CN220698846U - 一种数控加工中心用双工位夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心用双工位夹持机构，包括底座，所述底座顶部两侧的两端固定连接有防护壳，所述防护壳的一侧设置有支撑板，所述底座内部的一侧活动连接有转轴。该数控加工中心用双工位夹持机构通过设置有齿条、驱动齿轮和连接轴，需要使限位板之间的的工件转动使活动轴和转轴转动，活动轴和转轴转动可以带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮和从动齿轮与齿条相互配合且连接轴固定连接在从动齿轮的内部，所以驱动齿轮转动可以使齿条通过驱动齿轮和从动齿轮带动连接轴转动，从而可以使限位板之间的工件转动方便对工件进行加工，解决的是不方便使工件转动，灵活性较差不方便对其他地方进行加工的问题。

Description

一种数控加工中心用双工位夹持机构

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种数控加工中心用双工位夹持机构。

背景技术

数控加工，就是泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程，数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令，在使用控加工中心时需要使用到夹持机构对工件进行限位，根据申请号CN202122767849.X提供的一种数控加工中心用双工位夹持机构，包括底板，所述底板一侧上固定连接有侧板，所述底板另一侧固定连接有连接板，所述侧板与所述连接板之间通过轴承转动连接两个螺纹杆，两个所述螺纹杆对称设置，两个所述螺纹杆上均螺纹贯穿连接有夹板，两个所述夹板均与所述底板相抵接，其中一个所述螺纹杆上通过连接机构连接有连接轴，所述连接轴与另一个所述螺纹杆上均固定连接有摩擦轮，所述连接轴上设置有移动机构。本实用新型在两个工位夹紧相同工件时，有利于夹持时的便利性。

上述技术方案中在两个工位夹紧相同工件时，有利于夹持时的便利性，在使用夹持机构对工件进行夹持时发现不方便使工件转动，灵活性较差不方便对其他地方进行加工。因此、我们提出了一种新型的数控加工中心用双工位夹持机构对上述的问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心用双工位夹持机构，以解决上述背景技术中提出不方便使工件转动，灵活性较差不方便对其他地方进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心用双工位夹持机构，包括底座，所述底座顶部两侧的两端固定连接有防护壳，所述防护壳的一侧设置有支撑板，所述底座内部的一侧活动连接有转轴，所述底座内部的另一侧活动连接有活动轴，所述转轴和活动轴外部的两端固定连接有驱动齿轮，所述防护壳内部的一侧设置有齿条，所述防护壳内部的另一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的外部固定连接有从动齿轮。

优选的，所述驱动齿轮和从动齿轮的外部设置有齿块，所述齿条的一侧设置有与驱动齿轮和从动齿轮外部大小相同的齿块。

优选的，所述底座的一端固定连接有壳体，所述壳体一端的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端和转轴连接，所述转轴外部的一端固定连接有驱动辊，所述活动轴外部的一端固定连接有从动辊，所述从动辊和驱动辊的外部设置有连接皮带。

优选的，所述驱动辊和从动辊设置在壳体内部的两侧，所述驱动辊和从动辊的中心点处在同一水平面。

优选的，所述连接轴的另一端安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端安装有限位板，所述齿条的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有限位滑块，所述防护壳内部的另一侧开设有限位滑槽。

优选的，所述限位滑块设置在限位滑槽的内部，所述限位滑块在限位滑槽的内部上下滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控加工中心用双工位夹持机构不仅实现了便于使工件转动，实现了减少成本使双工位同时工作，而且实现了提高齿条的稳定性；

(1)通过设置有齿条、从动齿轮、活动轴、转轴、驱动齿轮和连接轴，需要使限位板之间的的工件转动使活动轴和转轴转动，活动轴和转轴转动可以带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮和从动齿轮与齿条相互配合且连接轴固定连接在从动齿轮的内部，所以驱动齿轮转动可以使齿条通过驱动齿轮和从动齿轮带动连接轴转动，从而可以使限位板之间的工件转动方便对工件进行加工；

(2)通过设置有壳体、从动辊、活动轴、连接皮带、驱动辊、转轴和驱动电机，需要使活动轴和转轴同时转动时启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动驱动辊转动，驱动辊则可以通过连接皮带和从动辊带动活动轴转动，从而可以使转轴和活动轴同时转动，使转轴和活动轴同时转动可以方便两个工位同时工作；

(3)通过设置有限位滑槽、限位滑块、液压油缸、限位板和连接块，把需要加工的工件放到限位板之间，放好之后启动液压油缸，液压油缸带动限位板对工件进行限位固定，当齿条上下移动时连接块会带动限位滑块在限位滑槽的内部上下滑动，限位滑块在限位滑槽的内部上下滑动可以对齿条进行限位提高齿条升降时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防护壳正视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、壳体；3、防护壳；4、限位滑槽；5、齿条；6、从动齿轮；7、限位滑块；8、从动辊；9、活动轴；10、连接皮带；11、驱动辊；12、转轴；13、支撑板；14、液压油缸；15、限位板；16、连接轴；17、驱动电机；18、驱动齿轮；19、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种数控加工中心用双工位夹持机构，包括底座1，底座1顶部两侧的两端固定连接有防护壳3，防护壳3的一侧设置有支撑板13，底座1内部的一侧活动连接有转轴12，底座1内部的另一侧活动连接有活动轴9，转轴12和活动轴9外部的两端固定连接有驱动齿轮18，防护壳3内部的一侧设置有齿条5，防护壳3内部的另一侧固定连接有连接轴16，连接轴16的外部固定连接有从动齿轮6；

