KR20090074163A - 합성 물질로 만들어진 프로파일들의 두 개의 중공의 단부들의 커넥터를 사용한 연결 - Google Patents

합성 물질로 만들어진 프로파일들의 두 개의 중공의 단부들의 커넥터를 사용한 연결 Download PDF

Info

Publication number
KR20090074163A
KR20090074163A KR1020097005564A KR20097005564A KR20090074163A KR 20090074163 A KR20090074163 A KR 20090074163A KR 1020097005564 A KR1020097005564 A KR 1020097005564A KR 20097005564 A KR20097005564 A KR 20097005564A KR 20090074163 A KR20090074163 A KR 20090074163A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
connector
anchoring means
section
end sections
hollow
Prior art date
Application number
KR1020097005564A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101422649B1 (ko
Inventor
르노 수브라
Original Assignee
쌩-고벵 글래스 프랑스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38006627&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR20090074163(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 쌩-고벵 글래스 프랑스 filed Critical 쌩-고벵 글래스 프랑스
Publication of KR20090074163A publication Critical patent/KR20090074163A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101422649B1 publication Critical patent/KR101422649B1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/667—Connectors therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/9641—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces part of which remains visible
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/9616—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings characterised by the sealing at the junction of the frame members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/968—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
    • E06B3/9681—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members by press fit or adhesion

Abstract

본 발명은, 그 내부가 합성 물질로 만들어진, 프로파일들의 두 개의 중공의 단부들(10, 11)의 커넥터(2)를 사용한 접합 연결에 관련한 것이며, 여기서, 커넥터는 중앙 부분(21)을 가진 중공의 몸체(20)와 각기 프로파일들의 중공의 단부들과 맞물리며 커넥터 근처에서 적소에 상기 중공의 단부들을 유지시킬 수 있는 앵커링(anchoring) 수단들(28, 29, 30, 31)을 포함하는 합성 물질로 만들어진 두 개의 윙들(22, 23)을 포함하며, 커넥터의 앵커링 수단들(30, 31)이 합성 물질로 만들어지며 앵커링 수단들(30, 31)의 적어도 하나가 유연하며 프로파일들의 중공의 단부들(10, 11)의 내부에 대해서 마찰을 생성하는 것을 특징으로 한다.

