JP2003155065A - 緩衝用包装材およびその製造方法 - Google Patents
緩衝用包装材およびその製造方法Info
- Publication number
- JP2003155065A JP2003155065A JP2001353894A JP2001353894A JP2003155065A JP 2003155065 A JP2003155065 A JP 2003155065A JP 2001353894 A JP2001353894 A JP 2001353894A JP 2001353894 A JP2001353894 A JP 2001353894A JP 2003155065 A JP2003155065 A JP 2003155065A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- cushioning
- film layer
- air
- packaging material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】被包装物に対する側方からの衝撃に対して優れ
た緩衝効果を発揮し、コストダウンを図る。 【解決手段】被包装物の胴部を包む緩衝用包装材であっ
て、上下方向に向き横方向に連続して多数の区画された
密封袋４に空気が充填されて各密封袋４がそれぞれ独立
して密封状態を保持するように構成された合成樹脂フィ
ルム製シートにより構成され、前記緩衝用包装材は外面
のフィルム層１１と内面のフィルム層１２とを接合して
なる外側の２層構造のシート１３と、外面のフィルム層
１４と中間のフィルム層１５と内面のフィルム層１６と
を接合してなる３層構造のシート１７を用いて構成さ
れ、緩衝用包装材を前記２層構造のシート１３が外側に
向くように筒状に丸めて空気が溜まらない密封袋からな
る両端の偏平部１８を合掌状態で合わせた状態で互いに
接する３層構造のシート１７の外面のフィルム層１４同
士を熱融着により接合させた。
た緩衝効果を発揮し、コストダウンを図る。 【解決手段】被包装物の胴部を包む緩衝用包装材であっ
て、上下方向に向き横方向に連続して多数の区画された
密封袋４に空気が充填されて各密封袋４がそれぞれ独立
して密封状態を保持するように構成された合成樹脂フィ
ルム製シートにより構成され、前記緩衝用包装材は外面
のフィルム層１１と内面のフィルム層１２とを接合して
なる外側の２層構造のシート１３と、外面のフィルム層
１４と中間のフィルム層１５と内面のフィルム層１６と
を接合してなる３層構造のシート１７を用いて構成さ
れ、緩衝用包装材を前記２層構造のシート１３が外側に
向くように筒状に丸めて空気が溜まらない密封袋からな
る両端の偏平部１８を合掌状態で合わせた状態で互いに
接する３層構造のシート１７の外面のフィルム層１４同
士を熱融着により接合させた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば全自動洗濯機
や冷蔵庫などの大型重量物の包装に適した緩衝用包装材
およびその製造方法に関するものである。
や冷蔵庫などの大型重量物の包装に適した緩衝用包装材
およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、大型重量物として例えば全自動洗
濯機を包装する場合、全自動洗濯機の下端および上端に
発泡スチロールからなる緩衝材を当てた状態で段ボール
板からなる底蓋および上蓋を被せ、かかる状態で上下方
向全長に亘って段ボール板からなる角筒状のスリーブを
被せて上下方向にバンドを掛けることによって行なわれ
ている。
濯機を包装する場合、全自動洗濯機の下端および上端に
発泡スチロールからなる緩衝材を当てた状態で段ボール
板からなる底蓋および上蓋を被せ、かかる状態で上下方
向全長に亘って段ボール板からなる角筒状のスリーブを
被せて上下方向にバンドを掛けることによって行なわれ
ている。
【０００３】しかしながら、このような包装状態におい
て、下方もしくは上方からの衝撃に対しては前記発泡ス
チロールからなる緩衝材によって全自動洗濯機が保護さ
れているので損傷を防止することができるが、側部は段
ボール板からなる角筒状のスリーブで包まれているだけ
であるので、側方からの衝撃によりスリーブが破損して
全自動洗濯機のボディに傷が付くなどの問題があった。
また、全自動洗濯機を上下方向全長に亘って覆う角筒状
のスリーブは大きな段ボール板を必要とし、コストアッ
プに繋がるという問題があった。
て、下方もしくは上方からの衝撃に対しては前記発泡ス
チロールからなる緩衝材によって全自動洗濯機が保護さ
れているので損傷を防止することができるが、側部は段
ボール板からなる角筒状のスリーブで包まれているだけ
であるので、側方からの衝撃によりスリーブが破損して
全自動洗濯機のボディに傷が付くなどの問題があった。
