CN204399549U - 料卷双向装夹装置及使用该装置的烟用包装膜检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及料卷双向装夹装置及使用该装置的烟用包装膜检测装置。其中料卷双向装夹装置包括两只用于对料卷的轴向两端分别进行装夹的料卷装夹头、供料卷套设的中间连接轴，两所述料卷装夹头均沿中间连接轴的轴向活动设置在所述中间连接轴上并与所述中间连接轴同轴布置，所述料卷双向装夹装置还包括用于使运动到位的料卷装夹头沿轴向定位的定位装置。将料卷套设到中间连接轴上以后，通过沿轴向移动料卷装夹头和定位装置即可实现对料卷的定位装夹，操作省力，并且料卷装夹头是与中间连接轴同轴设置，可以保证料卷的装夹同轴度，避免料卷歪斜；同时，两料卷装夹头均活动设置可以方便地实现对料卷装夹位置的轴向调整，适应不同的使用需求。

Description

料卷双向装夹装置及使用该装置的烟用包装膜检测装置

技术领域

本实用新型涉及料卷双向装夹装置及使用该装置的烟用包装膜检测装置。

背景技术

在烟草行业，烟盒需要使用烟用包装膜进行包装，烟用包装膜可能存在不平整及拉伸特性不均匀的问题。卷烟包装过程中，烟用包装膜的平整度和拉伸特性会直接影响到包装机的作业效率和卷烟包装质量，因此，烟用包装膜在使用前需要利用烟用包装膜检测装置进行检测。由于烟用包装膜一般是采用卷绕在卷筒上的料卷形式制成的膜卷，因此检测时需要使用料卷装夹装置对膜卷进行固定。

现有的料卷装夹装置大多采用料卷装夹头对料卷进行装夹，如申请号为201320754410.6、授权公告号为CN 203579715 U的中国专利公开的一种用于成品薄膜卷的横向切割装置中采用的锥形卡头，两个锥形卡头分别相对设置在左支架和右支架上，用于对料卷的轴向两端进行装夹，右支架可根据成品薄膜卷的宽度进行位置调节并与底架固定。使用时，将膜卷放置到两锥形卡头之间，移动右支架使其上的锥形卡头将膜卷压紧到左支架上的锥形卡头上，再固定右支架，即可实现膜卷的装夹。但是，由于左支架和右支架是间隔设置，为保证对膜卷的有效夹紧和保证膜卷的轴线位置，各支架和两者之间的底架均需要具备良好的刚度，整体结构笨重，装夹时需要对右支架进行整体调整，操作不方便，并且右支架移动过程中也不易保证两侧支架上锥形卡头的同轴度，容易导致膜卷歪斜，薄膜展开后受力不均。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够方便地装夹料卷并避免料卷歪斜的料卷双向装夹装置，同时，本实用新型还提供了一种使用该料卷双向装夹装置的烟用包装膜检测装置。

本实用新型中料卷双向装夹装置采用的技术方案是：料卷双向装夹装置，包括两只用于对料卷的轴向两端分别进行装夹的料卷装夹头，还包括供料卷套设的中间连接轴，两所述料卷装夹头均沿中间连接轴的轴向活动设置在所述中间连接轴上并与所述中间连接轴同轴布置，所述料卷双向装夹装置还包括用于使运动到位的料卷装夹头沿轴向定位的定位装置。

所述中间连接轴为设有外螺纹的丝杠轴，所述料卷装夹头通过螺纹连接套设在所述丝杠轴上。

所述定位装置为设有内螺纹的锁紧扣，所述锁紧扣通过所述内螺纹旋装在所述丝杠轴上并具有用于沿轴向压紧所述料卷装夹头的压紧定位面。

所述锁紧扣上固定有用于带动其转动的操作手柄。

所述料卷装夹头为锥台形装夹头，具有直径均匀的供系列料卷中卷筒直径最小的料卷套设的小径段、直径均匀的供系列料卷中卷筒直径最大的料卷套设的大径段和连接在所述小径段与大径段之间的锥形过渡段。

