KR20090051001A - 부패 가능 제품을 위한 진공 생성 장치 및 그 사용 방법 - Google Patents

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KR20090051001A
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Abstract

본 발명은 부패 가능 제품을 수용하는 용기 또는 접시를 위한 리드(lid)를 갖는 진공 밀봉 장치를 제공한다. 상기 리드는 접시를 수용하기 위한 하부 개구부를 갖는 강성림, 그 둘레 섹션이 접시의 림의 밀봉을 위해 강성림에 연결되거나 고정된 불침투성 탄성막, 및 탄성막과 접시의 림 사이에 형성된 무밸브 공기 진공기를 포함한다. 강성림은 접시 상의 리드가 가압되는 경우 변형되는 것을 방지하기에 충분히 강성인 물질로 이루어진다. 무밸브 공기 진공기는 리드가 가압되는 경우 접시 밖으로 공기가 유동하도록 하며 리드가 릴리스된 경우 폐쇄되도록 하여 리드가 돌아오고 리드와 용기 사이의 공간이 팽창되어 접시 내에 진공을 형성하도록 한다. 리드의 제거를 용이하게 하도록, 접시는 무밸브 진공 릴리서를 가지며, 이는 손가락-수용 챔버 및 상기 손가락-수용 챔버 위에 위치하고 접시 내의 진공 릴리스를 위해 강성림에 연결된 탄성막 섹션을 포함한다. 손가락-수용 챔버는 손가락 또는 손가락-유사 부재가 상기 탄성 밀봉 부재를 통과하고 이를 눌러서 접시 내의 진공을 릴리스하기에 충분히 크다.

Description

부패 가능 제품을 위한 진공 생성 장치 및 그 사용 방법{VACUUM GENERATING DEVICE FOR SEALING PERISHABLE PRODUCTS AND METHOD OF USE}
본 발명은 음식물과 같은 부패 가능 제품(perishable products)을 위한 진공 생성 장치에 관한 것이며 본 출원인의 미국 특허 출원 제 10/917,016호의 개선이다.
상업적 또는 가정적 사용되는 진공 포장에 있어서, 종종 음식은 플라스틱 진공백 내에 위치한 후 백이 진공되고 FoodSaver® 또는 Seal-a-Meal® 밀봉기와 같은 진공 밀봉 적용에 의해 밀봉된다. 일반적 가정에서, 이러한 방법은 날마다 음식 저장을 하기 위해서는 작업 강도가 높으며 복잡하다. 더욱이, 진공백은 일반적으로 일회 사용 이후 버려지며 이는 비경제적이며 친환경적이지 않다.
진공 용기 내에 음식물을 위치시키고 FoodSaver® 또는 Seal-a-Meal® 밀봉기에 의한 것과 같이 지공 튜브를 통해 용기 리드에 진공 밀봉 적용을 연결하거나 또는 Wang에 의한 미국 특허 제 6,557,462호에 의한 것과 같이 리드 내의 체크 밸브 를 통해 공기를 수동으로 제거함으로써 용기를 진공시키는 것은 공지된 기술이다. 이러한 진공 용기는 음식에 의한 리드 내에 진공 릴리스 밸브 및 체크 밸브의 마개 막음 및 공기 누수의 여지가 있다. 또한, 리드 내의 체크 밸브 및 진공 릴리스 밸브는 세정이 어려우며 이는 음식 저장에 있어서 바람직하지 못하다.
미국 출원번호 제 10/917,016호에 개시된 출원인의 이전 발명에서는, 강성 고리(rigid ring) 및 상기 강성 고리에 부착된 탄성막을 포함하는 진공 리드를 구비하여 기존의 주방 용기 내에서 음식을 밀봉하였다.
본 발명은 음식 및 기타 물질을 밀봉하는 처리를 간략화하는 새로운 진공 저장부를 제공하고 전술한 진공 저장 장치에 대한 문제를 해결하기 위함이다.
본 발명은 부패 가능 제품을 수용하는 용기(container) 또는 접시(dish)를 위한 리드(lid)를 갖는 진공 밀봉 장치를 제공한다. 상기 리드는 접시를 수용하기 위한 하부 개구부를 갖는 강성림, 그 둘레 섹션이 접시의 림의 밀봉을 위해 강성림에 연결되거나 고정된 불침투성 탄성막, 및 탄성막과 접시의 림 사이에 형성된 무밸브 공기 진공기를 포함한다. 강성림은 접시 상의 리드가 가압되는 경우 변형되는 것을 방지하기에 충분히 강성인 물질로 이루어진다. 무밸브 공기 진공기는 리드가 가압되는 경우 접시 밖으로 공기가 유동하도록 하며 리드가 릴리스된 경우 폐쇄되도록 하여 리드가 돌아오고 리드와 용기 사이의 공간이 팽창되어 접시 내에 진공을 형성하도록 한다. 리드의 제거를 용이하게 하도록, 접시는 무밸브 진공 릴리서를 가지며, 이는 손가락-수용 챔버 및 상기 손가락-수용 챔버 위에 위치하고 접시 내의 진공 릴리스를 위하여 강성림에 연결된 탄성막 섹션을 포함한다. 손가락-수용 챔버는 손가락 또는 손가락-유사 부재가 상기 탄성 밀봉 부재를 통과하고 이를 눌러서 접시 내의 진공을 릴리스하기에 충분히 크다.
전자레인지(microwave oven) 가열 이후 탄성막의 흡수현상(sucking-in)을 방지하고 접시 상의 부패 가능 제품의 잠재적인 파괴 또는 흡수현상 동안 탄성막의 손상을 방지하도록, 적어도 하나의 돌출된 섹션이 탄성막 또는 접시의 림 상에 제공되어 리드가 접시 상에서 충분히 기울어지도록 한다. 부패 가능 제품을 냉동 및 냉장에서 저장하는 동안 접시 내의 진공 손실을 방지하도록 탄성막은 강성림에 고정되기 전에 충분히 얇아진다. 본 발명의 다른 실시예에서, 탄성막은 강성 또는 반-강성인 중앙 섹션 및 중앙 섹션과 강성림의 외측 원주 사이의 탄성 밀봉 부재로 대체될 수 있다.
또한, 본 발명은 부패 가능 제품을 포함하는 상기 용기 상에 상기 리드를 위치시키는 단계, 상기 용기 상의 상기 리드를 가압함으로써, 상기 용기의 상기 림과 상기 탄성 밀봉 부재의 상기 섹션 사이에서 상기 진공기를 통해 상기 용기 밖으로 공기를 밀어내는 단계, 및 진공을 형성하기 위해 상기 리드와 용기 사이의 공간을 확장시키도록 상기 리드를 릴리스하는 단계에 의해 진공 생성 장치를 사용하는 방법을 제공한다. 본 방법은, 손가락을 무밸브 진공 릴리서의 손가락-수용 챔버 내에 위치시키는 단계 및 상기 탄성 밀봉 부재를 누르는 단계와, 상기 리드가 1회 또는 그 이상 사용된 이후 접시 내의 진공을 생성 유지하는 리드의 기능을 회복하도록 일정 시간 동안 45℃보다 높은 온도를 갖는 고온 유체 내에 상기 리드를 노출시키는 단계를 더 포함한다.
첨부된 도면은 본 발명의 비제한적 실시예를 도시한다.
도 1은 진공 형성 이전의 접시 위에 진공 리드를 갖는 진공 생성 장치의 단면도이다.
도 1a는 도 1의 선A-A를 따른 장치의 상부의 단면도이다.
도 1b는 도 1의 선B-B를 따른 장치의 단면도이다.
도 1c는 리드가 손 또는 손가락에 의해 가압되는 경우의 도 1의 장치의 상부의 단면도이다.
도 1d는 리드가 릴리스된 이후의 도 1의 장치의 단면도이다.
