KR20090108709A - 가압수형 원자로 유동 스커트 장치 - Google Patents

가압수형 원자로 유동 스커트 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 하강 경로 환형부의 출구에서 하측 원자로 용기 헤드에 지지되는 천공형 원통 구조체로 형성되는 유동 스커트를 구비하는 가압수형 원자로 용기에 관한 것으로, 상기 환형부는 원통 구조체의 벽 내의 유동 구멍을 통해 냉각재 유동을 안내한다. 유동 스커트는 하측 원자로 용기 헤드 상의 복수의 원주방향으로 이격된 위치에 지지되고, 상기 원주방향으로 이격된 위치는 등간격으로 이격되어 있지 않고, 또는 코어 배럴 장착 위치와 수직으로 정렬되어 있지 않으며, 유동 스커트는 하측 코어 지지판의 전체 하부에 걸쳐 냉각재의 실질적으로 균형있는 압력 및 유동을 보장하는 특유한 구성의 구멍 패턴을 채택하고 있다.

Description

가압수형 원자로 유동 스커트 장치{PRESSURIZED WATER REACTOR FLOW SKIRT APPARATUS}
본 발명은 수냉각형 원자로 특히, 수냉각형 원자로의 코어로 유입되는 냉각재의 분배를 개선하기 위한 장치에 관한 것이다.
가압수로 냉각되는 원자력 발전 시스템의 1차 측이 유용 에너지의 생산을 위한 2차 측과 분리되어 있고, 열교환 관계에 있는 폐쇄 회로를 포함하고 있다. 1차 측은 분열성 재료를 포함하고 있는 복수의 연료 조립체를 지지하는 코어 내부 구조체를 밀폐하는 원자로 용기와, 열교환 증기 발생기 내의 1차 회로와, 가압기의 내부 체적부와, 가압수를 순환시키기 위한 파이프 및 펌프를 포함하고 있고, 상기 파이프는 증기 발생기와 펌프 각각을 원자로 용기에 독립적으로 연결시킨다. 증기 발생기와, 펌프와, 원자로 용기에 접속되어 있는 파이프 시스템을 포함하는 1차 측의 각 부분은 1차 측의 루프를 형성한다. 1차 측은 또한 가압수의 계량적 및 화학적 검지를 위한 회로를 포함하는 보조 회로에 접속되어 있다. 1차 회로로부터 분기되도록 구성되어 있는 상기 보조 회로에 의하면 필요 시에 계측된 양의 물을 공급함으로써 1차 회로에 물의 양을 유지시킬 수 있고, 원자로의 작동에 중요한 냉각수의 화학적 특성, 특히 그 붕산 함량을 검지할 수 있다.
원자로 최대 파워 가동 동안의 코어 구성부품의 평균 온도는 대략 580℉(304℃)이다. 주기적으로, 원자로 시스템을 유지 보수를 위해 정지시키고 압력 용기 내측으로 접근하여야 한다. 이러한 운전 중지 동안에, 압력 용기의 내부 구성부품은 약 50℉(10℃)의 온도까지 냉각될 수 있다. 압력 용기의 내부 구성부품은 일반적으로 상측 및 하측 내부 구성부품으로 구성되어 있다. 상측 내부 구성부품은 제어 막대 안내 튜브 조립체와, 지지 기둥과, 폐쇄 헤드를 통해 원자로로 들어가는 중개용 도관과, 상측 코어판이라고 불리우는 연료 조립체 정렬 구조체를 포함하고 있다. 하측 내부 구성부품은 코어 배럴이라고 불리우는 코어 지지 구조체와, 코어 슈라우드를 포함하고 있는데, 상기 코어 슈라우드는 코어 배럴 내부에 놓여 있고, 배럴의 원형 내부를 연료 조립체의 주변 프로파일에 실질적으로 대응하는 스텝형 패턴으로 변환시키며, 상기 연료 조립체는 하측 코어 지지판과 상측 코어 지지판 사이에서 지지되는 코어를 구성한다.