本实用新型中烟用包装膜检测装置采用的技术方案是：烟用包装膜检测装置，包括机架、设置在机架上的包装膜检测装置和料卷双向装夹装置，所述料卷双向装夹装置包括两只用于对料卷的轴向两端分别进行装夹的料卷装夹头，料卷双向装夹装置还包括供料卷套设的中间连接轴，两所述料卷装夹头均沿中间连接轴的轴向活动设置在所述中间连接轴上并与所述中间连接轴同轴布置，所述料卷双向装夹装置还包括用于使运动到位的料卷装夹头沿轴向定位的定位装置。

所述中间连接轴为设有外螺纹的丝杠轴，所述料卷装夹头通过螺纹连接套设在所述丝杠轴上。

所述定位装置为设有内螺纹的锁紧扣，所述锁紧扣通过所述内螺纹旋装在所述丝杠轴上并具有用于沿轴向压紧所述料卷装夹头的压紧定位面。

所述锁紧扣上固定有用于带动其转动的操作手柄。

所述料卷装夹头为锥台形装夹头，具有直径均匀的供系列料卷中卷筒直径最小的料卷套设的小径段、直径均匀的供系列料卷中卷筒直径最大的料卷套设的大径段和连接在所述小径段与大径段之间的锥形过渡段。

本实用新型采用上述技术方案，料卷双向装夹装置包括供料卷套设的中间连接轴，两所述料卷装夹头均沿中间连接轴的轴向活动设置在所述中间连接轴上并与所述中间连接轴同轴布置，所述料卷双向装夹装置还包括用于使运动到位的料卷装夹头沿轴向定位的定位装置，因此，将料卷套设到中间连接轴上以后，通过沿轴向移动两料卷装夹头和定位装置即可实现对料卷的定位装夹，与现有技术中移动支架相比，操作省力、方便，并且由于料卷装夹头是与中间连接轴同轴设置，因此可以保证料卷的装夹同轴度，避免料卷歪斜；同时，两料卷装夹头均沿轴向活动设置可以方便地实现对料卷装夹位置的轴向调整，适应不同的使用需求，料卷装卸时也可以通过选择装卸其中任意一侧的料卷装夹头完成，作业方便。

附图说明

图1是本实用新型中料卷双向装夹装置的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中烟用包装膜检测装置的一个实施例的结构示意图。

图中各附图标记对应的名称为：1-丝杠轴，2-左装夹头，3-右装夹头，4-小径段，5-锥形过渡段，6-大径段，7-锁紧扣，8-操作手柄，9-机架，10-卷绕轴，11-横向测量尺，12-纵向测量尺，13-膜卷支架，14-膜卷。

具体实施方式

本实用新型中料卷双向装夹装置的一个实施例如图1~图2所示，是一种烟用包装膜检测装置上的膜卷装夹装置，包括供膜卷14套设的中间连接轴和设置在中间连接轴上的用于对膜卷14的轴向两端分别进行装夹的锥台形装夹头。

中间连接轴为设有外螺纹的丝杠轴1，锥台形装夹头包括左装夹头2和右装夹头3，两装夹头上均设有螺纹孔并分别旋装在丝杠轴1上，与丝杠轴1同轴设置。各锥台形装夹头均具有小径段4、大径段6和连接在所述小径段4与大径段6之间的锥形过渡段5，小径段4和大径段6均为直径均匀的结构，小径段4供系列料卷中卷筒直径最小的料卷套设，大径段6供系列料卷中卷筒直径最大的料卷套设；锥形过渡段5的外周面为锥面，能够对系列料卷中其他卷筒直径的料卷套设。锥台形装夹头采用小径段4、锥形过渡段5和大径段6分段的多段形式，能够保证对系列料卷中卷筒直径最小和直径最大的卷筒进行良好的支撑，从而保证良好的对中定位，避免卷筒从锥面边缘滑脱。中间连接轴采用丝杠轴1的形式，能够实现锥台形装夹头的无级位置调节，能够在对膜卷14进行有效定位的同时避免夹紧力过大导致膜卷14变形或受损。