도 2는 도 1의 장치의 제 1 수정 실시예의 단면도이다.
도 2a는 도 2의 선A-A를 따른 장치의 상부의 단면도이다.
도 2b는 리드가 접시 위에서 자연스럽게 기울어진 경우의 도 2의 장치의 상부의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따라서 진공이 형성되기 전 접시 위에 진공 리드를 갖는 장치의 단면도이다.
도 3a는 리드가 손 또는 손가락에 의해 가압되는 경우의 도 3의 장치의 상부의 단면도이다.
도 3b는 리드가 릴리스된 이후의 도 3의 장치의 단면도이다.
도 4는 도 3의 장치의 제 1 수정 실시예이며, 진공이 형성되기 이전의 수정된 진공 리드 및 접시 상부를 도시한다.
도 5는 도 3의 장치의 제 2 수정 실시예의 단면도이다.
도 5a는 도 5의 선A-A를 따른 장치의 상부의 단면도이다.
도 5b는 리드가 접시 위에서 자연스럽게 기울어진 경우의 도 5의 장치의 상부의 단면도이다.
도 5c는 리드가 손 또는 손가락에 의해 가압된 이후의 도 5의 장치의 상부의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따라서 진공이 형성되기 전 접시 위에 진공 리드를 갖는 장치의 단면도이다.
도 6a는 도 6의 선A-A를 따른 장치의 상부의 단면도이다.
도 6b는 리드가 손 또는 손가락에 의해 가압된 경우의 도 6의 장치의 상부의 단면도이다.
도 6c는 리드가 릴리스된 이후의 도 6의 장치의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제 4 실시예에 따라서 진공이 형성되기 전 접시 위에 진공 리드를 갖는 장치의 단면도이다.
도 7a는 도 7의 선A-A를 따른 장치의 단면도이다.
도 7b는 도 7의 선B-B를 따른 장치의 단면도이다.
도 7c는 리드가 손 또는 손가락에 의해 가압된 이후의 도 7의 장치의 상부의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제 5 실시예에 따라서 진공이 형성되기 전 접시 위에 진공 리드를 갖는 장치의 단면도이다.
도 8a는 도 7의 선A-A를 따른 장치의 단면도로서, 접시 위에 음식을 도시하지 않는다.
도 8b는 리드가 손 또는 손가락에 의해 가압된 경우의 도 8의 장치의 상부의 단면도이다.
도 8c는 리드가 릴리스된 이후의 도 8의 장치의 단면도이다.
도 9는 상부 및 하부 강성림 사이에 고정되기 전의 도 8의 리드의 외측 강성림, 내측림, 및 막의 단면도를 도시한다.
도 9a는 진공 손실을 줄이도록 약 30% 얇아진 막과 외측 강성림, 내측림의 단면도이다.
도 9b는 외측 및 내측림 사이에 얇은 막이 고정된 이후의 상부 강성림, 내측림 및 얇은 막의 단면도이다.
도 1~1b는 진공 리드(7) 및 접시(2)를 갖는 진공 생성 장치(1)를 도시한다. 접시는 측벽(6), 림(21), 바닥부(4) 및 음식(5)을 수용하기 위한 챔버(3)를 갖는다. 리드(7)는 탄성적이며 공기 불침투성인 막(18)을 가지며, 이는 외측 밀봉 섹션(28), 탄성 막(18)에 강도를 더하고 접시(2) 내에서 막이 진공을 생성하게 하는 위한 강성림(rigid rim)(24), 및 밀봉 섹션(28)과 접시(2)의 림(21) 사이에 형성되며 리드가 가압되는 경우 접시 상에 공기를 릴리스하고 밀봉 섹션(28)이 림(21)을 밀봉하여 리드가 릴리스된 경우 공기가 접시로 진입하는 것을 방지하기 위한 무밸브 공기 진공기(16)를 포함한다.
강성림(24)은 그 원주 둘레로 연속 채널(8)을 갖는 외측림(9)과 내측 및 외측림 사이에서 밀봉 섹션(28)의 원주를 샌드위치하고 고정하도록 채널(8) 내에 수용될 수 있는 상부 리지(11)를 갖는 내측림(10)을 포함한다. 외측림(9)은 상부 수평 링(20), 탄성막(28)으로의 접근을 허용하는 상부 개구부(19) 및 바닥에 면하는 내측 원주부(14)를 포함한다. 내측림은 접시의 림(21) 또는 측벽(6)을 수용하거나 둘러싸는 하부 개구부(22)와 외측림의 바닥에 면하는 내측 원주부(14)에 맞추어져서 외측 밀봉 섹션(28)이 바닥에 면하는 내측 원주부(14)와 상부에 면하는 내측 원주부(15)의 윤곽 또는 형태에 따르게 하는 상부에 면하는 내측 원주부(15)를 더 갖는다. 외측림(9)은 금속, 유리, 세라믹 또는 단단한 플라스틱(예를 들어, 폴리카르보네이트, 폴리에스터, 폴리아크릴, 폴리스티렌, 폴리프로필렌 또는 폴리아미드)와 같은 강성 물질을 포함할 수 있어서 탄성막(18)에 강도를 주고 탄성막이 접시(2)에 대해 하방으로 가압되는 경우 강성림(24)이 변형되는 것을 방지한다.
도 1, 1a 및 1b에 도시된 바와 같이, 무밸브 공기 진공기(16)는 외측림(9)의 바닥에 면하는 내측 원주부(14) 상의 리세스된 섹션(14a)과 상기 리세스된 섹션(14a) 내에 수용 가능한 내측 림(10)의 바닥에 면하는 내측 원주부(15) 상의 돌출된 섹션(15a)을 포함하여, 리드의 밀봉 섹션(28) 상에서 리세스된 섹션(17)을 형 성한다. 리세스된 섹션(17)은 리세스된 섹션(14a)으로부터 강성 림(24)의 돌출된 섹션을 지향하며 탄성막(18)의 밀봉 섹션(28) 내측에 거리(L)만큼 연장되어 접시(2)의 림(21)과 리세스된 섹션(17) 사이에서 개구부(27)를 형성한다. 개구부(27)는 리드 또는 탄성막이 손가락이나 손(25)에 의해 하방으로 눌리는 경우(도 1c) 부분적으로 개방되어 공기가 접시로 유동하도록 한다. 릴리스 동안, 리드 또는 탄성막은 되돌아오려는 경향이 있어서 리드와 접시 사이의 공간이 확장되고 진공이 접시에 형성되도록 한다. 무밸브 공기 진공기는 자체적으로 폐쇄되어 개구부(27)의 충분한 폐쇄를 야기하여 접시의 진공이 연장된 시간 동안 유지된다. (도 1d)
리드 또는 탄성막의 릴리스 이후 무밸브 공기 진공기(16)의 충분한 폐쇄가 가능하도록 강성림(24)의 내측 둘레를 따른 리세스된 섹션(14a) 또는 돌출된 섹션(15a)의 길이(w)의 리세스된 섹션(14a) 또는 돌출된 섹션(15a)의 길이(h)에 대한 비율이 1보다 반드시 켜야 한다. 바람직하게는 w/h 비율이 5보다 크다. 예를 들어, h가 1mm인 경우, w는 1mm보다 길어야 하며, 바람직하게는 5mm보다 길어야 한다. w/h 비율이 1보다 작은 무밸브 공기 진공기는 접시(2) 내에서 수일 또는 수시간 동안 진공 손실을 야기함을 발견하였다. 또한, 리세스된 섹션(17a) 근처의 탄성막의 두께는 0.05inch보다 작아야 하며, 바람직하게는 0.02inch이다.
