KR20100013042U - 금속패널 및 그 제조장치 - Google Patents

금속패널 및 그 제조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20100013042U
KR20100013042U KR2020090008145U KR20090008145U KR20100013042U KR 20100013042 U KR20100013042 U KR 20100013042U KR 2020090008145 U KR2020090008145 U KR 2020090008145U KR 20090008145 U KR20090008145 U KR 20090008145U KR 20100013042 U KR20100013042 U KR 20100013042U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
metal panel
panel
protrusions
protrusion
metal
Prior art date
Application number
KR2020090008145U
Other languages
English (en)
Other versions
KR200455666Y1 (ko
Inventor
윤석봉
Original Assignee
(주) 일광메탈포밍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 일광메탈포밍 filed Critical (주) 일광메탈포밍
Priority to KR2020090008145U priority Critical patent/KR200455666Y1/ko
Publication of KR20100013042U publication Critical patent/KR20100013042U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200455666Y1 publication Critical patent/KR200455666Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • B21D13/02Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/20Bending sheet metal, not otherwise provided for
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/24Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like
    • E04D3/30Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like of metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/35Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

본 고안은 샌드위치패널로 이루어진 지붕에 설치되는 금속패널 및 이러한 금속패널을 제조할 수 있도록 된 제조장치에 관한 것이다.
본 고안에 따른 금속패널 및 그 제조장치는 금속패널(10)에 돌출부(11)를 가로지르는 방향으로 다수개의 돌조부(13)를 형성하여, 상기 돌조부(13)에 의해 금속패널(10)의 평면부(12)와 돌조부(13)가 절곡되므로, 돌조부(13)를 반복적으로 형성하여 원하는 곡률반경(R)과 각도(θ)로 금속패널(10)을 절곡할 수 있는 장점이 있다.
Figure P2020090008145
용마루, 처마, 지붕, 샌드위치패널, 절곡패널, 장치