일반적으로, 원자로 용기는 원통형이고, 반구형 하측 단부를 갖고 있다. 코어 배럴은 원자로 용기의 원통형 및 반구형 부분이 만나는 영역에서 또는 이에 근접하여, 원자로 용기의 내부 벽에 연결되어 있다. 메인 코어판 아래에서, 즉 하측 코어 지지체로 그 하측 단부에서 캡핑되어 있는 코어 배럴 아래에서, 반구형 용기는 하측 헤드 또는 하측 플리넘을 규정한다. 대체로 환형인 하강 경로(downcomer)가 코어 배럴과 원자로 용기의 내벽 사이에서 원자로 코어 배럴을 둘러싸고 있다. 일반적으로 물인 냉각 유체가 이러한 환형 경로로 펌핑된다. 냉각재 유체는 하측 플리넘을 향해 하측으로 순환된다. 하측 플리넘의 반구형 형상은 냉각재 유체를 그 내부에 균일하게 순환시키는 데에 도움을 준다. 복수의 원자로 코어 냉각재 유입구는 하측 코어 지지판의 하부에 배치되어 있다. 냉각재는 하측 플리넘으로부터 원자로 코어 냉각재 유입구로 흘러, 연료 조립체를 냉각시키기 위해 코어를 향해 상측으로 유동한다.
코어 전체에서 적절하고 균일한 냉각을 유지하기 위해서는, 하측 코어 지지판의 모든 원자로 코어 냉각재 유입구에 걸쳐 균일한 냉각재 유동 및 압력이 유지되는 것이 중요하다. 불균일한 냉각재 압력 또는 유동은 코어로의 불균일한 냉각재 유동을 유발시키고, 이로 인하여 코어 연료 조립체가 불균일하게 냉각된다. 불균일한 연료 조립체 냉각은 "핫 어셈블리(hot assembly)" 위치에 순응하도록 전체 코어가 출력 감소(derate)되게 강제한다. 불균일한 냉각재 유동 및 압력은 하측 플리넘에서 순환되는 냉각재 유체에 와류 또는 다른 유동 분열을 형성시킬 수 있다.
원자로의 코어 내에는 코어 검지 기구를 제공하는 것이 바람직하다. 전통적으로, 이러한 기구를 원자로의 외부에 연결시키는 리드(lead)는 원자로 용기의 하측 반구형 부분의 중앙부를 통해 원자로 용기를 빠져나간다. 하측 코어판의 하부로부터 원자로 용기의 하측 반구형 부분의 내벽으로 연장되는 복수의 도관은 하측 플리넘을 통해 상기 검지 기구 라인을 운반한다.
하측 플리넘에서의 도관의 존재는 하측 플리넘 내의 균일한 냉각재 유동을 유지시키고, 순환 냉각재 유체에서의 와류의 발생을 중단시키는 데에 도움을 준다. 이러한 와류는 냉각재 유동을 분열시키고, 와류가 교차하는 코어 냉각재 입구에서 저압 영역을 생성시킨다.
최근의 원자로에 있어서, 임의의 중개 도관이 하측 플리넘을 통하지 않고 원자로 용기를 빠져나가는 것이 바람직하게 되었다. 하측 플리넘으로부터의 중개 도관의 존재는 하측 플리넘에서의 순환 냉각재에서 와류가 형성되게 한다는 것이 밝혀졌다.
1993년 11월 30일자로 발행되고 본 발명의 양도인에게 양도된 미국 특허 제 5,267,285 호는 와류를 억제하기 위한 수단으로서 냉각재 통로용 구멍을 구비한 하측 지지판에 평행하게, 하측 플리넘에 지지되는 하나 이상의 이격된 평행판의 사용을 제안하였다.
더 큰 코어를 가진 대형의 패시브 플랜트(passive plant)의 출현으로, 균일한 냉각재 유동을 보장하도록 하측 플리넘에서의 냉각재 유동의 분배를 개선하기 위해 추가의 수단이 필요하고, 하측 코어 지지판의 모든 원자로 코어 냉각재 유입구에 걸쳐서 압력이 유지되는 것이 명백하였다.
따라서, 균일한 유동과 압력인 유지되는 것을 보장하도록 하측 원자로 용기 플리넘의 구성을 개선할 추가의 필요성이 있다.
