CN113400534A - 聚丙烯薄膜及聚丙烯薄膜制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及聚丙烯薄膜制备，更具体的说是聚丙烯薄膜及聚丙烯薄膜制备方法与应用。所述制备方法，包括以下步骤：步骤一、将聚丙烯薄膜纵向展开并抚平；步骤二、对聚丙烯薄膜的两端面覆涂改性剂；步骤三、利用紫外光对覆涂改性剂后的聚丙烯薄膜进行照射；步骤四、清洗照射后的聚丙烯薄膜；采用上述制备方法制备的聚丙烯薄膜，其中所述聚丙烯薄膜上覆涂有复合季铵盐改性剂。采用上述聚丙烯薄膜的用途，应用于印刷物包装或保护膜，使得印刷物具有一定的抗菌抗毒效果，降低传阅、借阅时传播病毒的可能性，该印刷物配合紫外杀菌会使杀菌效果得到进一步提升。
Description
技术领域
本发明涉及聚丙烯薄膜制备，更具体的说是聚丙烯薄膜及聚丙烯薄膜制备方法与应用。
背景技术
例如公开号为212332060U一种强韧性聚丙烯薄膜，涉及聚丙烯薄膜技术领域，该强韧性聚丙烯薄膜包括外侧聚丙烯薄膜层和内侧聚丙烯薄膜层，其特征是，所述外侧聚丙烯薄膜层和内侧聚丙烯薄膜层之间设置有韧性增强层，所述韧性增强层由外至内依次为尼龙薄膜层、聚碳酸酯薄膜层以及聚偏二氯乙烯薄膜层；尼龙薄膜层是一种非常坚韧的薄膜，无毒无味，透明性好，有光泽，不易积累静电，通过设置的尼龙薄膜层可以提高韧性，并且提高抗静电效果；聚碳酸酯薄膜层的抗冲击强度非常突出，具有优良的保香性、良好的气密性和防潮性，还具有较好的阻止紫外线透过的性能，其耐油性、耐热性和耐寒性也都很好；但该聚丙烯薄膜的多层结构相较于改性剂加工的聚丙烯薄膜更为厚重。
发明内容
本发明提供聚丙烯薄膜及聚丙烯薄膜制备方法与应用，目的是提供轻薄的改性聚丙烯薄膜。
上述目的通过以下技术方案来实现：
聚丙烯薄膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将聚丙烯薄膜纵向展开并抚平；
步骤二、对聚丙烯薄膜的两端面覆涂改性剂；
步骤三、利用紫外光对覆涂改性剂后的聚丙烯薄膜进行照射；
步骤四、清洗照射后的聚丙烯薄膜；
所述制备方法还使用一种聚丙烯薄膜制备装置，所述制备装置包括机架，以及固接在机架上的两个支撑杆，以及滑动连接在两个支撑杆上的两个含有透明材质的包覆件；两个包覆件能够包覆覆涂改性剂后的聚丙烯薄膜。
其中所述包覆件包括石英玻璃和固接在石英玻璃上部的连接部，所述连接部与两个支撑杆滑动连接。
所述还包括调节两个包覆件间距的电动推杆，电动推杆与包覆件之间通过缓冲件连接。
其中所述缓冲件包括弹簧和固接在弹簧两端的连接环，连接环用于与电动推杆的活动端或连接部固接。
采用上述制备方法制备的聚丙烯薄膜，其中所述聚丙烯薄膜上覆涂有复合季铵盐改性剂。
采用上述聚丙烯薄膜的用途，是在印刷物外包装的应用。
本发明聚丙烯薄膜制备方法的有益效果为：
通过两个垂直设置的石英玻璃接近贴合，向两个石英玻璃之间注入改性剂，以增加改性剂在聚丙烯薄膜上的滞留效果，以提供轻薄的改性聚丙烯薄膜。缓冲件配合柔性垫使得两个石英玻璃接近时受力柔和，避免破碎。随后通过紫外照射，紫外光透过两个石英玻璃，对改性剂和聚丙烯薄膜进行光催化氧化，在相同位置进行改性与清洗增加利用改性剂加工聚丙烯薄膜的加工效率。
附图说明
图1以立体图显示了石英玻璃与其调节部分；
图2以立体图显示了缓冲件；
