JPH0862372A - 加圧水型原子炉の炉内構造 - Google Patents
加圧水型原子炉の炉内構造Info
- Publication number
- JPH0862372A JPH0862372A JP6194300A JP19430094A JPH0862372A JP H0862372 A JPH0862372 A JP H0862372A JP 6194300 A JP6194300 A JP 6194300A JP 19430094 A JP19430094 A JP 19430094A JP H0862372 A JPH0862372 A JP H0862372A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- coolant
- pressure vessel
- flow
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Abstract
(57)【要約】
【目的】 原子炉下部プレナムにおける乱流・渦巻き流
を防止するための炉内構造を提供する。 【構成】 冷却材入口ノズル１および出口ノズル１４を
有すると共に、底部に下部プレナム７を画成する圧力容
器２と、該圧力容器内に配置された炉心１２と、該炉心
を支持する下部炉心支持板１１を有すると共に、前記圧
力容器内に半径方向に間隔を置いて配置された炉心槽４
とを備えた加圧水型原子炉であり、下部プレナム内に、
圧力容器と炉心槽との間に画成される環状のダウンカマ
ー部１８にほぼ整列する環状の冷却材流路１８ａを画成
するように、前記下部炉心支持板から垂下させた筒状の
多孔板２２を備えている。
を防止するための炉内構造を提供する。 【構成】 冷却材入口ノズル１および出口ノズル１４を
有すると共に、底部に下部プレナム７を画成する圧力容
器２と、該圧力容器内に配置された炉心１２と、該炉心
を支持する下部炉心支持板１１を有すると共に、前記圧
力容器内に半径方向に間隔を置いて配置された炉心槽４
とを備えた加圧水型原子炉であり、下部プレナム内に、
圧力容器と炉心槽との間に画成される環状のダウンカマ
ー部１８にほぼ整列する環状の冷却材流路１８ａを画成
するように、前記下部炉心支持板から垂下させた筒状の
多孔板２２を備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加圧水型原子炉に関
し、特に同加圧水型原子炉内を流れる一次冷却材を整流
しうる炉内構造に関するものである。
し、特に同加圧水型原子炉内を流れる一次冷却材を整流
しうる炉内構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の加圧水型原子炉の構造は、図６及
び図７に示されるようなもので、円周方向に不等ピッチ
で設けられた複数の冷却材入口管台または入口ノズル１
より流入した冷却材の大部分は、炉心槽４と原子炉容器
２との間の円環部即ちダウンカマー部を下降流５となっ
て流れ、キー溝構造により炉心槽４の下部の位置決めを
行うラジアルサポート６を通過し、下部プレナム７に流
入する。同冷却材は、下部プレナム７において同下部プ
レナムを画成する下境板８により向きを変えられ、上昇
流１５となって直接に上部連結板９、下部連結板１０お
よび下部炉心支持板１１等を通過した後、矢印２０で示
すように炉心１２に流入する。そして、前記炉心に流入
した上昇流２０は、炉心１２内の燃料集合体１３で発生
する熱エネルギーを吸収して高温となり、上部胴２１近
傍の上部プレナム（図示せず）で入口管台１から流入し
た一部の冷却材と混合した後、流出一次冷却材１６とし
て冷却材出口管台または出口ノズル１４を通り、図示し
ない蒸気発生器へと流出する。その後、冷却材は、蒸気
発生器内の冷却水に熱を伝え加熱沸騰させた後、冷却材
循環ポンプにより再び原子炉容器に送られ、前記冷却材
入口管台より原子炉容器内に戻される。
び図７に示されるようなもので、円周方向に不等ピッチ
で設けられた複数の冷却材入口管台または入口ノズル１
より流入した冷却材の大部分は、炉心槽４と原子炉容器
２との間の円環部即ちダウンカマー部を下降流５となっ
て流れ、キー溝構造により炉心槽４の下部の位置決めを
行うラジアルサポート６を通過し、下部プレナム７に流
入する。同冷却材は、下部プレナム７において同下部プ
レナムを画成する下境板８により向きを変えられ、上昇
流１５となって直接に上部連結板９、下部連結板１０お
よび下部炉心支持板１１等を通過した後、矢印２０で示
