KR20080106590A

KR20080106590A - 언더루프 스크린

Info

Publication number: KR20080106590A
Application number: KR1020087027148A
Authority: KR
Inventors: 파트릭 그랄
Original assignee: 로다 에스.아.에르.엘.
Priority date: 2006-06-08
Filing date: 2007-06-07
Publication date: 2008-12-08
Also published as: JP4950288B2; BRPI0712062A2; CA2651532A1; KR101069165B1; US8287984B2; CN101449010A; TWI367823B; CN101449010B; DE602007001776D1; EP1977055B1; US20100209663A1; FR2902123A1; WO2007141027A1; DK1977055T3; FR2902123B1; CA2651532C; JP2009540149A; TW200808535A; EP1977055A1; ATE437999T1

Abstract

본 발명에 따른 언더루프 스크린(100)은, 열 반사 차단막을 구성하는 제1재료로 형성되는 제1층(102)과; 제2직조재료로 형성되고 상기 제1층(102)에 접합되는 제2층(108)과; 제3단열재료로 형성되고 상기 제2층(108)에 접합되는 제3층(106); 그리고 열 반사 차단막을 구성하는 제4재료로 형성되고 상기 제3층(106)에 접합되는 제4층(104)을 포함하며, 상기 제1층 및 제2층에는 수증기는 투과시킬 수 있지만 물은 투과시킬 수 없도록 마이크로 천공부(110)가 제공되어 있으며, 상기 제4층(104)에는 수증기를 투과시킬 수 있도록 천공부(112)가 제공되어 있다.

언더루프 스크린, 열 반사 차단막, 금속 재료, 금속화 재료, 직조 재료, 단열 재료, 수증기 투과성, 천공부

Description

언더루프 스크린{ROOFING UNDERLAY SCREEN}

본 발명은 언더루프 스크린 및 그 제조방법에 관한 것이다.

아스팔트 함침 합성 단열 층을 포함하는 언더루프 스크린이 공지되어 있다. 이러한 언더루프 스크린은 90cm의 거리로 이격되어 있는 주 서까래에 고정되기에 충분한 강성을 갖추고 있다. 그러나, 이러한 언더루프 스크린은 생산 및 사용이 쉽지 않다.

본 발명의 일 목적은 종래 기술의 단점이 없는 언더루프 스크린을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 언더루프 스크린은,

- 열 반사 차단막을 구성하는 제1금속 재료 또는 금속화 재료로 형성되는 제1층과;

- 제2직조 재료로 형성되고 상기 제1층에 접합되는 제2층과;

- 제3단열 재료로 형성되고 상기 제2층에 접합되는 제3층; 그리고

- 열 반사 차단막을 구성하는 제4금속재료 또는 금속화 재료로 형성되고 상기 제3층에 접합되는 제4층을 포함하며,

상기 제1층 및 제2층에는 수증기는 투과시킬 수 있지만 물은 투과시킬 수 없도록 마이크로 천공부가 제공되어 있으며, 상기 제4층에는 수증기를 투과시킬 수 있도록 천공부가 제공되어 있는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 여러 층의 상대적인 접합은 열접합에 의해 이루어진다.

바람직하게는, 상기 마이크로 천공부의 직경은 20㎛ 보다 작거나 같다.

바람직하게는, 상기 제1재료 및 제4재료는 알루미늄 또는 알루미늄화 재료이다.

바람직하게는, 상기 제2직조재료는 직조 유리 섬유이다.

바람직하게는, 상기 제3단열재료는 부직 유리 섬유이다.