图3以立体图显示了石英玻璃、边壳、连接部、柔性垫和入液槽；
图4以立体图显示了入液槽；
图5以立体图显示了导液兜；
图6以立体图显示了紫外灯；
图7以立体图显示了回收箱；
图8以剖视图显示了回收箱；
图9以立体图显示了台架；
图10以立体图显示了锥台；
图11以立体图显示了圆盘；
图12以立体图显示了整体结构。
具体实施方式
聚丙烯薄膜制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将成卷的聚丙烯薄膜纵向拉出并抚平展开进行固定；
步骤二、利用改性试剂对聚丙烯薄膜展开的部分进行覆涂；
步骤三、将聚丙烯薄膜覆涂部分进行光催化氧化；
步骤四、对聚丙烯薄膜覆光催化氧化部分进行清洗。
上述方法还使用一种聚丙烯薄膜制备装置，参考图1，所述聚丙烯薄膜制备装置包括机架11、支撑杆12、电动推杆13、缓冲件14和包覆件，机架11包括顶部的水平部，以及与水平部两端一体连接的垂直部Ⅰ，所述水平部中部的下端还一体连接有垂直部Ⅱ，所述垂直部Ⅱ与位于后侧的垂直部Ⅰ上固接两个支撑杆12，垂直部Ⅱ的前端固接电动推杆13，该电动推杆13的活动端由前向后穿过垂直部Ⅱ，位于后侧的垂直部Ⅰ上固接一个电动推杆13，该电动推杆13的活动端由后置前穿过位于后侧的垂直部Ⅰ，两个电动推杆13的活动端均位于两个支撑杆12之间，电动推杆13的活动端的内端各固接一个缓冲件14。参考图2，所述缓冲件14包括弹簧14a和连接环14b，弹簧14a的两端各固接一个连接环14b，其中一个连接环14b与对应的电动推杆13的活动端固接。参考图3，所述包覆件包括石英玻璃21、边壳22、连接部23、柔性垫24和入液槽25，石英玻璃21的边端固接边壳22，边壳22突出于石英玻璃21，边壳22上端的中部固接连接部23，边壳22后端的竖直部分和位于下侧的水平部分固接有柔性垫24，边壳22上部后端的左右两侧各设有一个入液槽25，所述包覆件前后镜像对称设有两个，其中一个包覆件靠近另外一个包覆件的一面为内侧，两个包覆件所含有的入液槽25均朝内设置，当两个边壳22贴合时，两个石英玻璃21之间具有一定间隙，位于前后两侧的入液槽25可以相连，可以向入液槽25加入液体，液体则可以填充两个石英玻璃21之间的间隙内，两个柔性垫24贴合防止漏液。另外一个不与电动推杆13活动端固接的连接环14b与对应的连接部23固接。
将聚丙烯薄膜抚平展开置于两个石英玻璃21之间，启动两个电动推杆13，两个电动推杆13分别带动两个缓冲件14靠拢，两个缓冲件14分别带动两个连接部23同步靠近，两个连接部23分别带动两个石英玻璃21同步靠近，进而两个石英玻璃21接近贴合，两个石英玻璃21内侧的柔性垫24互相贴合，随后通过入液槽25向两个石英玻璃21之间注入改性剂，以增加滞留效果。缓冲件14配合柔性垫24使得两个石英玻璃21接近时受力柔和，避免破碎。随后通过紫外照射，紫外光透过两个石英玻璃21，对改性剂和聚丙烯薄膜进行光催化氧化。
所述制备装置还包括支撑架31、安装座32、导液兜33和扁口34，支撑架31固接在机架11的上端，支撑架31上端的左右两端各固接一个安装座32，两个安装座32上各固接一个上开口的导液兜33，导液兜33的下端设有扁口34，所述导液兜33的上开口与自身的扁口34连通，当位于前后两侧的入液槽25连通时，两个扁口34分别处于位于左右两侧的入液槽25的正上方。