すように炉心１２に流入する。そして、前記炉心に流入
した上昇流２０は、炉心１２内の燃料集合体１３で発生
する熱エネルギーを吸収して高温となり、上部胴２１近
傍の上部プレナム（図示せず）で入口管台１から流入し
た一部の冷却材と混合した後、流出一次冷却材１６とし
て冷却材出口管台または出口ノズル１４を通り、図示し
ない蒸気発生器へと流出する。その後、冷却材は、蒸気
発生器内の冷却水に熱を伝え加熱沸騰させた後、冷却材
循環ポンプにより再び原子炉容器に送られ、前記冷却材
入口管台より原子炉容器内に戻される。
【０００３】次に、下部プレナム７において、流れが下
降流から上昇流に転じる様子について注目してみる。図
７は、下部プレナム７における流れの様子を示す図であ
る。隣合う冷却材入口管台１から流入した一次冷却材３
同士は、炉心槽４と下部胴１７とに挟まれた円環部即ち
ダウンカマー部１８（図６参照）で流速を速め、図中、
合流部Ａで最大流速となる。そして、合流した流れ同士
もまた下部プレナム７の中心部付近で合流する。一方、
下部プレナム７における冷却材の流速は、冷却材出口管
台１４の直下に位置するＢ部で最小となる。そのため、
下部プレナム７のＢ部周辺には、上述の相対的に大きな
流速差やそれに伴う圧力差により、図６に示される乱流
即ち渦巻き流１９が発生する。しかも、下部プレナム７
内の冷却材は、上昇流となって流れる際に、上述したよ
うに上部連結板９および下部連結板１０を直接に通過し
なければならず、これによっても乱流の発生が助長され
る。
降流から上昇流に転じる様子について注目してみる。図
７は、下部プレナム７における流れの様子を示す図であ
る。隣合う冷却材入口管台１から流入した一次冷却材３
同士は、炉心槽４と下部胴１７とに挟まれた円環部即ち
ダウンカマー部１８（図６参照）で流速を速め、図中、
合流部Ａで最大流速となる。そして、合流した流れ同士
もまた下部プレナム７の中心部付近で合流する。一方、
下部プレナム７における冷却材の流速は、冷却材出口管
台１４の直下に位置するＢ部で最小となる。そのため、
下部プレナム７のＢ部周辺には、上述の相対的に大きな
流速差やそれに伴う圧力差により、図６に示される乱流
即ち渦巻き流１９が発生する。しかも、下部プレナム７
内の冷却材は、上昇流となって流れる際に、上述したよ
うに上部連結板９および下部連結板１０を直接に通過し
なければならず、これによっても乱流の発生が助長され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、これま
での加圧水型原子炉の炉内構造では、下部プレナム付近
に乱流・渦巻き流が発生することが多かった。これら乱
流・渦巻き流は、安定した流れではないので、炉内の構
成部材に流体振動を引き起こしたり、炉心への冷却材の
流入流量が不均衡になる等の問題を生じさせていた。従
って、本発明は、原子炉下部プレナムにおける乱流・渦
巻き流を防止するための炉内構造を提供することを目的
とする。
での加圧水型原子炉の炉内構造では、下部プレナム付近
に乱流・渦巻き流が発生することが多かった。これら乱
流・渦巻き流は、安定した流れではないので、炉内の構
成部材に流体振動を引き起こしたり、炉心への冷却材の
流入流量が不均衡になる等の問題を生じさせていた。従
って、本発明は、原子炉下部プレナムにおける乱流・渦
巻き流を防止するための炉内構造を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明は、冷却材入口ノズルおよび出口ノズルを
有すると共に、底部に下部プレナムを画成する圧力容器
と、該圧力容器内に配置された炉心と、該炉心を支持す
る下部炉心支持板を有すると共に、前記圧力容器内に半
径方向に間隔を置いて配置された炉心槽とを備えた加圧
水型原子炉であり、下部プレナム内に、圧力容器と炉心
槽との間に画成される環状のダウンカマー部にほぼ整列
する環状の冷却材流路を画成するように、前記下部炉心
支持板から垂下させた筒状の多孔板を備えている。
めに、本発明は、冷却材入口ノズルおよび出口ノズルを
有すると共に、底部に下部プレナムを画成する圧力容器
と、該圧力容器内に配置された炉心と、該炉心を支持す
る下部炉心支持板を有すると共に、前記圧力容器内に半
径方向に間隔を置いて配置された炉心槽とを備えた加圧
水型原子炉であり、下部プレナム内に、圧力容器と炉心
槽との間に画成される環状のダウンカマー部にほぼ整列
する環状の冷却材流路を画成するように、前記下部炉心