무밸브 공기 진공기가 기능을 하도록, 탄성막(18)에 허용되는 최대 두께는 0.25w이거나 보다 작다. 접시(2)의 장기간 진공 보존(예를 들어, 3 내지 30주)은 진공 리드 내의 탄성막(18)이 약 0.01inch보다 작은 경우 이루어진다. 탄성막(18) 은 부틸 고무(butyl rubber), 니트릴 고무(nitrile rubber), 에틸렌 아크릴 탄성체, 에틸렌 프로필렌(또는 EPDM) 고무, 천연 고무, 폴리우레탄 탄성체, 스티렌-함유 블록 코폴리머 탄성체, Santoprene 탄성체 및 폴리크로로프렌 탄성체와 같은 물질로 이루어질 수 있다.
진공 장치(1) 사용시, 부패 가능 제품(5)을 접시(2)에 놓고, 접시 위에 리드(7)를 놓고(도 1), 손 또는 손가락(25)으로 리드 또는 탄성막(18)을 가압하여 접시로부터 무밸브 공기 진공기(16)를 통해 진공시킨다. 무밸브 공기 진공기가 리드의 가압에 의해 크기가 감소되지만, 공기가 유동하기에 여전히 충분히 크다(도 1 및 1c). w/h 비율이 1보다 크게, 바람직하게는 4보다 크게 함으로써, 무밸브 공기 진공기는 리드의 릴리스 이후 바로 폐쇄될 수 있다. 리드가 릴리스되거나 또는 가압되지 않은 이후 탄성막의 탄성은 리드(7)가 상방으로 이동하여 리드와 접시 사이의 공간을 확장시키는 경향이 있으며, 이에 따라 그 안에 진공이 형성되도록 한다. 개구부(27a, 2b)의 폐쇄는 진공이 수주 또는 수개월 유지되는데 충분한 것으로 발견되었다.
무밸브 공기 진공기(16) 없이, 리드(7)가 가압되고 이에 따라 접시(7)가 매우 낮은 진공이거나 또는 그 안에 진공이 없는 경우 공기가 유동되는 것이 어렵다는 점을 주지하여야 한다. 접시는 보울(bowl), 플래터(platter), 깡통(canister), 캔(can), 드럼(drum), 통(barrel), 상자(box), 병(bottle), 또는 단지(pot)와 같은 어떠한 용기일 수 있다. 부패 가능 제품은 공기 또는 공기 내의 오염 물질이나 입자에 의해 변형될 수 있는 조성 또는 물리적 특성의 제품일 수 있다. 이러한 제품 은, 건조 음식 또는 습식 음식, 표본 물질, 화학물, 의약품, 기계류, 또는 진기 장치를 포함한다.
도 1의 장치(1)가 소비자에게 단지 탄성막(18)을 가압함으로써 진공 밀봉을 제공할 수 있기에, 소비자가 값비싼 진공 밀봉 기구를 사는 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 매우 빠르고 간단하게 음식의 진공 밀봉을 이룰 수 있다. 보다 중요하게, 장치(1)가 탄성막(18)과 접시의 림(21) 사이에서 무밸브 공기 진공기(16)를 통해 진공되기 때문에, Saleri에 의한 미국 특허 제 4,051,971호, Romero에 의한 미국 특허 제 5,871,120호, Breen에 의한 미국 특허 제 6,148,875호, 및 Wang에 의한 미국 특허 제 6,557,462호에 의한 종래 기술의 진공 장치에서와 같이 어떠한 밸브도 접시로부터 공기를 추출하거나 또는 제거할 필요가 없다. 종래 기술 진공 장치의 이러한 공기 추출 또는 제거 밸브는 음식 또는 수프 내의 고체에 의해 막힐 수 있는 가동 밸브 부재 및 밸브 개구부를 포함하며, 이는 가동 밸브 부재에 의한 밸브 개구부의 불충분한 폐쇄를 야기한다. 무밸브 공기 진공기는 종래 기술의 공기 추출기를 대치하며, 밸브 개구부 및 가동 밸브 부재를 갖지 않고, 접시(2)의 림 상에 직접 형성된다. 그 결과, 무밸브 공기 진공기는 접시가 세정될 경우마다 세정되며, 이에 따라 종래 기술 진공 장치보다 막힘 현상 또는 불충분한 폐쇄 현상이 돌 발생한다.
더욱이, 밸브 개구부 또는 밸브 개구부 베이스와 밸브 부재 사이 영역과 같이 세정이 어려운 영역을 포함하는 종래 기술 장치와 달리, 본 장치(1)의 음식은 오직 탄성막(18)의 하부 표면에 직접 접촉할 수 있으며, 이는 세정이 용이하다. 종래 기술 장치에서 세정이 어려운 영역은 해로운 박테리아 성장 및 음식 내의 오염을 허용할 수 있다. 이에 따라, 본 진공 장치(1)는 종래 기술 진공 밀봉 장치보다 위생적인 대안을 제공한다.
도 1의 진공 장치의 본 발명에 따른 문제점 중 하나는, 음식을 포함한 장치를 전자레인지 가열 이후 리드(7)의 탄성막(18)이 종종 접시(2) 내에서 종종 복잡하게 흡수되고 그 안의 음식물이 파괴된다는 점이다. 음식이 뼈조각 또는 조개껍질을 포함하는 경우, 탄성막이 약화되거나 또는 음식에 의해 손상될 수 있다. 또한, 탄성막의 복잡한 흡수는 접시(2)로부터 리드를 제거하는 것을 어렵게 한다. 흡수 유도되거나 음식물이 파괴되는 문제는, 이러한 전자레인지는 리드(7)가 전자레인지 가열 이후 접시로부터 즉각적으로 제거되는 경우 발생한다.
흡수 유도 및 음식물 파괴 문제를 해결하도록, (도시되지 않은) 통기 밸브(venting valve)에 의해 획득된 열이 도 1의 탄성막(18)에 최초 부착되었다. 통기 밸브는 탄성막 상의 (도시되지 않은) 구멍난 개구부와 소통하는 밸브 개구부 및 밸브 개구부를 일반적으로 밀봉하는 바이메탈(bi-metal) 플레이트를 갖는다. 장치(1) 내의 음식물이 가열되면, 바이메탈 플레이트가 변형되고 밸브 개구부를 개방하여 접시를 통기하였다. 바이메탈 플레이트는 변형된 상태로 남아서 전자레인지 가열 이후 접시를 통기하며, 이에 따라 탄성막이 접시 상에서 변형되고 음식을 파괴하는 것을 방지하였다. 불행히도, 통기 밸브는 종종 막히거나 또는 음식물이 수프 또는 액체를 포함하는 경우 누수로 인하여 진공 손실을 야기하였다.
도 1의 리드(7)의 수정안이 제공되며(도 2, 2a 및 2b), 여기에서 전자파 유 도 흡수 및 음식물 파괴 문제를 해결한다. 개선된 리드(7)에서, 무밸브 공기 진공기(16)는 외측림(9)의 바닥에 면하는 내측 원주부(14) 상에 제 1 돌출된 섹션(14a) 및 제 1 돌출된 섹션(14a)에 수용 가능한 내측림(10)의 상부에 면하는 내측 원주부(15) 상에 제 1 리세스된 섹션(15a)을 포함하여 탄성막(18)의 제 1 돌출된 섹션(17a)을 형성하며 바닥에 면하는 내측 원주부(14) 상에 제 2 돌출된 섹션(14b) 및 제 2 돌출된 섹션(14b)에 수용 가능한 상부에 면하는 내측 원주부(15) 상에 제 2 리세스된 섹션(15a)을 포함하여 탄성막 상에 제 2 돌출된 섹션(17a)을 형성한다(도 2 및 2a). 돌출된 섹션(17a, 17b)은 강성림(24)의 돌출된 섹션(14a, 14b)으로부터 각각 지향되고 탄성막(18)의 밀봉 섹션(28) 내에 거리(L)만큼 연장되어 2개의 돌출된 섹션(17a, 17b)에 의해 상승된 밀봉 섹션(28)의 밀봉 섹션(28)의 부분과 접시(2)의 림(21) 사이에서 개구부(27a, 27b)를 형성한다. 탄성막의 밀봉 섹션(28) 상의 제 1 및 제 2 돌출된 섹션(17a, 17b)이 리드의 좌측에 위치하기 때문에, 리드는 접시(2) 상에 위치하는 경우 자연스럽게 기울어지는 경향이 있다(도 2b). 이러한 접시 상의 리드의 기울임은 전자레인지 가열 이후 탄성막이 접시에서 흡수 유도 되고 음식물이 파괴되는 것을 방지한다. 접시 상의 리드(7)의 기울임은, 개구부(27b)가 탄성막이 전자레인지 가열 이후 접시에서 흡수되는 것을 방지하기에 충분히 큰 것으로 여겨진다.
