JP2003137352A - 緩衝包装袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】緩衝保護効果の高い緩衝包装袋を提供する。 【解決手段】横方向に連続して多数の区画された長尺状
の密封袋部１２を備え、空気が充填された密封袋部１２
はそれぞれ独立して密封状態を保持するように構成され
た合成樹脂フィルム製シートからなる緩衝材を用い、こ
の緩衝材が筒状となるように密封袋部１２が長さ方向に
折り曲げられて、多数並んでいる密封袋部１２の両端に
位置する密封袋部１２−Ａの部分に形成される開口部を
溶着により閉じるべく多数並んでいる密封袋部１２の両
端に位置する密封袋部１２−Ａと両端に位置する密封袋
部１２−Ａの内側に位置する密封袋部１２との間を溶着
部１６により接合させることによって折り曲げ方向にお
ける緩衝材の端部間に被包装物１９の挿入口が形成され
ており、両端に位置する密封袋部１２−Ａは前記溶着部
１６から偏平なシート状繋がり部１７を介して繋がって
外側に折り返されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は被包装物を包む合成
樹脂製の緩衝包装袋に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、横方向に連続して多数の区画され
た密封袋部の全てに１箇所から空気を充填できるととも
に、密封袋部に充填された空気は密封袋部から抜け出な
いように各密封袋部に逆止弁が設けられ、何れかの密封
袋部が破損しても空気の流出はその破損した密封袋部か
らだけとなるように合成樹脂フィルム製シートを材料と
して構成された緩衝材が知られている。そして、このよ
うな緩衝材を用いて作られた緩衝包装袋が知られてい
る。

【０００３】図１６〜図１７にこの緩衝包装袋ならびに
この緩衝包装袋により被包装物を包んだ状態を示し、緩
衝包装袋１は横方向に連続して多数の区画された長尺状
の同じ大きさの密封袋部２を備え、この全ての密封袋部
２に１箇所から空気を充填できるとともに、各密封袋部
２に充填された空気が密封袋部２から抜け出ないように
各密封袋部２に逆止弁（図示せず）が設けられ、何れか
の密封袋部２が破損しても空気の流出はその破損した密
封袋部２からだけとなるように合成樹脂フィルム製シー
トを材料として構成された緩衝材により作られている。

【０００４】さらに詳しくは、前記緩衝包装袋１の材料
となる緩衝材は長尺状の密封袋部２が多数並んでおり、
緩衝材が筒状となるように密封袋部２が長さ方向に折り
曲げられて、多数並んでいる密封袋部２の両端に位置す
る密封袋部２の部分に形成される開口部を溶着により閉
じることによって折り曲げ方向における緩衝材の端部間
に被包装物の挿入口３が形成された緩衝包装袋１が作ら
れている。４は多数並んでいる密封袋部２の両端に位置
する密封袋部２での溶着部である。

【０００５】このようにして作られた緩衝包装袋１には
前記挿入口３より被包装物５が挿入されて空気が充填さ
れた多数の密封袋部２によって被包装物５を保護するよ
うになっている。

【０００６】しかしながら、上記構成の緩衝包装袋１は
内部に収納された被包装物５を６つの面で緩衝保護する
ことができるものの、密封袋部２が長さ方向に沿う４本
の稜線の角部６の保護が不充分である。つまり、密封袋
部２は稜線の角部６を挟む２つの面に当接するものの、
稜線の角部６においては隣り合う密封袋部２，２間に隙
間が生じ、稜線の角部６の緩衝保護効果が他の部分より
も劣るという問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような課
題を解決するもので、緩衝保護効果の高い緩衝包装袋を
提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、横方向に連続して多数の区画された長尺状
の密封袋部を備え、この密封袋部に空気を充填できると
ともに、空気が充填された密封袋部はそれぞれ独立して
密封状態を保持するように構成された合成樹脂フィルム
製シートからなる緩衝材を用い、この緩衝材が筒状とな
るように密封袋部が長さ方向に折り曲げられて、多数並
んでいる密封袋部の両端に位置する密封袋部の部分に形
成される開口部を溶着により閉じるべく多数並んでいる
密封袋部の両端に位置する密封袋部と両端に位置する密
封袋部の内側に位置する密封袋部との間を溶着部により
接合させることによって折り曲げ方向における緩衝材の
端部間に被包装物の挿入口が形成されており、両端に位
置する密封袋部は前記溶着部から偏平なシート状繋がり
部を介して繋がっており、各端部における溶着部よりも
外側の密封袋部とシート状繋がり部を外側に折り返した
状態で密封袋部に空気を充填するように構成したことを
要旨とするものである。また本発明は、シート状繋がり
部は、逆止弁が存在せず空気の溜まらないシート状繋が
り部であることを要旨とするものである。さらに本発明
は、シート状繋がり部は、密封袋部と同じ構成となって
おり、このシート状繋がり部に空気が入らないように構
成されていることを要旨とするものである。

