KR20100003221A

KR20100003221A - 슬라이드 파스너

Info

Publication number: KR20100003221A
Application number: KR1020090058123A
Authority: KR
Inventors: 히사시 요네시마; 겐따로오 야마모또
Original assignee: 와이케이케이 가부시끼가이샤
Priority date: 2008-06-30
Filing date: 2009-06-29
Publication date: 2010-01-07
Also published as: TWI350738B; ES2360847T3; CN101617876A; EP2140776B1; JP5207142B2; HK1137306A1; EP2140776A1; TW201016163A; DE602009000945D1; JP2010012246A; CN101617876B; US20090320249A1; US8359717B2; US20090320250A1; BRPI0902092A2; US8695178B2; KR101096968B1; ATE502534T1; BRPI0902092B1

Abstract

슬라이드 파스너의 다양한 실시예는, 지퍼에 의해 함께 제거 가능하게 결합되도록 구성된 치합 엘리먼트의 제1 세트 및 치합 엘리먼트의 제2 세트를 구비한다. 각각의 치합 엘리먼트는 제1 형상을 갖는 제1 면 및 제2 형상을 갖는 제2 면을 갖고, 제2 면은 제1 면과 격리되어 대면한다. 다양한 실시예에 따르면, 제1 형상은 실질적인 삼각형 또는 실질적인 사다리꼴이고, 제2 형상은 실질적인 기어형상이다. 제1 세트 및 제2 세트의 치합 엘리먼트가 함께 제거 가능하도록 결합하는 경우, 제1 면 내지 제2 면까지 물이 누수되는 것이 실질적으로 방지된다. 또한, 치합 엘리먼트는 스트링거 테이프 상에 배치되고, 치합 엘리먼트의 제1 면에 인접한 스트링거 테이프의 면은 방수성 재료로 적층된다.

슬라이드 파스너, 치합 엘리먼트, 슬라이더, 간극, 방수성

Description

슬라이드 파스너{SLIDE FASTENER}

본 발명은 방수성 슬라이드 파스너에 관한 것이다.

종래의 방수성 슬라이드 파스너는 스트링거 테이프에 부착된 코일 치합 엘리먼트를 구비한다. 하지만, 코일 치합 엘리먼트가 사용된 지퍼는 고착하는 경향이 있으며, 온도가 낮을수록 작동하기 어려워, 저온 환경에서 착용되는 실외복에 사용되기에는 적절하지 않다. 또한, 이러한 지퍼는 모래, 파편 또는 얼음에 노출되는 경우 작동이 어렵게 된다.

플라스틱 성형 치합 엘리먼트는 온도가 낮거나 또는 모래, 파편 또는 얼음에 노출되는 경우 고착하는 것이 쉽지 않지만, 공지된 플라스틱 성형 치합 엘리먼트는 방수성에 효과적이지 못하다.

따라서, 해당 분야에서, 방수성이 개선된 슬라이드 파스너가 요구되고 있다.

본 발명의 다양한 실시예는 슬라이드 파스너로 사용하는 복수의 치합 엘리먼트를 제공한다. 각각의 치합 엘리먼트는 제1 저부, 제2 저부, 결합부 및 전방면을 구비한다. 제1 저부는 스트링거 테이프의 제1 면에 인접하게 배치되고, 제2 저부는 스트링거 테이프의 제2 면에 인접하게 배치되고, 스트링거 테이프의 제1 면은 스트링거 테이프의 제2 면과 대향한다. 또한, 제1 저부 및 제2 저부는 스트링거 테이프의 길이방향 모서리를 수납하기 위해 그 사이에 채널을 형성한다.

결합부는 제1 저부 및 제2 저부로부터 외향으로 연장하고, 제1 면 및 제2 면을 구비한다. 결합부의 제1 면은 결합부의 제2 면과 이격되고 대면한다. 결합부의 제1 면은 제1 형상을 갖고, 결합부의 제2 면은 제2 형상을 갖는다. 결합부의 말단부에 인접한 제2 형상의 일부의 폭의 치수는 말단부에 인접한 제1 형상의 일부의 폭의 치수보다 크다. 각각의 폭의 치수는 결합부의 제1 면 및 제2 면과 실질적으로 평행한 폭 평면에서 측정된다.

전방면은 결합부의 말단부에 배치되고 제1 면과 제2 면 사이에서 연장한다.

치합 엘리먼트의 제1 세트는 제1 스트링거 테이프 상에 배치되고, 치합 엘리먼트의 제2 세트는 제2 스트링거 테이프 상에 배치된다. 제1 간극은 제2 세트 내의 두 개의 인접한 치합 엘리먼트의 결합부의 제1 면으로 형성되고, 제2 간극은 제2 세트 내의 두 개의 인접한 치합 엘리먼트의 결합부의 제2 면으로 형성된다. 또한, 제3 간극은 제1 세트 내의 두 개의 인접한 치합 엘리먼트의 결합부의 제1 면으로 형성되고, 제4 간극은 제1 세트 내의 두 개의 인접한 치합 엘리먼트의 결합부의 제2 면으로 형성된다.

치합 엘리먼트의 제1 세트가 치합 엘리먼트의 제2 세트와 함께 제거 가능하도록 결합되는 경우, 제1 세트 내의 제1 치합 엘리먼트의 결합부의 제1 면은 제1 간극 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 제1 치합 엘리먼트의 결합부의 제2 면은 제2 간극 내에 적어도 부분적으로 배치된다. 또한, 제2 세트 내의 제2 치합 엘리먼트의 결합부의 제1 면은 제3 간극 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 제2 치합 엘리먼트의 결합부의 제2 면은 제4 간극 내에 적어도 부분적으로 배치된다. 또한, 제1 치합 엘리먼트의 전방면은 제2 스트링거 테이프의 길이방향 모서리에 인접하게 배치되어 대면하고, 제2 치합 엘리먼트의 전방면은 제1 스트링거 테이프의 길이방향 모서리에 인접하게 배치되어 대면한다.

