CN211165556U - 一种制袋机放料辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制袋机放料辊，包括辊轴，所述辊轴上设置有两个夹块组件，所述夹块组件包括套设在所述辊轴上的限位顶套和分体式圆台夹块，所述分体式圆台夹块位于所述限位顶套的内侧，并且所述分体式圆台夹块的小端插入到成卷的原材料的卷轴中。本实用新型两个夹块组件之间的距离可调，适用于不同宽度的成卷原材料薄膜的放置，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋机领域，尤其涉及一种制袋机放料辊。
背景技术
在制作包装袋的过程中，成卷的原材料薄膜放置在制袋机的放料辊上，但是，目前的制袋机的放料辊由于结构限制，只能放置一种宽度的成卷原材料，所以现需要一种能够放置不同宽度的成卷原材料薄膜的放料辊。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制袋机放料辊，解决放料辊由于结构限制，只能放置一种宽度的成卷原材料的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种制袋机放料辊，包括辊轴，所述辊轴上设置有两个夹块组件，所述夹块组件包括套设在所述辊轴上的限位顶套和分体式圆台夹块，所述分体式圆台夹块位于所述限位顶套的内侧，并且所述分体式圆台夹块的小端插入到成卷的原材料的卷轴中。
进一步的，所述限位顶套通过螺纹连接在所述辊轴上。
进一步的，所述限位顶套上通过螺纹连接有顶丝，所述顶丝的一端抵在所述辊轴上。
进一步的，所述限位顶套固定有用于旋转操作的手柄。
进一步的，所述分体式圆台夹块包括两个贴合在一起的半圆台体，两个所述半圆台体的相对贴合面上均设置有与所述辊轴配合的弧形凹槽。
进一步的，其中一个所述半圆台体的贴合面上设置有定位凸起，另一所述半圆台体的贴合面上设置有定位凹槽，所述定位凸起嵌入到所述定位凹槽中。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型两个夹块组件之间的距离可调，适用于不同宽度的成卷原材料薄膜的放置，适用范围广。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为实施例一中放料辊的结构示意图；
图2为本实用新型的安装使用示意图；
图3为分体式圆台夹块的结构示意图；
图4为定位凸起的结构示意图；
图5为定位凹槽的结构示意图；
图6为实施例二中放料辊的结构示意图。
附图标记说明：1、辊轴；2、夹块组件；201、限位顶套；202、分体式圆台夹块；202-1、半圆台体；202-2、弧形凹槽；202-3、定位凸起；202-4、定位凹槽；3、原材料；4、顶丝；5、手柄。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
实施例一
如图1和2所示，本实施例中公开了一种制袋机放料辊，包括辊轴1，辊轴1上设置有两个夹块组件2，夹块组件2包括套设在辊轴1上的限位顶套201和分体式圆台夹块202，分体式圆台夹块202位于所述限位顶套201的内侧，并且分体式圆台夹块202的小端插入到成卷的原材料3的卷轴中。
在本实施例中，限位顶套201通过螺纹连接在辊轴1上，限位顶套201焊接有用于旋转操作的手柄5。
如图3，分体式圆台夹块202包括两个贴合在一起的半圆台体202-1，两个半圆台体202-1的相对贴合面上均设置有与辊轴1配合的弧形凹槽202-2。在不拆卸限位顶套201的情况下，可更换分体式圆台夹块202的尺寸以适应不同原材料3的卷轴。
如图4和5所示，为了便于两个半圆台体202-1贴合安装，其中一个半圆台体202-1的贴合面上设置有定位凸起202-3，另一半圆台体202-1的贴合面上设置有定位凹槽202-4，定位凸起202-3嵌入到定位凹槽202-4中。在本实施例中，分体式圆台夹块202采用尼龙材质制作。
实施例二
如图6所示，本实施例中公开了一种制袋机放料辊，包括辊轴1，辊轴1上设置有两个夹块组件2，夹块组件2包括套设在辊轴1上的限位顶套201和分体式圆台夹块202，分体式圆台夹块202位于所述限位顶套201的内侧，并且分体式圆台夹块202的小端插入到成卷的原材料3的卷轴中。
在本实施例中，限位顶套201上通过螺纹连接有顶丝4，顶丝4的一端抵在辊轴1上，辊轴1上设置有与顶丝4配合的凹槽，在本实施例中，通过顶丝4实现限位顶套201的限位。其余结构与实施例一完全相同，在此不再赘述。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种制袋机放料辊，包括辊轴(1)，其特征在于：所述辊轴(1)上设置有两个夹块组件(2)，所述夹块组件(2)包括套设在所述辊轴(1)上的限位顶套(201)和分体式圆台夹块(202)，所述分体式圆台夹块(202)位于所述限位顶套(201)的内侧，并且所述分体式圆台夹块(202)的小端插入到成卷的原材料(3)的卷轴中。
2.根据权利要求1所述的制袋机放料辊，其特征在于：所述限位顶套(201)通过螺纹连接在所述辊轴(1)上。
3.根据权利要求1所述的制袋机放料辊，其特征在于：所述限位顶套(201)上通过螺纹连接有顶丝(4)，所述顶丝(4)的一端抵在所述辊轴(1)上。
4.根据权利要求1所述的制袋机放料辊，其特征在于：所述限位顶套(201)固定有用于旋转操作的手柄(5)。
5.根据权利要求1所述的制袋机放料辊，其特征在于：所述分体式圆台夹块(202)包括两个贴合在一起的半圆台体(202-1)，两个所述半圆台体(202-1)的相对贴合面上均设置有与所述辊轴(1)配合的弧形凹槽(202-2)。
6.根据权利要求5所述的制袋机放料辊，其特征在于：其中一个所述半圆台体(202-1)的贴合面上设置有定位凸起(202-3)，另一所述半圆台体(202-1)的贴合面上设置有定位凹槽(202-4)，所述定位凸起(202-3)嵌入到所述定位凹槽(202-4)中。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922252333.4U patent/CN211165556U/zh active Active
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Denomination of utility model: A bag making machine feeding roller Effective date of registration: 20220822 Granted publication date: 20200804 Pledgee: Zhangjiakou Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Wanquan Sub branch Pledgor: ZHANGJIAGANG TONG-DA PAPER & PLASTIC COLOR-PRINTING Co.,Ltd. Registration number: Y2022980013205 |
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