BRPI0808339B1 - Vaso de pressão de reator - Google Patents

Description

(54) Título: VASO DE PRESSÃO DE REATOR (51) Int.CI.: G21C 1/04 (30) Prioridade Unionista: 12/02/2007 US 60/889312 (73) Titular(es): WESTINGHOUSE ELECTRIC COMPANY LLC (72) Inventor(es): JOHN F. KIELB; RICARD E. SCHWIRIAN; NAUGAB E. LEE; DAVID R. FORSYTH (85) Data do Início da Fase Nacional: 10/08/2009 / 11 “VASO DE PRESSÃO DE REATOR”

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS [001] A presente invenção reivindica prioridade do Pedido Provisório

No. de Série 60/889.312, depositado em 12 de fevereiro de 2007.

INTERESSE GOVERNAMENTAL [002] A presente invenção foi elaborada com o apoio governamental, conforme foi disposto no Contrato No. DE-FC07-051D14636 adjudicado pelo Ministério de Energia. O governo tem certos direitos na presente invenção. FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

1. Campo da Invenção [003] A presente invenção refere-se a reatores nucleares refrigerados a água, e, mais particularmente, a um dispositivo para melhorar a distribuição de refrigerante que entra no núcleo de reatores nucleares refrigerados a água.

2. Descrição da Técnica Anterior [004] O lado primário dos sistemas geradores de energia por meio de reator nuclear - que são refrigerados por água pressurizada - inclui um circuito fechado que é isolado de e em relação de troca de calor com um lado secundário para a produção de energia útil. O lado primário compreende o vaso do reator, envolvendo uma estrutura de componentes internos do núcleo, que apoia uma pluralidade de conjuntos de combustíveis contendo material físsil, este circuito primário dentro dos geradores de vapor de troca de calor, o volume interno de um pressurizador, bombas e tubulações para a circulação de água pressurizada; as tubulações conectando independentemente cada um dos geradores de vapor e as bombas ao vaso do reator. Cada uma das partes do lado primário incluindo um gerador de vapor, uma bomba e um sistema de tubulações sendo conectados ao vaso formam um ciclo do lado primário. O lado primário também é conectado a circuitos auxiliares, incluindo um circuito para monitoramento volumétrico e químico da água pressurizada. O circuito auxiliar, que é disposto da derivação do circuito primário, torna possível manter a quantidade de água em tal circuito

Petição 870180054228, de 22/06/2018, pág. 9/24 / 11 primário por meio de reabastecimento, quando necessário, com quantidades de água medidas, e monitorar as propriedades químicas da água refrigerante, em particular, seu conteúdo de ácido bórico, que é importante para a operação do reator.

[005] A temperatura média dos ditos componentes do núcleo durante a operação do reator em potência total é de aproximadamente 580°F (304°C). Periodicamente, é necessário interromper o sistema do reator para realizar uma manutenção e para ganhar acesso ao lado interno do vaso de pressão. Durante tal tipo de parada, os componentes internos do vaso de pressão podem arrefecer até uma temperatura de aproximadamente 50°F (10°C). Aqueles componentes internos de um vaso de pressão consistem tipicamente de componentes internos superiores e inferiores. Aqueles componentes internos superiores incluem um conjunto de tubos-guia de haste de controle, colunas de suporte, condutos de instrumentação que penetram no reator através do tampo, e uma estrutura de alinhamento do conjunto de combustível, referenciada como a placa superior do núcleo. Aqueles componentes internos inferiores incluem uma estrutura de suporte do núcleo, referenciada como barril do núcleo, um envoltório do núcleo que se situa dentro do barril do núcleo e que converte o interior circular do barril num padrão escalonado que corresponde substancialmente ao perfil de perímetro dos conjuntos de combustíveis que constituem o núcleo apoiado entre a placa de suporte inferior do núcleo e a placa de suporte superior do núcleo.

[006] Geralmente, o vaso do reator é cilíndrico, com uma extremidade inferior hemisférica. O barril do núcleo é conectado às paredes internas do vaso do reator em ou adjacente à área onde as porções cilíndricas e hemisféricas do vaso do reator se encontram. Abaixo do suporte principal do núcleo, ou seja, o barril do núcleo, que é protegido em sua extremidade inferior com o suporte inferior do núcleo, o vaso hemisférico define uma cabeça inferior ou câmara inferior. Um tubo descendente, geralmente anular, circunda o barril do núcleo do reator entre o barril do núcleo e uma parede interna daquele vaso do reator.