利用导液兜33作为引导改性剂流入入液槽25的零件，导液兜33为柔性材料，当成卷的聚丙烯薄膜进行释放展开时，随着直径减小，聚丙烯薄膜的位置改变，那么两个石英玻璃21的位置进行调整，入液槽25的位置也得到改变，利用导液兜33插在入液槽25内进行导液，导液便捷快速，当光催化氧化步骤完成后，使两个石英玻璃21互相远离，改性剂排走，随后重新扣和两个石英玻璃21通过导液兜33插在入液槽25内注入水对聚丙烯薄膜和两个石英玻璃21进行清洗，那么位于左侧的入液槽25可以配合位于左侧的导液兜33注水，位于右侧的入液槽25可以配合位于右侧的导液兜33注入改性剂。
所述制备装置还包括灯框41和紫外灯42，灯框41设有两个，两个灯框41内均安装有紫外灯42，两个灯框41均与机架11固接使得两个灯框41上的紫外灯42分别位于两个石英玻璃21的外侧，例如，位于后侧的紫外灯42处于位于后侧的石英玻璃21的后侧。两侧的紫外灯42配合两侧的石英玻璃21提升照射效果。
参考图7和图8所述制备装置还包括回收箱51、导液板52、轴Ⅰ53、活动导板54、分隔板55和电机Ⅰ56，回收箱51上部的后侧固接导液板52，导液板52后高前低，轴Ⅰ53固接在回收箱51的左右两端，活动导板54的后端固接在轴Ⅰ53上，活动导板54的后端位于导液板52前端的下侧，分隔板55固接在回收箱51的底部，分隔板55低于导液板52的前端，导液板52在自身后高前低的情况下能够位于分隔板55的上方，导液板52也能完全位于分隔板55的后侧，机架11固接在回收箱51上端中部的前后两端。
将改性剂排入至分隔板55前侧的区域，将水排至分隔板55后侧的区域，实现分区排放，也便于循环使用，轴Ⅰ53通过电机Ⅰ56驱动实现转动，电机Ⅰ56固接在回收箱51上，电机Ⅰ56的输出轴与轴Ⅰ53固接。轴Ⅰ53能够带动活动导板54摆动，活动导板54的前端与分隔板55的上端衔接时将改性剂引流至分隔板55前侧的区域，活动导板54的前端位于分隔板55的后侧时，用于将水排至分隔板55后侧的区域。
所述制备装置还包括台架61、圆钢62、丝杠63、电机Ⅱ64、连接板71、电机Ⅲ72、锥台73、圆盘81、轴Ⅱ82、双向丝杠83、定位件84和圆柱部85，台架61上固接圆钢62，台架61上转动连接丝杠63，电机Ⅱ64的输出轴与丝杠63固接，电机Ⅱ64固接在台架61的上端，连接板71滑动连接在圆钢62上，连接板71螺纹连接在丝杠63上，连接板71上固接电机Ⅲ72，电机Ⅲ72的输出轴由上至下穿过连接板71，锥台73的横截面由上至下递减，锥台73与电机Ⅲ72的输出轴固接，圆盘81设置在锥台73的正下方，圆盘81的下端固接轴Ⅱ82，轴Ⅱ82与台架61转动连接，双向丝杠83转动连接在圆盘81上，圆盘81的左右两侧各设有一个槽口，双向丝杠83的左右两侧螺纹旋向相反，双向丝杠83上螺纹连接两个定位件84，两个定位件84分别滑动连接在两个槽口内，定位件84的前后两端各一体连接有圆柱部85。启动电机Ⅱ64带动连接板71升降以改变锥台73的高度，以适应轴线长度不同的成卷的聚丙烯薄膜，也便于将成卷的聚丙烯薄膜装载或卸载于圆盘81上，启动电机Ⅲ72用于带动锥台73转动，利用摩擦力使成卷的聚丙烯薄膜
将成卷的聚丙烯薄膜放置在圆盘81上，锥台73插入成卷的聚丙烯薄膜内部纸卷的上部，锥台73可以适应不同直径的内部纸卷，转动双向丝杠83并利用螺母对双向丝杠83锁定可以调节两个定位件84的间距以在成卷的聚丙烯薄膜的内部对其进行固定，可以固定不同内径，圆柱部85可以增加与成卷的聚丙烯薄膜内部圆柱面的接触点，增加固定的稳定性。