Description

합성 물질로 만들어진 프로파일들의 두 개의 중공의 단부들의 커넥터를 사용한 연결{CONNECTION WITH A CONNECTOR OF TWO HOLLOW ENDS OF PROFILES MADE OF A SYNTHETIC MATERIAL}
본 발명은 두 개의 중공의 섹션 단부의 결합(association)에 관련한 것으로 상기 단부들 안으로 삽입되는 커넥터를 사용하며, 섹션 단부들은 플라스틱을 주성분으로 한다. 이러한 결합은 특히 단열 창유리 유닛의 삽입 프레임을 형성하는 데 사용된다. 표현 "두개의 중공의 섹션 단부들"은 두 개의 별도의 섹션들의 두 개의 자유 단부들 각각 또는 그 자신이 접히는 단일 섹션의 두 개의 자유 단부들을 의미하는 것으로 이해된다.
하나의 잘-알려진 타입의 절연 창유리 유닛은, 공기의 레이어와 같은, 개스 레이어에 의해서 분리된 유리의 두 개의 시트들(sheets)을 포함하며, 이들은 커넥터들로 불리는 중앙 및/또는 앵글 컴포넌트들에 의해서 조립된 섹션들 또는 접혀진 중공의 섹션들로 구성된 스페이서(spacer) 프레임을 사용하여 이격되어 함께 고정된다. 90 도 앵글 컴포넌트들은 보통 브래킷들(brackets)이라고 불린다.
섹션들은 분자 채(molecular sieve)가 제공되며, 이의 목적은 특히 창유리의 제조 동안 공기 중간 레이어에 갇힌 물 분자를 흡수하기 위한 것이며, 이 분자들은 차가운 날씨에 응결되기 쉬워, 김서림을 야기하곤 한다.
창유리가 밀봉된 것을 보장하기 위해서, 스페이서 프레임이 노즐을 통해 사출 성형함(extruding)에 의해서 스페이서 프레임을 형성하는 섹션들에 직접 부착되는(applied) 부틸 고무 타입의 탄성중합체의 비드에 의해서 유리 시트들(sheets)에 접착된다.
창유리가 조립되고 나면, 탄성 중합체 밀봉 비드는 유리 시트들의 한시적 기계적 유지를 제공하는 기능을 가진다. 마지막으로, 폴리설파이드 또는 폴리우레탄 타입의, 교차 결합 가능한 밀봉 매스틱(mastic)이 두 개의 유리 시트들과 스페이서 프레임에 의해서 경계된 주변부 그루브 안으로 주입되며, 따라서 유리 시트들의 기계적 조립을 완료하게 된다. 부틸 고무의 목적은 주로 수증기로부터 창유리의 내부를 밀봉하는 것인 반면 매스틱은 액체 물 또는 용제들에 대한 밀봉을 제공한다.
사용된 중공의 섹션들은 일반적으로, 알루미늄과 같은 , 금속으로 만들어진다. 그러나, 요즈음에는, 특허 출원 EP 0 852 280에 기술된 것들과 같은, 플래스틱 섹션들이 사용된다. 따라서 이들은 보다 낮은 열 전도 계수를 가지며, 창유리에 대해 보다 우수한 단열력을 제공한다.
또한, 섹션 단부들은, 프레임을 형성하기 위해, 금속 커넥터들, 또는 플래스틱을 주성분으로 하며 금속으로 만들어진 고정/유지 요소들을 가지는 적어도 커넥터들에 의해서 조립된다. 커넥터는 섹션들의 중공의 단부들 안으로 강제적으로 설치되며 측면 유지 돌출부들 때문에 적소에 고정된다.
완전히 금속 커넥터의 경우에, 돌출부들은 예를 들어 제거(dismantling)의 경우 섹션 단부들을 잡아당기기 위해 장력이 가해질 방향에 반대 방향으로 배향된다. 이러한 커넥터는 예를 들어 특허 출원 EP 0 283 689에 기술된다. 그러나, 이 타입의 커넥터는, 특히 측면 돌출부들에, 커넥터를 다루게 될 경우 부상을 야기할 위험이 있는 날카로운 코너들을 가진다.
커넥터가 금속으로만 만들어지지 않은 경우, 예를 들어 커넥터의 측면 페이스들의 어느 한 측면 상에 돌출하는 바늘의 형태를 가지는, 적어도 금속으로 만들어진 돌출 유지/고정 요소들을 가진다. 그러나, 이들 금속 유지 요소들은 커넥터들과 섹션들이 함께 작동하게 될 때 섹션들의 플라스틱 안으로 물고들어 가서, 섹션 단부들을 약하게 만드는 내부 그루브들을 만들게 된다.
특허 출원 FR 2 604 210은 커넥터를 소개하는데, 이는, 측면 유지 돌출부가 제공되며, 플래스틱으로 만들어져서, 이점 적으로 모든 날카로운 코너들을 제거시키며 따라서 이로부터 유도되는 부상의 어떠한 위험도 제거시킨다. 그렇지만 이 커넥터는, 섹션 단부들을 형성하는 상이한 금속 물질들 때문에, 상기 단부들을 약화시키는 어떠한 위험도 없이, 중공의 섹션 단부들 안으로 설치하기 쉽다. 이는, 상기 문서가 개시된 때에, 기존의 섹션들이 오로지 금속뿐이었기 때문이다.
또한, 플래스틱으로 만들어진 섹션 단부들에 대해서, 한동안 해결책이 있어 왔다. 이는 전체 길이를 따라서 상당히 크게 만들어진 완전히 플래스틱으로 된 커넥터들을 포함하며, 이런 방식으로 이들이 섹션들 안으로 강제 삽입 된 후 유지를 보장하게 된다. 그러나, 이 해결책은 종종 섹션들이 파열하는 것을 야기하여, 포 기되어 왔다.
따라서 본 발명의 목적은, 섹션들의 또는 섹션이 자체 상으로 접히게 되는 경우 섹션의 쉽고 신뢰성 있는 조립을 허용해주는 커넥터를 사용하여, 플래스틱으로 만들어진 두 개의 섹션 단부들 사이의 결합을 만들어 내는, 한편 이 커넥터를 다룰 때 부상의 위험 및/또는 이들이 연결된 후 요소들의 약화, 또는 심지어 파괴의 위험을 회피하는 것이다.
따라서 본 발명은 커넥터를 사용하여 서로 맞대어지는 플래스틱 주성분의 두 개의 중공의 단부들로부터 형성된 결합에 관련한 것이며, 커넥터는 중앙 부분을 가지는 몸체와, 각기 중공의 섹션 단부들에서 맞물리며 상기 중공의 섹션 단부들의 내부와 마찰 접촉하게 됨에 의해서 커넥터 주위에서 적소에 상기 중공의 단부들을 유지시킬 수 있는 앵커링(anchoring) 수단을 가지는 플래스틱으로 만들어진 두 개의 플랜지들(flanges)을 포함하며, 커넥터의 앵커링 수단은 플래스틱으로 만들어 지며, 적어도 하나의 앵커링 수단은 압력이 가해졌을 때 변형하도록 유연한 것을 특징으로 한다.
설명의 나머지 부분에서, 표현 "유연한 앵커링 수단"은, "단단한 앵커링 수단"에 반대하는 것으로, 앵커링 수단이 압력이 가해졌을 때 변형하는 성질을 가지는 것으로 이해된다. 본 발명의 앵커링 수단에 적합한 물질은 예를 들어 3500에서 9000 MPa 사이의 굴곡 탄성 계수(flexural modulus of elasticity)를 가지며, 이 굴곡 탄성 계수는 ISO 178 및 ISO 527 표준에 따라서 측정된다.
