CN202860955U - 一种可清洗螺纹中心孔的两顶针支撑结构 - Google Patents

一种可清洗螺纹中心孔的两顶针支撑结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可清洗螺纹中心孔的两顶针支撑结构,包括有支架,所述支架的两端分别架设有相互对应的左、右夹紧顶针,所述左夹紧顶针为驱动顶针转动安装在机架上,所述右夹紧顶针为气缸驱动的可移动顶针,所述左、右夹紧顶针的中部分别设有用于清洗和风干的通孔,所述通孔的外端口分别连通有实现清洗液和风切换的混合管道。本实用新型结构设计合理,对自动清洗螺栓进行夹紧支撑的同时可对螺栓中心孔进行同时清洗,自动清洗、风干后不需要人工再次操作,省时省力,工作效率高,满足了使用要求。

Description

一种可清洗螺纹中心孔的两顶针支撑结构
技术领域
本实用新型涉及一种两顶针结构,尤其涉及一种可清洗螺纹中心孔的两顶针支撑结构 。
背景技术
在核电核岛中58颗M155X4mm的螺栓须在一定时间内就要对其进行清洗与技术评估,但在我国没有现有技术或设备来填补此空白,且螺栓长期在核岛中,本身具有一定的放射性物质,如果由人工来对其清洗的话对人具有一定的伤害,而且在检修时需要对螺栓整体进行清洗污垢风干以及上油工作,同时清洗时不允许对螺纹由丝毫的损坏,人工清洗很难满足要求,并且工作效率低。
现有国外螺栓清洗机属立式,只能对螺栓螺纹进行清洗,而且在清洗过程中对螺纹的观察与核对操作不方便,因为立式的工作位置高,无法完成螺母清洗特别是清洗中心孔须转向托架上完成,螺栓中心孔的清洗还需要人工操作,还有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种可清洗螺纹中心孔的两顶针支撑结构,对自动清洗螺栓进行夹紧支撑的同时可对螺栓中心孔进行同时清洗,其结构设计合理,自动清洗、风干后不需要人工再次操作,省时省力,工作效率高,满足了使用要求。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种可清洗螺纹中心孔的两顶针支撑结构,包括有支架,所述支架的两端分别架设有相互对应的左、右夹紧顶针,所述左夹紧顶针为驱动顶针转动安装在机架上,所述右夹紧顶针为气缸驱动的可移动顶针,所述左、右夹紧顶针的中部分别设有用于清洗和风干的通孔,所述通孔的外端口分别连通有实现清洗液和风切换的混合管道。
所述的左夹紧顶针固定安装在转轴端部,所述转轴由三相电机经轴承式减速器减速到约100rmp再经同步带减到30rmp带动顶尖做回转运动。
所述右夹紧顶尖为中部带通孔的轴体,所述轴体通过轴套导向安装在机架上,且轴体的后端由气缸活塞杆驱动。
其原理是:工作时平行的把螺栓送入清洗仓体内,当螺栓上前时右夹紧顶针通过气缸驱动右侧停留,当螺栓就位后气缸向左驱动右夹紧顶尖插入螺栓的中孔,螺栓被左右两个顶尖轴向夹紧并被支撑,当电机驱动顶尖旋转靠摩擦力带动螺栓旋转;所述的左、右夹紧顶针的通孔该气缸的活塞是中心带有中心孔的,为清洗和风干螺栓的中心孔做准备。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计合理,对自动清洗螺栓进行夹紧支撑的同时可对螺栓中心孔进行同时清洗,自动清洗、风干后不需要人工再次操作,省时省力,工作效率高,满足了使用要求。
附图说明
图1 为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种可清洗螺纹中心孔的两顶针支撑结构,包括有支架1,支架1的两端分别架设有相互对应的左、右夹紧顶针2、3,左夹紧顶针2为驱动顶针转动安装在机架1上,右夹紧顶针3为气缸4驱动的可移动顶针,左、右夹紧顶针2、3的中部分别设有用于清洗和风干的通孔5、6,通孔5、6的外端口分别连通有实现清洗液和风切换的混合管道8;左夹紧顶针2固定安装在转轴7端部,转轴由三相电机经轴承式减速器减速到约100rmp再经同步带减到30rmp带动顶尖做回转运动;右夹紧顶尖3为中部带通孔的轴体,轴体通过轴套9导向安装在机架上,且轴体的后端由气缸4活塞杆驱动。

Claims (3)

1.一种可清洗螺纹中心孔的两顶针支撑结构,包括有支架,所述支架的两端分别架设有相互对应的左、右夹紧顶针,所述左夹紧顶针为驱动顶针转动安装在机架上,所述右夹紧顶针为气缸驱动的可移动顶针,所述左、右夹紧顶针的中部分别设有用于清洗和风干的通孔,所述通孔的外端口分别连通有实现清洗液和风切换的混合管道。
2.根据权利要求1所述的可清洗螺纹中心孔的两顶针支撑结构,其特征在于:所述的左夹紧顶针固定安装在转轴端部,所述转轴由三相电机经轴承式减速器减速到约100rmp再经同步带减到30rmp带动顶尖做回转运动。
3.根据权利要求1所述的可清洗螺纹中心孔的两顶针支撑结构,其特征在于:所述右夹紧顶尖为中部带通孔的轴体,所述轴体通过轴套导向安装在机架上,且轴体的后端由气缸活塞杆驱动。
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