CN208977450U - 热轧板坯锭表面磨光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热轧板坯锭表面磨光装置，涉及机械设备技术领域，包括工作台，所述工作台上设置有打磨机构，所述工作台相邻的两侧壁均设置有用于检测热轧板坯锭表面是否平整的激光发生器，所述激光发生器可沿所在侧壁的长度方向滑动，所述工作台其余两个相邻的侧壁上均设置有激光接收板。本实用新型可精确检测热轧板坯锭表面是否平整，从而保证热轧板坯锭的平整度。

Description

热轧板坯锭表面磨光装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种热轧板坯锭表面磨光装置。

背景技术

热轧板，俗称热板，是钢坯在加热后经过几道轧制，然后切边形成的钢板。热轧板在进行后续的工序之前一般都需要先将表面进行打磨抛光。现有的打磨装置打磨后用肉眼看十分平整，但是对于一些精度较高的领域，需要热轧板的表面平整度更高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种热轧板坯锭表面磨光装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种热轧板坯锭表面磨光装置，包括工作台，所述工作台上设置有打磨机构，所述工作台相邻的两侧壁均设置有用于检测热轧板坯锭表面是否平整的激光发生器，所述激光发生器可沿所在侧壁的长度方向滑动，所述工作台其余两个相邻的侧壁上均设置有激光接收板。

进一步地，所述工作台相邻的两侧壁上均设置有滑轨，所述滑轨均沿侧壁的长度方向设置，所述滑轨上滑动设置有滑动块，所述激光发生器设置在滑动块上。

前所述的一种热轧板坯锭表面磨光装置，滑动块与激光发生器之间通过竖直的伸缩杆连接。

前所述的一种热轧板坯锭表面磨光装置，打磨机构包括对称设置在工作台宽度方向两侧的两根立柱，两根所述立柱之间设置有横梁，所述横梁上设置有沿其长度方向的导轨，所述导轨上滑动设置有移动台，所述移动台上设置有砂轮以及驱动砂轮旋转的旋转电机。

前所述的一种热轧板坯锭表面磨光装置，工作台相对的两侧均开设有沿工作台长度方向的滑槽一，所述立柱滑动设置在滑槽一内，所述工作台上还设置有用于驱动立柱沿滑槽一移动的电缸一。

前所述的一种热轧板坯锭表面磨光装置，两根所述立柱的相向内侧均开设有竖直方向的滑槽二，所述横梁的两端均滑动设置在滑槽二内，所述立柱的上端还设置有用于驱动横梁沿滑槽二移动的电缸二。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型在工作台相邻的两侧壁上设置激光发生器，在其余两个侧壁上设置有激光接收板，激光发生器在打磨后的热轧板坯锭表面发生激光，若激光能被激光接收板接收，则表明该激光经过的热轧板坯锭表面平整，没有凸起；若激光不能被激光接收板接收，则表明该激光经过的热轧板坯锭表面有凸起，再结合另一侧的激光发生器确定凸起位置，用砂轮对该凸起处进行打磨，从而保证了热轧板坯锭表面的平整度；

（2）本实用新型中激光发生器可沿所处侧壁的长度方向滑动，使激光发生器可覆盖热轧板坯锭的表面，可对整个热轧板坯锭表面进行平整度检测；

（3）本实用新型中激光发生器下方安装有伸缩杆，通过伸缩杆可带动激光发生器升降，从而适应不同厚度的热轧板坯锭，适用范围更广；

（4）本实用新型的打磨机构中，横梁可沿立柱升降，从而带动砂轮升降，可对不同厚度的热轧板坯锭进行打磨，适用范围更广；

（5）本实用新型的打磨机构中，立柱可沿工作台长度方向往复移动，从而带动砂轮沿沿工作台长度方向往复移动，同时，横梁上设置有可沿横梁长度方向移动的移动台，可带动砂轮沿工作台宽度方向往复移动，从而使砂轮可覆盖工作台表面，打磨过程中热轧板坯锭不需要移动，从而大大提高了对热轧板坯锭的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的后视图。

附图标记列表：

1、工作台；2、激光发生器；3、激光接收板；4、滑轨；5、滑动块；6、伸缩杆；7、立柱；8、横梁；9、导轨；10、移动台；11、砂轮；12、电缸一；13、电缸二；14、电缸三。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

本实施例提供了一种热轧板坯锭表面磨光装置，如图1,2所示，包括工作台1，在工作台1上端面的左右两侧均开设有沿工作台1长度方向的滑槽一，在滑槽一上滑动安装有立柱7，在工作台1上端面的后端安装有电缸一12，电缸一12的输出轴与立柱7固定连接，通过电缸一12的驱动可带动立柱7沿滑槽一来回移动。

