KR20080112912A

KR20080112912A - 흡출식 공기포장백과 그 포장방법

Info

Publication number: KR20080112912A
Application number: KR1020080006916A
Authority: KR
Inventors: 치에 후아 리아오; 요 신 리아오; 야오 추안 리아오
Original assignee: 치에 후아 리아오
Priority date: 2007-06-22
Filing date: 2008-01-23
Publication date: 2008-12-26
Also published as: KR100965350B1; US8176715B2; JP2009001337A; JP4922913B2; EP2006217A1; EP2006217B1; US20080313996A1; TW200900333A; US7681734B2; US20100139213A1; TWI322123B

Abstract

본 발명은 흡출식 공기포장백과 그 포장방법에 관한 것으로, 공기기둥체를 접어서 제 1 완충벽과 제 2 완충벽을 형성하되, 그 양 측변을 열밀봉 접착하여 수용공간을 형성하여 포장물품을 넣은 후, 수용공간 내의 공기를 흡출함으로써 제 1 완충벽과 제 2 완충벽이 포장물품을 압착고정하도록 함으로써, 공기포장백의 흔들림에도 포장물품은 영향을 받지 않게 된다.

공기포장백, 에어백, 흡출식 공기포장백, 물품 포장

Description

흡출식 공기포장백과 그 포장방법{Air evacuative binding type air packing bag and packing method using the same}

본 발명은 공기포장백과 그 포장방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 흡출식 공기포장백과 그 포장방법에 관한 것이다.

일반적으로 물품을 포장할 경우, 물품을 직접 종이상자 안에 넣게 되는데, 이러한 경우 종이상자는 물품을 포장할 뿐 완충보호 기능을 하지 못하기 때문에, 운반시 물품이 쉽게 흔들리고 손상을 받게 된다. 따라서 물건 포장시 많은 경우 완충재료를 넣음으로써 종이상자의 완충보호기능을 제고시킨다. 일반적으로 흔히 볼 수 있는 것은 폼(foam) 재료인데, 물품과 종이상자 사이에 채워져, 폼(foam) 재료의 연질성이 물품을 보호하고 완충보호작용을 하게 된다. 그러나, 폼(foam) 재료는 고가이기 때문에, 포장비용을 상승시켜 비경제이고, 또한 폼(foam) 재료는 사후처리가 쉽지 않고, 쉽게 환경문제를 야기시킨다. 더구나 폼(foam) 재료는 물품의 표면에 쉽게 압착되어, 충격방지의 효과를 떨어뜨리고, 종종 물품이 충격에 의해 훼손되기도 한다.

그 이외에 일반적으로 볼 수 있는 완충재료로 스틸로폼(styrofoam)이 있는 데, 먼저 스틸로폼으로 물품을 포장하고, 이를 종이상자에 넣어 물품 운반 과정 중의 충격을 방지하도록 한다. 비록 스틸로폼이 물품의 흔들림으로 인한 훼손을 방지한다 하더라도, 스틸로폼은 가볍지만 많은 공간을 차지하고, 미생물에 의한 분해가 어렵고, 소각할 경우 인체에 유해한 물질을 발산하게 되므로, 심각한 환경오염 문제를 야기시킨다. 환경보호문제가 급부상하고 있는 현시점에서, 스틸로폼은 이상적인 완충재료라고 할 수 없다. 또한 물품의 크기가 다를 경우, 포장을 위해 스틸로폼을 공용할 수 없기 때문에, 각기 다른 크기의 스틸로폼을 사용해야 하고, 따라서 자원의 낭비와 물품 포장 비용을 상승시키게 된다.

상술한 문제를 해결하기 위하여, 플라스틱 박막을 열밀봉 접착하여 공기포장백을 만들게 되었는데, 그 공기포장백은 물품의 뾰족한 예각이나, 쇠붙이 모서리에 의해 쉽게 뚫어지고, 일단 작은 구멍이 생기게 되면 공기포장백의 공기가 세어 나오게 되어, 공기포장백의 완충보호작용을 상실하게 되어, 물품의 포장비용을 높이게 된다. 이 문제를 해결하기 위해서는 공기포장백의 플라스틱 박막을 강화하거나 두께를 두텁게 하여, 물품의 포장에 구멍이 뚫릴 수 있는 확률을 줄일 수 있으나, 연속적인 대량생산 시스템에서 공기포장백의 특정 단일면을 강화하거나 두께를 두텁게 하는 것은 어렵고, 따라서 공기포장백 전체를 강화하거나 두께를 두텁게 해야 하는데, 이로 인해 제작비용이 대폭 증가되어 시장경쟁력을 상실하게 된다.