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Fluido refrigerante, tipicamente água, é bombeado para este tubo descendente anular. O fluido refrigerante circula para baixo em direção à câmara inferior. A forma hemisférica da câmara inferior auxilia na circulação uniforme do fluido refrigerante nela. Uma pluralidade de aberturas de entrada de refrigerante do núcleo do reator estão localizadas na parte inferior da placa de suporte inferior do núcleo. Refrigerante escoa desde a câmara inferior, em direção a aberturas de entrada de refrigerante do núcleo e ascendentemente para dentro do núcleo, a fim de refrigerar os conjuntos de combustíveis.

[007] Para manter refrigeração adequada e uniforme em todo núcleo, é importante que sejam mantidos um fluxo e pressão adequados e uniformes de refrigerante através de todas as aberturas de entrada de refrigerante do núcleo do reator presentes na placa de suporte inferior do núcleo. Uma pressão ou fluxo de refrigerante não uniforme acarreta em fluxo de refrigerante irregular dentro do núcleo, o que resulta na refrigeração irregular dos conjuntos de combustíveis do núcleo. Refrigeração irregular do conjunto de combustível pode exigir que todo o núcleo seja nivelado para acomodar locais de “conjunto quente”. Uma pressão e fluxo de refrigerante não uniformes podem resultar na formação de vórtices ou outras interrupções de fluxo do fluido refrigerante que circula na câmara inferior.

[008] É desejável prover instrumentação de monitoração do núcleo dentro do núcleo de um reator nuclear. Tradicionalmente, os condutores que conectam esta espécie de instrumentação ao exterior do reator saem do vaso do reator através de uma porção central da porção hemisférica inferior do vaso do reator. Uma pluralidade de condutos estendendo-se a partir da parte inferior da placa inferior do núcleo até as paredes internas da porção hemisférica inferior do vaso do reator transportam as linhas de instrumentação através da câmara inferior.

[009] A presença dos condutos na câmara inferior ajuda a manter um fluxo uniforme de refrigerante dentro da câmara inferior e impede a formação

Petição 870180054228, de 22/06/2018, pág. 11/24 / 11 de vórtices no fluido refrigerante circulante. Estes vórtices impedem o fluxo de refrigerante e produzem áreas de baixa pressão nas entradas de refrigerante do núcleo que elas intersectam.

[0010] Em reatores mais novos, tornou-se desejável que quaisquer condutos de instrumentação saiam do vaso do reator de outro modo que não seja através da câmara inferior. Observou-se que a ausência de condutos de instrumentação a partir da câmara inferior permite a formação de vórtices no refrigerante circulante na câmara inferior.

[0011] Patente US 5.267.285 expedida em 30 de novembro de 1993, e cedida ao cessionário da presente invenção, já sugeria o uso de uma ou de mais placas paralelas espaçadas, apoiadas na câmara inferior paralela àquela placa de suporte inferior com orifícios para a passagem de refrigerante, como um meio para suprimir vórtices.

[0012] Com o advento de plantas passivas maiores, com núcleos mais largos, ficou evidente que eram necessários meios adicionais que melhorassem a distribuição de fluxo de refrigerante na câmara inferior, para assegurar que fossem mantidos fluxo e pressão de refrigerante uniformes através de todas as aberturas de entrada de refrigerante do núcleo do reator na placa de suporte inferior do núcleo.