발명의 요약
이러한 목적 및 다른 목적들은 하측 헤드와 하측 코어 지지판을 구비하는 원통형 원자로 압력 용기를 채택함으로써 달성된다. 복수 개의 관통 연장 구멍을 가진 수직 벽과 상측 에지를 구비하는 실린더가 하측 코어 지지판에 인접하여 실린더의 상측 에지를 가진를 가진 하측 헤드 둘레의 복수의 위치로부터 지지되어, 원자 로 압력 용기로 유입되어 원통형 원자로 압력 용기 벽과 코어 배럴 사이의 환형부 아래로 흐르는 대부분의 냉각재 유동은 실린더의 수직 벽의 구멍을 관통하여, 코어 배럴의 하측 단부에 의해 지지되는 코어 지지판의 코어 입구 구멍을 통과한다. 바람직하게는, 실린더의 상측 에지는 하측 코어 지지판의 바닥면 아래에서 이격되어 있다. 바람직하게는, 실린더의 수직 벽 내부로부터 원주방향 리브가 반경방향 내측으로 연장되어, 유동 냉각재의 압력을 견딜 수 있도록 벽을 강화시킨다.
일 실시예에 있어서, 원주방향 리브는 실린더 수직 벽 높이의 중앙 약간 위에 형성되고, 수직 벽의 구멍은 제 1 및 제 2 패턴으로 형성된다. 바람직하게는, 실린더의 수직 벽의 구멍은 실질적으로 동일한 크기이고, 구멍의 제 1 패턴은 리브 위에 있으며, 구멍의 제 2 패턴은 리브 아래에 있다. 바람직하게는, 제 1 패턴은 실질적으로 원주방향으로 연속적이고, 제 2 패턴은 실질적으로 원주방향으로 불연속적이다. 일 실시예에 있어서, 실린더의 바닥으로부터 수직 상측으로 연장되는 복수 쌍의 이격된 수직 슬롯이 실린더 수직 벽의 하부에서 절단되어 있고, 각 쌍의 수직 슬롯은 하측 헤드에 연결되는 장착 다리부를 형성한다. 바람직하게는, 소정의 이격된 수직 슬롯 쌍들 사이의 원주방향 거리는 다른 이격된 수직 슬롯 쌍들 사이의 거리와 상이하고, 바람직하게는 슬롯은 실린더 직경을 가로질러 대칭이다. 바람직하게는, 하측 플리넘에 대한 장착 다리부의 연결 위치는 원자로 압력 용기에 대한 코어 배럴의 장착 위치와 수직으로 정렬되어 있지 않다. 일 실시예에 있어서, 6개 내지 8개의 장착 다리부가 제공되고, 슬롯은 리브의 상승부 바로 아래까지 수직으로 연장된다. 바람직하게는, 불연속적인 제 2 패턴의 구멍이 장착 다리부에 의해 분리된다.
다른 실시예에 있어서, 제 1 패턴의 구멍과 제 2 패턴의 구멍은 실질적으로 반경방향 열로 정렬되어 있고, 제 2 패턴의 열의 개수는 제 1 패턴의 열의 개수보다 더 크다. 바람직하게는, 제 1 패턴의 각 열은 다른 제 1 패턴의 열에 포개어져 있고, 제 2 패턴의 각 열은 다른 제 2 패턴의 열에 포개어져 있다.
바람직하게는, 실린더는 하측 헤드의 바닥부와 환형부 사이의 공간을 실질적으로 차단시키고, 실린더 수직 벽의 구멍은 냉각재의 제 1 부분이 하측 코어 지지판의 복수 개의 구멍을 통해 직접 상측으로 안내되고, 냉각재의 제 2 부분이 하측 헤드의 바닥부를 향해 하측으로 와류 억제판을 통해 상측으로 안내되도록 구성되어 있다.
도 1은 본 발명이 적용될 수 있는 원자로 시스템의 단순화된 개략도,
도 2는 본 발명이 적용될 수 있는 원자로 압력 용기와 내부 구성부품에 대해 부분적으로 단면을 취한 직립도,
도 3은 도 2에 도시되어 있는 원자로 압력 용기의 하부에 대한 부분 단면도로서, 본 발명의 유동 스커트가 원자로 용기의 하측 반구형 부분의 내벽 상에 지지되어 있는 도면,
도 4는 코어 지지판 아래에 설치되어 있는 본 발명의 유동 스커트를 도시하는 부분적으로 단면을 취한 측면도,
도 5는 본 발명의 유동 스커트의 구먼 패턴에 플랫 패턴의 도면,
도 6은 본 발명의 유동 스커트 중 일부의 내부에 대한 등각도.
