KR20090068480A - 키패드 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 제조공정이 간단하여 제작이 신속하여 생산성이 향상됨은 물론 불량률이 감소되고 비용이 절감되는 키패드 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 특징에 따르면, 일면에 버튼(2)이 형성되고 타면에 회로기판과 접속되는 돌기(4)가 형성된 키패드를 제조하는 방법에 있어서, 상기 버튼(2)의 볼록한 형상에 대응하는 복수개의 제1오목부(11)가 상면에 형성된 하부금형(10)을 준비하는 단계(a)와, 상기 하부금형(10)의 제1오목부(11) 또는 제1오목부(11)를 포함하는 하부금형(10)의 상면에 자외선에 의해 경화되는 액상 자외선경화수지(20)를 충전하는 단계(b)와, 상기 자외선경화수지(20)가 충전된 하부금형(10) 위에 수지필름(30)을 덮고 수지필름(30)을 자외선경화수지(20)에 밀착시키는 단계(c)와, 상기 수지필름(30)에 자외선을 조사하여 자외선경화수지(20)를 경화시키는 단계(d)와, 상기 자외선경화수지(20)가 경화되면 수지필름(30)의 배면에 바탕색, 문자 또는 기호를 프린트하여 코팅층(40)을 형성하는 단계(e)와, 상기 수지필름(30)의 코팅층(40) 상면에 자외선경화수지(20)를 공급하는 단계(f)와, 상부금형(50)을 하부금형(10)의 상부에 장착하고 상기 상부금형(50)에 자외선을 조사하여 자외선경화수지(20)를 경화시키는 단계(g)를 포함하며, 상기 상부금형(50)은 투명재질로 이루어지며 상기 돌기(4)의 볼록한 형상에 대응하는 복수개의 제2오목부(51)가 저면에 형성된 것을 특징으로 하는 키패드 제조방법이 제공된다.
키패드, 버튼, 돌기, 자외선경화수지, 수지필름
Description
본 발명은 키패드 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제조공정이 간단하여 제작이 신속하여 생산성이 향상됨은 물론 불량률이 감소되고 비용이 절감되는 키패드 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 키패드는 휴대폰, 리모컨, 전자수첩 등 다양한 종류의 전자기기의 입력수단으로 사용되고 있다. 이 키패드에는 숫자키나 문자, 알파뉴메릭 등 해당 전자기기에 필요한 문자와 기호가 인쇄되어, 원하는 문자나 기호를 입력할 수 있도록 된 것이다. 이때, 상기 키패드의 배면에는 탄성에 의해 연동되어 회로기판의 접점과 접속되는 돌기가 형성되어, 키패드의 전면을 누르게 되면 돌기에 의해 회로기판에 접속되면서 전자기기가 작동된다.
한편, 도 1은 종래 키패드의 일례를 도시한 사시도이고, 도 2는 상기 종래의 키패드의 측단면도이다. 종래에 이러한 키패드는 일면에 다수의 버튼(2)이 형성되도록 시트상으로 사출성형한 후에 우레탄 등의 코팅을 통해 바탕 칼라를 부여하고, 상기 버튼(2)에 문자나 기호 등을 인쇄하여 키패드의 버튼부(1)를 형성하고, 회로기판과 접속되는 돌기(4)가 일면에 형성되도록 시트상으로 사출성형 등을 통해 키패드의 접속부(3)를 형성하여, 키패드의 접속부(3)를 키패드의 버튼부(1)에 접착제(5) 등을 이용하여 부착시킴으로써 제조된다.
