KR20090049623A - 장갑 등을 제조하는 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

장갑(2) 등을 제조하는 방법은, 장갑(2) 안으로 라이닝(3)을 삽입하는 단계로서, 상기 장갑(2)과 라이닝(3) 사이에 접착제가 배치되는, 라이닝(3) 삽입 단계; 상기 라이닝(3)을 구비하는 장갑(2)의 손목 구역에 플러그(1)를 삽입하는 단계; 및 상기 장갑(2)의 내부 표면에 대해 안쪽으로부터 상기 라이닝을 압박하도록 상기 라이닝(3) 내부로 유체를 펌핑하는 단계;를 포함한다. 또한, 본 발명은 상기 방법을 실행하는 장치, 및 이러한 방법 또는 장치를 이용하여 획득되는 장갑 등에 관한 것이다.

Description

장갑 등을 제조하는 방법 및 장치{PROCESS AND DEVICE FOR MANUFACTURING GLOVES AND THE LIKE}
본 발명은, 예를 들면 벙어리 장갑(mittens)과 같은 장갑 등을 제조하기 위한 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 상기 방법을 실행하는 장치, 및 이러한 방법 또는 장치를 이용하여 획득되는 장갑 등에 관한 것이다.
WO 01/56415는 장갑을 제조하기 위한 2개의 강성의 래스트(lasts)를 개시하며, 여기서 제 1 래스트는 엄지손가락만을 갖는 손과 유사하며, 제 2 래스트는 나머지 4개의 손가락을 갖는 손과 유사하다. 라이닝, 예를 들면 반투과성 박막(membrane)을 구비하는 방수 피복(waterproofing sheath) 및 장갑은 제 1 래스트 상에 먼저 단단히 맞춰진 후 제 2 래스트 상에 단단히 맞춰진다. 이들 2개의 연속적인 단계에서, 라이닝은 장갑이 래스트 상에 맞춰질 때 장갑에 적합하도록, 래스트의 형태를 나타낼 때까지 인장된다. 래스트는 라이닝의 외부 표면상에 배치된 열활성화 가능한(thermoactivable) 점착물(adhesive)의 층을 활성화시키도록 내부에서 가열되며, 그 후 라이닝을 장갑에 접합시키고 접착제(glue)를 냉각시키며 라이닝의 적출을 용이하게 하기 위해 라이닝 내부로 공기를 펌핑한다.
이러한 공지된 제조 방법은 비교적 어려우며 실행 속도가 느린데, 그 이유는 2개의 분리된 래스트 상에 라이닝 그리고 장갑을 강제로 삽입하여야 하기 때문이며, 이는 특히 제 2 라스트에 대해서 및 가죽으로 제조된 비교적 강성의 3차원 장갑에 대해서 용이하지 않다. 또한, 2개의 비교적 복잡한 금속 래스트는 각각의 장갑의 크기에 대해 만들어져야 하므로, 제조 비용을 현저하게 증가시킨다.
따라서, 본 발명의 목적은 전술한 단점이 없는 방법 및 장치를 제공하는 것이다. 전술한 목적은, 주요 특징이 청구항 1 및 청구항 23에 각각 기재되며 다른 특징들이 나머지 청구항들에 기재되는, 방법 및 장치로 이루어진다.
이들의 특정한 플러그로 인해, 본 발명에 따른 방법 및 장치는 값이 비싸며 사용하기가 어려운 래스트를 사용하지 않고 장갑 내부로 라이닝을 압박하게 한다.
제조 시간을 줄이기 위해, 라이닝 내부로 펌핑되는 유체는 고온 기체이며, 바람직하게 특정한 연장부에 의해 장갑의 손가락을 향해 지향되어서, 손가락 끝의 임계 구역에서 장갑과 라이닝 사이의 접합을 향상 및 가속화시킨다.
바람직하게, 장갑은 유체가 라이닝 내부로 펌핑될 때 팽창을 방지하기 위해 강성 쉘(ridig shell)에 삽입된다.
본 발명의 특정한 양태에 따르면, 강성 쉘은 2개의 특정한 하프-쉘(half-shells)로 이루어지며/이루어지거나, 라이닝과 장갑 사이의 접합을 향상시키고 가속화시키기 위한 히터를 구비한다.