첨부 도면과 연관하여 읽으면 아래의 바람직한 실시예에 대한 설명으로부터 본 발명에 대해 추가로 이해할 수 있다.
지금부터 도 1을 참조하면, 도 1에는 핵 코어(14)를 밀폐시키는 폐쇄 헤드(12)를 구비하는 대체로 원통형의 원자로 압력 용기(10)를 포함하는 단순화된 원자로 1차 시스템이 도시되어 있다. 물과 같은 액체 원자로 냉각재가 코어(14)를 통해 펌프(16)에 의해 압력 용기(10)로 펌핑되고, 상기 코어에서 열 에너지가 흡수되어 일반적으로 증기 발생기로 불리우는 열 교환기(18)로 방출되며, 상기 열교환기에서는 증기 구동식 터빈 발전기와 같은 이용 회로(도시되어 있지 않음)로 열이 전달된다. 원자로 냉각재는 이어서 펌프(16)로 복귀하여 1차 루프를 종료한다. 일반적으로 복수의 전술한 루프는 원자로 냉각재 파이프(20)에 의해 단일 원자로 용기(10)에 연결되어 있다.
예시적인 원자로 구성이 도 2에 더 자세히 도시되어 있다. 복수 개의 평행하고 수직으로 함께 연장되는 연료 조립체(22)로 구성되어 있는 코어(14)에 더하여, 설명의 목적으로, 다른 용기 내부 구조체는 하측 내부 구조체(24)와 상측 내부 구조체(26)로 나누어질 수 있다. 통상적인 구성에 있어서, 하측 내부 구조체의 기능은 용기 내의 유동을 안내하는 것 뿐 아니라, 코어 구성부품 및 기구를 지지하고, 정렬시키고, 안내하는 것이다. 상측 내부 구조체는 연료 조립체(22)에 대한 2차 제한을 제공하거나 제한하고, 제어 막대(28)와 같은 구성부품 및 기구를 지지 및 안내한다.
도 2에 도시되어 있는 예시적인 원자로에 있어서, 냉각재는 하나 이상의 입구 노즐(30)을 통해 용기(10)로 유입되어, 용기(10)와 코어 배럴(32) 사이의 환형부를 통해 하측으로 유동하며, 하측 플리넘(34)에서 180°회전하여, 연료 조립체(22)가 배치되어 있는 하측 코어 지지판(36)을 통해 그리고 조립체를 통해 그 주위로 상측으로 통과한다. 코어와 주변 영역을 관통하는 냉각재 유동은 초당 약 20피트의 속도로 약 400,000 gallon/min로서 일반적으로 크다. 최종 압력 강하 및 마찰력은 연료 조립체를 상승하게 하는 경향이 있는데, 이러한 이동은 원형 상측 코어판(38)을 포함하는 상측 내부 구성부품(26)에 의해 제한된다. 코어(14)로부터 유출되는 냉각재는 상측 코어판(38)의 하부를 따라 흐르고, 복수 개의 천공부를 통해 상측으로 흐른다. 이어서, 냉각재는 하나 이상의 출구 노즐(40)을 향해 반경방향 및 상측으로 흐른다.
직선으로 이동가능한 제어 막대(28)는 일반적으로 제어 막대 안내 튜브(48)에 의해 상측 내부 구성부품(26)을 통해 정렬된 연료 조립체(22)로 안내되는 중성자 흡수 물질 막대(neutron poison rod)의 스파이더 조립체 및 구동 샤프트를 포함하고 있다. 상기 안내 튜브(48)는 상측 지지 조립체(44)에 고정 결합되고, 상측 코어판(38)의 상부에 억지끼워맞춤되는 스플릿 핀에 의해 연결된다. 핀 구조체는 안내 튜브의 조립 또는 필요하다면 대체의 용이성을 위해 제공되고, 특히, 지진 또는 다른 고부하 사고 상태에서의 코어 하중은 안내 튜브(48)가 아니라 지지 기둥(46)에 주로 걸린다. 이것은 제어 막대 삽입능에 악영향을 줄 수 있는 사고 상태에서 안내 튜브 변형을 지연시키는 데에 도움을 준다.