支持板から垂下させた筒状の多孔板を備えている。
【０００６】
【作用】冷却材は、冷却材入口ノズルから圧力容器内に
入り、ダウンカマー部を流下する。下部プレナムには、
下部炉心支持板から垂下する多孔板が設けられていて、
ダウンカマー部に整列する環状の冷却材流路を画成して
いるので、ダウンカマー部を流下した冷却材はこの冷却
材流路に流入し、その大部分が多孔板を外側から内側に
通過する。その際に、冷却材は、多孔板の整流作用を受
けて、円周方向の流速差が大巾に減少するため、大きな
乱流を生ずることなく、下部炉心支持板を上方に通り、
炉心を貫流して冷却した後、冷却材出口ノズルから圧力
容器を去る。
入り、ダウンカマー部を流下する。下部プレナムには、
下部炉心支持板から垂下する多孔板が設けられていて、
ダウンカマー部に整列する環状の冷却材流路を画成して
いるので、ダウンカマー部を流下した冷却材はこの冷却
材流路に流入し、その大部分が多孔板を外側から内側に
通過する。その際に、冷却材は、多孔板の整流作用を受
けて、円周方向の流速差が大巾に減少するため、大きな
乱流を生ずることなく、下部炉心支持板を上方に通り、
炉心を貫流して冷却した後、冷却材出口ノズルから圧力
容器を去る。
【０００７】
【実施例】本発明の好適な実施例について添付図面を参
照して詳細に説明するが、図中、同一符号は同一又は対
応部分を示すものとする。図１は、本発明に従って、筒
状もしくは環状の多孔板２２が下部炉心支持板１１の下
方部位に配置された原子炉の全体図であり、図２は、図
１の要部を拡大した図である。本発明の炉内構造は、冷
却材入口ノズル１および出口ノズル１４を有すると共
に、底部に下部プレナム７を画成する圧力容器（原子炉
容器）２と、該圧力容器２内に配置された炉心１２と、
該炉心１２を支持する下部炉心支持板を有すると共に、
圧力容器２内に半径方向に間隔を置いて配置された炉心
槽４とを備えた加圧水型原子炉において、下部プレナム
７内に、圧力容器２と炉心４槽との間に画成される環状
のダウンカマー部１８にほぼ整列する環状の冷却材流路
１８ａを画成するように、筒状の多孔板２２を下部炉心
支持板１１から垂下させたことを特徴とするものであ
る。従って、かかる多孔板２２を上述のようにダウンカ
マー部１８に関連して配置した以外は、本発明の加圧水
型原子炉は従来のものと同様でよいので、その説明は簡
略にしておく。
照して詳細に説明するが、図中、同一符号は同一又は対
応部分を示すものとする。図１は、本発明に従って、筒
状もしくは環状の多孔板２２が下部炉心支持板１１の下
方部位に配置された原子炉の全体図であり、図２は、図
１の要部を拡大した図である。本発明の炉内構造は、冷
却材入口ノズル１および出口ノズル１４を有すると共
に、底部に下部プレナム７を画成する圧力容器（原子炉
容器）２と、該圧力容器２内に配置された炉心１２と、
該炉心１２を支持する下部炉心支持板を有すると共に、
圧力容器２内に半径方向に間隔を置いて配置された炉心
槽４とを備えた加圧水型原子炉において、下部プレナム
７内に、圧力容器２と炉心４槽との間に画成される環状
のダウンカマー部１８にほぼ整列する環状の冷却材流路
１８ａを画成するように、筒状の多孔板２２を下部炉心
支持板１１から垂下させたことを特徴とするものであ
る。従って、かかる多孔板２２を上述のようにダウンカ
マー部１８に関連して配置した以外は、本発明の加圧水
型原子炉は従来のものと同様でよいので、その説明は簡
略にしておく。
【０００８】冷却材入口管台１より流入する一次冷却材
３は、炉心槽４と下部胴１７との間の円環部、即ちダウ
ンカマー部１８を下降流５となって流れ、該ダウンカマ
ー部１８と整列するように多孔板２２によって画成され
た環状の冷却材流路１８ａに到達し、同多孔板２２の小
径多孔２６を半径方向の外側から内側に通過する。これ
により、下降流５は、ほぼ同一方向に指向する整流２３
となって合流し、乱流や渦巻き流を発生させることなく
下部炉心支持板１１を上方に通過する上昇流２５とな
る。
３は、炉心槽４と下部胴１７との間の円環部、即ちダウ
ンカマー部１８を下降流５となって流れ、該ダウンカマ
ー部１８と整列するように多孔板２２によって画成され
た環状の冷却材流路１８ａに到達し、同多孔板２２の小
径多孔２６を半径方向の外側から内側に通過する。これ
により、下降流５は、ほぼ同一方向に指向する整流２３
となって合流し、乱流や渦巻き流を発生させることなく
下部炉心支持板１１を上方に通過する上昇流２５とな
る。
【０００９】図３は、多孔板２２が設置されている原子
