CN208361459U - 一种收卷管易拆卸式薄膜收卷装置 - Google Patents

一种收卷管易拆卸式薄膜收卷装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种收卷管易拆卸式薄膜收卷装置,包括收卷管、底座、竖直设于底座上的左支撑板和右支撑板,所述左支撑板的上固定连接有水平设置的电机,其中所述电机的主轴水平活动贯穿左支撑板,且所述电机的主轴端部固定连接有左压紧头;所述右支撑板上活动贯穿有两根水平设置的活动杆,其中所述活动杆的左端固定连接有竖直设置的固定板;所述固定板的左端面上通过轴承转动连接有竖直设置的转盘;所述转盘左壁上通过若干固定杆固定连接有右压紧头;所述活动杆的右端固定连接有竖直设置的连接板;其中所述连接板的中心位置固定安装有螺母;所述螺母内螺纹连接有水平设置的螺纹杆。本实用新型收卷管易拆卸和安装。

Description

一种收卷管易拆卸式薄膜收卷装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜收卷装置技术领域,具体涉及一种收卷管易拆卸式薄膜收卷装置。
背景技术
薄膜收卷装置,即在薄膜加工成型后用以收卷薄膜的装置,一般都是通过驱动电机带动一根收卷管转动进行收卷。
现有技术中的收卷装置虽然可以进行收卷,但是还存在不足之处,例如现有技术中的收卷管大部分都是通过大螺钉安装在电机的输出轴上的,因此在后期收卷管收卷结束后,需要花费比较大的力气先拆卸掉螺钉才能将收卷管取下,同时在安装收卷管时,同样需要花费大力气拧上螺钉。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种收卷管易拆卸式薄膜收卷装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种收卷管易拆卸式薄膜收卷装置,包括收卷管、底座、竖直设于底座上的左支撑板和右支撑板,所述左支撑板的上固定连接有水平设置的电机,其中所述电机的主轴水平活动贯穿左支撑板,且所述电机的主轴端部固定连接有左压紧头;所述右支撑板上活动贯穿有两根水平设置的活动杆,其中所述活动杆的左端固定连接有竖直设置的固定板;所述固定板的左端面上通过轴承转动连接有竖直设置的转盘;所述转盘左壁上通过若干固定杆固定连接有右压紧头;所述活动杆的右端固定连接有竖直设置的连接板;其中所述连接板的中心位置固定安装有螺母;所述螺母内螺纹连接有水平设置的螺纹杆,其中所述螺纹杆的左端转动连接在右支撑板上;所述左压紧头和右压紧头相同,且均为圆锥台状,其中所述左压紧头和右压紧头的锥头部相对;所述电机的主轴、左压紧头、右压紧头和转盘均同轴设置。
优选的,所述左压紧头和右压紧头的外表壁为磨砂面结构;
优选的,所述左支撑板和右支撑板的上端通过伸缩组件固定连接有一水平设置且内部空心的风箱;所述风箱的下壁上开设有若干出风孔;所述风箱上还设有冷风机;所述冷风机的出风端通过连接管与风箱的内部连通。
优选的,所述伸缩组件为气缸。
较之现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型可以方便的拆卸和安装收卷管,同时本实用新型可以适用于安装多种长度和管径的收卷管。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:1、收卷管;2、底座;3、左支撑板;4、右支撑板;5、电机;6、左压紧头;7、活动杆;8、固定板;9、转盘;10、固定杆;11、右压紧头;12、连接板;13、螺母;14、螺纹杆;15、风箱;151、出风孔;16、冷风机;17、连接管;18、转柄。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例1:
参照图1所示,本实施例提供一种收卷管1易拆卸式薄膜收卷装置,包括收卷管1、底座2、竖直设于底座2上的左支撑板3和右支撑板4。
左支撑板3的上固定连接有水平设置的电机5,其中电机5的主轴水平活动贯穿左支撑板3,且电机5的主轴端部固定连接有左压紧头6;右支撑板4上活动贯穿有两根水平设置的活动杆7,其中活动杆7的左端固定连接有竖直设置的固定板8;固定板8的左端面上通过轴承转动连接有竖直设置的转盘9;转盘9左壁上通过若干固定杆10固定连接有右压紧头11;活动杆7的右端固定连接有竖直设置的连接板12;其中连接板12的中心位置固定安装有螺母13;螺母13内螺纹连接有水平设置的螺纹杆14,其中螺纹杆14的左端转动连接在右支撑板4上,其中螺母13和螺纹杆14相适配,为了旋转方便,可以在螺纹杆14的右端安装一个转柄18。
左压紧头6和右压紧头11相同,且均为圆锥台状,其中左压紧头6和右压紧头11的锥头部相对;电机5的主轴、左压紧头6、右压紧头11和转盘9均同轴设置。
通过上述设置,在安装收卷管1时,首先正向转动螺纹杆14,从而在螺母13的作用下会带动连接板12向右运动(其原理类似于丝杠丝母传动);进而连接板12会带动活动杆7向右滑动,此时右压紧头11也随之向右运动,直至左压紧头6和右压紧头11之间的距离大于收卷管1的长度停止旋转螺纹杆14。再将待收卷薄膜的收卷管1的两端分别对准左压紧头6和右压紧头11,开始反向旋转螺纹杆14,从而即可使右压紧头11向左运动(前文已叙述该原理,故在此不再赘述),此时右压紧头11开始顶压收卷管1的右端管口,同时会使收卷管1的左端管口顶压在左压紧头6上,直至收卷管1与左压紧头6和右压紧头11之间无法相对转动即可停止旋转螺纹杆14,完成对收卷管1的固定;此时即可打开电机5对薄膜进行收卷,具体为,电机5带动左压紧头6旋转,由于收卷管1是顶压在左压紧头6和右压紧头11之间的,并且右压紧头11是通过固定杆10安装在转盘9上的,故收卷管1会随左压紧头6一起旋转,即可完成收卷薄膜工作。
由于左压紧头6和右压紧头11相同,且均为圆锥台状,故可以适用于多种管径的收卷管1。
左压紧头6和右压紧头11的外表壁为磨砂面结构;将其设置成磨砂面的目的在于增大左压紧头6和右压紧头11的外表壁与收卷管1管口之间的摩擦力,避免左压紧头6和右压紧头11与收卷管1之间产生相对转动。
实施例2:
由于薄膜在生产出来后,其表面还存留比较高的温度,直接将其收卷在收卷管1上的话可能薄膜彼此间会粘附在一起。故在实施例1的基础上进行改进。
具体为,在左支撑板3和右支撑板4的上端通过伸缩组件固定连接有一水平设置且内部空心的风箱15;风箱15的下壁上开设有若干出风孔151;风箱15上还设有冷风机16;冷风机16的出风端通过连接管17与风箱15的内部连通。伸缩组件为气缸。
收卷时,打开冷风机16,冷风机16通过连接管17向风箱15内注入冷风,冷风在由出风孔151直接吹向薄膜表面对薄膜进行风冷降温。设置气缸的目的在于方便调节风箱15与收卷管1之间的距离。
以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (4)

