KR20090064900A - 복합사 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 종래와 달리 종이테이프를 이용하여 지사를 제조한 후 지사와 이종사를 합사하지 않고, 일공정에 의해 종이테이프와 이종사를 합연 및 합사하여 복합사를 제조할 수 있는 복합사의 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 외력에 의해 보빈으로부터 해사되는 종이테이프를 보빈의 축방향으로 관통시킨 후 별도 공급되는 이종사와 함께 보빈의 축방향으로 회전시켜 합연하는 공정을 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 복합사의 제조방법에 관한 것이다.

복합사, 지사, 한지, 종이테이프

Description

복합사 및 그 제조방법{COMPOSITE YARN AND MANUFACTURINGMETHOD THEREOF}

본 발명은 종래와 달리 종이테이프를 이용하여 지사를 제조한 후 지사와 이종사를 합사하지 않고, 한 공정에 의해 종이테이프와 이종사를 합연 및 합사하여 복합사를 제조할 수 있는 복합사의 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 외력에 의해 보빈으로부터 해사되는 종이테이프를 보빈의 축방향으로 관통시킨 후 별도 공급되는 이종사와 함께 보빈의 축방향으로 회전시켜 합연하는 공정을 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 복합사의 제조방법에 관한 것이다.

최근의 의류소재는 화학섬유의 발달로 급속한 발전이 이루어졌으나 생활수준의 향상과 문명의 발달로 친환경적이고 인체에 무해한 의복 착용의 욕구가 증가하고 있는 실정이고 그에 따라 한지를 이용한 한지사 등의 천연섬유의 개발과 기능성 강화에 주력하고 있는 실정이다.

한편 전통적 천연섬유 소재인 닥펄프를 이용하여 제조되는 한지는 인체에 무해한 대표적인 친환경적 소재로서 황토수준의 원적외선 방출, 항균 및 소취성능, 통기성, 흡한속건성, 경량성 등의 다양한 기능성을 보유하고 있어 아토피방지를 위한 벽지 등으로 각광받고 있으며, 그 용도로서는 화선지, 포장지, 공예품 등에 한정되어 있어 다양한 용도창출이 요구되어 왔다.

종래의 한지를 이용한 섬유의 적용은 패션공예가들에 의해 전통기법으로 제조된 한지를 이용하여 한지원단 자체를 재단하여 사용하거나 수작업에 의해 한지를 잘라서 꼬임을 부여한 실을 만들어 제품화하였으나 염색성 및 세탁성의 문제와 생산량의 한계의 문제에 봉착하였다.

최근에는 원지를 일정한 폭으로 슬리팅한 후 링정방기를 이용하여 기계적 꼬임을 부여하여 지사를 제조하는 기술이 제안되었으며, 링정방기에 의하여 연사공정 및 권취공정을 모두 행할 수 있는 이점은 있으나, 링정방기의 특성상 링의 크기에 의하여 콘에 권취할 수 있는 지사의 양이 한정되어 있어, 대량의 종이테이프에 꼬임을 가하여 권취할 수 없는 문제가 있었고, 제품을 원활하게 제조하기 위하여 복수의 콘에 권취된 지사들을 이어주는 별도의 후공정이 요구됨으로써, 작업이 번거롭고, 많은 작업인력이 요구되는 등 생산성이 크게 저하되는 문제가 있었다.

이러한 문제점을 극복하기 위해 본 출원인은 등록특허 제10-0654155호를 제안한 바 있다. 등록특허 제10-0654155호는 종래의 링정방기와 달리 콘 등에 대량의 지사를 권취할 수 있어 생산성이 크게 향상되는 이점이 있다.

그러나, 제조된 지사의 신도가 좋지 못하여 환편기, 자동횡편기 및 양말편기 등을 이용하여 편직할 경우 신도 및 반발력이 낮아 코빠짐 및 사절 등이 빈번하게 발생하여 편직이 곤란하였다.

한편, 한지사 등의 저신도 원사에 신도를 부여하여 신축성을 향상시키기 위한 발명이 등록실용신안공보 제20-352850호 등으로 제안된 바 있고, 상기 등록실용신안공보 제20-352850호는 폴리우레탄 탄성사를 한지 원사가 일정 간격으로 감싸고 있는 구조를 갖는 커버링 원사에 관한 것으로서, 폴리우레탄 탄성사 고유의 양호한 신축성에 의하여 두꺼운 직물제품 제조에 이점이 있으나, 500~1500데니어 이상의 한지사를 사용함으로 범용적 의류제품 적용에는 한계가 있고 특히, 편직제품의 제조에는 어려움이 있다.