본 발명은 또한,

- 열 반사 차단막을 구성하는 제1금속재료 또는 금속화 재료로 형성되는 제1층을 공급하는 단계와;

- 제2직조재료로 형성되는 제2층을 공급하는 단계와;

- 상기 제1층에 제2층을 접합하는 단계와;

- 제3단열 재료로 형성되는 제3층을 공급하는 단계와;

- 상기 접합되어 있는 제2층에 제3층을 접합하는 단계와;

- 열 반사 차단막을 구성하는 제4금속재료 또는 금속화 재료로 형성되는 제4층을 공급하는 단계와;

- 상기 접합되어 있는 제3층에 제4층을 접합하는 단계와;

- 상기 제1층 및 제2층에 수증기는 투과시킬 수 있지만 물은 투과시킬 수 없도록 마이크로 천공부를 형성하는 단계; 그리고

- 상기 제4층에 수증기를 투과시킬 수 있도록 천공부를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전술한 변형예 중 하나에 따른 언더루프 스크린의 제조방법을 제공한다.

특정 실시예에 따르면, 언더루프 스크린은 제5통기성(breathing) 재료로 형성되는 제5층을 추가로 포함하며, 상기 제5층은 제2층과 제3층의 사이에 접합된다.

바람직하게는, 상기 제5통기성 재료는 폴리에틸렌, 폴리우레탄 또는 폴리프로필렌 유형 또는 이들 생성물과 탄산 칼슘과의 혼합물이다.

본 발명은 또한,

- 열 반사 차단막을 구성하는 제1금속 재료 또는 금속화 재료로 형성되는 제1층을 공급하는 단계와;

- 제2직조재료로 형성되는 제2층을 공급하는 단계와;

- 상기 제1층에 제2층을 접합하는 단계와;

- 제5통기성재료로 형성되는 제5층을 공급하는 단계와;

- 상기 접합되어 있는 제2층에 제5층을 접합하는 단계와;

- 제3단열 재료로 형성되는 제3층을 공급하는 단계와;

- 상기 접합되어 있는 제5층에 제3층을 접합하는 단계와;

- 열 반사 차단막을 구성하는 제4금속 재료 또는 금속화 재료로 형성되는 제4층을 공급하는 단계와;

- 상기 접합되어 있는 제3층에 제4층을 접합하는 단계와;

- 상기 제4층에 수증기를 투과시킬 수 있도록 천공부를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전술한 특정 실시예에 따른 언더루프 스크린의 제조방법을 제공한다.

특정 실시예에 따르면, 언더루프 스크린은 상기 제4층에 접합되어 제3층과 제4층의 사이에 배치되는 직조 시트로 구성된 제6재료로 형성되는 제6층을 추가로 포함한다.

바람직하게는, 상기 제6층에는 제4층의 천공부와 정렬되는 천공부가 형성되어 있다.

바람직하게는, 상기 제6재료는 유리 섬유로 이루어진 직조 시트로 구성된다.

전술한 바 및 그 외 다른 본 발명의 특징은 첨부 도면을 참조하여 이하의 실시예 관련 설명을 읽음으로써 보다 분명하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 언더루프 스크린의 단면도.

도 2는 본 발명에 따른 언더루프 스크린 제조 장치를 도시한 도면.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 언더루프 스크린의 단면도.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 언더루프 스크린(100)은,

- 열 반사 차단막을 구성하는, 예를 들어, 금속 재료 또는 알루미늄화 재료 유형의 제1재료로 형성되는 제1층(102)과;

- 제2직조 재료로 형성되고 상기 제1층(102)에 접합되는 제2층(108)과;

- 제3단열 재료로 형성되고 상기 제2층(108)에 접합되는 제3층(106); 그리고

- 열 반사 차단막을 구성하는, 예를 들어, 금속 재료 또는 알루미늄화 재료 유형의 제4재료로 형성되고 상기 제3층(106)에 접합되는 제4층(104)을 포함한다.

제1층(102) 및 제2층(108)에는 수증기는 투과시킬 수 있지만 물은 투과시킬 수 없도록 마이크로 천공부(110)가 제공되어 있으며, 제4층(104)에는 수증기를 투과시킬 수 있도록 천공부(112)가 제공되어 있다.

언더루프 스크린(100)을 건물의 지붕 밑에 설치하는 경우에는, 제1층(102)이 지붕을 향하여, 다시 말해 건물의 외측을 향하여 배향되고 제4층(104)이 건물의 내측을 향해 배향된다.