슬라이드 파스너의 다양한 실시예는 상술한 바와 같은 치합 엘리먼트를 구비한다. 특정 실시예에서, 제1 스트링거 테이프 및 제2 스트링거 테이프의 제1 면은 방수성 재료로 적층된다. 또한, 일 실시예에서, 치합 엘리먼트는 플라스틱 재료로 성형된다.

또한, 일 실시예에서, 상술한 채널은 제1 채널이고, 전방면은 제2 채널을 형성한다. 치합 엘리먼트의 제1 세트가 치합 엘리먼트의 제2 세트와 함께 제거 가능하도록 결합되는 경우, 제1 치합 엘리먼트의 제2 채널은 제2 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트 사이에서 제2 스트링거 테이프의 길이방향 모서리의 일부를 수납하고, 제2 치합 엘리먼트의 제2 채널은 제1 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트 사이에서 제1 스트링거 테이프의 길이방향 모서리의 일부를 수납한다.

다양한 실시예에 따르면, 제1 형상의 폭은 제1 저부에서부터 전방면까지 감소하고, 제2 형상은 네크부 및 헤드부를 갖는다. 헤드부는 결합부의 말단부에 인접하고, 네크부는 제2 저부와 헤드부 사이에 배치된다. 네크부의 폭은 헤드부의 폭보다 좁다. 치합 엘리먼트의 제1 세트가 치합 엘리먼트의 제2 세트와 함께 제거 가능하도록 결합되는 경우, 제1 치합 엘리먼트의 헤드부는 제2 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트의 네크부 사이에 배치되고, 제2 치합 엘리먼트의 헤드부는 제1 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트의 네크부 사이에 배치된다. 일 실시예에서, 제1 형상은 실질적으로 삼각형이고, 다른 실시예에서, 제1 형상은 실질적으로 사다리꼴이다.

본 발명에 의하면, 방수성이 개선된 슬라이드 파스너를 얻을 수 있다.

본 발명의 다양한 실시예는 이후의 첨부 도면을 참조하여 보다 상세히 설명되지만, 본 발명의 모든 실시예가 도면에 도시되지는 않는다. 본 발명은 수많은 다양한 형태로 실시될 수 있고, 본 명세서에 설정된 실시예로만 한정되도록 해석되지는 않는다. 오히려, 이러한 실시예들은 명세서가 적절한 법적 요구를 충족할 수 있도록 제공된다.

다양한 실시예에 따르는 슬라이드 파스너가 도 1a, 도 1b, 도 2a 및 도 2b에 도시된다. 슬라이드 파스너(100)는 제1 스트링거 테이프(101) 상에 배치된 치합 엘리먼트(105)의 제1 세트와 제2 스트링거 테이프(103) 상에 배치된 치합 엘리먼 트(105)의 제2 세트를 구비한다. 스트링거 테이프(101, 103)는 각각 서로 대향하는 제1 면(109) 및 제2 면(111)을 구비한다. 스트링거 테이프(101, 103)는 스트링거 테이프의 길이방향으로 연장할 수 있도록 대향 모서리 상에 형성된, 불룩한 길이방향 모서리(107)를 각각 갖는다.

본 명세서에서, 스트링거 테이프(101, 103)의 길이방향은 치합 엘리먼트(105)에 대한 "폭 방향"으로 한정되고, 치합 엘리먼트(105) 폭의 수직 방향은 치합 엘리먼트(105)에 대한 전방 및 후방 방향으로 한정되고, 치합 엘리먼트가 대향된 치합 엘리먼트와 대면하는 방향은 치합 엘리먼트(105)에 대한 "전방"으로 한정되고, 치합 엘리먼트(105)의 결합부(137)가 제1 저부 및 제2 저부(135, 125)와 대면하는 방향은 치합 엘리먼트(105)에 대한 "후방"으로 한정되고, 치합 엘리먼트(105)의 관측면 내지 반대면 사이의 거리는 치합 엘리먼트(105)의 "높이"로 한정되고, 슬라이더(119)가 슬라이드 파스너(100)를 폐쇄시키기 위해 이동하는 방향은 상부 방향으로 한정되고, 슬라이더(119)가 슬라이드 파스너(100)를 개방시키기 위해 이동하는 방향은 하부 방향으로 한정한다.

각각의 치합 엘리먼트(105)는 제1 저부(135), 제2 저부(125), 결합부(137) 및 전방면(121)을 구비한다. 제1 저부(135)는 스트링거 테이프(101, 103)의 제1 면(109) 상의 길이방향 모서리(107)에 인접하게 배치되고, 제2 저부(125)는 스트링거 테이프(101, 103)의 제2 면(111) 상의 길이방향 모서리(107)에 인접하게 배치된다. 또한, 제1 저부(135) 및 제2 저부(125)는 스트링거 테이프(101, 103)의 길이방향 모서리(107)를 수납하기 위해 그 사이에 채널(151)을 형성한다. 치합 엘리먼 트는 스트링거 테이프(101, 103)가 채널(151)에 수납된 상태로, 스트링거 테이프(101, 103) 상에 장착된다.

