KR20090014033A - 솔잎이 함유된 발효사료의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가축사료의 볏집에서 자생하는 유익발효균으로 발효하고, 솔잎을 착즙한 솔잎액을 흡착함으로써 항생제의 남용을 방지할 뿐만 아니라 고품질의 가축을 사육할 수 있도록 하는 솔잎을 함유한 발효사료의 제조방법에 관한 것이다.

솔잎을 함유한 발효사료의 제조방법에 관한 것으로,

옥수수, 소맥, 대두박, 채종박, 탈지강, 미강, 어분, 육골분, 석회석, 식염을 혼합하는 원료혼합공정과, 상기 원료혼합공정에서 혼합된 원료를 분쇄기에서 분쇄하는 분쇄공정과, 상기 분쇄공정에서 분쇄된 원료에 볏집을 첨가한 후 발효하는 발효공정과, 상기 발효공정에서 발효된 원료에 영양강화제를 첨가하는 영양강화제 첨가공정과, 상기 영양강화제 첨가공정에서 영양강화제가 첨가된 원료를 환으로 성형하는 환 성형공정과, 상기 환 성형공정에서 성형된 환의 외피에 전분액을 도포하는 도포공정과, 상기 도포공정에서 전분이 도포된 환에 솔잎액을 흡착하는 솔잎 흡착공정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

사료, 솔잎, 볏집, 환, 도포, 흡착

Description

솔잎이 함유된 발효사료의 제조방법{Manufacturing method of fermented feed append to a pine needles}

본 발명은 솔잎을 함유한 발효사료의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 옥수수, 소맥, 대두박, 채종박, 탈지강, 미강, 어분, 육골분, 석회석, 식염을 원료로 한 가축의 사료에 볏집을 첨가한 후 발효하고, 발효된 원료에 영양강화제를 첨가한 후 전분액을 도포하고, 전분액이 도포된 원료에 솔잎액을 흡착함으로써 항생제의 남용을 방지할 뿐만 아니라 고품질의 가축을 사육할 수 있도록 하는 솔잎을 함유한 발효사료의 제조방법에 관한 것이다.

농산물 총생산액 중 축산 부분이 자치하는 비중을 보면 1975년의 11.4%에서 2001년 25.6%로 크게 급증하였다. 이러한 현상은 국민소득수준의 향상 때문이다. 수요증대에 부응하는 축산업의 경제적 위치를 끌어 올린다. 축산물 생산의 비중이 커진다고 하는 것은 농업소득 가운데서 차지하는 축산의 위치도 향상됨을 의미한다.

지난 몇 년간 국내 축산업은 가축의 육종사업, 사료산업의 발전과 항생제를 질병치료 뿐만 아니라 질병의 예방과 성장촉진 목적으로 사용되면서 가축생산성이 크게 발전하였고, 대규모 사양방식으로 전환이 가능하였다.

그러나, 생산성 위주의 육종으로 가축은 스트레스 감수성이 증가하였고, 항생제의 남용으로 인해 가축은 항생제 내성이 생겼으며, 그에 따른 문제가 발생하여, 시대의 흐름이 항생제사용을 규제하면서 항생제의 대체물질 개발에 대한 중요성을 강조되었다.

특히, 2006년 이후 항생제는 치료목적으로 사용되어야 하고, 가축의 성장촉진 목적으로 사용할 수 없게 됨에 따라 항생제를 대신할 수 있는 대안이 절실히 필요한 실정이다.

