KR20100012838U - 콤바인의 백미러 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 콤바인의 백미러 장치에 관한 것으로서, 콤바인의 상부측에 위치한 오거(auger) 부분에 백미러를 설치함으로써, 백미러를 통한 작업자의 원활한 후방 시야 확보가 가능하여 콤바인의 주행 및 작업에 따른 안전성을 높일 수 있는 콤바인의 백미러 장치에 관한 것이다.

Description

콤바인의 백미러 장치{BACK MIRROR APPARATUS FOR COMBINE}

본 고안은 콤바인의 백미러 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 예취부의 승,하강 작동에 따른 진동이나 탈곡통의 개폐에 영향을 받지않고 백미러가 제기능을 발휘할 수 있도록 하여 백미러를 통한 작업자의 원활한 후방 시야 확보가 가능하고 콤바인의 주행 및 작업에 따른 안전성을 높일 수 있는 콤바인의 백미러 장치에 관한 것이다.

도 1 내지 도 3은 종래기술에 따른 콤바인(11)의 전체 구성을 나타낸 것으로서, 도면에 도시한 바와 같이, 콤바인(11)은 좌우의 크롤러를 포함하는 크롤러 주행 장치(12) 위에 기체(섀시)(13)가 배치되고, 기체(13)의 앞 부분 우측에 엔진(34)이 탑재된다. 기체(13)의 전방에는 엔진(34)의 구동력을 변속하여 크롤러 주행장치(12)에 전달하는 미션 케이스(31)가 배치되고, 미션 케이스(31)에는 크롤러 주행 장치(12)의 구동륜의 차축이 마련된다. 또한, 기체(13)의 앞 부분에는 예취부(14), 기체(13)의 상부에서 주행 방향의 좌측에는 선별부(16)가 마련되고, 선별부(16)의 상부에는 급동(扱胴) 및 피드 체인(15a) 등을 구비한 탈곡부(15)가 마련된다. 기체(13)의 상부의 우측 앞 부분에는 좌석(19) 및 캐빈(18)이 마련되고, 기 체(13)의 우측 뒷부분에는 곡립 수용부로서의 그레인 탱크(17)가 마련된다. 그레인 탱크(17)의 바닥부에는 배출 컨베이어(26)가 전후 방향으로 배치되고, 그레인 탱크(17)의 뒷부분에는 배출 오거(21)가 세워 마련된다. 그레인 탱크(17)에 저장된 곡립은 배출 컨베이어(26)에 의해 후방으로 반송되고, 배출 오거(21)의 세로 이송 오거(22), 가로 이송 오거(23)를 거쳐, 가로 이송 오거(23) 선단부의 배출구(24)로부터 트럭 등으로 배출된다. 또한, 기체(13)의 상방에는 테일 파이프(61)와 배출 오거(21)와의 간섭을 방지하는 가드 부재(81)가 마련된다. 그리고 배출 오거(21)의 가로 이송 오거(23)에는 테일 파이프(61)의 하류 측 단부(63)에 접근한 개소에 가드판(90)이 장착된다.

이러한 구조를 갖는 종래의 콤바인(11)에는 주행 또는 작업중에 작업자가 수시로 콤바인의 후방 상황을 주시할 수 있도록 백미러가 장착되는데, 이와 같은 백미러는 통상 콤바인의 예취부(14) 좌측 상단에 설치된 구조가 많았다. 그러나, 이처럼 예취부(14)에 백미러가 설치된 구조의 경우, 작업중 예취부(14)를 승,하강시키는 동작으로 인해 작업자가 백미러를 통해 후방 시야를 원활히 확보하기가 곤란했었고, 특히 상기 예취부(14)에서 발생하는 진동에 의해 백미러가 실질적인 제기능을 수행할 수 없었던 문제가 있었다. 이와 같은 문제를 해결하고자, 일부 콤바인에서는 콤바인의 탈곡부(15) 부분에 백미러를 설치하기도 하였으나, 이와 같은 백미러 설치구조 역시 백미러의 후방 시야각이 제대로 나오지 못하는 한계가 있었고, 탈곡통의 개폐시 백미러의 기능이 제대로 수행되지 못하게 되는 문제가 있었다.

이에, 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 백미러를 곡물이 배출되는 콤바인의 배출 오거(auger) 말단부에 설치함으로써, 예취부의 승,하강 작동에 따른 진동이나 탈곡통의 개폐 등에 영향을 받지않고서 백미러가 제기능을 수행할 수 있도록 하고, 아울러, 백미러를 통한 작업자의 원활한 후방 시야 확보가 가능하여 콤바인의 주행 및 작업에 따른 안전성을 높일 수 있는 콤바인의 백미러 장치를 제공함에 있다.

