BRPI0712062B1 - Screen under the roof - Google Patents
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Abstract
tela subjacente ao telhado. a presente invenção refere-se a uma tela subjacente ao telhado (100), compreendendo: - uma primeira camada (102) fabricada em um primeiro material que forma uma barreira de reflexão térmica; - uma segunda camada (108) fabricada em um segundo material tecido e colada na primeira camada (102); - uma terceira camada (106) fabricada em um terceiro material isolante e colada na segunda camada (108); e uma quarta camada (104) fabricada em um quarto material, formando uma barreira de reflexão térmica e colada na terceira camada (106); a primeira camada (102) e a segunda camada (108) sendo providas de microperfurações (110), assegurando a permeabilidade ao vapor d'água e a impermeabilidade à água e a quarta camada (104) sendo provida de perfurações (112), assegurando a permeabilidade ao vapor d'água.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "TELA SUBJACENTE AO TELHADO". A presente invenção refere-se a uma tela subjacente ao telhado, assim como a um processo de fabricação dessa tela subjacente ao telhado.
Conhece-se uma tela subjacente ao telhado que comporta uma camada de isolante térmico sintética impregnada de betume. A rigidez dessa tela subjacente ao telhado permite fixá-la sobre caibros espaçados de 90 cm. Todavia, essa tela subjacente ao telhado não é fácil de realizar e de utilizar.
Um objetivo da presente invenção é de propor uma tela subjacente ao telhado que não apresenta os inconvenientes da técnica anterior.
Para isso, é proposta uma tela subjacente ao telhado, compreendendo: - uma primeira camada fabricada em um primeiro material que formam uma barreira de reflexão térmica; - uma segunda camada fabricada em um segundo material tecido e colado na primeira camada; - uma terceira camada fabricada em um terceiro material isolante e colada na segunda camada; e - uma quarta camada é fabricada em um quarto material, formando barreira de reflexão térmica e colada na terceira camada; a primeira camada e a segunda camada sendo providas de mi-croperfurações, assegurando o desempenho no vapor d’água e a imperme-abilidade à água e a quarta camada sendo provida de perfurações, assegurando a permeabilidade ao vapor d’água.
Vantajosamente, a colagem das diferentes camadas entre elas é fabricada por termocolagem.
Vantajosamente, o diâmetro das microperfurações é inferior ou igual a 20 pm.
Vantajosamente, o primeiro material e o quarto material são o alumínio ou um material aluminizado.
Vantajosamente, o segundo material tecido é a fibra de vidro tecida.
Vantajosamente, o terceiro material isolante é a fibra de vidro não tecida. A invenção propõe também um processo de fabricação de uma tela subjacente ao telhado que, de acordo com uma das variantes precedentes, compreende: - uma etapa de fornecimento de uma primeira camada fabricada em um primeiro material, formando uma barreira de reflexão térmica: - uma etapa de fornecimento de uma segunda camada fabricada em um segundo material tecido; - uma etapa de colagem da segunda camada à primeira camada; - uma etapa de fornecimento de uma terceira camada fabricada em um terceiro material isolante; - uma etapa de colagem da terceira camada na segunda camada assim colada; - uma etapa de fornecimento de uma quarta camada fabricada em um quarto material, formando uma barreira de reflexão térmica; - uma etapa de colagem da quarta camada na terceira camada assim colada; - uma etapa de realização na primeira camada e na segunda camada, de microperfurações, assegurando a permeabilidade ao vapor d’água e a impermeabilidade à água; e - uma etapa de realização, na quarta camada, de perfurações, assegurando a permeabilidade ao vapor d’água.
De acordo com um modo de realização particular, a tela subjacente ao telhado compreende uma quinta camada fabricada em um quinto material respirante, essa quinta camada sendo colada entre a segunda camada e a terceira camada.
Vantajosamente, o quinto material respirante é do tipo polietile-no, poliuretano ou polipropileno, ou uma mistura desses produtos com car- bonato de cálcio. A invenção propõe, também, um processo de fabricação de uma tela subjacente ao telhado, de acordo com o modo de realização particular precedente que compreende: - uma etapa de fornecimento de uma primeira camada fabricada em um primeiro material, formando uma barreira de reflexão térmica; - uma etapa de fornecimento de uma segunda camada fabricada em um segundo material tecido; - uma etapa de colagem da segunda camada na primeira camada; - uma etapa de fornecimento de uma quinta camada fabricada em um quinto material respirante; - uma etapa de colagem da quinta camada na segunda camada assim colada; - uma etapa de fornecimento de uma terceira camada fabricada em um terceiro material isolante; - uma etapa de colagem da terceira camada na quinta camada assim colada; - uma etapa de fornecimento de uma quarta camada fabricada em um quarto material, formando uma barreira de reflexão térmica; - uma etapa de colagem da quarta camada na terceira camada assim colada; - uma etapa de realização, na primeira camada e na segunda camada, de microperfurações, assegurando a permeabilidade ao vapor d’água e a impermeabilidade da água; e - uma etapa de realização, na quarta camada, de perfurações, assegurando a permeabilidade a vapor d’água.