また、全自動洗濯機を上下方向全長に亘って覆う角筒状
のスリーブは大きな段ボール板を必要とし、コストアッ
プに繋がるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような課
題を解決するもので、全自動洗濯機や冷蔵庫などの被包
装物に対する側方からの衝撃に対して優れた緩衝効果を
発揮し、また前記大きな段ボール板からなる角筒状のス
リーブを使用していた従来例に比べてコストダウンを図
ることを目的とするものである。
題を解決するもので、全自動洗濯機や冷蔵庫などの被包
装物に対する側方からの衝撃に対して優れた緩衝効果を
発揮し、また前記大きな段ボール板からなる角筒状のス
リーブを使用していた従来例に比べてコストダウンを図
ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、被包装物の胴部を包む緩衝用包装材であっ
て、上下方向に向き横方向に連続して多数の区画された
密封袋に空気が充填されて各密封袋がそれぞれ独立して
密封状態を保持するように構成された合成樹脂フィルム
製シートにより構成され、前記緩衝用包装材は外面のフ
ィルム層と内面のフィルム層とを接合してなる外側の２
層構造のシートと、外面のフィルム層と中間のフィルム
層と内面のフィルム層とを接合してなる３層構造のシー
トを用いて構成され、前記２層構造のシートの内面のフ
ィルム層と３層構造のシートの外面および内面のフィル
ム層は熱融着可能な低融点の材料からなり、緩衝用包装
材の長さ方向両端に位置する密封袋に空気が溜まらない
ように形成し、多数の区画された密封袋に空気を供給す
ることにより緩衝用包装材の長さ方向両端に位置する密
封袋を除く全ての密封袋が膨らむように構成し、緩衝用
包装材を前記２層構造のシートが外側に向くように筒状
に丸めて前記空気が溜まらない密封袋からなる両端の偏
平部を合掌状態で合わせた状態で互いに接する前記３層
構造のシートの外面のフィルム層同士を熱融着により接
合させることにより緩衝用包装材は筒状を保持して被包
装物の胴部に被せるように構成したことを要旨とするも
のである。また本発明は、緩衝用包装材は、外面のナイ
ロンフィルム層と内面のポリエチレンフィルム層とを接
合してなる外側の２層構造のシートと、外面のポリエチ
レンフィルム層と中間のナイロンフィルム層と内面のポ
リエチレンフィルム層とを接合してなる３層構造のシー
トを用いて構成されてなることを要旨とするものであ
る。また本発明は、緩衝用包装材は、多数の区画された
密封袋に上端または下端における長さ方向一端側に形成
されている空気注入路の一端の空気注入口から空気を供
給できるとともに、密封袋に供給された空気は密封袋か
ら抜け出ないように密封袋の上端に逆止弁が設けられ、
何れかの密封袋が破損しても空気の流出はその破損した
密封袋からだけとなるように構成されていることを要旨
とするものである。さらに本発明は、上記緩衝用包装材
の製造方法であって、２層構造のシートが外側に向くよ
うに筒状に丸めて前記空気が溜まらない密封袋からなる
両端の偏平部を合掌状態で合わせた状態で互いに接する
前記３層構造のシートの外面のフィルム層同士を押さえ
熱融着により接合させることを要旨とするものである。
に本発明は、被包装物の胴部を包む緩衝用包装材であっ
て、上下方向に向き横方向に連続して多数の区画された
密封袋に空気が充填されて各密封袋がそれぞれ独立して
密封状態を保持するように構成された合成樹脂フィルム
製シートにより構成され、前記緩衝用包装材は外面のフ
ィルム層と内面のフィルム層とを接合してなる外側の２
層構造のシートと、外面のフィルム層と中間のフィルム
層と内面のフィルム層とを接合してなる３層構造のシー
トを用いて構成され、前記２層構造のシートの内面のフ
ィルム層と３層構造のシートの外面および内面のフィル
ム層は熱融着可能な低融点の材料からなり、緩衝用包装
材の長さ方向両端に位置する密封袋に空気が溜まらない
ように形成し、多数の区画された密封袋に空気を供給す
ることにより緩衝用包装材の長さ方向両端に位置する密
封袋を除く全ての密封袋が膨らむように構成し、緩衝用
包装材を前記２層構造のシートが外側に向くように筒状
に丸めて前記空気が溜まらない密封袋からなる両端の偏
平部を合掌状態で合わせた状態で互いに接する前記３層
構造のシートの外面のフィルム層同士を熱融着により接
合させることにより緩衝用包装材は筒状を保持して被包
装物の胴部に被せるように構成したことを要旨とするも
のである。また本発明は、緩衝用包装材は、外面のナイ
ロンフィルム層と内面のポリエチレンフィルム層とを接
合してなる外側の２層構造のシートと、外面のポリエチ
レンフィルム層と中間のナイロンフィルム層と内面のポ
リエチレンフィルム層とを接合してなる３層構造のシー
トを用いて構成されてなることを要旨とするものであ
る。また本発明は、緩衝用包装材は、多数の区画された