상술한 내용을 통해서 알 수 있는 바와 같이, 어떻게 우수한 완충보호작용을 하는 포장재를 제공하여, 물품 운반시 충격으로부터의 훼손이나 긁히는 것을 방지하고, 나아가 종래 완충재료가 유발하는 환경오염문제를 해결하고 완충포장재의 비 용을 절감시킬 것인가는, 본 발명의 발명자와 본 발명과 상관된 분야에 종사하는 기술자가 시급하게 해결해야 하는 과제가 되었다.

상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명의 목적은 공기기둥체를 접어서 제 1 완충벽과 제 2 완충벽을 형성하되, 그 양 측변을 열밀봉 접착하여 수용공간을 형성하여 포장물품을 넣은 후, 수용공간 내의 공기를 흡출함으로써 제 1 완충벽과 제 2 완충벽이 포장물품을 압착고정하도록 함으로써, 공기포장백의 흔들거림에도 포장물품은 영향을 받지 않게 되는 흡출식 공기포장백 및 그 포장방법을 제공하는 것이다.

본 발명이 제공하는 흡출식 공기포장백은, 상하로 적층된 두 장의 외막; 두 장의 외막 사이에 삽입되는 두 장의 내막으로, 그 사이가 내열재료로 도포되는 두 장의 내막; 열밀봉수단에 의해 두 장의 외막을 열밀봉 접착하여 형성되되, 공기를 저장하는데 사용되는 하나 이상의 공기기둥; 공기기둥의 측변에 위치하는 공기충진통로; 열밀봉수단에 의해 두 장의 내막을 열밀봉 접착하여 형성된 것으로, 공기기둥과 공기충진통로를 연통시키는데 사용되는 하나 이상의 공기주입구; 공기기둥의 일측을 접어서 형성하는 제 1 완충벽; 공기기둥의 다른 일측을 접어서 형성하는 제 2 완충벽; 및 제 1 완충벽과 제 2 완충벽 사이에 위치하여 형성된 것으로, 포장물품이 수용된 후, 공기를 흡출하여 제 1 완충벽과 제 2 완충벽이 포장물품에 압착되 도록 하는데 사용되는 수용공간을 포함하여 구성된다.

또한 본 발명이 제공하는 흡출식 공기포장백의 포장방법은, 두 장의 내막을 제공하는 단계; 두 장의 외막을 적층시켜, 두 장의 내막이 두 장의 외막 사이에 삽입되도록 하는 단계; 외막과 내막을 열밀봉 접착하여, 외막은 하나 이상의 공기기둥을 형성하도록 하고, 내막은 다른 막과 열밀봉 접착되지 않은 부분에서 하나 이상의 공기주입구를 형성하도록 하되, 각각의 공기주입구와 공기기둥이 서로 대응되도록 하는 단계; 공기기둥을 접어서 제 1 완충벽과 제 2 완충벽을 형성하는 단계; 제 1 완충벽과 제 2 완충벽의 양 측변을 열밀봉 접착하여 수용공간을 형성하는 단계; 포장물품을 수용공간에 넣는 단계; 및 수용공간 내의 공기를 흡출하여 제 1 완충벽과 제 2 완충벽이 포장물품에 압착되도록 하는 단계를 포함하여 구성된다.

본 발명은 포장물품을 수용공간에 넣은 후, 공기기둥이 팽창될 때, 수용공간 내의 공기를 흡출함으로써 제 1 완충벽과 제 2 완충벽이 포장물품을 압착고정하도록 함으로써, 공기포장백의 흔들림에도 포장물품은 영향을 받지 않게 되고, 포장물품에 대한 완충보호 기능을 강화하여, 공기포장백에 의해 포장물품이 훼손되는 문제를 해결하고 있다.