강성림(24)의 우측에 질량을 추가함으로써, 리드(7)의 기울임은 개구부(27a)를 보다 길게 하고 개구부(27b)를 보다 짧게 전환시킨다. 이러한 전환된 기울임은, 탄성막(18)이 흡수되고 음식물(5)이 파괴되는 것을 장비하는데 보다 효과적이 다. 리드(7)가 접시에서 기울어지는 것이 가능하다. 돌출된 섹션(17a)이 예를 들어 탄성막(18)의 영역보다 20% 크도록 충분히 크게 탄성막 상에 오직 하나의 돌출된 섹션(17a 또는 17b)이 형성된 경우, 리드(7)가 접시 상에서 기울어지는 것이 가능하다. 도 1의 장치(1)에서 리세스된 섹션(14a)의 높이(h)가 0.5mm보다 크다면, 바람직하게는 1mm보다 크다면, 탄성막(18)의 전자파 유도 흡수 및 음식물(5)의 파괴가 리드(7)의 기울임 없이 방지된다. 그러나 리드(7)의 기울임은 전자파 유도 흡수 및 음식물 파괴 문제에 있어서 보다 깊거나 큰 리세스(14a)보다 수배 더 효과적인 것이 확인되었다. 결국, 리세스(14a)는 무밸브 공기 진공기(16)가 폐쇄되기 어렵도록 너무 깊거나 클 수 없다. 리세스된 섹션(14a)의 높이가 5 내지 10mm보다 큰 경우, 무밸브 공기 진공기는 불가능하지 않다면 접시 상의 리드(7)에 의해 형성된 진공을 유지하는 데에 보다 근접할 수 있다.
도 1 또는 2의 장치(1)에 사용되는 접시(2)가 실질적으로 리드(7)보다 작은 경우, 리드가 기울어지게 하는 것이 또는 리세스된 섹션(14a)이 0.5mm보다 크게 하는 것이 전자파 유도 흡수 및 음식물 파괴 문제를 해결하는데 불충분하다. 흡수 및 음식물 파괴 문제를 방지하도록, 접시(2)의 보다 작은 지름이 사용된 경우, 돌출된 또는 리세스된 섹션(14a)의 길이(w)가 리드(7)의 둘레의 약 1/32 바람직하게는 1/8이어야 한다.
도 3, 3a 및 3b는 도 1의 리드(7)의 두 번째 개선된 실시예이며, 충분한 강성 중앙 섹션(79)을 가져서 전자레인지 가열 이후 흡수 및 음식물 파괴 문제를 방지한다. 탄성막(18)은 고리 형태로 이루어진다. 고리형 탄성막의 내측 및 외측 원주는 각각 내측림(10)과 외측림(9)에 부착되어 내측 및 외측림 사이에서 챔버(31) 아래의 고리형 밀봉 섹션(28)을 형성한다. 무밸브 공기 진공기(16)가 고리형 밀봉 섹션(28)의 부분(81)을 포함한다. 부분(81) 내의 탄성막은 고리형 밀봉 섹션(28)의 다른 부분의 탄성막에 비해 얇거나 또는 인장이 용이하며, 즉 인장 가능하다. 진공 기능 개구부(29)는 챔버(31)의 통기를 위해 외측림(9) 상에 형성되어 접시(2)의 진공 형성 기능을 한다. 리드(7)가 가압되기 전에, 무밸브 공기 진공기(16)는 폐쇄되며 밀봉 섹션(28)의 부분(81)과 접시의 림(21) 사이에 갭이 없다(도 3). 리드가 손 또는 손가락(25)으로 가압되면, 밀봉 섹션(28)은 챔버(31) 내측으로 눌리며, 접시의 공기압은 부분(81)의 보다 얇거나 약한 탄성막을 접시(21)로부터 부분(81)에서 눌려져서 접시 밖으로 공기 유동을 허용하는 개구부(27)를 형성한다(도 3a). 개구부(29)는 챔버 밖의 공기가 어떠한 공기압도 탄성막(18) 상에서 형성되는 것을 방지하도록 한다. 리드가 릴리스된 후, 탄성막(18)은 그 자연 위치로 회귀하며, 이에 따라 리드와 접시 사이의 공간이 확장되어 진공을 형성하도록 하고, 부분(81)의 탄성막이 접시의 림(21)에 밀봉되도록 한다(도 3b). 리드를 가압하는 경우 부분(81)의 탄성 필름의 인장성을 증가시키거나 또는 두께를 낮추도록 무밸브 공기 진공기(16)를 제조하는 것에 추가하여, 도 1 및 2와 유사하게 밀봉 섹션(28) 상에서 리세스된 부분 또는 돌출된 부분 역시 무밸브 공기 진공기를 제조할 수 있다. 모든 경우, 탄성막(18)은 챔버(31)에 의해 한정되고 리드의 중앙 섹션(79)은 충분히 강성이게 때문에, 증진된 리드(7)는 전자파 유도 흡수 및 음식물 파괴 문제가 쉽게 발생하지 않는다.
도 4는 도 3의 리드(7)의 제 1 수정된 실시예를 도시하며, 이는 충분히 강성인 중앙 섹션(79)을 포함하여 전자레인지 가열 이후 전자파 유도 흡수 및 음식물 파괴 문제를 방지한다. 이러한 리드에서, 탄성막은 고리형 챔버(31) 내에 수용된 U형 밀봉 가스켓(32)으로 대체된다. 밀봉 가스켓은 고리형 바닥 밀봉 섹션(28), 고리형 빈 챔버(82) 및 가압이 용이한 넥 섹션(34)을 갖는 무밸브 공기 진공기(16)를 포함한다. 개구부(35)는 가스켓(32)의 측벽 상에 형성되며 진공 기능 개구부(29)와 소통하여 밀봉 가스켓의 가압을 용이하게 한다. 리드(7)가 가압되면, 넥 섹션(34)은 (도시되지 않은) 개구부(27)가 접시(2)의 림(21)과 넥 섹션 아래에 위치한 밀봉 섹션(28) 일부 사이에 형성되도록 하여 접시 내의 공기가 배출되도록 한다. 리드의 중앙 섹션(79)이 충분히 강성이기 때문에, 개선된 리드(7)는 전자파 유도 흡수 및 음식물 파괴 문제를 쉽게 겪지 않는다.
도 5~5c는 도 3의 리드(7)의 제 2 수정된 실시예를 제공하며, 이는 충분히 강성인 중앙 섹션(79)을 포함하여 전자레인지 가열 이후 전자파 유도 흡수 및 음식물 파괴 문제를 방지한다. 이러한 대안적인 리드에서, 탄성막은 고리형 챔버(31) 내에 수용된 U형 밀봉 가스켓(32)으로 대체된다. 밀봉 가스켓은 고리형 바닥 밀봉 섹션(28), 고리형 빈 섹션(82), 진공 기능 개구부(29)와 소통하는 개구부(35) 및 밀봉 섹션(28) 상에서 각각 길이(w) 및 높이(h)를 갖는 2개의 돌출된 섹션(77)을 포함하는 무밸브 공기 진공기(16)를 포함한다. 2개의 돌출된 섹션(77)은 접시의 림(21) 상에 안착되어 2개의 개구부(27a, 27b)가 밀봉 섹션(28)과 림(21) 사이에 형성되도록 한다(도 5 및 5a). 2개의 돌출된 섹션(77)은 중앙에서 멀어져서 리드 의 측면 근처에 위치하며, 리드가 접시(2)의 좌측을 향해 자연히 기울어지도록 한다(도 5b). 접시 상의 리드(7)의 이러한 기울임은, 전자레인지에서 습한 음식을 포함하는 접시 가열 이후 접시의 손상 또는 변형 및 리드의 손상을 방지한다.
