KR20090071196A - 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치 - Google Patents

Abstract

강판의 종류에 상관없이 강판의 에지를 라운딩시킬 수 있어 도금공정 중 백업롤의 표면에 형성되는 줄마크의 발생을 방지할 수 있는 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치가 개시된다.

상기한 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치는 강판의 이동경로 상에 배치되고 가이드부재가 형성되는 장치프레임, 및 상기 가이드부재를 따라 이동가능하게 설치되되, 강판의 종류에 따라 경사를 달리하여 상기 강판의 에지를 연마토록 제공되는 연마유닛를 포함한다.

이러한 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치에 의하면, 연마유닛을 통하여 경사를 달리하여 강판의 에지를 연마할 수 있어 강판의 종류에 상관없이 강판의 에지를 라운딩시킬 수 있으므로 도금공정 중 강판의 에지에 의한 백업롤의 표면에 형성되는 줄마크의 발생을 방지할 수 있다.

도금공정, 백업롤, 줄마크, 강판에지, 연마유닛

Description

줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치{apparatus for grinding edge of steel-plate for preventing to making line-mark}

본 발명은 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 도금공정의 도금용 백업롤 표면에 발생되는 줄마크의 발생을 방지하기 위하여 강판에지를 라운딩시키는 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치에 관한 것이다.

일반적으로 냉연 공정 중 수평셀(LCC-H : Liquid Cushion Cell-Horizontal) 전기도금공정에서는 도금롤과 백업롤 사이로 강판이 통과되어 도금작업이 수행된다.

도 1은 수평셀 전기도금공정 중 발생되는 줄마크의 형성을 설명하기 위한 상태도이다.

도 1을 참조하면, 수평셀 전기도금공정은 먼저 강판(1)이 공급되어 제1 가이드롤(3)을 거쳐 수평셀(2)에 장입되고, 수평셀(2)에서 도금용액에 의하여 도금된 강판(1)은 열처리기(5)로 이동된다. 열처리기(5)에서 도금용액은 강판(1)에 완전하게 피복된다. 이후 강판(1)은 후처리설비(7)로 이송되어 도금공정이 완료된다.

한편 수평셀 전기도금공정의 수평셀(2)은 황산욕 도금용액을 사용하여 강판(1)을 도금하는데, 불용성의 도금전극(14) 사이에 형성된 전류밀도 약 200A/dm인 공간 사이를 강판이 통과한다.

이때 강판(1)에 정압노즐(13)을 통해 도금용액이 공급되며, 공급된 도금용액, 즉 황산욕 도금용액을 이용하여 강판(1)의 도금이 행해진다.

또한, 수평셀(2)은 강판(1)에 도금전류를 공급하기 위해 높은 경도로 구성된 도금롤(8)과 도금롤(8)을 지지하는 백업롤(9)을 구비하는데, 백업롤(9)은 강판(1)을 가압하여 도금롤(8)에 밀착되도록 함으로써 도금표면이 미려하고 색상이 좋은 도금제품을 생산할 수 있도록 한다.

그런데, 수평셀 전기도금공정 중 백업롤(9)은 장시간 동안 강판(1)을 도금롤(8)로 가압하므로 고무코팅된 백업롤(9) 표면, 즉 강판(1)의 에지쪽과 접촉되는 백업롤(9)의 표면에는 직사각형 형상을 가진 강판(1) 에지로 인하여 줄무늬 형태의 줄마크(15)가 형성된다.

이후 폭이 넓은 강판(1)의 도금작업을 수행하면, 백업롤(9) 표면에 형성된 줄마크(15)에 의하여 강판(1)의 저면에는 롤줄마크(16)이 형성된다.

이를 방지하기 위하여 작업자는 백업롤(9)에 의해 강판(1)에 가해지는 하중을 낮추어 도금작업을 수행하는데, 강판(1)에 가해지는 하중이 감소되면 도금롤(8)에 픽업이 발생되어 픽업마크와 스폿(Spot) 결함이 발생될 수 있으므로 강판(1)의 이송속도를 낮추어 공정을 진행한다.