其中所述改性试剂可以采用抗菌液如复合季铵盐也可以是其他的配合紫外灯光催化氧化改性试剂，如硫酸铵溶液，当采用复合季铵盐时获得的改性聚丙烯薄膜应用于印刷物包装或保护膜，使得印刷物具有一定的抗菌抗毒效果，降低传阅、借阅时传播病毒的可能性，该印刷物配合紫外杀菌会使杀菌效果得到进一步提升。
Claims (10)
1.聚丙烯薄膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将聚丙烯薄膜纵向展开并抚平；
步骤二、对聚丙烯薄膜的两端面覆涂改性剂；
步骤三、利用紫外光对覆涂改性剂后的聚丙烯薄膜进行照射；
步骤四、清洗照射后的聚丙烯薄膜；
所述制备方法还使用一种聚丙烯薄膜制备装置，所述制备装置包括机架(11)，以及固接在机架(11)上的两个支撑杆(12)，以及滑动连接在两个支撑杆(12)上的两个含有透明材质的包覆件；两个包覆件能够包覆覆涂改性剂后的聚丙烯薄膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中所述包覆件包括石英玻璃(21)和固接在石英玻璃(21)上部的连接部(23)，所述连接部(23)与两个支撑杆(12)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的制备方法，所述还包括调节两个包覆件间距的电动推杆(13)，电动推杆(13)与包覆件之间通过缓冲件(14)连接。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其中所述缓冲件(14)包括弹簧(14a)和固接在弹簧(14a)两端的连接环(14b)，连接环(14b)用于与电动推杆(13)的活动端或连接部(23)固接。
5.根据权利要求4所述的制备方法，所述制备装置还包括回收箱(51)，以及固接在回收箱(51)上部的导液板(52)，以及在回收箱(51)能够绕一个虚拟轴线摆动的活动导板(54)，以及将回收箱(51)分隔成两个区域的分隔板(55)，所述导液板(52)首先接收液体引导至活动导板(54)上，活动导板(54)能够将液体引导至其中一个所述区域内。
6.根据权利要求5所述的制备方法，所述制备装置还包括台架(61)，以及能够相对台架(61)通过螺纹传动调节高度的连接板(71)，以及固接在连接板(71)上的电机Ⅲ(72)，以及通过电机Ⅲ(72)驱动实现转动的锥台(73)，以及转动连接在台架(61)上并设置在锥台(73)正下方的圆盘(81)；其中所述锥台(73)的直径由上至下缩短。
7.根据权利要求6所述的制备方法，所述制备装置还包括设置在圆盘(81)上且能够通过螺纹传动调节间距的两个定位件(84)。
8.根据权利要求7所述的制备方法，所述制备装置还包括一体连接在定位件(84)两端的圆柱部(85)。
9.采用权利要求1至8任意一项所述的制备方法制备的聚丙烯薄膜，其特征在于：其中所述聚丙烯薄膜上覆涂有复合季铵盐改性剂。
10.采用权利要求9聚丙烯薄膜的用途，其特征在于：在印刷物包装的应用。
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