이점적으로, 유연한 앵커링 수단은 커넥터가 섹션 단부들을 당기는 경우 섹션 단부들로부터 완전히 제거되는 것을 원할 경우에 관여될 인장력(tensile force)에 반대하는 응력(stress)을 가한다. 이 앵커링 수단의 유연성 때문에, 응력은 연속된 표면에 대한 단단한 응력보다 훨씬 더 낮으며, 이는 다른 경우 섹션 단부들이 파열하는 것을 초래한다.
커넥터(몸체 및 앵커링 수단)가 플래스틱 만으로 만들어지기 때문에, 제조 프로세스의 단순성으로 인해, 예를 들어 컴포넌트의 단순 몰딩으로, 이는 재료 비용 및 제조 비용의 절감을 얻는 것을 가능하게 해주며, 따라서 앵커링 수단이 예를 들어 플래스틱 커넥터의 측면들 상에 고정되고 적합하게 위치될 금속 요소들로 만들어지는 경우 수행되어야 할 추가적인 품질 제어 작업을 행하는 것을 피하게 해준다.
이점 적으로, 커넥터의 앵커링과 몸체는 동일한 플래스틱으로 만들어진다.
한 특성에 따라서, 그 최단 연장을 따르며, 유연한 앵커링 수단에서의 본 커넥터의 단면은 섹션 단부들의 내부 치수들에 대해서 더 크게된다.
바람직하게, 커넥터는 각 플랜지 상에 적어도 하나의 유연한 앵커링 수단을 포함한다.
한 특성에 따라서, 앵커링 수단은 또한 플랜지들의 각각의 두 개의 반대하는 측면들의 어느 한 측면 상에 돌출하는 단단한 스터드들(studs)을 포함한다. 이들 단단한 앵커링 수단은 섹션 단부들의 내부 벽에 점 응력(point stress)을 제공하며, 이는 따라서 단지 특정 점들에 한정되며, 따라서, 단부들의 파열하는 위험 없이, 섹션 단부들 밖으로 어떠한 부당한 커넥터의 제거를 방지해준다. 스터드들(studs)은 또한 커넥터를 섹션 단부들의 중앙에 있게 함으로써 커넥터를 위치시키는 장점을 가진다. 이는 단부들의 완전히 평행한 접합(abutment)을 보장한다.
또 다른 특징에 따라서, 유연한 앵커링 수단은 플랜지의 연장부(prolongation)와 일체형이며, 연장부는 플랜지가 연결하는 최단 길이 및 최소 크기의 두 개의 연장들(extensions)을 따라서 있게되며, 앵커링 수단은 상기 연장부로부터 돌출한다.
바람직하게 강화 섬유들(fibers)로 채워지는, 폴리아미드(polyamide), 폴리프로필렌 또는 SAN과 같은, 탄성을 제공해주기에 적합한, 유연한 앵커링 수단의 구성 물질을 제외하고, 플랜지 자신에 대한 플랜지의 연장부의 두께 및 폭에 있어서 최소의 크기는 유연한 앵커링 수단 주위의 물질을 비우는 것을 가능하게 만들어 주어, 유연한 앵커링 수단이 세로 및 측면으로 벤딩(bending) 및 탄성 자유성을 가지며, 연장부는 유연한 앵커링 수단의 베이스를 단순히 지지하는 것을 돕게된다.
또 다른 특성에 따라서, 커넥터의 각 플랜지는 플랜지의 가장 긴 연장을 따라서 연장하며 각기 두 개의 세로 페이스들을 함께 연결하는 두 개의 반대하는 페이스들과 두 개의 반대하는 측면 페이스들을 가지며, 각 플랜지의 적어도 하나의 유연한 앵커링 수단은, 그 측면들의 적어도 하나 상에서, 플랜지의 측면 페이스들의 하나를 포함하는 평면에 대해서 돌출한다.
유연한 앵커링 수단은 립(lip)의 형태를 취하고 이점적으로, 플랜지의 연장부와 일체형인, 베이스와, 연장부로부터 돌출하도록 연장하며 커넥터의 중심 부분 쪽으로 기울여진 연장, 그리고 또한 섹션 단부들의 내부 벽들과 접촉하는 자유 단부를 포함한다. 용어 "립(lip)"은 이를 지지하는 몸체의 부분으로부터 돌출하는 요소를 의미하도록 의도되며, 몸체의 상기 부분의 두께보다 훨씬 작은, 작은 두께를 가진다. 한 응용에서, 두께는 약 0.5mm이다.
또한, 단면의 최단 연장을 따른, 커넥터의 단면의 가장 큰 높이에 대응하는 높이(h1)는 적어도 하나의 유연한 앵커링 수단에 설치되며 섹션 단부의 내부 높이(h2) 보다 더 크다. 이점적으로, (h1)과 (h2) 사이의 치수 높이 변위(Δh)는 0.5mm를 초과하지 않는다.
이에 더해, 단면의 최단 연장을 따른, 커넥터의 단면의 최대 폭에 대응하는 폭(l1)은 또한 적어도 하나의 유연한 앵커링 수단에 설치되며, 중공의 섹션 단부들의 내부 폭보다 더 크다.
섹션 단부의 벽의 적어도 한 면에서 두 개의 폭들(l1 및 l2) 사이의 치수 폭 변위(Δl)는 최대 0.5mm를 넘지 않는다. 설명된 본 발명의 예에서, 유연한 앵커링 수단의 폭은, 플랜지의 세로 축에 대해 동일하고 대칭적으로, 섹션 단부의 내부의 두 개의 반대하는 면들 상에 치수 변위를 가짐에 의해서 섹션 단부의 내부 폭보다 더 크다.
섹션 단부들의 내부 치수들에 대해 폭과 높이에 있어 적어도 하나의 유연한 앵커링 수단이 이러한 과도한 크기를 갖는 것(oversizing)은 커넥터를 제거하는 것을 원하는 경우 확립되어야만 하는 인장력들에 반대하는 응력들(stresses)을 가하는 것을 가능하게 만들어 준다. 유연한 앵커링 수단의 탄성 때문에, 이들 응력들은 다른 경우 섹션 단부들의 파열의 결과를 가져오는 값들 아래로 유지된다.
이점 적으로, 유연한 앵커링 수단은, 비율 e/L이 < 1/3 그리고 바람직하게 e/L < 1/4 인, 두께(e) 그리고 길이(L)를 가지며, 따라서 커넥터가 적소에 있을 때 섹션 단부들의 벽들에 대한 응력들을 더 줄이는 것을 가능하게 만들어 준다.
바람직하게, 적어도 하나의 유연한 앵커링 수단이 커넥터의 중앙 부분에 반대하는 방향에, 경사진(beveled), 자유 단부를 가진다. 이런 식으로, 커넥터가 적소에 있게된 후 섹션 단부로부터 커넥터를 제거하는 것이 훨씬 더 어려워진다.
또 다른 특징에 따라서, 커넥터의 중앙 부분이, 각기 두 개의 플랜지들 주위에서 맞물리는, 두 개의 섹션 단부들에서 정지부(stop)들로서 작용하는 측면 돌출물들(protuberances)을 포함한다. 응용에 따라서, 결합이 밀봉될 필요가 있을 경우, 중앙 부분은 섹션 단부들이 상기 중앙 부분에 접하는 지역을 커버하는 밀봉 수단을 포함한다.
따라서 앵글(angle) 커넥터 또는 곧은 커넥터일 수 있는, 커넥터와 두 개의 섹션 단부들 사이의 이 결합은 특히 프레임, 특히 단열 창유리 유닛의 삽입부(the insert)를 구성하기 위한 프레임을 형성하는 데 사용된다.
이제 본 발명의 다른 장점들 및 특징들이 수반하는 도면들과 함께 자세하게 기술될 것이다.