이로 인해 생산성이 저하되며, 백업롤(9)에 의해 강판(1)에 가해지는 하중을 낮추어 도금작업을 수행하고, 더불어 강판(1)의 이송속도를 낮추어 공정을 진행하더라도 장시간 작업시 강판(1)의 저면에는 롤줄마크(16)이 형성된다. 결국, 백업롤(9)을 교체하여 도금작업을 수행하여야 한다.

본 발명은 강판의 종류에 상관없이 강판의 에지를 라운딩시킬 수 있어 도금공정 중 백업롤의 표면에 형성되는 줄마크의 발생을 방지할 수 있는 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 따른 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치는 강판의 이동경로 상에 배치되고 가이드부재가 형성되는 장치프레임, 및 상기 가이드부재를 따라 이동가능하게 설치되되, 강판의 종류에 따라 경사를 달리하여 상기 강판의 에지를 연마토록 제공되는 연마유닛를 포함한다.

상기 연마유닛은 상기 가이드부재에 이동가능하게 설치되되 상기 장치프레임에 장착되는 제1 구동원에 연결되는 몸체와, 상기 몸체의 가장자리에 승강가능하게 설치되어 상기 강판을 지지하는 지지수단, 및 상기 몸체에 설치되되, 상기 강판의 종류에 따라 경사를 달리하여 상기 강판의 에지에 접촉되어 상기 에지를 라운딩하는 연마수단을 구비할 수 있다.

상기 지지수단은 상기 몸체에 고정되어 설치되는 제2 구동원과, 상기 제2 구동원에 설치되어 승강하는 지지브라켓트, 및 상기 지지브라켓트에 설치되어 상기 강판을 지지하는 지지롤을 구비할 수 있다.

상기 몸체는 상기 몸체로부터 연장되어 설치되어 상기 연마수단이 설치되도록 형성되는 설치플레이트를 구비할 수 있다.

상기 연마수단은 상기 설치플레이트에 장착되는 제3 구동원과, 제3 구동원에 승강 가능하게 설치되는 가이드프레임과, 상기 가이드 프레임의 일측에 고정되어 설치되는 제4 구동원과, 상기 가이드 프레임에 이동 가능하게 설치되되, 상기 제4 구동원에 연결되어 이동되는 가이드 하우징과, 상기 가이드 하우징에 고정되어 설치되는 제5 구동원과, 상기 제5 구동원에 연결되어 승강되되, 회전하여 상기 강판의 에지를 연마하는 연마롤, 및 상기 연마롤에 인접하도록 상기 가이드 하우징에 설치되되 상기 연마롤에 연결되어 상기 연마롤을 회전시키는 제6 구동원을 구비할 수 있다.

상기 연마유닛은 상기 몸체에 설치되어 상기 강판의 에지를 감지하는 감지센서를 더 구비할 수 있다.

상기 제5 구동원은 상기 연마롤의 경사도를 조정할 수 있도록 회전정도가 제어되는 스태핑 모터일 수 있다.

본 발명에 따르면, 연마유닛을 통하여 경사를 달리하여 강판의 에지를 연마할 수 있어 강판의 종류에 상관없이 강판의 에지를 라운딩시킬 수 있으므로 도금공정 중 강판의 에지에 의한 백업롤의 표면에 형성되는 줄마크의 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명에 따른 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치에 대하여 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명에 따른 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치가 사용되는 전기도금공정을 나타내는 개략도이다.

도 2를 참조하면, 전기도금공정은 먼저 강판(1)이 공급되어 바이패스라인(17)을 통과한다. 이후 강판(1)은 제1 가이드롤(3)을 거쳐 수평셀(2)에 장입되고, 수평셀(2)에서 도금용액에 의하여 도금된 강판(1)은 열처리기(5)로 이동된다. 열처리기(5)에서 도금용액은 강판(1)에 완전하게 피복된다. 이후 강판(1)은 후처리설비(7)로 이송되어 도금공정이 완료된다.