본 발명의 실시예와 그 기능을, 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

도 1, 도 2, 도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제 1 실시예인데, 이를 참조한다. 도 1은 공기가 충진된 후의 입체설명도이고, 도 2는 공기가 충진되기 전의 평면도 이며, 도 3a는 공기가 충진된 후의 단면도이고, 도 3b는 도 3a의 부분확대도이다.

흡출식 공기포장백은 공기기둥체(2), 수용공간(10)을 포함하여 구성된다.

공기기둥체(2)는, 하나 이상의 공기기둥(20)에 의해 형성되는데, 상기 공기기둥체(2)는 접혀져서 제 1 완충벽(21)과 제 2 완충벽(22)을 형성한다. 또한 각 공기기둥(20)은, 공기를 공기기둥(20)에 주입하여 충진팽창시키는데 사용되는 공기주입구(2e)를 포함한다.

본 발명이 개시하는 공기기둥체(2)는 두 장의 외막(2a, 2b)을 상하로 적층시킨 후, 두 장의 외막(2a, 2b) 사이에 두 장의 내막(1a, 1b)이 위치되도록 하고, 열밀봉수단에 의해 열밀봉점(2c)을 생성시켜, 외막(2a)과 내막(1a), 외막(2b)과 내막(1b)을 연접시킨다. 두 장의 외막(2a, 2b)이 열밀봉 접착되고, 동시에 두 장의 내막(1a, 1b)도 열밀봉 접착되는데, 두 장의 외막(2a, 2b) 사이에 공기기둥(20)이 형성된다. 두 장의 내막(1a, 1b) 사이는 내열재료(1c)가 도포된 후, 열밀봉수단에 의해 두 장의 내막(1a, 1b)이 접착되지 않은 부분에서, 공기기둥(20)과 외부를 서로 연통시키는데 사용되는 하나 이상의 공기주입구(2e)를 형성한다. 또한, 공기주입구(2e) 각각은 모두 공기통로(14)와 연접되어 있는데, 공기통로(14)는 두 장의 내막(1a, 1b) 사이를 내열재료로 도포(1c)한 후, 열밀봉수단에 의해 두 장의 내막(1a, 1b)을 접착하여, 두 장의 내막(1a, 1b) 사이에 형성된 것이다.

수용공간(10)은, 제 1 완충벽(21)과 제 2 완충벽(22) 사이에 위치하는 것으로, 포장물품(100)을 수용하는데 사용된다. 수용공간(10)은 그 내부 공기를 흡출하여 제 1 완충벽(21)과 제 2 완충벽(22)이 포장물품(100)을 압착고정하도록 한다. 사용자는 공기흡출부(5)에 의해 수용공간(10)의 공기를 흡출하여, 수용공간(10)이 진공상태에 근접하게 하거나 진공상태가 되도록 한다.

공기포장백은 또한 공기기둥(20)의 측변에 위치하는 공기충진통로(9)를 더 포함하여 구성될 수 있는데, 공기기둥(20)은 공기충진통로(9)의 일측에 나란히 배열되어, 공기주입구(2e)에 의해 공기기둥(20)과 공기충진통로(9)가 연통되도록 한다. 이 때 공기충진통로(9)는 두 장의 외막(2a, 2b)을 열밀봉 접착하여 공기가 유통될 수 있는 공간을 형성하고, 공기퉁진통로(9)의 일단에는 공기충진구(9a)가 형성된다. 공기충진구(9a)에 진입한 공기는 공기충진통로(9)를 팽창시키고, 두 장의 외막(2a, 2b)이 외부를 향해 열리게 되는데, 이 때 동시에 열밀봉점(2c)에 의해 두 장의 내막(1a, 1b)이 외부를 향해 펴져 열리게 되고, 그에 따라 공기주입구(2e)가 열리게 됨으로써, 공기가 공기통로(14)를 따라 공기기둥(20)에 진입하게 된다. 공기기둥(20)이 충진팽창된 후, 공기기둥(20)의 공기의 내부압력이 두 장의 내막(1a, 1b)을 압박하여 외막(2a 또는 2b)에 밀착시키고(구조에 따라서는, 두 장의 내막(1a, 1b)이 외막(2a 또는 2b)에 밀착되지 않고, 공기기둥(20)에 매달려 있을 수도 있다), 공기통로(14)를 막고 공기기둥(20)을 봉쇄하여, 공기기둥(20) 내의 공기가 새어나가지 못하도록 하여 공기밀폐의 효과를 달성하게 된다.