密封袋に上端または下端における長さ方向一端側に形成
されている空気注入路の一端の空気注入口から空気を供
給できるとともに、密封袋に供給された空気は密封袋か
ら抜け出ないように密封袋の上端に逆止弁が設けられ、
何れかの密封袋が破損しても空気の流出はその破損した
密封袋からだけとなるように構成されていることを要旨
とするものである。さらに本発明は、上記緩衝用包装材
の製造方法であって、２層構造のシートが外側に向くよ
うに筒状に丸めて前記空気が溜まらない密封袋からなる
両端の偏平部を合掌状態で合わせた状態で互いに接する
前記３層構造のシートの外面のフィルム層同士を押さえ
熱融着により接合させることを要旨とするものである。
【０００６】この構成により、全自動洗濯機や冷蔵庫な
どの被包装物の胴部は空気が充填されることにより膨ら
まされた多数の密封袋からなる緩衝用包装材により覆わ
れるので、被包装物に対する側方からの衝撃に対して優
れた緩衝効果を発揮し、また緩衝用包装材は、多数の区
画された密封袋に空気が充填されて各密封袋がそれぞれ
独立して密封状態を保持するように構成されているの
で、たとえ何れかの密封袋が破損して割れても残りの密
封袋で被包装物を保護することができ、しかもこの緩衝
用包装材は前記大きな段ボール板からなる角筒状のスリ
ーブを使用していた従来例に比べて安価であり、コスト
ダウンを図ることができる。また、緩衝用包装材は２層
構造の合成樹脂フィルム製シートと３層構造の合成樹脂
フィルム製シートからなり、両端の偏平部を合掌状態で
合わせた状態で互いに接する前記３層構造のシートの外
面のフィルム層同士を押さえ熱融着により接合させるこ
とにより被包装物の胴部を包む筒状を保持するようにな
っており、例えば両端の偏平部を封筒貼り状態で合わせ
て熱融着により接合させる場合であると前記２枚のシー
トは共に外面および内面のフィルム層が熱融着可能な低
融点の材料からなる３層構造とする必要があるが、本発
明によれば一方のシートは２層構造のもので良く、材料
費の削減を図ることができる。
どの被包装物の胴部は空気が充填されることにより膨ら
まされた多数の密封袋からなる緩衝用包装材により覆わ
れるので、被包装物に対する側方からの衝撃に対して優
れた緩衝効果を発揮し、また緩衝用包装材は、多数の区
画された密封袋に空気が充填されて各密封袋がそれぞれ
独立して密封状態を保持するように構成されているの
で、たとえ何れかの密封袋が破損して割れても残りの密
封袋で被包装物を保護することができ、しかもこの緩衝
用包装材は前記大きな段ボール板からなる角筒状のスリ
ーブを使用していた従来例に比べて安価であり、コスト
ダウンを図ることができる。また、緩衝用包装材は２層
構造の合成樹脂フィルム製シートと３層構造の合成樹脂
フィルム製シートからなり、両端の偏平部を合掌状態で
合わせた状態で互いに接する前記３層構造のシートの外
面のフィルム層同士を押さえ熱融着により接合させるこ
とにより被包装物の胴部を包む筒状を保持するようにな
っており、例えば両端の偏平部を封筒貼り状態で合わせ
て熱融着により接合させる場合であると前記２枚のシー
トは共に外面および内面のフィルム層が熱融着可能な低
融点の材料からなる３層構造とする必要があるが、本発
明によれば一方のシートは２層構造のもので良く、材料
費の削減を図ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面に基づいて説明する。先ず、図１〜図１０に示
す第１の実施の形態について説明すると、１は例えば全
自動洗濯機や冷蔵庫などの大型の被包装物であり、この
被包装物１の下端に発泡スチロールからなる下部緩衝材
２を当てた状態で段ボール板からなる底蓋３が被せられ
るとともに、被包装物１の胴部に内部に空気が充填され
て膨らまされた合成樹脂フィルム製シートからなる密封
袋４により構成された緩衝用包装材（以下、胴部緩衝材
と称す）５を巻き付けるように被せ、被包装物１の上端
に発泡スチロールからなる上部緩衝材６を当てた状態で
段ボール板からなる上蓋７を被せられ、かかる状態で上
下方向にバンド８を掛けることによって被包装物１の包
装が完了する。なお、被包装物１の下端に当てられる下
部緩衝材２は４つ用いられて被包装物１の下端コーナー
に当てられ、被包装物１の上端に当てられる上部緩衝材
６は２つのコーナーに跨る大きさのものが２つ用いられ
て被包装物１の上端コーナーに当てられるものであり、
下端の４つの緩衝材２は予め底蓋３のコーナーに貼り付
けられて位置ずれが防止されている。さらに、被包装物
１の下端に当てられる下部緩衝材２および被包装物１の
上端に当てられる上部緩衝材６の高さは底蓋３および上
蓋７の高さよりも若干低く作られており、下部緩衝材２
の下から被せられた底蓋３の上端は下部緩衝材２の上端
よりも僅か上方に位置し、また上部緩衝材６の上から被
せられた上蓋７の下端は上部緩衝材６の下端よりも僅か