한편, 본 발명에 따른 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치(100)는 바이패스라인(17)에 설치되어 이송되는 강판(1)의 에지부분을 연마한다. 즉, 에지부분이 연마된 강판(1)이 수평셀(2)에 인입되어야 수평셀(2)에 구비된 백업롤(9)에 롤마크의 형성을 방지할 수 있으므로, 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치(100)는 바이패스라인(17)에 설치된다.

그런데, 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치(100)는 강판의 상부 에지부분을 연마하는 장치와 강판의 하부 에지부분을 연마하는 장치를 구비한다. 하지만, 상부 에지부분을 연마하는 장치와 강판의 하부 에지부분을 연마하는 장치는 서로 동일한 구성요소로 이루어진다.

따라서, 이하에서는 상부 에지부분을 연마하는 장치에 대하여 설명하고, 강판의 하부 에지부분을 연마하는 장치에 대한 설명은 상부 에지부분을 연마하는 장치의 설명으로 갈음하기로 한다.

도 3은 본 발명에 따른 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치를 나타내는 정면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 연마유닛을 나타내는 정면도이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치(100)는 장치프레임(120)과 연마유닛(140)를 포함한다.

장치프레임(120)은 강판의 이동경로 상에 배치된다. 또한, 장치프레임(120)은 바닥면에 고정 설치되는 수직장치프레임(122)와 수직장치프레임(122)을 연결하고 연마유닛(140)이 설치되는 가이드부재(124)를 구비한다.

수직장치프레임(122)은 연마유닛(140)을 이동시키는 구동력을 발생시키는 제1 구동원(128)이 설치되는 설치대(126)을 구비한다. 제1 구동원(128)에는 구동력을 전달하는 볼스크류(130)이 연결되고, 연마유닛(140)은 볼스크류(130)에 연결되어 이동된다.

한편, 수직장치프레임(122)에는 볼스크류(130)가 관통하는 관통홀(122)이 형성된다. 즉, 제1 구동원(128)이 구동력을 발생시켜 볼스크류(130)에 전달하면, 볼스크류(130)가 회전하고 볼스크류(130)의 회전에 따라 연마유닛(140)은 강판이 통과되는 위치까지 이동된다.

가이드부재(124)는 수직장치프레임(122)를 연결하며, 연마유닛(140)의 이동경로를 안내한다. 연마유닛(140)은 제1 구동원(128)으로부터 발생된 구동력에 의해 가이드부재(124)를 따라 이동된다. 가이드부재(124)는 연마유닛(140)의 이동을 원활히 하기 위하여 형성된 가이드 레일(124a)을 구비한다.

연마유닛(140)은 가이드부재(124)를 따라 이동 가능하게 설치되며, 통과하는 강판의 종류에 따라 경사를 달리하여 강판의 에지를 연마한다.

연마유닛(140)에 대한 자세한 사항은 이하 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

도 4는 본 발명에 따른 연마유닛을 나타내는 정면도이다.

도 4를 참조하면, 연마유닛(140)은 몸체(150), 지지수단(160), 연마수단(180), 및 감지센서(200)을 포함한다.

몸체(150)는 장치프레임(120, 도1 참조)의 가이드부재(124)에 이동 가능하게 설치된다. 즉, 몸체(150)는 볼스크류(130)에 연결되어 제1 구동원(128)로부터 발생된 구동력에 의해 가이드부재(124)의 가이드 레일(124a)를 따라 이동된다. 따라서, 몸체(150)는 볼스크류(130)이 관통하는 볼스크류홀(152)를 구비한다.

또한, 몸체(150)는 몸체(150)로부터 연장되어 설치되어 연마수단(180)이 설치되는 설치플레이트(154)를 구비한다.