도 1은, 그 한 면에 섹션 단부와 연결된, 본 발명에 따른 곧은 조인트를 위한 커넥터의 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 앵글 조인트를 형성하는 커넥터를 가진 두 개의 섹션 단부들의 결합의 단면도.
도 3은, 커넥터의 한 부분이 섹션의 중공의 단부에 결합된, 도2에 도시된 것과 같은, 앵글 조인트를 위해 의도된 본 발명의 커넥터의 도면.
도 4는 커넥터가 중공의 섹션 단부 안으로 삽입되기 전의 커넥터의 한 단부의 부분적 상면도.
도 5는 커넥터의 한 단부의 부분적 사시도.
도 6은, 그 부분이 단면도이며 도 2의 부분 (A)의 확대도에 대응하는, 커넥터의 립의 측면도.
도 1 및 도 2는, 커넥터(2)를 사용하여 함께 맞댐에 의해서 함계 연결된 섹션들의 두 개의 중공의 단부들(10 및 11)의 결합, 또는 부분적 결합을 도시한다.
섹션 단부들은, 유리 섬유들로 강화된, SAN 타입의 열가소성 물질과 같은 플래스틱으로 만들어지며, 특히 이들의 페이스들의 하나 상에 얇은 금속 코팅이 제공된다. 이들 2 개의 단부들의 접합은 특히 단열 창유리 유닛의 제조를 위해 의도된 스페이서 프레임를 형성하는 것을 돕는다. 이 프레임을 형성하는 섹션들의 성 질에 관련한 더 자세한 설명을 위해서, 독자는 유럽 특허 출원 EP 0 852 280을 참조할 수 있다.
특허 EP 0 875 654 - B1에 개시된 벤딩(bending) 프로세스에 기술된 바와 같이, 프레임은 코너들에서 접혀진 단일 섹션으로부터 형성될 수 있다. 다음으로 섹션의 두 개의 자유 단부들은 곧은 조인트로서 도 1에 설명된 방식으로 본 발명의 직사각형(oblong) 커넥터에 의해서 함께 연결될 수 있다.
프레임이 창유리의 각 면의 길이까지 절단된 다수의 섹션들로 구성된 경우, 두 개의 각 인접한 섹션들의 두 개의 단부들은 90°(브래킷) 타입의 앵글 조인트로서 도 2에 도시된 방식으로 본 발명의 앵글 커넥터에 의해서 함께 연결된다.
도 1 내지 도 3에 참조하여, 직사각형의 커넥터 및 앵글 커넥터는 중앙 부분(21)과 세로 축(B)을 따라서 중앙 부분의 면 중 하나 상으로 연장하는 두 개의 플랜지들(22 및 23)을 포함하는 바디(20)를 공통으로 가진다. 두 개의 플랜지들은 직사각형 커넥터의 경우 동일 방향으로 그리고 앵글 커넥터의 경우 각지게 두 개의 상이한 방향을 따라서 배향된다.
이러한 응용을 위해, 한 플랜지의 단부로부터 다른 플랜지의 단부로의 세로 축들(B)을 따른 곧은 커넥터의 길이는 예를 들어 약 50mm이다: 축들(B)에 수직인 평면에서 그 최단 연장을 따른, 커넥터의 단면은 약 3에서 10mm의 높이와, 6에서 30mm의 폭을 가진다.
또한, 단열 창유리 프레임을 제조하기 위해, 이 결합을 밀봉하는 것이 필요하다. 밀봉 수단(4)이 제공되며, 이들은 중앙 부분(21) 상에 위치되며 접합 지역 들을 커버한다(도 2).
본 발명에 따른 커넥터의 몸체(20)는, 바람직하게 사출 몰딩에 의해서 얻어지는, 예를 들어 유리 섬유와 같은, 가능하면 강화 섬유로 채워진 플래스틱과 같은, 플래스틱으로 만들어진다. 플래스틱의 예로서, 폴리아미드(polyamide), 폴리에틸렌(polyethylene), SAN, 그리고 폴리프로필렌(polypropylene)이 언급될 수 있다.
플랜지들(22, 23)은 실질적으로 평행육면체(parallelepipedal) 형태를 가진다. 이들은 두 개의 반대하는 세로 페이스들(24 및 25)과, 각기 플랜지의 가장 긴 연장을 따라서 연장하며 세로 페이스들(24, 25)과 연결하는 두 개의 마주보는 측면 벽들(26 및 27)을 가진다.
측면 벽들(26 및 27)은 중공의 단부들에서 커넥터의 단단한 앵커링 수단을 형성하기 위해 섹션 단부들의 내부 벽과 함께 작동하여, 섹션 단부들을 단단히 맞물리게 유지시키도록 의도되는 스터드들(28 및 29)을 포함한다(도 3). 단단한 스터드들은 또한 섹션 단부들 내의 커넥터의 중심에 위치시켜, 두 개의 섹션 단부들이 평행하게 서로를 향하게 만드는 것을 가능하게 해준다.
플랜지들(22, 23)의 각각은 또한, 그 자유 단부에, 적어도 하나, 그리고 바람직하게 두 개의, 평행하며 이격된 유연한 립들(30 및 31)을 포함하며, 이들은 섹션 단부들에서 맞물리는 커넥터를 위한 추가 앵커링 수단을 형성한다.
이들 유연한 앵커링 수단은, 이들이 수행해야 하는 기능에 대해서, 한편으로 이들이 만들어진 바로 그 물질과 이들의 형태로 인해, 그리고, 다른 한 편으로, 이들이, 이들 주위에, 이들을 커넥터의 플랜지들에 고정시키기에 필요한 최소 물질외 여분의 물질을 가지지 않기 때문에 얻어지는, 유연성 또는 탄성을 보인다.
유연한 립들은, 바람직하게 약 30%의 유리 강화 섬유로 채워진, 폴리아미드(polyamide), 폴리프로필렌(polypropylene) 또는 SAN과 같은, 실질적으로 탄성 플래스틱을 주성분으로 한다. 이점 적으로, 이들은, 예를 들어 몰딩에 의해서, 단일 작업으로 전체 커넥터를 제조할 수 있도록 다른 단단한 앵커링 수단(스터드들) 그리고 커넥터의 몸체와 동일한 물질로 만들어진다.
또한, 커넥터가 섹션들에 설치되는 것을 더 쉽게 만들기 위해서, 립들의 플래스틱의 거칠기(roughness)가 중공의 섹션들의 내부를 형성하는 플래스틱에 적합하게 된다.
각 립은 베이스(32), 연장(33) 그리고 상부 단부(34)를 가진다.
베이스(32)는 플랜지의 평행육면체 몸체의 연장부(24a) 안에 고정된다(is anchored). 연장부의 페이스들의 하나는, 플랜지의 세로 페이스들의 하나(24)에 연속해서 놓인다.
이 명세서에 기술된 예에서, 립들은 연장부(24a)의 한 페이스로부터만 돌출하고, 립들의 단부(34)는 중공의 섹션 단부들의 내부와 함께 작동하는 반면, 반대로, 플랜지의 마주보는 세로 페이스(24)는, 응용에 의해서, 중공의 섹션 단부들의 내부 벽을 수용한다. 따라서 페이스(24)는 섹션 단부들에서 안정성을 가진 커넥터를 제공한다.
