호의 “투척형 구형 소화기”에는 도화선을 통해 점화된 유리관 내의 화약이 폭발하며 유리 파편이 반응액 튜브를 확실하게 터트릴 수 있도록 하고, 이때 반응액 튜브로부터 유출된 2 종류의 반응액이 서로 반응하며 소화액 및 이산화탄소를 동시에 분사하도록 하여 다양한 화재에 초기 대응할 수 있는 소화기에 관한 발명이 제안되었으며, 상기 대한민국 등록특허공보 제10-1866130호의 “투척용 소화용구”에는 스노우볼 형태로 구성되어 평상시 장식용으로 사용되나 화재시 화재 현장에 투척되면 불길을 진화할 수 있도록 볼 내부에 소화용 액상이 충진되는 소화용구에 관한 발명이 제안되었다.

그러나, 상기와 같은 종래 발명들은 분사력이 없어 소화액을 널리 분사하지 못하므로 넓은 범위의 진화가 어렵거나 투척 시의 충격이 부족하여 액체의 분출에 실패하는 문제가 있었고, 투척에 따라 형성된 유리 파편에 사용자 등이 부상을 입는 문제가 있었으며, 소화약제 등의 종류에 따라 B급 및 C급 화재에는 대응이 불가한 문제가 있었기 때문에, 이와 같은 문제들을 모두 해결 가능한 투척용 소화기에 관한 발명이 요구되는 실정이다.

대한민국 공개실용신안공보 제20-2009-0004516호(2009. 05. 13) 대한민국 등록특허공보 제10-1647985호(2016. 08. 08) 대한민국 등록특허공보 제10-1866130호(2018. 06. 01)

본 발명에 의한 투척용 소화기는 상기와 같은 종래기술의 문제점들을 해결하기 위해 제안된 장치로써,

분사력이 없어 소화액을 널리 분사하지 못하므로 넓은 범위의 진화가 어렵거나 투척 시의 충격이 부족하여 액체의 분출에 실패하는 문제가 있었고, 투척에 따라 형성된 유리 파편에 사용자 등이 부상을 입는 문제가 있었으며, 소화약제 등의 종류에 따라 B급 및 C급 화재에는 대응이 불가한 문제가 있었기 때문에, 이에 대한 해결책을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.

본 발명에 의한 투척용 소화기는 상기와 같은 목적을 실현하고자,

내부에 중공이 형성되고, 상호 대칭되는 위치에 주입홀이 각각 형성되며, 각각의 주입홀 사이에 관통홀이 형성되는 구(球) 형의 케이스; 상기 주입홀을 폐쇄하는 마개; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하고, 상기 케이스의 내부 중공에는 분말 소화약제, 상기 중공의 중심부에 위치되는 점화제 및 상기 점화제에 인접하는 고체 소화약제가 각각 구분되게 채워지는 것을 특징으로 하며, 상기 점화제에는 상기 관통홀을 통하여 일부가 외부로 노출되는 도화선이 연결되는 것을 특징으로 하는 투척용 소화기를 제시한다.

본 발명에 의한 투척용 소화기는,

도화선에 붙은 불을 통해 내부의 점화제가 점화되어 인접한 고체 소화약제를 연소시키면, 연소시 생성된 가스에 의하여 케이스가 폭발하도록 구성되므로, 화재 진화용인 분말 소화약제를 널리 확산시킬 수 있는 효과가 발생하였고, 이때, 상기 케이스는 플라스틱 재질로 구성되므로, 사용자 등의 부상이 방지되는 효과가 발생하였으며, 액상 소화약제를 대신하여 분말 소화약제를 구비하므로 B급, C급 등 모든 종류의 화재에 대응할 수 있는 효과가 발생하였다.

도 1은 본 발명에 의한 투척용 소화기의 내부 구조를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명에 의한 투척용 소화기의 외부 표면에 딤플 구조가 형성된 모습을 나타낸 예시도.