도 4와 도 5는 본 발명의 제 1 실시예인데, 이를 참조한다. 도 4는 공기 흡출 당시의 단면도이고, 도 5는 공기 흡출 후의 단면도이다.

사용자는 포장물품(100)을 수용공간(10)에 넣어, 제 1 완충벽(21)과 제 2 완충벽(22)이 포장물품(100)을 밀착고정하도록 한다. 나아가 수용공간(10) 내부의 공 기를 흡출시켜 제 1 완충벽(21)과 제 2 완충벽(22)이 포장물품(100)에 더욱 밀착되도록 하여, 공기포장백의 흔들거림에도 포장물품이 영향을 받지 않도록 한다. 공기가 흡출된 후, 열밀봉수단에 의해 두 장의 외막(2a, 2b)을 접착시켜 수용공간(10)을 봉쇄시키고, 포장물품(100)이 수용공간(10)에서 이탈되어 나오지 못하게 한다.

포장물품(100)이 수용공간(10)에 고정되어 공기포장백의 흔들거림에도 포장물품이 영향을 받지 않도록 함으로써, 포장물품(100)의 완충보호 기능을 강화시킨 것이다. 또한, 포장물품(100)이 돌출된 면이나 각, 모서리 등의 뾰족한 형상을 하고 있는 경우, 포장물품(100)이 흔들리지 않도록 하여 공기포장백이 물품의 뾰족한 부위에 닿아 파손되는 것을 방지할 수 있다.

상술한 공기포장백은, 우선 포장물품(100)을 수용공간(10)에 넣고 공기기둥체(2)를 충진팽창시키거나, 또는 우선 공기기둥체(2)를 충진팽창시키고 나서 포장물품(100)을 수용공간(10)을 넣을 수도 있다. 일단 충진팽창과 포장물품(100)의 적치가 완료되었으면, 공기흡출을 진행한다. 그 밖에, 우선 포장물품(100)을 수용공간(10)에 넣고, 공기를 흡출한 후, 공기기둥체(2)를 충진팽창시킬 수도 있다.

도 6은 본 발명의 제 2 실시예로서 공기가 충진되기 전의 평면도인데, 이를 참조한다.

상기 실시예에서는, 공기기둥(20)과 공기기둥(20) 사이에 절단선(8)이 형성되어 있는데, 사용자는 절단선(8)을 따라 절개하여 각 공기기둥(20)이 모두 독립적으로 사용되도록 하거나, 또는 사용자가 필요한 만큼의 공기기둥(20)의 수량을 절개할 수 있도록 하였다.

도 7은 본 발명의 제 3 실시예로서 공기가 충진된 후의 입체설명도인데, 이를 참조한다.

공기기둥체(2)에 하나의 공기기둥(20)과 다수의 공기주입구(2e)가 형성되어 있는데, 공기는 다수의 공기통로(14)에 주입되어 공기기둥(20)에 진입하여, 공기기둥(20)이 빠르게 충진팽창될 수 있다.

도 8, 도 9 및 도 10은 본 발명의 제 4 실시예인데, 이를 참조한다. 도 8은공기가 충진되기 전의 평면도이고, 도 9는 공기가 충진된 후의 단면도이며, 도 10은 공기 흡출 후의 단면도이다.