설치플레이트(154)는 수직플레이트(154a)와, 수직플레이트(154a)로부터 연장되어 경사지게 형성된 경사플레이트(154b)로 이루어진다. 경사플레이트(154b)에는 강판의 에지를 연마하는 연마수단(180)이 설치되어 강판(1)의 종류에 따라 다른 기울기로 강판(1)의 에지를 연마한다.

지지수단(160)은 몸체(150)의 가장자리에 승강 가능하게 설치되어 진행하는 강판(1)을 지지하는 역할을 한다. 지지수단(160)은 제2 구동원(162), 지지브라켓트(164), 및 지지롤(166)을 구비한다.

제2 구동원(162)는 몸체(150)에 고정되어 설치되어 지지롤(166)을 강판에 접촉시키도록 승강시키는 구동력을 발생시킨다. 도면에는 제2 구동원(162)이 실린더 인 경우를 도시하였으나, 이에 한정되지 않고 제2 구동원(162)은 지지롤(166)을 승강시킬 수 있는 어떠한 구성도 채용 가능하다.

지지브라켓트(164)는 제2 구동원(162)에 설치되어 제2 구동원(162)로부터 발생되는 구동력을 전달하는 역할을 한다. 즉, 지지브라켓트(164)는 제2 구동원(162)에 승강 가능하게 제2 구동원(162)에 설치된다.

지지브라켓트(164)는 지지롤(166)이 결합되는 지지롤축(164a)를 구비하며, 지지롤축(164a)은 지지브라켓트(164)의 베어링블럭(164b)에 결합된다. 즉, 지지롤(166)은 지지롤축(164a)에 결합되어 회전되며, 지지롤축(164a)의 회전을 용이하게 하기 위하여 지지브라켓트(164)에는 베어링블럭(164b)가 설치된다.

지지롤(166)은 지지브라켓트(164)에 설치되어 강판(1)을 지지한다. 다시 말해 지지롤(166)은 지지롤축(164a)에 결합되고, 제2 구동원(162)로부터 발생되는 구동력에 의해 승강하여 강판(1)을 지지하는 역할을 한다.

연마수단(180)은 몸체(150)에 설치되며, 강판(1)의 종류에 따라 경사를 달리하여 강판(1)의 에지에 접촉되어 강판(1)의 에지를 라운딩시킨다.

연마수단(180)은 제3 구동원(182), 가이드프레임(184), 제4 구동원(186), 가이드 하우징(188), 제5 구동원(190), 연마롤(192) 및 제6 구동원(194)를 포함한다.

제3 구동원(182)은 설치플레이트(154), 다시 말해 설치플레이트(154)의 경사플레이트(154b)에 고정되어 장착된다. 제3 구동원(182)은 가이드프레임(184)을 승강시키는 구동력을 발생시킨다.

도면에는 제3 구동원(182)이 실린더인 경우를 도시하였으나, 이에 한정되지 않고 가이드 프레임(184)을 승강시킬 수 있는 어떠한 구성도 채용 가능하다.

가이드 프레임(184)는 제3 구동원(182)에 설치되어 승강된다. 또한, 가이드 프레임(184)는 가이드 하우징(188)의 이동경로를 안내하는 안내레일(184a)을 구비한다. 즉, 가이드 하우징(188)은 안내레일(184a)를 따라 이동된다.

가이드 프레임(184)는 가이드 하우징(188)의 이탈을 방지토록 형성되는 이탈방지턱(184b)를 구비한다. 가이드 하우징(188)은 안내레일(184a)를 따라 이동되는데 안내레일(184a)의 끝단에서 이탈방지턱(184b)에 지지되어 가이드 프레임(184)의 외부로 이탈되지 않는다.

또한, 가이드 프레임(184)는 제4 구동원(186)이 설치되는 설치프레임(184c)를 구비한다. 즉 제4 구동원(186)은 설치프레임(184c)에 설치되어 가이드 하우징(188)을 이동시키는 구동력을 발생시킨다. 또한 설치프레임(184c)은 이탈방지턱(184b)와 같이 가이드 하우징(188)이 가이드 프레임(184)로부터 이탈되는 것을 방지하는 역할을 한다.