결합부(137)는 제1 저부(135) 및 제2 저부(125)로부터 스트링거 테이프의 외향으로(즉, 대향된 스트링거 테이프를 향해) 연장하고, 제1 면(113) 및 제2 면(115)을 구비한다. 결합부(137)의 제1 면(113)은 결합부(137)의 제2 면(115)으로부터 격리되어 대면한다. 결합부(137)의 제1 면(113)은 제1 형상을 갖고, 스트링거 테이프(101, 103)의 제1 면(109) 상에 배치되며, 결합부(137)의 제2 면(115)은 제1 형상과는 다른 제2 형상을 갖고, 스트링거 테이프(101, 103)의 제2 면(111) 상에 배치된다. 결합부(137)의 말단부(즉, 전방 단부)(153)에 인접한 결합부(137)의 제2 면(115)의 일부는 말단부(153)에 인접한 결합부(137)의 제1 면(113)의 폭 치수(W2)보다 큰 폭 치수(W1)를 갖는다. 폭 치수(즉, 스트링거 테이프의 길이방향으로 측정한 치수)는 결합부(137)의 제1 면(113)과 제2 면(115)에 실질적으로 평행한 폭 평면에서 측정한다. 도 1a 내지 도 3c에 도시된 실시예에서, 제1 면(113)의 제1 형상은 스트링거 테이프(101, 103)의 제1 면(109)에서 볼 때 실질적으로 삼각형이고, 제2 면(115)의 제2 형상은 스트링거 테이프(101, 103)의 제2 면(111)에서 볼 때 실질적으로 기어 형상이다.

도 4a 내지 도 5b에 도시된 다른 실시예에서, 치합 엘리먼트(205)의 결합부(237)는 제1 저부(235) 및 제2 저부(225)로부터 스트링거 테이프의 외향으로(즉, 대향된 스트링거 테이프를 향해) 연장하고, 결합부(237)의 제1 면(213)의 제1 형상은 스트링거 테이프(201, 203)의 제1 면(209)에서 볼 때 실질적으로 사다리꼴이다. 결합부(237)의 제1 면(213)의 제1 형상인 사다리꼴은 전방 단부를 향해 폭이 테이퍼되어 평면 형상으로 종료된다. 일 실시예에 따르면, 실질적으로 사다리꼴 형상인 제1 면(213)을 갖는 치합 엘리먼트(205)는 실질적으로 삼각형인 제1 면(115)을 갖는 치합 엘리먼트(105)에 비해 우수한 방수성을 제공할 수 있다. 하지만, 일 실시예에 따르면, 실질적으로 삼각형인 제1 면(115)을 갖는 치합 엘리먼트(105)는 실질적으로 사다리꼴인 제1 면(213)을 갖는 치합 엘리먼트(205)에 비해 스트링거 테이프(101, 103)를 포함하는 평면에서의 더 우수한 유연성을 제공할 수 있다.

도 1a 내지 도 3c에 도시된 실시예에서, 결합부(137)는 밀봉부(139) 및 잠금부(145)를 구비하고, 밀봉부(139) 및 잠금부(145)는 경계부(141)에서 서로 맞닿는다. 특히, 밀봉부(139)는 제1 면(113)과 경계부(141) 사이에서 연장하고, 잠금부(145)는 제2 면(115)과 경계부(141) 사이에서 연장한다. 일 실시예에서, 경계부(141)는 제1 면(113) 및 제2 면(115)에 실질적으로 평행한 평면에 놓인다.

도 1a 및 도 3b 및 도 3c에 도시된 바와 같이, 밀봉부(139)는 제1 결합면(144a) 및 제2 결합면(144b)을 구비한다. 제1 결합면 및 제2 결합면(144a, 144b)은 제1 면(113)으로부터 경계부(141)까지 연장한다. 제1 결합면(144a)은 슬라이드 파스너(100)의 하단부를 향해 대면하는 밀봉부(139)의 측면 상에 형성되고, 제2 결합면(144b)은 슬라이드 파스너(100)의 상단부를 향해 대면하는 밀봉부(139)의 측면 상에 형성된다. 슬라이드 파스너(100)가 폐쇄되는 경우, 치합 엘리먼트(105)의 제1 세트의 제1 결합면(144a)은 치합 엘리먼트(105)의 제2 세트의 제2 결합면(144b)과 대면하고, 치합 엘리먼트(105)의 제1 세트의 제2 결합면(144b)은 치합 엘리먼트(105)의 제2 세트의 제1 결합면(144a)과 대면한다.

도 1b 및 도 3b 및 도 3c에 도시된 실시예에 따르면, 잠금부(145)는 네크부(127) 및 헤드부(129)를 구비한다. 헤드부(129)는 전방면(121)을 구비하고, 네크부(127)는 제2 저부(125)와 헤드부(129) 사이에 배치된다. 네크부(127)는 헤드부(129) 및 제2 저부(125)의 폭 치수보다 작은 폭 치수를 갖는다. 도 1a 내지 도 3c에 도시된 실시예에 따르면, 헤드부(129)의 적어도 일부(143)는 제1 면(113)의 말단부(153)보다 폭 평면에서 더 넓어서, 스트링거 테이프(101, 103)의 제1 측면(109)으로부터 슬라이드 파스너(100)를 봤을 때 헤드부(129)의 일부(143)가 관측된다. 또한, 제1 잠금면(147a) 및 제2 잠금면(147b)은 제2 면(115)으로부터 경계부(141)까지 연장한다. 추가로, 전방면(121)은 결합부(137)의 말단부(153)에 배치되고 제1 면(113)과 제2 면(115) 사이에서 연장한다. 이것은 제1 잠금면(147a) 및 제2 잠금면(147b)이 치합 엘리먼트(105)의 헤드부(129)의 높이 방향으로 연장하는 것을 의미한다.

제1 간극(155)은 제2 세트 내의 두 개의 인접한 치합 엘리먼트(105)의 결합면(144a, 144b) 및 제1 면(113)에 의해 형성되고, 제2 간극(157)은 제2 세트 내의 두 개의 인접한 치합 엘리먼트(105)의 잠금면(147a, 147b) 및 제2 면(115)에 의해 형성된다. 또한, 제3 간극(159)은 제1 세트 내의 두 개의 인접한 치합 엘리먼트(105)의 결합면(144a, 144b) 및 제1 면(113)에 의해 형성되고, 제4 간극(161)은 제1 세트 내의 두 개의 인접한 치합 엘리먼트(105)의 잠금면(147a, 147b) 및 제2 면(115)에 의해 형성된다.

