CN202910536U - 焊管机组水平机架液压拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊管机组水平机架液压拆卸装置，包括液压站小车，安装在所述液压站小车上的油缸固定座及液压站，所述油缸固定座上水平安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆上连接有连接轴，所述连接轴上设有压板。本实用新型的焊管机组水平机架液压拆卸装置，以液压缸为动力执行机构，在液压站小车上设置液压站，给液压缸提供动力，利用液压缸活塞杆的伸缩来带动连接轴，进而带动压板，实现对焊管机组水平机架的拆卸，其结构十分简单、操作容易，拆卸效率高，安全性好，拆卸的时候对水平机架没有损伤，工人劳动强度低。

Description

焊管机组水平机架液压拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管生产技术领域，更具体的说涉及一种不锈钢管焊接机组拆装时候用到的拆卸装置。

背景技术

不锈钢管在焊接的时候，需要用到各种各样的焊管机组，一般的，焊管机组体积庞大、十分沉重，因此，在进行维修、保养时，拆卸焊管机组的各种零件，十分困难，授权公告号为CN 201862634 U、授权公告日为2011年6月15日的中国实用新型专利公开了一种焊管机传动轴拆卸装置，其解决了现场更换轧辊时人工辅助操作劳动强度大、操作时间长、操作危险系数高的难题，极大地提高了生产率，并提高了安全生产系数。

 但是，对于焊管机组中，体积更大、更加沉重、拆卸更加不变的水平机架，现在完全依靠人工进行拆卸，拆卸的时候不但需要多人进行配合，而且拆卸速度慢，效率低，还具有安全隐患，更重要的是，在使用各种工具进行人工拆卸的时候，容易对水平机架造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种焊管机组水平机架液压拆卸装置，其结构简单、操作容易，效率高，安全性好，拆卸的时候对水平机架没有损伤，工人劳动强度低。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：焊管机组水平机架液压拆卸装置，包括液压站小车，安装在所述液压站小车上的油缸固定座及液压站，所述油缸固定座上水平安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆上连接有连接轴，所述连接轴上设有压板。

本实用新型的拆卸装置，以液压缸为动力执行机构，在液压站小车上设置液压站，给液压缸提供动力，利用液压缸活塞杆的伸缩来带动连接轴，进而带动压板，实现对焊管机组水平机架的拆卸，其结构十分简单、操作容易，拆卸效率高，安全性好，拆卸的时候对水平机架没有损伤，工人劳动强度低。

作为优选，所述油缸固定座设有调节螺母，所述调节螺母和一丝杆螺接，所述液压缸上设有连接套，所述丝杆下端伸出所述调节螺母和所述连接套连接；所述液压缸通过紧固件和所述油缸固定座固定连接，所述油缸固定座上设有和所述紧固件相配合的第一竖直透槽及和所述液压缸的活塞杆或连接轴相配合的第二竖直透槽。

进一步的，为了增加拆卸装置的应用范围，提高效率，降低工人的劳动强度，通过丝杆来调节液压缸的高度。

作为优选，所述紧固件包括螺钉及和螺钉螺接的螺母。

上述设置，结构简单，拆卸方便，提高了拆卸装置的效率。

作为优选，所述连接套套装在所述液压缸上。

上述设置，便于连接体和液压缸连接，结构比较简单，提高了拆卸装置的效率。

作为优选，所述连接套上表面设有倒置的T形开口槽，所述丝杆下端固定有和所述倒置的T形开口槽相配合的连接块。

上述设置，便于连接体和丝杆连接，结构比较简单，提高了拆卸装置的效率。

作为优选，所述丝杆上端安装有一手轮。

通过手轮来转动丝杆，能够快速、便捷的调整液压缸的位置。

作为优选，所述液压缸的活塞杆和所述连接轴螺接。

上述设置，连接牢固，结构简单，加工容易，拆卸方便。

作为优选，还包括用于推动所述液压站小车的扶手。

利用扶手推动液压站小车，能够快速的移动整个拆卸装置，提高拆卸效率。

作为优选，所述连接轴设有轴向收缩段，所述压板设有和所述轴向收缩段相配合的卡口。

压板通过卡口卡入轴向收缩段内，十分方便，提高了拆卸效率。

本实用新型有益效果在于：

本实用新型的焊管机组水平机架液压拆卸装置，利用液压缸进行水平机架进行拆卸，可以根据实际需要对液压缸高度进行调整，以适应水平车架，整个拆卸装置其结构十分简单、操作容易，拆卸效率高，安全性好，拆卸的时候对水平机架没有损伤，工人劳动强度低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1的左视示意图；