다시 말해, 가이드 하우징(188)은 이탈방지턱(184b)과 설치프레임(184)의 사이에서 안내레일(184a)를 따라 이동된다.

제4 구동원(186)은 가이드 프레임(184)의 일측, 즉 설치프레임(184c)에 설치되어 가이드 하우징(188)을 이동시키는 구동력을 발생시킨다. 도면에는 제4 구동원(186)이 실린더인 경우를 도시하였으나, 이에 한정되지 않고 제4 구동원(186)은 가이드 하우징(188)을 이동시킬 수 있는 구동력을 발생시키는 어떠한 구성도 채용 가능하다.

가이드 하우징(188)은 가이드 프레임(184)에 이동 가능하게 설치되며, 제4 구동원(186)에 연결되어 이동된다. 즉, 가이드 하우징(188)은 제4 구동원(186)으로부터 발생된 구동력에 의하여 가이드 프레임(184)의 안내레일(184a)을 따라 이동된다.

또한, 가이드 하우징(188)은 제5 구동원(190)이 고정 설치되는 설치블럭(188a)를 구비한다. 설치블럭(188a)은 가이드 하우징(188)에 나사체결되며 두개의 설치블럭(188a)으로 이루어진다.

그리고 가이드 하우징(188)은 설치블럭(188a)에 연결되어 구동력을 전달하는 구동부재(188b)를 구비한다. 설치블럭(188a)에 결합되어 구동력을 발생시키는 제5 구동원(190)으로부터 발생되는 구동력은 구동부재(188b)에 전달된다.

또한, 가이드 하우징(188)은 구동부재(188b)에 결합되는 롤설치브라켓(188c)을 구비한다. 한편, 가이드 하우징(188)의 롤설치브라켓(188c)에는 연마롤축(188d)이 설치되는 연마롤축베어링블럭(188e)이 연결된다. 연마롤축(188d)는 연마롤축베어링블럭(188e)에 설치되어 보다 원활히 회전될 수 있다.

또한, 가이드 하우징(188)은 제6 구동원(194)이 설치되는 설치브라켓트(188f)를 구비한다.

제5 구동원(190)은 가이드 하우징(188)의 설치블럭(188a)에 설치되어 연마롤(192)의 기울기를 조정하는 역할을 한다. 이를 위해 제5 구동원(190)은 스태핑 모터일 수 있다.

즉, 제5 구동원(190)은 강판(1)의 종류에 따라 회전 정도를 조정하여 가이드 하우징(188)의 연마롤축(188d)에 결합되는 연마롤(192)의 기울기를 조정한다. 다시 말해 2개의 설치블럭(188a)에 설치되는 2 개의 제5 구동원(190)이 회전정도를 제어할 수 있는 스태핑 모터로 이루어져 각각 회전되어 연마롤축(188d)에 설치된 연마롤(192)의 경사를 달리하여 강판(1)의 에지에 접촉시킬 수 있다.

연마롤(192)은 제5 구동원(190)에 연결되어 있는 가이드 하우징(188)의 연마롤축(188d)에 회전가능하게 설치된다. 또한, 연마롤(192)의 외주면에는 강판(1)의 에지의 접촉되어 연마하는 연마부재(192a)가 장착된다.

즉, 연마롤(192)은 제5 구동원(190)에 의해 승강하여 강판(1)의 종류에 따라 다른 경사를 이루어 강판(1)의 에지에 접촉되고, 이후 연마부재(192a)에 의해 강판(1)의 에지를 연마한다.