더 대형의 플랜트에 있어서, 하측 플리넘(34)에서의 유동 패턴을 추가로 정련하여, 하측 코어 지지판(36)의 전체 표면에 걸쳐서 일정한 유속과 압력이 유지되도록 보장하는 것이 바람직하다. 이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 도 2에서 도면부호(50)으로 개략적으로 도시되고, 도 3 내지 도 6에 더 구체적으로 도시되어 있는 유동 스커트를 채용하고 있다. 유동 스커트(50)는 하측 원자로 용기 플리넘(34)의 천공된 원통형 구조체인데, 이것은 유동 스커트(50)의 유동 구멍을 통해 용기(10)와 코어 배럴(32) 사이의 환형부로부터 유출되는 냉각재를 안내하고, 바닥 헤드 둘레의 원주방향으로 이격된 위치에 원자로 용기 바닥 헤드(52) 상에 일체형 장착 다리부(66)를 랜드(land; 56)에 용접시킴으로써 원자로 용기 바닥 헤드에 장착된다. 바닥 헤드(52) 둘레에서 원주방향으로 이격되어 있는 랜드(56) 상의 유동 스커트(50)의 장착 위치는 비록 일정하게 이격되어 있지는 않지만 반경방향으로 대칭이며, 장착 위치는 원자로 용기 벽 내부에의 코어 배럴의 장착 위치와 수직으로 정렬되지 않는다.
도 3에는 유동 스커트(50)의 하측 용기 헤드(52)에의 연결과, 하측 코어 지지판(36)에 대한 유동 스커트(50)의 상대적인 이격이 도시되어 있다. 예를 들어, 지진 사고 경우에 코어 배럴의 상대적인 이동과 차등 열팽창을 제공하도록 유동 스커트(50)와 하측 코어 지지판(36) 사이에 간격(70)이 유지되어, 유동 스커트는 손상되지 않는다. 유동 스커트(50) 내의 구멍(72)은 모두 대략 동일한 크기이고, 2 개의 별개의 패턴으로 구성되어 있다. 제 1 패턴(62)은 유동 스커트의 상측 에지(68)와, 유동 스커트(50) 외면의 원주방향 리세스(58)를 형성하는 수평 리브와의 사이에서 연장된다. 제 1 구멍 패턴(62) 내의 구멍(72)은 서로 포개어져 있는 2 개의 원주방향의 연속적인 열로 형성되어 있다. 제 2 구멍 패턴(64)은 4개의 원주방향으로 불연속적인 구멍 열로 형성되는데, 상기 구멍 열은 리스세(58) 아래에서 유동 스커트(50)의 수직 벽면 상에 함께 포개어져 있다. 제 2 구멍 패턴(64)의 열의 원주방향 범위는 도 4 내지 도 6에 도시되어 있는 장착 다리부(66)에 의해 중단된다. 상기 유동 스커트(50) 둘레에는 원주방향 립(60)이 연장되고, 이 립(60)은 립(60) 아래에서 유동 스커트(50) 수직 벽의 두께의 증가를 규정하며, 상기 립(60)은 유동 스커트를 강화시키고 냉각재 유동의 힘에 대항하여 유동 스커트를 지지한다.
도 4는 하측 플리넘(34) 구역의 직립도이고, 용기(10) 상에서 코어 배럴을 지지하는 반경방향 키이와, 지지 다리부(66)에 대한 그 위치설정 중 하나에 대한 도면을 제공한다. 반경방향 키이(74)는 용기(10)의 주축 상에 지지되는 한편, 지지 다리부는 주요한 액세스로부터 오프셋되도록 구성되어 있다. 모든 다른 측면에 있어서, 도 3에 대해 전술한 바와 같이 유동 스커트는 도 4에 도시되어 있다. 하측 코어 지지판(36)은 액세스 포트(76)를 구비하고 있는데, 이 액세스 포트의 커버는 플랜트의 운전 정지 동안에 하측 코어 지지판 아래의 내부 구성부품을 검사하기 위해 제거될 수 있다. 일반적으로, 하측 헤드(52) 상에는 유동 스커트(50)를 지지하는 6개 내지 8개의 장착 다리부가 있다.
도 5에는 유동 스커트(50) 수직 벽 외면에 대한 플랫 패턴 도면이 도시되어 있다. 도 5는 함께 포개어져 있는 2열의 구멍(72)을 구비하는 실질적으로 원주방향으로 연속적인 패턴(62)에 대한 양호한 도면을 제공한다. 도 5는 또한 함께 포개어져 있고 장착 다리부(66)에 의해 원주방향으로 중단된 4열의 구멍(72)을 포함하는 실질적으로 원주방향으로 불연속적인 구멍 패턴(64)에 대한 양호한 도면을 제공한다.
