CN212762513U

CN212762513U - 一种胶辊表面加工装置

Info

Publication number: CN212762513U
Application number: CN202021468275.5U
Authority: CN
Inventors: 夏振涛
Original assignee: Hebei Yahua Rubber Roller Group Co ltd
Current assignee: Hebei Yahua Rubber Roller Group Co ltd
Priority date: 2020-07-23
Filing date: 2020-07-23
Publication date: 2021-03-23
Anticipated expiration: 2030-07-23

Abstract

本实用新型涉及胶辊加工技术领域，具体为一种胶辊表面加工装置其增加了滚筒打磨装置，使对其进行高精度的打磨，提高胶辊的表面光洁度，增加了电机运转功能，提高工作效率，增加了伸缩气缸，适应不同型号的胶辊，降低局限性的胶辊表面加工装置，包括底板、移动板、滑杆和转轴，底板的两端均固定连接有挡墙，挡墙的顶端固定连接有固定板，并且固定板内部设置有左右贯穿的第一滑道，挡墙远离底板的一端均固定连接有支柱，并且支柱的顶端固定连接有第一气缸，第一气缸的顶端固定连接有第一滑板，第一滑道的内部设置有移动板，移动板与第一滑道滑动配合，并且移动板的左端和右端分别与两个第一滑板相对的一端固定连接。

Description

一种胶辊表面加工装置

技术领域

本实用新型涉及胶辊加工技术领域，具体为一种胶辊表面加工装置。

背景技术

众所周知，胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序，胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、冶金、塑料加工等方面。

目前，胶辊在加工过程中需进行表面打磨，而现在大多需要人工打磨，操作不方便，导致打磨不均匀，精度低，有的需要进行磨床加工，导致加工进度慢，效率低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚筒打磨装置，使对其进行高精度的打磨，提高胶辊的表面光洁度，增加了电机运转功能，提高工作效率，增加了伸缩气缸，适应不同型号的胶辊，降低局限性的胶辊表面加工装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶辊表面加工装置，包括底板、移动板、滑杆和转轴，所述底板的两端均固定连接有挡墙，挡墙的顶端固定连接有固定板，并且固定板内部设置有左右贯穿的第一滑道，所述挡墙远离底板的一端均固定连接有支柱，并且支柱的顶端固定连接有第一气缸，第一气缸的顶端固定连接有第一滑板，第一滑道的内部设置有移动板，移动板与第一滑道滑动配合，并且移动板的左端和右端分别与两个第一滑板相对的一端固定连接,所述移动板的内部设置有上下贯穿的第二滑道，第二滑道的内部设置有滑杆，滑杆与第二滑道滑动配合，滑杆的顶端穿过移动板固定连接有第二滑板，所述滑杆的左端的中部固定连接有第一连接板，第一连接板的左端固定连接有第二连接板，并且第二连接板的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端螺栓连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的右端穿过滑杆固定连接有第一夹具，并且第一转杆与滑杆转动配合，所述第一夹具的内部连接有胶辊，胶辊远离第一夹具的一端连接有第二夹具，并且第二夹具的右端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的右侧转动配合有第三连接板，并且第三连接板的顶端与移动板的底端固定连接，所述第三连接板的左端的中部固定连接有第四连接板，第四连接板的顶端螺栓连接有第二气缸，并且第二气缸的输出端与滑杆的右端的中部固定连接，所述底板的顶端螺栓连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述转轴的两端与挡墙的上部转动配合，转轴的外侧同轴固定连接有第二齿轮和滚筒，并且第一齿轮和第二齿轮通过链条传动连接。

优选的，所述第二齿轮位于滚筒的左侧。

优选的，所述第一滑板接近移动板的一端与固定板的外侧滑动配合。

优选的，所述第二滑板的底端与移动板的顶端滑动配合。

优选的，所述挡墙和底板的前端螺栓连接有第一护板。

优选的，还包括顶盖，所述顶盖的两侧分别与两个固定板的顶端固定连接，并且固定板的前端的上半部螺栓连接有第二护板。

优选的，所述滚筒的外侧壁安装有砂带。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶辊表面加工装置，具备以下有益效果：