【０００９】この構成により、前記溶着部よりも外側に
１つ乃至複数の密封袋部が位置するように構成し、溶着
部よりも外側の密封袋部とシート状繋がり部を外側に折
り返した状態で密封袋部に空気を充填することにより、
溶着部よりも外側に位置する密封袋部は４本の稜線の角
部を外側から覆い、稜線の角部を形成する隣り合う密封
袋部間の隙間を無くし、稜線の角部を補強することがで
き、緩衝保護効果の高い緩衝包装袋を提供することがで
きる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面に基づいて説明する。 （実施の形態１）先ず、図１〜図６に示す実施の形態１
について説明する。図１において、１０は本実施の形態
の緩衝包装袋の基体となる緩衝材で、この緩衝材１０は
２枚の合成樹脂フィルム製シート材の外周部１０ａを加
熱して溶着するとともに、一定間隔で横方向に設けられ
た区画溶着部１０ｂにより横方向に連続して多数の区画
された長尺状の密封袋部１２を備え、この密封袋部１２
に密封袋部１２の長さ方向一端側に形成されている空気
注入路１３の一端の空気注入口１３ａから空気を充填で
きるとともに、密封袋部１２に充填された空気は密封袋
部１２から抜け出ないように各密封袋部１２の長さ方向
一端の空気注入路１３側に逆止弁１４（詳細説明は省略
する）が設けられ、空気充填後は何れかの密封袋部１２
が破損しても空気の流出はその破損した密封袋部１２か
らだけとなるように構成されている。この緩衝材１０は
折り曲げられ、且つ加熱溶着することにより緩衝包装袋
１１（図２以下参照）を構成するが、その緩衝包装袋１
１の所望の厚み、形状に対応させるべく、各密封袋部１
２の長さ方向適所に折り曲げ用の部分溶着部１８ａが形
成されている。また、後述する被包装物１９を挿入する
折り曲げ用の部分溶着部１８ｂが形成されている。さら
に、緩衝材１０には両端に位置する密封袋部１２とその
１つ内側に位置する密封袋部１２との間に空気の溜まら
ないシート状繋がり部１７を介在させてあり、このシー
ト状繋がり部１７の周囲は前記２枚の合成樹脂フィルム
製シート材間に空気が入らないようにするために溶着部
２０をもって２枚の合成樹脂フィルム製シート材同士を
接合させている。なお、このシート状繋がり部１７の幅
は密封袋部１２の幅に対してほぼ同じか、大きくなって
いる。また、シート状繋がり部１７には各密封袋部１２
に設けられるような逆止弁１４は設けられていない。

【００１１】以上のように構成された緩衝材１０を用い
て図２に示すような緩衝包装袋１１を構成する。即ち、
緩衝材１０が筒状となるように密封袋部１２が長さ方向
に折り曲げられて、多数並んでいる密封袋部１２の両端
に位置する密封袋部１２の部分に形成される開口部１１
ａを閉じるべく前記シート状繋がり部１７と両端に位置
する密封袋部１２の１つ内側に位置する密封袋部１２と
の間でシート状繋がり部１７の一側部に沿って折り曲げ
られた筒状の内側から溶着部１６により接合させてい
る。これによって各端部における溶着部１６により閉じ
られた個所の外側にシート状繋がり部１７を介してさら
に１つの密封袋部１２が存在することになる。また、折
り曲げ方向における緩衝材１０の端部間に被包装物１９
の挿入口１５が形成された緩衝包装袋１１が構成される
ことになる。

【００１２】ところで、前述のように多数並んでいる密
封袋部１２の両端に位置する密封袋部１２とその１つ内
側に位置する密封袋部１２との間を接合させる溶着部１
６は前記空気注入路１３を避けるように形成されてい
る。

【００１３】そして、空気注入口１３ａから空気を充填
して緩衝包装袋１１を膨らます前の偏平な状態におい
て、図３に示すように前記溶着部１６よりも外側、つま
り端部側の密封袋部１２とシート状繋がり部１７を両端
に位置する密封袋部１２の内側に位置する密封袋部１２
の外側を包むように折り返し、かかる状態で各密封袋部
１２内に空気注入口１３ａから空気を充填する。なお、
緩衝材１０が筒状となるように密封袋部１２が長さ方向
に折り曲げられたとき、緩衝包装袋１１が側面形状にお
いてほぼ矩形となり、しかも被包装物１９の厚みに適し
た緩衝包装袋１１の深さが得られるように各密封袋部１
２の長さ方向適所に前述した折り曲げ用の部分溶着部１
８ａが形成されている。