리드(7)가 가압되면, 개구부(27a, 27b)는 보다 작아지지만 충분히 크게 남아서(도시되지 않음) 공기가 접시 밖으로 유동하도록 한다. 고리형 챔버(82) 내의 공기는 개구부(35), 진공 기능 개구부(29) 및 개구부(27a, 27b)를 통해 가압된다. w/h 비율을 1보다 크게, 바람직하게는 5보다 크게 함으로써, 개구부(27a, 27b)가 리드 릴리스 직후 근접할 수 있다. 가스켓(3)의 탄성은 리드(7)를 상방으로 눌러서 리드와 접시 사이의 공간을 확장시키고 이에 따라 그 안에 진공이 형성된다. 개구부(27a, 27b)의 근접은 수일 또는 수주 동안 진공을 유지하는데 충분하다. 리드의 중앙 섹션(79)은 충분히 강성이기에, 이러한 개선된 리드(7)가 전자파 유도 흡수 및 음식물 파괴 문제를 쉽게 겪지 않는다.
도 1의 진공 장치(1)의 본 발명에서 발견된 다른 문제점은, 특히 접시 상의 대부분의 공기가 제거되거나 추출된 경우 리드(7)가 접시(2)로부터 제거가 어렵다는 점이다. 이러한 제거가 어려운 리드 문제는 사용자에게 불편하다. 또한, 수프 또는 기타 액체를 포함하는 접시로부터 리드를 어렵게 제거하려 하는 경우 엎질러지거나 어지럽혀질 수 있다. 뜨거운 수프의 경우, 엎질러지는 것은 사용자의 손에 이를 수 있어서 화상 또는 상처를 야기할 수 있다. 도 6, 6a, 6b 및 6c는 이러한 문제를 해결하기 위한 장치(1)의 무밸브 진공 릴리서(43)를 개시한다. 릴리서(43)는 강성림(24) 상의 굴곡진 섹션(94), 굴곡진 섹션에 부착된 탄성막 섹션(48) 및 탄성막 섹션(48) 아래에서 굴곡진 섹션에 의해 한정된 손가락 수용 챔버(47)를 포함한다. 손가락 수용 챔버(47)는 손가락 또는 손가락 유사 부재(41)(도 6c)를 수용하기에 충분히 커서 손가락이 탄성막을 상방으로 눌러서 진공을 릴리스하는 공기 경로를 생성하도록 한다. 손가락(41)에 의해 릴리스된 진공은 엎질러지지 않고 큰 어려움 없이 접시로부터 리드(7)의 제거를 가능하게 한다.
무밸브 진공 릴리서는 탄성막 섹션(48) 위에 형성된 압착 활성기(squeeze enabler)(42)를 포함한다. 압착 활성기는 활성기 상의 하나의 손가락 및 같은 손의 다른 손가락을 탄성막 아래에 놓도록 하여 접시 내의 진공을 릴리스하도록 막을 압착하는 것을 가능하게 한다. 활성기(42)는 도 6에 도시된 바와 같이 강성림(24)에 연결된 얇은 판일 수 있으며 또는 강성림에 연결된 (도시되지 않은) 하나 또는 그 이상의 빔(beam)일 수 있다. 압착 활성기가 탄성막 섹션(48)으로부터 충분히 이격되어 위치하는 것이 중요하다. 탄성막과 활성기 사이의 간격은 약 2mm보다 커야하며, 바람직하게는 4mm 또는 0.16inch보다 크다.
FoodSaver® 또는 Seal-a-Meal® 진공 용기와 같은 제품 및 종래 기술에 의한 진공 음식 용기 내의 진공 릴리프 밸브는 작은 밸브 개구부 및 밀봉 부재를 가지며, 이는 음식 저장 동안 밸브 개구부를 밀봉하고 수동으로 밸브 개구부로부터 제거되어 리드 제거 이전에 진공을 릴리스한다. 종래 기술 제품에서 사용되는 공기 추출 밸브와 유사하게, 이러한 진공 릴리프 밸브는 막힐 수 있으며, 불충분한 폐쇄 및 박테리아 성장 문제를 야기한다. 무밸브 진공 릴리서(43)는 이러한 밸브 개구 부 및 밀봉 부재를 갖지 않으며, 이에 따라 가정에서 사용되는 동안 이러한 문제로부터 자유롭다. 냉장되는 경우의 종래 밀봉된 용기 또는 냉장되거나 또는 Amco 또는 Progressive의 실리콘 리드에 의해 밀봉된 용기 내에서 형성되는 매우 낮은 진공에 있어서, 리드는 림 또는 리드의 원주를 단지 누름으로써 제거될 수 있다. 또한, 무밸브 진공 릴리서(43)는 진공 음식 깡통을 위한 리드에 사용될 수 있다.
사용 동안, 탄성막(18)이 접시 내에서 손 또는 손가락(25)에 의해 가압되는 동안(도 6b) 릴리서의 굴곡진 섹션(94)이 상승되거나 또는 손(44)의 의해 약간 상방으로 눌려진다면, 보다 깊은 진공이 접시 내에서 형성되었음이 발견되었다. 무밸브 진공 릴리서(43)는 도 3 내지 5에 개시된 장치(1)의 진공 리드(7) 상에 형성될 수 있다. 릴리서(43)의 굴곡진 섹션(94)은 굴곡진 섹션(94) 내에서 연장되어 굴곡진 섹션(94)에 부착된 탄성 섹션(48)을 형성한다(도시되지 않음).
도 7, 7a, 7b 및 7c는 진공 리드(7)용 무밸브 진공 릴리서(43)의 제 1 수정된 실시예를 도시한다. 장치(1)는 직사각 접시(2) 및 직사각 진공 리드(7)를 가지며, 이는 리드의 강성림(28)에 부착된 직사각 탄성막(18) 및 2개의 무밸브 진공 릴리서(43)를 포함하며, 이 중 하나는 리드의 좌측에, 다른 하나는 우측이다. 리드(7)의 하부 개구부(22)는 접시(2)의 2개의 핸들(49) 및 림(21)을 수용하도록 치수가 정해진다. 각각의 무밸브 공기 릴리서(43)는 접시(2)의 핸들(49) 내에 제 1 손가락-수용 챔버(47b), 제 1 손가락-수용 챔버(47b) 위의 탄성막 섹션(48), 리드(7) 내의 탄성막 섹션(48) 아래의 제 2 손가락-수용 챔버(47a), 및 압착 활성 플레이트(42)를 포함한다. 압착 플레이트(42)는 외측림(9) 상에 형성된 상부 수평 고리(20) 위에 일정 거리로 이격되어 위치한다. 제 1 손가락-수용 챔버(47b)는 내측 챔버(52) 및 외측 개구부(51)(도 7a)를 포함하며, 이는 손가락(41)이 제 2 손가락-수용 챔버(47a) 및 탄성막 섹션(48)에 이르도록 통과하게 할 만큼 충분히 커서 탄성막을 눌러 접시 내의 진공을 릴리스한다(도 7c).
