CN204400246U - 料卷装夹装置及其料卷装夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及料卷装夹装置及其料卷装夹头。其中料卷装夹装置包括两只用于对料卷的轴向两端分别进行装夹的料卷装夹头，所述料卷装夹头包括外径沿轴向渐变的料卷装夹结构，所述料卷装夹结构具有至少两级台阶结构，各级台阶结构均具有供系列料卷中相应直径的料卷套设并沿径向定位的外周面和用于对料卷沿轴向进行挡止定位的侧壁面。料卷套设到各级台阶结构的外周面时不会受到径向力的作用，不会出现径向变形，并且通过不同的台阶结构能够实现对内径不同的料卷的定位，适用性好，使用方便。另外，采用台阶结构能够避免现有技术中内径与锥形卡头小端的外径相差较小的膜卷从锥形卡头的小端脱出，装夹牢固。

Description

料卷装夹装置及其料卷装夹头

技术领域

本实用新型涉及料卷装夹装置及其料卷装夹头。

背景技术

在烟草行业，烟盒需要使用烟用包装膜进行包装，烟用包装膜可能存在不平整及拉伸特性不均匀的问题。卷烟包装过程中，烟用包装膜的平整度和拉伸特性会直接影响到包装机的作业效率和卷烟包装质量，因此，烟用包装膜在使用前需要利用烟用包装膜检测装置进行检测。由于烟用包装膜一般是采用卷绕在卷筒上的料卷形式制成的膜卷，因此检测时需要使用料卷装夹装置对膜卷进行固定。

现有的料卷装夹装置大多采用料卷装夹头对料卷进行装夹，例如申请号为201320754410.6、授权公告号为CN 203579715 U的中国专利公开的一种用于成品薄膜卷的横向切割装置，包括两只作为料卷装夹头的锥形卡头，两只锥形卡头分别设置在左支架和右支架上并相互对立，各锥形卡头均为锥台形，形成外径沿轴向渐变的料卷装夹结构，使用时依靠料卷装夹结构大端和小端之间的锥面对料卷的轴向两端进行装夹。其中右支架可根据成品薄膜卷的宽度进行位置调节并与底架固定，使用时，将膜卷放置到两锥形卡头之间，移动右支架使其上的锥形卡头将膜卷压紧到左支架上的锥形卡头上，再固定右支架，即可实现膜卷的装夹。但是，由于膜卷与锥面接触时锥面会对膜卷产生径向作用力，因此用力过大时膜卷容易出现径向变形，特别是对于轴向尺寸和径向尺寸较大的膜卷，质量较重，需要采用较大的夹紧力才能够保证对膜卷的装夹，更容易出现膜卷变形，导致整卷膜出现皱边。另外，如果膜卷内径与锥形卡头小端的外径相差较小，使用时膜卷容易从锥形卡头的小端脱出而导致膜卷的装夹位置发生变化，装夹效果差，影响后续作业。再者，现有料卷装夹装置中左支架和右支架是间隔设置，为保证对膜卷的有效夹紧和保证膜卷的轴线位置，各支架和两者之间的底架均需要具备良好的刚度，整体结构笨重，装夹时需要对右支架进行整体调整，操作不方便，并且右支架移动过程中也不易保证两侧支架上锥形卡头的同轴度，容易导致膜卷歪斜，薄膜展开后受力不均。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够避免料卷出现径向变形的料卷装夹装置，同时，本实用新型还提供了一种该料卷装夹装置上使用的料卷装夹头。

本实用新型中料卷装夹装置采用的技术方案是：料卷装夹装置，包括两只用于对料卷的轴向两端分别进行装夹的料卷装夹头，所述料卷装夹头包括外径沿轴向    渐变的料卷装夹结构，所述料卷装夹结构具有至少两级台阶结构，各级台阶结构均具有供系列料卷中相应直径的料卷套设并沿径向定位的外周面和用于对料卷沿轴向进行挡止定位的侧壁面。