Description

금속패널 및 그 제조장치{metal panel and the apparatus for manufacturing metal panel}
본 고안은 샌드위치패널로 이루어진 지붕에 설치되는 금속패널 및 이러한 금속패널을 제조할 수 있도록 된 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 샌드위치패널을 이용하여 지붕을 제작할 때는 도 1에 도시한 바와 같이, 양측면이 하양경사지도록 여러개의 샌드위치패널(2)을 철골프레임(1)의 상면에 고정하여 제작된다. 이때, 샌드위치패널(2)의 성단부가 서로 만나는 지점의 용마루부분은 상호 이격되므로, 용마루부분에 별도의 금속패널(10)을 씌워 고정함으로서, 빗물 등이 내부로 유입되지 않도록 하고 있다.
이때, 상기 금속패널(10)은 도 2에 도시한 바와 같이, 길이가 긴 평면 스트립형상으로 구성된 금속판의 폭방향 양측을 벤딩하여 제작된다.
그런데, 상기 샌드위치패널(2)은 도 3에 도시한 바와 같이, 상면에 길이방향의 돌출부(11)가 형성되어 강도를 높일 수 있도록 구성되므로, 금속패널(10)을 용 마루부분에 고정하면 금속패널(10)의 하부면과 샌드위치패널(2)의 상면사이에 공간부가 형성되어, 바람에 의해 빗물이 날려 공간부를 통해 샌드위치패널(2)의 사이로 유입된다.
따라서, 종래에 샌드위치패널(2)로 제작된 지붕의 용마루부분에 금속패널(10)을 설치할 때는 샌드위치패널(2)과 금속패널(10)의 사이를 방수처리하여야 하는 불편함이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 샌드위치패널(2)의 상면 형태로 돌출부(11)가 형성된 금속패널(10)을 벤딩하여 지붕의 용마루부분을 덮음으로서, 금속패널(10)과 샌드위치패널(2) 사이에 공간부가 형성되지 않도록 하는 방법을 제안할 수 있으나, 지금까지 활용된 일반적인 벤딩방법으로 샌드위치패널(2)의 상면형태로 절곡된 금속판을 절곡할 경우, 패널을 절곡하는 것이 쉽지 않을 뿐 아니라, 패널을 절곡하더라도 패널에 형성된 돌출부(11)의 형상이 손상되거나 원하는 각도 또는 곡률반경을 갖도록 절곡되지 않는 문제점이 있었다.
이러한 문제점은 상기 용마루부분에 설치되는 금속패널(10) 뿐 아니라, 지붕의 처마부분에 설치되는 금속패널(10)에도 동일하게 발생되었다.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 금속패널 및 이러한 금속패널을 제조하는 제조장치가 필요하게 되었다.
본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 샌드위치패널로 이루어진 지붕에 설치하기 적합한 새로운 구조의 금속패널과, 이러한 금속패널을 제조하는 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 중간부에 샌드위치패널(2) 상면형상과 대응되는 복수개의 돌출부(11)가 상호 평행하게 이격되도록 형성되고, 상기 돌출부(11) 사이의 평면부(12)와 돌출부(11)에는 상기 돌출부(11)를 가로지르는 방향으로 연장되도록 프레스가공된 복수개의 돌조부(13)가 상호 평행하게 형성되어, 상기 돌조부(13)에 의해 중간부가 절곡된 것을 특징으로 하는 금속패널이 제공된다.
본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 돌조부(13)는 상기 평면부(12)에 상측으로 돌출되도록 형성된 상향돌조부(13a)와, 상기 돌출부(11)의 측면에 오목하게 형성된 오목부(13b)를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속패널이 제공된다.
본 고안의 또 다른 특징에 따르면, 상기 상향돌조부(13a)의 중간부에는 상향돌조부(13a)를 가로지는 배수홈(13c)이 형성된 것을 특징으로 하는 금속패널이 형 성된다.
본 고안의 또 다른 특징에 따르면, 상호 이격되는 복수개의 돌출부(11)가 길이방향을 따라 길게 형성된 금속패널(10)을 절곡하는 금속패널 제조장치에 있어서,
베드(20)와, 상기 베드(20)에 전후진가능하게 장착된 이송대(20)와, 상기 이송대(20)에 연결되어 이송대(20)를 전후진시키는 구동장치(40)와, 상기 이송대(20)에 구비되어 상기 금속패널(10)을 고정할 수 있도록 된 고정장치(50)를 포함하는 패널이송장치(A)와;
상호 근접 및 이격되는 상, 하부금형(70,80)이 구비되어 상기 패널이송장치(A)에 의해 상, 하부금형(70,80)의 사이로 통과되는 피가공물인 금속패널(10)을 가압하여 상기 돌출부(11)를 가로지르는 방향으로 연장된 돌조부(13)를 형성하는 돌조부 성형장치(B)를 포함하며,
상기 돌조부 성형장치(B)는 상기 이송대(20)의 이송거리에 따라 미리 설정된 비율로 상기 상부 또는 하부금형(80)을 승강시켜 상기 금속패널(10)의 중간부에 상기 돌출부(11)를 가로지는 방향의 돌조부(13)를 반복적으로 형성하여 금속패널(10)을 절곡할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 금속패널 제조장치가 제공된다.
