CN218798672U - 一种冷弯机定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定位装置，具体的说是一种冷弯机定位装置，包括支撑组件、移动组件、夹持组件、顶弯组件和动力组件，夹持组件固定在移动组件顶部，顶弯组件固定在支撑组件顶部，动力组件固定在支撑组件顶部，移动组件包括龙门架，龙门架内部开设有滑道，龙门架底部固定有滑块，滑块滑动连接在支撑组件内部，龙门架内部固定有从动辊，龙门架一侧固定有丝杆，丝杆端部固定有转柄，支撑组件包括工作台面，工作台面底部固定有支撑腿，工作台面顶部开设有滑槽，工作台面顶部固定有固定块。本实用新型通过丝杆的旋转带动龙门架进行移动，从而使得龙门架移动的距离不受限制，从而能够对加工件起到更好的定位效果。

Description

一种冷弯机定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，具体为一种冷弯机定位装置，属于冷弯机技术领域。

背景技术

冷弯机也称弯拱机，工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。

中国专利号CN213887913U提供肋骨冷弯机定位装置，包括底座，所述底座上表面的中部固定安装有顶辊，所述底座上表面的一侧固定安装有第一滚动轮，所述第一滚动轮的顶部固定安装有第一电机，所述底座上表面的另一侧固定安装有第二滚动轮，所述第二滚动轮的顶部固定安装有第二电机。本实用新型具有以下优点和效果：在进行船体零部件进行折弯加工时，方便调整工件定位的位置，在加工时，龙门架的压辊和托辊无法定位工件时，转动第一手柄，通过连接板的配合，将螺杆从定位孔内拧出，支撑架就可以在卡槽内进行移动，推动连接板，通过支撑架底部轮子和限位槽的配合，移动支撑架，进而带动龙门架进行位置的调整。

然而，上述中案例虽然通过螺栓能够对龙门架进行定位，但是上述定位方式仍然存在定位不到的尺寸情况，故而使得产品弯曲的弧度可能有所更改。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷弯机定位装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冷弯机定位装置，包括支撑组件、移动组件、夹持组件、顶弯组件和动力组件，所述夹持组件固定在移动组件顶部，所述顶弯组件固定在支撑组件顶部，所述动力组件固定在支撑组件顶部，所述移动组件包括龙门架，所述龙门架内部开设有滑道，所述龙门架底部固定有滑块，所述滑块滑动连接在支撑组件内部，所述龙门架内部固定有从动辊，所述龙门架一侧固定有丝杆，所述丝杆端部固定有转柄。

进一步的，所述支撑组件包括工作台面，所述工作台面底部固定有支撑腿，所述工作台面顶部开设有滑槽，所述工作台面顶部固定有固定块。

进一步的，所述夹持组件包括转杆，所述转杆转动连接在龙门架内部，所述转杆一侧贯穿有转把，所述转杆底部固定有固定架，所述固定架一侧固定有主动辊。

进一步的，所述顶弯组件包括固定板，所述固定板固定在工作台面顶部，所述固定板一侧固定有液压升降杆。

进一步的，所述液压升降杆端部固定有套架，所述套架内部转动连接有弯曲辊。

进一步的，所述动力组件包括支撑板，所述支撑板固定在工作台面顶部，所述支撑板顶部固定有盖板。

进一步的，所述盖板顶部开设有固定孔，所述盖板顶部固定有电机。

进一步的，所述电机输出轴端固定有动力辊，所述动力辊一侧固定有摩擦纹。

本实用新型的技术效果和优点：(1)通过设置的移动组件，利用转柄转动丝杆的方式，使得丝杆能够推动龙门架进行移动，从而使得龙门架上的从动辊和主动辊同步移动，故而利用丝杆使得定位的尺寸能够很精确，不会出现定位不到的情况；(2)通过设置的夹持组件，利用转杆带动主动辊下降的方式，使得加工件能够被夹持住，从而防止了在工作时发生翻边的情况；(3)通过设置的动力组件，利用动力辊上的摩擦纹能够增大动力辊与加工件的摩擦力，从而使得加工件在移动时不会出现打滑的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动组件和加持组件示意图；

图3为本实用新型的顶弯组件示意图；

图4为本实用新型的动力组件示意图。

图中：100、支撑组件；101、工作台面；102、支撑腿；103、滑槽；104、固定块；200、移动组件；201、龙门架；202、滑道；203、滑块；204、从动辊；205、丝杆；206、转柄；300、夹持组件；301、转杆；302、转把；303、固定架；304、主动辊；400、顶弯组件；401、固定板；402、液压升降杆；403、套架；404、弯曲辊；500、动力组件；501、支撑板；502、盖板；503、固定孔；504、电机；505、动力辊；506、摩擦纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种冷弯机定位装置，包括支撑组件100、移动组件200、夹持组件300、顶弯组件400和动力组件500，夹持组件300固定在移动组件200顶部，顶弯组件400固定在支撑组件100顶部，动力组件500固定在支撑组件100顶部，移动组件200包括龙门架201，龙门架201内部开设有滑道202，滑道202能够控制固定架303不跟随转杆301一起转动，龙门架201底部固定有滑块203，滑块203能够在滑槽103内滑动，从而使得龙门架201移动方向固定，滑块203滑动连接在支撑组件100内部，龙门架201内部固定有从动辊204，龙门架201一侧固定有丝杆205，丝杆205转动后能够带动龙门架201移动，丝杆205端部固定有转柄206，转柄206为了更方便的转动丝杆205。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑组件100包括工作台面101，工作台面101底部固定有支撑腿102，支撑腿102能够将设备撑起到一定的高度，工作台面101顶部开设有滑槽103，滑槽103对龙门架201的移动方向进行了限制，工作台面101顶部固定有固定块104。