驱动齿轮18和从动齿轮6的外部设置有齿块，齿条5的一侧设置有与驱动齿轮18和从动齿轮6外部大小相同的齿块；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，需要使限位板15之间的的工件转动使活动轴9和转轴12转动，活动轴9和转轴12转动可以带动驱动齿轮18转动，由于驱动齿轮18和从动齿轮6与齿条5相互配合且连接轴16固定连接在从动齿轮6的内部，所以驱动齿轮18转动可以使齿条5通过驱动齿轮18和从动齿轮6带动连接轴16转动，从而可以使限位板15之间的工件转动方便对工件进行加工。

实施例2：底座1的一端固定连接有壳体2，壳体2一端的一侧安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端和转轴12连接，转轴12外部的一端固定连接有驱动辊11，活动轴9外部的一端固定连接有从动辊8，从动辊8和驱动辊11的外部设置有连接皮带10，驱动辊11和从动辊8设置在壳体2内部的两侧，驱动辊11和从动辊8的中心点处在同一水平面；

具体地，如图1和图2所示，需要使活动轴9和转轴12同时转动时启动驱动电机17，驱动电机17通过转轴12带动驱动辊11转动，驱动辊11则可以通过连接皮带10和从动辊8带动活动轴9转动，从而可以使转轴12和活动轴9同时转动，使转轴12和活动轴9同时转动可以方便两个工位同时工作。

实施例3：连接轴16的另一端安装有液压油缸14，液压油缸14的输出端安装有限位板15，齿条5的一侧固定连接有连接块19，连接块19的一侧固定连接有限位滑块7，防护壳3内部的另一侧开设有限位滑槽4，限位滑块7设置在限位滑槽4的内部，限位滑块7在限位滑槽4的内部上下滑动；

具体地，如图1、图3和图4所示，把需要加工的工件放到限位板15之间，放好之后启动液压油缸14，液压油缸14带动限位板15对工件进行限位固定，当齿条5上下移动时连接块19会带动限位滑块7在限位滑槽4的内部上下滑动，限位滑块7在限位滑槽4的内部上下滑动可以对齿条5进行限位提高齿条5升降时的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用时把需要加工的工件放到限位板15之间，放好之后启动液压油缸14，液压油缸14带动限位板15对工件进行限位固定，需要使工件转动时启动驱动电机17，驱动电机17通过转轴12带动驱动辊11转动，驱动辊11则可以通过连接皮带10和从动辊8带动活动轴9转动，从而可以使转轴12和活动轴9同时转动，活动轴9和转轴12转动可以带动驱动齿轮18转动，由于驱动齿轮18和从动齿轮6与齿条5相互配合且连接轴16固定连接在从动齿轮6的内部，所以驱动齿轮18转动可以使齿条5通过驱动齿轮18和从动齿轮6带动连接轴16转动，从而可以使限位板15之间的工件转动方便对工件进行加工，当齿条5上下移动时连接块19会带动限位滑块7在限位滑槽4的内部上下滑动，限位滑块7在限位滑槽4的内部上下滑动可以对齿条5进行限位提高齿条5升降时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控加工中心用双工位夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧的两端固定连接有防护壳(3)，所述防护壳(3)的一侧设置有支撑板(13)，所述底座(1)内部的一侧活动连接有转轴(12)，所述底座(1)内部的另一侧活动连接有活动轴(9)，所述转轴(12)和活动轴(9)外部的两端固定连接有驱动齿轮(18)，所述防护壳(3)内部的一侧设置有齿条(5)，所述防护壳(3)内部的另一侧固定连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)的外部固定连接有从动齿轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用双工位夹持机构，其特征在于：所述驱动齿轮(18)和从动齿轮(6)的外部设置有齿块，所述齿条(5)的一侧设置有与驱动齿轮(18)和从动齿轮(6)外部大小相同的齿块。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用双工位夹持机构，其特征在于：所述底座(1)的一端固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)一端的一侧安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端和转轴(12)连接，所述转轴(12)外部的一端固定连接有驱动辊(11)，所述活动轴(9)外部的一端固定连接有从动辊(8)，所述从动辊(8)和驱动辊(11)的外部设置有连接皮带(10)。

4.根据权利要求3所述的一种数控加工中心用双工位夹持机构，其特征在于：所述驱动辊(11)和从动辊(8)设置在壳体(2)内部的两侧，所述驱动辊(11)和从动辊(8)的中心点处在同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用双工位夹持机构，其特征在于：所述连接轴(16)的另一端安装有液压油缸(14)，所述液压油缸(14)的输出端安装有限位板(15)，所述齿条(5)的一侧固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)的一侧固定连接有限位滑块(7)，所述防护壳(3)内部的另一侧开设有限位滑槽(4)。

6.根据权利要求5所述的一种数控加工中心用双工位夹持机构，其特征在于：所述限位滑块(7)设置在限位滑槽(4)的内部，所述限位滑块(7)在限位滑槽(4)的内部上下滑动。