该胶辊表面加工装置，通过滚筒对其进行高精度的打磨，提高胶辊的表面光洁度，通过第一电机反转，使胶辊和滚筒旋转方向一致，提高工作效率，增加了第二气缸，通过第二气缸的伸缩功能进行调节第一夹具和第二夹具之间的距离，使其适应多种长度不一的胶辊，提高适应性，通过安装第一夹具和第二夹具对胶辊进行固定，提高使用安全性，通过第一气缸连接移动板对其上下移动，使胶辊和滚筒接触，提高实用性，通过安装第一护板和第二护板，提高使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、胶辊；2、底板；3、挡墙；4、固定板；5、支柱；6、有第一气缸；7、第一滑板；8、滑杆；9、第二滑板；10、移动板；11、第一连接板；12、顶盖；13、安装板；14、第二电机；15、第一转杆；16、第一夹具；17、第二夹具；18、第二转杆；19、第三连接板；20、第四连接板；21、第二气缸；22、第一电机；23、第一齿轮；24、转轴；25、滚筒；26、第二齿轮；27、链条；28、第一护板；29、第二护板；30、砂带；31、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种胶辊表面加工装置，包括底板2、移动板10、滑杆8和转轴24，底板2的两端均固定连接有挡墙3，挡墙3的顶端固定连接有固定板4，并且固定板4内部设置有左右贯穿的第一滑道，挡墙3远离底板2的一端均固定连接有支柱5，并且支柱5的顶端固定连接有第一气缸6，第一气缸6的顶端固定连接有第一滑板7，第一滑道的内部设置有移动板10，移动板10与第一滑道滑动配合，并且移动板10的左端和右端分别与两个第一滑板7相对的一端固定连接,移动板10的内部设置有上下贯穿的第二滑道，第二滑道的内部设置有滑杆8，滑杆8与第二滑道滑动配合，滑杆8的顶端穿过移动板10固定连接有第二滑板9，滑杆8的左端的中部固定连接有第一连接板11，第一连接板11的左端固定连接有第二连接板31，并且第二连接板31的底端固定连接有安装板13，安装板13的底端螺栓连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有第一转杆15，第一转杆15的右端穿过滑杆8固定连接有第一夹具16，并且第一转杆15与滑杆8转动配合，第一夹具16的内部连接有胶辊1，胶辊1远离第一夹具16的一端连接有第二夹具17，并且第二夹具17的右端固定连接有第二转杆18，第二转杆18的右侧转动配合有第三连接板19，并且第三连接板19的顶端与移动板10的底端固定连接，第三连接板19的左端的中部固定连接有第四连接板20，第四连接板20的顶端螺栓连接有第二气缸21，并且第二气缸21的输出端与滑杆8的右端的中部固定连接，底板2的顶端螺栓连接有第一电机22，第一电机22的输出端固定连接有第一齿轮23，转轴24的两端与挡墙3的上部转动配合，转轴24的外侧同轴固定连接有第二齿轮26和滚筒25，并且第一齿轮23和第二齿轮26通过链条27传动连接，第二齿轮26位于滚筒25的左侧，第一滑板7接近移动板10的一端与固定板4的外侧滑动配合，第二滑板9的底端与移动板10的顶端滑动配合，挡墙3和底板2的前端螺栓连接有第一护板28，还包括顶盖12，顶盖12的两侧分别与两个固定板4的顶端固定连接，并且固定板4的前端的上半部螺栓连接有第二护板29，滚筒25的外侧壁安装有砂带30，通过上述设置，使第一气缸6带动移动板10进行上下滑动，提高实用性，通过第二气缸21的伸缩使其调节第一夹具16和第二夹具17之间的距离，便于安装胶辊1，提高使用便捷性，通过第一电机22反转，使滚筒25和胶辊1旋转方向一致，提高工作效率，通过砂带30对胶辊1进行打磨，提高实用性。