所述料卷装夹结构的大端设有供系列料卷中内径最大的料卷套设的大径段和对接在大端的端面且外径大于所述大径段的环形挡块，与所述大径段对应的台阶结构的外周面是由大径段的外周面形成、侧壁面是由所述环形挡块的对应端面形成。

所述料卷装夹头包括中心衬套和两段以上的台阶段，各台阶段沿轴向同轴套设在所述中心衬套上并与中心衬套固定连接。

所述料卷装夹装置还包括供料卷套设的中间连接轴，两只所述料卷装夹头均设置在所述中间连接轴上并与所述中间连接轴同轴布置，至少一个料卷装夹头沿中间连接轴的轴向活动设置。

所述中间连接轴为设有外螺纹的丝杠轴，所述料卷装夹头通过螺纹孔旋装在所述丝杠轴上。

所述料卷装夹装置还包括用于使运动到位的料卷装夹头沿轴向定位的定位装置，所述定位装置为设有内螺纹的锁紧扣，所述锁紧扣通过所述内螺纹旋装在所述丝杠轴上并具有用于沿轴向压紧所述料卷装夹头的压紧定位面。

本实用新型中料卷装夹头采用的技术方案是：料卷装夹头，包括外径沿轴向渐变的料卷装夹结构所述料卷装夹结构具有至少两级台阶结构，各级台阶结构均具有供系列料卷中相应直径的料卷套设并沿径向定位的外周面和用于对料卷沿轴向进行挡止定位的侧壁面。

所述料卷装夹结构的大端设有供系列料卷中内径最大的料卷套设的大径段和对接在大端的端面且外径大于所述大径段的环形挡块，与所述大径段对应的台阶结构的外周面是由大径段的外周面形成、侧壁面是由所述环形挡块的对应端面形成。

所述料卷装夹头包括中心衬套和两段以上的台阶段，各台阶段沿轴向同轴套设在所述中心衬套上并与中心衬套固定连接。

本实用新型采用上述技术方案，料卷装夹装置包括两只用于对料卷的轴向两端分别进行装夹的料卷装夹头，所述料卷装夹头包括外径沿轴向渐变的料卷装夹结构，所述料卷装夹结构具有至少两级台阶结构，各级台阶结构的外周面能够供系列料卷中相应直径的料卷套设并沿径向定位，各级台阶结构的侧壁面能够对料卷沿轴向进行挡止定位，因此，料卷套设到各级台阶结构的外周面时不会受到径向力的作用，不会出现径向变形，并且通过不同的台阶结构能够实现对内径不同的料卷的定位，适用性好，使用方便。另外，采用台阶结构能够避免现有技术中内径与锥形卡头小端的外径相差较小的膜卷从锥形卡头的小端脱出，装夹牢固。

附图说明

图1是本实用新型中料卷装夹头的实施例一的结构示意图；

图2是使用图1中的料卷装夹头的料卷装夹装置的结构示意图，同时也是本实用新型中料卷装夹装置的一个实施例的结构示意图；

图3是图2中料卷装夹头与丝杠轴的装配结构示意图；

图4是本实用新型中料卷装夹头的实施例二的使用状态示意图。

图中各附图标记对应的名称为：1-膜卷，2-丝杠轴，3-左装夹头，4-右装夹头，5-台阶结构，6-大径段，7-环形挡块，8-小径段，9-中心衬套，10-锁紧扣。

具体实施方式

本实用新型中料卷装夹装置的实施例一如图1~图3所示，是一种烟用包装膜检测装置上的膜卷装夹装置，包括供膜卷1套设的中间连接轴和设置在中间连接轴上的用于对膜卷1的轴向两端分别进行装夹的料卷装夹头。