본 발명은 진화원 등에 투척되어 화재를 진압하는 소화기에 관한 것으로써,

내부에 중공이 형성되고, 상호 대칭되는 위치에 주입홀이 각각 형성되며, 각각의 주입홀 사이에 관통홀이 형성되는 구(球) 형의 케이스(100); 상기 주입홀을 폐쇄하는 마개(101); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하고, 상기 케이스(100)의 내부 중공에는 분말 소화약제(102), 상기 중공의 중심부에 위치되는 점화제(103) 및 상기 점화제(103)에 인접하는 고체 소화약제(104)가 각각 구분되게 채워지는 것을 특징으로 하며, 상기 점화제(103)에는 상기 관통홀을 통하여 일부가 외부로 노출되는 도화선(105)이 연결되는 것을 특징으로 하는 투척용 소화기에 관한 것이다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하고자 한다.

우선, 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 투척용 소화기는 내부에 중공이 형성되고, 상호 대칭되는 위치에 주입홀이 각각 형성되며, 각각의 주입홀 사이에 관통홀이 형성되는 구(球) 형의 케이스(100)와 상기 주입홀을 폐쇄하는 마개(101)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 케이스(100)는 보관 및 투척에 용이하도록 구(球) 형으로 형성되고, 진화에 필요한 소화약제를 수용하는 중공이 내부에 형성되며, 상기 중공에 소화약제를 주입하기 위한 주입홀이 형성되고, 외부의 불을 내부로 전달하는 도화선(105)의 배치를 위한 관통홀이 형성되는 본 발명의 일 구성요소이다.

따라서, 상기 케이스(100)는 사용자가 용이하게 파지하여 원거리에서 화재 현장으로 투척할 수 있도록 직경이 15cm 이하로 형성되는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니므로, 사용자의 성별 등 개인적 특성에 따라 선택하여 이용 가능하도록 다양한 크기로 구성될 수 있으며, 이에 더하여 용이하게 파지될 수 있고 투척 거리가 증가될 수 있도록 도 2에 도시된 바와 같이 외부 표면에 복수 개의 홈이 형성되는 딤플(Dimple) 구조로 구성될 수 있다.

이러한 딤플 구조로 인하여 상기 케이스(100)는 투척시 발생하는 형상 저항이 감소되어 투척 거리가 증가되는 효과를 얻을 수 있고, 케이스(100)에 형성되는 복수 개의 홈 각각의 면적, 깊이, 개수 등은 다양하게 구성될 수 있으며, 복수 개의 홈 각각의 내부에 다시 홈이 형성 또는 복수 개의 홈 사이에 미세 홈이 형성되는 등의 이중 딤플 구조의 적용 또한 가능하다.

다만, 상기 투척용 소화기의 사용 경험이 없는 사용자는 자신이 투척용 소화기를 투척 가능한 거리를 오판할 수 있으므로, 상기 케이스(100)의 표면에는 사용자의 성별, 체격 등의 조건에 따른 권장 투척 거리가 표시됨으로써 사용자의 오판에 의한 투척용 소화기의 오투척을 방지 가능하다.

또한, 상기 케이스(100)는 구(球) 형이므로 화재 현장의 열기로 인하여 투척 가능한 거리까지 접근이 어려운 경우에도 투척하는 대신 바닥에 굴림으로써 화재 현장까지 이동시킬 수 있는 효과를 가지고, 합성 수지 등의 플라스틱 재질로 구성됨으로써 폭발에 의한 파편이 사용자 등에 부상을 입히는 것을 방지할 수 있는 효과를 가지며, 방수처리 또는 방수구조를 가지도록 형성됨으로써 내부에 주입된 분말 소화약제(102)의 고형화를 방지할 수 있는 효과를 가진다.

또한, 상기 케이스(100)는 폭발에 의한 분말 소화약제(102)의 확산 전 화재 현장의 고온에 의하여 녹아내림으로써 소화 기능이 상실 또는 저하되지 아니하도록 내열성을 가져야하며, 일정한 탄성을 가짐으로써 화재 현장에 투척되었을 때 충격으로 파손되지 않아야 한다.

이러한 목적에 부합하도록 상기 케이스(100)는 내열성 및 내충격성이 있는 소재가 적용되어야 하며, 이러한 소재로서 가교밀도를 높인 우레탄 수지 조성물을 적용하는 것이 바람직하다.