본 발명의 특정한 양태에 따르면, 단일편으로 형성되는 특히 3차원의 통기성이 있는 탄성 중합체 장갑은, WO 2004/060179에 기재된 바와 같이, 가죽 및/또는 직물로 제조되는 장갑을 방수처리 하기 위해 본 발명에 따른 방법에서 방수 피복으로서 유리하게 사용될 수 있음을 알 수 있다.
본 발명에 따른 방법 및 장치의 다른 이점은 공지된 방법에 대해 더 큰 생산성뿐 아니라 비교적 낮은 제조 비용에 있어서, 이들 방법 및 장치는 공산품에서 뿐 아니라 수공예 제품에도 사용될 수 있다.
일 실시예에서, 플러그를 구비하며 팽창된 장갑은 장갑과 라이닝 사이에 분무된 열활성화 가능한 접착제를 활성화시키기 위해 오븐 안으로 삽입된다.
본 발명의 방법 및 장치의 다른 이점 및 특징은 첨부 도면을 참조하여, 그 3개의 실시예에 대한 하기의 상세하고 비제한적인 설명으로부터 당업자에게 명확해질 것이다.
도 1은 장갑에 적용된 장치의 제 1 실시예를 도시하고,
도 2는 장갑에 적용된 장치의 제 2 실시예를 도시하며,
도 3은 도 2의 장치에 적용된 강성 쉘을 도시하며,
도 4는 도 3의 IV-IV 평면을 따라 절단된 도면을 도시하며,
도 5는 장갑에 적용된 장치의 제 3 실시예를 도시한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 장치는, 특히 실질적으로 타원형인 섹션을 갖는, 실질적으로 원통형 또는 원추대 형상(frutstoconical-shaped)의 플러그(1)를 포함하고, 이 플러그는 장갑(2)의 손목 구역(zone of the wrist) 안으로 삽입되기 적합하며, 이 장갑은 장갑 자체 내에 배치되는 라이닝(3)을 구비한다. 장갑(2)을 향하는(turned toward) 라이닝(3)의 표면은 열활성화 가능한 접착제 층을 구비한다. 접착제는 라이닝(3)의 외부 표면상에 균일하고 불연속적인 방식으로, 0.1 mm 내지 2 mm에 포함되는 직경 및 10 도트/cm2 내지 200 도트/cm2에 포함되는 밀도를 갖는, 특히 폴리우레탄 접착제 도트로 이루어진 패턴으로 분포된다. 바람직하게, 라이닝(3)은 반투과성 재료, 즉 수증기에 투과성이며 물에 불투과성인 재료, 특히 폴리우레탄으로 제조된 하나 이상의 박막을 포함하고, 이 박막은 바람직하게 5 ㎛ 내지 100 ㎛에 포함되는 두께를 갖고, 바람직하게 통기성이 없으며, 즉 삼투압에 의해 수증기의 통행을 실행하며, 50%보다 높은, 특히 100%의 신장 계수(coefficient of elongation)로 인해 탄력성이 있다. 장갑(2)을 향하지 않는 박막의 표면은 직물 또는 유사한 재료, 바람직하게는 탄성 고무(elastic)로 고정될 수 있다. 라이닝(3)용으로 사용될 수 있는 반투과성 박막에 대한 추가의 정보는 WO 00/22948 및 WO 02/11571에 포함된다. 라이닝(3)은 이러한 반투과성 막으로 된 하나 또는 그보다 많은 시트(sheets)를 포함할 수 있으며, 이들 시트는 에지를 따라 형성되어 서로 접합된다. 본 발명의 다른 실시예에서, 라이닝(3)은, WO 2004/060179에 개시된 바와 같이, 단일편으로 제조되며 특히 3차원의 통기성이 있는 탄성 중합체 장갑을 포함한다.