[0013] Consequentemente, há uma necessidade adicional de melhorar o projeto da câmara inferior do vaso do reator para assegurar que este fluxo e pressão uniformes sejam mantidos.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [0014] Estes e outros objetivos são obtidos empregando-se um vaso de pressão de reator cilíndrico tendo uma cabeça inferior e uma placa de suporte inferior do núcleo. Um cilindro tendo uma parede vertical com uma pluralidade de orifícios estendendo-se através da mesma, e uma borda superior é apoiada a partir de uma pluralidade de locais em torno da cabeça inferior com a borda superior do cilindro próxima da placa de suporte inferior do núcleo, de modo

Petição 870180054228, de 22/06/2018, pág. 12/24 / 11 tal que a maior parte do fluxo de refrigerante que entra no vaso de pressão do reator e que desce a coroa circular entre as paredes do vaso de pressão do reator cilíndricas e do barril do reator atravesse os orifícios presentes na parede vertical do cilindro a caminho dos orifícios de entrada do núcleo presentes na placa de suporte inferior do núcleo, que é apoiada pela extremidade inferior do barril do núcleo. Desejavelmente, a borda superior do cilindro é espaçada abaixo de uma superfície de fundo da placa de suporte inferior do núcleo. Preferencialmente, uma nervura circunferencial estende-se radialmente para dentro proveniente do interior da parede vertical do cilindro para reforçar a parede, de modo que ela possa resistir à pressão do fluxo de refrigerante.

[0015] Em uma modalidade, aquela nervura circunferencial é formada ligeiramente acima de um centro da altura da parede vertical do cilindro, e os orifícios na parede vertical são formados num primeiro padrão e num segundo padrão. Preferencialmente, aqueles orifícios na parede vertical do cilindro são substancialmente do mesmo tamanho, e aquele primeiro padrão de orifícios fica acima da nervura, e aquele segundo padrão de orifícios fica abaixo da nervura. Desejavelmente, o mencionado primeiro padrão é substancialmente contínuo circunferencialmente, e o mencionado segundo padrão não é substancialmente contínuo circunferencialmente. Numa modalidade, uma pluralidade de pares de fendas verticais espaçadas, estendendo-se a partir de uma porção de fundo do cilindro verticalmente para cima, é cortada em uma porção inferior da parede vertical do cilindro, com cada par de fendas verticais formando uma perna de fixação que é conectada com a cabeça inferior. Preferencialmente, a distância circunferencial entre alguns dos pares de fendas verticais espaçadas difere da distância entre outros dos pares de fendas verticais espaçadas e, de uma forma desejável, aquelas fendas são assimétricas através de um diâmetro do cilindro. De preferência, os locais de conexão das pernas de fixação na câmara inferior não são alinhados verticalmente com os locais de fixação do barril do núcleo no vaso de pressão do reator. Em uma modalidade, são providas de seis a oito

Petição 870180054228, de 22/06/2018, pág. 13/24 / 11 pernas de fixação, e as ditas fendas estendem-se verticalmente até quase abaixo da elevação da nervura. Desejavelmente, os padrões não contínuos de orifícios do segundo padrão são separados pelas pernas de fixação.

[0016] Em uma outra modalidade, os orifícios no primeiro padrão e os orifícios no segundo padrão estão substancialmente alinhados em filas que são circunferenciais, e o número de filas do dito segundo padrão é maior do que o número de filas do dito primeiro padrão. De preferência, cada fila do primeiro padrão é abrigada em outra fila do primeiro padrão, e cada fila do segundo padrão é abrigada em outra fila do segundo padrão.

[0017] Preferencialmente, o cilindro fecha substancialmente o espaço entre a coroa circular e uma porção de fundo da cabeça inferior, e os orifícios presentes na parede vertical do cilindro são dispostos de tal maneira que uma primeira porção do refrigerante é direcionada diretamente para cima através da pluralidade de orifícios presentes na placa de suporte inferior do núcleo, e uma segunda porção de refrigerante é direcionada para baixo em direção à porção de fundo da cabeça inferior e para cima através das placas de supressão de vórtice. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0018] Um entendimento adicional da presente invenção pode ser obtido a partir descrição a seguir das modalidades preferidas, quando lidas em conjunto com os desenhos anexos, em que:

[0019] Figura 1 é uma representação esquemática simplificada de um sistema de reator nuclear, ao qual esta invenção pode ser aplicada.

[0020] Figura 2 é uma vista elevacional, parcialmente em seção, de um vaso de pressão de reator nuclear e de componentes internos, aos quais esta invenção pode ser aplicada.

[0021] Figura 3 é uma vista parcial em seção transversal de uma porção inferior do vaso de pressão do reator, como ilustrado na Figura 2, com a saia de fluxo da presente invenção sendo apoiada sobre as paredes internas da porção hemisférica inferior do vaso do reator.