본 고안의 또 다른 특징에 따르면, 상기 돌조부 성형장치(B)는 상하로 배치된 복수개의 레그부(91)와, 상기 레그부(91)에 수평방향으로 결합된 지지부(92)를 갖으며, 상기 지지부(92)에 상기 하부금형(80)이 구비된 지지대(90)와; 상기 지지 부(92)를 상하방향으로 관통하여 승강되는 승강로드(101)와, 상기 승강로드(101)의 하단에 구비된 하부프레임(102)과, 상기 승강로드(101)의 상단에 구비된 상부프레임(103)을 포함하며, 상기 상부프레임(103)에 상기 상부금형(70)이 구비된 승강대(100)와; 상기 지지부(92)와 하부프레임(102)의 사이에 구비되어 신축에 따라 승강대(100)를 승강시키는 실린더기구(110)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속패널 제조장치가 제공된다.
본 고안의 또 다른 특징에 따르면, 상기 이송대(20)의 상면에는 상기 고정장치(50)의 후방에 위치되어 상기 금속패널(10)의 하부면을 지지하는 지지로울러(60)가 구비된 것을 특징으로 하는 금속패널 제조장치가 제공된다.
본 고안에 따른 금속패널 및 그 제조장치는 금속패널(10)에 돌출부(11)를 가로지르는 방향으로 다수개의 돌조부(13)를 형성하여, 상기 돌조부(13)에 의해 금속패널(10)의 평면부(12)와 돌조부(13)가 절곡되므로, 돌조부(13)를 반복적으로 형성하여 원하는 곡률반경(R)과 각도(θ)로 금속패널(10)을 절곡할 수 있는 장점이 있다.
이하, 본 고안을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 4 및 도 5에 의하면, 본 고안에 따른 금속패널은 상호 이격되는 복수개의 돌출부(11)가 길이방향을 따라 길게 형성된 상태에서, 금속패널 제조장치를 이용하여, 필요한 각도 또는 곡률반경을 갖도록 절곡하여 제작된 것으로, 형상에 따라, 샌드위치패널(2)로 제작된 지붕의 용마루부분 또는 처마부분으로 활용된다.
이를 자세히 설명하면, 상기 금속패널(10)은 도 4의 (a)에 도시한 바와 같이, 중간부에 샌드위치패널(2) 상면형상과 대응되는 복수개의 돌출부(11)가 상호 평행하게 이격되도록 형성된 형태로 구성된 것으로, 도 4의 (b)에 도시한 바와 같이, 상기 돌출부(11) 사이의 평면부(12)와 돌출부(11)에는 상기 돌출부(11)를 가로지르는 방향으로 연장되도록 프레스가공된 복수개의 돌조부(13)가 상호 평행하게 형성되어, 상기 돌조부(13)에 의해 중간부가 소정각도로 절곡된다.
이때, 상기 돌조부(13)는 상기 평면부(12)에 상측으로 돌출되도록 형성된 상향돌조부(13a)와, 상기 돌출부(11)의 측면에 오목하게 형성된 오목부(13b)로 이루어지며, 상기 상향돌조부(13a)의 중간부에는 상향돌조부(13a)를 가로지는 배수홈(13c)이 형성된다.
도 6내지 도 8은, 전술한 바와 같이, 상호 이격되는 복수개의 돌출부(11)가 길이방향을 따라 길게 형성된 금속패널(10)을 절곡하여 전술한 금속패널을 제조하는 제조장치를 도시한 것으로, 상기 금속패널(10)을 이송하는 패널이송장치(A)와, 상기 패널이송장치(A)에 의해 이송된 금속패널(10)에 돌조부(13)를 형성하는 돌조부 성형장치(B)로 이루어진다. 이때, 상기 금속패널(10)은 전공정의 포밍기를 통해 미리 정해진 형태의 돌출부(11)가 형성된 후 절단기에 의해 필요한 길이로 잘려져 상기 패널이송장치(A)로 이송된다.
상기 패널이송장치(A)는 도 7에 도시한 바와 같이, 베드(20)와, 상기 베드(20)에 전후진가능하게 장착된 이송대(20)와, 상기 이송대(20)에 연결되어 이송대(20)를 전후진시키는 구동장치(40)와, 상기 이송대(20)에 구비되어 상기 금속패널(10)을 고정할 수 있도록 된 고정장치(50)와, 상기 고정장치(50)의 후방에 위치되도록 상기 이송대(20)에 설치된 지지로울러(60)로 구성된다.
상기 베드(20)는 길이가 긴 금속프레임 형태로 구성되며 바닥면에 설치되어 상기 이송대(20)를 지지하는 기능을 하는 것으로, 상면에는 한쌍의 레일(21)이 상호 평행하게 이격된 상태에 상기 돌조부 성형장치(B)를 향하도록 길게 배치된다.
상기 이송대(20)는 넓은 판형상으로 구성되어 상기 고정장치(50)를 지지한 상태로 상기 레일(21)에 올려져 레일(21)을 따라 전후진된다.
상기 구동장치(40)는 상기 베드(20)의 하부면에 베드(20)의 길이방향을 따라 배치된 랙기어(41)와, 상기 랙기어(41)와 치합되는 피니언기어(42) 및 상기 이송대(20)에 설치되어 상기 피니언기어(42)에 연결된 구동모터(43)로 이루어져, 상기 구동모터(43)로 피니언기어(42)를 정, 역회전시켜 이송대(20)를 전후진시킬 수 있다.