그런데, 종래의 이러한 방법은 키패드를 사출성형을 통해 제조하므로, 수지재료를 사출금형에 주입하여 경화된 성형품을 얻는 한 사이클에 걸리는 시간이 상대적으로 길어서 제조에 많은 시간이 소요되고, 금형 비용 등 제작코스트가 상승되는 문제가 있다. 또한, 상기와 같이 버튼부(1)와 접속부(3)를 각각 따로 성형한 후에, 접착제(5) 등을 이용하여 수작업을 통해 부착시키게 되어, 작업이 번거롭고 불량률이 높으며 제조시간도 많이 걸려서 생산성이 저하되는 문제가 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 투명재질의 금형을 이용하여 간단하고 신속하게 제조함으로써 생산성을 향상시킴은 물론 수작업 없이도 제조가능하여 불량률을 감소시킬 수 있는 키패드 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 특징에 따르면, 일면에 버튼(2)이 형성되고 타면에 회로기판과 접속되는 돌기(4)가 형성된 키패드를 제조하는 방법에 있어서, 상기 버튼(2)의 볼록한 형상에 대응하는 복수개의 제1오목부(11)가 상면에 형성된 하부금형(10)을 준비하는 단계(a)와, 상기 하부금형(10)의 제1오목부(11) 또는 제1오목부(11)를 포함하는 하부금형(10)의 상면에 자외선에 의해 경화되는 액상 자외선경화수지(20)를 충전하는 단계(b)와, 상기 자외선경화수지(20)가 충전된 하부금형(10) 위에 수지필름(30)을 덮고 수지필름(30)을 자외선경화수지(20)에 밀착시키는 단계(c)와, 상기 수지필름(30)에 자외선을 조사하여 자외선경화수지(20)를 경화시키는 단계(d)와, 상기 자외선경화수지(20)가 경화되면 수지필름(30)의 배면에 바탕색, 문자 또는 기호를 프린트하여 코팅층(40)을 형성하는 단계(e)와, 상기 수지필름(30)의 코팅층(40) 상면에 자외선경화수지(20)를 공급하는 단계(f)와, 상부금형(50)을 하부금형(10)의 상부에 장착하고 상기 상부금형(50)에 자외선을 조사하여 자외선경화수 지(20)를 경화시키는 단계(g)를 포함하며, 상기 상부금형(50)은 투명재질로 이루어지며 상기 돌기(4)의 볼록한 형상에 대응하는 복수개의 제2오목부(51)가 저면에 형성된 것을 특징으로 하는 키패드 제조방법이 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 일면에 버튼(2)이 형성되고 타면에 회로기판과 접속되는 돌기(4)가 형성된 키패드를 제조하는 방법에 있어서, 상기 버튼(2)의 볼록한 형상에 대응하는 복수개의 제1오목부(11)가 상면에 형성된 하부금형(10)을 준비하는 단계(a)와, 상기 하부금형(10)의 제1오목부(11) 또는 제1오목부(11)를 포함하는 하부금형(10)의 상면에 자외선에 의해 경화되는 액상 자외선경화수지(20)를 충전하는 단계(b)와, 상기 자외선경화수지(20)가 충전된 하부금형(10)에 상면에 바탕색, 문자 또는 기호를 프린트하여 코팅층(40)이 형성된 수지필름(30)을 덮고 수지필름(30)을 자외선경화수지(20)에 밀착시키는 단계(c)와, 상기 수지필름(30)의 상면에 자외선경화수지(20)를 공급하는 단계(d)와, 상부금형(50)을 하부금형(10)의 상부에 장착하고 상부 및 하부금형(50, 10)의 상측 및 하측에서 자외선을 조사하여 자외선경화수지(20)를 경화시키는 단계(e)를 포함하며, 상기 상부금형(50)은 상기 돌기(4)의 볼록한 형상에 대응하는 복수개의 제2오목부(51)가 저면에 형성되며, 상기 상부 및 하부금형(50, 10)은 투명재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 키패드 제조방법이 제공된다.
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 하부금형(10)과 자외선이 투과되는 투명재질의 상부금형(50)에 의해 양면에 버튼(2)과 돌기(4)가 일체로 형성된 키패드를 제조함으로써, 종래와 같이 수작업인 접착테이프를 도포하는 과정이 불필요하여, 제품불량률이 감소하고, 제조공정이 간단하면서도 제조시간을 단축시킬 수 있어서 코스트가 절감되며 생산성이 향상되는 효과가 있다. 그리고, 상부 및 하부금형(50, 10)이 모두 자외선이 투과되는 투명재질로 이루어져서, 수지필름(30)의 양면에 위치한 자외선경화수지(20)를 일시에 경화시킬 수 있어서, 보다 신속하고 간편하게 키패드를 제조할 수 있다.
상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 키패드 제조공정의 일실시예를 도시한 공정도이고, 도 5는 상기 실시예에 의해 제조된 키패드의 사시도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명은 키패드 제조방법에 관한 것으로, 키패드는 도 5에 도시된 바와 같이, 일면에는 다수개의 버튼(2)이 형성되고, 타면에는 도시안된 회로기판과 접속되는 버튼(2)과 대응되는 위치에 돌기(4)가 형성된다.