연장부(24a)는 단순히 기계적 세기를 가진 커넥터의 플랜지들 상에 립들을 제공하며, 립들은 여기서 연장부로부터 세로 축들(B)에 수직인 두 개의 방향들로 연장한다. 또한, 연장부는 플랜지의 몸체의 두께보다 훨씬 더 작은 두께를 가진다. 두께는 감소되어 플랜지의 측면 페이스들(26 및 27)의 높이의 절반 이상이게 된다. 연장부의 폭 또한 두 개의 마주보는 측면 페이스들(26 및 27)을 분리하는 플랜지의 폭 보다 더 작다.
립의 연장(33)은 그 베이스(32)에서 시작하며, 베이스는 바람직하게 플랜지의 연장부(24a)의 웹에 수직이다(도 6). 다음으로 립은 연장하여, 45에서 90° 사이의 웹에로의 각(α)으로 커넥터의 중앙 부분(21)에로 기울어져 있다(도 5 및 도 6). 연장은 그 상부 단부(34)에서 종료한다.
립들의, 적어도 이들의 베이스(32) 근처에서, 폭은 커넥터의 단면의 가장 큰 폭(l1)에 대응한다. 본 발명에 따라서, 이 폭은, 커넥터가 필수적으로 중공의 단부로 강제로 삽입되어, 적소에 놓일 때 섹션 단부가 기계적으로 커넥터 주위에 유지되는 것을 보장하기에 단지 필요한 응력(stress)을 섹션의 내부 벽상에 가하도록 중공의 섹션 단부의 내부 폭(l2) 보다 상당히 더 크다. 립의 한 면 또는 양 면상에 있을 수 있는, 두 개의 폭들(l1 및 l2) 사이의 측면 치수 변위(Δl)는 0.5mm를 초과하지 않는다(도 4).
또한, 커넥터의 단면의 가장 큰 높이(h1) 또한 립들에 있다. 립의 상부 단부(34)는, 또한 립의 베이스가 놓이는 페이스(24)로부터 마주보는 면 상에 있는 플 랜지의 세로 페이스(25)에 대해 실질적으로 돌출부로서 종료한다. 높이(h1)는, 본 발명에 따라서, 중공의 섹션 단부의 내부 높이(h2) 보다 더 크다. (h1)과 (h2) 사이의 치수 높이 변위(Δh)는 0.5mm를 초과하지 않는다(도 1).
중공의 섹션 단부들의 내부 벽들에 대해서 높이(Δh)와 폭(Δl)으로(절연 창유리 프레임의 응용에서 커넥터의 보통 치수들의 경우 0.5mm보다 크지 않은), 립에서의 커넥터를 더 크게하는 것(oversizing)은 너무 큰 응력을 가하지 못하게 이점적으로 디자인된 것이다. 이렇게 더 크게 하는 것(oversizing)은 커넥터가 잡아당겨질 경우 커넥터의 완전한 제거를 방지한다. 장착된 위치에서 커넥터의 부당한 제거는 자체로 보다 높은 응력 그러나, 이 응력이 매우 국지화 되며(localized)(점 응력) 단단한 스터드들(28 및 29)에 의해서 얻어지기 때문에, 섹션 단부들이 파열하게 야기할 위험이 없는 응력에 의해서 방지된다.
따라서, 유연한 립들(30 및 31)은 커넥터의 플랜지들의 페이스들로부터 돌출하는 유지 시스템을 형성하여, 커넥터가 중공의 섹션 단부들에서 맞물리게 되면 커넥터를 차단된 채로 유지시키게 된다. 이들은 섹션 단부들 밖으로의 커넥터의 완전한 제거를 방지한다. 이는, 립들의 탄성 및 기움으로 인해, 립들이 섹션 단부들을 당기려하는 경우 요구되는 당김 방향에 반대 방향으로 보다 더 변형하기 때문이다.
연장(33)의 각(α)으로의 경사짐은 섹션 단부들이 제거되려고 하는 경우 커넥터 상에 인장력에 저항하는(oppose) 데 필수적이다. 또한, 커넥터를 섹션 단부 들에서 맞물리게 하는 것을 보다 쉽게 만들기 위해, 도 6과 관련하여 위에 기술된 바와 같이, 기움 이전에 연장에 수직한 프로파일을 주는 것이 바람직하다.
립들의 상부 단부(34)가 바람직하게, 커넥터의 중앙 부분(21)에 반대 방향으로 베이스(32)에 경사각(β)을 가지며 비스듬해진다는(beveled) 점을 덧붙인다. 따라서 이 경사는 커넥터가 중공의 단부로부터 제거될 경우 부여될 당김 방향에 반대하는 방향이며, 따라서 커넥터의 제거를 방지하게 된다.
마지막으로, 립의 연장(33)은 바람직하게 비율(e/L)이 < 1/3, 특히 e/L < 1/4 인 두께(e)와 길이(L)를 가진다. 두께(e)는 예를 들어 0.5mm이다. 길이(L)는 베이스(32)에서 시작하여 자유 단부(34)까지 이르는 치수 크기에 상응한다. 이 치수 비율(e/L)을 최적화함에 의해서, 커넥터가 적소에 있는 경우 섹션 단부들의 벽들에 대한 응력들을 더 감소시키는 것이 가능하다. 립의 폭과 같이 길이(L)는 응용에 의존한다 - 여기서는 이들은 중공의 섹션 단부들의 내부 치수들에 의존한다. 길이(L)는 예를 들어 약 5mm 일 수 있으며 폭은 약 13mm일 수 있다.
위에 언급된 바와 같이, 커넥터의 몸체의 중앙 부분(11)은 두 개의 중공의 단부들이 함께 맞대어지는 경우 그리고 응용이 밀봉을 요구하는 경우 밀봉 수단(4)을 지지하도록(도 2) 의도된 것이다. 이들 수단들은 커넥터의 상기 중앙 부분과 섹션 단부들이 중앙 부분에 대해서 함께 맞대어진 후에도 남아있는 틈새들(interstices)을 밀봉한다.
중앙 부분(21)은, 커넥터가 완전히 중공의 단부 안에 삽입되는 경우 중공의 단부의 면들의 각각에 대한 정지부들(각기 참조 번호 21a 및 21b)을 제공하기 위해 플랜지들의 측면 페이스들(25 및 26)에 대해 돌출부들을 형성하는 측면 돌출물들을 포함한다.
밀봉 수단(4)은 커넥터의 중앙 부분 상에 그리고 섹션 단부들과 정지부들(21a 및 21b) 사이의 접합 틈새들에서 주입에 의해서 붙여지는 밀봉 매스틱(mastic)으로 구성된다.
바람직한 실시예에서, 본 발명은 밀봉 수단(4)이, 적합한 불침투성 물질로 만들어진, 캡(cap)과 같은, 구조화된 요소로 구성되는 것을 제공하며, 이 캡은 중앙 부분(21)을 밀접하게(intimately) 커버하며 섹션 단부들이 커넥터 상에 적소에 있게되는 경우 접합 틈새들을 커버하기 위해 플랜지들(22 및 23)의 시작 부분을 부분적으로 커버하는 데 필요한 형태에 대응하도록 몰딩된다. 이 캡은, 중앙 부분 상에, 접착(bonding) 타입의 고정 수단에 의해서 부착될 수 있거나, 또는 중앙 부분 상에 직접 몰딩될 수 있다. 이러한 캡은 특허 출원 FR 06/51370에 기술된다.
섹션들의 또는 섹션이 자체 상으로 접히게 되는 경우 섹션의 쉽고 신뢰성 있는 조립을 허용해주는 커넥터를 사용하여, 플래스틱으로 만들어진 두 개의 섹션 단부들 사이의 결합을 만들어 내는, 한편 이 커넥터를 다룰 때 부상의 위험 및/또는 이들이 연결된 후 요소들의 약화, 또는 심지어 파괴의 위험을 회피하게 해 줌으로써 산업 상 이용 가능하다.