도 6은 유동 스커트(50)를 강화하도록 반경방향 내측으로 연장되는 원주방향향 강화 리브(58)가 도시되어 있는 유동 스커트(50)의 내부 중 일부에 대한 등각도를 제공한다. 대응하는 구성요소를 확인하기 위해 상기 복수 개의 도면 중에 유사한 도면부호를 사용하였다.
다시, 도 2 및 도 3을 참조하면, 냉각재가 입구(30)를 통해 용기(10) 내로 그리고 환형부(54) 아래로 유입된다. 환형부(54)의 바닥에서, 냉각재는 유동 스커트(50)와 만난다. 그 후, 냉각재의 대부분은 유동 스커트(50)의 구멍(72)을 강제 관통하게 되고, 일부는 직접 하측 코어 지지판(36)을 통해 상측으로 안내되는 반면, 다른 부분은 와류 억제판 하부에서 플리넘(34)의 하측 부분으로 안내되는데, 여기서 냉각재의 부분은 와류 억제판의 구멍을 통해 상측으로 하측 코어 지지판으로 향한다. 이러한 유수 작용은 하측 코어 지지판(36)의 하부를 통한 유동 및 압력의 균형을 유지시킨다.
본 발명의 특정 실시예를 구체적으로 설명하였지만, 당업자라면 본 발명의 전체 교시 내용에 비추어 다양한 수정예 및 변형예가 개발될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 따라서, 개시된 특정 실시예는 단지 예시적인 것이고, 본 발명의 보호범위로서 제한되는 것은 아니며, 본 발명의 보호범위는 첨부된 청구범위의 전체 범위 및 그 균등물에 의해 제시된다.

Claims (22)

  1. 원자로 압력 용기에 있어서,
    원자로 압력 용기 원통형 벽 부분과,
    상기 원통형 벽 부분의 바닥을 폐쇄하는 하측 헤드와,
    상기 원통형 벽 부분 내에 실질적으로 동축 관계로 배치되는 코어 배럴로서, 원통형 벽 부분과 코어 배럴 사이의 냉각재 하강 경로 환형부를 형성하는, 상기 코어 배럴과,
    상기 코어 배럴의 바닥을 덮는 하측 코어 지지판과,
    상기 하측 헤드의 하측 코어 지지판 아래에 배치된 원통형 유동 스커트를 포함하며,
    상기 원통형 유동 스커트는 관통 연장되는 복수 개의 구멍과 상측 에지를 갖는 수직 벽을 구비하고, 상기 하측 헤드 둘레의 이격된 지지 위치로부터 지지되고, 상기 지지 위치 중 적어도 일부 사이의 원주방향 거리가 다른 지지 위치 사이의 원주방향 거리와 다르며, 상기 상측 에지는 상기 하측 코어 지지판과 인접하며, 그 결과 원자로 압력 용기로 유입되고 환형부 아래로 진행하는 대부분의 냉각재 유동이 하측 코어 지지판을 통과하기 이전에 원통형 유동 스커트의 수직 벽의 구멍을 통과하는
    원자로 압력 용기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 원통형 유동 스커트의 상측 에지는 하측 코어 지지판의 바닥면으로부터 이격되어 있는
    원자로 압력 용기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 원통형 유동 스커트의 수직 벽의 내부로부터 반경방향 내측으로 연장되어 상기 수직 벽을 강화시키는 원주방향 리브를 포함하는
    원자로 압력 용기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 원주방향 리브는 상기 원통형 유동 스커트의 수직 벽의 높이의 중앙 약간 위에 형성되는
    원자로 압력 용기.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 원통형 유동 스커트의 수직 벽 내의 구멍은 제 1 패턴 및 제 2 패턴으로 형성되는
    원자로 압력 용기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 원통형 유동 스커트의 수직 벽 내의 모든 구멍은 실질적으로 크기가 동일한
    원자로 압력 용기.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 1 패턴은 상기 리브 위에 있고, 상기 제 2 패턴은 상기 리브 아래에 있는
    원자로 압력 용기.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 패턴은 실질적으로 원주방향으로 연속적이고, 상기 제 2 패턴은 실질적으로 원주방향으로 불연속적인
    원자로 압력 용기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 원통형 유동 스커트의 바닥으로부터 수직방향 상측으로 연장되는 원주방향으로 이격된 복수의 수직 슬롯 쌍이 원통형 유동 스커트의 수직 벽 중 하측 부분에서 절단되며, 각 쌍의 수직 슬롯은 지지 위치에서 하측 헤드에 연결되는 장착 다리부를 형성하는
    원자로 압력 용기.