치합 엘리먼트(105)의 제1 세트가 치합 엘리먼트(105)의 제2 세트와 함께 제거 가능하도록 결합되는 경우, 제1 세트 내의 제1 치합 엘리먼트(105a)의 밀봉부(139) 및 결합부(137)의 제1 면(113)은 제1 간극(155) 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 제1 치합 엘리먼트(105a)의 잠금부(145) 및 결합부(137)의 제2 면(115)은 제2 간극(157) 내에 적어도 부분적으로 배치된다. 또한, 제2 세트 내의 제2 치합 엘리먼트(105b)의 밀봉부(139) 및 결합부(137)의 제1 면(113)은 제3 간극(159) 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 제2 치합 엘리먼트(105b)의 잠금부(145) 및 결합부(137)의 제2 면(115)은 제4 간극(161) 내에 적어도 부분적으로 배치된다. 특히, 제1 세트 내의 치합 엘리먼트(105)의 헤드부(129)는 제2 세트 내의 치합 엘리먼트(105)의 인접 네크부(127) 사이에 배치되고, 제2 세트 내의 치합 엘리먼트(105)의 헤드부(129)는 제1 세트 내의 치합 엘리먼트(105)의 인접 네크부(127) 사이에 배치된다. 헤드부(129)는 네크부(127) 사이에서 결합하고, 치합 엘리먼트(105)의 결합면(147a, 147b)은 대향된 치합 엘리먼트의 결합면(147a, 147b)과 대면한다. 이것은 치합 엘리먼트(105)가 우연하게 결합 해제되는 것을 방지한다.

또한, 치합 엘리먼트(105)의 제1 세트가 치합 엘리먼트(105)의 제2 세트와 함께 제거 가능하도록 결합되는 경우, 제1 치합 엘리먼트(105a)의 전방면(121)은 전방면(121)에 형성된 채널(123)에서 제2 스트링거 테이프(103)의 길이방향 모서리(107)에 인접하게 배치되고 대면하여 수납하고, 제2 치합 엘리먼트(105b)의 전방면(121)은 전방면(121)에 형성된 채널(123)에서 제1 스트링거 테이프(101)의 길이방향 모서리(107)에 인접하게 배치되고 대면하여 수납한다. 또한, 길이방향 모서 리(107)는 채널(123)의 내부와 접촉하는 것이 바람직하다.

특정 실시예에서, 도 1a 내지 도 3c에 도시된 바와 같이, 제1 스트링거 테이프(101) 상의 인접 치합 엘리먼트(105)의 결합부(137)는 서로 격리되어, 제1 스트링거 테이프(101)의 길이방향 모서리(107)의 일부(117)는 인접 치합 엘리먼트(105) 사이에서 노출된다. 이와 유사하게, 제2 스트링거 테이프(103) 상의 인접 치합 엘리먼트(105)의 결합부(137)는 서로 격리되어, 제2 스트링거 테이프(103)의 길이방향 모서리(107)의 일부(117)는 인접 치합 엘리먼트(105) 사이에서 노출된다. 즉, 제1 스트링거 테이프 및 제2 스트링거 테이프(101, 103)의 길이방향 모서리(107)의 일부(117)는 제1 간극, 제2 간극, 제3 간극 및 제4 간극(155, 157, 159, 161)의 길이방향 모서리(107)와 동일하다. 치합 엘리먼트(105)의 제1 세트가 치합 엘리먼트(105)의 제2 세트와 함께 제거 가능하도록 결합되는 경우, 제1 치합 엘리먼트(105a)의 제1 형상의 전방면(121)의 폭은 제1 간극(155)보다 좁고, 제2 치합 엘리먼트(105b)의 제1 형상의 전방면(121)의 폭은 제3 간극(159)보다 좁아서, 치합 엘리먼트(105)의 제1 세트 및 제2 세트 각각의 제1 형상은 대향된 스트링거 테이프(101, 103)의 길이방향 모서리(107)와 대면하여 접촉한다.

또한, 도 1a 내지 도 3c의 실시예에 도시된 바와 같이, 제1 스트링거 테이프(101) 상의 인접 치합 엘리먼트(105)의 제1 저부(135)는 격리될 수 있고, 제1 스트링거 테이프(101) 상의 인접 치합 엘리먼트(105)의 제2 저부(125)는 격리될 수 있다. 이와 유사하게, 제2 스트링거 테이프(103) 상의 인접 치합 엘리먼트(105)의 제1 저부(135)는 격리될 수 있고, 제2 스트링거 테이프(103) 상의 인접 치합 엘리 먼트(105)의 제2 저부(125)는 격리될 수 있다. 하지만, 다른 실시예에서(도시되지 않음), 각각의 스트링거 테이프(101, 103) 상의 제1 저부(135) 및 제2 저부(125)는 연속하여 형성될 수 있다.

또한, 도 3a 및 도 3b에 도시된 실시예에서, 전방면(121)은 채널(151)로부터 격리된 채널(123)을 형성하고, 길이방향 모서리(107)와 실질적으로 평행[즉, 스트링거 테이프(103, 105)의 길이에 평행]하다. 스트링거 테이프(101, 103) 상의 치합 엘리먼트(105)가 함께 결합하는 경우, 채널(123)은 대향 스트링거 테이프(01, 103)의 길이방향 모서리(107)의 일부(117)를 수납하도록 구성된다.

다양한 실시예에 따르면, 각각의 치합 엘리먼트(105)는 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 또는 폴리아미드와 같은 플라스틱 재료로 성형된다. 하지만, 다양한 다른 실시예에서, 치합 엘리먼트는 예를 들어 금속, 세라믹, 또는 나무, 또는 이들의 조합을 포함하는 다른 물질로 성형될 수 있다.