Petição 870180054228, de 22/06/2018, pág. 14/24 / 11 [0022] Figura 4 é uma vista lateral parcialmente em seção que mostra a saia de fluxo desta invenção instalada abaixo da placa de suporte do núcleo. [0023] Figura 5 é uma vista padronizada plana do padrão de orifícios da saia de fluxo desta invenção.

[0024] Figura 6 é uma vista isométrica daquela porção interior de uma seção da saia de fluxo desta invenção.

DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES PREFERIDAS [0025] Referindo-se agora aos desenhos, a Figura 1 ilustra um sistema primário de reator nuclear simplificado, incluindo um vaso de pressão de reator geralmente cilíndrico 10 tendo um tampo 12 abrigando um núcleo nuclear 14. Um refrigerante líquido de reator, tal como a água, é bombeado para dentro do vaso 10 por bomba 16 através do núcleo 14, onde energia térmica quente é absorvida e é descarregada em um trocador de calor 18, tipicamente referido como um gerador de vapor, em que o calor é transferido para um circuito de utilização (não mostrado), tal como uma turbina-geradora acionada a vapor. O refrigerante do reator retorna em seguida para a bomba 16 completando o ciclo primário. Tipicamente, uma pluralidade dos ciclos descritos acima é conectada a um vaso do reator simples 10 por tubulação de refrigerante do reator 20. [0026] Um projeto de reator exemplar é mostrado em mais detalhe na

Figura 2. Além de um núcleo 14 composto de uma pluralidade de conjuntos de combustíveis 22 paralelos estendendo-se simultaneamente verticalmente, para os fins desta descrição, as outras estruturas internas do vaso podem ser divididas em componentes internos inferiores 24 e componentes internos superiores 26. Em projetos convencionais, a função dos componentes internos inferiores é a de apoiar, alinhar e guiar componentes do núcleo e instrumentação, bem como direcionar fluxo dentro do vaso. Os referidos componentes internos superiores restringem ou proporcionam uma restrição secundária para os ditos conjuntos de combustíveis 22, e apoiam e guiam instrumentação e componentes, tais como as hastes de controle 28.

Petição 870180054228, de 22/06/2018, pág. 15/24 / 11 [0027] No reator exemplar, como mostrado na Figura 2, o refrigerante penetra no vaso 10 através de um ou mais bocais de entrada 30, escoa para baixo através de uma coroa circular entre o vaso 10 e o barril do núcleo 32, é girado 180° numa câmara inferior 34, passa ascendentemente através de uma placa de suporte inferior do núcleo 36 sobre a qual os conjuntos de combustíveis 22 estão assentados, e através e próximo dos elementos. O fluxo de refrigerante através do núcleo e área circundante é tipicamente grande, na ordem de 400.000 galões por minuto, a uma velocidade de aproximadamente 20 pés por segundo. A queda de pressão resultante e as forças de atrito tendem a fazer com que os conjuntos de combustíveis se elevem, cujo movimento é restringido por aqueles componentes internos superiores 26, incluindo uma placa superior do núcleo circular 38. Refrigerante deixando o núcleo 14 escoa ao longo da parte inferior da placa superior do núcleo 38 e ascendentemente através de uma pluralidade de perfurações. O refrigerante então escoa ascendentemente e radialmente para um ou mais dos bocais de saída 40.

[0028] Hastes de controle 28 que podem se deslocar de forma retilínea, tipicamente, incluem um eixo de acionamento / transmissão e um conjunto em aranha de hastes de veneno de nêutron que são guiados através dos referidos componentes internos superiores 26 e para aqueles conjuntos de combustíveis alinhados 22 por meio de tubos-guia 48 da haste de controle. Os tubos-guia 48 são fixamente unidos na estrutura de suporte superior 44 e conectados por um pino bipartido encaixado por pressão no topo da placa superior do núcleo 38. A configuração do pino proporciona facilidade de montagem ou substituição de tubo-guia, sempre que seja necessário, e assegura que as cargas do núcleo, em particular, em condições de acidente sísmico ou outras de alto carregamento, sejam tomadas primariamente pelas colunas de suporte 46 e não pelos tubosguia 48. Isto ajuda em retardar a deformação dos tubos-guia em condições de acidente que poderiam afetar de maneira adversa a capacidade de inserção da haste de controle.