中间连接轴为设有外螺纹的丝杠轴2，料卷装夹头包括左装夹头3和右装夹头4，两装夹头上均设有螺纹孔并分别通过螺纹孔旋装在丝杠轴2上，与丝杠轴2同轴设置。各料卷装夹头均具有多级用于与系列料卷中不同直径的料卷分别对应的台阶结构5，各级台阶结构5形成外径沿轴向渐变的料卷装夹结构。料卷装夹结构的大端设有供系列料卷中内径最大的料卷套设的台阶结构5，小端设有供系列料卷中内径最小的料卷套设的台阶结构5。料卷装夹头上设有螺纹孔并通过螺纹孔旋装在丝杠轴2上，中间连接轴采用丝杠轴2的形式，能够实现料卷装夹头沿轴向的无级位置调节，在对膜卷1进行有效定位的同时避免夹紧力过大导致膜卷1变形或受损。

料卷装夹装置还包括设有内螺纹的锁紧扣10，锁紧扣10分为与左装夹头3和右装夹头4分别对应的左锁紧扣10和右锁紧扣10，各锁紧扣10通过内螺纹旋装在所述丝杠轴2上并具有用于沿轴向压紧所述料卷装夹头轴向外侧面的压紧定位面，构成用于对料卷装夹头沿轴向进行定位的定位装置，并且锁紧扣10可以对套设到料卷装夹结构大端的系列料卷中内径最大的料卷进行轴向定位。为便于转动锁紧扣10和对料卷装夹头进行有效锁紧，各锁紧扣10的外周面上均布固定有沿锁紧扣10径向延伸的杆状操作手柄，用于带动锁紧扣10转动。

需要装夹膜卷1时，可以首先旋松右锁紧扣10，并将右装夹头4和右锁紧扣10从丝杠轴2上卸下，然后将包装膜膜卷1套到丝杠轴2上，并使膜卷1左端筒口套到左装夹头3上；接着依次装上右锁紧扣10和右装夹头4，依靠右装夹头4把膜卷1压紧到左装夹头3上，再旋上右装夹头4并依靠操作手柄锁紧，使其侧面形成的压紧定位面对右装夹头4进行轴向压紧，形成双螺母防松结构，膜卷1即可依靠相应台阶结构5的外周面和侧壁面定心并实现装夹固定，同时避免料卷出现径向变形，操作方便；同时，通过调整料卷装夹头的位置，能够适应不同宽度的膜卷1，通用性好。当然，在其他实施例中，也可以通过操作左锁紧扣10和左装夹头3实现料卷的装卸；并且，其中一侧的料卷装夹头也可以与丝杠轴2固定设置，以形成轴向定位基准。

本实用新型中料卷装夹装置的实施例二如图4所示，与实施例一的不同之处在于：本实施中，料卷装夹头采用分体结构；料卷装夹结构的大端设有供系列料卷中内径最大的料卷套设的大径段6和对接在大端的端面且外径大于所述大径段6的环形挡块7，与所述大径段6对应的台阶结构5的外周面是由大径段6的外周面形成、侧壁面是由所述环形挡块7的对应端面形成；料卷装夹结构的小端设有供系列料卷中内径最小的料卷套设的小径段8；与大径段6、小径段8对应的台阶段和环形挡块7均为独立的环体圆盘结构，大径段6和小径段8之间的部分为阶梯轴状的整体结构。料卷装夹头还包括设有内螺纹的中心衬套9，环形挡块7和各台阶段均通过过盈配合同轴固定在所述中心轴套上，中心轴套的长度大于各台阶段和环形挡块7的轴向尺寸之和并且端部伸出料卷装夹结构的小端。采用上述分体结构，各个零部件加工方便且能够根据功能需求选择不同的材料，成本低，并且，设置中心衬套9能够延长螺纹连接长度，提高结构强度，保证定位精度。当然，在其他实施例中，与各台阶结构对应的台阶段均为是相互独立的结构，中心衬套9与环形挡块7和各台阶段也可以依靠其他方式进行固定连接，例如焊接或者通过螺钉固定在一起。再者，也可以在实施例一中的料卷装夹头上采用中心衬套9。