또한, 일 실시예에서, 제1 세트 내의 치합 엘리먼트(105)는 제1 스트링거 테이프(101)에 성형되고, 제2 세트 내의 치합 엘리먼트(105)는 제2 스트링거 테이프(103)에 성형된다. 예를 들어, 일 실시예에서, 치합 엘리먼트(105)는 사출 성형 공정을 사용하여 스트링거 테이프(101, 103)에 성형된다. 다른 실시예에서, 치합 엘리먼트는 개별적으로 형성되어 스트링거 테이프에 부착될 수 있다.

특정 실시예에 따르면, 각각의 스트링거 테이프(101, 103)의 제1 면(109)은 액체 방수 코팅으로 적층된다. 액체 방수 코팅은 예를 들어, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 나일론, 폴리 비닐 클로라이드 또는 다른 타입의 막을 포함 할 수 있다. 또한, 특정 실시예에 따르면, 각각의 스트링거 테이프(101, 103)의 제1 면(109)은 스트링거 테이프(101, 103) 상에 치합 엘리먼트(105)를 성형하기 이전에 적층된다. 즉, 길이방향 모서리(107)를 구비한 각각의 스트링거 테이프(101, 103)의 제1 면(109)이 적층된다. 하지만, 구부리기 쉽고 신장 가능한 막이 적층 공정에 사용되는 다른 실시예에서는, 치합 엘리먼트(105)가 스트링거 테이프(101, 103)에 성형된 이후에 적층 단계가 실행될 수 있다.

스트링거 테이프(101, 103)는 함께 결합되는 두 개의 시임을 갖는 물품(예를 들어, 옷 또는 가방)에 부착되어, 스트링거 테이프(101, 103)의 제1 면(109) 및 치합 엘리먼트(105)의 제1 면(113)은 물품의 외측에 인접하게 배치되고, 스트링거 테이프(101, 103)의 제2 면(115) 및 치합 엘리먼트(105)의 제2 면(115)은 물품의 내측에 인접하게 배치된다. 슬라이더(119)는 각각의 스트링거 테이프(101, 103) 상의 치합 엘리먼트(105)를 서로 결합 관계로 결합시키기 위해 제1 방향으로 치합 엘리먼트(105)를 지나서 상향 이동되고, 각각의 스트링거 테이프(101, 103) 상의 치합 엘리먼트(105)를 결합 해제하기 위해 제1 방향과 반대인 제2 방향으로 하향 이동된다.

도 1a 내지 도 5b에 도시된 실시예는 실질적으로 방수성이다. 특히, 치합 엘리먼트(105, 205)가 결합되는 경우, 액체(예를 들어, 물)는 각각의 스트링거 테이프(101, 103, 201, 203)의 제1 면(109, 209) 및 각각의 치합 엘리먼트(105, 205)의 제1 면(113, 213)으로부터 각각의 스트링거 테이프(101, 103, 201, 203)의 제2 면(111, 213) 및 각각의 치합 엘리먼트(105, 205)의 제2 면(115, 215)까지의 누수 를 실질적으로 방지한다. 특히, 도 1a 내지 도 5b에 도시된 실시예에 따르면, 스트링거 테이프(101, 103, 201, 203)의 제1 면(109, 209) 상의 액체 방수 코팅은 물과 같은 액체가 스트링거 테이프(101, 103, 201, 203)에 스며드는 것을 방지한다. 치합 엘리먼트(105, 205)의 밀봉부(139, 239)의 결합면(144a, 144b, 244a, 244b)의 결합에 의해 대향 스트링거 테이프(101, 103, 201, 203) 상에 배치된 인접 치합 엘리먼트(105, 205) 사이에 액체가 스며드는 것도 방지한다. 또한, 밀봉부(139, 239)와 잠금부(145, 245) 사이의 경계부(141, 241)에 인접한 헤드부(129, 229)의 일부(143, 243)에 의해, 치합 엘리먼트(105, 205)의 인접 결합면(144a, 144b, 244a, 244b) 사이에 스며들 수 있는 액체가 치합 엘리먼트(105, 205)의 제2 면(115, 215) 및 스트링거 테이프(101, 103, 201, 203)의 제2 면(111, 211)으로 이동하는 것을 방지한다. 제1 잠금면(247a) 및 제2 잠금면(247b)은 제2 면(215)으로부터 경계부(241)까지 연장한다. 경계부(241)는 밀봉부(239) 및 잠금부(245)가 서로 인접하는 평면이다. 경계부(241)는 제1 면(213) 및 제2 면(215)에 실질적으로 평행한 면에 놓인다. 또한, 인접 결합부(137, 237) 사이의 길이방향 모서리(107, 207)의 일부(117, 217)와 채널(123, 223)의 결합에 의해 대향 스트링거 테이프(101, 103, 201, 203)의 길이방향 모서리(107, 207)와 각각의 치합 엘리먼트(105, 205)의 전방면(121, 221) 사이의 경계부에 액체가 스며드는 것을 실질적으로 방지한다. 바람직하게는, 치합 엘리먼트(105, 205)를 구비한 스트링거 테이프(101, 103, 201, 203)는 방수 처리할 수 있어서, 물이 스며드는 것을 더욱 방지할 수 있다.