  10. 제 9 항에 있어서,
    이격된 일부 수직 슬롯 쌍 사이의 원주방향 거리는 이격된 다른 수직 슬롯 쌍 사이의 거리와 다른
    원자로 압력 용기.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 수직 슬롯은 수직 벽의 바닥으로부터 상측으로 실질적으로 리브의 높이까지 연장되는
    원자로 압력 용기.
  12. 제 9 항에 있어서,
    6개 내지 8개의 장착 다리부가 있는
    원자로 압력 용기.
  13. 제 9 항에 있어서,
    상기 장착 다리부는 다리부 사이의 원주방향 거리보다 실질적으로 더 얇은
    원자로 압력 용기.
  14. 제 9 항에 있어서,
    상기 코어 배럴은 복수 개의 원주방향으로 이격된 위치에서 하측 헤드의 바닥으로부터 이격되어 원자로 압력 용기의 내부에 장착되고, 상기 장착 다리부는 코어 배럴 장착 위치와 수직으로 정렬되지 않는
    원자로 압력 용기.
  15. 제 8 항에 있어서,
    비연속적인 패턴의 제 2 패턴 구멍은 장착 다리부에 의해 원주방향으로 분리되는 제 2 패턴을 가지는
    원자로 압력 용기.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 제 1 패턴의 구멍과 제 2 패턴의 구멍은 실질적으로 원주방향 열로 정렬되고, 제 2 패턴의 열의 개수는 제 1 패턴의 열의 개수보다 큰
    원자로 압력 용기.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 제 1 패턴의 각 열은 제 1 패턴의 다른 열과 포개어지고, 제 2 패턴의 각 열은 제 2 패턴의 다른 열과 포개어지는
    원자로 압력 용기.
  18. 제 3 항에 있어서,
    상기 리브는 원통형 유동 스커트의 수직 벽의 외면 내의 원주방향 리세스를 형성하는
    원자로 압력 용기.
  19. 제 1 항에 있어서,
    상측 에지 아래의 소정 거리에서 원통형 유동 스커트의 수직 벽의 외면 상에 원주방향 립을 더 포함하고, 상기 립은 그 립 아래에서 수직 벽의 두께의 증가를 규정하는
    원자로 압력 용기.
  20. 제 1 항에 있어서,
    상기 원통형 유동 스커트의 수직 벽 내의 구멍은, 냉각재의 제 1 부분이 하측 코어 지지판 내의 복수 개의 구멍을 통해 상측으로 안내되고, 냉각재의 제 2 부분이 하측 헤드의 바닥부를 향해 하측으로 안내되도록 구성되는
    원자로 압력 용기.
  21. 제 20 항에 있어서,
    냉각재의 통과를 위해 관통 구멍을 구비하는 수평 와류 억제판을 더 포함하 고, 상기 냉각재의 제 2 부분의 상당 부분이 상기 와류 억제판을 통해 하부로부터 상측으로 하측 코어 지지판으로 안내되는
    원자로 압력 용기.
  22. 압력 용기를 갖는 원자로에 있어서,
    하측 헤드와,
    하측 코어 지지판과,
    상기 하측 헤드의 하측 코어 지지판 아래에 배치된 원통형 유동 스커트를 포함하며,
    상기 원통형 유동 스커트는 관통 연장되는 복수 개의 구멍과 상측 에지를 갖는 수직 벽을 구비하고, 상기 하측 헤드 둘레의 이격된 지지 위치로부터 지지되고, 상기 지지 위치 중 적어도 일부 사이의 원주방향 거리가 다른 지지 위치 사이의 원주방향 거리와 다르며, 상기 상측 에지는 상기 하측 코어 지지판과 인접하며, 그 결과 원자로 압력 용기로 유입되는 대부분의 냉각재 유동이 하측 코어 지지판을 통과하기 이전에 원통형 유동 스커트의 수직 벽의 구멍을 통과하는
    원자로.
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