CN209707256U - 一种钢筋打点机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋打点机，包括装夹板、壳体、电机、滑板、气缸、滑针、第一滑块、第二滑块、滚珠丝杆组件和滑轨，所述壳体两侧设有装夹板，装夹板上设有V型槽；所述壳体内部设有滚珠丝杆组件和滑轨，滚珠丝杆组件上设有第一滑块，滑轨上设有第二滑块，第一滑块、第二滑块上方均连接有滑板，滑板下方设有气缸，气缸顶部设有滑针；所述滚珠丝杆组件右端通过联轴器连接有电机。本实用新型通过控制电机来控制滑板的移动，从而可以控制滑针给钢筋打点的间隔距离；通过气缸向上推出滑针，利用气缸的推力，对钢筋进行打点。

Description

一种钢筋打点机

【技术领域】

本实用新型涉及钢筋的技术领域，特别是钢筋打点机的技术领域。

【背景技术】

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。为了获得钢筋受到拉伸后的变形规律，需要对钢筋先进行等距打点。人工打点的工作量巨大且精度难以控制。因此，需要一种用于钢筋的自动打点设备。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钢筋打点机，能够通过控制电机来控制滑板的移动，从而可以控制滑针给钢筋打点的间隔距离；通过气缸向上推出滑针，利用气缸的推力，对钢筋进行打点。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种钢筋打点机，包括装夹板、壳体、电机、滑板、气缸、滑针、第一滑块、第二滑块、滚珠丝杆组件和滑轨，所述壳体两侧设有装夹板，装夹板上设有V型槽；所述壳体内部设有滚珠丝杆组件和滑轨，滚珠丝杆组件上设有第一滑块，滑轨上设有第二滑块，第一滑块、第二滑块上方均连接有滑板，滑板下方设有气缸，气缸顶部设有滑针；所述滚珠丝杆组件右端通过联轴器连接有电机。

作为优选，所述装夹板为L型；所述装夹板上设有V型槽，V型槽底部宽度为3-8mm，V型槽上端开口宽度为15-50mm。

作为优选，所述电机为步进电机，电机电性连接有步进电机驱动器，步进电机驱动器电性连接有控制器。

作为优选，所述气缸上设有气阀，气阀电性连接有控制器。

作为优选，所述滑针由多个圆台结构体相接而成，滑针顶部设有尖头。

作为优选，所述滚珠丝杆组件包括滚珠螺母、滚珠螺母座和丝杆，丝杆右端通过联轴器与电机的输出轴相连接，丝杆上设有滚珠螺母，滚珠螺母上配合有滚珠螺母座，滚珠螺母座上设有第一滑块。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过控制电机来控制滑板的移动，从而可以控制滑针给钢筋打点的间隔距离；通过气缸向上推出滑针，利用气缸的推力，对钢筋进行打点。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种钢筋打点机的俯视图；

图2是本实用新型一种钢筋打点机的部分结构的俯视图

图3是本实用新型一种钢筋打点机的装夹板的右视图。

图中：1-装夹板、2-壳体、3-电机、4-滑板、5-气缸、6-滑针、7-V型槽、8-联轴器、9-第一滑块、10-第二滑块、11-滚珠丝杆组件、12-滑轨。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3，本实用新型，包括装夹板1、壳体2、电机3、滑板4、气缸5、滑针6、第一滑块9、第二滑块10、滚珠丝杆组件11和滑轨12，所述壳体2两侧设有装夹板1，装夹板1上设有V型槽7；所述壳体2内部设有滚珠丝杆组件11和滑轨12，滚珠丝杆组件11上设有第一滑块9，滑轨12上设有第二滑块10，第一滑块9、第二滑块10上方均连接有滑板4，滑板4下方设有气缸5，气缸5顶部设有滑针6；所述滚珠丝杆组件11右端通过联轴器8连接有电机3。