在两根立柱7相对的两侧上均开设有竖直方向的滑槽二，两根立柱7之间安装有横梁8，横梁8的左右两端分别安装在滑槽二中，在立柱7的上端安装有电缸二13，电缸二13的输出轴与立柱7的上端固定连接，通过电缸二13的驱动可带动横梁8升降。

在横梁8的前侧设置有沿横梁8长度方向的导轨9，在导轨9上滑动安装有移动台10，在移动台10上安装有旋转电机，旋转电机的旋转轴与砂轮11的旋转中心固定连接，旋转电机可带动砂轮11旋转，对热轧板坯锭进行打磨。在横梁8的左端还安装有电缸三14，电缸三14的输出轴与移动台10固定连接，通过电缸三14的驱动可带动移动台10沿导轨9来回移动。

在工作台1的后侧壁以及左侧壁上均设置有滑轨4，该滑轨4均沿所在侧壁的长度方向设置，在滑轨4上滑动安装有滑动块5，滑动块5的上端安装有竖直方向的伸缩杆6，伸缩杆6的上端固定安装有激光发生器2，该激光发生器2朝向工作台1内。在工作台1的前侧壁以及右侧壁上均安装有激光接收板3，该激光接收板3的长度等于所在侧壁的长度，激光接收板3的上端高于工作台1的上端面。

具体工作说明如下：先将待打磨的热轧板坯锭固定在工作台1的上端面上，然后电缸二13驱动横梁8下降，直至砂轮11与热轧板坯锭的上表面接触，然后旋转电机工作，带动砂轮11旋转，对热轧板坯锭进行打磨，同时，电缸三14驱动移动台10缓慢移动，使砂轮11沿热轧板坯锭的宽度方向缓慢移动，当该宽度方向打磨完毕后，电缸一12驱动立柱7向前移动，使砂轮11移动至热轧板坯锭上未打磨处，循环上述操作，直至对热轧板坯锭的表面完全进行打磨。打磨完成后，根据热轧板坯锭的厚度调节伸缩杆6的长度，使后侧壁上的激光发生器2处于热轧板坯锭的上表面，然后该激光发生器2发生激光，若激光能被前侧壁上的激光接收板3接收，则表明该激光经过的热轧板坯锭表面平整，然后缓慢移动该激光发生器2，使其覆盖整个热轧板坯锭表面。当出现后侧壁上的激光接收板3接收不到激光时，将左侧壁上的激光发生器2打开，缓慢移动，通过两个激光发生器2确定凸起的位置，确定后再用砂轮11对凸起处进行打磨，直至热轧板坯锭平整。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (6)

1.一种热轧板坯锭表面磨光装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有打磨机构，其特征在于：所述工作台(1)相邻的两侧壁均设置有用于检测热轧板坯锭表面是否平整的激光发生器(2)，所述激光发生器(2)可沿所在侧壁的长度方向滑动，所述工作台(1)其余两个相邻的侧壁上均设置有激光接收板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种热轧板坯锭表面磨光装置，其特征在于：所述工作台(1)相邻的两侧壁上均设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)均沿侧壁的长度方向设置，所述滑轨(4)上滑动设置有滑动块(5)，所述激光发生器(2)设置在滑动块(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种热轧板坯锭表面磨光装置，其特征在于：所述滑动块(5)与激光发生器(2)之间通过竖直的伸缩杆(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种热轧板坯锭表面磨光装置，其特征在于：所述打磨机构包括对称设置在工作台(1)宽度方向两侧的两根立柱(7)，两根所述立柱(7)之间设置有横梁(8)，所述横梁(8)上设置有沿其长度方向的导轨(9)，所述导轨(9)上滑动设置有移动台(10)，所述移动台(10)上设置有砂轮(11)以及驱动砂轮(11)旋转的旋转电机。

5.根据权利要求4所述的一种热轧板坯锭表面磨光装置，其特征在于：所述工作台(1)相对的两侧均开设有沿工作台(1)长度方向的滑槽一，所述立柱(7)滑动设置在滑槽一内，所述工作台(1)上还设置有用于驱动立柱(7)沿滑槽一移动的电缸一(12)。

6.根据权利要求4所述的一种热轧板坯锭表面磨光装置，其特征在于：两根所述立柱(7)的相向内侧均开设有竖直方向的滑槽二，所述横梁(8)的两端均滑动设置在滑槽二内，所述立柱(7)的上端还设置有用于驱动横梁(8)沿滑槽二移动的电缸二(13)。