도 8, 8a, 8b, 및 8c는 둥근 진공 리드(7)용 무밸브 진공 릴리서(43)의 제 2 수정될 실시예를 개시하며, 이는 도 1의 그것과 유사하게 강성림(24)에 부착된 주변 섹션(28)을 구비한 둥근 탄성막(18)을 포함한다. 무밸브 진공 릴러서(43)는 접시(2)의 측벽(6)을 굽게 하거나 리세스함으로써 형성되는 손가락-수용 챔버(47) 및 손가락 수용 챔버 위의 탄성막 섹션(48)을 포함한다(도 8, 8a). 챔버(47)는 손가락 또는 손가락 유사 부재(41)를 수용하여 손가락이 탄성막 섹션(48)을 눌러서 접시 내의 진공이 릴리스되기에 충분히 크다(도 8c). 바람직한 실시예에서, 탄성막 섹션(48)과 일정 거리 이격되어 위치하는 상부 수평 고리(20)의 일부는 압착 활성기(43) 기능을 할 수 있어서 접시(2) 내의 진공을 릴리스한다.
돌출된 섹션(57)이 정면에 제공되고 다른 돌출된 섹션(57)이 접시(2)의 림(21)의 저면에 제공되어 돌출된 섹션(57)의 좌측에서 개구부(27a)를 형성하고 우측에서 개구부(27b)를 형성한다. 정면 및 저면 돌출된 섹션(57)은 접시의 우측 근처에 위치하여 리드(7)가 좌측을 향해 기울어지도록 하여 개구부(27b)가 개구부(27a)보다 충분히 커서 도 1의 장치(1)에서 발생할 수 있을 것으로 개시된 전자파 유도 흡수 및 음식물 파괴 문제를 방지한다. 또한, 개구부(27a, 27b)는 무밸브 공기 진공기(16)의 기능을 하여, 접시 내의 공기가 손 또는 손가락(25)이 리드의 탄성막(18)을 접시 내측으로 가압하는 경우 진공되게 할 수 있으며 리드의 릴리스 이후 개구부(27a, 27b)를 충분히 폐쇄되게 할 수 있어서 접시(2) 내에 형성된 진공을 유지한다(도 8c).
도 1의 진공 장치(1)의 본 발명에 개시된 다른 문제들은, 냉동 및 냉장고 내에 장기간 저장된 이후 접시(2)의 진공 손실이다. 이러한 진공 손실은 무밸브 공기 진공기(16)의 존재로 인하여 최초 고려되었다. 이후의 연구는, 무밸브 공기 진공기가 의도적으로 장치(1)로부터 제거된 경우에도 진공이 수일 또는 가끔은 반나절 동안 사라졌음을 발견하였다. 이러한 접시 내의 진공 손실은 부틸 고무, 에틸렌 아크릴 탄성체, 에틸렌 프로필렌(또는 EPDM) 고무, 폴리우레탄 탄성체 및 천연 고무막과 같은 다양한 탄성막에서 발생하는 것이 발견되었다. 이러한 진공 손실의 이유가 충분히 이해되지 않았으나, 탄성막(18) 두께가 원래의 막 두께와 비교하여 약 12% 얇아지는 경우 접시(2) 내의 진공 손실이 방지되거나 또는 적어도 매우 감소한다는 것이 우연히 발견되었다. 장기간 저장 테스트에서, 약 12% 얇은 탄성막(18)을 포함하는 진공 리드(7)가 접시 내의 진공을 6개월 내지 1년 동안 유지할 수 있었다. 동일 탄성막이지만 진공 리드(7) 내의 막이 얇지 않은 비교 테스트에서, 접시(2) 내의 진공은 오직 수일만 유지되었다.
도 9a~c는 강성림(24)에 부착되기 전의 탄성막(18)을 얇게 하는 처리를 도시한다. 얇게 하기 전에, 탄성막(18)은 두꺼우며 그 둘레의 두께는 클램프(72)에 의해 클램핑되었다(도 9). 탄성막은 외측 강성림(9)과 내측림(10) 사이에 위치한다. 도 9b는 클램프(72)에 의해 탄성막(18)을 인장시킴으로써 막이 약 25% 얇아진 이후 의 탄성막(18)을 도시한다. 도 9c는 내측 및 외측림(9, 10) 사이에서 샌드위치된 얇은 탄성막을 구비한 진공 리드(7)를 도시한다. 내측림(10)인 외측림(9) 내의 고리형 채널(11)과 내측림(10)의 리지(8)로부터 분리되는 것이 방지되며, 리지(8)의 두께 더하기 얇은 탄성막의 두께의 2배가 고리형 채널(11)의 갭보다 크다. 냉장 또는 냉동기 내에 저장된 접시(2) 내의 진공 손실을 방지하도록 진공 리드 내의 탄성막(18)을 얇게 하는 것은, 자연적인 기존의 탄성막 두께에 따라 강성림(24)의 막에 부착되기 전에 약 3% 또는 그 이상이어야 하며 바람직하게는 8% 이상이다.
리드(7)가 용기 내의 진공을 한번 또는 그 이상 생성 및 유지를 위해 사용된 이후 리드는 부패 가능 제품의 충분한 진공의 생성 및 유지 기능을 점차 잃는다. 리드의 진공 생성 및 유지 기능은 약 10초 내지 수분 동안 45℃보다 높은 온도를 갖는 고온의 물과 같은 고온 유체에 리드를 노출시킴으로써 적어도 부분적으로 회귀된다. 95℃에 이르는 보다 높은 온도의 유체 온도 및 보다 긴 노출 시간은 리드의 진공 생성 및 유지 능력을 보다 효과적으로 회귀시키는 것으로 발견되었다.
약 10%에 이르도록 얇은 탄성막(18)을 구비한 진공 리드(7)가 수주 내지 수개월 동안 냉동 또는 냉장에서 접시(2)의 진공을 유지하지만, 동일한 진공 리드는 진공 리드에 의해 커버된 접시가 1회 또는 2회 전자레인지에서 가열된 이후 동일한 냉동 또는 냉장에서 하루 또는 이틀 이상 진공을 유지할 수 없음이 발견되었다. 전자파는, 접시(2)와 진공 리드(7) 사이의 진공 보존에 불리한 얇은 탄성막(18)에서의 특정 구조적 또는 화학 조성적 변화를 야기한다고 여겨진다. 탄성막을 플라스틱 랩 파일 또는 천공된 알루미늄 호일에 의해 탄성막을 커버하는 것과 같은, 탄 성막을 위한 다양한 보호는 접시(2)의 전자파 유도 진공 손실과 같은 현상을 방지하는데 효과가 없음이 발견되었다. 그러나 탄성막을 강성림(24)에 부착하기 전에 탄성막을 15% 이상, 바람직하게는 25% 이상 얇게 함으로써 진공 손실이 방지될 수 있음을 확인하였다.
본 발명의 범위는 도면으로 도시되고 예시적인 방법을 통해 기술된 실시예에 제한되거나 한정되지 않음이 명백하며, 수많은 변화, 수정, 추가 또는 청구범위를 통해 추론할 수 있는 적용예에 이를 것이다.

