KR20090034202A - 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는나노섬유 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 (a) 식물성 천연 추출물 및 식물성 천연 정유(essential oil)로부터 선택되는 1종 이상의 성분, (b) 1종 이상의 섬유 형성 고분자, 및 (c) 상기 (a) 성분 및 (b) 성분을 용해할 수 있는 용매를 혼합한 방사용액을 전기방사하여 제조된 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유에 관한 것이다.
천연 추출물, 천연 정유, 섬유 형성 고분자, 전기방사, 나노섬유

Description

식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유 및 이의 제조방법{NANOFIBERS COMPRISING NATURALPLANT EXTRACT OR NATURALPLANT ESSENTIAL OIL AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME}
본 발명은 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
최근, 웰빙/로하스(Well-being, LOHAS)를 추구하는 방향으로 생활 패턴이 변화함에 따라, 새집증후군, 아토피, 알레르기 등 환경 오염성 질환에 대한 사회적 인식이 증대되고 있다. 이에 따라 인체에 무해하면서, 환경 친화적이고 위생적인 천연소재 또는 천연 추출물에 대한 다양한 욕구가 점점 증가하고 있는 추세이다.
천연 소재 또는 천연 추출물의 활용성과 유용성을 극대화하기 위해서는 소재나 재료의 미립화, 나노화, 분산화 및 유용한 소재의 복합화를 통해 그들의 기능이 확보되어야 한다. 천연 추출물 내지는 천연 정유는 고유의 향미성, 항곰팡이성, 항미생물 특성, 살균성, 살충성, 항바이러스성, 항암 특성 등이 우수하여 각종 포 장용 소재나 천연 살진균제나 살충제, 의류용 가공소재, 건강보조제 등 다양한 형태로 응용이 진행되고 있다.
현재, 천연추출물로써 연구되는 대상으로는 녹나무과의 신나몬(cinnamon)계열, 측백나무나 소나무과 및 삼나무과로부터 추출되는 피톤치드(phytoncide)계열, 두릅나무과의 사포닌(saponin), 인삼(ginsenoside)계열, 동백나무과의 카테킨(catechin)계열, 운향과의 자몽추출물, 석류풀과의 번행초 추출물, 국화과의 쑥 추출물 및 허브 추출물 등 각종 식물성 천연 추출물 및 천연 정유의 이용에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있다.
이와 같은 종래 연구의 성과로 대한민국 등록 및 공개특허공보 10-0646581, 10-2005-0098548, 10-2006-026213, 10-2007-0006295, 10-2007-0065927, 20-0372790, 10-2007-0006295 등에 각종 식물성 천연 추출물 내지는 천연정유의 유효 이용방법이 개시되어 있다.
직물에 있어서도 항균, 방취, 치유(힐링, healing) 효과를 가지면서 기능성이 보강된 감성섬유에 대한 요구가 날로 증가하고 있는 추세이다. 그 예로서 식물성 천연 추출물 또는 식물 정유(oil), 향료 등을 마이크로 캡슐(micro capsule)화 하여 섬유 표면에 부착시켜 사용시 마찰에 의해 캡슐이 터지면서 고유의 향기를 내도록 제조된 스타킹이나 안경닦이 등이 상품으로 시판되고 있다. 그러나, 천연 추출물이나 천연 정유를 함유한 섬유에 대한 지금까지의 연구는 매우 미미한 형편 이다.
천연 추출물이나 천연 정유를 함유한 섬유를 제조하는 방법으로는 용융방사(melt spinning)를 고려해 볼 수 있다. 그러나, 고분자를 녹는점(melting point) 이상의 온도에서 용융시켜 용융점보다 대략 30~50℃ 이상의 온도에서 노즐을 통해 압출하여 연신, 고화시켜 세섬화 하여 섬유화하는 용융방사의 방사온도는 대부분 고분자의 녹는점에 의존하나 통상 200~450℃의 온도범위이므로 식물성 천연 추출물 또는 천연 정유의 휘발이나 분해, 변형 및 변질 등이 진행되어 그들의 성능이 충분히 발휘되지 않는 문제가 있다.