炉の下部の断面図であり、図４は、図３のIV−IV線に沿
って切断された断面図である。流入一次冷却材は、多孔
板２２が図３に示されるように下部炉心支持板１１の下
面から垂下して下鏡板８の近傍まで延びているため、大
部分が多孔板２２の作用を受けた後、下部プレナム７に
流入する。従って、上部連結板９や下部連結板１０に直
接衝突して発生する乱流・渦巻き流１９も同時に防止で
きる。
炉の下部の断面図であり、図４は、図３のIV−IV線に沿
って切断された断面図である。流入一次冷却材は、多孔
板２２が図３に示されるように下部炉心支持板１１の下
面から垂下して下鏡板８の近傍まで延びているため、大
部分が多孔板２２の作用を受けた後、下部プレナム７に
流入する。従って、上部連結板９や下部連結板１０に直
接衝突して発生する乱流・渦巻き流１９も同時に防止で
きる。
【００１０】また、図５には、原子炉の下部プレナム７
に前記多孔板２２を設置した後の流れの様子を示した図
である。ダウンカマー部１８を下降してきた下降流５
は、そのまま下部プレナム７を経て炉心１２に流れ込も
うとするが、多孔板２２に穿設された多数の穴を通過さ
せられることにより、図のような整流２３となる。従っ
て、流れが細分化されると同時に一定方向に均一化し、
その流速も規制されるので、合流時や原子炉内の構成部
材への衝突時にも乱流・渦巻き流を発生させることがな
い。なお、上述の実施例は、本発明を限定するものでは
なく、様々な変更が可能である。例えば、多孔板の開口
率や孔の配列パターンは実施例に限定されるものではな
く、実験によって最適のものを選択することができる。
に前記多孔板２２を設置した後の流れの様子を示した図
である。ダウンカマー部１８を下降してきた下降流５
は、そのまま下部プレナム７を経て炉心１２に流れ込も
うとするが、多孔板２２に穿設された多数の穴を通過さ
せられることにより、図のような整流２３となる。従っ
て、流れが細分化されると同時に一定方向に均一化し、
その流速も規制されるので、合流時や原子炉内の構成部
材への衝突時にも乱流・渦巻き流を発生させることがな
い。なお、上述の実施例は、本発明を限定するものでは
なく、様々な変更が可能である。例えば、多孔板の開口
率や孔の配列パターンは実施例に限定されるものではな
く、実験によって最適のものを選択することができる。
【００１１】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、冷却材
の流路内に同冷却材を整流する多孔板を装備することに
より、乱流や渦巻き流を伴わない安定した流れが実現で
きる。そして、上述の如く冷却材の流れを安定させるこ
とにより、炉内の構成部材への流体振動を抑え、且つ、
炉心への冷却材の流入流量を安定して確保することが可
能となる。
の流路内に同冷却材を整流する多孔板を装備することに
より、乱流や渦巻き流を伴わない安定した流れが実現で
きる。そして、上述の如く冷却材の流れを安定させるこ
とにより、炉内の構成部材への流体振動を抑え、且つ、
炉心への冷却材の流入流量を安定して確保することが可
能となる。
【図１】 本発明に従って、多孔板を取り付けた原子炉
内の冷却材の流路を示す図である。
内の冷却材の流路を示す図である。
【図２】 図１の下方部を拡大して示す図である。
【図３】 図１の下方部を切断し、多孔板の取り付け状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図４】 図３をIV−IV線に沿って切断した断面図であ
る。
る。
【図５】 本発明に従って、多孔板を取り付けた実施例
におけるプレナム部分の整流効果を示す図である。
におけるプレナム部分の整流効果を示す図である。
【図６】 従来の原子炉内の冷却材の流路を示す図であ
る。
る。
【図７】 従来の原子炉内におけるプレナム部分の流れ
の様子を示す図である。
の様子を示す図である。
１…冷却材入口管台（入口ノズル）、 ２…原子炉容器
（圧力容器）、 ３…流入一次冷却材、 ４…炉心槽、
５…下降流、 ７…下部プレナム、 １１…下部炉心
支持板、 １２…炉心、 １４…冷却材出口管台（出口
ノズル）、 １８…ダウンカマー部、 １８ａ…環状の
冷却材流路、 １９…乱流・渦巻き流、 ２０…上昇
流、 ２２…多孔板、 ２３…整流、 ２５…上昇流、
２６…多孔。
（圧力容器）、 ３…流入一次冷却材、 ４…炉心槽、
５…下降流、 ７…下部プレナム、 １１…下部炉心
支持板、 １２…炉心、 １４…冷却材出口管台（出口