Claims (29)

  1. 부패 가능 제품을 밀봉하기 위한 진공 생성 장치로서,
    부패 가능 제품을 수용하도록 이루어진 용기(container)를 위한 리드(lid)로서, 상기 리드는 실질적으로 공기 불침투성인 중앙 섹션을 포함하여 상기 용기 내측으로 공기가 침투하는 것을 방지하며, 상기 리드는 상기 용기를 둘러싸거나 수용하도록 상기 중앙 섹션 둘레에 위치한 강성림(rigid rim)을 포함하며, 상기 강성림은 상기 용기 상의 상기 리드가 가압되는 경우 실질적으로 변형되는 것을 방지하기에 충분히 강성인 물질을 포함하며, 상기 리드는 상기 용기의 상기 림에 기밀 밀봉을 형성하도록 상기 강성림에 부착되거나 연결된 탄성 밀봉 부재를 포함하는, 리드;
    상기 용기의 림과 상기 밀봉 부재의 섹션 사이에 형성된 무밸브 공기 진공기(valve-less air evacuator)로서, 상기 무밸브 공기 진공기는 상기 리드가 가압되는 경우 상기 용기 밖으로 공기가 유동하도록 하고 상기 리드가 릴리스되는 경우 폐쇄되도록 하여 상기 리드가 회귀하도록 하고 상기 리드와 상기 용기 사이의 공간이 팽창되어 상기 용기 내에 진공을 형성하는, 무밸브 공기 진공기를 포함하며,
    사용시, 상기 리드가 가압되어 공기가 상기 무밸브 공기 진공기를 통해 상기 용기 밖으로 유동하고, 후속적으로 실질적으로 릴리스되어 진공을 형성하여 상기 무밸브 공기 진공기가 폐쇄되도록 하며, 이에 따라 상기 용기 내의 부패 가능 제품을 위한 진공을 연장된 시간 동안 유지하는,
    진공 생성 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 무밸브 공기 진공기는 상기 밀봉 부재의 하나 이상의 부분을 포함하며, 이는 상기 강성림에 연결되는 경우 상기 밀봉 부재의 다른 부분에 비해 보다 충분히 변형 가능하거나 또는 보다 약하여 상기 리드가 가압됨에 따라 그리고 상기 밀봉 부재의 상기 부분과 상기 용기의 상기 림 사이에서 공기 통로가 형성되도록 하며, 그리고 상기 밀봉 부재의 하나 이상의 부분은 상기 리드가 릴리스되는 경우 상기 공기 통로를 제거하는데 충분히 탄성적인,
    진공 생성 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 밀봉 부재는 상기 강성림에 부착되거나 고정된 탄성막을 포함하며, 상기 탄성막은 상부 표면 및 상기 용기의 림에 밀봉하도록 하부 표면을 포함하는,
    진공 생성 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 탄성막은 상기 탄성막의 다른 부분에 비해 낮은 인장력을 갖는 섹션을 포함하며, 상기 용기의 상기 림과 상기 탄성막의 상기 낮은 인장 섹션 사이에서 상기 무밸브 공기 진공기를 형성하는,
    진공 생성 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 무밸브 공기 진공기는 상기 밀봉 부재가 상기 밀봉 부재와 상기 용기의 상기 림 사이의 하나 이상의 개구부를 형성하도록 돌출된 섹션 및 릴리스된 섹션을 하나 이상 포함하여 상기 리드가 가압됨에 따라 상기 용기 밖으로 공기가 유동하도록 하며 상기 밀봉 부재는 진공을 형성하도록 상기 리드가 릴리스되는 경우 상기 하나 이상의 개구부를 제공하도록 충분히 탄성적이며 가요성인,
    진공 생성 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 돌출된 섹션 및 리세스된 섹션의 너비(w) 대 높이(h) 비율(w/h)은 4보다 큰,
    진공 생성 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 무밸브 공기 진공기가 작동하도록 허용된 상기 밀봉 부재의 최대 두께는 상기 하나 이상의 돌출된 섹션 및 리세스된 섹션의 너비(w)의 0.25배인,
    진공 생성 장치.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 리드의 상기 중앙 섹션 및 상기 밀봉 부재는 탄성막을 포함하며, 상기 탄성막의 둘레는 상기 강성림에 부착되거나 고정된,
    진공 생성 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 돌출된 섹션 및 리세스된 섹션은, 상기 탄성막의 외측 부분이 상기 강성림의 상기 내측 둘레의 윤곽을 따르는 방식으로, 상기 강성림의 상기 탄성막에 연결되거나 부착됨으로써 그리고 상기 강성림의 상기 내측 둘레를 따르는 하나 이상의 돌출부 및 리세스부를 제공함으로써 형성되는,
    진공 생성 장치.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 강성림은 그 내측 둘레에 리세스부를 갖는 제 1 림, 상기 제 1 림의 상기 리세스부에 수용가능한 돌출부를 갖는 제 2 림을 가지며, 상기 제 1 및 제 2 림은 상기 제 1 및 제 2 림 사이의 상기 탄성막의 둘레 부분에 샌드위치되거나 고정되도록 이루어져서, 상기 하나 이상의 돌출된 섹션 및 리세스된 섹션을 형성하는,
    진공 생성 장치.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 돌출된 섹션 및 리세스된 섹션은 상기 용기의 상기 림과 상기 탄성막 사이의 상기 하나 이상의 개구부를 만들기에 충분한 너비 및 높이를 가지며 전자레인지 가열 이후 상기 탄성막의 흡수현상(sucking-in)을 방지하며, 이는 상기 용기 내의 부패 가능 제품의 잠재적인 파괴 또는 상기 흡수현상 동안 상기 탄성막의 손상을 방지하기에 충분히 큰,
    진공 생성 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 중앙 섹션 및 상기 리드의 밀봉 부재는 탄성막을 포함하며,
    상기 무밸브 공기 진공기는 상기 탄성막을 위해 충분히 큰 돌출된 섹션 또는 리세스된 섹션을 포함하여 상기 용기의 상기 림과 상기 탄성막 사이의 충분히 큰 공기 통로를 형성하며, 전자레인지 가열 이후 상기 탄성막의 흡수현상을 방지하고, 상기 흡수현상에 의해 상기 탄성막이 손상되거나 상기 용기 내의 부패 가능 제품이 잠재적으로 변환되는 것을 방지하는,
    진공 생성 장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 리드의 밀봉 부재 및 상기 중앙 섹션이 탄성막을 포함하며,
    상기 무밸브 공기 진공기는 하나 이상의 돌출된 섹션을 포함하여, 상기 리드가 상기 용기 상에서 전자레인지 가열 이후 상기 탄성막의 흡수현상을 방지하기에 충분히 기울어지도록 하며, 이에 따라 상기 흡수현상 동안 상기 탄성막이 손상되거나 상기 용기 내의 부패 가능 제품이 잠재적으로 변환되는 것을 방지하는,
    진공 생성 장치.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 리드의 적어도 상기 밀봉 부재가 탄성막을 포함하며, 상기 탄성막은 상기 강성림에 부착되거나 연결되기 전에 실질적으로 얇아져서 연장된 저장 시간 동 안 상기 용기 내의 진공 손실을 방지하는,
    진공 생성 장치.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 진공 생성 장치는 상기 용기 내의 진공을 릴리스하기 위한 무밸브 진공 릴리서(valve-less vacuum releaser)를 더 포함하며, 이에 따라 상기 리드를 제거하도록 하며, 포트(port)는 손가락 또는 손가락-유사 부재가 상기 밀봉 부재에 이르러 이를 상기 용기의 상기 림으로부터 멀리 눌러서 공기가 상기 용기에 진입하는 통로를 생성하도록 하기에 충분히 큰,
    진공 생성 장치.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 무밸브 공기 진공기는 상기 밀봉 부재의 하나 이상의 부분을 포함하며, 상기 부분은 다른 방향에 비해 하나의 방향에서 보다 충분히 변형 가능하거나 약해서 상기 리드가 가압됨에 따라 공기 통로가 상기 밀봉 부재의 상기 부분과 상기 용기의 상기 림 사이에 형성되고 그리고 상기 부분은 진공을 형성하도록 상기 리드가 릴리스되는 경우 상기 공기 통로 밖으로 재공하기에 충분히 가요성인,
    진공 생성 장치.