플러그(1)는 유체, 특히 공기를 라이닝(3) 내부로 펌핑하기 위한 하나 이상의 유입구(4)를 구비하여서, 장갑(2)의 내부 표면에 대해 안쪽으로부터 라이닝을 압박한다. 또한, 플러그(1)는 라이닝(3) 내부로 펌핑된 유체를 배출하기 위한 하나 이상의 배출구(5)를 구비한다. 배출구를 통해 배출된 유체의 유동을 차단, 감소, 또는 조정하기 위해, 배출구(5)를 따라 밸브(6)가 배치될 수 있다. 밀폐 장치(closure device), 특히 칼라(collar; 7)가 라이닝(3)과 플러그(1) 사이에서 유체의 통행을 방지하기 위해 손목 구역에서 장갑(2) 둘레에 조여질 수 있다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에서 장갑(2)의 하나 또는 그보다 많은 손가락을 향하여 라이닝(3) 내부로 펌핑된 유체를 운반하기에 적합한 하나 또는 그보다 많은 연장부가 유입구(4) 또는 배출구(5)에 연결되는 것이 확인된다. 특히, 상기 연장부는 일련의 5개의 반강성의 튜브(8)를 포함하고, 이 튜브는 유입구(4)에 연결되며 장갑(2)의 손가락 끝에 인접하여 끝난다. 튜브(8)의 직경은 바람직하게 10 mm보다 짧다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 유체가 외부로부터 흡입되고 5 kPa보다 높은, 특히 25 kPa 내지 35 kPa에 포함되는 과압(overpressure)으로 펌프(9)에 의해 펌핑되며, 그 후 플러그(1)의 외부에 배치되며 유입구(4)에 연결되는 히터(10)에 의해 100℃보다 높은 온도에서 가열되는 것이 확인된다. 압축되고 가열된 유체는 열활성화 가능한 점착제를 가열함으로써 라이닝(3)을 팽창시켜서, 라이닝(3)을 장갑(2)에 접합시킨다. 장갑(2)은 바람직하게 강성 쉘(11)에 의해 둘러싸이며, 강성 쉘의 내부 공동(inner cavity)은 장갑(2)의 외부 형상에 실질적으로 상보적인 형상을 갖는다. 강성 쉘(11)은 2개의 하프-쉘(11a, 11b)을 포함하며, 2개의 하프-쉘은 장갑(2)의 엄지 손가락을 제외한, 손바닥 및 4개의 손가락을 가로지르는 평면에 의해 분할된다. 강성 쉘(11)은 금속, 특히 알루미늄, 또는 적어도 70℃보다 더 높은 온도에 대해 저항성이 있는 플라스틱으로 제조된다. 또한, 강성 쉘(11)은 외부로부터 장갑(2)을 가열하기 위해 하나 또는 그보다 많은 히터(12)를 구비할 수 있다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에서 플러그(1)가 배출구를 구비하지 않지만, 유입구(4)가 밸브(13)와 연결기(14)를 구비하여서, 밸브(13)가 라이닝(3) 내에 과압을 유지하도록 폐쇄된 후에, 플러그(1)가 펌프(9)로부터 분리될 수 있다. 이러한 장치를 이용하여, 복수의 장갑(2)이 압력 하에서 80℃보다 높은 온도, 특히 100℃ 내지 130℃에 포함되는 온도로 오븐 안으로 삽입될 수 있다. 라이닝(3) 안으로 펌핑된 유체는, 가열 수단에 의해 가열될 때 팽창을 감소시키기 위해, 바람직하게 질소이다. 또한, 유체는, 냉각중에 확장된 상태를 유지하도록, 장갑(2)이 오븐으로부터 꺼내어진 후에 라이닝(3) 내부로 펌핑될 수 있다.
장갑(2) 내부로 라이닝(3)을 삽입한 후에, 장갑(2)은 뒤집어지며, 열활성화 가능한 접착제가 장갑(2)의 손가락 끝에 도포된다. 또한 접착제는 장갑(2)의 내부 표면의 나머지 및/또는 라이닝(3)의 외부 표면상에 분무된다. 장갑(2)은 그 외부 표면이 외부로 돌려지도록 다시 뒤집어진 후, 장갑(2) 내부로 라이닝(3)이 삽입된다. 플러그(1)를 삽입하기 전에, 손가락 끝에 고온 플레이트(hot plate)를 가함으로써 장갑(2) 및 라이닝(3)의 손가락 끝이 접착된다. 플러그(1)가 삽입된 후에, 장갑(2) 내부의 공기가 흡입된 후, 질소가 압력하에서 펌핑된다. 장갑(2)의 손목에는 일시적으로, 예를 들면 이음매(seam; 16)에 의해, 슬리브(15) 가 고정될 수 있어서, 칼라(7)가 슬리브(15) 상에 대어지며 장갑(2)을 주름지게 하지 않는다. 제조 방법의 마지막에, 슬리브(15)는 뜯어지며, 장갑(2)의 손목으로부터 돌출하는 라이닝(3)의 부분은 절단된다.