제1층(102)은 건물에 진입하고자 하는 외부 열을 반사시키는 열 차단막의 역할을 한다. 이러한 제1층(102)은 예를 들어, 알루미늄과 같은 금속 재료 또는 알루미늄화 재료와 같은 금속화 재료일 수 있다.

제4층(104)은 건물에서 빠져나가고자 하는 내부 열을 반사시키는 열 차단막의 역할을 한다. 이러한 제4층(104)은 예를 들어, 알루미늄과 같은 금속 재료 또는 알루미늄화 재료와 같은 금속화 재료일 수 있다.

제2층(108)은 직조됨에 따라 찢김에 대한 내성이 높고 이에 따라 언더루프 스크린(100)을 보다 튼튼하게 만드는 재료이다. 이와 같은 보다 튼튼해진 구조를 통해 언더루프 스크린(100)은 90cm의 거리로 이격되어 있는 주 서까래 상에 배치될 수 있다. 특정 실시예에 따르면, 제2층(108)은 직조 유리 섬유로 형성되고, 유리 섬유의 직경은 대략 8㎛ 내지 18㎛이다.

제3층(106)은, 다른 구성 요소와의 사이에서, 제1층(102)과 제4층(104) 사이의 단열체로서의 역할을 하여, 열교현상(heat bridge)을 방지한다. 특정 실시예에 따르면, 제3층(106)은 부직 유리 섬유로 형성된 매트리스이다.

제1층(102)의 배면에 발생한, 다시 말해 건물의 내측으로 발생한 수증기는 제1층(102)의 전면으로, 다시 말해 건물의 외측으로 배출되어야 한다. 이를 위해, 제1층(102)과 제2층(108)에는 마이크로 천공부(110)가 형성되어 있다. 마이크로 천공부(110)는 수증기는 통과시킬 수 있지만 방울져 떨어지는 물은 침투할 수 없는 크기로 형성된다. 이는, 제1층(102)의 외측을 향해 자리잡은 수증기가 외부 온도의 영향으로 응축되어 제1층(102)에 침투하지는 않고 제1층(102) 상으로 방울져 떨어지기 때문이다. 따라서, 제1층(102)은 수증기는 투과시킬 수 있지만 물을 투과시킬 수 없는 차단막을 형성한다.

특정 실시예에 따르면, 마이크로 천공부(110)는 대략 20㎛의 직경을 갖지만, 10㎛ 내지 60㎛의 범위에서 변경될 수 있다.

건물의 내측에 발생한 수증기의 배출이 가능하도록, 제4층(104)에 천공부(112)가 형성되어 있다. 천공부(112)는 수증기의 통과를 허용한다. 이러한 천공부(112)는 제1층(102)의 외측으로부터 도래한 물에 관한 언더루프 스크린(100)의 비투과성과는 연관이 없기 때문에 천공부(112)의 직경은 마이크로 천공부(110)의 직경과 같거나 보다 클 수 있다.

특정 실시예에 따르면, 천공부(112)는 대략 50㎛ 내지 150㎛의 직경을 갖는다.

언더루프 스크린(100)의 수증기 투과성 및 기밀성을 보다 더 보강하기 위하여, 언더루프 스크린은 제5통기성 및 비투과성 재료로 형성되는 제5층(120)을 포함한다. 제5층(120)은 제2층(108)과 제3층(106)의 사이에 접합되어 있다. 제5통기성 재료는 폴리에틸렌, 폴리우레탄 또는 폴리프로필렌 유형 또는 이들 생성물과 탄산 칼슘과의 혼합물일 수 있다. 특정 실시예에 따르면, 제5층(120)의 두께는 20㎛ 내지 50㎛ 이다. 이러한 제5층(120)은 수증기의 통과를 허용하는 마이크로 채널로 이루어진 망상 조직을 형성하도록 신장(stretching) 방식으로 형성될 수 있다.