Petição 870180054228, de 22/06/2018, pág. 16/24 / 11 [0029] Em plantas maiores é desejável refinar adicionalmente o padrão de fluxo na câmara inferior 34 para assegurar que uma taxa de fluxo e pressão constantes sejam mantidas em toda superfície da placa de suporte inferior do núcleo 36. Para realizar tal objetivo, esta invenção emprega uma saia de fluxo esquematicamente mostrada na Figura 2, mediante referência numérica 50, e ilustrada mais detalhadamente nas Figuras 3-6. Aquela saia de fluxo 50 é uma estrutura de cilindro perfurada localizada dentro da câmara inferior 34 do vaso do reator que canaliza o refrigerante que sai da coroa circular entre o vaso 10 e o barril do núcleo 32 através de orifícios de fluxo presentes na saia de fluxo 50, e é fixada na cabeça inferior 52 do vaso do reator soldando-se uma perna de fixação 66 integral em uma região 56 localizada na cabeça inferior 52 do vaso do reator em locais espaçados circunferencialmente em torno da cabeça inferior. Os locais de montagem da mencionada saia de fluxo 50 naquelas regiões 56, circunferencialmente espaçados em torno da cabeça inferior 52 são simétricos diametricamente, embora não uniformemente espaçados, de tal forma que os locais de montagem não se alinhem verticalmente com as posições de fixação do barril do núcleo em relação ao interior da parede do vaso do reator.

[0030] Figura 3 ilustra a conexão da saia de fluxo 50 à cabeça inferior do vaso e o espaçamento relativo da saia de fluxo 50 em relação à placa de suporte inferior do núcleo 36. Um espaço 70 é mantido entre uma saia de fluxo 50 e a placa de suporte inferior do núcleo 36 para prover movimento relativo do barril do núcleo, por exemplo, na eventualidade de um abalo sísmico, e uma expansão térmica diferencial, de modo que a saia de fluxo não seja danificada. Os orifícios 72 na saia de fluxo 50 possuem todos aproximadamente o mesmo tamanho e são dispostos em dois padrões separados. O primeiro padrão 62 se estende entre uma borda superior 68 da saia de fluxo e uma nervura horizontal que forma um recesso circunferencial 58 na superfície externa daquela saia de fluxo 50. Aqueles orifícios 72 no primeiro padrão 62 de orifícios são formados em duas filas contínuas circunferencialmente que são abrigadas conjuntamente.

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O segundo padrão 64 de orifícios é formado a partir de quatro filas de orifícios 72 circunferencialmente descontínuas que são abrigadas conjuntamente sobre a superfície da parede vertical daquela saia de fluxo 50 abaixo do recesso 58. A extensão circunferencial das filas no referido segundo padrão 64 de orifícios é interrompida pelas pernas de fixação 66, que são mostradas nas Figuras 4, 5 e

6. Um rebordo circunferencial 60 estende-se em torno da saia de fluxo e define um aumento na espessura da parede vertical da saia de fluxo abaixo do rebordo 60 que reforça a saia de fluxo e a apoia contra as forças de fluxo de refrigerante. [0031 ] Figura 4 mostra uma vista elevacional de um quarto da câmara inferior 34 e provê uma vista de uma das chaves radiais que apoia o barril do núcleo sobre o vaso 10 e seu posicionamento em relação à perna de apoio 66. As chaves radiais 74 são apoiadas sobre o eixo cardinal do vaso 10, enquanto as pernas de apoio são projetadas para serem compensadas a partir do acesso cardinal. Em todos os outros aspectos, a saia de fluxo é mostrada na Figura 4, como descrita anteriormente em relação à Figura 3. A placa de suporte inferior do núcleo 36 possui uma porta de acesso 76, cuja tampa pode ser removida para inspecionar aqueles componentes internos presentes abaixo da placa de suporte inferior do núcleo durante paralisações da planta. Tipicamente, existem de seis a oito pernas de fixação 66 apoiando a saia de fluxo 50 na cabeça inferior 52. [0032] Figura 5 exibe uma vista em padrão plano da superfície externa da parede vertical da saia de fluxo 50. A Figura 5 proporciona uma boa visão do padrão 62 substancialmente contínuo circunferencialmente tendo duas filas de orifícios 72 abrigadas juntas. A Figura 5 também propicia uma boa visão do padrão 64 de orifícios substancialmente descontínuo circunferencialmente, que compreende quatro filas dos orifícios 72 abrigadas juntas e circunferencialmente interrompidas pelas pernas de fixação 66.

