CN210307261U - 一种浮动式胶辊抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种浮动式胶辊抛光机，包括机架，所述机架上设置有夹持机构，所述机架上还设置有打磨机构，所述打磨机构包括打磨头和连接打磨头的调节机构，所述打磨头位于所述夹持机构的上方，所述夹持机构包括两个浮动式夹持组件，所述调节机构包括横向移动组件和升降组件，升降组件设置于横向移动组件上。上述技术方案的有益效果为：设置的打磨头能够上下调节和左右移动，作业时与胶辊的顶部相接触，保证胶辊在抛光的过程中受力垂直向下，不会造成胶辊的偏移，而设置的浮动式夹持组件能够补偿打磨头在转动过程中产生的轻微振动和尺寸磨损，使得抛光打磨掉的尺寸一致，最大程度上保证了胶辊原有的精度。

Description

一种浮动式胶辊抛光机

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种浮动式胶辊抛光机。

背景技术

胶辊是印刷中较为重要的零部件之一，胶辊的表面平整度将显著影响印刷质量，传统的打磨机对胶辊采用固定的方式安装，使得胶辊径向尺寸不一致的部位被磨掉的尺寸一样，导致被抛光产品抛光表面不一致，抛光精度低，且适应性较差。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种浮动式胶辊抛光机，胶辊在抛光的过程中可浮动，使得抛光过程能够保持其精度。

本实用新型提供的一种浮动式胶辊抛光机，包括机架，所述机架上设置有夹持机构，所述机架上还设置有打磨机构，所述打磨机构包括打磨头和连接打磨头的调节机构，所述打磨头位于所述夹持机构的上方，所述夹持机构包括两个浮动式夹持组件，所述调节机构包括横向移动组件和升降组件，升降组件设置于横向移动组件上，所述打磨头设置于升降组件上。

上述技术方案的有益效果为：设置的打磨头能够上下调节和左右移动，作业时与胶辊的顶部相接触，保证胶辊在抛光的过程中受力垂直向下，不会造成胶辊的偏移，而设置的浮动式夹持组件能够补偿打磨头在转动过程中产生的轻微振动和尺寸磨损，使得抛光打磨掉的尺寸一致，最大程度上保证了胶辊原有的精度。

进一步，所述横向移动组件包括一滑轨以及一与滑轨滑动连接的滑动块，所述滑动块与所述滑轨之间还设置有直线电机，通过所述直线电机驱动所述滑动块在滑轨上移动。通过直线电机驱动滑动块移动，更加平顺。

进一步，所述升降组件包括支撑柱以及升降设置于支撑柱上的外伸臂，所述支撑柱固定设于所述滑动块上，所述打磨头转动设置于外伸臂的端头。所述滑动块能够带动升降组件连同打磨头同步运动，达到移动打磨头的目的，使得打磨头能够抛光胶辊的作业面，所述升降组件能够调节打磨头对胶辊的抛光厚度。

进一步，所述支撑柱内还转动设置有丝杠，所述丝杠的一端由支撑柱的顶部伸出且连接有转动手轮，所述外伸臂与所述支撑柱滑动连接，在所述外伸臂与支撑柱接触的部分还设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母与丝杠连接。通过转动手轮驱动丝杠转动，能够收到外伸臂上升或者下降。丝杠和丝杠螺母的配合使得外伸臂的升降过程更加平顺。

进一步，所述打磨头呈圆柱状，所述打磨头的外周设置有摩擦层。所述摩擦层用于抛光胶辊。

进一步，所述浮动式夹持组件包括活动设置的第一基体以及设置于所述第一基体下方的第二基体，在所述机架上设置有驱动第一基体的气缸，第一基体和第二基体的同侧分别向外延伸设置有第一摩擦辊轴组和第二摩擦辊轴组，所述第一摩擦辊轴组和第二摩擦辊轴组形成用于夹持胶辊的夹紧空间。所述气缸能够驱动第一基体上下移动，进而调整第一摩擦辊轴组和第二摩擦辊轴组的间距大小，以夹持不同直径的胶辊。

进一步，所述机架上还设置有驱动装置，通过所述驱动装置驱动所述第一摩擦辊轴组和第二摩擦辊轴组转动，所述驱动装置包括电机、变速箱以及传动杆，所述电机通过所述变速箱将动力传出，所述第一摩擦辊轴组和第二摩擦辊轴组通过传动杆与所述变速箱连接，所述传动杆包括与变速箱直连的第一杆体以及与第一杆体柔性连接的第二杆体，所述第二杆体通过万向节与第一杆体连接，所述第二杆体远离万向节的一端与第一摩擦辊轴组或第二摩擦辊轴组连接。所述第一摩擦辊轴组和第二摩擦辊轴组能够驱动胶辊转动，使得胶辊的作业面能够均匀和打磨头接触。