De acordo com um modo de realização particular, a tela subjacente ao telhado compreende uma sexta camada fabricada em um sexto material constituído de uma trama tecida e colada na quarta camada e disposta entre a terceira camada e a quarta camada.
Vantajosamente, a sexta camada é provida de perfurações ali- nhadas com as perfurações da quarta camada.
Vantajosamente, o sexto material é constituído de uma trama em fibra de vidro.
As características da invenção mencionadas acima, assim como de outras, aparecerão mais claramente com a leitura da descrição seguinte de um exemplo de realização, essa descrição sendo feita em relação com os desenhos anexados, dentre os quais: a figura 1 representa uma vista em corte de uma tela subjacente ao telhado, de acordo com a invenção; a figura 2 representa um dispositivo de fabricação de uma tela subjacente ao telhado, de acordo com a invenção; e a figura 3 representa uma vista em corte de uma tela subjacente ao telhado, de acordo com um outro modo de realização da invenção. A figura 1 representa uma tela subjacente ao telhado 100, compreendendo: - uma primeira camada 102 fabricada em um primeiro material que forma uma barreira de reflexão térmica, por exemplo, do tipo material metálico ou material aluminizado; - uma segunda camada 108 fabricada em um segundo material tecido e que é colada na primeira camada 102; - uma terceira camada 106 fabricada em um terceiro material isolante e que é colada na segunda camada 108; e - uma quarta camada 104 fabricada em um quarto material, formando uma barreira de reflexão térmica, por exemplo, do tipo material metálico ou material aluminizado, e que é colada na terceira camada 106. A primeira camada 102 e a segunda camada 108 são providas de microperfurações 110, assegurando a permeabilidade ao vapor de água e a impermeabilidade à água e a quarta camada 104 é provida de perfurações 112, assegurando a permeabilidade ao vapor d’água.
Quando da colocação da tela subjacente ao telhado 100 sob um telhado de uma construção, a primeira camada 102 é orientada em direção ao telhado, isto é, para o exterior da construção, enquanto que a quarta ca- mada 104 é orientada para o interior da armação. A primeira camada 102 serve de barreira térmica refletora ao calor externo querendo penetrar na construção. A primeira camada 102 pode ser metálica, como, por exemplo, em alumínio, ou metalizada, como, por exemplo, em material aluminizado. A quarta camada 104 serve de barreira térmica refletora ao calor interno querendo sair da construção. A quarta camada 104 pode ser metálica, como, por exemplo, em alumínio, ou metalizada, como, por exemplo, em material aluminizado. A segunda camada 108 é um material que, devido à sua tecelagem, apresenta uma forte resistência ao rasgo e que permite assim tornar mais resistente a tela subjacente ao telhado 100. A estrutura mais resistente da tela subjacente ao telhado 100 permite, então, sua colocação sobre cai-bros afastados de 90 cm. De acordo com um modo de realização particular, a segunda camada 108 é em fibras de vidro tecidas e o dispositivo das fibras de vidro é de aproximadamente 8 a 18 pm. A terceira camada 106 serve, dentre outras, de isolante térmico entre a primeira camada 102 e a quarta camada 104 e evita assim a criação de ponte térmica. De acordo com um modo de realização particular, a terceira camada 106 é um colchão em fibras de vidro não tecidas. O vapor d’água que se forma atrás da primeira camada 102, isto é, para o interior da construção, deve ser evacuada para frente da primeira camada 102, isto é, para o exterior da construção. Para isso, a primeira camada 102 e a segunda camada 108 são providas de microperfurações 110. As microperfurações 110 são dimensionadas, de maneira que o vapor d’água possa atravessá-las, sem que a água de escoamento possa aí penetrar. Com efeito, o vapor d’água que se acha em direção ao exterior da primeira camada 102 se condensa sob o efeito da temperatura externa e vem escoar sobre a primeira camada 102, sem aí penetrar. A primeira camada 102 forma assim uma barreira impermeável à água, mas permeável ao vapor d’água.
De acordo com um modo de realização particular, as microperfu- rações 110 têm um diâmetro da ordem de 20 μιτι, mas podem variar de 10 a 60 pm.
Para permitir a evacuação do vapor d’água que se forma no interior da construção, a quarta camada 104 é provida de perfurações 112. As perfurações 112 permitem a passagem do vapor d’água. As perfurações 112 podem ter um diâmetro superior ou igual àquele das microperfurações 110, pois elas não exercem nenhum papel na impermeabilidade da tela subjacente ao telhado 100 em relação à água proveniente do exterior da primeira camada 102.