본 출원인은 저신도 원사의 신도를 향상시켜 편직이 가능한 저신도 원사의 신도향상을 위한 복합사 및 그 제조방법을 등록특허 제10-0689604호로 제안한 바 있고, 위 복합사는 신도 및 반발력이 크게 향상되어 편직시 코빠짐 및 사절 등이 발생하지 않는 등 편직성이 우수한 이점이 있었다.

그러나, 등록실용신안공보 제20-352850호 및 등록특허 제10-0689604호는 모두 지사를 이용하여 복합사를 제조함에 따라 복합사를 제조하기 위해서는 우선 원지를 절단하여 제조된 종이테이프에 꼬임을 부여하여 지사를 제조한 후, 제조된 지사와 이종사를 복합해야 하는 번거로움 있어 생산성이 좋지 못하는 문제점이 있었다.

이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 종래와 같이 지사제조공정을 거치지 않고 종이테이프를 이용하여 복합사를 제조할 수 있는 등 제조공정수를 단축시켜 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 복합사의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 외력에 의해 보빈으로부터 해사되는 종이테이프를 보빈의 축방향으로 관통시킨 후 별도 공급되는 이종사와 함께 보빈의 축방향으로 회전시켜 합연하는 공정을 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 복합사의 제조방법을 제공한다.

상기 이종사는 셀룰로오스섬유, 합성섬유 중 선택된 1종 또는 2종이상으로 이루어지는 것이 바람직하다.

아울러 상기 복합사의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 복합사를 제공한다.

이하, 본 발명의 복합사의 제조방법을 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 복합사의 제조방법은 외력에 의해 보빈으로부터 해사되는 종이테이프를 보빈의 축방향으로 관통시킨 후 별도 공급되는 이종사와 함께 보빈의 축방향으로 회전시키는 공정을 포함하여 이루어진다.

상기 종이테이프는 원지를 일정한 폭으로 절단하여 형성된 것으로서, 상기 원지는 침엽수, 광엽수 등으로부터 얻어지는 펄프 뿐만 아니라 닥나무로부터 얻어지는 한지 등을 모두 포함한다. 또한 필요에 따라 초지단계 또는 초지단계 전후단계에서 기능성 가공처리된 원지를 사용할 수 있는 등 크게 한정되는 것은 아니다.

그리고 상기 이종사는 면섬유, 마섬유, 레이온 등의 셀룰로오스섬유, PET, 나일론 등의 합성섬유 중 선택된 1종 또는 2종이상으로 이루어진다.

한편, 상기 종이테이프의 평량, 폭 및 상기 이종사의 종류 및 섬도는 복합사의 사용용도에 따라 조절하여 사용할 수 있다.

도 1은 본 발명의 복합사를 제조하기 위한 바람직한 연사기를 개략적으로 나타내는 도면이다.

도 1과 같이 본 발명의 복합사를 제조하기 위한 바람직한 연사기는 회전반(115)이 일체로 형성된 스핀들(110)과, 상기 스핀들(110)상에 정지지지되고 상측 이 개구된 보호용기(120)와, 종이테이프(PT)가 권취된 보빈(B)을 축지지하고 보빈(B)으로부터 해사되는 종이테이프(PT1)를 상기 스핀들 상단부에 형성된 제1 인입구(111)로 안내하는 사도입파이프(150)로 이루어진다. 종이테이프(PT)가 권취된 보빈(B)은 상기 사도입파이프(150)에 축설되어 축지지된다.

상기 스핀들(110)은 회전하는 벨트 등의 구동부재에 의하여 일측으로 회전하고, 이에 따라 상기 스핀들(110)의 일측에 일체로 형성된 회전반(115)도 일측으로 회전한다.

상기 스핀들(110)의 상단부 및 하단부에는 각각 제1 인입구(111) 및 제2 인입구(112)가 형성되고, 상기 회전반(115)의 외주면의 일측에는 상기 제1 인입구(111) 및 제2 인입구(112)와 연통되는 인출구(113)가 형성된다.