도 1a 내지 도 5b에 도시된 슬라이드 파스너(100, 200)의 실시예에 대한 방수 시험이 실시되고, 두 실시예 모두 15분당 0.5 ㎤ 미만의 물이 슬라이드 파스너(100, 200)를 통과하는 것을 방지한다. 특히 도6a 내지 도6d에 도시된 바와 같이, 방수 시험은 슬라이드 파스너(100, 200)를 박스(300) 내의 개구(301)에 고정하는 단계를 포함하여, 각각의 스트링거 테이프(101, 103, 201, 203)의 제1 면(109, 209)은 박스(300)의 외측에 대면하고 각각의 스트링거 테이프(101, 103, 201, 203)의 제2 면(111, 211)은 박스(300)의 내측에 대면한다. 개구(301)는 박스(300)의 측면(303)에 형성되고, 박스(300)의 측면(303)은 박스(300)의 상면에 대해 임의의 각도로 배치된다. 샤워와 같은 물 공급원(320)이 박스(300)에 인접하여 위치되고 물 공급원(320)으로부터 흐르는 물이 대략 45°각도로 측면(303)에 접근한다. 물 공급원(320)은 약 100mm/시간의 속도로 물을 방출한다. 약 15분 이후에, 슬라이드 파스너(100, 200)의 방수성을 결정하기 위해 박스(300) 내부의 물을 측정한다. 상술한 바와 같이, 시험 동안 슬라이드 파스너(100, 200)를 통과하는 물은 0.5 ㎤ 미만이다.

본원은 개시된 실시예를 참조하여 상세히 설명하였지만, 첨부된 청구항에 개시된 본원의 기술 사상 및 범위 내에서 다양한 변형예 및 수정예가 이루어질 수 있음을 알 수 있다.

도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따르는 슬라이드 파스너의 제1 면의 평면도.

도 1b는 도 1a에 도시된 슬라이드 파스너의 제2 면의 평면도.

도 1c는 도 1a의 1C-1C선을 따르는 단면도.

도 2a는 도 1a에 도시된 슬라이드 파스너의 제1 면의 사시도.

도 2b는 도 1a에 도시된 슬라이드 파스너의 제2 면의 사시도.

도 3a는 도 1a에 도시된 슬라이드 파스너의 제1 면에 성형된 치합 엘리먼트의 부분 평면도.

도 3b는 도 3a에 도시된 치합 엘리먼트의 측면도.

도 3c는 도 3a에 도시된 치합 엘리먼트의 배면도.

도 4a는 본 발명의 다른 실시예에 따르는 슬라이드 파스너의 제1 면의 평면도.

도 4b는 도 4a에 도시된 슬라이드 파스너의 제2 면의 평면도.

도 5a는 도 4a에 도시된 슬라이드 파스너의 제1 면의 사시도.

도 5b는 도 4a에 도시된 슬라이드 파스너의 제2 면의 사시도.

도 6a 내지 도 6d는 도 1a 내지 도 5b에 도시된 슬라이드 파스너의 방수성을 시험하기 위한 예시적인 시험 장치의 도시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100 : 슬라이드 파스너

101 : 제1 스트링거 테이프

103 : 제2 스트링거 테이프

105 : 치합 엘리먼트

107 : 길이방향 모서리

121 : 전방면

127 : 네크부

129 : 헤드부

137 : 결합부

139 : 밀봉부

145 : 잠금부

153 : 말단부

Claims

슬라이드 파스너용 복수의 치합 엘리먼트이며,

상기 치합 엘리먼트의 각각은, 스트링거 테이프의 제1 면 상에 배치된 제1 저부, 상기 스트링거 테이프의 제2 면 상에 배치된 제2 저부, 상기 제1 및 제2 저부로부터 외향으로 연장하는 결합부 및 상기 결합부의 말단부에 배치되고 상기 제1 면과 제2 면 사이에서 연장하는 전방면을 구비하고,

상기 스트링거 테이프의 제2 면은 스트링거 테이프의 제1 면에 대향하고, 상기 제1 저부 및 제2 저부는 그 사이에서 스트링거 테이프의 길이방향 모서리를 수납하기 위해 채널을 형성하고,

상기 결합부는 제1 면 및 제2 면을 구비하고, 상기 결합부의 제1 면은 결합부의 제2 면과 격리되어 대면하고, 결합부의 제1 면은 제1 형상을 갖고, 결합부의 제2 면은 제2 형상을 갖고, 결합부의 말단부에 인접한 제2 면의 일부는 말단부에 인접한 제1 면의 일부의 폭 치수보다 큰 폭 치수를 갖고, 각각의 폭 치수는 결합부의 제1 면 및 제2 면에 실질적으로 평행한 폭 평면에서 측정되고,

치합 엘리먼트의 제1 세트는 제1 스트링거 테이프 상에 배치되고, 치합 엘리먼트의 제2 세트는 제2 스트링거 상에 배치되고,

제1 간극은 제2 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트의 결합부의 각각의 제1 면으로 형성되고,

제2 간극은 제2 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트의 결합부의 각각의 제2 면으로 형성되고,

제3 간극은 제1 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트의 결합부의 각각의 제1 면으로 형성되고,

제4 간극은 제1 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트의 결합부의 각각의 제2 면으로 형성되고,

상기 치합 엘리먼트의 제1 세트가 치합 엘리먼트의 제2 세트와 함께 제거 가능하도록 결합되는 경우, 제1 세트 내의 제1 치합 엘리먼트의 결합부의 제1 면은 제1 간극 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 제1 치합 엘리먼트의 결합부의 제2 면은 제2 간극 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 제2 세트 내의 제2 치합 엘리먼트의 결합부의 제1 면은 제3 간극 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 제2 치합 엘리먼트의 결합부의 제2 면은 제4 간극 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 제1 치합 엘리먼트의 전방면은 제2 스트링거 테이프의 길이방향 모서리와 대면하여 접촉하고, 제2 치합 엘리먼트의 전방면은 제1 스트링거 테이프의 길이방향 모서리와 대면하여 접촉하는, 치합 엘리먼트.
제1항에 있어서, 상기 채널은 제1 채널이고, 상기 전방면은 제2 채널을 형성하고,

치합 엘리먼트의 상기 제1 세트가 치합 엘리먼트의 제2 세트와 함께 제거 가능하도록 결합되는 경우, 상기 제1 치합 엘리먼트의 제2 채널은 제2 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트 사이에서 제2 스트링거 테이프의 길이방향 모서리의 일부 를 수납하고, 상기 제2 치합 엘리먼트의 제2 채널은 제1 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트 사이에서 제1 스트링거 테이프의 길이방향 모서리의 일부를 수납하는, 치합 엘리먼트.
제1항에 있어서, 상기 제1 형상의 폭은 저부로부터 전방면을 향해 감소하고,