제6 구동원(174)는 가이드 하우징(188)의 설치브라켓트(188f)에 설치되어 연마롤(192)를 회전시키기 위한 구동력을 발생시킨다. 즉, 제6 구동원(174)은 강판(1)의 에지에 접촉되어 있는 연마롤(192)을 회전시키고, 연마롤(192)의 연마부재(192a)에 의하여 강판(1)의 에지는 연마되어 라운딩된다.

또한, 제6 구동원(174)은 연결부재(174a)에 의해 가이드 하우징(188)의 연마롤축(188d)에 회전력을 전달하여 연마롤(192)을 회전시킨다.

연마유닛(140)은 몸체(150)에 설치되어 강판(1)의 에지를 감지하는 감지센서(200)을 구비한다. 즉, 몸체(150)가 이동되어 강판(1)이 인접한 위치에 위치하면, 감지센서(200)에 의하여 강판(1)의 에지가 감지되고, 이후 지지수단(160)이 상승하여 강판(1)을 지지한 후 연마수단(180)에 의하여 강판(1)의 에지가 연마된다.

감지센서(200)는 도시되지 않은 제어부에 연결될 수 있고, 강판(1)을 감지하면 제어부로 감지신호를 전송할 수 있다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명에 따른 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치(100)의 작동을 설명하기로 한다.

도 5는 본 발명에 따른 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치의 동작을 설명하기 위한 작동도이다.

도 5를 참조하면, 먼저 강판(1)이 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치(100)에 진입되면, 제1 구동원(128, 도 3참조)이 구동력을 발생시키고, 이에 따라 볼스크류(130)이 회전하여 연마유닛(140)의 몸체(150)를 이동시킨다. 이때 몸체(150)는 가이드부재(124)를 따라 이동된다.

이후, 감지센서(200)가 강판(1)의 에지를 감지하면, 몸체(150)의 이동은 정지된다.

이후, 지지수단(160)은 상승하여 강판(1)을 지지한다. 즉, 지지수단(160)의 제2 구동원(162)가 상승하고, 이에 연결된 지지브라켓트(164)가 상승한다. 지지브라켓트(164)의 상승에 따라 지지브라켓트(164)에 설치된 지지롤(166)은 강판(1)과 접촉하게 되고, 결국 지지롤(166)은 강판(1)을 지지한다.

이후, 연마수단(180)의 제3 구동원(182)이 구동력을 발생시켜 가이드 프레임(184)를 하강시킨다. 이로 인해 연마롤(192)는 강판(1)에 인접하게 배치된다.

이후, 제4 구동원(186)과 제5 구동원(190)이 구동되어 강판(1)의 종류에 따라 적절한 경사를 가지도록 연마롤(192)를 강판(1)에 접촉시킨다. 즉, 두 개의 제5 구동원(190)은 각각 서로 다른 회전력을 발생시켜 연마롤(192)을 승강시키고, 이에 따라 연마롤(192)는 기울어져 강판(1)에 접촉하게 된다. 이에 따라 연마롤(192)은 강판(1)의 종류에 따라 다른 경사로 강판(1)에 접촉할 수 있다.

이후 제6 구동원(194)가 회전력을 발생시켜 연마롤(192)를 회전시키고 연마롤(192)의 회전에 따라 연마롤(192)의 연마부재(192a)는 회전한다. 즉 연마부재(192a)가 회전하여 강판(1)의 에지를 연마한다.

또한, 보다 원활하게 강판(1)의 에지를 연마하기 위하여 연마롤(192)은 제4 구동원(186)과 제5 구동원(190)에 의하여 위치가 변경되면서 연마작업을 수행할 수 있다. 즉, 연마롤(192)은 제4 구동원(186)과 제5 구동원(190)에 의하여 이동되면서 강판(1)의 에지를 연마할 수 있다.

상기한 도면에서는 강판(1)의 상부 에지면을 연마하기 위한 경우를 설명하였지만, 강판(1)의 하부 에지면을 연마하는 장치에도 본 발명의 기술적 사상을 채용할 수 있다.