상기 우레탄 수지 조성물은 폴리올 화합물, 쇄신장제, 이소시아네이트 화합물을 반응시켜 얻어진 우레탄 수지와 융점 190 내지 380℃인 불소 함유 에틸렌성 중합체 및 가교성 불소 고무로 이루어진 우레탄 수지 조성물을 적용하는 것이 바람직하다.

이에 따른 본 발명의 일 실시예로써, 폴리카보네이트폴리올, 폴리카프로락톤폴리올, 폴리에스테르폴리올, 폴리티오에테르폴리올, 폴리아세탈폴리올, 폴리테트라메틸렌글리콜, 폴리부타디엔폴리올, 피마자유폴리올, 대두유폴리올, 불소폴리올, 실리콘폴리올 중 어느 하나의 폴리올 화합물 200 중량부, 에틸렌글리콜, 1,2-프로필렌글리콜, 1,3-프로필렌글리콜, 2,3-부틸렌글리콜, 1,4-부틸렌글리콜, 2,2'-디메틸-1,3-프로판디올, 디에틸렌글리콜, 1,5-펜타메틸렌글리콜, 1,6-헥사메틸렌글리콜, 시클로헥산1,4-디올, 시클로헥산-1,4디올, 시클로헥산-1,4디메탄올, 에틸렌디아민, 1,6-헥사메틸렌디아민, 피페라진, 2,5-디메틸피페라진, 이소포론디아민, 4,4'-디시클로헥실메탄디아민, 3,3'-디메틸-4,4'-디시클로헥실메탄디아민, 1,4-시클로헥산디아민, 1,2-프로판디아민, 디에틸렌트리아민, 트리에틸렌테트라민, 3,3'-디클로로-4,4'-디아미노디페닐메탄 중 어느 하나의 쇄신장제 20 중량부, 톨리렌디이소시아네이트, 디페닐메탄디이소시아네이트, 폴리메틸렌폴리페닐폴리이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 크실릴렌디이소시아네이트, 테트라메틸크실릴렌디이소시아네이트, 이소포론디이소시아네이트, 트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트, 나프탈렌디이소시아네이트, 노르보로난디이소시아네이트, 이소시아누레이트화헥사메틸렌디이소시아네이트 중 어느 하나의 이소시아네이트 화합물 60 중량부에 용매로 메틸에틸케톤 150 중량부를 첨가하고 75℃에서 4시간 반응시켜서 우레탄 프리폴리머 용액을 얻은 후 이를 45℃까지 냉각한다.

여기에 황산에스테르 20 중량부 첨가하면 3급 아미노기를 4급 아미노기로 전환되며, 여기에 다시 물 730 중량부를 서서히 첨가하면서 호모게나이저를 사용하면 유화분산액을 제조할 수 있다.

이후, 상기 유화분산액을 50℃에서 감압해 탈용제 처리한다.

또한, 이와는 별도로 에틸렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체(ETFE), 테트라플루오로에틸렌-퍼플루오로(알킬비닐에테르) 공중합체(PFA), 테트라플루오로에틸렌-헥사플루오로프로필렌 공중합체(FEP), 테트라플루오로에틸렌, 폴리불화비닐리덴(PVDF) 중 어느 하나의 불소 함유 에틸렌성 중합체 40 중량부, 테트라플루오로에틸렌/퍼플루오로(알킬비닐에테르)계 공중합체, 테트라플루오로에틸렌/헥사플루오로프로필렌/퍼플루오로(알킬비닐에테르)계 공중합체, 비닐리덴플루오라이드계 중합체, 테트라플루오로에틸렌/프로필렌계 공중합체 중 어느 하나의 가교성 불소 고무 60 중량부 및 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판(비스페놀 A), 2,2-비스(4-히드록시페닐)퍼플루오로프로판(비스페놀 AF), 레조르신, 1,3-디히드록시벤젠, 1,7-디히드록시나프탈렌, 2,7-디히드록시나프탈렌, 1,6-디히드록시나프탈렌, 4,4'-디히드록시디페닐, 4,4'-디히드록시스틸벤, 2,6-디히드록시안트라센, 히드로퀴논, 카테콜, 2,2-비스(4-히드록시페닐)부탄(이하, 비스페놀 B라고 함), 4,4-비스(4-히드록시페닐)발레르산, 2,2-비스(4-히드록시페닐)테트라플루오로 디클로로프로판, 4,4'-디히드록시디페닐술폰, 4,4'-디히드록시디페닐케톤, 트리(4-히드록시페닐)메탄, 3,3',5,5'-테트라클로로 비스페놀 A, 3,3',5,5'-테트라브로모 비스페놀 A 중 어느 하나의 폴리히드록시 방향족 화합물로 이루어진 가교제를 5 중량부 혼합하여 제조한 불소 고무 컴파운드를 제조한다.