进一步，所述第一基体与所述气缸之间还设置有第一弹簧。所述第一弹簧能够实现第一基体的浮动，使得第一基体在第一弹簧的驱动下补偿打磨头的位置变化。

进一步，所述第二基体与所述机架之间设置有第二弹簧。所述够实现第二基体的浮动，使得第二基体配合第一基体的动作而动作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的俯视图；

图2为本实用新型实施例的侧视图；

图3为本实用新型实施例中浮动式夹持组件的结构示意图。

附图标记：机架100、支撑架110、第二基体200、第二摩擦辊轴组210、第一基体300、第一摩擦辊轴组310、固定片320、气缸400、伸缩轴410、第一弹簧420、变速箱500、第一杆体510、第二杆体520、万向节530、电机600、滑轨700、滑动块710、支撑柱800、丝杠810、转动手轮820、外伸臂900、打磨头910。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

如图1-3所示，本实施例提供一种浮动式胶辊抛光机，包括机架100，所述机架100上设置有夹持机构，所述机架100上还设置有打磨机构，所述打磨机构包括打磨头910和连接打磨头910的调节机构，所述打磨头910位于所述夹持机构的上方，所述夹持机构包括两个浮动式夹持组件，所述调节机构包括横向移动组件和升降组件，升降组件设置于横向移动组件上。

设置的打磨头910能够上下调节和左右移动，作业时与胶辊的顶部相接触，保证胶辊在抛光的过程中受力垂直向下，不会造成胶辊的偏移，而设置的浮动式夹持组件能够补偿打磨头910在转动过程中产生的轻微振动和尺寸磨损，使得抛光打磨掉的尺寸一致，最大程度上保证了胶辊原有的精度。

所述横向移动组件包括一滑轨700以及一与滑轨700滑动连接的滑动块710，所述滑动块710与所述滑轨700之间还设置有直线电机600，通过所述直线电机600驱动所述滑动块710在滑轨700上移动。通过直线电机600驱动滑动块710移动，更加平顺。

所述升降组件包括支撑柱800以及升降设置于支撑柱800上的外伸臂900，所述外伸臂900与支撑柱800滑动且不脱离的配合，所述支撑柱800固定设于所述滑动块710上，所述打磨头910转动设置于外伸臂900的端头。所述滑动块710能够带动升降组件连同打磨头910同步运动，达到移动打磨头910的目的，使得打磨头910能够抛光胶辊的作业面，所述升降组件能够调节打磨头910对胶辊的抛光厚度，当升降组件将打磨头910向下调节时，抛光的厚度则更厚，当升降组件将打磨头910向上调节时，抛光的厚度则更薄。更进一步的，为了保证打磨头910能够正常作业，在外伸臂900的端头设置有驱动打磨头910的电机600，所述电机600与打磨头910传动连接。

所述支撑柱800内还转动设置有丝杠810，所述丝杠810的一端由支撑柱800的顶部伸出且连接有转动手轮820，所述外伸臂900与所述支撑柱800滑动连接，在所述外伸臂900与支撑柱800接触的部分还设置有丝杠810螺母，所述丝杠810螺母与丝杠810连接。通过转动手轮820驱动丝杠810转动，能够收到外伸臂900上升或者下降。丝杠810和丝杠810螺母的配合使得外伸臂900的升降过程更加平顺。

所述打磨头910呈圆柱状，所述打磨头910的外周设置有摩擦层。所述摩擦层用于抛光胶辊。所述摩擦层为砂纸层或者磨砂层。

所述浮动式夹持组件包括活动设置的第一基体300以及设置于所述第一基体300下方的第二基体200，在所述机架100上设置有驱动第一基体300的气缸400，所述气缸400通过支撑件竖直固定于机架100，使得气缸400的运动方向为竖直方向，第一基体300和第二基体200的同侧分别向外延伸设置有第一摩擦辊轴组310和第二摩擦辊轴组210，所述第一摩擦辊轴组310和第二摩擦辊轴组210形成用于夹持胶辊的夹紧空间。所述气缸400能够驱动第一基体300上下移动，进而调整第一摩擦辊轴组310和第二摩擦辊轴组210的间距大小，以夹持不同直径的胶辊。