또한, 축산물 수입자유화는 쇠고기의 경우 UR 농업협정에 따라 2000년까지는 쿼터제에 의한 수입을 유지하되 수입쿼터는 매년 증가하고, 관세는 1995년 43.6%에서 매년 일정 수준으로 감축하여 2004년 40% 감축한다. 2001. 1. 1. 부터는 쿼터와 수입창구의 제한없이 관세로만 완전 수입자유화 되었는데, 적용되는 관세는 41.2% 이다. UR이후 한국의 축산물시장은 계속 개방되어 왔고 이제 2001년 일부분의 최소한의 수입 관세만 남겨놓고 전면 개방되었으며, 2007년 한-미 FTA(free trade agreement ; 자유무역 협정)에 따라 미국은 107%에 달하는 자급을 유지하면서 쇠고기는 연간 26억 달러, 돼지고기는 12억 달러, 닭고기 15억 달러를 수출하고 있는 실정이다.

이에 따라 축산물 생산에 있어 생산비의 절감과 함께 품질의 고급화로 값싼 수입산 축산물과 차별화를 시키는 것이 시급하며, 수입산 축산물과 경쟁에서 살아 남기 위해서는 값이 저렴하고 품질이 우수하며 위생적이며, 안전한 브랜드 육의 생산이 절실히 요구되고 있다.

본 발명에 활용한 볏집에는 유익발효균인 바실러스 서브틸러스(Bacillus subtilis, 고초균)가 자생하고 있으며, 바실러스 서브틸러는 자연계에서 널리 분포하는 비병원성 세균으로, 막대 모양의 간균으로 편모가 있어 활발히 운동하며, 균체의 중앙에 원형 또는 난원형의 저항력이 강한 아포(芽胞)를 형성하며, 발효능력이 뛰어나고, 다량의 소화효소를 생산하는 능력이 우수하고, 장내 부패균의 활동을 억제해 부패균을 만드는 발암물질이나 암모니아, 인돌과 같은 발암 촉진 물질을 감소시키고, 유해물질을 흡착해서 몸 밖으로 배설시키는 기능이 있다.

또한, 본 발명에 활용한 솔잎은 당질, 엽록소, 비타민A, 비타민C, 단백질, 조지방(粗脂肪), 인, 철, 효소, 미네랄, 타닌을 주요 성분으로 구성하고 있어 여러 가지 약리적 효능을 나타낸다. 이러한 약리적 효능에는 체내의 콜레스테롤치 저하, 말초신경 확장, 신경안정, 빈혈예방, 해독, 소염등이 있어, 콜레스테롤 제거 효과, 고혈압 치료효과, 혈액정화 효과, 노화방지효과 등이 보고되고 있다.

그리고 솔잎의 효능 중에 피톤치드(phytoncide)는 테르펜을 비롯한 페놀 화합물, 알칼로이드 성분, 글리코시드 등이 구성되어 있으며, 알레르기 및 피부질환 개선, 소취작용과 유해물질 중화, 인체의 면역력 강화, 진정작용과 쾌적효과, 스트레스 완화작용의 효능이 있으며, 특히 강력한 항균 및 살균작용을 하여 공기 중의 세균이나 곰팡이를 죽일 뿐만 아니라 해로운 병원균을 없애기도 한다.

이와 같이 상기와 같은 점을 착안하여 유익발효균을 활용하여 생물학적 과정 을 통한 기능성 발효사료를 제조하고 있고, 솔잎을 활용하여 약리적인 기능성 솔잎이 함유한 사료를 제조하고 있다.

그러나, 유익발효균과 솔잎을 동시에 활용한 사료가 없을 뿐만 아니라 유익발효균과 솔잎을 동시에 사용하더라도 솔잎의 피톤치드에 강한 살균력에 의해 유익발효균이 사멸되는 문제점이 발생하게 된다.