상기 고정장치(50)는 상기 금속패널(10)의 형상과 대응되는 형태로 구성된 하부지지대(51)와, 상기 하부지지대(51)의 상부에 배치되는 가압블록(52)과, 상기 이송대(20)에 고정되며 가압블록(52)에 연결되어 가압블록(52)을 승강시키는 유압 실린더(53)로 이루어져, 상기 하부지지대(51)의 상면에 금속패널(10)의 후단부를 올려놓은 후 상기 유압실린더(53)로 가압블록(52)을 하강시켜 금속패널(10)의 상면을 가압하므로써, 금속패널(10)이 움직이지 않도록 고정할 수 있다. 이때, 상기 금속패널(10)은 상하가 뒤집힌 상태로 공급되며, 상기 고정장치(50)의 하부지지대(51)의 상면은 뒤집어진 금속패널(10)의 하부면 형태와 대응되는 형태로 구성된다.
상기 지지로울러(60)는 상기 이송대(20)의 상면에 구비된 브라켓(31)에 회전가능하게 결합되어, 전공정에서 성형 및 절단되어 상기 이송대(20)의 상부로 공급되는 금속패널(10)의 하부면을 지지하는 것으로, 이송대(20)를 베드(20)의 후단부로 이송시켜 상기 금속패널(10)을 공급할 때, 금속패널(10)이 상기 지지로울러(60)에 의해 지지된 상태로 상기 고정장치(50)의 전방으로 슬라이드되어 이송될 수 있도록 한다.
상기 돌조부 성형장치(B)는 도 8에 도시한 바와 같이, 상호 근접 및 이격되는 상, 하부금형(70,80)이 구비되어 상기 패널이송장치(A)에 의해 상, 하부금형(70,80)의 사이로 통과되는 피가공물인 금속패널(10)을 가압하여 상기 돌출부(11)를 가로지르는 방향으로 연장된 돌조부(13)를 형성하는 것으로, 바닥면에 설치되 지지대(90)와, 상기 지지대(90)에 승강가능하게 장착된 승강대(100)와, 상기 승강대(100)를 승강시키는 실린더기구(110)가 구비된다.
상기 지지대(90)는 지면에 상하로 배치된 복수개의 레그부(91)와, 상기 레그 부(91)에 수평방향으로 결합된 지지부(92)로 구성되며, 상기 지지부(92)의 상면에 상기 하부금형(80)이 설치된다. 상기 승강대(100)는 상기 지지부(92)의 양측에 상하방향으로 관통결합된 슬리브(92a)에 상하방향으로 승강가능하게 결합된 승강로드(101)와, 상기 승강로드(101)의 하단에 구비된 하부프레임(102)과, 상기 승강로드(101)의 상단에 구비된 상부프레임(103)으로 구성되며, 상기 상부프레임(103)의 하부면에 상기 상부금형(70)이 설치된다. 상기 실린더기구(110)는 유압실린더로서, 실린더(111)와 피스톤로드(112)가 각각 상기 지지대(90)와 하부프레임(102)에 각각 연결되어, 실린더기구(110)를 신축시키면 상기 승강대(100)와 함께 상부금형(70)을 승강시킬 수 있도록 구성된다.
이때, 상기 상부금형(70)의 하부면과, 하부금형(80)의 상부면은 상기 금속패널(10)의 상하면 형상에 대응되도록 형성됨과 동시에, 인접면에는 길이방향의 성형돌기(71)와 성형홈(81)이 각각이 형성되어, 상, 하부금형(70,80)이 상호 맞물리면, 금속패널(10)의 돌출부(11) 상하면을 가압하여 돌출부(11)의 형상은 손상되지 않도록 함과 동시에, 상기 성형돌기(71)와 성형홈(81)에 의해 돌조부(13)를 형성하여, 금속패널(10)의 전후단이 상기 돌조부(13)를 중심으로 일정각도 절곡되도록 한다. 또한, 상기 금속패널(10)은 상하가 뒤집힌 상태로 공급되므로, 상기 상, 하부금형(70,80)의 성형돌기(71)와 형성홈은 금속패널(10)을 상측으로 절곡하도록 구성되어, 상기 돌조부 성형장치(B)를 통과한 금속패널(10)은 선단부가 상측을 향하도록 절곡된다. 그리고, 상기 상부금형(70)과 하부금형(80)의 후방에는 한쌍의 핀치로울러(120)가 구비되어, 상기 패널이송장치(A)에 의해 이송된 금속패널(10)이 상부금 형(70)과 하부금형(80)의 사이로 원활히 투입될 수 있도록 구성된다.
또한, 상기 돌조부 성형장치(B)와 상기 패널이송장치(A)는 상기 구동장치(40)와 실린더기구(110)에 연결된 컨트롤러(130)에 의해 작동이 제어되어, 상기 이송대(20)의 이송거리에 따라 미리 설정된 비율로 상기 상부 또는 하부금형(80)을 승강시켜 상기 금속패널(10)의 중간부에 상기 돌출부(11)를 가로지는 방향의 돌조부(13)를 반복적으로 형성하여, 금속패널(10)을 원하는 각도 또는 곡률반경(R)을 갖도록 절곡할 수 있도록 구성된다.
이와같이 구성된 금속패널 제조장치를 이용한 금속패널(10) 제조공정을 설명하면 다음과 같다.