또한, 열에 의해 변형이나 분해되는 고분자의 경우는 용매를 사용하여 섬유화하는 용액방사(solution spinning)를 이용할 수 있는데, 섬유화하고자 하는 고분자를 용매(solvent)에 용해하여 방사 가능한 영역의 고분자 용액을 제조한 후 노즐을 통해 압출, 연신, 고화하여 섬유화 하는 방법이다. 이 방법의 경우, 천연 추출물 또는 천연 정유와 고분자 용액과의 상용성 확보와 사절이 없는 방사조건이 중요한 변수로 작용하기 때문에 일정한 제약이 따르게 된다. 만약 방사가 성공적으로 진행되었다 하더라도, 제조된 섬유가 용융방사와 마찬가지로 섬유직경이 수십 ㎛에서 수백 ㎛ 범위가 되어 천연추출물 중 많은 량이 섬유 내부에 함유되어 추출물의 성능과 기능을 충분히 발휘하지 못하는 문제점이 있다.
또한, 천연 추출물이나 천연 정유를 직물에 직접 도포하는 방법(대한민국 등록특허 10-0726409, 대한민국 등록특허 10-0515808) 및 마이크로 캡슐(micro capsule)화 하여 섬유 표면에 부착시키는 방법이 있으나, 이러한 방법의 경우, 마 찰이나 세탁, 광 노출 등의 환경에서 도포나 부착된 천연추출물의 탈리에 의한 효과의 급속한 감소, 도포시 바인더 등의 영향으로 충분한 천연추출물의 특성을 발휘할 수 없는 문제점이 있다.
본 발명은 종래기술의 상기와 같은 문제 점을 해결하여, ⅰ)식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유가 갖는 유용한 효과가 고온 등의 제조공정 상의 조건에 의해 소실됨이 없이 그대로 섬유에서 발현되고, ⅱ)섬유의 표면적이 크기 때문에 섬유의 내부에 포함되어 효과를 발현하지 못하는 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유의 양이 상대적으로 적으며, ⅲ)용액방사 방식을 사용함으로써 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유가 섬유 표면에 균일하게 분포하고, 견고하게 결합되는 것을 특징으로 하는 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 (a) 식물성 천연 추출물 및 식물성 천연 정유(essential oil) 로부터 선택되는 1종 이상의 성분, (b) 1종 이상의 섬유 형성 고분자, 및 (c) 상기 (a) 성분 및 (b) 성분을 용해할 수 있는 용매를 혼합한 방사용액을 전기방사하여 제조된 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유를 제공한다.
상기 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유는 필요에 따라, 상용화제를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명은 또한, (a) 녹나무과, 측백나무과, 소나무과, 삼나무과, 두릅나무과, 녹차나무과, 동백나무과, 후피향나무과, 운향과, 장미과, 석류풀과, 국화과, 및 허브과에 속하는 식물 군으로부터 선택되는 1종 이상의 식물로부터 물이나 유기용매를 이용하여 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 얻는 단계;
(b) 상기에서 얻어진 식물성 천연 추출물 및 식물성 천연 정유로부터 선택되는 1종 이상의 성분, 1종 이상의 섬유 형성 고분자, 및 이들을 용해할 수 있는 용매를 혼합하여 방사용액을 제조하는 단계;
(c) 상기 방사용액을 전기방사용 노즐에 공급하고 고전압을 인가하여 전기방사를 실시하는 단계; 및
(d) 상기 전기방사에 의하여 제조된 나노섬유를 열고정, 초음파 처리, 플라즈마 처리, 코로나 방전 처리, 및 캘린더 가공으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 실시하는 후처리 단계를 포함하는 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유의 제조방법을 제공한다.
상기 (b) 단계의 방사용액에는 필요에 따라, 추가적으로 상용화제가 더 포함될 수 있다.
본 발명은 ⅰ)식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유가 갖는 유용한 효과가 고온 등의 제조공정 상의 조건에 의해 소실됨이 없이 그대로 섬유에서 발현되고, ⅱ)섬유의 표면적이 크기 때문에 섬유의 내부에 포함되어 효과를 발현하지 못하는 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유의 양이 상대적으로 적어서 효율적이며, ⅲ)용액 방사 방식에 의해 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유가 섬유 표면에 균일하게 분포하고, 견고하게 결합되는 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유 및 이의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유는 항균, 소취, 선도유지, 살균, 방부 활성 등 우수한 성능과 기능을 가질 뿐만 아니라 향미성과 함께 인체에 해를 주지 않는 안전성, 바이러스나 세균 등의 침입을 원천 봉쇄할 수 있는 특징과 투습, 방수 기능도 갖기 때문에, 각종 기능성 농수산 포장재, 아토피 치료용 의류, 건축용 초배지, 미용 및 화장용 기능성 나노섬유, 의료용 패치, 및 기능성 건강 보조제 등 전 산업분야에서 유용하게 활용될 수 있다.
본 발명은 (a) 식물성 천연 추출물 및 식물성 천연 정유로부터 선택되는 1종 이상의 성분, (b) 1종 이상의 섬유 형성 고분자, 및 (c) 상기 (a) 성분 및 (b) 성분을 용해할 수 있는 용매를 혼합하여 만들어진 방사용액을 전기방사하여 제조된 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유에 관한 것이다.
상기에서 (a) 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유의 원료로는 녹나무과, 측백나무과, 소나무과, 삼나무과, 두릅나무과, 녹차나무과, 동백나무과, 후피향나무과, 운향과, 석류풀과, 장미과, 국화과, 허브과 등에 속하는 식물군으로부 터 선택되는 1종 이상의 식물을 들 수 있으며, 특히, 이러한 식물의 나뭇가지, 잎, 열매, 뿌리 등으로부터 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 얻을 수 있다.
상기에서 (b) 1종 이상의 섬유 형성 고분자로는 열가소성 또는 열경화성, 생체적합성 고분자 등을 사용할 수 있으며 바람직하게는 폴리우레탄(PU), 폴리아크릴로 나이트릴(PAN), 나일론(Nylon 6, 66), 폴리락틱엑시드(PLA), 폴리카보네이트(PC), 폴리비닐리덴 클로라이드(PVDC), 폴리비닐리덴플로라이드(PVdF), 폴리비닐알콜(PVA), 폴리에칠렌 옥사이드(PEO), 폴리스타이렌(PS), 폴리비닐카바졸(PVC), 폴리비닐피올리딘(PVP), 폴리아미드(Polyamide), 폴리벤질이미다졸(PBI), 폴리에칠렌테레프탈레이트(PET), 및 폴리에스터(PE)로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
상기 (c) 상기 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유와 상기 1종 이상의 섬유 형성 고분자를 용해할 수 있는 용매로는 DCM(dichloromethane)과 DMF(N,N-dimethylformamide), DMA(dimethyl acetamide), NMP(N-methyl-2-pyrrolidinone), DMSO(dimethyl sulfoxide), THF(tetra-hydrofuran), EC(ethylene carbonate), DEC(diethyl carbonate), DMC(dimethyl carbonate), EMC (ethyl methyl carbonate), PC(propylene carbonate), 및 아세톤(acetone), 알콜류(alcohol) 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물을 들 수 있다.
본 발명에서 (a) 식물성 천연 추출물 및 식물성 천연 정유로부터 선택되는 1종 이상의 성분은 상기 (b) 1종 이상의 섬유 형성 고분자 고형분 100중량부에 대하여 0.01~50중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 0.01중량부 미만으로 포함되면 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유의 유용한 효과가 발현되기 어려우며, 50 중량부를 초과하면 전기방사에 있어서 점도, 표면장력 등의 전기방사가 원활하게 진행되지 않는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명에서 상기 (a) 식물성 천연 추출물 및 식물성 천연 정유로부터 선택되는 1종 이상의 성분과 (b) 1종 이상의 섬유 형성 고분자의 상용성, 또는 섬유 형성 고분자 상호간의 사용성을 향상시키기 위해 사용하는 상용화제로는 이 분야에서 통상적으로 사용하는 것을 사용할 수 있으며, 예를 들면, 폴리(시스-1,4-이소프렌-b-1,4-부타디엔)[Poly(cis-1,4-isoprene-b-1,4 butadiene)], 폴리(스티렌-b-에틸렌)[Poly(styrene-b-ethylene)], 에틸렌-프로필렌-디엔 공중합체(EPDM), 천연고무(NR), 부틸고무(BR), 아크릴로니트릴-부타딘엔-스티렌(ABS), 스티렌-부타딘엔-스티렌(SBS), 염소화 폴리에틸렌(CPE), 아크릴로니트릴-염소화 폴리에틸렌-스티렌(ACS), 고강도 폴리스티렌(High impact polystyrene, HIPS), 폴리우레탄(PU) 등이 있다. 이들 상용화제는 1종 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있으며, 상기 (b) 1종 이상의 섬유 형성 고분자 고형분 100중량부에 대하여 1~10중량부로 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유는 필요에 따라, 음이온 계면활성제, 분산제 등 용액방사에 통상적으로 사용되는 성분을 더 포함하여 제조될 수 있다.
본 발명의 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유는 섬유 직경을 1㎛ 미만으로 조절하여 제조하는 것이 나노섬유의 표면적, 다양한 용도 등을 고려할 때 바람직하다.
본 발명은 또한,
(a) 녹나무과, 측백나무과, 소나무과, 삼나무과, 두릅나무과, 녹차나무과, 동백나무과, 후피향나무과, 운향과, 장미과, 석류풀과, 국화과, 및 허브과에 속하는 식물 군으로부터 선택되는 1종 이상의 식물로부터 물이나 유기용매를 이용하여 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 얻는 단계;
(b) 상기에서 얻어진 식물성 천연 추출물 및 식물성 천연 정유로부터 선택되는 1종 이상의 성분, 1종 이상의 섬유 형성 고분자, 및 이들을 용해할 수 있는 용매를 혼합하여 방사용액을 제조하는 단계;
(c) 상기 방사용액을 전기방사용 노즐에 공급하고 고전압을 인가하여 전기방사를 실시하는 단계; 및
(d) 상기 전기방사에 의하여 제조된 나노섬유를 열고정, 초음파 처리, 플 라즈마 처리, 코로나 방전 처리, 및 캘린더 가공으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 실시하는 후처리 단계를 포함하는 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유의 제조방법에 관한 것이다.
상기 (a) 단계에서 식물성 천연 추출물은 용매추출법(solvent extract)이나 초임계 추출법(supercritical extract) 등의 이 분야에서 통상적으로 사용되는 방법으로 추출될 수 있다. 예컨대, 물이나 유기용매를 추출 원료에 5~10배로 혼합하고 가온, 가압하여 유효성분을 추출하는 단계; 상기 단계에서 얻어진 추출물을 포함하는 용액에서 고상 잔류물을 제거하고 감압증류하여 유효성분을 농축시키는 단계; 및 상기 단계에서 얻어진 농축물로부터 물이나 유기용매를 증발시켜 고상의 추출물을 얻는 단계를 포함하는 방법에 의하여 얻어질 수 있다.
상기에서 유기 용매로는 메탄올, 에탄올, 디메칠포름아마이드, 디메칠아세트아마이드, 테트라하이드로퓨란, 헥산, 벤젠, 디클로로메탄, 및 초산 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있으며, 상기에서 농축물에 포함된 물이나 유기용매는 건조기, 열풍순환, 이베퍼레이션, 냉동건조 등의 통상적인 방법을 사용하여 증발시켜 고상의 추출물 또는 원료를 얻는다.
상기 (c) 단계에서 전기방사는 통상적으로 알려진 방법 등을 사용하여 실시할 수 있으며, 보통 5kV~100kV 의 전압에서 실시되며 얻어진 나노섬유 내의 잔류용매는 감압 건조 등을 통해 제거한다. 전기방사에 의하여 얻어진 나노섬유의 형태 는 부직포 형태가 될 수 있다.
상기 (d) 단계에서 열고정, 초음파 처리, 플라즈마 처리, 코로나 방전 처리, 및 캘린더 가공 등의 후처리 단계가 천연 추출물 또는 천연 정유가 휘발, 분해나 변형되지 않는 50~200℃의 온도범위에서 행하는 것이 바람직하다. 본 발명의 제조방법의 순서를 도 1에 예시하였다.
본 발명의 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유는 항균, 소취, 선도유지, 살균, 방부 활성 등 우수한 성능과 기능을 가질 뿐만 아니라 향미성과 함께 인체에 해를 주지 않는 안전성, 바이러스나 세균 등의 침입을 원천 봉쇄할 수 있는 특징과 투습, 방수 기능도 갖기 때문에 각종 기능성 농수산 포장재, 아토피 치료용 의류, 건축용 초배지, 미용 및 화장용 기능성 나노섬유, 의료용 패치, 및 기능성 건강 보조제 등 전 산업분야에서 유용하게 활용될 수 있다. 상기에서 기능성 건강 보조제라 함은 식용이 가능하도록 제조된 본 발명의 나노섬유를 의미한다.
이하에서 실시예 등을 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명의 범위가 하기에 기재된 실시예 등에 의하여 한정되는 것은 아니다.
실시예 1.
녹나무과의 계피나무의 표피를 건조한 다음 잘게 절단 분쇄하여 미분화한 계피분(도 2) 100g을 에탄올(methanol) 1L에 침지하고 환류냉각기가 부착된 추출용기에서 60℃의 온도를 유지하면서 12시간 동안 추출하였다. 추출이 완료된 후 다공성 필터가 부착된 감압분리기를 사용하여 고형분을 제거하고 추출용액만을 분리하였다. 이렇게 분리된 용액으로부터 이베퍼레이터를 사용하여 에탄올을 회수하고 잔류 고형분의 가용성 계피분을 얻었다.
실시예 2.
상기 실시예 1의 방법에 의해 제조된 가용성 계피분을 폴리락틱엑시스(PLA) 고분자 고형분100 중량부에 대해 각각 1, 5, 10, 20 중량부가 되도록 혼합하고, 용매 DCM(dichloromethane)과 DMF(dimethylformamide)를 7:3의 중량비로 혼합하여, 전체 용액의 농도가 15%가 되게 하여 방사용액을 제조하였다. 이렇게 제조된 방사용액을 방사구에 연결하고, 인가전압 50kV, 방사구와 집전체간의 거리 30㎝, 홀당 0.1 ~ 1 cc/g으로 토출하면서 전기방사를 실시하여 계피나무 추출물 함유 폴리락틱엑시스(PLA) 나노섬유 부직포를 얻었다. 폴리락틱엑시스(PLA) 100 중량부에 대하여 계피나무 추출물을 5중량부로 함유한 PLA 나노섬유의 주사전자현미경 사진을 도 3에 나타냈다. 상기 PLA 나노섬유 경우 대부분 직경이 1㎛ 미만으로 구성되었으며 평균 500㎚로 구성되어 있었다.
실시예 3.
측백나무과 편백나무 잎을 수세 건조, 엄선하여 1㎜ 미만으로 잘게 미분쇄 한 후 100g을, 중량비 1:1의 메탄올(methanol)과 DMF(dimethylformamide) 혼합물 1L에 침지하고, 환류냉각기가 부착된 추출용기에서 40℃의 온도를 유지하면서 12시간 동안 추출하였다. 추출이 완료된 후 다공성 필터가 부착된 감압분리기를 사용하여 고형분을 제거하고 추출용액만을 분리하였다. 이렇게 분리된 용액으로부터 이베퍼레이션과 건조기를 사용하여 메탄올과 DMF를 회수하고 잔류 고형분의 가용성 편백나무 추출물을 얻었다.
실시예 4.
상기 실시예 3의 방법에 의해 제조된 가용성 편백나무 추출물을 열가소성 폴리우레탄(TPU) 고형분 100중량부에 대하여, 각각 1, 5, 10중량부가 되도록 혼합한 후 DMF와 THF를 3:2의 중량비로 혼합한 용매에 전체 농도가 15 %가 되도록 하여 60℃에서 12시간 교반하여 방사 용액을 제조하였다. 이렇게 제조된 용액을 상기 실시예 2의 방법과 동일하게 전기방사하여 편백나무 추출물함유 폴리우레탄 나노섬유 부직포를 얻었다. 열가소성 폴리우레탄(TPU) 100중량부에 대하여 편백나무 추출물을 5중량부로 함유한 TPU 나노섬유의 주사전자현미경 사진을 도 4에 나타냈다. 이때 얻어진 나노섬유의 경우 대부분은 직경 1㎛미만으로 얻어졌으며, 편백나무 추출물의 함량이 증가할 수록 나노섬유의 직경이 감소하는 것을 확인할 수 있었다. 평균직경은 500㎚ 정도 였다.
비교예 1.
PLA를, DCM(dichloromethane)과 DMF(dimethylformamide)를 7:3의 중량비로 혼합한 용매와 혼합하여, 전체 용액의 농도가 15%가 되게 하여 방사용액을 제조하였다. 이렇게 제조된 방사용액을 상기 실시예 2의 방법과 동일하게 전기방사하여 PLA 나노섬유 부직포를 얻었다.
비교예 2.
열가소성 폴리우레탄(TPU)을, DMF와 THF를 3:2 의 중량비로 혼합한 용매와 혼합하여, 전체 농도가 15%가 되도록 하여 60℃에서 12시간 교반하여 방사 용액을 제조하였다. 이렇게 제조된 방사용액을 상기 실시예 2의 방법과 동일하게 전기방사하여 폴리우레탄 나노섬유 부직포를 얻었다.
시험예 1.
실시예 2의 방법에 의해 제조된 계피추출물이 10중량부 함유된 PLA 나노섬유와 비교예 1의 방법에 의해 제조된 PLA 나노섬유의 항진균 효과를 평가하기 위해 탄저병균과 잿빛곰팡이균에 대해 시험규격 KS K 0693-2001의 방법으로 항진균 효과 시험을 실시하였다. 사용한 균주로는 잿빛곰팡이균과 탄저병균인 Botrytis cinerea와 Colletotrichum orbiculare을 0.05% 비이온계면활성제(Snogen)상에 접종하여 37℃에서 24시간 배양한 균을 접종원으로 사용하였다. 상기 항진균효과를 비교하여 표 1에 나타냈다.
대상균주 구 분 초기농도 18시간후 농도 정균감소율(%)
잿빛 곰팡이균 비교예 1 4.5 × 106 2.1 × 108 -
실시예 2 < 2.0 × 104 99.9
탄저병균 비교예 1 4.1 × 105 2.0 × 107 -
실시예 2 < 2.0 × 103 99.9
시험예 2.
실시예 4의 방법에 의해 제조된 편백나무 추출물이 10중량부 함유된 폴리우레탄 나노섬유와 비교예 2의 방법에 의해 제조된 폴리우레탄 나노섬유의 항균시험을 시험규격 KS K 0693-2001의 방법으로 실시하였다. 사용한 균주로는 식중독의 주원인인 황색포도상 구균(Staphylcoccus aureus ATCC 6538) 및 폐렴균인 폐렴막대균(Klebsiella pneumoniae ATCC 4352)를 0.05% 비이온 계면활성제(Snogen)상에 접종하여 37℃에서 24시간 배양한 균을 접종원으로 사용하였다. 상기 항균성 시험결과를 표 2에 나타냈다.
대상균주 구 분 초기농도 18시간후 농도 정균감소율(%)
황색포도상구균 비교예 1 2.6 × 106 1.2 × 108 -
실시예 4 < 2.0 × 104 99.9
폐렴막대균 비교예 1 3.0 × 105 1.4 × 107 -
실시예 4 < 2.0 × 103 99.9
도 1 은 본 발명의 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유의 제조방법을 도시한 것이다.
도 2 는 본 발명의 일실시예에 사용되는 녹나무과의 계피나무를 건조 한 후 잘게 절단 분쇄하여 미분화한 계피분의 사진이다.
도 3은 본 발명의 실시예 2에서 제조된 폴리락틱엑시드(PLA) 100 중량부에 대하여 계피나무 추출물을 5중량부로 함유한 PLA 나노섬유의 주사전자현미경 사진이다.
도 4는 본 발명의 실시예 4에서 제조된 열가소성 폴리우레탄(TPU) 100 중량부에 대하여 편백나무 추출물을 5중량부로 함유한 TPU 나노섬유의 주사전자현미경 사진이다.

Claims (15)

  1. (a) 식물성 천연 추출물 및 식물성 천연 정유(essential oil)로부터 선택되는 1종 이상의 성분, (b) 1종 이상의 섬유 형성 고분자, 및 (c) 상기 (a) 성분 및 (b) 성분을 용해할 수 있는 용매를 혼합한 방사용액을 전기방사하여 제조된 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 (a) 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유가 녹나무과, 측백나무과, 소나무과, 삼나무과, 두릅나무과, 녹차나무과, 동백나무과, 후피향나무과, 운향과, 장미과, 석류풀과, 국화과, 및 허브과에 속하는 식물군으로부터 선택되는 1종 이상의 식물로부터 얻어지는 것을 특징으로 하는 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 (b) 1종 이상의 섬유 형성 고분자가 폴리우레탄(PU), 폴리아크릴로 나이트릴(PAN), 나일론(Nylon 6, 66), 폴리락틱엑시드(PLA), 폴리카보네이트(PC), 폴리비닐리덴 클로라이드(PVDC), 폴리비닐리덴플로라이드(PVdF), 폴리비닐알콜(PVA), 폴리에칠렌 옥사이드(PEO), 폴리스타이렌(PS), 폴리비닐카바졸(PVC), 폴리비닐피올리딘(PVP), 폴리아미드(Polyamide), 폴리벤질이미다졸(PBI), 폴리에칠렌테레프탈레이트(PET), 및 폴리에스터(PE)로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함 유하는 나노섬유.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 (c) 상기 (a) 성분 및 (b) 성분을 용해할 수 있는 용매가 DMA(dimethyl acetamide), DMF(N,N-dimethylformamide), NMP(N-methyl-2-pyrrolidinone), DMSO(dimethyl sulfoxide), THF(tetra-hydrofuran), EC(ethylene carbonate), DEC(diethyl carbonate), DMC(dimethyl carbonate), EMC (ethyl methyl carbonate), PC(propylene carbonate), 및 아세톤으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 (a) 식물성 천연 추출물 및 식물성 천연 정유로부터 선택되는 1종 이상의 성분이 상기 (b) 1종 이상의 섬유 형성 고분자 고형분 100중량부에 대하여 0.01~50중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 방사용액이 상용화제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 천연추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유.
  7. (a) 녹나무과, 측백나무과, 소나무과, 삼나무과, 두릅나무과, 녹차나무과, 동백나무과, 후피향나무과, 운향과, 장미과, 석류풀과, 국화과, 및 허브과에 속하 는 식물 군으로부터 선택되는 1종 이상의 식물로부터 물이나 유기용매를 이용하여 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 얻는 단계;
    (b) 상기에서 얻어진 식물성 천연 추출물 및 식물성 천연 정유로부터 선택되는 1종 이상의 성분, 1종 이상의 섬유 형성 고분자, 및 이들을 용해할 수 있는 용매를 혼합하여 방사용액을 제조하는 단계;
    (c) 상기 방사용액을 전기방사용 노즐에 공급하고 고전압을 인가하여 전기방사를 실시하는 단계; 및
    (d) 상기 전기방사에 의하여 제조된 나노섬유를 열고정, 초음파 처리, 플라즈마 처리, 코로나 방전 처리, 및 캘린더 가공으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 실시하는 후처리 단계를 포함하는 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유의 제조방법.
  8. 청구항 7에 있어서, 상기 식물성 천연 추출물이, 물이나 유기용매를 추출 원료에 5~10배로 혼합하고 가온, 가압하여 유효성분을 추출하는 단계; 상기 단계에서 얻어진 추출물을 포함하는 용액에서 고상 잔류물을 제거하고 감압증류하여 유효성분을 농축시키는 단계; 및 상기 단계에서 얻어진 농축물로부터 물이나 유기용매를 증발시켜 고상의 추출물을 얻는 단계를 포함하는 방법에 의하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유의 제조방법.
  9. 청구항 7 또는 청구항 8에 있어서, 상기 유기 용매가 메탄올, 에탄올, 디메칠포름아마이드, 디메칠아세트아마이드, 테트라하이드로퓨란, 헥산, 벤젠, 디클로로메탄, 및 초산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유의 제조방법.
  10. 청구항 7에 있어서, 열고정, 초음파 처리, 플라즈마 처리, 코로나 방전 처리, 및 캘린더 가공으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 실시하는 후처리 단계가 50~200℃의 온도범위에서 실시되는 것을 특징으로 하는 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유의 제조방법.
  11. 청구항 7에 있어서, 상기 (b) 단계의 방사용액이 상용화제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 천연추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유의 제조방법.
  12. 청구항 7에 있어서, 상기 1종 이상의 섬유 형성 고분자가 폴리우레탄(PU), 폴리아크릴로 나이트릴(PAN), 나일론(Nylon 6, 66), 폴리락틱엑시드(PLA), 폴리카보네이트(PC), 폴리비닐리덴 클로라이드(PVDC), 폴리비닐리덴플로라이드(PVdF), 폴리비닐알콜(PVA), 폴리에칠렌 옥사이드(PEO), 폴리스타이렌(PS), 폴리비닐카바졸(PVC), 폴리비닐피올리딘(PVP), 폴리아미드(Polyamide), 폴리벤질이미다졸(PBI), 폴리에칠렌테레프탈레이트(PET), 및 폴리에스터(PE)로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유의 제조방법.
  13. 청구항 7에 있어서, 상기 식물성 천연 추출물 및 식물성 천연 정유로부터 선택되는 1종 이상의 성분, 1종 이상의 섬유 형성 고분자를 용해할 수 있는 용매가 DMA(dimethyl acetamide), DMF(N,N-dimethylformamide), NMP(N-methyl-2-pyrrolidinone), DMSO(dimethyl sulfoxide), THF(tetra-hydrofuran), EC(ethylene carbonate), DEC(diethyl carbonate), DMC(dimethyl carbonate), EMC (ethyl methyl carbonate), PC(propylene carbonate), 및 아세톤으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유의 제조방법.
  14. 청구항 7에 있어서, 상기 (b) 단계의 방사용액 중 식물성 천연 추출물 및 식물성 천연 정유로부터 선택되는 1종 이상의 성분이 상기 1종 이상의 섬유 형성 고분자 고형분 100중량부에 대하여 0.01~50중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유의 제조방법.
  15. 기능성 농수산 포장재, 아토피 치료용 의류, 건축용 초배지, 미용 및 화장용 기능성 섬유, 의료용 패치, 및 기능성 건강 보조제로 사용되는 청구항 1의 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는 나노섬유.
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