상기 제2 형상은 네크부 및 헤드부를 구비하고, 헤드부는 결합부의 말단부에 인접하고, 네크부는 저부와 헤드부 사이에 배치되고, 네크부의 폭은 헤드부의 폭보다 좁고,

상기 치합 엘리먼트의 제1 세트가 치합 엘리먼트의 제2 세트와 함께 제거 가능하도록 결합되는 경우, 상기 제1 치합 엘리먼트의 헤드부는 제2 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트의 네크부 사이에 배치되고, 상기 제2 치합 엘리먼트의 헤드부는 세1 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트의 네크부 사이에 배치되는, 치합 엘리먼트.
제3항에 있어서, 상기 제1 형상은 실질적으로 삼각형인, 치합 엘리먼트.
제3항에 있어서, 상기 제1 형상은 실질적으로 사다리꼴인, 치합 엘리먼트.
제1항에 있어서, 상기 치합 엘리먼트는 플라스틱 재료로 성형되는, 치합 엘리먼트.
제1항에 있어서, 상기 결합부는 밀봉부 및 잠금부를 구비하고, 상기 밀봉부 및 잠금부는 경계부에서 서로 맞닿고, 밀봉부는 제1 면으로부터 경계부까지 연장하고, 잠금부는 제2 면으로부터 경계부까지 연장하는, 치합 엘리먼트.
제7항에 있어서, 상기 경계부는 상기 제1 면 및 제2 면에 실질적으로 평행한 평면에 놓이는, 치합 엘리먼트.
제7항에 있어서, 상기 밀봉부는 제1 결합면 및 제2 결합면을 구비하고, 상기 잠금부는 제1 잠금면 및 제2 잠금면을 구비하는, 치합 엘리먼트.
제9항에 있어서, 상기 치합 엘리먼트는 제1 세트 내의 제3 치합 엘리먼트 및 제2 세트 내의 제4 치합 엘리먼트를 구비하고, 상기 제3 치합 엘리먼트는 제1 스트링거 테이프 상의 제1 치합 엘리먼트에 인접하게 배치되고, 상기 제4 치합 엘리먼트는 제2 스트링거 테이프 상의 제2 치합 엘리먼트에 인접하게 배치되고,

상기 제1 간극은 제2 치합 엘리먼트의 제1 결합면 및 제4 치합 엘리먼트의 제2 결합면으로 더욱 한정되고,

상기 제2 간극은 제2 치합 엘리먼트의 제1 잠금면 및 제4 치합 엘리먼트의 제2 잠금면으로 더욱 한정되고,

상기 제3 간극은 제1 치합 엘리먼트의 제2 결합면 및 제3 치합 엘리먼트의 제1 결합면으로 더욱 한정되고,

상기 제4 간극은 제1 치합 엘리먼트의 제2 잠금면 및 제3 치합 엘리먼트의 제1 잠금면으로 더욱 한정되는, 치합 엘리먼트.
제1 스트링거 테이프, 제2 스트링거 테이프, 상기 제1 스트링거 테이프에 인접하게 배치되는 치합 엘리먼트의 제1 세트 및 상기 제2 스트링거 테이프에 인접하게 배치되는 치합 엘리먼트의 제2 세트를 구비한 슬라이드 파스너이며,

상기 각각의 스트링거 테이프는 길이방향 모서리, 제1 면 및 제2 면을 갖고, 상기 제2 면은 제1 면과 대향하고,

상기 치합 엘리먼트의 제1 세트에서의 각각의 치합 엘리먼트는, 제1 스트링거 테이프의 제1 면 상에 배치된 제1 저부, 제1 스트링거 테이프의 제2 면 상에 배치된 제2 저부, 제1 저부 및 제2 저부로부터 외향으로 연장하는 결합부 및 결합부의 말단부에 배치되고 제1 면과 제2 면 사이에서 연장하는 전방면을 구비하고,

제1 저부 및 제2 저부는 그 사이에서 제1 스트링거 테이프의 길이방향 모서리를 수납하기 위해 채널을 형성하고,

결합부는 제1 면 및 제2 면을 구비하고, 결합부의 제1 면은 결합부의 제2 면과 격리되어 대면하고, 결합부의 제1 면은 제1 형상을 갖고, 결합부의 제2 면은 제2 형상을 갖고, 결합부의 말단부에 인접한 제2 형상의 일부는 말단부에 인접한 제1 형상의 일부의 폭 치수보다 큰 폭 치수를 갖고, 각각의 폭 치수는 결합부의 제1 면 및 제2 면에 실질적으로 평행한 폭 평면에서 측정되고,

상기 치합 엘리먼트의 제2 세트에서의 각각의 치합 엘리먼트는, 제2 스트링거 테이프의 제1 면 상에 배치된 제1 저부, 제2 스트링거 테이프의 제2 면 상에 배치된 제2 저부, 제1 저부 및 제2 저부로부터 외향으로 연장하는 결합부 및 결합부의 말단부에 배치되고 제1 면과 제2 면 사이에서 연장하는 전방면을 구비하고,

제1 저부 및 제2 저부는 그 사이에서 제2 스트링거 테이프의 길이방향 모서리를 수납하기 위해 채널을 형성하고,

결합부는 제1 면 및 제2 면을 구비하고, 결합부의 제1 면은 결합부의 제2 면과 격리되어 대면하고, 결합부의 제1 면은 제1 형상을 갖고, 결합부의 제2 면은 제2 형상을 갖고, 결합부의 말단부에 인접한 제2 형상의 일부는 말단부에 인접한 제1 형상의 일부의 폭 치수보다 큰 폭 치수를 갖고, 각각의 폭 치수는 결합부의 제1 면 및 제2 면에 실질적으로 평행한 폭 평면에서 측정되고,