공기포장백은 공기기둥(20) 상에 하나 이상의 열압착점(20a)과 하나 이상의 고리부(20b)를 더 포함하여 구성될 수 있다. 열압착점(20a)은 두 장의 외막(2a, 2b)을 열밀봉 접착하여 형성되는데, 각 고리부(20b)가 모두 각 열압착점(20a)을 둘러 싸게 형성된다. 공기기둥(20)이 충진팽창되고, 포장물품(100)이 열압착점(20a)에 끼워진 후, 고리부(20b)가 포장물품(100)을 덮어싸게 된다. 이 때 공기흡출부(5)가 수용공간(10)의 공기를 흡출하도록 하여, 포장물품(100)이 공기포장백의 흔들거림에도 영향을 받지 않도록 하여, 포장물품(100)의 완충보호 기능을 더욱 강화시킨다.

본 발명이 개시하는 구조에서는, 공기기둥(20)에 설치된 각 고리부(20b)는 서로 연통되어 있어, 공기기둥(20)이 충진팽창될 때, 설치된 각 고리부(20b)는 모두 공기기둥(20)과 더불어 충진팽창된다. 또한 이웃하는 공기기둥에 설치된 고리부(20b)는 서로 교착배열되어 있어, 이웃하는 공기기둥(20)에 설치된 고리부(20b) 와는 서로 연통되지 않는다.

흡출식 공기포장백의 포장방법은 다음 단계를 포함한다:

1 단계 : 공기기둥체(2)를 제공한다.

공기기둥체(2)는 하나 이상의 공기기둥(20)에 의해 형성되는데, 접혀져서 제 1 완충벽(21)과 제 2 완충벽(22)을 형성한다. 또한 본 발명은 상하로 적층된 두 장의 외막(2a, 2b)을 더 포함하여 구성되는데, 열밀봉수단에 의해 두 장의 외막(2a, 2b)을 열밀봉 접착시켜 공기기둥(20)을 형성한다. 두 장의 내막(1a, 1b) 사이에는 내열재료(1c)를 도포시키고, 열밀봉수단에 의해 두 장의 내막(1a, 1b)이 접착되지 않은 부분에서, 공기기둥(20)과 외부를 서로 연통시키는데 사용되는 하나 이상의 공기주입구(2e)를 형성하는데, 각 공기주입구(2e)는 모두 공기통로(14)와 연접되어 있다. 또한 공기포장백은 공기기둥(20)의 측변에 위치하는 공기충진통로(9)를 더 포함하여 구성되는데, 공기충진통로(9)의 일단에는 공기충진구(9a)가 형성된다.

2 단계 : 공기기둥체(2)를 접어서 제 1 완충벽(21)과 제 2 완충벽(22)을 형성한다.

공기기둥체(2)는 접혀서 U자 형상을 갖추게 되는데, U자 형상의 양측 공기기둥(20)이 제 1 완충벽(21)과 제 2 완충벽(22)이 된다.

3 단계 : 제 1 완충벽(21)과 제 2 완충벽(22)의 양 측변을 열밀봉 접착하여 수용공간(10)을 형성한다.

U자 형상의 공기기둥체(2)는 제 1 완충벽(21)과 제 2 완충벽(22)의 양 측변을 열밀봉 접착하여, 제 1 완충벽(21)과 제 2 완충벽(22) 사이에 수용공간(10)을 형성하고, 포장물품(100)을 수용하는데 사용한다.

또한 3 단계 후에, 공기기둥(20)의 측변에 절단선(8)을 제작하는 단계를 더 포함하여, 사용자가 절단선(8)을 절개하여, 각 공기기둥(20)을 독립적으로 사용하도록 한다.

4 단계 : 포장물품(100)을 수용공간(10)에 넣는다.

5 단계 : 수용공간 내부의 공기를 흡출하여, 제 1 완충벽(21)과 제 2 완충벽(22)이 포장물품(100)에 압착되도록 한다.

이 때, 사용자는 공기흡출부(5)에 의해 수용공간(10)의 공기를 흡출하여, 수용공간(10)이 진공상태에 근접하게 하거나 진공상태가 되도록 하여, 제 1 완충벽(21)과 제 2 완충벽(22)이 포장물품(100)에 압착되어, 포장물품(100)이 수용공간(10)에 고정됨으로써 공기포장백의 흔들거림에도 포장물품이 영향을 받지 않도록 하여, 포장물품(100)의 완충보호 기능을 강화하고, 나아가 포장물품(100)이 흔들리지 않도록 하여 공기포장백이 포장물품(100)의 뾰족한 부위에 닿아 파손되는 것을 방지한다.