전술한 여러 층(102, 108, 106, 104, 120)은 열접합 방식으로 함께 접합될 수 있다. 예를 들어, 여러 층(102, 108, 106, 104)의 사이에 접합제를 구성하도록 폴리에틸렌이 사용될 수 있다.

전술한 언더루프 스크린(100)은 조작이 간단하고, 제2직조 재료의 제공에 따른 보강 구조를 갖는 수증기 투과성 차단막 뿐만 아니라 단열 차단막을 형성할 수 있다.

도 2에는 전술한 실시예 중 하나에 따른 언더루프 스크린(100)의 제조 장치(200)가 도시되어 있다.

제조장치(200)는 제1접합장치(220)와, 제2접합장치(222)와, 제3접합 장치(224), 그리고 천공 장치를 포함한다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 각각의 접합 장치(220, 222, 224)는 한 쌍의 롤러 형태로, 이들 롤러 중 하나 또는 양 롤러의 온도가 상승될 수 있으며 서로를 가압하도록 배치되고, 접합되는 요소가 이들 롤러의 사이를 통과하게 된다.

열 반사 차단막을 구성하는, 예를 들어 금속제의 제1재료가 제1롤러(202)의 형태로 저장되어 있으며, 제2직조 재료는 제2롤러(208)의 형태로 저장되어 있고, 제3단열 재료는 제3롤러(206)의 형태로 저장되어 있으며, 열 반사 차단막을구성하는, 예를 들어 금속제의 제4재료는 제4롤러(204)의 형태로 저장되어 있다.

본 발명에서, 천공 장치는 마이크로 천공부(110)를 형성하도록 고안된 제1천공 롤러(210)와, 천공부(112)를 형성하도록 고안된 제2천공 롤러(212)의 형태를 갖는다. 이를 위해, 제1천공롤러(210)와 제2천공롤러(212)에는 천공롤러(210, 212)의 표면에 대하여 돌출되어 한편으로는 제1층(102) 및 제2층(108)을 천공하고 다른 한편으로는 제4층(104)을 천공하는 스파이크가 형성될 수 있다.

언더루프 스크린(100)이 제5층을 구비하는 경우, 제조장치는 제1접합장치(220)의 하류로 제2접합장치(222)의 상류에 배치되는 제5롤러 및 제4접합장치를 추가로 포함한다.

제조장치(200)에서 수행되는 언더루프 스크린(100)의 제조방법은,

- 제1롤러(202)에 의해, 열 반사 차단막을 구성하는, 예를 들어 금속제의 제1재료로 형성되는 제1층(102)을 공급하는 단계와;

- 제2롤러(208)에 의해, 제2직조 재료로 형성되는 제2층(108)을 공급하는 단계와;

- 제1접합장치(220)에 의해 제1층(102)에 제2층(108)을 접합하는 단계와;

- 제3롤러(206)에 의해 제3단열재료로 형성되는 제3층(106)을 공급하는 단계와;

- 제2접합장치(222)에 의해 상기 접합되어 있는 제2층(108)에 제3 층(106)을 접합하는 단계와;

- 제4롤러(204)에 의해, 열 반사 차단막을 구성하는, 예를 들어 금속제의 제4 재료로 형성되는 제4층(104)을 공급하는 단계와;

- 제3접합장치(224)에 의해 상기 접합되어 있는 제3층(106)에 제4층(104)을 접합하는 단계와;

- 제1천공롤러(210)에 의해, 상기 제1층(102) 및 제2층(108)에 수증기는 투과시킬 수 있지만 물은 투과시킬 수 없도록 마이크로 천공부(110)를 형성하는 단계; 그리고

- 제2천공롤러(212)에 의해, 상기 제4층(104)에 수증기를 투과시킬 수 있도록 천공부(112)를 형성하는 단계를 포함한다.