제1 간극은 제2 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트의 결합부의 각각의 제1 면으로 형성되고,

제2 간극은 제2 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트의 결합부의 각각의 제2 면으로 형성되고,

제3 간극은 제1 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트의 결합부의 각각의 제1 면으로 형성되고,

제4 간극은 제1 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트의 결합부의 각각의 제2 면으로 형성되고,

상기 치합 엘리먼트의 제1 세트가 치합 엘리먼트의 제2 세트와 함께 제거 가 능하도록 결합되는 경우, 제1 세트 내의 제1 치합 엘리먼트의 결합부의 제1 면은 제1 간극 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 제1 치합 엘리먼트의 결합부의 제2 면은 제2 간극 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 제2 세트 내의 제2 치합 엘리먼트의 결합부의 제1 면은 제3 간극 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 제2 치합 엘리먼트의 결합부의 제2 면은 제4 간극 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 제1 치합 엘리먼트의 전방면은 제2 스트링거 테이프의 길이방향 모서리와 대면하여 접촉하고, 제2 치합 엘리먼트의 전방면은 제1 스트링거 테이프의 길이방향 모서리와 대면하여 접촉하는, 슬라이드 파스너.
제11항에 있어서, 상기 제1 및 제2 스트링거 테이프의 제1 면은 방수성 재료로 적층되는, 슬라이드 파스너.
제11항에 있어서, 상기 채널은 제1 채널이고, 상기 전방면은 제2 채널을 형성하고,

치합 엘리먼트의 제1 세트가 치합 엘리먼트의 제2 세트와 함께 제거 가능하도록 결합되는 경우, 상기 제1 치합 엘리먼트의 제2 채널은 제2 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트 사이에서 제2 스트링거 테이프의 길이방향 모서리의 일부를 수납하고, 상기 제2 치합 엘리먼트의 제2 채널은 제1 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트 사이에서 제1 스트링거 테이프의 길이방향 모서리의 일부를 수납하는, 슬라이드 파스너.
제11항에 있어서, 상기 제1 형상의 폭은 저부로부터 전방면을 향해 감소하고,

상기 제2 형상은 네크부 및 헤드부를 구비하고, 헤드부는 결합부의 말단부에 인접하고, 네크부는 저부와 헤드부 사이에 배치되고, 네크부의 폭은 헤드부의 폭보다 좁고,

상기 치합 엘리먼트의 제1 세트가 치합 엘리먼트의 제2 세트와 함께 제거 가능하도록 결합되는 경우, 상기 제1 치합 엘리먼트의 헤드부는 제2 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트의 네크부 사이에 배치되고, 상기 제2 치합 엘리먼트의 헤드부는 세1 세트 내의 두 개의 인접 치합 엘리먼트의 네크부 사이에 배치되는, 슬라이드 파스너.
제14항에 있어서, 상기 제1 형상은 실질적으로 삼각형인, 슬라이드 파스너.
제14항에 있어서, 상기 제1 형상은 실질적으로 사다리꼴인, 슬라이드 파스너.
제11항에 있어서, 상기 치합 엘리먼트는 플라스틱 재료로 성형되는, 슬라이드 파스너.
제11항에 있어서, 상기 제1 및 제2 스트링거 테이프 각각의 길이방향 모서리는 제1 길이방향 모서리이고,

제1 및 제2 스트링거 테이프 각각은 제1 길이방향 모서리와 대향하는 제2 길이방향 모서리를 더 구비하고, 제2 길이방향 모서리는 물품에 부착하도록 구성되어, 제1 및 제2 스트링거 테이프의 제1 면은 물품의 외면에 인접하게 배치되고, 제1 및 제2 스트링거 테이프의 제2 면은 물품의 내면에 인접하게 배치되는, 슬라이드 파스너.
제11항에 있어서, 상기 치합 엘리먼트 각각의 결합부는 밀봉부 및 잠금부를 구비하고, 상기 밀봉부 및 잠금부는 경계부에서 서로 맞닿고, 밀봉부는 제1 면으로부터 경계부까지 연장하고, 잠금부는 제2 면으로부터 경계부까지 연장하는, 슬라이드 파스너.
제19항에 있어서, 상기 경계부는 제1 면 및 제2 면에 실질적으로 평행한 평면에 놓이는, 슬라이드 파스너.
제19항에 있어서, 상기 밀봉부는 제1 결합면 및 제2 결합면을 구비하고, 상기 잠금부는 제1 잠금면 및 제2 잠금면을 구비하는, 슬라이드 파스너.
제21항에 있어서, 상기 치합 엘리먼트는 제1 세트 내의 제3 치합 엘리먼트 및 제2 세트 내의 제4 치합 엘리먼트를 구비하고, 상기 제3 치합 엘리먼트는 제1 스트링거 테이프 상의 제1 치합 엘리먼트에 인접하게 배치되고, 제4 치합 엘리먼트는 제2 스트링거 테이프 상의 제2 치합 엘리먼트에 인접하게 배치되고,

상기 제1 간극은 제2 치합 엘리먼트의 제1 결합면 및 제4 치합 엘리먼트의 제2 결합면으로 더욱 한정되고,

상기 제2 간극은 제2 치합 엘리먼트의 제1 잠금면 및 제4 치합 엘리먼트의 제2 잠금면으로 더욱 한정되고,

상기 제3 간극은 제1 치합 엘리먼트의 제2 결합면 및 제3 치합 엘리먼트의 제1 결합면으로 더욱 한정되고,

상기 제4 간극은 제1 치합 엘리먼트의 제2 잠금면 및 제3 치합 엘리먼트의 제1 잠금면으로 더욱 한정되는, 슬라이드 파스너.