图3为图1中油缸固定座的结构示意图；

图4为图1中丝杆和连接套的连接示意图；

图5为图1中压板的结构示意图。

图中：

1-液压站小车；

2-油缸固定座；

3-液压缸；

4-连接轴，401-轴向收缩段；

5-压板，501-卡口；

6-调节螺母；

7-丝杆，701-连接块；

8-连接套，801-T形开口槽，802-通孔；

9-紧固件；

10-第一竖直透槽；

11-第二竖直透槽；

12-手轮；

13-扶手；

14-液压站。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见附图1、2、3、4、5，焊管机组水平机架液压拆卸装置，包括液压站小车1及安装在液压站小车1上的油缸固定座2，液压站小车1能够被推着移动，在液压站小车1上设有扶手13，同时，油缸固定座2上水平安装有液压缸3，液压缸3水平的设置在油缸固定座2上，液压缸3的活塞杆上连接有连接轴4，连接轴4一端有内螺纹，而液压缸3活塞杆由外螺纹，所以，液压缸3活塞杆和连接轴4螺接固定，连接轴4上设有压板5，为了便于连接轴4和压板5连接，连接轴4设有轴向收缩段401，压板5设有和轴向收缩段401相配合的卡口501，装配的时候，将卡口501卡入轴向收缩段401，即实现两者的连接，在液压站小车1上还设有液压站，液压站包括油箱、液压泵、换向阀、溢流阀等，液压站上的液压泵给液压油缸供油，换向阀对液压缸进行控制，实现液压缸活塞杆的伸缩。

油缸固定座2设有调节螺母6，调节螺母6焊接在油缸固定座2上，位于液压缸3的上方，其具有内螺纹，调节螺母6和一丝杆7螺接，丝杆7上下两端伸出调节螺母6，在丝杆7上端安装有一手轮12，用于旋转丝杆7，在液压缸3上设有连接套8，连接套8设有通孔802，连接套8通过通孔802套装在液压缸3上。

丝杆7下端伸出调节螺母6和连接套8连接；在本实施方式中，连接套8上表面设有倒置的T形开口槽801，该T形开口槽801上窄下宽，上端窄的开口和丝杆7配合，便于丝杠7通过，丝杆7下端固定有和倒置的T形开口槽801相配合的连接块701，该连接块701位于下端较宽的槽内，实现丝杆7和连接套8的连接，而液压缸3通过紧固件9和油缸固定座2固定连接，紧固件9包括螺钉及和螺钉螺接的螺母，油缸固定座3上设有和紧固件9相配合的第一竖直透槽10及和液压缸3的活塞杆或连接轴4相配合的第二竖直透槽11，第一竖直透槽10和第二竖直透槽11都是长槽，液压缸3的活塞杆可以伸出第二竖直透槽10和连接轴4连接，也可以在第二竖直透槽10内和连接轴连接。

以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

Claims (9)

1.焊管机组水平机架液压拆卸装置，其特征在于：包括液压站小车（1），安装在所述液压站小车（1）上的油缸固定座（2）及液压站（14），所述油缸固定座（2）上水平安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞杆上连接有连接轴（4），所述连接轴（4）上设有压板（5）。

2.根据权利要求1所述的焊管机组水平机架液压拆卸装置，其特征在于：所述油缸固定座（2）设有调节螺母（6），所述调节螺母（6）和一丝杆（7）螺接，所述液压缸（3）上设有连接套（8），所述丝杆（7）下端伸出所述调节螺母（6）和所述连接套（8）连接；所述液压缸（3）通过紧固件（9）和所述油缸固定座（2）固定连接，所述油缸固定座（3）上设有和所述紧固件（9）相配合的第一竖直透槽（10）及和所述液压缸（3）的活塞杆或连接轴（4）相配合的第二竖直透槽（11）。

3.根据权利要求2所述的焊管机组水平机架液压拆卸装置，其特征在于：所述紧固件（9）包括螺钉及和螺钉螺接的螺母。

4.根据权利要求2所述的焊管机组水平机架液压拆卸装置，其特征在于：所述连接套（8）套装在所述液压缸（3）上。

5.根据权利要求2所述的焊管机组水平机架液压拆卸装置，其特征在于：所述连接套（8）上表面设有倒置的T形开口槽（801），所述丝杆（7）下端固定有和所述倒置的T形开口槽（801）相配合的连接块（701）。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的焊管机组水平机架液压拆卸装置，其特征在于：所述丝杆（7）上端安装有一手轮（12）。

7.根据权利要求6所述的焊管机组水平机架液压拆卸装置，其特征在于：所述液压缸（3）的活塞杆和所述连接轴（4）螺接。

8.根据权利要求6所述的焊管机组水平机架液压拆卸装置，其特征在于：还包括用于推动所述液压站小车（1）的扶手（13）。

9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的焊管机组水平机架液压拆卸装置，其特征在于：所述连接轴（4）设有轴向收缩段（401），所述压板（5）设有和所述轴向收缩段（401）相配合的卡口（501）。

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