당업자는 본 발명의 전술되고 도시된 실시예에 대해 하기의 특허청구범위의 범주 내에서 추가의 변형예 및/또는 부가예를 구성할 수 있다. 특히, 본 발명에 따른 방법 및 장치는 벙어리장갑 또는 장갑과 유사한 다른 의류 품목에도 사용될 수 있다.

Claims (41)

  1. 장갑(2) 등을 제조하는 방법에 있어서,
    장갑(2) 안으로 라이닝(3)을 삽입하는 단계로서, 상기 장갑(2)과 라이닝(3) 사이에 접착제가 배치되는, 라이닝(3) 삽입 단계;
    상기 라이닝(3)을 구비하는 장갑(2)의 손목 구역에 플러그(1)를 삽입하는 단계; 및
    상기 장갑(2)의 내부 표면에 대해 안쪽으로부터 상기 라이닝을 압박하도록 상기 라이닝(3) 내부로 유체를 펌핑하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착제가 열활성화 가능한 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 라이닝(3) 내부로 펌핑된 상기 유체가 상기 열활성화 가능한 접착제를 활성화시키기 위해 가열되는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 유체가 100℃보다 높은 온도에서 가열되는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유체가 상기 플러그(1)에 형성된 하나 이상의 유입구(4)를 통해 상기 라이닝(3) 내부로 펌핑되는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유체가 상기 플러그(1)에 형성된 하나 이상의 배출구(5)를 통해 상기 라이닝(3)으로부터 나오는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유체가 상기 라이닝(3)에 배치된 하나 또는 그보다 많은 연장부(8)에 의해 상기 장갑(2)의 하나 또는 그보다 많은 손가락을 향해 운반되는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 연장부가 상기 장갑(2)의 손가락 끝에 인접하여 끝나는 일련의 튜브(8)를 포함하는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 튜브(8)가 상기 플러그(1)의 유입구(4) 또는 배출구(5)에 연결되는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유체가 5 kPa보다 높은, 특히 25 kPa 내지 35 kPa에 포함되는 과압으로 상기 라이닝(3) 내부로 펌핑되는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유체가 상기 라이닝(3) 내부로 펌핑될 때, 상기 장갑(2)이 강성 쉘(11)에 의해 둘러싸이며, 상기 강성 쉘의 내부 공동이 상기 장갑(2)의 외부 형상에 실질적으로 상보적인 형상을 갖는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유체가 상기 라이닝(3) 내부로 펌핑될 때, 상기 장갑(2)이 외부로부터 가열되는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 장갑(2)이 80℃보다 높은, 특히 100℃ 내지 130℃에 포함되는 온도에서 오븐 내에서 가열되는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 장갑(2)이 오븐으로부터 꺼내어진 후, 상기 라이닝(3) 내부로 추가의 유체가 펌핑되는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 라이닝(3)이 반투과성 재료, 특히 폴리우레탄으로 제조되는 하나 이상의 박막을 포함하는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  16. 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 라이닝(3)이 단일편으로 형성되며 3차원의 통기성이 있는 탄성 중합체 장갑인 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  17. 제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접착제가 상기 라이닝(3)의 외부 표면상에 균일하고 불연속적인 방식으로 분포되며, 특히 글루 패턴(glue pattern)인 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  18. 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유체가 공기인 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  19. 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유체가 질소인 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  20. 제 1 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플러그(1)를 삽입하는 단계 이전에, 상기 장갑(2)의 손가락 끝과 상기 라이닝(3)의 손가락 끝이 서로 접착되는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  21. 제 1 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플러그(1)를 삽입하는 단계 이전에, 상기 장갑(2)의 손목에 슬리브(15)가 일시적으로 고정되는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  22. 제 1 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유체를 펌핑하는 단계 이전에, 상기 라이닝(3)으로부터 공기가 흡입되는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 방법.