상기 제1 인입구(111)로는 상기 보빈(B)으로부터 해사되어 상기 사도입파이프(150)로 종이테이프(PT1)가 인입되고 상기 인출구(113)로 인출된다. 상기 종이테이프(PT)가 위치 고정된 상기 보빈(B)으로부터 해사되어 상기 사도입파이프(150)로 인입됨에 따라 상기 사도입파이프(150)에 인입된 종이테이프(PT2)에는 일정 꼬임이 가해진다.

그리고 상기 제2 인입구(112)로는 별도의 보빈에 권취된 이종사(F)가 인입되고 상기 제1 인입구(111)로 인입된 종이테이프(PT2)와 함께 상기 인출구(113)로 인출된다.

상기 인출구(113)로 인출된 종이테이프 및 이종사(C)는 상기 사도입파이 프(150)의 상측에 위치한 벌룬가이드(170)를 통과한 후 권취장치(미도시)에 의해 콘에 권취된다.

상기 인출구(113)와 상기 벌룬가이드(170) 사이에 위치한 상기 종이테이프 및 이종사(C)는 원심력에 의해 벌룬이 형성됨과 동시에 꼬임이 부여되어 합사 및 합연이 이루어진다. 구체적으로 상기 사도입파이프(150)에서 일정한 꼬임이 가해진 종이테이프(PT2)는 벌룬현상에 의해 완전한 꼬임이 이루어짐과 동시에 이종사(F)와 합사가 이루어지는 것이다.

이와 같은 본 발명의 복합사의 제조방법은 종래와 달리 종이테이프를 이용하여 지사를 제조(지사제조공정)한 후 지사와 이종사를 합사하지 않고, 일공정에 의해 종이테이프와 이종사를 합연 및 합사하여 복합사를 제조함으로써, 제조공정수가 단축되어 생산성이 크게 향상될 뿐만 아니라 강도 및 신도 등의 물성이 향상된 복합사를 제조할 수 있는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 복합사의 제조방법을 실시예를 들어 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같고, 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1]

종이테이프로서는 한지를 1.3mm의 폭으로 절단한 것을 사용하였고, 이종사로서는 133 데니어의 면사를 사용하였다. 그리고 도 1과 같이 개조된 연사기를 이용하여 상기 종이테이프와 상기 면사를 합연시켜 복합사를 제조하였으며 제조중 사절은 발생하지 않았고, 제조된 복합사의 전자현미경 사진은 도 2와 같다.

이와 같이 제조된 복합사의 섬도는 300 데니어, 강도 1.42 g/d, 신도 5.2 %의 물성을 나타냈고, 균제도는 9.0 U% 이하였다.

[실시예 2]

종이테이프로서는 한지를 1.3mm의 폭으로 절단한 것을 사용하였고, 이종사로서는 75 데니어의 레이온를 사용하였다. 그리고 도 1과 같이 개조된 연사기를 이용하여 상기 종이테이프와 상기 레이온를 합연시켜 복합사를 제조하였으며 제조중 사절은 발생하지 않았고, 제조된 복합사의 전자현미경 사진은 도 3과 같다.

이와 같이 제조된 복합사의 섬도는 350 데니어, 강도 1.24g/d, 신도 5.5%의 물성을 나타냈고, 균제도는 9.0 U% 이하였다.

실시예 1 및 2의 경우 종래와 같이 별도의 지사제조공정을 거치지 않고 일회의 공정에 의해 종이테이프와 이종사를 사절없이 합연 및 합사시켜 물성 및 균제도가 우수한 복합사를 제조할 수 있었다.

도 1은 본 발명의 복합사를 제조하기 위한 바람직한 연사기를 개략적으로 나타내는 도면이다.

도 2는 실시예 1의 복합사에 대한 전자현미경 사진이고,

도 3은 실시예 2의 복합사에 대한 전자현미경 사진이다.

Claims (3)

1. 외력에 의해 보빈으로부터 해사되는 종이테이프를 보빈의 축방향으로 관통시킨 후 별도 공급되는 이종사와 함께 보빈의 축방향으로 회전시켜 합연하는 공정을 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 복합사의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 이종사는 셀룰로오스섬유, 합성섬유 중 선택된 1종 또는 2종이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합사의 제조방법.
3. 제1항 또는 제2항의 복합사의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 복합사.

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