또한, 본 고안은 백미러 장치를 접이식 구조로 구현함으로써, 필요 시 백미러를 자유롭게 접거나 펼쳐 사용할 수 있고, 백미러의 경사각을 작업자의 눈높이에 맞도록 자유롭게 조절할 수 있도록 하는 콤바인의 백미러 장치를 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 콤바인에 설치되는 백미러 장치에 있어서, 상기 백미러 장치를 곡물이 배출되는 콤바인의 오거(auger)상에 설치한 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 백미러 장치는, 백미러와; 상기 백미러가 부착되는 지지판과; 상기 백미러가 부착된 지지판이 수납될 수 있도록 상기 오거의 하단부에 설치되는 백미러 수납부를 포함하되, 상기 지지판은 상기 백미러 수납부의 일측에 힌지 결합되어 상기 백미러 수납부로부터 개폐가능한 접이식 구조로 설치될 수 있다.

또한, 본 고안에는 상기 지지판의 경사각을 자동으로 조절하기 위한 경사각 조절장치가 더 설치될 수 있다.

아울러, 본 고안에 따른 백미러는 상기 오거의 말단에 위치한 배출 가이드상에 설치될 수 있다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 고안에 따른 콤바인의 백미러 장치는 백미러가 콤바인의 상부측에 위치한 오거(auger)에 설치됨으로써, 기존 예취부 상단이나 탈곡장치 상단에 설치되었을 경우와 비교하여 백미러를 통한 작업자의 원활한 후방 시야 확보가 가능하고, 예취부의 승,하강 작동이나 탈곡통의 개폐 등과 관계없는 콤바인의 상단부 위치상에 설치되기 때문에 백미러가 진동 등의 영향을 받지않고 제기능을 수행할 수 있도록 하여, 콤바인 주행 및 작업시 안전성을 높일 수 있다.

또한, 본 고안은 백미러 장치를 접이식 구조로 구현하였기 때문에 필요 시 백미러를 오거 하부에 접거나 펼쳐 사용할 수 있어서 사용상 편의성을 증대시킬 수 있고, 오거 자체를 승,하강시킴으로써 백미러를 작업자의 눈높이에 맞도록 자유롭게 조절할 수 있기 때문에 백미러에 의한 후방 시야각을 자유롭게 조절할 수 있다. 아울러, 백미러를 사용하지 않는 경우에는 백미러를 접어 백미러 수납부 내부에 수납할 수 있으므로 백미러의 거울 면에 이물질이 묻거나 유사시 거울 면이 파손되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 지지판의 경사각을 자동으로 조절할 수 있는 경사각 조절장치를 설치함으로써, 작업자가 원하는 시야각으로 백미러의 경사각도룰 자유롭게 조절하 여 사용할 수 있는 장점이 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

도 4는 본 고안의 일실시 예에 따른 콤바인의 백미러 장치 구조를 도시한 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 백미러 장치의 작동 상태도로서, 백미러의 경사각 조절 구조를 보여주고 있다.

도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 본 고안에 따른 백미러 장치는 콤바인 상부에 위치한 오거(auger)의 말단부 하단에 설치된다.

상기 오거(110)는 탈곡된 곡물이 콤바인 기계 본체에 설치된 그레인 탱크(Grain Tank)내에 일시 저장되었다가 외부로 배출되는 원통형의 통로로서, 본 고안의 백미러 장치는 곡물이 배출되는 콤바인의 오거(110) 끝단부 하단에 설치된다.

상기 백미러 장치는 볼록거울 형상을 갖는 백미러(150)와, 상기 백미러(150)가 부착되는 직사각형 형태의 지지판(140)과, 상기 백미러(150)를 부착한 지지판(140)이 수납되는 백미러 수납부(130)로 구성된다.

상기 백미러 수납부(130)는 곡물이 배출되는 오거(110)의 말단부 하단에 설치되는바, 상기 오거(110)의 원통형 외면 일부를 감싸는 형태로 결합된다.

상기 지지판(140)은 그 일측 단부가 상기 백미러 수납부(130)의 일측에 힌지 결합되어 상기 힌지 결합부위를 중심으로 회동될 수 있게 되어 있다. 이때, 상기 지지판(140)은 백미러 수납부(130) 내부로 접거나 아래방향으로 펼치는 과정에서 헐겁지 않게 작동되도록 하기 위하여 힌지 결합부위에 일정 수준의 마찰력이 부여된다. 이에 따라, 지지판(140)이 자중에 의해 하방으로 내려가지 않게 되고, 사용자가 원하는 경사각도로 상기 지지판(140)을 자유롭게 조절하여 후방 시야를 확보할 수 있다.