作为本实用新型的一种技术优化方案，夹持组件300包括转杆301，转杆301转动连接在龙门架201内部，转杆301一侧贯穿有转把302，转把302能够更方便的转动转杆301，转杆301底部固定有固定架303，固定架303一侧固定有主动辊304，主动辊304能够将加工件压在从动辊204上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，顶弯组件400包括固定板401，固定板401固定在工作台面101顶部，固定板401一侧固定有液压升降杆402，液压升降杆402能够通过推动，使得加工件弯曲，液压升降杆402端部固定有套架403，套架403内部转动连接有弯曲辊404，弯曲辊404防止加工件与液压升降杆402干摩擦。

作为本实用新型的一种技术优化方案，动力组件500包括支撑板501，支撑板501固定在工作台面101顶部，支撑板501顶部固定有盖板502，盖板502拆卸后能够更好地维修动力辊505，盖板502顶部开设有固定孔503，盖板502顶部固定有电机504，电机504输出轴端固定有动力辊505，动力辊505一侧固定有摩擦纹506，摩擦纹506能够更好地使动力辊505带动加工件移动。

本实用新型在使用时，首先将加工件放在从动辊204上进行推动，使得加工件经过动力辊505和弯曲辊404后，在放在另一个从动辊204上，然后启动液压升降杆402，通过液压升降杆402推动套架403移动，从而使得套架403内的弯曲辊404顶在加工件一侧，从而使得加工件一边是弯曲辊404，另一边是两根动力辊505，然后转动转柄206，使得丝杆205能够推动龙门架201进行移动，从而使得龙门架201正中间与加工件正中间基本重叠，然后在利用转把302转动转杆301，在转杆301的转动下，固定架303会带动主动辊304进行下移，从而将加工件夹持住，然后启动电机504，在电机504带动动力辊505的作用下，加工件会慢慢推动，同时液压升降杆402也慢慢的施加压力，从而使得加工件被慢慢的折弯。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种冷弯机定位装置，包括支撑组件(100)、移动组件(200)、夹持组件(300)、顶弯组件(400)和动力组件(500)，其特征在于：所述夹持组件(300)固定在移动组件(200)顶部，所述顶弯组件(400)固定在支撑组件(100)顶部，所述动力组件(500)固定在支撑组件(100)顶部，所述移动组件(200)包括龙门架(201)，所述龙门架(201)内部开设有滑道(202)，所述龙门架(201)底部固定有滑块(203)，所述滑块(203)滑动连接在支撑组件(100)内部，所述龙门架(201)内部固定有从动辊(204)，所述龙门架(201)一侧固定有丝杆(205)，所述丝杆(205)端部固定有转柄(206)。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯机定位装置，其特征在于：所述支撑组件(100)包括工作台面(101)，所述工作台面(101)底部固定有支撑腿(102)，所述工作台面(101)顶部开设有滑槽(103)，所述工作台面(101)顶部固定有固定块(104)。

3.根据权利要求1所述的一种冷弯机定位装置，其特征在于：所述夹持组件(300)包括转杆(301)，所述转杆(301)转动连接在龙门架(201)内部，所述转杆(301)一侧贯穿有转把(302)，所述转杆(301)底部固定有固定架(303)，所述固定架(303)一侧固定有主动辊(304)。

4.根据权利要求2所述的一种冷弯机定位装置，其特征在于：所述顶弯组件(400)包括固定板(401)，所述固定板(401)固定在工作台面(101)顶部，所述固定板(401)一侧固定有液压升降杆(402)。

5.根据权利要求4所述的一种冷弯机定位装置，其特征在于：所述液压升降杆(402)端部固定有套架(403)，所述套架(403)内部转动连接有弯曲辊(404)。

6.根据权利要求2所述的一种冷弯机定位装置，其特征在于：所述动力组件(500)包括支撑板(501)，所述支撑板(501)固定在工作台面(101)顶部，所述支撑板(501)顶部固定有盖板(502)。

7.根据权利要求6所述的一种冷弯机定位装置，其特征在于：所述盖板(502)顶部开设有固定孔(503)，所述盖板(502)顶部固定有电机(504)。

8.根据权利要求7所述的一种冷弯机定位装置，其特征在于：所述电机(504)输出轴端固定有动力辊(505)，所述动力辊(505)一侧固定有摩擦纹(506)。

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