  23. 장갑(2) 등을 제조하는 장치에 있어서,
    상기 장치가, 플러그(1) 및 펌핑 수단(9)을 구비하고,
    상기 플러그가 장갑(2)의 손목 구역 내부로 삽입되기 적합하며, 상기 장갑이 상기 장갑 내부에 배치되는 라이닝(3)을 구비하며,
    상기 펌핑 수단(9)이 상기 장갑(2)의 내부 표면에 대해 안쪽으로부터 상기 라이닝을 압박하도록 상기 라이닝 내부로 유체를 펌핑하기 적합한 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 장치.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 라이닝(3) 내부로 펌핑된 유체를 가열하기에 적합한 히터(10)를 포함하는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 장치.
  25. 제 24 항에 있어서,
    상기 히터(10)가 100℃보다 높은 온도에서 유체를 가열하는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 장치.
  26. 제 23 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플러그(1)가 실질적으로 원통형 또는 원추대 형상을 가지며, 특히 실질 적으로 타원형인 섹션을 갖는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 장치.
  27. 제 23 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플러그(1)가 상기 라이닝(3) 내부로 유체를 펌핑하기 위해 하나 이상의 유입구(4)를 구비하는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 장치.
  28. 제 23 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플러그(1)가 상기 라이닝(3) 내부로 펌핑된 유체를 배출하기 위해 하나 이상의 배출구(5)를 구비하는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 장치.
  29. 제 28 항에 있어서,
    상기 배출구(5)를 통해 배출된 유체의 유동을 차단, 감소, 또는 조정하기 위해, 상기 배출구(5)를 따라 밸브(6)가 배치되는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 장치.
  30. 제 23 항 내지 제 29 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 라이닝(3)과 플러그(1) 사이에서 유체의 통행을 방지하기 위해 손목 구역에서 상기 장갑(2, 15) 둘레에 조여지기 적합한 밀폐 장치(7), 특히 칼라를 포함하는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 장치.
  31. 제 23 항 내지 제 30 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장갑(2)의 하나 또는 그보다 많은 손가락을 향해 상기 라이닝(3) 내부로 펌핑된 유체를 운반하기에 적합한 하나 또는 그보다 많은 연장부(8)를 포함하는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 장치.
  32. 제 31 항에 있어서,
    상기 연장부(8)가 상기 플러그(1)의 유입구(4) 또는 배출구(5)에 연결되는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 장치.
  33. 제 31 항 또는 제 32 항에 있어서,
    상기 연장부가 상기 장갑(2)의 손가락 끝에 인접하여 끝나는 일련의 튜브(8)를 포함하는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 장치.
  34. 제 33 항에 있어서,
    상기 튜브(8)의 직경이 10 mm보다 짧은 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 장치.
  35. 제 23 항 내지 제 34 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 라이닝(3) 내부로 유체를 펌핑하기 적합한 펌핑 수단(9)이 펌프(9)를 포함하며, 상기 펌프가 5 kPa보다 높은, 특히 25 kPa 내지 35 kPa에 포함되는 과압을 가하는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 장치.
  36. 제 23 항 내지 제 35 항 중 어느 한 항에 있어서,
    강성 쉘(11)을 포함하며, 상기 강성 쉘의 내부 공동이 상기 장갑(2)의 외부 형상에 실질적으로 상보적인 형상을 갖는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 장치.
  37. 제 36 항에 있어서,
    상기 강성 쉘(11)이 외부로부터 상기 장갑(2)을 가열하기 위해 하나 또는 그보다 많은 히터(12)를 구비하는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 장치.
  38. 제 36 항 또는 제 37 항에 있어서,
    상기 강성 쉘(11)이 2개의 하프-쉘(11a, 11b)을 포함하는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 장치.
  39. 제 38 항에 있어서,
    상기 2개의 하프-쉘(11a, 11b)이 상기 장갑(2)의 엄지 손가락을 제외한, 손 바닥 및 4개의 손가락을 가로지르는 평면에 의해 분할되는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 장치.
  40. 제 27 항 내지 제 39 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유입구(4)가 밸브(13) 및 연결기(14)를 구비하여서, 상기 플러그(1)는 상기 라이닝(3) 내에 과압을 유지하면서 상기 펌핑 수단(9)으로부터 분리될 수 있는 것을 특징으로 하는
    장갑 제조 장치.
  41. 제 1 항 내지 제 40 항 중 어느 한 항에 따른 방법 및/또는 장치에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는
    장갑(2) 등.
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