우선, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 이송대(20)가 베드(20)의 후방으로 이동된 상태에서, 전공정에서 미리 돌출부(11)가 성형되어 필요한 길이로 절단된 금속패널(10)을 베드(20)의 후방에서 전방쪽으로 투입하면, 상기 금속패널(10)은 상기 지지로울러(60)에 의해 되어 상기 고정장치(50)의 상부를 통해 고정장치(50)의 전방으로 이송되어 상기 베드(20)의 상면에 올려진다. 그리고, 도 10에 도시한 바와 같이, 작업자가 상기 금속패널(10)을 들어 상기 고정장치(50)에 금속패널(10)의 후방을 고정한 상태에서, 구동장치(40)가 작동되면 상기 이송대(20)가 전진되면서 금속패널(10)이 돌조부 성형장치(B)의 핀치로울러(120)를 통해 상, 하부금형(70,80)의 사이로 공급된다. 그리고, 상기 이송대(20)가 더욱 전진되면, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 실린더기구(110)에 의해 승강대(100)와 상부금형(70)이 하 강되어 금속패널(10)에 상기 돌조부(13)를 형성하여 금속패널(10)을 절곡한다. 이때, 상기 컨트롤러(130)는 미리 입력된 데이터에 따라 상기 구동장치(40)와 실린더기구(110)를 구동제어하여, 상기 이송대(20)의 이송거리에 따라 미리 설정된 비율로 상기 상부 또는 하부금형(80)을 승강시켜 상기 돌조부(13)가 형성되는 간격과 돌조부(13)의 형성회수를 조절하여, 금속패널(10)에 다수개의 돌조부(13)를 형성함으로써, 용마루부분에 적합하게 중간부가 절곡된 금속패널(10) 또는 처마부분에 적합하게 일측이 큰 곡률반곡을 갖도록 둥그렇게 절곡된 금속패널(10) 등을 자유롭게 제조할 수 있다. 즉, 돌조부(13)를 1번 형성할 때 상기 금속패널(10)이 절곡되는 각도는 미리 정해져 있으므로, 도 12의 (a)와 (b)에 도시한 바와 같이, 상기 돌조부(13)를 더 많이 형성하면 금속패널(10)이 절곡되는 각도(θ)가 커지게 되고, 돌조부(13)의 간격이 커질수록 금속패널(10)이 절곡되는 곡률반경(R)이 커지게 된다. 따라서, 돌조부(13)의 간격과 형성회수를 미리 정해진 데이터에 따라 조절하므로써, 금속패널(10)의 각도(θ) 및 곡률반경(R)을 원하는 데로 조절할 수 있다.
이와같이 구성된 금속패널(10)은 길이방향으로 길게 형성된 돌출부(11)를 가로지르도록 돌조부(13)가 형성되어, 돌조부(13)에 의해 상기 돌출부(11)의 직각방향으로 절곡되므로, 돌조부(13)의 간격과 형성회수에 따라 다양한 각도와 형상을 이룰 수 있어서, 지붕의 용마루부분 또는 처마부분에 다양하게 활용될 수 있는 장점이 있다. 또한, 상기 금속패널(10)은 지붕에 설치된 샌드위치패널(2)의 상면형상과 대응되도록 복수개의 돌출부(11)가 길이방향으로 형성되므로, 이러한 금속패 널(10)을 지붕의 용마루부분 또는 처마부분에 설치할 경우, 금속패널(10)과 샌드위치패널(2) 사이의 공간부가 발생되지 않으므로, 금속패널(10)과 샌드위치패널(2)의 사이를 방수처리할 필요가 없는 장점이 있다.
특히, 상기 돌조부(13)는 상기 평면부(12)에 상측으로 돌출되도록 형성된 상향돌조부(13a)와, 상기 돌출부(11)의 측면에 오목하게 형성된 오목부(13b)로 이루어져, 돌조부(13)를 모두 상향 또는 하향으로 형성할 때 발생될 수 있는 접힘이나 찢어짐 발생을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 돌조부(13)에 의해 상기 돌출부(11)의 강도저하가 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
그리고, 상기 돌조부(13)의 상향돌조부(13a)의 중간부에 상향돌조부(13a)를 가로지는 배수홈(13c)이 형성되므로, 비 등이 상기 배수홈(13c)을 통해 원활히 배출될 수 있도록 하는 장점이 있다.
또한, 이러한 금속패널(10)을 제조하는 금속패널 제조장치는 상기 이송대(20)의 이송거리에 따라 미리 설정된 비율로 상기 상부 또는 하부금형(80)을 승강시켜 상기 돌조부(13)가 형성되는 간격과 돌조부(13)의 형성회수를 조절하므로, 금속패널(10)의 절곡각도나 곡률반경(R)을 자유롭게 조절할 수 있는 장점이 있다.
그리고, 상기 실린더기구(110)는 상기 지지대(90)의 지지부(92)와 승강대(100)의 하부프레임(102)사이에 구비되어 신축에 따라 승강대(100)를 승강시키므로, 금속패널 제조장치의 사이즈를 컴팩트하게 구성하여, 금속패널 제조장치 전체의 크기를 줄이고, 설치공간을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 이송대(20)의 상면에는 상기 고정장치(50)의 후방에 위치되는 지 지로울러(60)가 구비되어, 상기 지지로울러(60)를 이용하여 금속패널(10)의 하부면을 지지할 수 있으므로, 금속패널(10)을 패널이송장치(A)에 공급하는 작업이 더욱 용이해지는 장점이 있다.
도 1은 일반적인 샌드위치패널로 제작된 지붕을 도시한 참고도,
도 2는 종래의 절곡패널을 도시한 참고도,
도 3은 일반적인 샌드위치패널을 도시한 측면도,
도 4는 본 고안에 따른 절곡패널을 도시한 사시도,
도 5는 본 고안에 따른 절곡패널을 도시한 단면도,
도 6은 본 고안에 따른 절곡패널 제조장치를 도시한 측면도,
도 7은 본 고안에 따른 절곡패널 제조장치의 패널이송장치를 도시한 정면도,
도 8은 본 고안에 따른 절곡패널 제조장치의 돌조부 성형장치를 도시한 정면도,
도 9내지 도 11은 본 고안에 따른 절곡패널 제조장치의 작용을 설명하기 위한 참고도,
도 12는 본 고안에 따른 절곡패널 제조장치에 의해 제조된 절곡패널을 도시한 참고도이다.

