KR20100010270U

KR20100010270U - 용접너트

Info

Publication number: KR20100010270U
Application number: KR2020090004238U
Authority: KR
Inventors: 이색용
Original assignee: (주)보원화스너
Priority date: 2009-04-10
Filing date: 2009-04-10
Publication date: 2010-10-20

Abstract

본 고안은 볼트나 나사가 체결되는 너트에 환형의 띠형태로 된 용접부를 형성하여, 용접부를 전기저항 용접으로 용융시켜 너트를 패널에 융착 고정시킬 수 있는 용접너트에 관한 것이다.

본 고안은 관통구멍이 형성되고, 관통구멍의 내주에 나사부가 형성되는 몸체부; 상기 몸체부의 일단에 돌출 형성되는 걸림부; 및 상기 걸림부에 환형의 띠형태로 돌출 형성되는 용접부를 포함하는 용접너트를 제공한다.

용접, 너트, 웰드, 웰딩

Description

용접너트 {WELDING NUT}

본 고안은 용접너트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 각종 장치나 차량의 외형을 구성하는 패널들을 서로 견고하게 연결하거나 고정할 때, 볼트나 나사가 체결되도록 패널에 용접 고정되는 용접너트에 관한 것이다.

일반적으로, 각종 장치나 자동차는 철판이 여러 형태로 가공 성형된 후에 조립되어 그 외형인 패널들을 형성한다.

이렇게 철판으로 형성되는 패널들은 여러 형태로 가공되고 성형된 후에 서로 연결되거나 고정된다. 즉, 패널들은 패널자체에 형성된 구멍에 나사부를 형성하고, 이 나사부에 나사나 볼트로 체결하여 서로 연결하거나 고정하였다.

그러나, 패널에 나사부를 형성하고, 이 나사부에 나사나 볼트를 체결하여 철판들을 연결하거나 고정하면 패널의 두께가 얇기 때문에 나사부에 볼트나 나사가 체결될 때 나사부가 쉽게 뭉개져서 오랜시간이 흐르면 나사부에 체결된 볼트나 나사가 헐거워져서 서로 연결된 패널들이 분리되는 등의 문제가 발생되었다.

이와 같은 것을 극복하기 위하여 패널에 고정구멍을 형성하고, 이 고정구멍의 가장자리에 별도의 너트를 용접 고정하여 너트에 볼트나 나사를 체결하여 철판들을 서로 연결하거나 고정하였다.

전술한 기술은 본 고안의 배경기술의 이해를 위해서 기재한 것이며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다

그러나, 상기와 같이 철판으로 형성되는 패널들을 서로 연결하기 위하여 너트를 패널에 고정할 때, 너트를 패널에 통상의 방식으로 용접하게 되는데, 너트와 모재의 재질이 상이한 경우에는 용접이 불가능한 경우가 발생되거나 용접성이 저하되어 용접 고정되는 너트가 쉽게 떨어지는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 볼트나 나사가 체결되는 너트에 환형의 띠형태로 된 용접부를 형성하여, 용접부를 전기저항 용접으로 용융시켜 너트를 패널에 융착 고정시킴으로써, 패널들을 견고하게 연결하거나 고정하도록 한 용접너트를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 관통구멍이 형성되고, 관통구멍의 내주에 나사부가 형성되는 몸체부; 상기 몸체부의 일단에 돌출 형성되는 걸림부; 및 상기 걸림부에 환형의 띠형태로 돌출 형성되는 용접부를 포함하는 용접너트를 제공한다.

또한, 상기 용접부는 상기 몸체부에서 외측으로 일정각도로 경사져 형성되는 내측경사부와, 상기 걸림부의 가장자리에서 상기 몸체부 쪽으로 일정각도로 경사져 형성되는 외측경사부와, 상기 내측경사부와 외측경사부의 경계에 형성되는 접촉부를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 접촉부는 라운드 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 외측경사부와 내측경사부가 서로 다른 경사각을 갖는 경사면으로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 몸체부에는 상기 용접부가 용융되어 채워지는 요홈부가 더 구비되는 것이 바람직하다.

