KR20090108613A - 강재 슬래브 제조하기 위한 연속 주조 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 주형, 및 하부 프레임과 상부 프레임을 갖는 프레임워크(frameworks)를 구비한 하류측 롤러 에이프런(roller apron)을 포함하는, 강재 슬래브 제조용 연속 주조 장치에 관한 것으로서, 프레임워크에는, 상기 프레임들을 연결하는 조절 요소(adjusting elements)에 의해 갭의 폭이 연속적으로 조절될 수 있는, 가이드 롤러(guide rollers)가 구비되어 있다. 조절 요소로서, 전환 밸브(switching valves)에 의해 제어되는 유압 실린더가 구비된다. 조절 요소 등의 위치 제어 실린더의 장점이 이용될 수 있지만, 그 비용은 저렴하다. 이를 달성하기 위해, 밸브가 고속 전환 밸브로 구성되거나, 밸브가 고속 전환 프로세스를 가능케 하는 제어 유닛을 구비하는 것이 제안된다.

롤러 에이프런, 프레임워크, 조절 요소, 가이드 롤러, 전환 밸브

Description

강재 슬래브 제조하기 위한 연속 주조 장치{CONTINUOUS CASTING DEVICE FOR PRODUCING SLABS MADE OF STEEL}

본 발명은, 주형, 및 하부 프레임과 상부 프레임을 갖는 프레임워크(frameworks)를 구비한 하류측 롤러 에이프런(roller apron)을 포함하는, 강재 슬래브 제조용 연속 주조 장치에 관한 것으로서, 프레임워크에는, 상기 프레임들을 연결하는 조절 요소(adjusting elements)에 의해 갭의 폭이 연속적으로 조절될 수 있는, 가이드 롤러(guide rollers)가 구비되어 있고, 조절 요소로서, 전환 밸브(switching valves)에 의해 제어되는 유압 실린더가 사용된다.

또한, 본 발명은 연속 주조 장치를 작동하기 위한 방법에 관한 것이다.

EP 980 295 B1에는 강재 슬래브를 생산하기 위한 연속 주조 장치가 개시되어 있으며, 이 연속 주조 장치는, 주형, 및 하부 프레임과 상부 프레임을 갖는 프레임워크(frameworks)를 구비한 하류측 롤러 에이프런(roller apron)을 포함하고, 프레임워크에는, 상기 프레임들을 연결하는 조절 요소에 의해 갭의 폭이 연속적으로 조절될 수 있는, 가이드 롤러(guide rollers)가 구비되어 있다. 조절 요소의 작동력 및 가이드 롤러의 갭의 폭을 검출하기 위해, 거리 측정 장치(distance measuring devices) 및 압력 센서(pressure transducers)가 사용된다. 또한, 조절 요소의 진 동을 일으키기 위해, 발진기(oscillator)가 사용된다. 실제로, 이러한 목적으로 사용되는 세그먼트는 CyberLink 세그먼트로 알려져 있다. 일반적으로, 이러한 진동은, 1회 진동 주기 동안의 다수의 개별 기준점을 기록함으로써, 나타내어진다. 기준점들은 사인 분포를 가지며, 위치에 대해 규칙적으로 이동된다.

본 장치는, 예컨대 액체 크레이터 팁(liquid crater tip)의 위치 등의 프로세스에 관련된 특정 정보를 얻는데 사용될 수 있다.

이러한 목적으로 사용된 위치-제어식 제어 유닛은 비교적 고가이다. 따라서, 이러한 제어 유닛을 전환 밸브에 의해 제어되는 실린더로 대체하는 것이 이미 제안되었다.

이러한 해결 수단은 고가이지는 않지만, 공지된 방식으로 바람직한 진동을 더 이상 행할 수 없는 결함을 갖고 있다.

본 발명의 목적은, 조절 요소로서 위치 제어 실린더의 장점이 이용될 수 있지만, 그 비용이 저렴한 상술한 형태의 연속 주조 장치를 개발하는데 있다.

본 발명에 따른 상기 목적은 밸브를 고속 전환 밸브로 구성하거나, 또는 밸브에 고속 전환 프로세스를 가능케 하는 제어 유닛을 설치함으로써 달성된다.

또 다른 실시예에 따르면, 밸브는 압력 측정 셀의 선택적 배치를 위한 연결부를 포함한다.

또한, 본 발명에 따라 다음과 같은 사항이 제안된다.