Claims (21)

  1. 커넥터(2)를 사용하여 함께 맞대어진(butted) 플래스틱을 주성분으로 하는 두 개의 중공의 섹션 단부들(10, 11)로부터 형성되는 결합부(association)로서, 커넥터는 중앙 부분(21), 각기 중공의 섹션 단부들과 맞물리며 상기 섹션 단부들의 내부와 마찰 접촉함에 의해서 커넥터 주위에서 적소에 유지시킬 수 있는 상기 앵커링 수단(28, 29, 30, 31)을 가지는 플래스틱으로 만들어진 두 개의 플랜지들(22, 23)을 가진 몸체(20)를 포함하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부에 있어서,
    커넥터의 앵커링 수단들(28, 29, 30, 31)이 플래스틱으로 만들어지며 앵커링 수단들의 적어도 하나(30, 31)가 압력이 가해질 때 변형하도록 유연한 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부.
  2. 제 1항에 있어서, 유연한 앵커링 수단(30, 31)이 섹션 단부를 끌어당기는(pulling on) 경우 관여될 인장력(tensile force)에 반대하는 응력을 가하는 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 그 최단 연장을 따른, 그리고 유연한 앵커링 수단들(30, 31)에서의, 해당 커넥터의 단면이 섹션 단부들의 내부 치수들에 대해서 더 크게 되는(oversized) 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성 되는 결합부.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 앵커링 수단들(28, 29, 30, 31)과 커넥터의 몸체(20)가 동일한 플래스틱으로 만들어지는 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 앵커링 수단이 플랜지들(22, 23)의 각각의 두 개의 마주보는 면들의 어느 한 면 상에서 돌출하며 섹션 단부들의 내부 상에 점 응력(point stress)을 가하는 단단한 스터드들(28, 29)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 커넥터가 각 플랜지 상에 적어도 하나의 유연한 앵커링 수단들(30, 31)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 유연한 앵커링 수단(30, 31)이 플랜지의 연장부(prolongation)(24a)와 일체형이며, 연장부는 플랜지가 결합하는 최단 길이 및 최소 크기의 두 개의 연장들(extensions)을 따라서 있으며, 앵커링 수단은 상기 연장부로부터 돌출하는 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부.
  8. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 각 플랜지(22, 23)가 플랜지의 가장 긴 연장을 따라서 연장하며 각기 두 개의 세로 페이스들을 함께 연결하는 두 개의 반대하는 세로 페이스들과 두 개의 반대하는 측면 페이스들을 가지며, 각 플랜지의 적어도 하나의 유연한 앵커링 수단(30, 31)이, 그의 면들의 적어도 하나 상에서, 플랜지의 측면 페이스들(26, 27) 중 하나를 포함하는 평면에 대해 돌출하는 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부.
  9. 제 7항에 있어서, 유연한 앵커링 수단(30, 31)이 립의 형태를 취하며, 연장부(24a)와 일체형인 베이스(32)와, 연장부로부터 돌출하도록 연장하며 커넥터의 중앙 부분(21) 쪽으로 기울어 있는 연장부(33)와, 또한 섹션 단부들의 내부 벽들과 접촉하는 자유 단부(34)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부.
  10. 제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서, 단면의 최단 연장을 따른, 커넥터의 단면의, 가장 큰 높이(h1)가 적어도 하나의 유연한 앵커링 수단(30, 31)에서 성립되며(established) 섹션 단부의 내부 높이(h2) 보다 더 큰 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부.
  11. 제 10항에 있어서, (h1)과 (h2) 사이의 치수 높이 변위(Δh)가 0.5mm를 초과하지 않는 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부.
  12. 제 1항 내지 제 11항에 있어서, 커넥터의 단면의 최단 연장을 따라서, 커넥터의 단면의 최대 폭에 대응하는 폭(l1)이 적어도 하나의 유연한 앵커링 수단에 성립되며, 중공의 섹션 단면들의 내부 폭보다 더 큰 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부.
  13. 제 12항에 있어서, 섹션 단부의 벽의 적어도 한 면에서 두 개의 폭들(l1 및 l2) 사이의 치수 폭 변위(Δl)가 최대 0.5mm를 넘지 않는 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부.
  14. 제 1항 내지 제 13항 중 어느 한 항에 있어서, 유연한 앵커링 수단(30, 31)이, 비율 e/L이 < 1/3 이며 바람직하게 e/L < 1/4 인 두께(e)와 길이 (L)를 가지는 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부.
  15. 제 1항 내지 제 14항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 유연한 앵커링 수단이 커넥터의 중앙 부분(21)에 반대 방향에, 기울어진(beveled), 자유 단부(34)를 가지는 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부.
  16. 제 1항 내지 제 15항 중 어느 한 항에 있어서, 커넥터의 중앙 부분(21)이, 각각 두 개의 플랜지 주위와 맞물리는 두 개의 섹션 단부들에서 정지부들(21a, 21b)로서 작용하는 측면 돌출물들(protuberances)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부.
  17. 제 1항 내지 제 16항 중 어느 한 항에 있어서, 중앙 부분(21)이, 섹션 단부들이 상기 중앙 부분을 맞대어 접하는(abut against) 지역을 커버하는 밀봉 수단(4)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부.
  18. 제 1항 내지 제 17항 중 어느 한 항에 있어서, 커넥터의 앵커링 수단(28, 29, 30, 31)이, 바람직하게 강화 섬유들로 채워진, 폴리아미드(polyamide) 또는 폴리프로필렌(polypropylene) 또는 SAN을 주성분으로 하는 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부.
  19. 제 1항 내지 제 18항 중 어느 한 항에 있어서, 커넥터가 앵글(angle) 커넥터 또는 곧은(straight) 커넥터인 것을 특징으로 하는, 두 개의 중공의 단부 섹션들로 형성되는 결합부.
  20. 제 1항 내지 제 19항 중 어느 한 항에서 청구된 적어도 하나의 결합부를 포함하는 프레임(frame).
  21. 창유리를 위한 삽입부(insert)를 형성하는 제 20항에서 청구된 프레임을 포함하는 단열 창유리 유닛.
KR1020097005564A 2006-09-20 2007-09-18 두 개의 중공의 섹션 단부들로 형성되는 결합부 KR101422649B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0653828 2006-09-20
FR0653828A FR2905972B1 (fr) 2006-09-20 2006-09-20 Association a l'aide d'un connecteur, de deux extremites creuses de profiles en matiere synthetique
PCT/FR2007/051954 WO2008035003A2 (fr) 2006-09-20 2007-09-18 Association a l'aide d'un connecteur, de deux extremites creuses de profiles en matiere synthetique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090074163A true KR20090074163A (ko) 2009-07-06
KR101422649B1 KR101422649B1 (ko) 2014-07-24