본 고안에 따르면, 고정구멍의 가장자리에 밀착되는 걸림부에 용접부가 환형의 띠형상으로 형성되는 됨으로써, 용접너트에 전류가 일정하게 흘러 고리형상의 용접부가 전체적으로 고르게 용융되어 패널에 융착됨으로써, 패널에 용접너트가 견고하게 고정되어 장치의 작동이나 자동차의 주행으로 인하여 용접너트가 분리되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 몸체부에 용융된 용접부가 채워지는 요홈부를 형성하여 패널에 용접너트의 용접 고정시 용접너트가 고정구멍의 가장자리와 둘레까지 완전 고정됨으로써, 용접너트를 보다 견고하게 고정할 수 있는 효과가 있다 .

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 일실시예에 따른 용접너트의 구성 및 작용을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 용접너트를 보인 사시도이고, 도 2는 도 1의 단면도이며, 도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 용접너트가 패널에 고정된 상태를 보인 단면도이다. 도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 용접너트를 보인 사시도이고, 도 5는 도 4의 단면도이며, 도 6은 본 고안의 다른 실시예에 따른 용접너트가 패널에 고정된 상태를 보인 단면도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 고안의 일실시예에 따른 용접너트(10)는 몸체부(20)와, 걸림부(30)와, 용접부(40)를 포함한다.

몸체부(20)에는 나사나 볼트 등이 끼워지는 관통공(21)이 형성되고, 관통공(21)에는 나사부(22)가 형성되어 나사나 볼트가 나사부(22)에 체결되면서 관통 공(21)에 끼워지도록 된 구성된다.

걸림부(30)는 몸체부(20)의 일단에 돌출 형성되어, 패널(100)에 형성된 고정구멍(101)에 몸체부(20)가 끼워져 돌출될 때 완전히 통과되지 않도록 고정구멍(101)의 가장자리에 걸리는 구성이다.

즉, 몸체부(20)가 패널(100)의 고정구멍(101)에 끼워져 돌출될 때, 걸림부(30)가 고정구멍(101)의 가장자리에 걸려서 몸체부(20)가 고정구멍(101)에서 완전히 이탈되는 것을 방지하게 된다.

용접부(40)는 걸림부(30)의 일면에 환형의 띠형태로 돌출 형성된다.

용접부(40)는 걸림부(30)의 가장자리에서 몸체부(20) 쪽으로 걸림부(30)를 기준으로 일정각도의 경사로 형성되는 외측경사부(41)와, 몸체부(20)에서 외측으로 일정각도의 경사로 형성되는 내측경사부(42)와, 외측경사부(41)와 내측경사부(42)의 경계에 형성되며 패널(100)에 접촉되는 접촉부(43)를 포함한다.

내측경사부(42)와 외측경사부(41)는 걸림부를 기준으로 같은 경사각을 갖는 경사면으로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 내측경사부(42)와 외측경사부(41)는 서로 다른 경사각을 갖는 경사면으로 형성되는 구성도 적용 가능하다. 즉, 내측경사부(42)의 경사각이 크게 형성되어 외측경사부(41)의 경사각이 작게 형성되어 접촉부(43)가 몸체부(20)에 가까이 돌출 형성되거나, 내측경사부(42)의 경사각이 작게 형성되고, 외측경사부(41)의 경사각이 크게 형성되어 접촉부(43)가 몸체부(20)에서 멀리 이격되어 형성될 수 있다.

접촉부(43)는 패널(100)에 접촉되는 부분으로 곡면으로 형성되는 것이 바람직하다.

이 용접부(40)는 몸체부(20)가 고정구멍(101)에 끼워지고 걸림부(40)가 고정구멍(101)의 가장자리에 밀착될 때 고정구멍(101)의 가장자리에 접촉부(43)가 밀착되는 구성이다.

이 용접부(40)는 용접너트(10)가 전기저항 용접장치에 의해 패널(100)에 용접 고정될 때 전류가 몸체부(20)에 인가되어 패널(100)과 용접부(40)의 접촉부(43)의 접촉되는 부분에 발생되는 저항으로 인해 용융되어 패널(100)에 융착되도록 된 구성이다.

한편, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 고안의 다른 실시예에 따른 용접너트(10)는 패널(100)에 형성된 고정구멍(101)에 끼워져 고정구멍(101)의 둘레에 접촉되는 몸체부(20)에 용융된 용접부(40)가 스며들어가는 요홈부(50)가 형성되는 구성이다.