1.一种收卷管易拆卸式薄膜收卷装置,包括收卷管(1)、底座(2)、竖直设于底座(2)上的左支撑板(3)和右支撑板(4),其特征在于:所述左支撑板(3)的上固定连接有水平设置的电机(5),其中所述电机(5)的主轴水平活动贯穿左支撑板(3),且所述电机(5)的主轴端部固定连接有左压紧头(6);所述右支撑板(4)上活动贯穿有两根水平设置的活动杆(7),其中所述活动杆(7)的左端固定连接有竖直设置的固定板(8);所述固定板(8)的左端面上通过轴承转动连接有竖直设置的转盘(9);所述转盘(9)左壁上通过若干固定杆(10)固定连接有右压紧头(11);所述活动杆(7)的右端固定连接有竖直设置的连接板(12);其中所述连接板(12)的中心位置固定安装有螺母(13);所述螺母(13)内螺纹连接有水平设置的螺纹杆(14),其中所述螺纹杆(14)的左端转动连接在右支撑板(4)上;所述左压紧头(6)和右压紧头(11)相同,且均为圆锥台状,其中所述左压紧头(6)和右压紧头(11)的锥头部相对;所述电机(5)的主轴、左压紧头(6)、右压紧头(11)和转盘(9)均同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种收卷管易拆卸式薄膜收卷装置,其特征在于:所述左压紧头(6)和右压紧头(11)的外表壁为磨砂面结构。
3.根据权利要求1所述的一种收卷管易拆卸式薄膜收卷装置,其特征在于:所述左支撑板(3)和右支撑板(4)的上端通过伸缩组件固定连接有一水平设置且内部空心的风箱(15);所述风箱(15)的下壁上开设有若干出风孔(151);所述风箱(15)上还设有冷风机(16);所述冷风机(16)的出风端通过连接管(17)与风箱(15)的内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种收卷管易拆卸式薄膜收卷装置,其特征在于:所述伸缩组件为气缸。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110844646A (zh) * 2019-11-21 2020-02-28 徐州龙润医药包装有限公司 一种药用包装用复合膜卷收装置
CN113400534A (zh) * 2021-06-18 2021-09-17 康辉 聚丙烯薄膜及聚丙烯薄膜制备方法与应用

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