【００１４】図４に空気が充填されて平面形状が膨らん
でほぼ矩形状となった緩衝包装袋１１を示し、この緩衝
包装袋１１を図５に示すように折り曲げ用の部分溶着部
１８ｂで外側に折り曲げることにより、前記挿入口１５
を開いて被包装物１９を挿入し、挿入口１５を元の状態
に閉じることにより包装完了状態となる。この包装完了
状態において、被包装物１９は空気が充填された多数の
密封袋部１２によって保護されることになる。

【００１５】図６に緩衝包装袋１１の中に被包装物１９
を収納した状態を断面で示しており、溶着部１６よりも
外側に位置する密封袋部１２−Ａは密封袋部１２−Ａの
長さ方向に沿う４本の稜線の角部を外側から覆い、稜線
の角部を形成する内側の隣り合う密封袋部１２，１２間
の隙間を無くし、稜線の角部を補強することができる。

【００１６】ところで、この実施の形態１において、緩
衝包装袋１１の中に収納される被包装物１９の厚みに応
じて前記シート状繋がり部１７の幅を合わせるようにす
れば良く、被包装物１９の厚みが大きい場合は、幅の大
きなシート状繋がり部１７を備えた緩衝包装袋１１を用
いるようにすれば良い。

【００１７】（実施の形態２）次に、図７〜図１０に示
す実施の形態２について説明すると、前記実施の形態１
では溶着部１６よりも外側にシート状繋がり部１７を介
して１つの密封袋部１２が位置するように構成されてい
るが、実施の形態２では溶着部１６よりも外側にシート
状繋がり部１７を介して２つの密封袋部１２が位置する
ように構成してある。

【００１８】つまり、溶着部１６よりも外側にシート状
繋がり部１７を介して設けられる密封袋部１２は１つに
限定されるものではなく、複数であっても良い。なお、
実施の形態２において他の構成は前記実施の形態１と同
様であるので説明は省略する。

【００１９】（実施の形態３）次に、図１１〜図１３に
示す実施の形態３について説明すると、前記実施の形態
１では両端に位置する密封袋部１２とその１つ内側に位
置する密封袋部１２との間に逆止弁が存在しない空気の
溜まらないシート状繋がり部１７が介在されており、つ
まり密封袋部１２とは別にシート状繋がり部１７を形成
するようにしているが、実施の形態３では両端に位置す
る密封袋部１２とその１つ内側に位置する密封袋部１２
との間に密封袋部１２と同じ構成のシート状繋がり部１
７を介在させ、このシート状繋がり部１７に空気が入ら
ないように密封袋部１２と同様に存在する逆止弁１４の
空気の出口部を溶着部２１により閉じている。他の構成
は実施の形態１と同様である。即ち、この実施の形態３
では連続状態で密封袋部１２が形成される緩衝材１０に
逆止弁が存在しない空気の溜まらないシート状繋がり部
を別に形成する必要がなく、実施の形態１の場合に比べ
て製造時の作業性の向上を図ることができる。

【００２０】（実施の形態４）さらに、図１４〜図１５
に示す実施の形態４について説明すると、この実施の形
態４は実施の形態３に基づき、密封袋部１２と同じ構成
で逆止弁１４の空気の出口部を溶着部２１により閉じて
いるシート状繋がり部１７の外側に２つの密封袋部１２
が位置するように構成してある。

【００２１】つまり、シート状繋がり部１７の外側に設
けられる密封袋部１２は１つに限定されるものではな
く、複数であっても良い。ところで、これら実施の形態
３および４においても、緩衝包装袋１１の中に収納され
る被包装物１９の厚みに応じて前記シート状繋がり部１
７の幅を合わせる必要があり、１列のシート状繋がり部
１７の幅は密封袋部１２と同じで一定であり、被包装物
１９の厚みが大きい場合は、緩衝包装袋１１の各端部に
例えばシート状繋がり部１７を２列備えた緩衝包装袋１
１を用いるようにすれば良い。

【００２２】また、以上述べた各実施の形態において被
包装物１９が収納された緩衝包装袋１１はそのままの状
態で搬送乃至ディスプレーされても良いが、緩衝包装袋
１１を紙製の包装箱に収納するようにしても良い。