즉, 용접너트(10)를 패널(100)에 고정하기 위하여, 패널(100)의 고정구멍(101)에 몸체부(20)가 끼워져 걸림부(30)에 의해 걸린 상태 즉, 고정구멍(101)의 가장자리에 용접부(40)가 접촉된 상태에서 몸체부(20)에 전류를 흐르면 용접부(40)가 용융된 후에 흘러서 요홈부(50)를 채우면서 고정구멍(101)의 둘레까지 고정되는 구성이다.

이하, 상기와 같은 구성을 갖는 본 고안의 일실시예에 따른 용접너트의 작용을 간단하게 살펴보면 다음과 같다.

우선, 패널(100)에 용접너트(10)를 고정하기 위한 고정구멍(101)을 형성하고, 이 패널(100)을 용접장치에 임시 고정하고, 이 패널(100)의 고정구멍(101)에 용접너트(10)의 몸체부(20)를 끼운다.

그러면, 용접너트(10)는 고정구멍(101)에 끼워지고 걸림부(30)의 일면에 형성된 용접부(40)의 접촉부(43)가 고정구멍(101)의 가장자리에 밀착된다.

이후에, 용접너트(10)에 전류를 인가하면, 용접너트(10)의 용접부(40)와 패널(100)의 고정구멍(101)의 가장자리가 서로 접촉되는 저항에 의해 열이 발생되고, 이 열에 의해 용접부(40)가 용융된다.

이렇게 용접부(40)가 용융되면 용접너트(10)에 흐르는 전류를 차단하고, 용접너트(10)를 패널(100) 쪽으로 일정시간 동안 가압한다. 그러면, 용융된 용접부(40)가 서서히 냉각되면서 패널(100)에 융착됨으로써 용접너트(10)가 패널(100)에 견고하게 고정된다.

상기와 같이, 고정구멍(101)의 가장자리에 밀착되는 걸림부(30)에 용접부(40)가 환형의 띠형상으로 형성되는 됨으로써, 용접너트(10)에 전류가 일정하게 흘러 고리형상의 용접부(40)가 전체적으로 고르게 용융되어 패널(100)에 융착 고정된다.

또한, 다른 실시예에 따른 용접너트(10)가 패널(100)에 고정될 때에는 용접너트(10)의 몸체부(20)가 고정구멍(101)에 끼워진 상태에서 몸체부(20)에 전류가 인가되어 용접부(40)가 용융된 후에, 용융된 용접부(40)가 요홈부(50)를 채우면서 용접너트(10)가 고정구멍(101)의 가장자리와 둘레까지 고정된다.

본 고안은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서, 본 고안의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 실용신안등록청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 용접너트를 보인 사시도.

도 2는 도 1의 단면도.

도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 용접너트가 패널에 용접된 상태를 보인 단면도.

도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 용접너트를 보인 사시도.

도 5는 도 4의 단면도.

도 6은 본 고안의 다른 실시예에 따른 용접너트가 패널에 용접된 상태를 보인 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 용접너트 20 : 몸체부

30 : 걸림부 40 : 용접부

50 : 요홈부

Claims

관통구멍이 형성되고, 관통구멍의 내주에 나사부가 형성되는 몸체부;

상기 몸체부의 일단에 돌출 형성되는 걸림부; 및

상기 걸림부에 환형의 띠형태로 돌출 형성되는 용접부를 포함하는 용접너트.
제1항에 있어서,

상기 용접부는 상기 몸체부에서 외측으로 일정각도로 경사져 형성되는 내측경사부와,

상기 걸림부의 가장자리에서 상기 몸체부 쪽으로 일정각도로 경사져 형성되는 외측경사부와,

상기 내측경사부와 외측경사부의 경계부에 형성되는 접촉부를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접너트.
제2항에 있어서,

상기 접촉부는 라운드 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 용접너트.
제2항에 있어서,

상기 외측경사부와 내측경사부가 서로 다른 경사각을 갖는 경사면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 용접너트.
제1항에 있어서,

상기 몸체부에는 상기 용접부가 용융되어 채워지는 요홈부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 용접너트.