所述机架100上还设置有驱动装置，通过所述驱动装置驱动所述第一摩擦辊轴组310和第二摩擦辊轴组210转动，所述驱动装置包括电机600、变速箱500以及传动杆，所述电机600通过所述变速箱500将动力传出，所述第一摩擦辊轴组310和第二摩擦辊轴组210通过传动杆与所述变速箱500连接，所述传动杆包括与变速箱500直连的第一杆体510以及与第一杆体510柔性连接的第二杆体520，所述第二杆体520通过万向节530与第一杆体510连接，所述第二杆体520远离万向节530的一端与第一摩擦辊轴组310或第二摩擦辊轴组210连接。所述第一摩擦辊轴组310和第二摩擦辊轴组210能够驱动胶辊转动，使得胶辊的作业面能够均匀和打磨头910接触。所述第一摩擦辊轴组310包括两个独立同向同速旋转的摩擦辊，胶辊的端部与摩擦辊摩擦连接，使得胶辊能够被驱动转动。更进一步的，为了节约能源，第二摩擦辊轴组210采用从动的方式设置，即是不对第二摩擦辊轴组210采用动力输入。为了保证打磨头910正常作业，第一摩擦辊轴组310驱动胶辊的转动方向与打磨头910的转动方向相反。

所述第一基体300与所述气缸400之间还设置有第一弹簧420。所述第一弹簧420能够实现第一基体300的浮动，使得第一基体300在第一弹簧420的驱动下补偿打磨头910的位置变化。更进一步的，为了增加胶辊向下的移动，在所述第二基体200与所述机架100之间设置有第二弹簧。所述够实现第二基体200的浮动，使得第二基体200配合第一基体300的动作而动作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种浮动式胶辊抛光机，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)上设置有夹持机构和打磨机构，所述打磨机构包括打磨头(910)和连接打磨头(910)的调节机构，所述调节机构包括横向移动组件和升降组件，升降组件设置于横向移动组件上，所述打磨头(910)设置于升降组件且位于所述夹持机构的上方，所述夹持机构包括两个浮动式夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种浮动式胶辊抛光机，其特征在于，所述横向移动组件包括一滑轨(700)以及一与滑轨(700)滑动连接的滑动块(710)，所述滑动块(710)与所述滑轨(700)之间还设置有直线电机(600)，通过所述直线电机(600)驱动所述滑动块(710)在滑轨(700)上移动。

3.根据权利要求2所述的一种浮动式胶辊抛光机，其特征在于，所述升降组件包括支撑柱(800)以及升降设置于支撑柱(800)上的外伸臂(900)，所述支撑柱(800)固定设于所述滑动块(710)上，所述打磨头(910)转动设置于外伸臂(900)的端头。

4.根据权利要求3所述的一种浮动式胶辊抛光机，其特征在于，所述支撑柱(800)内还转动设置有丝杠(810)，所述丝杠(810)的一端由支撑柱(800)的顶部伸出且连接有转动手轮(820)，所述外伸臂(900)与所述支撑柱(800)滑动连接，在所述外伸臂(900)与支撑柱(800)接触的部分还设置有丝杠(810)螺母，所述丝杠(810)螺母与丝杠(810)连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种浮动式胶辊抛光机，其特征在于，所述打磨头(910)呈圆柱状，所述打磨头(910)的外周设置有摩擦层。

6.根据权利要求1所述的一种浮动式胶辊抛光机，其特征在于，所述浮动式夹持组件包括活动设置的第一基体(300)以及设置于所述第一基体(300)下方的第二基体(200)，在所述机架(100)上设置有驱动第一基体(300)的气缸(400)，第一基体(300)和第二基体(200)的同侧分别向外延伸设置有第一摩擦辊轴组(310)和第二摩擦辊轴组(210)，所述第一摩擦辊轴组(310)和第二摩擦辊轴组(210)形成用于夹持胶辊的夹紧空间。

7.根据权利要求6所述的一种浮动式胶辊抛光机，其特征在于，所述机架(100)上还设置有驱动装置，通过所述驱动装置驱动所述第一摩擦辊轴组(310)和第二摩擦辊轴组(210)转动，所述驱动装置包括电机(600)、变速箱(500)以及传动杆，所述电机(600)通过所述变速箱(500)将动力传出，所述第一摩擦辊轴组(310)和第二摩擦辊轴组(210)通过传动杆与所述变速箱(500)连接，所述传动杆包括与变速箱(500)直连的第一杆体(510)以及与第一杆体(510)柔性连接的第二杆体(520)，所述第二杆体(520)通过万向节(530)与第一杆体(510)连接，所述第二杆体(520)远离万向节(530)的一端与第一摩擦辊轴组(310)或第二摩擦辊轴组(210)连接。

8.根据权利要求7所述的一种浮动式胶辊抛光机，其特征在于，所述第一基体(300)与所述气缸(400)之间还设置有第一弹簧(420)。

9.根据权利要求7或8所述的一种浮动式胶辊抛光机，其特征在于，所述第二基体(200)与所述机架(100)之间设置有第二弹簧。

Images