本实用新型中料卷装夹头的实施例一和实施例二分别即上述料卷装夹装置的两个实施例中的料卷装夹头，具体结构此处不再赘述。

在上述实施例中，料卷装夹结构完全由台阶结构5形成，并且实施例一中的各台阶结构5是一体设置。在其他实施例中，料卷装夹结构也可以仅部分采用台阶结构5，例如大径段6和小径段8采用台阶结构5，而其他位置采用锥形结构。另外，实施例一中的各台阶结构5也可以采用包括多个台阶段的分体结构。再者，上述实施例中中间连接轴为设有外螺纹的丝杠轴2，所述料卷装夹头通过螺纹连接套设在所述丝杠轴2上，而定位装置采用的是锁紧扣10，在本实用新型的其他实施例中，中间连接轴也可以采用其他形式，例如光轴，此时料卷装夹头可以与光轴导向移动配合；而定位装置可以进行相应的替换或省去，例如替换为设置在料卷装夹头上的紧定螺钉，或者在光轴上设置沿轴向间隔布置的多个楔孔，依靠楔块对料卷装夹头进行锁紧定位，中间连接轴采用丝杠轴2时，定位装置还可以省去，依靠料卷装夹头夹紧料卷时与丝杠轴2和料卷之间产生的摩擦力实现定位。

Claims (9)

1.料卷装夹装置，包括两只用于对料卷的轴向两端分别进行装夹的料卷装夹头，所述料卷装夹头包括外径沿轴向渐变的料卷装夹结构，其特征在于：所述料卷装夹结构具有至少两级台阶结构，各级台阶结构均具有供系列料卷中相应直径的料卷套设并沿径向定位的外周面和用于对料卷沿轴向进行挡止定位的侧壁面。

2.根据权利要求1所述的料卷装夹装置，其特征在于：所述料卷装夹结构的大端设有供系列料卷中内径最大的料卷套设的大径段和对接在大端的端面且外径大于所述大径段的环形挡块，与所述大径段对应的台阶结构的外周面是由大径段的外周面形成、侧壁面是由所述环形挡块的对应端面形成。

3.根据权利要求1或2所述的料卷装夹装置，其特征在于：所述料卷装夹头包括中心衬套和两段以上的台阶段，各台阶段沿轴向同轴套设在所述中心衬套上并与中心衬套固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的料卷装夹装置，其特征在于：所述料卷装夹装置还包括供料卷套设的中间连接轴，两只所述料卷装夹头均设置在所述中间连接轴上并与所述中间连接轴同轴布置，至少一个料卷装夹头沿中间连接轴的轴向活动设置。

5.根据权利要求4所述的料卷装夹装置，其特征在于：所述中间连接轴为设有外螺纹的丝杠轴，所述料卷装夹头通过螺纹孔旋装在所述丝杠轴上。

6.根据权利要求5所述的料卷装夹装置，其特征在于：所述料卷装夹装置还包括用于使运动到位的料卷装夹头沿轴向定位的定位装置，所述定位装置为设有内螺纹的锁紧扣，所述锁紧扣通过所述内螺纹旋装在所述丝杠轴上并具有用于沿轴向压紧所述料卷装夹头的压紧定位面。

7.料卷装夹头，包括外径沿轴向渐变的料卷装夹结构，其特征在于：所述料卷装夹结构具有至少两级台阶结构，各级台阶结构均具有供系列料卷中相应直径的料卷套设并沿径向定位的外周面和用于对料卷沿轴向进行挡止定位的侧壁面。

8.根据权利要求7所述的料卷装夹头，其特征在于：所述料卷装夹结构的大端设有供系列料卷中内径最大的料卷套设的大径段和对接在大端的端面且外径大于所述大径段的环形挡块，与所述大径段对应的台阶结构的外周面是由大径段的外周面形成、侧壁面是由所述环形挡块的对应端面形成。

9.根据权利要求7或8所述的料卷装夹头，其特征在于：所述料卷装夹头包括中心衬套和两段以上的台阶段，各台阶段沿轴向同轴套设在所述中心衬套上并与中心衬套固定连接。