본 발명은 상기의 실정 및 문제점을 해결하기 위하여 착안된 것으로서, 옥수수, 소맥, 대두박, 채종박, 탈지강, 미강, 어분, 육골분, 석회석, 식염을 원료로 한 가축의 사료에 볏집을 첨가한 후 발효하고, 발효된 원료에 영양강화제를 첨가한 후 전분액을 도포하고, 전분액이 도포된 원료에 솔잎액을 흡착함으로써 항생제의 남용을 방지할 뿐만 아니라 고품질의 가축을 사육할 수 있도록 하는 솔잎을 함유한 발효사료를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 솔잎을 함유한 발효사료는,

옥수수, 소맥, 대두박, 채종박, 탈지강, 미강, 어분, 육골분, 석회석, 식염을 혼합하는 원료혼합공정과, 상기 원료혼합공정에서 혼합된 원료를 분쇄기에서 분쇄하는 분쇄공정과, 상기 분쇄공정에서 분쇄된 원료에 볏집을 첨가한 후 발효하는 발효공정과, 상기 발효공정에서 발효된 원료에 영양강화제를 첨가하는 영양강화제 첨가공정과, 상기 영양강화제 첨가공정에서 영양강화제가 첨가된 원료를 환으로 성형하는 환 성형공정과, 상기 환 성형공정에서 성형된 환의 외피에 전분액을 도포하는 도포공정과, 상기 도포공정에서 전분이 도포된 환에 솔잎액을 흡착하는 솔잎 흡착공정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명은 볏집에서 잔생하는 유익발효균인 바실러스 서브틸러스를 활용하여 사료를 발효함으로써, 바실러스 서브틸러스가 갖고 있는 고유한 효능을 가축에게 제공되어, 가축 장내 부패균의 활동을 억제해 부패균이 만드는 발암물질이나 암모니아, 인돌과 같은 발암 촉진 물질을 감소시키고, 유해물질을 흡착해서 몸 밖으로 배설시키는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 솔잎을 착즙한 솔잎액을 사료에 첨가함으로써, 솔잎액이 갖고 있는 고유한 효능을 가축에게 제공하여, 콜레스테롤치 저하, 말초신경 확장, 신경안정, 빈혈예방, 해독, 면역력 강화하는 효과가 있으며, 특히 효능 중에 피톤치드에 의해 강력한 항균 및 살균작용으로 항생제의 남용을 방지하고 집단폐사와 같은 사고를 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라 사료에 방부제 사용없이 보존성을 향상할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 유익발효균으로 발효된 사료와 솔잎을 착즙한 솔잎액을 도포된 전분액을 통해 분리함으로써, 강력한 살균력을 갖는 솔잎액을 유익한 발효균으로 발효된 사료에 직접 맞닿지 않아 발효된 사료내의 유익발효균의 사멸을 방지하여 유익발효균이 갖고 있는 고유한 효능을 가축에게 제공할 수 있는 효과가 있다.

상기한 바와 같이 본 발명은 가축에게 급이함으로써, 고품질의 가축을 사육하고, 생산력이 증가하여 농가소득을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 FTA(free trade agreement ; 자유무역협정)에 유연하게 대처할 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 대해 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 솔잎이 함유하는 발효사료의 제조방법을 개략적으로 도시한 공정 흐름도이다.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명은 원료혼합공정과, 분쇄공정과, 발효공정과, 영양강화제 첨가공정과, 환 성형공정과, 도포공정과, 솔잎 흡착공정이 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기의 제조공정을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

1. 원료혼합공정

사료의 원료인 옥수수, 소맥, 대두박, 채종박, 탈지강, 미강, 어분, 육골분, 석회석, 식염을 혼합하는 공정으로,

이때, 옥수수 48~60중량%, 소맥 4.8~6.6중량%, 대두박 23~27중량%, 채종박 2.5~3.5중량%, 탈지강 1.5~2.5중량%, 미강 1.5~2.5중량%, 어분 1.8~2.2중량%, 육골분 2.3~2.7중량%, 석회분 0.3~0.5중량%, 식염 2.3~3.7중량%을 혼합하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는 옥수수 54중량%, 소맥 6.2중량%, 대두박 25중량%, 채종박 3중량%, 탈지강 2중량%, 미강 2중량%, 어분 2중량%, 육골분 2.4중량%, 석회분 0.4중량%, 식염 3중량%로 혼합한다.