综上所述，该胶辊1表面加工装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将装置电源接通，然后接通第一气缸6，使第一气缸6带动第一夹具16向左移动，然后将胶辊1的一端安装在第二夹具17中，然后通过第二气缸21将第一夹具16向右移动，使第一夹具16与胶辊1远离第二夹具17的一端连接，然后打开第二电机14，使胶辊1进行旋转，打开第一电机22，使滚筒25转动，通过选用型号为ZWBPD-的第二电机14和BPY-M-的第一电机22，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，对于电机的正反转使用，根据专利号为 CN207794835U公开的专利可知，电机的正反转工作为本领域技术人员的公知技术，其技术已经非常成熟并能实现，然后接通第一气缸6，使其带动胶辊1向下移动与筒接触，进行加工，加工完毕后升起第一气缸6，关闭第一电机22和第二电机14，然后打开第一夹具16和第二夹具17，通过第二气缸21向右移动，取出胶辊1，从而提升工作效率，降低使用局限性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种胶辊表面加工装置，其特征在于：包括底板（2）、移动板（10）、滑杆（8）和转轴（24），所述底板（2）的两端均固定连接有挡墙（3），挡墙（3）的顶端固定连接有固定板（4），并且固定板（4）内部设置有左右贯穿的第一滑道，所述挡墙（3）远离底板（2）的一端均固定连接有支柱（5），并且支柱（5）的顶端固定连接有第一气缸（6），第一气缸（6）的顶端固定连接有第一滑板（7），第一滑道的内部设置有移动板（10），移动板（10）与第一滑道滑动配合，并且移动板（10）的左端和右端分别与两个第一滑板（7）相对的一端固定连接,所述移动板（10）的内部设置有上下贯穿的第二滑道，第二滑道的内部设置有滑杆（8），滑杆（8）与第二滑道滑动配合，滑杆（8）的顶端穿过移动板（10）固定连接有第二滑板（9），所述滑杆（8）的左端的中部固定连接有第一连接板（11），第一连接板（11）的左端固定连接有第二连接板（31），并且第二连接板（31）的底端固定连接有安装板（13），所述安装板（13）的底端螺栓连接有第二电机（14），第二电机（14）的输出端固定连接有第一转杆（15），所述第一转杆（15）的右端穿过滑杆（8）固定连接有第一夹具（16），并且第一转杆（15）与滑杆（8）转动配合，所述第一夹具（16）的内部连接有胶辊（1），胶辊（1）远离第一夹具（16）的一端连接有第二夹具（17），并且第二夹具（17）的右端固定连接有第二转杆（18），所述第二转杆（18）的右侧转动配合有第三连接板（19），并且第三连接板（19）的顶端与移动板（10）的底端固定连接，所述第三连接板（19）的左端的中部固定连接有第四连接板（20），第四连接板（20）的顶端螺栓连接有第二气缸（21），并且第二气缸（21）的输出端与滑杆（8）的右端的中部固定连接，所述底板（2）的顶端螺栓连接有第一电机（22），第一电机（22）的输出端固定连接有第一齿轮（23），所述转轴（24）的两端与挡墙（3）的上部转动配合，转轴（24）的外侧同轴固定连接有第二齿轮（26）和滚筒（25），并且第一齿轮（23）和第二齿轮（26）通过链条（27）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶辊表面加工装置，其特征在于：所述第二齿轮（26）位于滚筒（25）的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种胶辊表面加工装置，其特征在于：所述第一滑板（7）接近移动板（10）的一端与固定板（4）的外侧滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种胶辊表面加工装置，其特征在于：所述第二滑板（9）的底端与移动板（10）的顶端滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种胶辊表面加工装置，其特征在于：所述挡墙（3）和底板（2）的前端螺栓连接有第一护板（28）。

6.根据权利要求5所述的一种胶辊表面加工装置，其特征在于：还包括顶盖（12），所述顶盖（12）的两侧分别与两个固定板（4）的顶端固定连接，并且固定板（4）的前端的上半部螺栓连接有第二护板（29）。

7.根据权利要求6所述的一种胶辊表面加工装置，其特征在于：所述滚筒（25）的外侧壁安装有砂带（30）。