언더루프 스크린(100)이 제5층(120)을 포함하는 경우에는, 상기 제조방법은,

- 열 반사 차단막을 구성하는, 예를 들어 금속제의 제1재료로 형성되는 제1층(102)을 공급하는 단계와;

- 제2직조재료로 형성되는 제2층(108)을 공급하는 단계와;

- 제1층(102)에 제2층(108)을 접합하는 단계와;

- 제5통기성 재료로 형성되는 제5층(120)을 공급하는 단계와;

- 상기 접합되어 있는 제2층(108)에 제5층(120)을 접합하는 단계와;

- 제3단열재료로 형성되는 제3층(106)을 공급하는 단계와;

- 상기 접합되어 있는 제5층(120)에 제3층(106)을 접합하는 단계와;

- 열 반사 차단막을 구성하는, 예를 들어 금속제의 제4재료로 형성되는 제4 층(104)을 공급하는 단계와;

- 상기 접합되어 있는 제3층(106)에 제4층(104)을 접합하는 단계와;

- 상기 제1층(102) 및 제2층(108)에 수증기는 투과시킬 수 있지만 물은 투과시킬 수 없도록 마이크로 천공부(110)를 형성하는 단계; 그리고

- 상기 제4층(104)에 수증기를 투과시킬 수 있도록 천공부(112)를 형성하는 단계를 포함한다.

도 3에는 언더루프 스크린(100)이 제4층(104)에 접합되어 제3층(106)과 제4층(104)의 사이에 배치되는 직조 시트(woven sheet)로 구성된 제6재료로 형성되는 제6층(302)을 포함하는 다른 실시예가 도시되어 있다. 제6층(302)은 직조됨에 따라 찢김에 대한 내성이 높고 이에 따라 언더루프 스크린(100)을 보다 튼튼하게 만드는 재료이다. 수증기를 투과시킬 수 있도록, 제6층(302)에는 제4층(104)의 천공부(112)와 정렬되는 천공부(304)가 형성되어 있다. 특정 실시예에 따르면, 제6재료는 유리 섬유로 이루어진 직조 시트로 구성된다.

이러한 언더루프 스크린(100)을 제조하기 위한 방법은, 제4층(104)을 공급하기 이전 또는 이후에, 제6층(302)을 공급하는 단계와, 제4층(104)에 제6층(302)을 접합하는 단계를 추가로 포함한다. 또한, 상기 제3층(106)에 제4층(104)을 접합하는 단계는 제3층(106)에 제6층(302)을 접합하는 단계로 대체된다.

제1금속재료, 제4금속재료, 유리 섬유로 이루어진 제2재료 그리고 유리 섬유로 이루어진 제3재료를 사용함으로써 고도의 불연성 언더루프 스크린(100)을 얻을 수 있다.

제5재료가 폴리에틸렌으로 이루어지는 경우 전술한 불연성 성능이 감소되지만, 제5재료의 비율이 낮게 유지되는 한 언더루프 스크린(100)의 불연성 성능은 여전히 종래 기술의 언더루프 스크린의 불연성 성능보다는 상당히 높다.

본 발명이 전술한 예제 및 실시예로만 제한되는 것은 아니며 당 업계의 숙련자라면 이용 가능한 다양한 변형예가 가능함을 알 수 있을 것이다.

Claims

- 열 반사 차단막을 구성하는 제1금속 재료 또는 금속화 재료로 형성되는 제1 층(102)과;

- 제2직조재료로 형성되고 상기 제1층(102)에 접합되는 제2층(108)과;

- 제3단열재료로 형성되고 상기 제2층(108)에 접합되는 제3층(106); 그리고

- 열 반사 차단막을 구성하는 제4금속재료 또는 금속화 재료로 형성되고 상기 제3층(106)에 접합되는 제4층(104)을 포함하며,

상기 제1층(102) 및 제2층(108)에는 수증기는 투과시킬 수 있지만 물은 투과시킬 수 없도록 마이크로 천공부(110)가 제공되어 있으며, 상기 제4층(104)에는 수증기를 투과시킬 수 있도록 천공부(112)가 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 언더루프 스크린(100).
제1항에 있어서, 상기 여러 층(102, 108, 106, 104, 120) 전체의 접합은 열접합에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 언더루프 스크린(100).
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 마이크로 천공부(110)의 직경은 20㎛ 보다 작거나 같은 것을 특징으로 하는 언더루프 스크린(100).
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1재료 및 제4재료는 알루 미늄 또는 알루미늄화 재료인 것을 특징으로 하는 언더루프 스크린(100).
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2직조재료는 직조 유리 섬유인 것을 특징으로 하는 언더루프 스크린(100).
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제3단열재료는 부직 유리 섬유인 것을 특징으로 하는 언더루프 스크린(100).
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 제5통기성 재료로 형성되는 제5 층(120)을 추가로 포함하며, 상기 제5층(120)은 제2층(108)과 제3층(106)의 사이에 접합되는 것을 특징으로 하는 언더루프 스크린(100).
제7항에 있어서, 상기 제5통기성 재료는 폴리에틸렌, 폴리우레탄 또는 폴리프로필렌 유형 또는 이들 생성물과 탄산 칼슘과의 혼합물인 것을 특징으로 하는 언더루프 스크린(100).
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제4 (104)에 접합되어 제3층(106)과 제4층(104)의 사이에 배치되는 직조 시트(sheet)로 구성된 제6재료로 형성되는 제6층(302)을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 언더루프 스크린(100).
제9항에 있어서, 상기 제6층(302)에는 제4층(104)의 천공부(112)와 정렬되는 천공부(304)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 언더루프 스크린(100).
제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 제6재료는 유리 섬유로 이루어진 직조 시트로 구성되는 것을 특징으로 하는 언더루프 스크린(100).
- 열 반사 차단막을 구성하는 제1금속재료 또는 금속화 재료로 형성되는 제1층(102)을 공급하는 단계와;

- 제2직조재료로 형성되는 제2층(108)을 공급하는 단계와;

- 상기 제1층(102)에 제2층(108)을 접합하는 단계와;

- 제3단열 재료로 형성되는 제3층(106)을 공급하는 단계와;

- 상기 접합되어 있는 제2층(108)에 제3층(106)을 접합하는 단계와;

- 열 반사 차단막을 구성하는 제4금속 재료 또는 금속화 재료로 형성되는 제4층(104)을 공급하는 단계와;

- 상기 접합되어 있는 제3층(106)에 제4층(104)을 접합하는 단계와;

- 상기 제1층(102) 및 제2층(108)에 수증기는 투과시킬 수 있지만 물은 투과시킬 수 없도록 마이크로 천공부(110)를 형성하는 단계; 그리고

- 상기 제4층(104)에 수증기를 투과시킬 수 있도록 천공부(112)를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 언더루프 스크린(100)의 제조방법.
- 열 반사 차단막을 구성하는 제1금속재료 또는 금속화 재료로 형성되는 제1층(102)을 공급하는 단계와;

- 제2직조재료로 형성되는 제2층(108)을 공급하는 단계와;

- 상기 제1층(102)에 제2층(108)을 접합하는 단계와;

- 제5통기성재료로 형성되는 제5층(120)을 공급하는 단계와;

- 상기 접합되어 있는 제2층(108)에 제5층(120)을 접합하는 단계와;

- 제3단열재료로 형성되는 제3층(106)을 공급하는 단계와;

- 상기 접합되어 있는 제5층(120)에 제3층(106)을 접합하는 단계와;

- 열 반사 차단막을 구성하는 제4금속 재료 또는 금속화 재료로 형성되는 제4층(104)을 공급하는 단계와;

- 상기 접합되어 있는 제3층(106)에 제4층(104)을 접합하는 단계와;

- 상기 제1층(102) 및 제2층(108)에 수증기는 투과시킬 수 있지만 물은 투과시킬 수 없도록 마이크로 천공부(110)를 형성하는 단계; 그리고

- 상기 제4층(104)에 수증기를 투과시킬 수 있도록 천공부(112)를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제7항 또는 제8항에 따른 언더루프 스크린(100)의 제조방법.