ノズル）、 １８…ダウンカマー部、 １８ａ…環状の
冷却材流路、 １９…乱流・渦巻き流、 ２０…上昇
流、 ２２…多孔板、 ２３…整流、 ２５…上昇流、
２６…多孔。
Claims (1)
- 【請求項１】 冷却材入口ノズルおよび出口ノズルを有
すると共に、底部に下部プレナムを画成する圧力容器
と、該圧力容器内に配置された炉心と、該炉心を支持す
る下部炉心支持板を有すると共に、前記圧力容器内に半
径方向に間隔を置いて配置された炉心槽とを備えた加圧
水型原子炉において、前記下部プレナム内に、前記圧力
容器と前記炉心槽との間に画成される環状のダウンカマ
ー部にほぼ整列する環状の冷却材流路を画成するよう
に、筒状の多孔板を前記下部炉心支持板から垂下させた
ことを特徴とする加圧水型原子炉の炉内構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6194300A JPH0862372A (ja) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | 加圧水型原子炉の炉内構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6194300A JPH0862372A (ja) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | 加圧水型原子炉の炉内構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0862372A true JPH0862372A (ja) | 1996-03-08 |
Family
ID=16322314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6194300A Pending JPH0862372A (ja) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | 加圧水型原子炉の炉内構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0862372A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7245689B2 (en) | 2003-06-18 | 2007-07-17 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd | Nuclear reactor internal structure |
| JP2009058392A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 原子炉 |
| JP2010518402A (ja) * | 2007-02-12 | 2010-05-27 | ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー | 加圧水型原子炉のスカート状整流装置 |
| WO2012098874A1 (ja) | 2011-01-19 | 2012-07-26 | 株式会社 東芝 | 加圧水型原子炉 |
| US9251919B2 (en) | 2010-12-13 | 2016-02-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Pressurized water reactor |
| JP2017511889A (ja) * | 2015-01-28 | 2017-04-27 | 中広核研究院有限公司Ｃｈｉｎａ Ｎｕｃｌｅａｒ Ｐｏｗｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ．， Ｌｔｄ | 流量分配装置及び該装置を有する原子炉モジュール |
-
1994
- 1994-08-18 JP JP6194300A patent/JPH0862372A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7245689B2 (en) | 2003-06-18 | 2007-07-17 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd | Nuclear reactor internal structure |