1. 상부 프레임이 비교적 짧은 측정 시간(수초)에 걸친 전환 밸브의 고속 전환 동작(fast toggling)에 의해 진동 운동 상태에 놓여짐으로써, 경로 신호 및 힘 신호가 후에 공지된 방식으로 측정될 수 있고, 그렇게 함으로써, 종래에 공지되었던 것과 같은 사인 곡선적 운동 대신에, 시스템의 관성에 의해 감쇠되거나 간과될 수 있는 삼각 형태의 운동(triangular motion)이 발생되는데, 이는 측정의 정확성 또는 신뢰성에 어떠한 영향도 미치지 않는다.

2. 밸브는 압력 측정 장치를 배치하기 위한 연결부를 구비하고 있기 때문에, 공급부를 이탈하는 경우에, 연결부는 밸브를 포함할 수 있거나, 업그레이드할 경우에, 밸브는 쉽게 개장(改裝)될 수 있다.

전환 밸브를 구비한 기존의 CyberLink 세그먼트에 기록된 측정에 관한 연구에 의하면, 통상 사용되는 것보다 약간 더 큰 다이(dies)(1.3㎜ 내지 1.5㎜ 대신에 1.8㎜ 내지 2.0㎜)를 사용할 때 도달될 수 있는 변형 속도는, 주조물의 크립 거동에 따른 자연적인 스트랜드 쉘(natural strand shell) 변형율보다 크고, 측정이 가능하도록 원 CyberLink 세그먼트에서처럼 동일한 치수의 크기에 놓인다.

이러한 제어에 의해 발생된 운동이 사인 곡선을 반드시 형성하지는 않는다는 사실은 고려되어야 할 측정법(히스테리시스(hysteresis), 상 반응, 도금욕 수위 움직임)에 있어 중요하지 않다.

평균 실린더 위치가 측정 기간 중 일정하게 유지될 수 없다는 사실은 최대한 단시간의 측정 기간에 의해 조절된다.

과부하 관측은 압력 측정 셀의 선택적인 사용에 의해 가능해진다.

압력 측정 셀을 사용하지 않더라도, 제안된 절차는, 주조 수위 신호(casting level signal)가 히스테리시스나 상 변위를 측정하는 대신에, 상부 프레임의 진동과 상관 관계에 있을 때, "보조용 CyberLink 기능부"를 실행하는 방법을 보여준다.

또한, 전환 프로세스를 가속화하기 위해, (전자)장치의 사용은 바람직하다.

또한, 밸브의 영역 내에서의 대류 열의 제거를 개선하기 위해 환기 설비의 설치 또한 바람직할 수도 있다.

Claims (6)

1. 주형, 및 하부 프레임과 상부 프레임을 갖는 프레임워크(frameworks)를 구비한 하류측 롤러 에이프런(roller apron)을 포함하는, 강재 슬래브 제조용 연속 주조 장치에 있어서,

   상기 프레임워크에는, 상기 프레임들을 연결하는 조절 요소(adjusting elements)에 의해 갭의 폭이 연속적으로 조절될 수 있는, 가이드 롤러(guide rollers)가 구비되어 있고,

   상기 조절 요소로서, 전환 밸브(switching valves)에 의해 제어되는 실린더가 구비되며,

   상기 전환 밸브는 고속 전환 밸브로서 구성되는,

   강재 슬래브 제조용 연속 주조 장치.
2. 주형 및 하부 프레임과 상부 프레임을 갖는 프레임워크(frameworks)를 구비한 하류측 롤러 에이프런(roller apron)을 포함하는, 강재 슬래브 제조용 연속 주조 장치에 있어서,

   상기 프레임워크에는, 상기 프레임들을 연결하는 조절 요소(adjusting elements)에 의해 갭의 폭이 연속적으로 조절될 수 있는, 가이드 롤러(guide rollers)가 구비되어 있고,

   상기 조절 요소로서, 전환 밸브(switching valves)에 의해 제어되는 실린더 가 구비되며,

   상기 전환 밸브는 고속 전환 프로세스를 가능하게 하는 제어 유닛을 구비하는,

   강재 슬래브 제조용 연속 주조 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 전환 밸브는 압력 측정 셀의 선택적 배치를 위한 연결부를 포함하는, 강재 슬래브 제조용 연속 주조 장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   대류 열 제거를 개선시키기 위한 장치가 상기 전환 밸브와 연결되어 있는, 강재 슬래브 제조용 연속 주조 장치.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따른 연속 주조 장치의 작동 방법에 있어서,

   감쇠될 수 있는 삼각 형태의 신호에 이어, 상부 프레임의 진동이 발생되는,

   연속 주조 장치의 작동 방법.
6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따른 연속 주조 장치의 작동 방법에 있어서,

   측정 시간은 가능한 한 짧은, 연속 주조 장치의 작동 방법.