본 발명이 개시하는 방법은, 공기를 흡출한 후에, 열밀봉수단에 의해 두 장의 외막(2a, 2b)을 접착하여 수용공간(10)을 봉쇄시켜, 포장물품(100)이 수용공간(10)에서 이탈되어 나오지 못하도록 하는 단계를 더 포함한다.

사용자가 포장물품(100)을 수용공간에 넣을 때. 두 장의 외막(2a, 2b)이 외부를 향해 열리게 됨에 따라 공기주입구(2e)가 열리게 되고, 공기충진통로(9)의 공기가 공기통로(14)를 따라 공기기둥(20)에 진입하게 되어, 공기기둥(20)이 충진 팽 창된다. 공기기둥(20)이 충진 팽창 된 후, 공기기둥(20)의 공기의 내부압력이 두 장의 내막(1a, 1b)을 압박하여 외막(2a 또는 2b)에 밀착시키고(구조에 따라서는, 두 장의 내막(1a, 1b)이 외막(2a 또는 2b)에 밀착되지 않고, 공기기둥(20)에 매달려 있을 수도 있다), 공기통로(14)를 막고 공기기둥(20)을 봉쇄하여, 공기기둥(20) 내의 공기가 새어나가지 못하도록 하여 공기밀폐의 효과를 달성하게 된다.

또한 본 발명은, 두 장의 외막(2a, 2b)을 열밀봉하여 공기기둥(20) 상에 열압착점(20a)을 형성하되, 열압착점(20a) 외부에 고리부(20b)를 형성하여, 각 고리부(20b)가 모두 각 열압착점(20a)을 둘러 싸게 하는 단계를 더 포함한다. 공기기둥(20)이 충진팽창되고, 포장물품(100)이 열압착점(20a)에 끼워진 후, 고리부(20b)가 포장물품(100)을 덮어싸게 된다. 이때, 공기기둥(20)에 설치된 각 고리부(20b)는 서로 연통되어 있어, 공기기둥(20)이 충진팽창될 때, 설치된 각 고리부(20b)는 모두 공기기둥(20)과 더불어 충진팽창 된다.

본 발명의 공기포장백은, 우선 포장물품(100)을 수용공간(10)에 넣고 공기기둥체(2)를 충진팽창시키거나, 또는 우선 공기기둥체(2)를 충진팽창시키고 나서 포장물품(100)을 수용공간(10)을 넣을 수도 있다. 일단 충진팽창과 포장물품(100)의 적치가 완료되었으면, 공기흡출을 진행한다. 그 밖에, 우선 포장물품(100)을 수용공간(10)에 넣고, 공기를 흡출한 후, 공기기둥체(2)를 충진팽칭시킬 수도 있다.

상술한 설명에서는 공기충진통로(9)가 두 장의 외막(2a, 2b)을 열밀봉 접착하여 형성된 것을 예로 들었으나, 본 발명의 공기충진통로(9)는 단순히 두 장의 외막(2a, 2b)을 열밀봉 접착하여 형성된 것에 한정되지 아니하고, 두 장의 내막(1a, 1b)을 열밀봉 접착하여 공기충진통로(9)를 형성할 수도 있음을 밝혀 둔다.

본 발명의 포장물품(100)은 수용공간(10)에 고정됨으로써, 공기포장백의 흔들거림에도 영향을 받지 않아, 포장물품(100)의 완충보호 기능을 강화하고, 나아가 포장물품(100)이 흔들리지 않도록 하여 공기포장백이 포장물품(100)의 뾰족한 부위에 닿아 파손되는 것을 방지한다. 그 밖에 본 발명은 외막(2a, 2b)을 별도로 강화시킬 필요가 없어, 공기포장백의 제작비용을 대폭 절감시킬 수 있다.

상술한 실시예는 본 발명의 기술적 특징을 설명하기 위하여 예로서 든 실시태양에 불과한 것으로, 청구범위에 기재된 본 발명의 보호범위를 제한하기 위하여 사용되는 것이 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 정신과 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해해야 한다. 따라서 본 발명의 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예로서 공기가 충진된 후의 입체설명도이다.