下方に位置するようになる。
て、図面に基づいて説明する。先ず、図１〜図１０に示
す第１の実施の形態について説明すると、１は例えば全
自動洗濯機や冷蔵庫などの大型の被包装物であり、この
被包装物１の下端に発泡スチロールからなる下部緩衝材
２を当てた状態で段ボール板からなる底蓋３が被せられ
るとともに、被包装物１の胴部に内部に空気が充填され
て膨らまされた合成樹脂フィルム製シートからなる密封
袋４により構成された緩衝用包装材（以下、胴部緩衝材
と称す）５を巻き付けるように被せ、被包装物１の上端
に発泡スチロールからなる上部緩衝材６を当てた状態で
段ボール板からなる上蓋７を被せられ、かかる状態で上
下方向にバンド８を掛けることによって被包装物１の包
装が完了する。なお、被包装物１の下端に当てられる下
部緩衝材２は４つ用いられて被包装物１の下端コーナー
に当てられ、被包装物１の上端に当てられる上部緩衝材
６は２つのコーナーに跨る大きさのものが２つ用いられ
て被包装物１の上端コーナーに当てられるものであり、
下端の４つの緩衝材２は予め底蓋３のコーナーに貼り付
けられて位置ずれが防止されている。さらに、被包装物
１の下端に当てられる下部緩衝材２および被包装物１の
上端に当てられる上部緩衝材６の高さは底蓋３および上
蓋７の高さよりも若干低く作られており、下部緩衝材２
の下から被せられた底蓋３の上端は下部緩衝材２の上端
よりも僅か上方に位置し、また上部緩衝材６の上から被
せられた上蓋７の下端は上部緩衝材６の下端よりも僅か
下方に位置するようになる。
【０００８】以上のように本実施の形態では被包装物１
の胴部を前記従来の角筒状のスリーブに代えて内部に空
気が詰め込まれて膨らまされた合成樹脂製フィルムから
なる密封袋４により構成された胴部緩衝材５により包ん
でいる点に特徴を有するものである。
の胴部を前記従来の角筒状のスリーブに代えて内部に空
気が詰め込まれて膨らまされた合成樹脂製フィルムから
なる密封袋４により構成された胴部緩衝材５により包ん
でいる点に特徴を有するものである。
【０００９】ところで、前記胴部緩衝材５は、多数の区
画された密封袋４の全てに胴部緩衝材５の上端における
長さ方向一端側に形成されている空気注入路９の一端の
空気注入口９ａから空気を充填できるとともに、密封袋
４に充填された空気は密封袋４から抜け出ないように各
密封袋４の上端に逆止弁１０（詳細説明は省略する）が
設けられ、何れかの密封袋４が破損しても空気の流出は
その破損した密封袋４からだけとなるように構成されて
いる。さらに詳しくは、図５に示すように前記胴部緩衝
材５は、外面のナイロンフィルム層１１と内面のポリエ
チレンフィルム層１２とを接合してなる２層構造のシー
ト１３と、外面のポリエチレンフィルム層１４と中間の
ナイロンフィルム層１５と内面のポリエチレンフィルム
層１６とを接合してなる３層構造のシート１７を用いて
構成され、両シート１３，１７をヒートシール部４ａに
よって接合させることによって多数の区画された密封袋
４が横方向に連続して多数並設されている（図２参
照）。また、密封袋４を形成するため、胴部緩衝材５は
上下端にヒートシール部５ａ，５ｂが形成され、各密封
袋４と空気注入路９との境目は逆止弁１０の流入路を除
きヒートシール部５ｃが形成されている。
画された密封袋４の全てに胴部緩衝材５の上端における
長さ方向一端側に形成されている空気注入路９の一端の
空気注入口９ａから空気を充填できるとともに、密封袋
４に充填された空気は密封袋４から抜け出ないように各
密封袋４の上端に逆止弁１０（詳細説明は省略する）が
設けられ、何れかの密封袋４が破損しても空気の流出は
その破損した密封袋４からだけとなるように構成されて
いる。さらに詳しくは、図５に示すように前記胴部緩衝
材５は、外面のナイロンフィルム層１１と内面のポリエ
チレンフィルム層１２とを接合してなる２層構造のシー
ト１３と、外面のポリエチレンフィルム層１４と中間の
ナイロンフィルム層１５と内面のポリエチレンフィルム
層１６とを接合してなる３層構造のシート１７を用いて
構成され、両シート１３，１７をヒートシール部４ａに
よって接合させることによって多数の区画された密封袋
４が横方向に連続して多数並設されている（図２参
照）。また、密封袋４を形成するため、胴部緩衝材５は
上下端にヒートシール部５ａ，５ｂが形成され、各密封
袋４と空気注入路９との境目は逆止弁１０の流入路を除
きヒートシール部５ｃが形成されている。
【００１０】前記胴部緩衝材５は前述のように多数の区
画された密封袋４が横方向に連続して多数並設されてな
るもので、連続状態で作られたものを被包装物１の胴部
の周囲の大きさに合わせて必要な長さにカットして使用
され、多数の区画された密封袋４の全てに空気注入口９
ａから空気を供給することにより胴部緩衝材５の長さ方
向両端に位置する密封袋４を除く全ての密封袋４が膨ら