상기 우레탄 수지의 유화 분산액와 불소 고무 컴파운드를 10:4 내지 10:6의 중량비로 배합하여 우레탄 수지 조성물을 얻은 후 이를 성형 가공함으로써 상기 케이스(100)를 제조할 수 있으며, 상기 우레탄 수지의 유화 분산액와 불소 고무 컴파운드의 배합비율이 상기 범위를 벗어나는 경우 탄성이 적어 투척 시 케이스(100) 표면의 갈라짐이 발생하거나 내열성이 부족하여 화염에 견디는 시간이 짧아지는 문제점이 있는 것으로 나타났다.

이때, 상기 케이스(100)를 구성하는 수지는 우레탄 수지 1000 분자량 당 가교밀도가 약 1.2 내지 1.8이며, 상기 가교밀도를 가지는 경우 내충격성과 더불어 적절한 탄성과 내열성을 가지는 것으로 나타났다.

상기 케이스(100)를 화염 속에 투입하고 케이스(100)의 녹는 시간을 측정한 결과 일반적인 우레탄 수지, 폴리프로필렌 수지, 폴리카보네이트 수지로 제조한 케이스(100)는 약 8~15초 경과했을 때 화염이 닿는 부분에서 녹는 현상이 발생했으나, 본 발명의 우레탄 수지 조성물로 제조한 케이스(100)는 약 25~30초 경과했을 때 화염이 닿는 부분에서 녹는 현상이 발생하여 파손 시간이 지연되는 효과를 나타내는 것으로 확인되었다.

또한, 제조방법을 달리하여 우레탄 수지 1000 분자량 당 가교밀도가 1.2 이하로 제조된 우레탄 수지 조성물을 적용하여 케이스(100)를 제조한 경우에 있어서도 케이스(100)는 약 12~18초 경과했을 때 화염이 닿는 부분에서 녹는 현상이 발생하여 가교밀도에 따른 내열성의 차이가 확인되었다.

또한, 쇄신장제의 함량을 증가시켜 가교밀도를 1.8 이상이 되도록 한 경우 케이스(100)를 투척할 때 충격으로 갈라지는 현상이 발생하며 탄성이 감소하는 것으로 나타났다.

상기 주입홀은 상기 케이스(100)의 내부에 분말 소화약제(102), 점화제(103) 및 고체 소화약제(104)가 각각 구분되게 채워질 수 있도록 하고, 상기 마개(101)는 분말 소화약제(102), 점화제(103) 및 고체 소화약제의 주입 순서에 따라 각각의 주입홀을 순차로 개방 또는 폐쇄하며, 이에 관하여는 아래에서 상세히 설명하기로 한다.

상기 점화제(103)는 상기 중공의 중심부에 위치되고, 하기 도화선(105)을 통해 전달되는 불에 의하여 점화되어 하기 고체 소화약제(104)를 연소시키는 물질로써, 과산화물과 질소산화물을 조성물질로 하여 구성된다.