Family

ID=38006627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020097005564A KR101422649B1 (ko) 2006-09-20 2007-09-18 두 개의 중공의 섹션 단부들로 형성되는 결합부

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8250819B2 (ko)
EP (1) EP2066861B1 (ko)
JP (1) JP5508014B2 (ko)
KR (1) KR101422649B1 (ko)
CN (1) CN101517187B (ko)
CA (1) CA2663822C (ko)
DK (1) DK2066861T3 (ko)
FR (1) FR2905972B1 (ko)
PL (1) PL2066861T3 (ko)
RU (1) RU2449103C2 (ko)
UA (1) UA98624C2 (ko)
WO (1) WO2008035003A2 (ko)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5426557B2 (ja) * 2007-10-03 2014-02-26 サン−ゴバン グラス フランス ２つの中空セクション部品端接続用コネクタ
FR2937368B1 (fr) * 2008-10-20 2010-11-12 Saint Gobain Association de deux profiles en matiere synthetique
US8528293B2 (en) * 2009-03-27 2013-09-10 Quanex Building Products Corporation Foldable cornerlock for a frame assembly
DE102009060151A1 (de) * 2009-12-14 2011-06-16 SaarGummi technologies S.à.r.l. Stoßverbindung zwischen Enden von Dichtungssträngen oder eines Dichtungsstrangs
DE102011009090B9 (de) 2011-01-21 2013-05-23 Technoform Glass Insulation Holding Gmbh Verbinder für Abstandshalter einer Isolierglaseinheit und Abstandshalteranordnung mit Verbinder für eine Isolierglaseinheit und Werkzeug für einen Verbinder
FR2974140B1 (fr) * 2011-04-14 2013-04-26 Raymond A & Cie Connecteur pour portions creuses de profile(s) notamment pour cadre de double vitrage
DE202012103904U1 (de) 2012-10-12 2014-01-16 Max Kronenberg Steckverbinder
DE202012103899U1 (de) * 2012-10-12 2014-01-16 Max Kronenberg Steckverbinder
USD753843S1 (en) * 2013-01-23 2016-04-12 Jonathan Lee Hoskinson Transition strip corner structure
KR101387318B1 (ko) * 2013-11-05 2014-04-18 김순석 이형프레임 구조를 갖는 복합창호장치 조립구조
AU2016310555A1 (en) * 2015-08-26 2018-03-22 Saint-Gobain Glass France Corner connector for insulating glazing units
WO2017093417A1 (de) 2015-12-01 2017-06-08 Saint-Gobain Glass France Verbinder zur verbindung von zwei hohlprofilleisten
US9849757B2 (en) * 2016-03-03 2017-12-26 Dura Operating Llc Extruded member corner connection
CA2961099C (en) 2016-03-16 2021-04-27 Quanex Homeshield, Llc Cornerlock for a frame assembly including a collar
US10174544B2 (en) * 2017-06-05 2019-01-08 Amesbury Group, Inc. Corner key for extruded windows and doors
USD909855S1 (en) 2019-05-09 2021-02-09 Amesbury Group, Inc. Corner key
US11078720B2 (en) 2019-05-09 2021-08-03 Amesbury Group, Inc. Corner key for extruded windows and doors
RU2706902C1 (ru) * 2019-07-23 2019-11-21 Александр Игоревич Павлов Способ соединения встык одинаковых металлических профилей
PL440820A1 (pl) * 2022-03-31 2023-10-02 Krzysztof Nasiadko Łącznik kątowy do ramek szyb zespolonych