む。そして、胴部緩衝材５の長さ方向両端に位置する密
封袋４ｂに傷をつけて孔をあけて空気を抜くことによ
り、図３に示すように、その孔があけられた胴部緩衝材
５の長さ方向両端に位置する密封袋４ｂは偏平部１８を
形成する。このように構成された胴部緩衝材５を前記２
層構造のシート１３が外側に向くように筒状に丸め、両
端の偏平部１８を合掌状態で合わせた状態で互いに接す
る３層構造のシート１７の外面のポリエチレンフィルム
層１４同士を熱融着により接合させることにより胴部緩
衝材５は筒状を保持し、これを被包装物１の胴部に巻き
付けるように上から被せる。
画された密封袋４が横方向に連続して多数並設されてな
るもので、連続状態で作られたものを被包装物１の胴部
の周囲の大きさに合わせて必要な長さにカットして使用
され、多数の区画された密封袋４の全てに空気注入口９
ａから空気を供給することにより胴部緩衝材５の長さ方
向両端に位置する密封袋４を除く全ての密封袋４が膨ら
む。そして、胴部緩衝材５の長さ方向両端に位置する密
封袋４ｂに傷をつけて孔をあけて空気を抜くことによ
り、図３に示すように、その孔があけられた胴部緩衝材
５の長さ方向両端に位置する密封袋４ｂは偏平部１８を
形成する。このように構成された胴部緩衝材５を前記２
層構造のシート１３が外側に向くように筒状に丸め、両
端の偏平部１８を合掌状態で合わせた状態で互いに接す
る３層構造のシート１７の外面のポリエチレンフィルム
層１４同士を熱融着により接合させることにより胴部緩
衝材５は筒状を保持し、これを被包装物１の胴部に巻き
付けるように上から被せる。
【００１１】以上のように構成された胴部緩衝材５は空
気が充填されることにより膨らまされた上下方向に向く
密封袋４が横方向に連続して多数並設されてあって、胴
部緩衝材５を被包装物１の胴部に被せることにより被包
装物１の胴部の周りが多数の密封袋４で覆われることに
なる。
気が充填されることにより膨らまされた上下方向に向く
密封袋４が横方向に連続して多数並設されてあって、胴
部緩衝材５を被包装物１の胴部に被せることにより被包
装物１の胴部の周りが多数の密封袋４で覆われることに
なる。
【００１２】前記下部緩衝材２，上部緩衝材６、底蓋３
および上蓋７、胴部緩衝材５によって包装された被包装
物１に対し、側方から胴部に衝撃が加わったとき、被包
装物１の胴部は空気が充填されることにより膨らまされ
た密封袋４により覆われているので、衝撃に強く、たと
え何れかの密封袋４が破損して割れても残りの密封袋４
で被包装物１を保護することができ、優れた緩衝効果を
発揮することになる。
および上蓋７、胴部緩衝材５によって包装された被包装
物１に対し、側方から胴部に衝撃が加わったとき、被包
装物１の胴部は空気が充填されることにより膨らまされ
た密封袋４により覆われているので、衝撃に強く、たと
え何れかの密封袋４が破損して割れても残りの密封袋４
で被包装物１を保護することができ、優れた緩衝効果を
発揮することになる。
【００１３】ところで、上記説明では、全ての密封袋４
に空気を充填した後、胴部緩衝材５の長さ方向両端に位
置する密封袋４ｂの空気を抜いて偏平部１８を形成し、
胴部緩衝材５を筒状に丸めて両端の偏平部１８を合掌状
態で合わせた状態で熱融着により接合させているが、胴
部緩衝材５の長さ方向両端に位置する密封袋４ｂを偏平
のままとするために、図１０に示す第２の実施の形態の
ように密封袋４ｂに存在する逆止弁１０の内端位置で密
封袋４を熱融着部４ｃにより閉じて空気が入らないよう
にしても良い。また、上記実施の形態では密封袋４に充
填された空気は密封袋４から抜け出ないように各密封袋
４の上端に逆止弁１０が設けられ、各密封袋４がそれぞ
れ独立して密封状態を保持するように構成されている
が、逆止弁を設けずに、多数の区画された密封袋に空気
注入路の一端から空気を充填した後、密封袋の上端を融
着により閉じるようにしても良い。
に空気を充填した後、胴部緩衝材５の長さ方向両端に位
置する密封袋４ｂの空気を抜いて偏平部１８を形成し、
胴部緩衝材５を筒状に丸めて両端の偏平部１８を合掌状
態で合わせた状態で熱融着により接合させているが、胴
部緩衝材５の長さ方向両端に位置する密封袋４ｂを偏平
のままとするために、図１０に示す第２の実施の形態の
ように密封袋４ｂに存在する逆止弁１０の内端位置で密
封袋４を熱融着部４ｃにより閉じて空気が入らないよう
にしても良い。また、上記実施の形態では密封袋４に充
填された空気は密封袋４から抜け出ないように各密封袋
４の上端に逆止弁１０が設けられ、各密封袋４がそれぞ
れ独立して密封状態を保持するように構成されている
が、逆止弁を設けずに、多数の区画された密封袋に空気
注入路の一端から空気を充填した後、密封袋の上端を融
着により閉じるようにしても良い。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、全自動洗