상기 고체 소화약제(104)는 상기 점화제(103)에 인접하게 위치되고, 점화제(103)에 의하여 연소되며 300℃ 이상의 칼륨 이온을 발생시키는 물질로써, 질산칼륨(KNO₃) 70 내지 77 중량 퍼센트, 탄산칼륨(K₂CO₃) 4 내지 9 중량 퍼센트 및 합성수지(Epoxy resin polymer) 14 내지 25 중량 퍼센트로 구성되는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 점화제(103) 및 상기 고체 소화약제(104)에 의한 폭발 작용에 의하여 상기 분말 소화약제(102)를 모든 방향으로 균일하게 확산시키기 위해서는 점화제(103) 및 고체 소화약제(104)가 상기 케이스(100)의 중심에 위치되고, 이를 분말 소화약제(102)가 둘러싸며 상기 중공을 메우는 것이 바람직하므로, 상기 주입홀을 통한 주입 순서는 분말 소화약제(102), 고체 소화약제(104), 점화제(103) 및 다시 고체 소화약제(104) 순이다.

이에 따른 본 발명의 일 실시예로써, 사용자는 상호 대칭되는 위치에 각각 형성되는 주입홀 중 어느 하나의 주입홀은 개방하고 다른 하나의 주입홀은 폐쇄한 후 개방된 주입홀을 통해 분말 소화약제(102)를 주입하여 상기 케이스(100)의 내부 중공을 가득 메운다.

이후, 사용자는 폐쇄된 주입홀을 개방하여 양 주입홀을 모두 개방하고 어느 하나의 주입홀로 고체 소화약제(104)를 주입하며 다른 하나의 주입홀로 일부 분말 소화약제(102)가 배출되도록 한다.

이후, 사용자는 고체 소화약제(104)가 주입된 주입홀로 점화제(103)를 주입하여 상기 케이스(100)의 중심에 위치될 수 있도록 하고, 반대측 주입홀을 폐쇄한 후 다시 다른 고체 소화약제(104)를 주입하여 상기 점화제(103)의 양측에 고체 소화약제(104)가 위치되게 하며, 개방된 주입홀을 폐쇄하며, 이에 따른 상기 케이스(100) 내부의 구조는 도 1에 도시된 바와 같다.

도 1에 도시된 바와 같은, 상기 케이스(100) 내부의 구조에 의하여, 상기 점화제(103)는 점화시 인접한 상기 고체 소화약제(104)를 연소시키게 되고, 연소되는 고체 소화약제(104)는 300℃ 이상의 칼륨 이온화 가스인 고체 에어로졸을 발생시키게 되며, 상기 분말 소화약제(102)는 열반응에 의하여 메타인산(HPO₃)을 발생시키게 되며, 이에 따른 팽창압력의 증가에 따라 상기 케이스(100)가 파쇄되면, 확산하는 고체 에어로졸, 메타인산(HPO₃) 및 제1 인산암모늄(NH₄H₂PO₄) 등에 의하여 화재가 진압되는 작용이 발생한다.

이때, 상기한 바와 같이 300℃ 이상의 칼륨 이온화 가스는 고체 에어로졸 성분으로써, 이러한 고체 에어로졸의 라디칼은 O^-, H^-, OH^-등의 활성 라디칼과 반응하여 연쇄 반응을 차단하는 부촉매 효과를 발생시키므로 잔존물 없이 화재를 진압 가능한 효과가 발생한다.

분말 소화약제(102)인 제1 인산암모늄(NH₄H₂PO₄)은 300℃이상의 온도에서 메타인산(HPO₃)을 발생시키게 되며, 이러한 메타인산(HPO₃)은 가연물의 표면에 유리상의 피막을 형성하여 연소에 필요한 산소의 유입을 차단하기 때문에 연소를 중단시키는 등 화재에 대한 방진 작용, 냉각 작용, 질식 작용, 부촉매 작용(연쇄반응 억제, 차단효과), 탈수 및 탄화 작용 등의 효과를 발생시킨다.

또한, 본 발명에 의한 투척용 소화기는 상기 점화제(103)에 상기 관통홀을 통하여 일부가 외부로 노출되는 도화선(105)이 연결되는 것을 특징으로 하며, 상기 도화선(105)은 상기 케이스(100)가 화재 현장에 투척되거나 굴러들어 가면 자연히 불이 옮겨붙게 됨으로써 점화제(103)가 점화될 수 있도록 한다.