먼저, 상기 키패드 버튼(2)의 볼록한 형상에 대응되는 형상인 제1오목부(11)가 다수 형성된 하부금형(10)을 준비한다(a). 그리고, 상기 하부금형(10)의 제1오목부(11)에 자외선을 조사하면 신속하게 경화되는 자외선경화수지(20)를 주입하여 충전한다(b). 이때, 자외선경화수지(20)는 자외선을 받으면 광개시제가 화학반응을 개시하여 단량체(모노머) 또는 중간체(올리고머)가 순간적으로 중합반응을 일으켜서 폴리머로 변하는 수지를 말한다.
이와 같이 자외선경화수지(20)를 하부금형(10)의 제1오목부(11)에 충전한 후에, 그 위에 PET 또는 PC와 같은 투명 또는 광투과성 수지필름(30)을 덮어놓고, 유리판과 같은 투명패널(31)을 덮어서 가압시켜서 수지필름(30)을 자외선경화수지(20)에 밀착시킨다(c). 이와 같이 수지필름(30)을 자외선경화수지(20)에 밀착시키기 위해서는 투명패널(31)을 덮거나 롤러를 통과시키거나 기타 적절한 방법을 사용할 수 있다.
다음에, 자외선램프로 투명패널(31)과 수지필름(30)을 투과하여 자외선경화수지(20)에 자외선을 조사한다(d). 그러면, 액상의 자외선경화수지(20)에 함유되어 있던 광개시제의 반응에 의해 단량체 또는 중간체가 순간적으로 폴리머로 중합되면서 경화되는데, 이와 같이 자외선경화수지(20)가 경화되면서 수지필름(30)에 일체로 부착된다. 그리고 나서, 상기 수지필름(30)의 상면에 바탕색 인쇄나 문자 및 기호 등을 프린트하여 코팅층(40)을 형성한다(e). 이러한 코팅층(40)을 형성하는 방법은 다색 인쇄나 전사, 필름부착 등 적절한 방법을 사용할 수 있다.
그리고, 상기 코팅층(40)의 상면에 자외선경화수지(20)를 다시 공급하고(f), 상부금형(50)을 하부금형(10)의 상면에 장착시킨 후에 자외선을 조사하여 자외선경화수지(20)를 경화시킨다(g). 이때, 상부금형(50)은 상기 키패드의 돌기(4)에 대응되는 제2오목부(51)가 저면에 형성된 것으로, 하부금형(10)의 상면에 밀착결합되도록 구성된다. 또한, 이 상부금형(50)은 투명재질로 이루어지거나 유리로 이루어지는데, 자외선경화수지(20)를 경화시키기 위해 조사되는 자외선이 투과될 수 있는 재질이면 어떠한 재질도 가능하다. 따라서, 상기 상부금형(50)의 상측에서 자외선을 조사하여 수지필름(30)의 상면에 공급된 자외선경화수지(20)를 경화시키게 된다.
한편, 도 4는 본 발명에 따른 키패드 제조공정의 다른 실시예를 도시한 공정도로, 도 3을 참조하여 설명한다. 이때, 상부 및 하부금형(50, 10)의 형상은 전번 실시예와 동일하나, 본 실시예에서는 상부금형(50)과 하부금형(10)이 모두 자외선이 투과될 수 있는 투명재질로 이루어진다.