濯機や冷蔵庫などの被包装物の胴部は空気が充填される
ことにより膨らまされた多数の密封袋からなる緩衝用包
装材により覆われるので、被包装物に対する側方からの
衝撃に対して優れた緩衝効果を発揮し、また緩衝用包装
材は、多数の区画された密封袋に空気が充填されて各密
封袋がそれぞれ独立して密封状態を保持するように構成
されているので、たとえ何れかの密封袋が破損して割れ
ても残りの密封袋で被包装物を保護することができ、し
かもこの緩衝用包装材は前記大きな段ボール板からなる
角筒状のスリーブを使用していた従来例に比べて安価で
あり、コストダウンを図ることができる。また、緩衝用
包装材は２層構造の合成樹脂フィルム製シートと３層構
造の合成樹脂フィルム製シートからなり、両端の偏平部
を合掌状態で合わせた状態で互いに接する前記３層構造
のシートの外面のフィルム層同士を押さえ熱融着により
接合させることにより被包装物の胴部を包む筒状を保持
するようになっており、例えば両端の偏平部を封筒貼り
状態で合わせて熱融着により接合させる場合であると前
記２枚のシートは共に外面および内面のフィルム層が熱
融着可能な低融点の材料からなる３層構造とする必要が
あるが、本発明によれば一方のシートは２層構造のもの
で良く、材料費の削減を図ることができる。
濯機や冷蔵庫などの被包装物の胴部は空気が充填される
ことにより膨らまされた多数の密封袋からなる緩衝用包
装材により覆われるので、被包装物に対する側方からの
衝撃に対して優れた緩衝効果を発揮し、また緩衝用包装
材は、多数の区画された密封袋に空気が充填されて各密
封袋がそれぞれ独立して密封状態を保持するように構成
されているので、たとえ何れかの密封袋が破損して割れ
ても残りの密封袋で被包装物を保護することができ、し
かもこの緩衝用包装材は前記大きな段ボール板からなる
角筒状のスリーブを使用していた従来例に比べて安価で
あり、コストダウンを図ることができる。また、緩衝用
包装材は２層構造の合成樹脂フィルム製シートと３層構
造の合成樹脂フィルム製シートからなり、両端の偏平部
を合掌状態で合わせた状態で互いに接する前記３層構造
のシートの外面のフィルム層同士を押さえ熱融着により
接合させることにより被包装物の胴部を包む筒状を保持
するようになっており、例えば両端の偏平部を封筒貼り
状態で合わせて熱融着により接合させる場合であると前
記２枚のシートは共に外面および内面のフィルム層が熱
融着可能な低融点の材料からなる３層構造とする必要が
あるが、本発明によれば一方のシートは２層構造のもの
で良く、材料費の削減を図ることができる。
【図1】本発明の第１の実施の形態における包装構造の
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図2】同被包装物の包装に用いられる胴部緩衝材の展
開図である。
開図である。
【図3】同展開状態の胴部緩衝材に空気が充填された状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図4】同空気が充填され筒状に丸められた胴部緩衝材
の概略水平断面図である。
の概略水平断面図である。
【図5】図４の要部拡大断面図である。
【図6】同被包装物の包装作業途中の状態を示す斜視図
である。
である。
【図7】同被包装物の包装完了状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図8】同被包装物の包装完了状態を示す縦断面図であ
る。
る。
【図9】同被包装物の包装完了状態を示す水平断面図で
ある。
ある。
【図10】本発明の第２の実施の形態における包装構造に
用いられる胴部緩衝材の展開図である。
用いられる胴部緩衝材の展開図である。
１ 被包装物
２ 下部緩衝材
３ 底蓋
４ａ ヒートシール部
４，４ｂ 密封袋
４ｃ 熱融着部
５ 胴部緩衝材
５ａ，５ｂ，５ｃ ヒートシール部
６ 上部緩衝材
７ 上蓋
８ バンド
９ 空気注入路
９ａ 空気注入口
１０ 逆止弁
１１ ナイロンフィルム層
１２ ポリエチレンフィルム層
１３ ２層構造のシート
１４ ポリエチレンフィルム層
１５ ナイロンフィルム層
１６ ポリエチレンフィルム層
１７ ３層構造のシート
１８ 偏平部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 竹内 敏真
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器
産業株式会社内
(72)発明者 中田 早百合
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器
産業株式会社内
(72)発明者 辻 敏満
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器
産業株式会社内
Ｆターム(参考） 3E037 AA13 BB03 BC01 CA05