따라서, 상기 도화선은 불이 옮겨붙은 즉시 상기 점화제(103)를 점화시킬 수 있도록 속연 도화선으로 구성됨이 바람직하고, 직접 불길이 미치지 않는 경우에도 점화제(103)를 점화시킬 수 있도록 60℃ 이상의 온도에서 발화하는 백린 등의 화학물질이 도포될 수 있으며, 백린을 대신하여 60 내지 100℃ 범위의 발화점을 가지는 다른 물질이 도포되어도 무방하다.

또한, 상기 케이스(100)는 일부가 외부로 노출된 상기 도화선(105) 말단부의 높이가 케이스(100) 표면보다 아래에 형성되도록 표면에 일정 깊이의 홈이 형성됨으로써 외부 물체와의 마찰 등에 의한 도화선(105)의 손상을 최소화할 수 있다.

또한, 화재 현장에 폭발위험이 있어 접근이 어렵거나 화재 현장이 고층인 경우에는 인력에 의한 상기 투척용 소화기의 투척이 어려워지므로 본 발명에 의한 투척용 소화기는 상기 케이스(100)를 조준 발사하는 발사 장치를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하며, 상기 발사 장치는 지면 등에 설치하여 상기 케이스(100)를 발사하는 고정식 발사 장치와 사용자 등이 직접 손에 들고 발사하는 휴대용 발사 장치로 구분될 수 있으며, 케이스(100)의 발사에 적용되는 방식은 물체를 원거리로 발사하는 공지의 다양한 방식 중 어떤 것이든 적용되어도 무방하다.

100 : 케이스
101 : 마개 102 : 분말 소화약제
103 : 점화제 104 : 고체 소화약제
105 : 도화선

Claims

내부에 중공이 형성되고, 상호 대칭되는 위치에 주입홀(미도시)이 각각 형성되며, 각각의 주입홀 사이에 관통홀(미도시)이 형성되는 구(球) 형의 케이스(100);
상기 주입홀을 폐쇄하는 마개(101); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하고,
상기 케이스(100)의 내부 중공에는,
분말 소화약제(102), 상기 중공의 중심부에 위치되는 점화제(103) 및 상기 점화제(103)에 인접하는 고체 소화약제(104)가 각각 구분되게 채워지는 것을 특징으로 하며,
상기 점화제(103)에는,
상기 관통홀을 통하여 일부가 외부로 노출되는 도화선(105)이 연결되는 것을 특징으로 하되,
상기 케이스(100)는,
폴리올 화합물, 쇄신장제, 이소시아네이트 화합물을 반응시켜 얻어진 우레탄 수지와 융점 190 내지 380℃인 불소 함유 에틸렌성 중합체 및 가교성 불소 고무로 이루어진 우레탄 수지 조성물로 구성되고,
상기 고체 소화약제(104)는,
질산칼륨(KNO₃) 70 내지 77 중량 퍼센트, 탄산칼륨(K₂CO₃) 4 내지 9 중량 퍼센트 및 합성수지(Epoxy resin polymer) 14 내지 25 중량 퍼센트로 구성되어 상기 점화제(103)에 의하여 연소되며 300℃ 이상의 칼륨 이온을 발생시키도록 이루어지고,
상기 우레탄 수지는,
폴리올 화합물 200 중량부, 쇄신장제 20 중량부, 이소시아네이트 화합물 60 중량부에 용매로 메틸에틸케톤 150 중량부가 첨가되어 구성되고 75℃에서 4시간 반응시켜서 우레탄 프리폴리머 용액을 얻은 후 45℃까지 냉각하여 이루어지며,
상기 점화제(103) 및 고체 소화약제(104)는,
폭발 작용에 의하여 상기 분말 소화약제(102)를 모든 방향으로 균일하게 확산시키기 위해서 상기 케이스(100)의 중심에 위치되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 투척용 소화기.
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제1항에 있어서,
상기 점화제(103)는,
과산화물 및 질소산화물로 구성되는 것을 특징으로 하는 투척용 소화기.
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제1항에 있어서,
상기 투척용 소화기는,
상기 케이스(100)를 조준 발사하는 발사 장치(미도시)를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 투척용 소화기.