| JP2010518402A (ja) * | 2007-02-12 | 2010-05-27 | ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー | 加圧水型原子炉のスカート状整流装置 |
| JP2009058392A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 原子炉 |
| EP2194534A1 (en) * | 2007-08-31 | 2010-06-09 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Nuclear reactor |
| EP2194534A4 (en) * | 2007-08-31 | 2012-06-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | NUCLEAR REACTOR |
| US8908822B2 (en) | 2007-08-31 | 2014-12-09 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Nuclear reactor |
| US9251919B2 (en) | 2010-12-13 | 2016-02-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Pressurized water reactor |
| WO2012098874A1 (ja) | 2011-01-19 | 2012-07-26 | 株式会社 東芝 | 加圧水型原子炉 |
| JP2017511889A (ja) * | 2015-01-28 | 2017-04-27 | 中広核研究院有限公司Ｃｈｉｎａ Ｎｕｃｌｅａｒ Ｐｏｗｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ．， Ｌｔｄ | 流量分配装置及び該装置を有する原子炉モジュール |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9305668B2 (en) | Pressurized water reactor flow skirt apparatus | |
| KR101129735B1 (ko) | 원자로 | |
| RU2551124C2 (ru) | Водо-водяной ядерный реактор | |
| JPH0862372A (ja) | 加圧水型原子炉の炉内構造 | |
| KR101491734B1 (ko) | 가압수형 원자로 | |
| KR100346126B1 (ko) | 원자로 용기의 노내 구조물 | |
| JP2999124B2 (ja) | 加圧水型原子炉の炉内下部構造物 | |
| JP4202197B2 (ja) | 原子炉の炉内構造 | |
| JP4220845B2 (ja) | 原子炉の炉内構造 | |
| JP2002257971A (ja) | 原子炉容器 | |
| JP4202200B2 (ja) | 原子炉の炉内構造 | |
| JPH10111379A (ja) | 加圧水型原子炉の内部構造 | |
| JPH0972985A (ja) | 竪型熱交換器の被加熱流体混合促進構造 | |
| JPS61213791A (ja) | 原子炉 | |
| JP3964587B2 (ja) | 原子炉用気水分離器 | |
| US20100246743A1 (en) | Steam flow vortex straightener | |
| JPS61250402A (ja) | 蒸気発生器 | |
| JP4504343B2 (ja) | 自然循環型沸騰水型原子炉 | |
| JP3035276B1 (ja) | 原子炉容器の炉心支持構造物 | |
| JP2000111682A (ja) | 加圧水型原子炉の炉心構造 | |
| JPS62249099A (ja) | 原子炉容器 | |
| JPS6319595A (ja) | 中間熱交換器 | |
| JP2004100986A (ja) | 整流装置付復水器 | |
| JPS60107596A (ja) | 沸騰水型原子炉 | |
| Porter | Reactor cooling arrangements |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011204 |