KR20090084366A - 등기구 표면 무늬 형성방법 및 이를 위한 금속 포일가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 등기구 표면 무늬 형성방법에 관한 것으로, 표면에 비정형 요철 무늬가 형성되어 있는 상부 롤러(100)를 회전시키면서 상기 상부롤러와 탄성을 갖는 재질로 형성된 하부 롤러(102) 사이에서 금속 포일(104)이 압박되면서 통과되게 하는 단계와, 상기 상부 롤러(100)와 상기 하부 롤러 사이를 통과되면서 일 방향으로 구부러지는 금속 포일(104)을 중간에 간격이 형성되어 있는 한 쌍의 만입방지롤러 사이를 통과시키는 단계와, 금속 포일(104)를 절단하여 등기구 표면에 접착하는 단계를 포함하여 이루어지는 등기구 표면 무늬 형성방법에 관한 것이다.

포일, 등기구, 표면, 무늬

Description

등기구 표면 무늬 형성방법 및 이를 위한 금속 포일 가공장치{A method for making a pattern for a lamp device and an apparatus therefor}

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예의 금속 포일 가공장치의 사시개략도이다.

도 3는 본 발명의 일 실시예의 가공방법을 설명하기 위한 도며이다.

도 4는 만입방지롤러의 작용을 설명하기 위한 비교례의 도면이다.

도 5는

<도면의 주요 부호에 관한 설명>

100 : 상부 롤러 102 : 하부 롤러

104 : 금속 포일 106 : 권취롤 장착봉

108 : 손잡이 110 : 만입방지롤러

본 발명은 등기구 표면 무늬 형성방법에 관한 것이다.

종래 도 5에 도시된 바와 같이 등기구의 금속 표면에 비정형 무늬를 형성하기 위하여는 이러한 무늬를 음각한 금형을 구비하여 주물 제작함으로써 등기구 표면에 무늬를 형성하였다. 그런데 이런 경우 등기구마다 별도의 금형을 제작하는데 고가의 제조비용이 들게 되는 단점이 있어 고가의 등기구 외에는 금속재 표면에 무늬를 형성하는 것이 어려웠다.

본 발명은 알루미늄 포일 등 금속 포일을 이용하여 적은 제작비용으로도 금속재 표면에 비정형 주물 무늬 효과를 낼 수 있게 하는 것을 그 목적으로 한다.

한편, 롤러를 사용하여 금속 포일에 무늬를 프레스하여 형성할 때 금속 포일이 말리는 현상을 효과적으로 방지하여 보다 효과적으로 후속 작업이 이루어질 수 있게 하는 것을 그 목적으로 한다.

본 발명은 등기구 표면 무늬 형성방법에 관한 것으로, 표면에 비정형 요철 무늬가 형성되어 있는 상부 롤러(100)를 회전시키면서 상기 상부롤러와 탄성을 갖는 재질로 형성된 하부 롤러(102) 사이에서 금속 포일(104)이 압박되면서 통과되게 하는 단계와, 상기 상부 롤러(100)와 상기 하부 롤러 사이를 통과되면서 일 방향으 로 구부러지는 금속 포일(104)을 중간에 간격이 형성되어 있는 한 쌍의 만입방지롤러 사이를 통과시키는 단계와, 금속 포일(104)를 절단하여 등기구 표면에 접착하는 단계를 포함하여 이루어지는 등기구 표면 무늬 형성방법에 관한 것이다.

여기서, 상기 한 쌍의 만입방지롤러(110) 사이를 상기 금속 포일이 통과할 때 상기 한 싸아의 만입방지롤러에 의하여 금속포일이 다시 압박되어 형성된 무늬가 변형 또는 제거되지 아니하면서 금속 포일이 일방향으로 말리는 만입현상을 방지하는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명은 등기구 표면에 무늬를 형성하기 위한 포일 가공 장치에 있어서, 표면에 비정형 요철 무늬가 형성되어 있는 상부 롤러(100)와, 상기 상부롤러와 접촉되며 탄성을 갖는 재질로 표면이 형성된 하부 롤러(102)와, 권취된 금속 포일(104)을 일측에 고정하여 두기 위한 권취롤 장착봉(106)과, 상기 상부 롤러(100)와 상기 하부 롤러 사이를 통과되면서 일 방향으로 구부러지는 금속 포일(104)을 펴주기 위하여 한 쌍의 만입방지롤러(110)를 포함하며, 상기 만입방지롤러(110)는 금속 포일을 재압박하지 않으면서 금속 포일이 일 방향으로 말리는 만입현상을 방지할 수 있게 서로 소정 거리 이격되어 있는 것을 그 특징으로 하는 등기구 표면에 무늬를 형성하기 위한 포일 가공 장치에 관한 것이다.

이하 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

도 1에는 등기구 표면에 비정형 주물 무늬를 형성하기 위한 장치의 일 예가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이 일 측에는 금속 포일을 감은 권취롤을 장착하기 위한 권취롤 장착봉(106)이 구비되어 있고, 표면에 비정형 요철 무늬가 형성되어 있는 상부 롤러(100)와 상기 상부롤러와 한 쌍을 이루며 고무, 우레탄수지 등 탄성을 갖는 재질로 표면이 형성되어 있는 하부 롤러가 구비되어 있다. 한편, 상부 롤러를 회전시키기 위한 회전손잡이(108)도 형성되어 있다. 이를 통해 상부 롤러를 회전시키면서 상기 상부롤러와 탄성을 갖는 재질로 형성된 하부 롤러(102) 사이에서 권취롤 장착봉에 장착되어 있는 금속 포일(104)이 도 3에 도시된 바와 같이 압박되면서 통과되게 한다. 물론 모터 등에 의하여 동력을 가하여 상부롤러를 회전시키는 구성을 배제하지 아니함은 물론이다.