도 2는 본 발명의 제 1 실시예로서 공기가 충진되기 전의 평면도이다.

도 3a는 본 발명의 제 1 실시예로서 공기가 충진된 후의 단면도이다.

도 3b는 도 3a의 부분확대도이다.

도 4는 본 발명의 제 1 실시예로서 공기 흡출 시의 단면도이다.

도 5는 본 발명의 제 1 실시예로서 공기 흡출 후의 단면도이다.

도 6은 본 발명의 제 2 실시예로서 공기가 충진되기 전의 평면도이다.

도 7은 본 발명의 제 3 실시예로서 공기가 충진된 후의 입체설명도이다.

도 8은 본 발명의 제 4 실시예로서 공기가 충진되기 전의 평면도이다.

도 9는 본 발명의 제 4 실시예로서 공기가 충진된 후의 단면도이다.

도 10은 본 발명의 제 4 실시예로서 공기 흡출 후의 단면도이다.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1a,1b : 내막 1c : 내열재료 14 : 공기통로

2 : 공기기둥체 2a,2b : 외막 2c : 열밀봉점

2e : 공기주입구 10 : 수용공간 20 : 공기기둥

20a : 열압착점 20b : 고리부 21 : 제 1 완충벽

22 : 제 2 완충벽 5 : 공기흡출부 8 : 절단선

9 : 공기충진통로 9a : 공기충진구 100 : 포장물품

Claims

상하로 적층된 두 장의 외막;

상기 두 장의 외막 사이에 삽입되는 두 장의 내막으로, 그 사이가 내열재료로 도포되는 두 장의 내막;

열밀봉수단에 의해 상기 두 장의 외막을 열밀봉 접착하여 형성되되, 공기를 저장하는데 사용되는 하나 이상의 공기기둥;

상기 공기기둥의 측변에 위치하는 공기충진통로;

열밀봉수단에 의해 상기 두 장의 내막을 열밀봉 접착하여 형성된 것으로, 상기 공기기둥과 상기 공기충진통로를 연통시키고, 상기 공기충진통로의 공기를 통과시켜 상기 공기기둥을 충진팽창시킨 후, 상기 공기기둥의 공기가 상기 두 장의 내막을 압박하여 공기를 봉쇄하도록 하는데 사용되는 하나 이상의 공기주입구;

상기 공기기둥의 일측을 접어서 형성하는 제 1 완충벽;

상기 공기기둥의 다른 일측을 접어서 형성하는 제 2 완충벽; 및

상기 제 1 완충벽과 제 2 완충벽 사이에 위치하여 형성된 것으로, 포장물품이 수용된 후, 공기를 흡출하여 상기 제 1 완충벽과 제 2 완충벽이 상기 포장물품에 압착되도록 하는데 사용되는 수용공간을 포함하여 구성되는 흡출식 공기포장백.
제 1항에 있어서, 상기 수용공간의 공기를 흡출하는데 사용되는 공기흡출부를 더 포함하여 구성되는 흡출식 공기포장백.
제 1항에 있어서, 상기 공기충진통로는 열밀봉수단에 의해 상기 두 장의 외막, 상기 두 장의 내막 중의 어느 하나를 열밀봉 접착하여 형성된 흡출식 공기포장백.
제 1항에 있어서, 상기 공기기둥은 하나 이상의 열압착점을 더 포함하여 구성되되, 상기 공기기둥이 충진팽창 될 때, 상기 포장물품이 상기 열압착점에 끼워지게 되는 흡출식 공기포장백.
제 4항에 있어서, 상기 공기기둥은 상기 열압착점을 둘러싸는 하나 이상의 고리부를 더 포함하여 구성되되, 상기 포장물품이 상기 열압착점에 끼워진 후, 상기 고리부가 상기 포장물품을 덮어싸게 되는 흡출식 공기포장백.
제 5항에 있어서, 상기 공기기둥의 각 고리부는 서로 연통되는 흡출식 공기포장백.
제 6항에 있어서, 서로 이웃하는 상기 공기기둥에 위치하는 고리부는 교착배열되는 흡출식 공기포장백.
제 1항에 있어서, 상기 공기기둥의 측변에 위치하는 하나 이상의 절단선을 더 포함하여 구성되는 흡출식 공기포장백.
두 장의 내막을 제공하는 단계;