3E066 AA52 CA01 GA05 HA01 JA08
NA04 NA06
4F100 AK04B AK04C AK46A BA02
BA03 BA06 BA10B BA10C
GB15 JK11
Claims (4)
- 【請求項1】 被包装物の胴部を包む緩衝用包装材であっ
て、上下方向に向き横方向に連続して多数の区画された
密封袋に空気が充填されて各密封袋がそれぞれ独立して
密封状態を保持するように構成された合成樹脂フィルム
製シートにより構成され、前記緩衝用包装材は外面のフ
ィルム層と内面のフィルム層とを接合してなる外側の２
層構造のシートと、外面のフィルム層と中間のフィルム
層と内面のフィルム層とを接合してなる３層構造のシー
トを用いて構成され、前記２層構造のシートの内面のフ
ィルム層と３層構造のシートの外面および内面のフィル
ム層は熱融着可能な低融点の材料からなり、緩衝用包装
材の長さ方向両端に位置する密封袋に空気が溜まらない
ように形成し、多数の区画された密封袋に空気を供給す
ることにより緩衝用包装材の長さ方向両端に位置する密
封袋を除く全ての密封袋が膨らむように構成し、緩衝用
包装材を前記２層構造のシートが外側に向くように筒状
に丸めて前記空気が溜まらない密封袋からなる両端の偏
平部を合掌状態で合わせた状態で互いに接する前記３層
構造のシートの外面のフィルム層同士を熱融着により接
合させることにより緩衝用包装材は筒状を保持して被包
装物の胴部に被せるように構成したことを特徴とする緩
衝用包装材。 - 【請求項2】 緩衝用包装材は、外面のナイロンフィルム
層と内面のポリエチレンフィルム層とを接合してなる外
側の２層構造のシートと、外面のポリエチレンフィルム
層と中間のナイロンフィルム層と内面のポリエチレンフ
ィルム層とを接合してなる３層構造のシートを用いて構
成されてなることを特徴とする請求項１記載の緩衝用包
装材。 - 【請求項3】 緩衝用包装材は、多数の区画された密封袋
に上端または下端における長さ方向一端側に形成されて
いる空気注入路の一端の空気注入口から空気を供給でき
るとともに、密封袋に供給された空気は密封袋から抜け
出ないように密封袋の上端に逆止弁が設けられ、何れか
の密封袋が破損しても空気の流出はその破損した密封袋
からだけとなるように構成されていることを特徴とする
請求項１記載の緩衝用包装材。 - 【請求項4】 請求項１記載の緩衝用包装材の製造方法で
あって、２層構造のシートが外側に向くように筒状に丸
めて前記空気が溜まらない密封袋からなる両端の偏平部
を合掌状態で合わせた状態で互いに接する前記３層構造
のシートの外面のフィルム層同士を押さえ熱融着により
接合させることを特徴とする緩衝用包装材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001353894A JP3957494B2 (ja) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | 緩衝用包装材およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001353894A JP3957494B2 (ja) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | 緩衝用包装材およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003155065A true JP2003155065A (ja) | 2003-05-27 |
| JP3957494B2 JP3957494B2 (ja) | 2007-08-15 |
Family
ID=19165827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001353894A Expired - Fee Related JP3957494B2 (ja) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | 緩衝用包装材およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3957494B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103171831A (zh) * | 2011-12-20 | 2013-06-26 | 松下电器研究开发(苏州)有限公司 | 冰箱用包装结构 |
| TWI666154B (zh) * | 2019-02-25 | 2019-07-21 | 亞比斯包材工場股份有限公司 | 箱內緩衝結構 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204548902U (zh) * | 2015-01-23 | 2015-08-12 | 格域包装科技（昆山）有限公司 | 一种缓冲充气包装袋 |