2. 분쇄공정

상기 원료혼합공정에서 혼합된 원료를 분쇄하는 공정으로,

혼합된 옥수수, 소맥, 대두박, 채종박, 탈지강, 미강, 어분, 육골분, 석회석, 식염을 분쇄기에서 200~500mesh로 분쇄를 한다.

이때, 혼합된 원료를 200mesh 미만으로 분쇄하면 공기 중에 쉽게 분사되어, 하기의 환 성형공정에서 반죽하기가 불편하고, 500mesh 초과로 분쇄하면 질감이 거칠어서, 하기의 환 성형공정에서 반죽하기가 불편할 뿐만 아니라 가축이 섭취시 소화가 용이하지 못하게 된다.

3. 발효공정

상기 분쇄공정에서 분쇄된 원료에 볏집을 첨가한 후 발효하는 공정으로,

분쇄된 원료에 분쇄기에서 200~300mesh로 분쇄된 볏집을 첨가하고, 배양기를 통해 32~37℃에서 2~4일간 발효를 한다.

이때, 볏집은 분쇄된 원료에 중량대비 1:0.2~0.3으로 첨가되는 것을 특징으로 한다.

이는 볏집에는 발효능력이 뛰어난 유익발효균인 바실러스 서브틸러스(Bacillus subtilis, 고초균)가 자생하고 있어 사료의 원료를 발효함으로써, 가축이 사료를 섭취시 소화가 용이할 뿐만 아니라 바실러스 서브틸러스가 갖고 있는 기능을 얻을 수 있다.

4. 영양강화제 첨가공정

상기 발효공정에서 발효된 원료에 영양강화제를 첨가하는 영양강화제 첨가공정으로,

발효된 원료에 젖산칼슘, 키토산, 비타민B₃ , 비타민C로 이루어진 영양강화제를 중량대비 1:0.1~0.5로 첨가한다.

이때, 영양강화제는 젖산칼슘 22.5~32.5중량%, 키토산 22.5~32.5중량%, 비타민B₃ 22.5~32.5중량%, 비타민C 22.5~32.5중량%로 이루어진 것을 특징으로 한다.

5. 환 성형공정

상기 영양강화제 첨가공정에서 영양강화제가 첨가된 발효원료를 반죽하고 원형사출기, 원형절단기, 건조기를 사용하여 환으로 성형하는 공정으로,

영양강화제가 첨가된 발효원료에 물을 중량대비 1:0.1~0.3으로 혼합반죽 한 후 원형사출기를 이용하여 반죽을 가래떡 형으로 성형하고, 성형된 원료를 원형절단기를 이용하여 절단하고, 절단된 원료를 60~70℃의 열풍건조기를 이용하여 수분함량이 5~10중량%로 건조한다.

이때, 원형사출기의 노즐직경과 원형절단기의 절단간격에 따라 가축에게 급이하는 발효사료의 직경크기와 길이가 정할 수 있으므로, 가축의 종류에 따른 발효사료의 크기를 정할 수 있다.

6. 도포공정

상기 환 성형공정에서 성형된 환의 외피에 전분액을 도포하는 공정으로,

전분과 물을 중량대비 1:1로 혼합하여 이루어진 전분액을 성형된 환의 외피에 에어콤프레샤를 이용하여 도포한 후 110~130℃의 건조기에서 1~3시간 동안 건조한다.

이는 성형된 환에 전분액을 도포함으로써, 외부에 잔존하는 미생물 또는 유해균이 성형된 환에 접촉되는 것을 방지하여, 성형된 환이 부패되거나 변질되지 않을 뿐만 아니라 하기의 솔잎액이 성형된 환에 흡착는 것을 방지하여 성형된 환의 내부에 있는 유익발효균이 사멸되는 것을 방지할 수 있다.

7. 솔잎액 흡착공정

상기 전분액이 도포된 환에 솔잎액을 흡착하는 공정으로,

세척된 솔잎을 착즙기를 이용하여 착즙하고, 착즙한 솔잎액에 전분액이 도포된 환을 침전시킨 후 바로 건져내어 110~130℃의 건조기에서 1~3시간 동안 건조한다.