먼저, 상기 키패드 버튼(2)의 볼록한 형상에 대응되는 형상인 제1오목부(11)가 다수 형성된 하부금형(10)을 준비한다(a). 그리고, 상기 하부금형(10)의 제1오목부(11)에 자외선경화수지(20)를 주입하여 충전한다(b). 그리고 나서, 상면에 바탕색 인쇄나 문자 및 기호 등을 프린트하여 코팅층(40)이 형성된 수지필름(30)을 상기 자외선경화수지(20)의 상면에 밀착시킨다.(c). 그런 후에, 상기 코팅층(40)의 상면에 자외선경화수지(20)를 다시 공급하고(d), 상부금형(50)을 하부금형(10)의 상면에 장착시켜서 상부 및 하부금형(50, 10)의 상측 및 하측에서 자외선을 조사하여 자외선경화수지(20)를 경화시킨다(e). 이렇게 상부 및 하부금형(50, 10) 사이에 자외선경화수지(20)와 수지필름(30)이 순차적으로 적층된 상태에서, 상부 및 하부금형(50, 10)의 상측 및 하측에서 동시 또는 이시에 자외선을 조사함으로써, 수지필름(30)의 양면에 구비된 자외선경화수지(20)가 한꺼번에 경화되면서 일면에 버튼(2)이 형성되고 타면에 돌기(4)가 형성된 키패드가 제조된다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
도 1은 종래 키패드의 일례를 도시한 사시도
도 2는 상기 키패드의 측단면도
도 3은 본 발명에 따른 키패드의 제조공정의 일실시예를 도시한 공정도
도 4는 본 발명에 따른 키패드의 제조공정의 다른 실시예를 도시한 공정도
도 5는 상기 실시예들에 의해 제조된 키패드
Claims (2)
- 일면에 버튼(2)이 형성되고 타면에 회로기판과 접속되는 돌기(4)가 형성된 키패드를 제조하는 방법에 있어서, 상기 버튼(2)의 볼록한 형상에 대응하는 복수개의 제1오목부(11)가 상면에 형성된 하부금형(10)을 준비하는 단계(a)와, 상기 하부금형(10)의 제1오목부(11) 또는 제1오목부(11)를 포함하는 하부금형(10)의 상면에 자외선에 의해 경화되는 액상 자외선경화수지(20)를 충전하는 단계(b)와, 상기 자외선경화수지(20)가 충전된 하부금형(10) 위에 수지필름(30)을 덮고 수지필름(30)을 자외선경화수지(20)에 밀착시키는 단계(c)와, 상기 수지필름(30)에 자외선을 조사하여 자외선경화수지(20)를 경화시키는 단계(d)와, 상기 자외선경화수지(20)가 경화되면 수지필름(30)의 배면에 바탕색, 문자 또는 기호를 프린트하여 코팅층(40)을 형성하는 단계(e)와, 상기 수지필름(30)의 코팅층(40) 상면에 자외선경화수지(20)를 공급하는 단계(f)와, 상부금형(50)을 하부금형(10)의 상부에 장착하고 상기 상부금형(50)에 자외선을 조사하여 자외선경화수지(20)를 경화시키는 단계(g)를 포함하며, 상기 상부금형(50)은 투명재질로 이루어지며 상기 돌기(4)의 볼록한 형상에 대응하는 복수개의 제2오목부(51)가 저면에 형성된 것을 특징으로 하는 키패드 제조방법.
- 일면에 버튼(2)이 형성되고 타면에 회로기판과 접속되는 돌기(4)가 형성된 키패드를 제조하는 방법에 있어서, 상기 버튼(2)의 볼록한 형상에 대응하는 복수개의 제1오목부(11)가 상면에 형성된 하부금형(10)을 준비하는 단계(a)와, 상기 하부금형(10)의 제1오목부(11) 또는 제1오목부(11)를 포함하는 하부금형(10)의 상면에 자외선에 의해 경화되는 액상 자외선경화수지(20)를 충전하는 단계(b)와, 상기 자외선경화수지(20)가 충전된 하부금형(10)에 상면에 바탕색, 문자 또는 기호를 프린트하여 코팅층(40)이 형성된 수지필름(30)을 덮고 수지필름(30)을 자외선경화수지(20)에 밀착시키는 단계(c)와, 상기 수지필름(30)의 상면에 자외선경화수지(20)를 공급하는 단계(d)와, 상부금형(50)을 하부금형(10)의 상부에 장착하고 상부 및 하부금형(50, 10)의 상측 및 하측에서 자외선을 조사하여 자외선경화수지(20)를 경화시키는 단계(e)를 포함하며, 상기 상부금형(50)은 상기 돌기(4)의 볼록한 형상에 대응하는 복수개의 제2오목부(51)가 저면에 형성되며, 상기 상부 및 하부금형(50, 10)은 투명재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 키패드 제조방법.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020070136120A KR20090068480A (ko) | 2007-12-24 | 2007-12-24 | 키패드 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR1020070136120A KR20090068480A (ko) | 2007-12-24 | 2007-12-24 | 키패드 제조방법 |
Publications (1)
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|---|---|
| KR20090068480A true KR20090068480A (ko) | 2009-06-29 |
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| KR (1) | KR20090068480A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113400534A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-17 | 康辉 | 聚丙烯薄膜及聚丙烯薄膜制备方法与应用 |
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2007
- 2007-12-24 KR KR1020070136120A patent/KR20090068480A/ko active IP Right Grant
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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