두 장의 외막을 적층시켜, 상기 두 장의 내막이 상기 두 장의 외막 사이에 삽입되도록 하는 단계;

상기 외막과 상기 내막을 열밀봉 접착하여, 상기 외막은 하나 이상의 공기기둥을 형성하도록 하고, 상기 내막은 다른 막과 열밀봉 접착되지 않은 부분에서 하나 이상의 공기주입구를 형성하도록 하되, 각각의 상기 공기주입구와 공기기둥이 서로 대응되도록 하는 단계;

상기 공기기둥을 접어서 제 1 완충벽과 제 2 완충벽을 형성하는 단계;

상기 제 1 완충벽과 제 2 완충벽의 양 측변을 열밀봉 접착하여 수용공간을 형성하는 단계;

포장물품을 상기 수용공간에 넣는 단계; 및

상기 수용공간의 공기를 흡출하여, 상기 제 1 완충벽과 제 2 완충벽이 포장물품에 압착되도록 하는 단계를 포함하여 구성되는 흡출식 공기포장백의 포장방법.
제 9항에 있어서, 상기 외막과 상기 내막을 열밀봉 접착하는 단계는, 상기 두 장의 내막을 열밀봉 접착하여, 상기 공기기둥의 측변에 공기충진통로를 형성하는 과정을 더 포함하는데, 상기 공기충진통로의 공기는 상기 공기주입구 각각을 경유하여 상기 공기기둥 각각에 주입되는 흡출식 공기포장백의 포장방법.
제 9항에 있어서, 상기 외막과 상기 내막을 열밀봉 접착하는 단계는, 상기 두 장의 외막을 열밀봉 접착하여, 상기 공기기둥의 측변에 공기충진통로를 형성하는 과정을 더 포함하는데, 상기 공기충진통로의 공기는 상기 공기주입구 각각을 경유하여 상기 공기기둥 각각에 주입되는 흡출식 공기포장백의 포장방법.
제 9항에 있어서, 상기 외막과 상기 내막을 열밀봉 접착하는 단계 후에, 상기 외막을 열밀봉 접착하여 상기 공기기둥에 하나 이상의 열압착점이 형성되도록 하는 단계를 더 포함하는 흡출식 공기포장백의 포장방법.
제 12항에 있어서, 상기 외막과 상기 내막을 열밀봉 접착하는 단계 후에, 상기 외막을 열밀봉 접착하여 상기 공기기둥에 하나 이상의 고리부를 형성하는 단계를 더 포함하되, 상기 고리부 각각이 하나의 상기 열압착점을 둘러싸도록 하는 흡출식 공기포장백의 포장방법.
제 9항에 있어서, 상기 외막과 상기 내막을 열밀봉 접착하는 단계 후에, 공기가 상기 공기주입구 각각을 경유하여 상기 공기기둥 각각에 주입되는 흡출식 공기포장백의 포장방법.
제 9항에 있어서, 상기 포장물품을 상기 수용공간에 넣는 단계 후에, 공기가 상기 공기주입구 각각을 경유하여 상기 공기기둥 각각에 주입되는 흡출식 공기포장백의 포장방법.
제 9항에 있어서, 상기 수용공간 내의 공기를 흡출하는 단계 후에, 공기가 상기 공기주입구 각각을 경유하여 상기 공기기둥 각각에 주입되는 흡출식 공기포장백의 포장방법.
제 9항에 있어서, 상기 수용공간 내의 공기를 흡출하는 단계 후에, 상기 두 장의 외막을 열밀봉 접착하여 상기 수용공간을 봉쇄시키는 단계를 더 포함하는 흡출식 공기포장백의 포장방법.
제 9항에 있어서, 상기 외막과 상기 내막을 열밀봉 접착하는 단계 후에, 상기 공기기둥의 측변에 위치하는 절단선을 제작하는 단계를 더 포함하는 흡출식 공기포장백의 포장방법.