이는, 전분액이 도포된 환에 솔잎액이 내부로 스며들지 못하게 하여, 솔잎의 효능중에 강력한 살균력을 지닌 피톤치드가 환의 내부에 있는 발효균이 사멸되는 것을 방지하기 위해서이다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 구체적으로 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 권리범위를 제한하는 것이 아님은 당업자에게 있어서 명백한 사실이다. 즉, 본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 당업자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

실시예 1 : 솔잎이 함유된 발효사료 (돼지용 사료)

사료의 원료인 옥수수 54㎏, 소맥 6.2㎏, 대두박 25㎏, 채종박 3㎏, 탈지강 2㎏, 미강 2㎏, 어분 2㎏, 육골분 2.4㎏, 석회분 0.4㎏, 식염 3㎏을 혼합하고, 혼합된 원료를 350mesh로 분쇄를 하고, 분쇄된 원료에 분쇄기에서 250mesh로 분쇄된 25㎏의 볏집을 첨가하고 배양기를 통해 34℃에서 3일간 발효를 하고, 발효된 원료에 0.75㎏의 젖산칼슘, 0.75㎏의 키토산, 0.75㎏의 비타민B₃, 0.75㎏의 비타민C로 이루어진 3㎏의 영양강화제를 첨가하고, 영양강화제가 첨가된 발효원료에 25.6ℓ의 물(정제수)을 혼합하고 반죽한 후 원형사출기를 이용하여 반죽을 직경 1㎝의 가래떡 형으로 성형하고, 성형된 원료를 원형절단기를 이용하여 길이 2㎝로 절단하고, 절단된 원료를 75℃의 열풍건조기를 이용하여 수분함량이 7중량%가 될때 까지 건조하고, 10㎏의 전분과 10ℓ의 물(정제수)을 혼합한 전분액을 환으로 성형된 원료의 외피에 에어콤프레샤를 이용하여 도포를 한 후 120℃의 건조기에서 2시간 동안 건조하고, 세척된 솔잎을 착즙기를 이용하여 착즙한 솔잎액에 전분액이 도포된 환을 침전시킨 후 바로 건져내어 120℃의 건조기에서 2시간 동안 건조한다.

실시예 2 : 일반사료 (돼지용 사료)

사료의 원료인 옥수수 54㎏, 소맥 6.2㎏, 대두박 25㎏, 채종박 3㎏, 탈지강 2㎏, 미강 2㎏, 어분 2㎏, 육골분 2.4㎏, 석회분 0.4㎏, 식염 3㎏을 혼합하고, 혼합된 원료를 350mesh로 분쇄를 하고, 분쇄된 원료에 25.6ℓ의 물(정제수)을 혼합하고 반죽한 후 원형사출기를 이용하여 반죽을 직경 1㎝의 가래떡 형으로 성형하고, 성형된 원료를 원형절단기를 이용하여 길이 2㎝로 절단하고, 절단된 원료를 75℃의 열풍건조기를 이용하여 수분함량이 7중량%가 될때 까지 건조한다.

실시예 1에서 제조한 사료와 실시예 2에서 제조한 사료를 돼지 사육시 사료의 일일 급이량, 일일급이횟수 및 급이기간은 이 분야의 통상적으로 급이하는 방식대로 실시하고 이를 하기의 표1에 나타내었다.

[표 1]

실시예 1에서 제조한 사료와 실시예 2에서 제조한 사료를 상기의 표1에서 나타낸 것처럼 분만이후 출하단계까지 급이한 후 돼지의 고기성분을 분석하여 조단백질과 조지방을 비롯한 각종 무기질의 함량의 차이를 하기의 표2에 나타내었다.