Claims (4)

  1. 중간부에 샌드위치패널(2) 상면형상과 대응되는 복수개의 돌출부(11)가 상호 평행하게 이격되도록 형성되고, 상기 돌출부(11) 사이의 평면부(12)와 돌출부(11)에는 상기 돌출부(11)를 가로지르는 방향으로 연장되도록 프레스가공된 복수개의 돌조부(13)가 상호 평행하게 형성되어, 상기 돌조부(13)에 의해 중간부가 절곡된 것을 특징으로 하는 금속패널.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 돌조부(13)는 상기 평면부(12)에 상측으로 돌출되도록 형성된 상향돌조부(13a)와, 상기 돌출부(11)의 측면에 오목하게 형성된 오목부(13b)를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속패널.
  3. 상호 이격되는 복수개의 돌출부(11)가 길이방향을 따라 길게 형성된 금속패널(10)을 절곡하는 금속패널 제조장치에 있어서,
    베드(20)와, 상기 베드(20)에 전후진가능하게 장착된 이송대(20)와, 상기 이송대(20)에 연결되어 이송대(20)를 전후진시키는 구동장치(40)와, 상기 이송대(20)에 구비되어 상기 금속패널(10)을 고정할 수 있도록 된 고정장치(50)를 포함하는 패널이송장치(A)와;
    상호 근접 및 이격되는 상, 하부금형(70,80)이 구비되어 상기 패널이송장치(A)에 의해 상, 하부금형(70,80)의 사이로 통과되는 피가공물인 금속패널(10)을 가압하여 상기 돌출부(11)를 가로지르는 방향으로 연장된 돌조부(13)를 형성하는 돌조부 성형장치(B)를 포함하며,
    상기 돌조부 성형장치(B)는 상기 이송대(20)의 이송거리에 따라 미리 설정된 비율로 상기 상부 또는 하부금형(80)을 승강시켜 상기 금속패널(10)의 중간부에 상기 돌출부(11)를 가로지는 방향의 돌조부(13)를 반복적으로 형성하여 금속패널(10)을 절곡할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 금속패널 제조장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 이송대(20)의 상면에는 상기 고정장치(50)의 후방에 위치되어 상기 금속패널(10)의 하부면을 지지하는 지지로울러(60)가 구비된 것을 특징으로 하는 금속패널 제조장치.
KR2020090008145U 2009-06-24 2009-06-24 금속패널 및 그 제조장치 KR200455666Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020090008145U KR200455666Y1 (ko) 2009-06-24 2009-06-24 금속패널 및 그 제조장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020090008145U KR200455666Y1 (ko) 2009-06-24 2009-06-24 금속패널 및 그 제조장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100013042U true KR20100013042U (ko) 2010-12-31
KR200455666Y1 KR200455666Y1 (ko) 2011-09-19