  17. 부패 가능 제품을 밀봉하기 위한 진공 생성 장치로서,
    부패 가능 제품을 수용하도록 이루어진 용기를 위한 리드로서, 상기 리드는 상기 용기의 림에 기밀 밀봉을 형성하도록 탄성 밀봉 부재를 포함하며, 상기 탄성 밀봉 부재는 실질적으로 공기에 불침투성이어서 공기가 상기 용기 내로 침투하는 것을 방지하며, 그리고 상기 리드는 강성림을 포함하며, 이는 상기 리드가 가압되는 경우 상기 강성림이 실질적으로 변형되는 것을 방지하기에 충분히 강성인 물질을 포함하여 공기를 용기 밖으로 밀어내도록 상기 탄성 밀봉 부재를 변형하고 상기 리드가 릴리스된 이후 상기 용기 내의 진공을 형성하도록 유지하는, 리드;
    상기 리드의 제거 기능을 하도록 상기 용기 내의 진공을 릴리스하기 위한 무밸브 진공 릴리서로서, 상기 무밸브 진공 릴리서는 손가락-수용 챔버 및 상기 손가락-수용 챔버 위에 위치하고 상기 강성림에 연결된 상기 탄성 밀봉 부재의 섹션을 포함하며, 상기 손가락-수용 챔버는 손가락 또는 손가락-유사 부재가 상기 탄성 밀봉 부재를 통과하고 이를 누르도록 하여 상기 용기 내의 진공을 릴리스하는데 충분히 큰, 무밸브 진공 릴리서를 포함하며, 그리고
    사용시, 상기 용기 내의 진공을 형성하도록 상기 리드를 가압하여 공기를 상기 용기 밖으로 밀어내고 후속하여 리드를 릴리스하고, 그리고 상기 용기를 개방하며, 상기 손가락-수용 챔버 내에 손가락 또는 손가락-유사 부재를 위치시키고, 상기 탄성 밀봉 부재를 눌러서 상기 용기 내의 진공을 릴리스하는,
    진공 생성 장치.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 무밸브 진공 릴리서는 상기 강성림에 연결되고 상기 탄성 밀봉 부재의 상기 섹션 상에 미리 정해진 간격으로 이격되어 위치한 압착-활성기(squeeze-enabler)를 포함하며, 이에 따라 상기 압착-활성기 상에 손가락을 위치시키고 다른 손가락을 상기 탄성막 아래에서 상기 손가락-수용 챔버 내에 위치시켜서 상기 용기 내의 진공을 릴리스하도록 압착하는,
    진공 생성 장치.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 무밸브 진공 릴리서는 상기 손가락-수용 챔버를 상기 탄성 밀봉 부재의 상기 섹션 아래에 한정하도록 상기 강성림 상에 굴곡진 섹션을 더 포함하는,
    진공 생성 장치.
  20. 제 17 항에 있어서,
    상기 손가락-수용 챔버는 내측으로 굽힘으로써 또는 상기 용기의 측벽의 섹 션을 리세스함으로써 형성되는,
    진공 생성 장치.
  21. 제 17 항에 있어서,
    상기 손가락-수용 챔버는 상기 용기의 측벽에 연결된 핸들 내에 형성된 제 1 손가락-수용 챔버 및 상기 탄성 밀봉 부재의 상기 섹션 아래에 위치하며 상기 리드 내에 형성된 제 2 손가락-수용 챔버를 포함하는,
    진공 생성 장치.
  22. 제 17 항에 있어서,
    상기 탄성 밀봉 부재는 상기 강성림에 고정된 둘레 섹션을 갖는 탄성막을 포함하는,
    진공 생성 장치.
  23. 부패 가능 제품을 밀봉하기 위한 진공 생성 장치로서,
    부패 가능 제품을 수용하도록 이루어진 용기를 위한 리드로서, 상기 리드는 상기 용기의 림을 밀봉하기 위한 탄성막을 포함하며, 상기 탄성막은 공기에 불침투 성이어서 상기 용기 내로 공기가 침투하는 것을 방지하며, 상기 리드는 상기 탄성막의 둘레 섹션에 연결된 강성림을 포함하며, 상기 강성림은 상기 용기 내에서 상기 탄성막이 가압되어 상기 용기 밖으로 공기를 밀어내는 경우 실질적으로 변형되는 것을 방지하기에 충분히 강성인 물질을 포함하는, 리드를 포함하며,
    상기 탄성막은 상기 강성림에 연결되거나 부착되기 전에 상기 부패 가능 제품의 저장 동안 상기 용기 내의 진공 손실을 방지하기에 충분히 얇아지는,
    진공 생성 장치.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 탄성막은 진공 손실을 방지하도록 상기 강성림에 연결되거나 부착되기 전에 4% 이상 얇아지는,
    진공 생성 장치.
  25. 제 23 항에 있어서,
    상기 탄성막은 상기 리드가 용기를 커버하도록 사용되어 전자레인지에서 1회 이상 부패 가능 제품을 가열한 이후 상기 용기 내의 진공을 보존하는 기능을 잃는 것을 방지하도록 15% 이상 얇아지는,
    진공 생성 장치.
  26. 부패 가능 제품을 밀봉하기 위한 진공 생성 장치를 사용하는 방법으로서, 상기 진공 생성 장치는 부패 가능 제품을 수용하도록 이루어진 용기를 위한 리드를 포함하며, 상기 리드는 실질적으로 공기 불침투성인 중앙 섹션을 포함하여 상기 용기 내측으로 공기가 침투하는 것을 방지하며, 상기 리드는 상기 용기를 둘러싸도록 상기 중앙 섹션 둘레에 위치한 강성림을 포함하며, 상기 강성림은 상기 용기 상의 상기 리드가 가압되는 경우 실질적으로 변형되는 것을 방지하기에 충분히 강성인 물질을 포함하며, 상기 리드는 상기 용기의 상기 림에 기밀 밀봉을 위해 상기 강성림에 연결된 탄성 밀봉 부재를 포함하며, 그리고 상기 진공 생성 장치는 상기 용기의 상기 림과 상기 밀봉 부재의 섹션 사이에 형성된 진공기를 포함하며, 상기 방법은,
    부패 가능 제품을 포함하는 상기 용기 상에 상기 리드를 위치시키는 단계;
    상기 용기 상의 상기 리드를 가압함으로써, 상기 용기의 상기 림과 상기 탄성 밀봉 부재의 상기 섹션 사이에서 상기 진공기를 통해 상기 용기 밖으로 공기를 밀어내는 단계; 및
    진공을 형성하기 위해 상기 리드와 용기 사이의 공간을 확장시키도록 상기 리드를 릴리스하는 단계
    를 포함하는,
    진공 생성 장치 사용 방법.
  27. 제 26 항에 있어서,
    상기 장치는 손가락-수용 챔버 및 상기 챔버 상에 위치한 상기 탄성 밀봉 부재의 섹션을 갖는 무밸브 진공 릴리서를 더 포함하며,
    상기 방법은, 손가락 또는 손가락-유사 부재를 상기 손가락-수용 챔버 내에 위치시키는 단계 및 상기 탄성 밀봉 부재를 눌러서 상기 용기 내의 진공을 릴리스하는 단계를 더 포함하는,
    진공 생성 장치 사용 방법.
  28. 제 26 항에 있어서,
    상기 진공 생성 장치 사용 방법은, 상기 용기 밖으로 공기를 밀어내는 상기 단계 동안 상기 강성림의 일부분을 약간 상승시키는 단계 및 상기 리드를 릴리스하는 상기 단계 이전에 상기 강성림의 상기 일부분을 놓는 단계를 더 포함하며, 이에 따라 상기 용기 내의 보다 깊은 진공을 제공하는,
    진공 생성 장치 사용 방법.
  29. 제 26 항에 있어서,
    상기 밀봉 부재는 상기 강성림에 고정된 둘레 섹션을 가지며,
    상기 방법은 상기 리드가 1회 또는 그 이상 사용된 이후 상기 용기 내의 진공을 생성 유지하는 상기 리드의 기능을 회복하도록 일정 시간 동안 45℃보다 높은 온도를 갖는 고온 유체 내에 상기 리드를 노출시키는 단계를 더 포함하는,
    진공 생성 장치 사용 방법.
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