이와 같이, 백미러를 오거(110)의 하단부에 위치한 백미러 수납부(130)에 접이식 구조로 개폐가능하게 설치함으로써, 백미러(150)를 사용하지 않는 경우에는 상기 백미러(150)를 접어 백미러 수납부(130)에 수납된 상태로 보관할 수 있기 때문에 백미러(150)의 거울 면에 이물질이 묻거나 거울 면이 파손되는 것을 미연에 방지할 수 있다.

아울러, 본 고안은 기존 예취부 상단이나 탈곡장치 상단에 백미러가 설치되었을 경우와 비교하여 백미러를 통한 작업자의 원활한 후방 시야 확보가 가능하고, 예취부의 승,하강 작동에 따른 진동이나 탈곡통의 개폐작동 등에 영향을 받지 않고서 백미러 본연의 기능을 수행할 수 있도록 하여 콤바인의 주행 및 작업시 안전성을 높일 수 있다.

또한, 콤바인의 오거(110) 자체가 승,하강 및 회전운동 등의 자유로운 위치이동이 가능한 구조로 되어 있기 때문에, 상기 오거(110) 자체의 위치를 조절함으로써 그 말단부에 장착된 백미러(150)를 상하 및 좌우의 적절한 위치로 이동시킬 수 있기 때문에 사각지대 없이 작업자의 눈높이에 맞은 후방 시야각 확보가 가능해진다.

한편, 상술한 본 고안은 작업자가 필요 시 상기 백미러(150)가 부착된 지지 판(140)을 손으로 회전시켜 접거나 펼치게 되는 수동 작동 방식으로 되어 있으나, 이와 달리 작업자가 운전석에 앉은 상태에서 간단한 버튼 조작만으로 백미러(150)를 자동으로 접거나 펼칠 수 있는 자동 방식으로 적용할 수도 있다.

즉, 백미러를 자동 구동방식으로 적용하기 위해 본 고안은 상기 지지판(140)의 경사각을 자동으로 조절할 수 있는 경사각 조절장치를 추가적으로 구비할 수 있다. 이러한 경사각 조절장치는 지지판(140)의 회전 중심축을 모터(미도시)의 회전축과 다수의 기어열을 통해 맞물리도록 하고, 운전석에 구비된 작동버튼을 통해 상기 모터가 정/역방향으로 회전되도록 함으로써 백미러(150)가 부착된 지지판(140)을 백미러 수납부(130)에 자동으로 접거나 펼쳐지게 구현할 수 있고, 이러한 경사각 조절장치에 의해 백미러(150)의 미세 경사각 조절도 가능해진다.

또한, 본 고안은 상술한 접이식 백미러 장치를 구비하지 않고서, 오거(110)의 배출구(114) 하부에 부착된 배출 가이드(120)상에 백미러를 형성할 수 있다. 즉, 유연성 합성수지 재로 이루어진 사각 관 형태의 배출 가이드(120)에 있어서, 상기 배출 가이드(120)의 하나 이상의 면을 거울처럼 비춰지는 매끄러운 금속재로 도금하여 상기 배출 가이드(120) 자체가 백미러(150)의 기능을 수행할 수 있도록 구성하는 것도 가능하다.

도 1은 종래기술에 따른 콤바인의 전체 측면도.

도 2는 도 1의 정면도.

도 3은 도 1의 평면도.

도 4는 본 고안에 따른 콤바인의 백미러 장치를 도시한 사시도.

도 5는 도 4에 도시한 백미러의 경사각 조절을 보여주는 작동 상태도.

*** 도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명 ***

110 : 오거 120 : 배출 가이드

130 : 백미러 수납부 140 : 지지판

150 : 백미러

Claims (4)

1. 콤바인에 설치되는 백미러 장치에 있어서,

   상기 백미러 장치는 곡물이 배출되는 콤바인의 오거(auger)상에 설치된 것을 특징으로 하는 콤바인의 백미러 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 백미러 장치는,

   백미러와;

   상기 백미러가 부착되는 지지판과;

   상기 백미러가 부착된 지지판이 수납될 수 있도록 상기 오거의 하단부에 설치되는 백미러 수납부를 포함하되,

   상기 지지판은 상기 백미러 수납부의 일측에 힌지 결합되어 상기 백미러 수납부로부터 개폐가능한 접이식 구조로 설치된 것을 특징으로 하는 콤바인의 백미러 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 지지판의 경사각을 자동으로 조절하기 위한 경사각 조절장치가 더 설치된 것을 특징으로 하는 콤바인의 백미러 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 백미러는 상기 오거의 말단에 위치한 배출 가이드상에 설치된 것을 특징으로 하는 콤바인의 백미러 장치.

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