-
2001
- 2001-11-20 JP JP2001353894A patent/JP3957494B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103171831A (zh) * | 2011-12-20 | 2013-06-26 | 松下电器研究开发(苏州)有限公司 | 冰箱用包装结构 |
| TWI666154B (zh) * | 2019-02-25 | 2019-07-21 | 亞比斯包材工場股份有限公司 | 箱內緩衝結構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3957494B2 (ja) | 2007-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105083760B (zh) | 交叉错位叠层式空气包装装置及其制造方法 | |
| TWI623467B (zh) | Sheet container | |
| CN105083758B (zh) | 错位叠层式空气包装装置及其制造方法 | |
| KR100869021B1 (ko) | 독립된 복층 공기실을 구비한 공기밀봉체 | |
| CN105253467B (zh) | 具有斜置缓冲部的充气包装装置 | |
| EP2610050B1 (en) | Cushioning air bag with predetermined opening in air cylinder turning zone and manufacturing thereof | |
| CN203865276U (zh) | 一种具有分装层的空气包装袋 | |
| KR20080063087A (ko) | 강화부를 갖는 공기밀봉체 및 그 제작방법 | |
| KR19990071812A (ko) | 팽창식 포장 쿠션 | |
| KR20080106833A (ko) | 포장물품을 삽입하여 밀착시키는 공기포장백 및 그제작방법 | |
| CN108860901B (zh) | 具有空气缓冲性能的包装盒及其应用 | |
| JP2017507092A (ja) | 空気緩衝性能を有する梱包箱及びその適用 | |
| JP2008074490A (ja) | 複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置 | |
| JP2008162266A (ja) | 二層密封袋式空気密封体の製造装置及び方法 | |
| JP2003112777A (ja) | 包装構造 | |
| US20130251289A1 (en) | Packaging Container | |
| KR20080023097A (ko) | 복층 이형 재질의 공기 밀봉체 | |
| CN206842102U (zh) | 具有空气缓冲性能的包装容器 | |
| CN105644941B (zh) | 充气包装装置 | |
| WO2014069209A1 (ja) | 空気クッション材 | |
| JP2008029672A (ja) | 薬液充填バッグ包装体 | |
| US20060280913A1 (en) | Packing material and method for packing an object using the packing material | |
| EP2006208B1 (en) | Package body | |
| JP2003155065A (ja) | 緩衝用包装材およびその製造方法 | |
| JP4334536B2 (ja) | 梱包部材及び梱包部材の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040927 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061212 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061219 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070216 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070410 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070508 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110518 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |