CN207940382U - 一种带内衬的手套加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶制品技术领域，尤其涉及一种带内衬的手套加工装置。带内衬的手套加工装置包括膨胀机构和手套模具，其中，所述膨胀机构包括真空吸附腔，所述真空吸附腔与橡胶手套的形状相适配，并用于对手套的膨胀进行约束；所述橡胶手套的内衬套设在手套模具上，所述内衬在手套模具的带动下进入膨胀后的橡胶手套内；所述手套模具的形状与真空吸附腔的形状相适配，且手套模具小于真空吸附腔的尺寸。本实用新型采用上述装置，能够解决现有技术中带内衬的手套生产效率低，质量差的问题。

Description

一种带内衬的手套加工装置

技术领域

本实用新型属于橡胶制品技术领域，尤其涉及一种带内衬的手套加工装置。

背景技术

橡胶检查手套的用途非常广泛。主要应用于医疗、医药、卫生、美容美发、食品加工和电子工业等行业，是不可缺少的手部防护和产品洁净保护的最佳产品。在医疗、家务等各种工作场合使用时，可起到有效地隔离病毒细菌、防止皮肤感染、防止清洁剂腐蚀和保护手部皮肤，保持产品洁净等方面的作用。应用在化工行业、精密安装、印刷业等作业环境，不仅手感灵敏，而且有效保护手部不受化学药品的侵蚀。

这种手套手感柔软：手套紧贴手形，手指活动灵活，但是长时间使用，由于没有纤维衬里，不能吸收汗渍和不具备透气条件而会备感闷热。而且由于出汗造成湿手以后，手套则很难穿戴。对于一些乳胶过敏的使用者，则会出现过敏现象。

针对上述问题，现有技术中通常会在橡胶手套内设置内衬，以往手套粘结衬里一般采用将纤维手套内衬戴在手套模具上，涂抹粘结剂，然后将橡胶手套戴在已经穿戴好手套内衬的模具上，进行加热或者使粘结剂熟成，也有一些衬里手套生产者将橡胶手套套在模具上，在橡胶手套或者在纤维内衬上面涂抹粘结剂，然后套在模具上，加热或其他熟成工艺制作衬里手套。以上两种工艺虽然也能在做衬里手套，但是工艺繁杂，劳动强度大，产量低，粘合的牢度不够，粘合面积不够全面，而且不适应大批量生产。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

针对现有存在的技术问题，本实用新型提供一种带内衬的手套加工装置，能够解决现有技术中手套生产效率低，质量差的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种带内衬的手套加工装置，其包括膨胀机构和手套模具，其中，所述膨胀机构包括真空吸附腔，所述真空吸附腔与橡胶手套的形状相适配，并用于对手套的膨胀进行约束；

所述橡胶手套的内衬套设在手套模具上，所述内衬在手套模具的带动下进入膨胀后的橡胶手套内；

所述手套模具的形状与真空吸附腔的形状相适配。

作为上述带内衬的手套加工装置的一种优选方案，所述膨胀机构包括箱体，所述真空吸附腔设置在箱体内，并且真空吸附腔的腔壁上设置有通孔，所述真空吸附腔通过通孔与箱体内的空间连通；

所述箱体还连通有负压生成装置。

作为上述带内衬的手套加工装置的一种优选方案，所述真空吸附腔的腔壁上设置有多个均匀分布的通孔。

作为上述带内衬的手套加工装置的一种优选方案，所述真空吸附腔包括手指部、手掌部和手臂部，在对应手指部、手掌部和手臂部的位置均设置有通孔。

作为上述带内衬的手套加工装置的一种优选方案，所述真空吸附腔的进口端设置有防脱落装置，所述橡胶手套的入口端通过防脱落装置固定在真空吸附腔的进口端。

作为上述带内衬的手套加工装置的一种优选方案，所述手套模具为中空结构，并且在手套模具上设置有贯穿设置的贯穿孔。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过橡胶手套经真空吸附在吸附腔内表面以后，形成了良好和宽敞的空间，戴在手套模具上的内衬与橡胶手套(真空吸附在吸附腔以后)之间存在间距，避免发生触碰损坏已经涂胶的部位。由此，大大减轻往模腔穿戴橡胶手套的劳动强度，避免了橡胶手套出现滑落的现象，同时，橡胶手套和内衬之间还具有粘贴牢固，粘合面积全面的优点。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式提供的橡胶手套放置在膨胀机构内的结构示意图，其中，膨胀机构还未提供负压，橡胶手套处于自然状态；

图2为本实用新型具体实施方式提供的手套模具插入膨胀机构的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式提供的膨胀机构的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式提供的手套模具的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式提供的手套模具和膨胀机构相配合的剖视图；

上述图2和图5中仅表示的手套模具和膨胀机构的配合关系，两者之间没有设置橡胶手套和内衬。

【附图标记说明】

1：膨胀机构；2：手套模具；3：橡胶手套；

11：真空吸附腔；12：箱体；13：通孔。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

如图1所示，在本实施方式中，提供了一种带内衬的手套加工装置，其包括膨胀机构1和手套模具2，其中，膨胀机构1包括真空吸附腔11，真空吸附腔11与橡胶手套3的形状相适配，并用于对橡胶手套3的膨胀进行约束。此处真空吸附腔11与橡胶手套3的形状相适配指的是真空吸附腔11的轮廓与橡胶手套3轮廓相同，即橡胶手套3使用状态下具有手指部、手掌部和手臂部的形状，真空吸附腔11也具有上述形态。在工作过程中，对真空吸附腔11抽真空，套设在真空吸附腔11上的橡胶手套3会在负压的作用下膨胀。但由于真空吸附腔11的约束作用，橡胶手套3的膨胀是受到真空吸附腔11的限制的，也就是说橡胶手套3会按照真空吸附腔2的形状进行膨胀，最终呈现处手指部、手掌部和手臂部。

橡胶手套3的内衬套设在手套模具上，内衬在手套模具2的带动下进入膨胀后的橡胶手套3内。

内衬为纤维层等柔性材质制成。

由于橡胶手套3已经发生了约束的膨胀，然后通过手套模具2将内衬转移至橡胶手套3内，仅通过简单的插接就可以实现。

手套模具2与真空吸附腔11的形状相适配，且手套模具2小于真空吸附腔11的尺寸，保证手套模具2进入真空吸附腔11之后，橡胶手套3和内衬之间存在间距。

橡胶手套3经真空吸附在吸附腔内表面以后，形成了良好和宽敞的空间，戴在手套模具2上的内衬与橡胶手套3(真空吸附在吸附腔以后)之间存在间距，避免发生触碰损坏已经涂胶的部位。由此，大大减轻往模腔穿戴橡胶手套的劳动强度，避免了橡胶手套出现滑落的现象，同时，橡胶手套3和内衬之间还具有粘贴牢固，粘合面积全面的优点。

作为优选的，手套模具2进入真空吸附腔11之后，橡胶手套3和内衬之间的间距为1-25毫米，进一步优选的，橡胶手套3和内衬之间的间距为2毫米、5毫米、10毫米和20毫米。

膨胀机构1包括箱体12，真空吸附腔11设置在箱体12内，并且真空吸附腔11的腔壁上设置有通孔13，真空吸附腔11通过通孔13与箱体12内的空间连通，箱体12还连通有负压生成装置。负压生成装置为真空活塞或者真空泵。将橡胶手套3套设在真空吸附腔上，然后通过负压生成装置进行抽真空，使橡胶手套3贴服在真空吸附腔11的内表面，真空度5到－90KPa。

真空吸附腔11的腔壁上设置有多个均匀分布的通孔13。具体的，真空吸附腔11包括手指部、手掌部和手臂部，在对应手指部、手掌部和手臂部的位置均设置有通孔13。真空吸附腔11的设计充分考虑了人体工程学原理，从而保证橡胶手套3比较均匀的被真空吸附到模腔内表面。保证了橡胶手套3和内衬之间粘贴的均匀性。

真空吸附腔11的进口端设置有防脱落装置，橡胶手套3的入口端通过防脱落装置固定在真空吸附腔11的进口端。橡胶手套3的入口端指的是手套使用过程中，人手插入的一端。

具体的，真空吸附腔11进口端的防脱落装置为设置在进口端的限位槽，和/或设置在套设在真空吸附腔11进口端的限位环。

手套模具2为中空结构，并且在手套模具2上设置有贯穿设置的贯穿孔(未视出)。当橡胶手套3套设在手套模具2上，通过对手套模具2进行抽真空，可以使橡胶手套3和内衬之间贴合提供贴合力。

在本实施方式中，还提供了一种带内衬的手套的加工方法，其包括以下过程：

将橡胶手套3的端部固定在膨胀机构1的真空吸附腔11的进口端，通过抽真空使橡胶手套3在真空吸附腔11的约束下膨胀；

将橡胶手套3的内衬套设在手套模具2上，将套有内衬的手套模具2移动至膨胀后的橡胶手套3内；

卸掉真空吸附腔11的负压，橡胶手套3在自身弹性的作用下套设在手套模具2上。

在此方法中，通过使橡胶手套3在约束下进行膨胀，然后通过手套模具2将内衬移动至膨胀后的橡胶手套3内，具有较高的便利性，能够节约橡胶手套3的生产时间。

在将套有内衬的手套模具2移动至真空吸附腔11内之前还包括在膨胀后的橡胶手套3内部涂抹粘合剂，和/或在内衬的表面涂抹粘结剂。

具体的，在本实施方式中，粘合剂施加过程因手套的品种不同，有以下两种方式；

1、在贴合在真空吸附腔11的橡胶手套3内层灌注液体胶，然后倒出来多余的胶液。

2、在内衬喷涂，滚涂，热压，网印胶体。

为了使橡胶手套3和内衬黏合良好，使用水性粘合剂以及热熔胶粘合剂的制品，还需要进行加温固话，而双组份粘合剂的粘结过程则不需要加温。

如在本实施方式中，还提供了带内衬的手套的加工方法的加热过程，在橡胶手套3在自身弹性的作用下套设在手套模具2上之后，还包括对橡胶手套3进行加热和熟成的过程。

需要说明的是：为了使橡胶手套3与内衬之间粘结牢固，并保持柔软舒适度，符合环保要求和人体健康要求，本实施方式使用热熔胶和天然胶乳，合成胶乳等水性粘合剂和双组份无溶剂粘合剂。将橡胶手套和内衬粘合在一起。

手套模具2为中空结构并具有贯穿孔，在对橡胶手套3进行加热和熟成的过程中，通过对手套模具2进行抽真空，使手套模具2对橡胶手套和内衬层施加吸附力。使橡胶手套、内衬和胶层三层之间紧密贴合。

进一步的，为了使橡胶手套3和内衬之间紧密粘合，除使用真空吸附技术外，还可以使用热金属球和热陶瓷球灌注在手模模具周围的办法实现粘合固化。

经过上述步骤的橡胶手套，最后从手套模具2上面脱下已经粘合好内衬的橡胶，修剪腕部即可成型为带内衬的橡胶手套。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带内衬的手套加工装置，其特征在于：包括膨胀机构(1)和手套模具(2)，其中，所述膨胀机构(1)包括真空吸附腔(11)，所述真空吸附腔(11)与橡胶手套(3)的形状相适配，并用于对橡胶手套(3)的膨胀进行约束；

所述橡胶手套(3)的内衬套设在手套模具(2)上，所述内衬在手套模具(2)的带动下进入膨胀后的橡胶手套(3)内；

所述手套模具(2)的形状与真空吸附腔(11)的形状相适配，且手套模具(2)小于真空吸附腔(11)的尺寸。

2.根据权利要求1所述的带内衬的手套加工装置，其特征在于，所述膨胀机构(1)包括箱体(12)，所述真空吸附腔(11)设置在箱体(12)内，并且真空吸附腔(11)的腔壁上设置有通孔(13)，所述真空吸附腔(11)通过通孔(13)与箱体(12)内的空间连通；

所述箱体(12)还连通有负压生成装置。

3.根据权利要求2所述的带内衬的手套加工装置，其特征在于，所述真空吸附腔(11)的腔壁上设置有多个均匀分布的通孔(13)。

4.根据权利要求3所述的带内衬的手套加工装置，其特征在于，所述真空吸附腔(11)包括手指部、手掌部和手臂部，在对应手指部、手掌部和手臂部的位置均设置有通孔(13)。

5.根据权利要求1所述的带内衬的手套加工装置，其特征在于，所述真空吸附腔(11)的进口端设置有防脱落装置，所述橡胶手套(3)的入口端通过防脱落装置固定在真空吸附腔(11)的进口端。

6.根据权利要求1所述的带内衬的手套加工装置，其特征在于，所述手套模具为中空结构，并且在手套模具上设置有贯穿设置的贯穿孔。