[0033] Figura 6 provê uma vista isométrica da porção do interior da saia de fluxo 50 mostrando a nervura de reforço circunferencial 58 que se estende radialmente para dentro para reforçar tal saia de fluxo 50. Foram empregadas

Petição 870180054228, de 22/06/2018, pág. 18/24 / 11 referências numéricas semelhantes entre as diversas figuras para identificação de componentes correspondentes.

[0034] Referindo-se, novamente, às Figuras 2 e 3, o refrigerante entra no vaso 10 através da entrada 30 e desce pela coroa circular 54. No fundo da coroa circular 54, aquele refrigerante encontra a saia de fluxo 50. Uma porção principal do refrigerante é então compelida através dos orifícios 72 presentes na saia de fluxo 50, caracterizado pelo fato de que uma porção é direcionada para cima e diretamente através da placa de suporte inferior do núcleo 36, ao passo que uma segunda porção é direcionada para a porção inferior da câmara 34 abaixo da placa de supressão de vórtice, onde esta porção do refrigerante volta para cima através dos orifícios presentes na placa de supressão de vórtice até a placa de suporte inferior do núcleo. Tal ação hidráulica equilibra a pressão e o fluxo em toda parte inferior da placa de suporte inferior do núcleo 36. [0035] Muito embora tenham sido descritas em detalhes modalidades específicas da invenção, poderá ser apreciado por aqueles que são versados na técnica que várias modificações e alternativas para aqueles detalhes poderiam ser desenvolvidos à luz dos ensinamentos gerais da presente invenção. Logo, as modalidades particulares descritas são consideradas apenas como ilustrativas e não limitativas ao escopo da invenção, que deverá ser apresentado por toda sua extensão nas reivindicações apensas e qualquer e toda equivalência do mesmo.

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Claims (21)

REIVINDICAÇÕES

1. Vaso de pressão de reator (10), compreendendo:

- uma porção de parede cilíndrica do vaso de pressão de reator (10);

- uma cabeça inferior (52) fechando completamente uma porção de fundo da porção de parede cilíndrica;

- um barril de núcleo (32) disposto substancialmente de forma coaxial dentro da porção de parede cilíndrica e definindo uma coroa circular (54) de tubo descendente de refrigerante entre o barril do núcleo (32) e a porção de parede cilíndrica;

- uma placa de suporte inferior do núcleo (36) protegendo uma porção de fundo do barril do núcleo (32); e

- uma saia de fluxo cilíndrica (50) disposta abaixo da placa de suporte inferior do núcleo (36) dentro de uma câmara inferior (34), saia de fluxo cilíndrica (50) esta tendo uma parede vertical com uma pluralidade de orifícios (72) estendendo-se através da mesma e uma borda superior (68), a saia de fluxo cilíndrica (50) estando apoiada a partir de locais de apoio espaçados (66) em torno da câmara inferior (34) e a borda superior da saia de fluxo cilíndrica (50) estando próxima da placa de suporte inferior do núcleo (36), de tal maneira que uma maior parte de fluxo de refrigerante que entra naquele vaso de pressão de reator e que desce pela coroa circular (54) atravessa os orifícios (72) presentes na parede vertical da saia de fluxo cilíndrica (50) antes de atravessar a placa de suporte inferior do núcleo (36), caracterizado pelo fato de que uma distância circunferencial entre pelo menos alguns dos locais de apoio é diferente do que a distância circunferencial entre outros dos locais de apoio, e os locais de apoio não se alinham verticalmente com posições de fixação do barril do núcleo (32) em relação ao interior da parede do vaso do reator.