【００２３】なお、緩衝包装袋１１の内部の空間部の容
積は被包装物１９の大きさに合わせて作られるものであ
る。また、上記各実施の形態では密封袋部１２に充填さ
れた空気は密封袋部１２から抜け出ないように各密封袋
部１２の長さ方向一端に逆止弁１４が設けられ、各密封
袋部１２がそれぞれ独立して密封状態を保持するように
構成されているが、逆止弁を設けずに、多数の区画され
た密封袋部の全てに空気注入路の一端から空気を充填し
た後、空気注入口が存在する全ての密封袋部の上端を溶
着により閉じるようにしても良い。

【００２４】さらに、上記各実施の形態ではシート状繋
がり部１７には空気が注入されないように溶着部により
閉じられているが、シート状繋がり部１７に予め孔をあ
けて空気が溜まらないようにしても良い。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、前記溶着
部よりも外側に１つ乃至複数の密封袋部が位置するよう
に構成し、溶着部よりも外側の密封袋部とシート状繋が
り部を外側に折り返した状態で密封袋部に空気を充填す
ることにより、溶着部よりも外側に位置する密封袋部は
４本の稜線の角部を外側から覆い、稜線の角部を形成す
る隣り合う密封袋部間の隙間を無くし、稜線の角部を補
強することができ、緩衝保護効果の高い緩衝包装袋を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図1】本発明の実施の形態１において緩衝包装袋に使
用される緩衝材の展開図である。

【図2】同緩衝材を筒状に折り曲げて成形した状態を示
す斜視図である。

【図3】同緩衝包装袋の両端を外側に折り返した状態を
示す斜視図である。

【図4】同緩衝包装袋に空気を充填した状態を示す斜視
図である。

【図5】同緩衝包装袋に被包装物を収納する状態を示す
斜視図である。

【図6】同緩衝包装袋に被包装物を収納した状態を示す
断面図である。

【図7】本発明の実施の形態２において緩衝包装袋に使
用される緩衝材を筒状に折り曲げて成形した状態を示す
斜視図である。

【図8】同緩衝包装袋の両端を外側に折り返した状態を
示す斜視図である。

【図9】同緩衝包装袋に空気を充填した状態を示す斜視
図である。

【図10】同緩衝包装袋に被包装物を収納した状態を示す
断面図である。

【図11】本発明の実施の形態３において緩衝包装袋に使
用される緩衝材の展開図である。

【図12】同緩衝材を筒状に折り曲げて成形した状態を示
す斜視図である。

【図13】同緩衝包装袋の両端を外側に折り返した状態を
示す斜視図である。

【図14】本発明の実施の形態４において緩衝包装袋に使
用される緩衝材を筒状に折り曲げて成形した状態を示す
斜視図である。

【図15】同緩衝包装袋の両端を外側に折り返した状態を
示す斜視図である。

【図16】従来例における緩衝包装袋の斜視図である。

【図17】同緩衝包装袋に被包装物を収納した状態を示す
断面図である。

【符号の説明】

１０ 緩衝材 １１ 緩衝包装袋 １２，１２−Ａ 密封袋部 １３ 空気注入路 １３ａ 空気注入口 １４ 逆止弁 １５ 挿入口 １６ 溶着部 １７ シート状繋がり部 １８ａ，１８ｂ 部分溶着部 １９ 被包装物 ２０，２１ 溶着部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浜生 敏 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 中田 早百合 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3E066 AA52 CA01 GA01 KA20 LA01 MA09

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項1】 横方向に連続して多数の区画された長尺状
   の密封袋部を備え、この密封袋部に空気を充填できると
   ともに、空気が充填された密封袋部はそれぞれ独立して
   密封状態を保持するように構成された合成樹脂フィルム
   製シートからなる緩衝材を用い、この緩衝材が筒状とな
   るように密封袋部が長さ方向に折り曲げられて、多数並
   んでいる密封袋部の両端に位置する密封袋部の部分に形
   成される開口部を溶着により閉じるべく多数並んでいる
   密封袋部の両端に位置する密封袋部と両端に位置する密
   封袋部の内側に位置する密封袋部との間を溶着部により
   接合させることによって折り曲げ方向における緩衝材の
   端部間に被包装物の挿入口が形成されており、両端に位
   置する密封袋部は前記溶着部から偏平なシート状繋がり
   部を介して繋がっており、各端部における前記溶着部よ
   りも外側の密封袋部とシート状繋がり部を外側に折り返
   した状態で密封袋部に空気を充填するように構成したこ
   とを特徴とする緩衝包装袋。
2. 【請求項2】 シート状繋がり部は、逆止弁が存在せず空
   気の溜まらないシート状繋がり部であることを特徴とす
   る請求項１記載の緩衝包装袋。
3. 【請求項3】 シート状繋がり部は、密封袋部と同じ構成
   となっており、このシート状繋がり部に空気が入らない
   ように構成されていることを特徴とする請求項１記載の
   緩衝包装袋。