항목	본원발명의 사료	일반사료
조단백질	23.89%	15.03%
조지방	11.18%	20.86%
칼슘	32.18mg/100g	8.78mg/100g
인	256.91mg/100g	22.43mg/100g
철	1.2mg/100g	0.48mg/100g
나트륨	68.42mg/100g	63.45mg/100g
칼륨	308.84mg/100g	252.56mg/100g
콜레스테롤	65.47mg/100g	58.55mg/100g

도 1은 본 발명에 따른 솔잎이 함유하는 발효사료의 제조방법을 개략적으로 도시한 공정 흐름도이다.

도 2는 본 발명에 따른 솔잎이 함유하는 발효사료의 제조방법을 통해 제조된 발효사료의 부분단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 영양강화제가 첨가된 발효원료

2 : 원료에 도포된 전분액

3 : 전분액에 흡착된 솔잎액

Claims (4)

1. 옥수수, 소맥, 대두박, 채종박, 탈지강, 미강, 어분, 육골분, 석회석, 식염을 혼합하는 원료혼합공정과,

   상기 원료혼합공정에서 혼합된 옥수수, 소맥, 대두박, 채종박, 탈지강, 미강, 어분, 육골분, 석회석, 식염을 분쇄기에서 200~500mesh로 분쇄하는 분쇄공정과,

   상기 분쇄공정에서 분쇄된 원료에 분쇄기에서 200~300mesh로 분쇄된 볏집을 첨가하고, 배양기를 통해 32~37℃에서 2~4일간 발효하는 발효공정과,

   상기 발효공정에서 발효된 원료에 젖산칼슘, 키토산, 비타민B₃, 비타민C로 이루어진 영양강화제를 중량대비 1:0.1~0.5로 첨가하는 영양강화제 첨가공정과,

   상기 영양강화제 첨가공정에서 영양강화제가 첨가된 발효원료에 물을 중량대비 1:0.1~0.3으로 혼합반죽 한 후 원형사출기를 이용하여 반죽을 가래떡 형으로 성형하고, 성형된 원료를 원형절단기를 이용하여 절단하고, 절단된 원료를 60~70℃의 열풍건조기를 이용하여 수분함량이 5~10중량%로 건조하는 환 성형공정과,

   상기 환 성형공정에서 환으로 성형된 환의 외피에 전분과 물을 중량대비 1:1로 혼합하여 이루어진 전분액을 에어콤프레샤를 이용하여 도포한 후 110~130℃의 건조기에서 1~3시간 동안 건조하는 도포공정과,

   상기 도포공정에서 전분액이 도포된 환에 세척된 솔잎을 착즙기를 이용하여 착즙하고, 착즙한 솔잎액에 전분액이 도포된 환을 침전시켜 흡착한 후 바로 건져내어 110~130℃의 건조기에서 1~3시간 동안 건조하는 흡착공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 솔잎이 함유하는 발효사료 제조방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 원료혼합공정에서 옥수수 48~60중량%, 소맥 4.8~6.6중량%, 대두박 23~27중량%, 채종박 2.5~3.5중량%, 탈지강 1.5~2.5중량%, 미강 1.5~2.5중량%, 어분 1.8~2.2중량%, 육골분 2.3~2.7중량%, 석회분 0.3~0.5중량%, 식염 2.3~3.7중량%을 혼합하는 것을 특징으로 하는 솔잎이 함유하는 발효사료 제조방법.
3. 제1항에 있어서,

   상기 발효공정에서 볏집을 분쇄된 원료에 중량대비 1:0.2~0.3으로 첨가되는 것을 특징으로 하는 솔잎이 함유하는 발효사료 제조방법.
4. 제1항에 있어서,

   상기 영양강화제 첨가공정에서 영양강화제는 젖산칼슘 22.5~32.5중량%, 키토산 22.5~32.5중량%, 비타민B₃ 22.5~32.5중량%, 비타민C 22.5~32.5중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 솔잎이 함유하는 발효사료 제조방법.

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