2 / 4 ser espaçada (70) a partir de uma superfície de fundo daquela placa de suporte inferior do núcleo (36).

2. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a borda superior (68) da saia de fluxo cilíndrica (50)

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3 / 4 cabeça inferior (52) nos locais de apoio.

3. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender uma nervura circunferencial (58) que se estende radialmente para dentro a partir do interior da parede vertical da saia de fluxo cilíndrica (50) para reforçar a parede.

4 / 4

4. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a nervura (58) é formada ligeiramente acima do centro de uma altura da parede vertical da saia de fluxo cilíndrica (50).

5. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que os orifícios (72) na parede vertical da saia de fluxo cilíndrica (50) são formados em um primeiro padrão (62) e um segundo padrão (64).

6. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que todos os ditos orifícios (72) presentes na parede vertical da saia de fluxo cilíndrica (50) são substancialmente do mesmo tamanho.

7, caracterizado pelo fato de que o dito primeiro padrão (62) é substancialmente contínuo circunferencialmente e o segundo padrão (64) não é substancialmente contínuo circunferencialmente.

7. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o primeiro padrão (62) fica acima da nervura (58) e o segundo padrão (64) fica abaixo da nervura (58).

8, caracterizado pelo fato de que uma pluralidade de um par de fendas verticais espaçadas circunferencialmente, estendendo-se a partir de uma porção de fundo da saia de fluxo cilíndrica (50) verticalmente para cima, são cortadas em uma porção inferior da parede vertical da saia de fluxo cilíndrica (50) com cada par de fendas verticais formando uma perna de fixação (66) que está conectada à

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8. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação

9. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação

10. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que uma distância circunferencial entre alguns dos pares de fendas verticais espaçadas difere da distância entre outros dos pares de fendas verticais espaçadas.

11. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de as fendas verticais estenderem-se a partir da porção de fundo da parede substancialmente para cima até uma elevação de tal nervura (58).

12. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que existem 6 a 8 pernas de fixação (66).

13. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que as pernas de fixação (66) são substancialmente mais estreitas do que uma distância circunferencial entre as pernas.

14. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que tal barril do núcleo (32) é fixado a uma parte interior do vaso de pressão de reator, espaçado a partir de uma porção de fundo da dita cabeça inferior (52), numa pluralidade de locais circunferencialmente espaçados, em que as pernas de fixação (66) não se alinham verticalmente com os locais de fixação (74) do barril do núcleo.

15. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o padrão não contínuo daqueles orifícios (72) do segundo padrão (64) possui o segundo padrão circunferencialmente separado pelas pernas de fixação (66).

16. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que os orifícios (72) no primeiro padrão (62) e os orifícios (72) no segundo padrão (64) são substancialmente alinhados em filas circunferenciais, e o número de filas do segundo padrão (64) é maior do que o número de filas do primeiro padrão (62).

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17. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que cada fila do primeiro padrão (62) é abrigada em outra fila do primeiro padrão, e cada fila do segundo padrão (64) é abrigada em outra fila do segundo padrão.

18. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de a nervura (58) formar um recesso circunferencial em uma superfície externa da parede vertical da saia de fluxo cilíndrica (50).

19. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende um rebordo circunferencial (60) localizado numa superfície externa da parede vertical da saia de fluxo cilíndrica (50), a uma distância abaixo da borda superior (68), tal rebordo definindo um aumento em uma espessura da parede vertical abaixo do rebordo.

20. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os orifícios (72) na parede vertical da saia de fluxo cilíndrica (50) são dispostos de tal maneira que uma primeira porção do refrigerante é direcionado diretamente para cima através de uma pluralidade de orifícios presentes na placa de suporte inferior do núcleo (36), e uma segunda porção de refrigerante é direcionada para baixo na direção da porção de fundo da cabeça inferior (52).

21. Vaso de pressão de reator (10) de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de compreender uma placa de supressão de vórtice horizontal (42) tendo orifícios através da mesma para passagem de refrigerante, em que uma parte substancial da segunda porção de refrigerante é direcionada através daquela placa de supressão de vórtice a partir de uma parte inferior para cima em direção à placa de suporte inferior do núcleo (36).

Petição 870180054228, de 22/06/2018, pág. 23/24

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