즉, 강판(1)의 하부 에지를 연마하는 장치에서는 연마유닛(140)이 하측을 향하도록 장치프레임(120)에 설치되는 경우이므로, 상기한 기술적 사상으로 하부 에지를 연마하는 경우는 당업자가 쉽게 알 수 있을 것이다.

상기한 바와 같이, 본 발명은 연마유닛을 통하여 경사를 달리하여 강판의 에지를 연마할 수 있어 강판의 종류에 상관없이 강판의 에지를 라운딩시킬 수 있으므로 도금공정 중 강판의 에지에 의한 백업롤의 표면에 형성되는 줄마크의 발생을 방지할 수 있다.

도 1은 수평셀 전기도금공정 중 발생되는 줄마크의 형성을 설명하기 위한 상태도이다.

도 2는 본 발명에 따른 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치가 사용되는 전기도금공정을 나타내는 개략도이다.

도 3은 본 발명에 따른 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치를 나타내는 정면도이다.

도 4는 본 발명에 따른 연마유닛을 나타내는 정면도이다.

도 5는 본 발명에 따른 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치의 동작을 설명하기 위한 작동도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100 : 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치

120 : 장치프레임

140 : 연마유닛

150 : 몸체

160 : 지지수단

180 : 연마수단

200 : 감지센서

Claims (7)

1. 강판의 이동경로 상에 배치되고 가이드부재가 형성되는 장치프레임;

   상기 가이드부재를 따라 이동가능하게 설치되되, 강판의 종류에 따라 경사를 달리하여 상기 강판의 에지를 연마토록 제공되는 연마유닛;

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 연마유닛은

   상기 가이드부재에 이동가능하게 설치되되 상기 장치프레임에 장착되는 제1구동원에 연결되는 몸체;

   상기 몸체의 가장자리에 승강가능하게 설치되어 상기 강판을 지지하는 지지수단; 및

   상기 몸체에 설치되되, 상기 강판의 종류에 따라 경사를 달리하여 상기 강판의 에지에 접촉되어 상기 에지를 라운딩하는 연마수단;

   을 구비하는 것을 특징으로 하는 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치.
3. 제 2항에 있어서, 상기 지지수단은

   상기 몸체에 고정되어 설치되는 제2 구동원;

   상기 제2 구동원에 설치되어 승강하는 지지브라켓트; 및

   상기 지지브라켓트에 설치되어 상기 강판을 지지하는 지지롤;

   을 구비하는 것을 특징으로 하는 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치.
4. 제 2항에 있어서, 상기 몸체는

   상기 몸체로부터 연장되어 설치되어 상기 연마수단이 설치되도록 형성되는 설치플레이트를 구비하는 것을 특징으로 하는 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치.
5. 제 4항에 있어서, 상기 연마수단은

   상기 설치플레이트에 장착되는 제3 구동원;

   제3 구동원에 승강 가능하게 설치되는 가이드프레임;

   상기 가이드 프레임의 일측에 고정되어 설치되는 제4 구동원;

   상기 가이드 프레임에 이동 가능하게 설치되되, 상기 제4 구동원에 연결되어 이동되는 가이드 하우징;

   상기 가이드 하우징에 고정되어 설치되는 제5 구동원;

   상기 제5 구동원에 연결되어 승강되되, 회전하여 상기 강판의 에지를 연마하는 연마롤; 및

   상기 연마롤에 인접하도록 상기 가이드 하우징에 설치되되 상기 연마롤에 연결되어 상기 연마롤을 회전시키는 제6 구동원;

   을 구비하는 것을 특징으로 하는 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치.
6. 제 2항에 있어서, 상기 연마유닛은

   상기 몸체에 설치되어 상기 강판의 에지를 감지하는 감지센서를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치.
7. 제 5항에 있어서, 상기 제5 구동원은

   상기 연마롤의 경사도를 조정할 수 있도록 회전정도가 제어되는 스태핑모터인 것을 특징으로 하는 줄마크 발생 방지용 강판에지 연마 장치.

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