具体的，所述装夹板1为L型；所述装夹板1上设有V型槽7，V型槽7底部宽度为3-8mm，V型槽7上端开口宽度为15-50mm。

具体的，所述电机3为步进电机，电机3电性连接有步进电机驱动器，步进电机驱动器电性连接有控制器。

具体的，所述气缸5上设有气阀，气阀电性连接有控制器。

具体的，所述滑针6由多个圆台结构体相接而成，滑针6顶部设有尖头。

具体的，所述滚珠丝杆组件11包括滚珠螺母、滚珠螺母座和丝杆，丝杆右端通过联轴器8与电机3的输出轴相连接，丝杆上设有滚珠螺母，滚珠螺母上配合有滚珠螺母座，滚珠螺母座上设有第一滑块9。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种钢筋打点机在工作过程中，结合附图进行说明。

通过电机3的转动，带动滚珠丝杆组件11运动，从而使得滚珠螺母座上的第一滑块9运动，第一滑块9相连接的滑板4的移动，滑板4带动第二滑块10在滑轨12上移动。

装夹板1左右两端均固定有夹具，夹具为现有技术中的圆柱体固定夹具，用于在干净放置后的固定。

当需要给钢筋打点时，将钢筋置设于装夹板1的V型槽7内，再用夹具固定。通过控制电机3来控制滑板4的移动，从而可以控制滑针6给钢筋打点的间隔距离。通过气缸5向上推出滑针6，利用气缸5的推力，对钢筋进行打点。所述钢筋直径为10mm-40mm。

打点后的钢筋，经过拉伸机进行拉伸，通过测量等距点再拉伸之后的距离，从而可以获取钢筋的变形规律。

滚珠丝杆组件11包括滚珠螺母、滚珠螺母座和丝杆，滚珠丝杆组件11的结构为现有技术。

本实用新型，通过控制电机来控制滑板的移动，从而可以控制滑针给钢筋打点的间隔距离；通过气缸向上推出滑针，利用气缸的推力，对钢筋进行打点。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢筋打点机，其特征在于：包括装夹板(1)、壳体(2)、电机(3)、滑板(4)、气缸(5)、滑针(6)、第一滑块(9)、第二滑块(10)、滚珠丝杆组件(11)和滑轨(12)，所述壳体(2)两侧设有装夹板(1)，装夹板(1)上设有V型槽(7)；所述壳体(2)内部设有滚珠丝杆组件(11)和滑轨(12)，滚珠丝杆组件(11)上设有第一滑块(9)，滑轨(12)上设有第二滑块(10)，第一滑块(9)、第二滑块(10)上方均连接有滑板(4)，滑板(4)下方设有气缸(5)，气缸(5)顶部设有滑针(6)；所述滚珠丝杆组件(11)右端通过联轴器(8)连接有电机(3)。

2.如权利要求1所述的一种钢筋打点机，其特征在于：所述装夹板(1)为L型；所述装夹板(1)上设有V型槽(7)，V型槽(7)底部宽度为3-8mm，V型槽(7)上端开口宽度为15-50mm。

3.如权利要求1所述的一种钢筋打点机，其特征在于：所述电机(3)为步进电机，电机(3)电性连接有步进电机驱动器，步进电机驱动器电性连接有控制器。

4.如权利要求1所述的一种钢筋打点机，其特征在于：所述气缸(5)上设有气阀，气阀电性连接有控制器。

5.如权利要求1所述的一种钢筋打点机，其特征在于：所述滑针(6)由多个圆台结构体相接而成，滑针(6)顶部设有尖头。

6.如权利要求1所述的一种钢筋打点机，其特征在于：所述滚珠丝杆组件(11)包括滚珠螺母、滚珠螺母座和丝杆，丝杆右端通过联轴器(8)与电机(3)的输出轴相连接，丝杆上设有滚珠螺母，滚珠螺母上配合有滚珠螺母座，滚珠螺母座上设有第一滑块(9)。