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1817775A (en) * 1928-06-20 1931-08-04 Harry E Sipe Metallic coupling device
US2989788A (en) * 1959-03-09 1961-06-27 Kessler Milton Corner key for screen frames and the like
US3966339A (en) * 1975-02-21 1976-06-29 Borivoj Nemecek Fasteners
JPS5347797Y2 (ko) * 1975-07-30 1978-11-15
IT8421613V0 (it) * 1984-04-20 1984-04-20 Laval Lavorazioni Allum Spa Giunzione con inserto a squadra per il collegamento di profilati di telai di doppi vetri.
US4683634A (en) * 1985-10-18 1987-08-04 Cole Richard D Method of making an insulated window space assembly
FR2604210B1 (fr) * 1986-09-19 1992-03-13 Saint Gobain Vitrage Piece d'angle pour vitrages multiples.
DE8704500U1 (ko) * 1987-03-26 1988-08-04 Kronenberg, Max, 5650 Solingen, De
JPH0616043Y2 (ja) * 1987-11-30 1994-04-27 セントラル硝子株式会社 複層ガラスのコーナー接続構造
DE4002338A1 (de) * 1990-01-26 1991-08-01 Cera Handels Gmbh Verbindungskoerper, insbesondere eckverbindungswinkel, fuer abstandsprofile von mehrscheibenisolierglaesern, mit in die abstandsprofile einsteckbaren schenkeln
FR2659108A1 (fr) * 1990-03-01 1991-09-06 Averplast Sarl Piece d'assemblage de cadre pour vitrage multiple.
US5099626A (en) * 1990-11-14 1992-03-31 Allmetal Inc. Connection for tubular muntin bars
PT852280E (pt) 1996-12-20 2004-04-30 Saint Gobain Vitrage Suisse Ag Espacador para vidraca de isolamento com diversos vidros
DE59705277D1 (de) 1997-05-01 2001-12-13 Saint Gobain Vitrage Suisse Ag Verfahren zur Herstellung von abgebogenen Hohlprofil-Leisten
US6244012B1 (en) * 1999-01-20 2001-06-12 Glass Equipment Development, Inc. Muntin grid and joiner
DE20015913U1 (de) * 2000-09-13 2002-02-07 Kronenberg Max Steckverbinder für Hohlprofile
CN2522583Y (zh) * 2002-01-07 2002-11-27 苏州罗普斯金铝业有限公司 门窗框型材连接件结构
US20050129460A1 (en) * 2003-12-11 2005-06-16 Excell Products, Inc. Modular frame corners
JP2005220623A (ja) * 2004-02-05 2005-08-18 Sanyo Electric Co Ltd 枠材用連結部材およびこれを備えた枠体
FR2900218B1 (fr) * 2006-04-19 2010-08-13 Saint Gobain Connecteur pour raccorder deux extremites creuses de profile

Also Published As

Publication number Publication date
CN101517187B (zh) 2012-02-29
RU2009114699A (ru) 2010-10-27
FR2905972B1 (fr) 2010-11-12
DK2066861T3 (da) 2014-03-17
FR2905972A1 (fr) 2008-03-21
RU2449103C2 (ru) 2012-04-27
KR101422649B1 (ko) 2014-07-24
CA2663822C (fr) 2014-08-12
WO2008035003A2 (fr) 2008-03-27
CN101517187A (zh) 2009-08-26
CA2663822A1 (fr) 2008-03-27
US20100192508A1 (en) 2010-08-05
UA98624C2 (uk) 2012-06-11
JP2010504447A (ja) 2010-02-12
JP5508014B2 (ja) 2014-05-28
PL2066861T3 (pl) 2014-05-30
WO2008035003A3 (fr) 2008-05-08
US8250819B2 (en) 2012-08-28
EP2066861B1 (fr) 2013-12-11
EP2066861A2 (fr) 2009-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20090074163A (ko) 합성 물질로 만들어진 프로파일들의 두 개의 중공의 단부들의 커넥터를 사용한 연결
JP2018516801A (ja) 異形帯材、異形帯材を製造するためのシステムおよび方法
KR100678751B1 (ko) 윈도우 몰딩
US7937904B2 (en) Corner joint for pultruded window frame
KR960010804B1 (ko) 절연판 유리
JP7253630B2 (ja) 外枠および／またはサッシ枠の枠用型材およびその製造方法
JP2001516826A (ja) 一体型断熱ガラスユニット及びその製造方法
WO1997045601A1 (fr) Procede d&#39;assemblage d&#39;elements en beton, structure assemblee et outil de moulage
US11821204B2 (en) Longspan stay-in-place liners
JPH06299763A (ja) 突合せ結合装置
GB2249798A (en) Reglet assembly with snap-on flashing
WO2007048188A1 (en) Sealing joint
US20100202824A1 (en) Connector for connecting two hollow section-piece ends
EP1356970B1 (en) Flexible window molding
WO2019046971A1 (en) WET SEAL SYSTEM
JPH08218502A (ja) 外壁パネルの目地用シーリング材の構造
KR102063777B1 (ko) 벽체마감재의 단열시공프레임 조립체
KR200241138Y1 (ko) 교량 신축이음장치용 방수커플링
JP2005290897A (ja) パネルの目地構造
EP2302147B1 (en) Metal gutter system with improved gutter joint
RU2432440C1 (ru) Соединитель для сопряжения двух полых профильных концов
JPH0874341A (ja) 外壁パネルの目地用シーリング材の構造
JPH06341194A (ja) 外壁パネル
JPH0526918B2 (ko)
JPH1162036A (ja) シール材及びシール材の使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
LAPS Lapse due to unpaid annual fee