그러면 상부 롤러(100)와 상기 하부 롤러 사이를 통과되면서 상부롤러 표면에 형성된 무늬가 금속 포일에 찍혀서 금속 포일이 찌그러들면서 무늬가 형성되게 된다. 이 때, 무늬가 형성되면서 금속 포일이 일 방향으로 말리는 현상이 생기게 되는데 구부러지게 되는 금속 포일을 펴 주기 위하여 적당한 간격 서로 이격되어 있는 한 쌍의 만입방지롤러(110) 사이를 금속 포일을 통과시킴으로써 금속 포일을 펴주게 된다.

그 후, 무늬가 형성되면서 구겨진 금속 포일(104)를 원하는 사이즈로 절단하 여 등기구 표면에 접착함으로써 표면에 비정형 무늬가 형성된 등기구를 제작하는 것이다. 즉, 도 5와 같이 기존에 주물 등에 의하여 고가로 제작하던 비정형 무늬가 표면에 형성된 등기구를 금속 포일을 사용하는 방법으로 저가에 제작할 수 있게 하는 것이다. 종래에는 다양한 등기구 표면마다 일일이 비정형 무늬가 형성된 금형을 제작하여야 비정형 무늬가 형성된 등기구를 만들 수 있었으나, 본 발명의 방식을 사용하면 상부 롤러표면에만 비정형 무늬를 형성하여 두면 어떠한 경우든지 포일을 붙이는 방식으로 비정형 무늬가 형성된 효과를 낼 수 있게 되는 것이다.

본 발명에 있어서는 특히 일반적인 롤러 작업의 경우 대상이 되는 시트를 직접접촉하면서 롤러의 회전에 의하여 시트를 이동하게 하는 방식과 달리, 만입방지롤러는 직접적으로 중간을 통과하는 금속 포일을 압박하지는 아니한다. 중간을 통과하는 금속 포일을 재압박하면 이미 형성된 무늬가 파괴될 수 있기 때문에 만입방지롤러는 도 3에 도시된 바와 같이 서로 일정 거리 이격되어 있어서 직접적으로 금속 포일을 프레스하지 않게 되는 것이다. 다만 금속 포일이 통과될 때 작은 간격 이격되어 있는 만입방지롤러 사이를 통과하여야 하므로 도 4와 같이 일방향으로 말리는 현상이 방지되는 것이다. 즉, 도 4의 경우는 만입방지롤러가 없는 경우 금속 포일이 한 방향으로 말려버리는 만입 현상을 설명하는 도면인데, 이러한 현상을 한 쌍의 만입방지롤러를 사용하여 방지하는 것이다.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 본 발명의 실시 태양 중 하나의 예를 든 것으로 본 발명은 이에 한정되지 아니하고 이와 등가물, 균등물을 포함함을 밝혀 둔다.

본 발명은 알루미늄 포일 등 금속 포일을 이용하여 적은 제작비용으로도 금속재 표면에 비정형 주물 무늬 효과를 낼 수 있게 하는 효과를 갖는다.

한편, 롤러를 사용하여 금속 포일에 무늬를 프레스하여 형성할 때 금속 포일이 말리는 현상을 효과적으로 방지하여 보다 효과적으로 후속 작업이 이루어질 수 있게 하는 효과를 갖는다.

Claims (3)

1. 등기구 표면 무늬 형성방법에 있어서,

   표면에 비정형 요철 무늬가 형성되어 있는 상부 롤러(100)를 회전시키면서 상기 상부롤러와 탄성을 갖는 재질로 표면이 형성된 하부 롤러(102) 사이에서 금속 포일(104)이 압박되면서 통과되게 하는 단계와,

   상기 상부 롤러(100)와 상기 하부 롤러 사이를 통과되면서 일 방향으로 구부러지는 금속 포일(104)을 서로 소정 거리 이격되어 있는 한 쌍의 만입방지롤러(110) 사이를 통과시키는 단계와,

   금속 포일(104)를 절단하여 등기구 표면에 접착하는 단계를 포함하여 이루어지는

   등기구 표면 무늬 형성방법
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 한 쌍의 만입방지롤러(110) 사이를 상기 금속 포일이 통과할 때 상기 한 싸아의 만입방지롤러에 의하여 금속포일이 다시 압박되어 형성된 무늬가 변형 또는 제거되지 아니하면서 금속 포일이 일방향으로 말리는 만입현상을 방지하는 것을 그 특징으로 하는

   등기구 표면 무늬 형성방법
3. 등기구 표면에 무늬를 형성하기 위한 포일 가공 장치에 있어서,

   표면에 비정형 요철 무늬가 형성되어 있는 상부 롤러(100)와,

   상기 상부롤러와 접촉되며 탄성을 갖는 재질로 표면이 형성된 하부 롤러(102)와,

   권취된 금속 포일(104)을 일측에 고정하여 두기 위한 권취롤 장착봉(106)과,

   상기 상부 롤러(100)와 상기 하부 롤러 사이를 통과되면서 일 방향으로 구부러지는 금속 포일(104)을 펴주기 위하여 한 쌍의 만입방지롤러(110)를 포함하며,

   상기 만입방지롤러(110)는 금속 포일을 재압박하지 않으면서 금속 포일이 일 방향으로 말리는 만입현상을 방지할 수 있게 서로 소정 거리 이격되어 있는 것을 그 특징으로 하는

   등기구 표면에 무늬를 형성하기 위한 포일 가공 장치

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