Family

ID=44485966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020090008145U KR200455666Y1 (ko) 2009-06-24 2009-06-24 금속패널 및 그 제조장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200455666Y1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102226334B1 (ko) * 2020-09-28 2021-03-10 한삼코라(주) 판재 문양 형성 장치

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101253244B1 (ko) 2013-01-22 2013-04-16 김준만 금속패널 제조장치 및 그 방법, 그리고 그 장치와 방법에 의해 제조된 금속패널

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60131B2 (ja) 1979-12-18 1985-01-05 三晃金属工業株式会社 波形折版の湾曲加工装置
JPH05123785A (ja) * 1991-11-05 1993-05-21 Amada Co Ltd 板材折曲げ加工装置に対する板材搬入装置
KR20050103434A (ko) * 2004-04-26 2005-10-31 안연숙 기와 성형장치
JP2006026686A (ja) 2004-07-15 2006-02-02 Amada Co Ltd プレスブレーキ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102226334B1 (ko) * 2020-09-28 2021-03-10 한삼코라(주) 판재 문양 형성 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR200455666Y1 (ko) 2011-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107243544B (zh) 钢筋桁架楼承板用模板数控加工设备及其使用方法
CZ75090A3 (en) Device for bending glass plates
US4270655A (en) Walking-beam conveyer
KR200455666Y1 (ko) 금속패널 및 그 제조장치
CN212599098U (zh) 板材钻孔生产线
WO2022242083A1 (zh) 一种石膏建材的边缘加工系统及控制系统
KR101774337B1 (ko) 이중 금형을 이용한 금속기와 제조장치
CN211191787U (zh) 一种线束上料剪切装置
KR101359665B1 (ko) 샌드위치패널용 충전재 바아 터닝장치
KR20100024241A (ko) 앵커세트용 브라켓 제조장치
KR101167950B1 (ko) 건축용 패널 가공 장치 및 이를 이용하여 제조한 건축용 패널
KR102264022B1 (ko) 철망 절곡장치
KR20120077114A (ko) 금속 판재의 곡면 성형을 위한 피딩 장치 및 방법
KR100319902B1 (ko) 파형강판 제조장치 및 그 사용방법
CN211970884U (zh) 一种翻面装置
JP4006439B2 (ja) 板曲げプレスにおける板材の配置方法
CN110918695B (zh) 一种细长杆件双面矫直装置及矫直方法
KR200178788Y1 (ko) 파형강판 제조장치
KR101990994B1 (ko) 압연설비
KR20020025599A (ko) 사이드 트리머의 스트립 에지부 평탄유지장치
JP4910387B2 (ja) 圧延材の保持装置およびそれを備えた熱間圧延設備
KR102534179B1 (ko) 메쉬 공급 가이드를 구비한 철망 절곡장치
WO2005032739A1 (en) Mobile roll former assembly
CN220591162U (zh) 一种矫直机
CN220129094U (zh) 换模车

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140715

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160906

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee