KR20090014555A - 맨홀 구조와 맨홀을 제작하는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 맨홀 구조와 맨홀을 제작하는 방법에 관한 것으로, 상세하게는 내부가 중공이고 하면 측부에 연결공이 형성된 본체와; 상기 본체의 상부에 덮여지는 뚜껑과; 상기 본체의 내측을 지지하는 지지내측부와, 상기 본체에 형성된 연결공의 직경보다 적어 상기 본체의 외측으로 돌출되는 배출부와, 상기 지지내측부와 상기 배출부 사이에 형성되며 상기 본체에 형성된 연결공의 직경과 일치하는 융착부로, 구성되어 상기 본체의 내측에서 외측으로 결합되는 연결관과; 상기 연결관의 배출부 외주면에 외삽되어, 일측은 상기 융착부와 열융착하여 결합하고 타측은 상기 본체의 외부를 지지하는 환형결합체;를 포함하여 구성되어 형성되는 맨홀의 구조와, 내부가 중공인 본체에 상기 본체의 하면 측부에 연결공을 형성하는 1단계와; 끝단은 상기 본체에 형성된 연결공의 직경보다 큰 지지내측부와 지지내측부전면에는 연결공의 직경과 일치하는 융착부와 상기 융착부 전면에는 상기 본체 외측으로 돌출되어 있는 배출부로 구성되어 내부가 관통된 연결관을 상기 본체의 연결공에 삽입하는 2단계와; 상기 환형결합체를 상기 연결관으로 외삽하여 상기 환형결합체의 일측과 상기 연결관의 융착부를 열융착하는 3단계로 제작되는 맨홀 제작방법으로 오물이 누수 되지않아 맨홀근방의 쾌적한 환경을 만들어 주고 간단한 공정으로 맨홀이 제작되어 생산량의 증가와 불량율이 줄어드는 효과가 있다.

맨홀, 본체, 연결관, 지지내측부, 배출부, 융착부, 환형결합체, 고무패드, 강화 리브

Description

맨홀 구조와 맨홀을 제작하는 방법{Structure of manhole and Manufacture method of manhole}

본 발명은 맨홀 구조와 맨홀을 제작하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 맨홀과 연결관 사이를 완전히 밀폐하여 유체의 누수를 방지하는 맨홀 구조와 상기 연결관을 제작하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 맨홀은 원통형 콘크리트 구조물로 구성되는데, 하수 등이 맨홀로 유입되거나 또는 유출되는 유입관과 유출관이 맨홀의 벽체에 형성된 연결공에 삽입되어 연결된다. 통상 이러한 유입관과 유출관으로는 표면에 요철이 있는 주름관을 사용한다. 이러한 유입관 및 유출관을 콘크리트 맨홀의 벽체에 연결함에 있어서 중요한 점은 그 연결부위에서의 누수를 방지하여야 한다는 것이다.

종래에는 단순히 연결관을 맨홀의 연결공에 삽입한 후 연결관 외부와 연결공에 삽입한 후 연결관 외부와 연결공 내부 사이의 공간에 콘크리트 채워넣는 것으로 연결을 완료하였다.

그러나, 이러한 구조에서는 연결관과 연결공 사이에 완벽한 누수가 이루어지지 않게 되어, 연결관과 연결공 사이에 수분이 침투하는 문제점이 있다.

또한, 종래에는 맨홀에 연결관을 일체형으로 성형하여 제작하는 방법을 사용하였다.

그러나, 이러한 방법에서는 맨홀에 연결관을 성형하는 공정이 복잡하며, 연결부위에 적은 충격에도 변형되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기의 문제점들을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 사출부재인 연결관과 또 다른 사출부재인 환형결합체를 열융착하여 완전히 밀폐되어 연결되는 맨홀을 제공하는데 있다.

또한, 2개의 사출부재를 별도의 공정으로 제작하여 결합하는 간단한 공정으로 만들어지는 맨홀의 제작방법을 제공하는데 있다.

상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 생활하수 및 공장하수 등을 포함한 각종 오,폐수를 수거 및 배출하기 위해서 노면의 하부에 매설된 맨홀구조에 있어서, 내부가 중공이고 하부 측면에 연결공이 형성된 본체와; 상기 본체의 상부에 덮여지는 뚜껑과; 상기 본체의 내측을 지지하는 지지내측부와, 상기 본체에 형성된 연결공의 직경보다 적어 상기 본체의 외측으로 돌출되는 배출부와, 상기 지지내측부와 상기 배출부 사이에 형성되며 상기 본체에 형성된 연결공의 직경과 일치하는 융착부로, 구성되어 상기 본체의 내측에서 외측으로 결합되는 연결관과; 상기 연결관의 배출부 외주면에 외삽되어, 일측은 상기 융착부와 열융착하여 결합하고 타측은 상기 본체의 외부를 지지하는 환형결합체;를 포함하여 구성된다.

바람직하게는, 상기 본체는 상기 연결관의 지지내측부와 상기 환형결합체 사이에 기밀작업하는 것을 특징으로 한다.

또한, 맨홀을 제작하는 방법에 있어서, 내부가 중공인 본체에 상기 본체의 하면 측부에 연결공을 형성하는 1단계와; 끝단은 상기 본체에 형성된 연결공의 직경보다 큰 지지내측부와 지지내측부전면에는 연결공의 직경과 일치하는 융착부와 상기 융착부 전면에는 상기 본체 외측으로 돌출되어 있는 배출부로 구성되어 내부가 관통된 연결관을 상기 본체의 연결공에 삽입하는 2단계와; 상기 환형결합체를 상기 연결관으로 외삽하여 상기 환형결합체의 일측과 상기 연결관의 융착부를 열융착하는 3단계로 이루어진다.

그리고, 상기 본체와 상기 환형결합체 및 상기 연결관사이에 기밀작업하는 4단계가 추가된다.

이상에서 상술한 바와 같이 본 발명은, 본체의 연결공에 연결관을 삽입한 후 환형결합체와 밀폐결하여 제작함으로,

첫째, 오물이 누수 되지않아 맨홀근방의 쾌적한 환경을 만들어 주는 효과가 있다.

둘째, 간단한 공정으로 맨홀이 제작되어 생산량의 증가와 불량율이 줄어드는 효과가 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명에 따른 맨홀 구조 및 맨홀을 제작하는 방법을 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 맨홀 구조의 분해사시이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 맨홀(1)의 구조는 원형의 큰 관으로 내부가 중공 이고 하측에 일정크기의 연결공(12)이 형성된 본체(10)와, 상기 본체(10)의 상부에 덮여지고 지면으로 약간 돌출되어 있는 뚜껑(20)과, 외측에서 내측으로 직경이 커지는 배출부(34)와 융착부(36)와 지지내측부(32)로 이루어진 연결관(30)과 원형 고리모양의 환형결합체(40)로 구성되는 것이 기본이다.

각 구성을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

본체(10)는 유리섬유강화플라스틱(fiber glass reinforced plastic)을 메인소재로 사용한다. 왜냐하면 유리섬유·탄소섬유·케블라 등의 방향족 나일론섬유와 불포화 폴리에스테르·에폭시수지 등의 열경화성수지를 결합한 물질로 철보다 강하고 알루미늄보다 가벼워, 내구성·내충격성·내마모성 등이 우수하며, 녹슬지 않고 가공하기 쉽되, 열에 변형되지 않아 사출물과 열융착 되지 않는다.

그리고, 일정 두께를 가지는 도로 아래에 매립되어 원형의 큰 관 형상이고 내부는 중공으로 사람의 출입이 가능하게 내벽에 사다리가 착설된다.

바람직하게는, 하측면에 일정크기의 연결공(12)이 지하구조에 따라 다수개 형성되어 후술하는 연결관(30)이 상기 연결공(12)으로 체결된다.

뚜껑(20)은 상기 본체(10)안으로 이동할 수 있도록 손잡이가 형성되어 개폐가 가능하고 지면보다 약간 돌출되어 있으며 스틸소재를 사용하나 녹슬지 않게 페인트칠 하는 것이 일반적이다.

연결관(30)은 열융착이 가능하게 사출성형 된 부재로, 외부는 긴 원기둥과 2개의 직경이 다른 원판인 3개의 부재가 결합한 형상으로 내부는 직경이 같게 관통되어 있다.

직경이 가장 큰 원판 부재는 지지내측부(32)로 상기 본체(10)의 내벽에 밀착되는 부분이고, 상기 지지내측부(32) 전면에 형성된 원판 부재는 융착부(36)로 상기 본체(10)에 형성된 연결공의 직경과 두께가 일치하고, 원기둥 형상의 부재는 배출부(34)로 폐,하수를 이동시키는 통로이다.

바람직하게는, 상기 지지내측부(32)와 상기 융착부(36)와 상기 배출부(34)로 이루어진 연결관(30)은 상기 본체(10)와 연통되어 있고 상기 본체(10)의 내측에서 외측으로 결합하되, 보다 단단한 체결을 위해 또 다른 사출부재와 열융착이 가능하다.

환형결합체(40)는 원형 고리형상의 사출부재로 상기 연결관(30)의 배출부(34)에 외삽되되, 최대한 상기 배출부(34)의 외주면에 밀착되게 결합한다. 상기 환형결합체(40)의 일측은 상기 연결관(30)의 융착부(36)와 열융착으로 압착된다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 맨홀 구조의 단면도이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 연결관(30)에 구성된 각 부분들의 크기가 다르기 때문에 본체(10)의 내부에서 외부로 상기 연결관(30)이 결합되되, 지지내측부(32)는 상기 본체(10)의 내벽에 밀착되고, 융착부(36)의 외주면은 상기 본체(10)의 연결공(12)의 내원주면과 밀착되고, 배출부(34)는 상기 융착부(36)보다는 직경이 작게 형성되어 다른 배수관 또는 하수관과 연결된다.

맨홀(1)과 연결관이 단단하게 체결되고 맨홀(1)내부의 오수가 방출되는 것을 최소화 하기 위해서, 연결관(30)의 융착부(36)와 환형결합체(40)의 후면 일측에 열을 가하여 프레스로 압착하는 열융착 결합방법을 이용한다.

즉, 연결관(30)과 환형결합체(40)의 열융착은 종래의 유입관 연결부에 콘크리트를 타설하는 것보다 오수의 방출이 현저하게 줄어들고, 본체(10)에 일체 성형되는 맨홀(1) 구조보다 제작이 용이하다.

도 3은 도 2의 A-A'의 맨홀 구조에 형성된 연결관의 일부 단면도와 B-B'의 단면도이고, (a) 및 (b)는 기밀장치를 실시한 맨홀 구조에 형성된 연결관의 일부 단면도이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 도 2에 전술한 내용을 보다 상세히 도시한 것으로 융착부(36)와 환형결합체(40)가 열융착으로 압착 결합 되어도 본체(10)와 상기 융착부(36) 또는 상기 환형결합체(40)가 열융착없이 밀착고정부(100)로만 형성되어 누수 되는 오수가 발생할 수 있어, 보다 완벽한 차단을 위한 기밀장치가 필요하다.

또한, 상기 배출부(34)는 상기 본체(10)에서 다른 연결루트로 연결되는 돌출된 부위로, 많은 오수가 연결부위에 가하는 하중을 용이하게 지지하기 위해 끝단 외주면에 강화 리브(50)를 장착하여 상기 배출부(34)를 강화하는 보강재와 상기 환형결합체(40)를 지지하는 역할까지 한다.

도시된 (a)는 기밀장치로 밀착고정부(100)에, 즉 상기 본체(10)와 상기 지지내측부(32) 및 환형결합체(40)가 결합되는 부분에 접착제(42)를 도포한 것이다.

도시된 (b)는 기밀장치로 밀착고정부(100)에, 즉 상기 본체(10)와 상기 지지내측부(32) 및 환형결합체(40)가 결합되는 부분에 고무패드(44)를 장착한 것이다.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 맨홀 구조을 제작하는 방법의 블록도이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 전술한 방법으로 제작된 연결관을 본체에 결합하고 환형결합체와 체결되어 형성되는 맨홀 제작하는 방법이다.

1단계는 본체에 연공을 형성하는 단계로, 내부가 중공인 본체에 상기 본체의 하면 측부에 연결공을 다수개 형성한다.

2단계는 연결공에 연결관을 삽입하는 단계로, 끝단은 상기 본체에 형성된 연결공의 직경보다 큰 지지내측부와 지지내측부 전면에는 연결공의 직경과 일치하는 융착부와 상기 융착부 전면에는 상기 연결공의 직경보다 작은 원기둥 형상의 배출부로 사출된 연결관을 준비하여 상기 본체의 내부에서 외부로 상기 배출부만 돌출되게 연결공으로 삽입한다.

3단계는 연결관과 환형결합체를 열융착하는 단계로, 상기 연결관에 형성된 융착부에 열을 가하고 동시에 환형결합체를 상기 연결관으로 외삽하여 상기 융착부와 맞닿는 부분에도 열을 가한 뒤 프레스로 압착한다.

4단계는 기밀작업하는 단계로, 상기 내측지지부와 상기 본체 또는 상기 본체와 상기 환형결합체에 밀착고정된 부분에 완벽한 누수차단을 위해 오링작업 및 접착제 도포를 한다.

즉, 본체에 연결공을 형성하는 1단계와 연결공에 삽입하는 2단계와 열융착하는 3단계와 기밀작업하는 4단계로 작업이 종료된다.

이상과 같이 본 발명의 두개의 사출품을 열융착하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하며, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것인바, 본 고안의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위에 한해서 정해져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 맨홀 구조의 분해사시도.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 맨홀 구조의 단면도.

도 3은 도 2의 A-A'의 맨홀 구조에 형성된 연결관의 일부 단면도와 B-B'의 단면도이고, (a) 및 (b)는 기밀장치를 실시한 맨홀 구조에 형성된 연결관의 일부 단면도이다.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 맨홀 구조을 제작하는 방법의 블록도.

<도면의 주요부분에 관한 부호의 설명>

1: 맨홀 10: 본체

12: 연결공 20: 뚜껑

30: 연결관 32: 지지내측부

34: 배출부 36: 융착부

40: 환형결합체 42: 접착제

44: 고무패드 50: 강화 리브

100: 밀착고정부

Claims (4)

1. 생활하수 및 공장하수 등을 포함한 각종 오,폐수를 수거 및 배출하기 위해서 노면의 하부에 매설된 맨홀구조에 있어서,

   내부가 중공이고 하부 측면에 연결공이 형성된 본체와;

   상기 본체의 상부에 덮여지는 뚜껑과;

   상기 본체의 내측을 지지하는 지지내측부와, 상기 본체에 형성된 연결공의 직경보다 적어 상기 본체의 외측으로 돌출되는 배출부와, 상기 지지내측부와 상기 배출부 사이에 형성되며 상기 본체에 형성된 연결공의 직경과 일치하는 융착부로, 구성되어 상기 본체의 내측에서 외측으로 결합되는 연결관과;

   상기 연결관의 배출부 외주면에 외삽되어, 일측은 상기 융착부와 열융착하여 결합하고 타측은 상기 본체의 외부를 지지하는 환형결합체;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 맨홀 구조.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 본체는 상기 연결관의 지지내측부와 상기 환형결합체 사이에 기밀작업하는 것을 특징으로 하는 맨홀 구조.
3. 맨홀을 제작하는 방법에 있어서,

   내부가 중공인 본체에 상기 본체의 하면 측부에 연결공을 형성하는 1단계와;

   끝단은 상기 본체에 형성된 연결공의 직경보다 큰 지지내측부와 지지내측부전면에는 연결공의 직경과 일치하는 융착부와 상기 융착부 전면에는 상기 본체 외측으로 돌출되어 있는 배출부로 구성되어 내부가 관통된 연결관을 상기 본체의 연결공에 삽입하는 2단계와;

   상기 환형결합체를 상기 연결관으로 외삽하여 상기 환형결합체의 일측과 상기 연결관의 융착부를 열융착하는 3단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 맨홀을 제작하는 방법.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 본체와 상기 환형결합체 및 상기 연결관사이에 기밀작업하는 4단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 맨홀을 제작하는 방법.

Images