料卷双向装夹装置还包括设有内螺纹的锁紧扣7，锁紧扣7分为与左装夹头2和右装夹头3分别对应的左锁紧扣和右锁紧扣，各锁紧扣7通过内螺纹旋装在所述丝杠轴1上并具有用于沿轴向压紧所述料卷装夹头轴向外侧面的压紧定位面，构成用于对料卷装夹头沿轴向进行定位的定位装置。为便于转动锁紧扣7和对锥台形装夹头进行有效锁紧，各锁紧扣7的外周面上均布固定有沿锁紧扣7径向延伸的杆状操作手柄8，用于带动锁紧扣7转动。本实施例中操作手柄8数量为三只，操作方便，结构简洁。当然，在其他实施例中，操作手柄8的数量也可以为1个、2个或4个以上，也可以将操作手柄8替换为其他形式，例如在锁紧扣7外周面上设置豁口，还可以将操作手柄8省去，直接用手对锁紧扣7进行操作。为了对系列料卷中卷筒直径最大的料卷进行定位，锁紧扣7的外径大于锥台形装夹头的外径，从而能够依靠侧面对料卷进行轴向挡止。

采用上述结构，通过螺纹配合，左装夹头2和右装夹头3均能够在沿丝杠轴1的轴向活动，并且两者在运动到位时可以依靠左锁紧扣和右锁紧扣实现轴向定位。需要装夹膜卷14时，可以首先旋松右锁紧扣，并将右装夹头3和右锁紧扣从丝杠轴1上卸下，然后将包装膜膜卷14套到丝杠轴1上，并使膜卷14左端筒口套到左装夹头2上；接着依次装上右锁紧扣和右装夹头3，依靠右装夹头3把膜卷14压紧到左装夹头2上，再旋上右装夹头3并依靠操作手柄8锁紧，使其侧面形成的压紧定位面对右装夹头3进行轴向压紧，形成双螺母防松结构，膜卷14即可实现自动定心并实现装夹固定，操作方便，可以保证料卷的装夹同轴度，避免料卷歪斜。同时，通过调整料卷装夹头的位置，能够适应不同宽度的膜卷14，通用性好。当然，也可以根据作业需要通过拆装左装夹头2和左锁紧扣实现膜卷14的装夹和拆卸。

本实用新型中烟用包装膜检测装置的一个实施例如图2所示，包括机架9、设置在机架9上的包装膜检测装置和料卷双向装夹装置，机架9顶部的纵向两侧分别转动装配有用于支撑包装膜的卷绕轴10。包装膜检测装置与现有技术相同，包括沿纵向设置的纵向测量尺12和沿纵向导向移动设置的横向测量尺11，横向测量尺11用于测量包装膜变形区域的横向尺寸，纵向测量尺12用于测量包装膜变形区域的纵向尺寸；料卷双向装夹装置即上述实施例中的料卷双向装夹装置，其丝杠轴1通过膜卷14支架13设置在机架9上。将膜卷14装夹到料卷双向装夹装置以后，将包装膜依次绕过两只卷绕轴10，即可依靠横向测量尺11和纵向测量尺12等工具对包装膜进行检测。由于两料卷装夹头均沿丝杠轴1活动设置，因此可以方便地实现对料卷装夹位置的轴向调整，适应不同的使用需求，料卷装卸时也可以通过选择装卸其中任意一侧的料卷装夹头完成，作业方便。本烟用包装膜检测装置适应于各种宽度规格的普通膜、收缩膜、高收缩膜、高透收缩膜等常用烟用包装膜膜卷14，并且在检测过程中，膜卷14能够在料卷双向装夹装置作用下处于固定状态，为包装膜特性检测提供了良好的工作条件。

在上述实施例中，所述中间连接轴为设有外螺纹的丝杠轴1，所述料卷装夹头通过螺纹连接套设在所述丝杠轴1上，而定位装置采用的是锁紧扣7。在本实用新型的其他实施例中，中间连接轴也可以采用其他形式，例如光轴，此时料卷装夹头可以与光轴导向移动配合，而定位装置可以进行相应的替换，例如替换为设置在料卷装夹头上的紧定螺钉，或者在光轴上设置沿轴向间隔布置的多个楔孔，依靠楔块对料卷装夹头进行锁紧定位。另外，在上述实施例中，锥台形装夹头是采用了多段形式的装夹头，在其他实施例中，锥台形装夹头也可以替换为其他形式的料卷装夹头，例如外周面为背景技术中的锥形卡头所具有的锥面的装夹头。

Claims (10)

1.料卷双向装夹装置，包括两只用于对料卷的轴向两端分别进行装夹的料卷装夹头，其特征在于：还包括供料卷套设的中间连接轴，两所述料卷装夹头均沿中间连接轴的轴向活动设置在所述中间连接轴上并与所述中间连接轴同轴布置，所述料卷双向装夹装置还包括用于使运动到位的料卷装夹头沿轴向定位的定位装置。

2.根据权利要求1所述的料卷双向装夹装置，其特征在于：所述中间连接轴为设有外螺纹的丝杠轴，所述料卷装夹头通过螺纹连接套设在所述丝杠轴上。

3.根据权利要求2所述的料卷双向装夹装置，其特征在于：所述定位装置为设有内螺纹的锁紧扣，所述锁紧扣通过所述内螺纹旋装在所述丝杠轴上并具有用于沿轴向压紧所述料卷装夹头的压紧定位面。

4.根据权利要求3所述的料卷双向装夹装置，其特征在于：所述锁紧扣上固定有用于带动其转动的操作手柄。

5.根据权利要求1—4中的任意一项所述的料卷双向装夹装置，其特征在于：所述料卷装夹头为锥台形装夹头，具有直径均匀的供系列料卷中卷筒直径最小的料卷套设的小径段、直径均匀的供系列料卷中卷筒直径最大的料卷套设的大径段和连接在所述小径段与大径段之间的锥形过渡段。

6.烟用包装膜检测装置，包括机架、设置在机架上的包装膜检测装置和料卷双向装夹装置，所述料卷双向装夹装置包括两只用于对料卷的轴向两端分别进行装夹的料卷装夹头，其特征在于：料卷双向装夹装置还包括供料卷套设的中间连接轴，两所述料卷装夹头均沿中间连接轴的轴向活动设置在所述中间连接轴上并与所述中间连接轴同轴布置，所述料卷双向装夹装置还包括用于使运动到位的料卷装夹头沿轴向定位的定位装置。

7.根据权利要求6所述的烟用包装膜检测装置，其特征在于：所述中间连接轴为设有外螺纹的丝杠轴，所述料卷装夹头通过螺纹连接套设在所述丝杠轴上。

8.根据权利要求7所述的烟用包装膜检测装置，其特征在于：所述定位装置为设有内螺纹的锁紧扣，所述锁紧扣通过所述内螺纹旋装在所述丝杠轴上并具有用于沿轴向压紧所述料卷装夹头的压紧定位面。

9.根据权利要求8所述的烟用包装膜检测装置，其特征在于：所述锁紧扣上固定有用于带动其转动的操作手柄。

10.根据权利要求6—9中的任意一项所述的烟用包装膜检测装置，其特征在于：所述料卷装夹头为锥台形装夹头，具有直径均匀的供系列料卷中卷筒直径最小的料卷套设的小径段、直径均匀的供系列料卷中卷筒直径最大的料卷套设的大径段和连接在所述小径段与大径段之间的锥形过渡段。