De acordo com um modo de realização particular, as perfurações 112 têm um diâmetro da ordem de 50 a 150 pm. A fim de reforçar ainda a estanqueidade e a permeabilidade da tela subjacente ao telhado 100, este compreende uma quinta camada 120 fabricada em um quinto material que respira e é estanque. A quinta camada 120 é colada entre a segunda camada 108 e a terceira camada 106. O quinto material que respira pode ser do tipo polietileno, poliuretano ou polipropi-leno ou uma mistura desses produtos com carbonato de cálcio. De acordo com um modo de realização particular, a espessura da quinta camada 120 está compreendida entre 20 pm e 50 pm. Essa quinta camada 120 pode ser fabricada por estiramento, a fim de realizar uma rede de microcanais, deixando passar o vapor d’água. A colagem das diferentes camadas 102, 108, 106, 104, 120 entre si pode ser fabricada por termocolagem. Por exemplo, polietileno pode ser utilizado para constituir a cola entre as diferentes camadas 102, 108, 106, 104. A tela subjacente ao telhado 100 descrita acima é uma manipulação simples e permite realizar uma barreira de isolamento térmico, assim como uma barreira permeável, cuja estrutura é reforçada pela presença do segundo material tecido. A figura 2 representa um dispositivo de fabricação 200 de uma tela subjacente ao telhado 100, segundo um dos modos de realização descritos acima. O dispositivo de fabricação 200 compreende um primeiro dispositivo de colagem 220, um segundo dispositivo de colagem 222, um terceiro dispositivo de colagem 224 e um dispositivo de perfuração.
No modo de realização da invenção representado no caso, cada dispositivo de colagem 220, 222, 224 toma a forma de um par de cilindros, dos quais um ou os dois pode(m) ser montado(s) em temperatura, que são colocados em pressão um contra o outro e entre os quais passam os elementos de colar. O primeiro material que forma uma barreira de reflexão térmica, por exemplo metálica, é estocado sob a forma de um primeiro cilindro 202, o segundo material tecido é estocado sob a forma de um segundo cilindro 208, o terceiro material isolante é estocado sob a forma de um terceiro cilindro 206 e o quarto material que forma uma barreira de reflexão térmica, por e-xemplo metálica, é estocado sob a forma de um quarto cilindro 204. O dispositivo de perfuração toma, no caso, a forma de um primeiro cilindro de perfuração 210 previsto para realizar as microperfurações 110 e de um segundo cilindro de perfuração 212 previsto para realizar as perfurações 112. Para isso, o primeiro cilindro de perfuração 210 e o segundo cilindro de perfuração 212 podem ser munidos de pontas que formam ressalto em relação à superfície dos cilindros de perfuração 210 e 212 e que vêm perfurar a primeira camada 102 e a segunda camada 108, por um lado, e a quarta camada 104, por outro.
No caso da tela subjacente ao telhado 100 com uma quinta camada, o dispositivo de fabricação compreende um quinto cilindro e um quarto dispositivo de colagem, o conjunto sendo disposto a jusante do primeiro dispositivo de colagem 220 e a montante do segundo dispositivo de colagem 222. O processo de fabricação da tela subjacente ao telhado 100 a-plicado no dispositivo de fabricação 200 compreende: - uma etapa de fornecimento da primeira camada 102 fabricada em um primeiro material que forma uma barreira de reflexão térmica, por exemplo metálica, com o auxílio do primeiro cilindro 202; - uma etapa de fornecimento da segunda camada 108 fabricada com um segundo material tecido com o auxílio do segundo cilindro 208; - uma etapa de colagem da segunda camada 108 na primeira camada 102 com o auxílio do primeiro dispositivo de colagem 220; - uma etapa de fornecimento de uma terceira camada 106 fabricada em um terceiro material isolante com o auxílio do terceiro cilindro 206; - uma etapa de colagem da terceira camada 106 na segunda camada 108, assim colada com o auxílio do segundo dispositivo de colagem 222; - uma etapa de fornecimento de uma quarta camada 104 fabricada em um quarto material que forma uma barreira de reflexão térmica, por exemplo metálica, com o auxílio do quarto cilindro 204; - uma etapa de colagem da quarta camada 104 na terceira camada 106, assim colada com o auxílio do terceiro dispositivo de colagem 224; - uma etapa de realização, na primeira camada 102 e na segunda camada 108, de microperfurações 110, assegurando a permeabilidade ao vapor d’água e a impermeabilidade à água com o auxílio do primeiro cilindro de perfuração 210; e - uma etapa de realização na quarta camada 104, de perfurações 112, assegurando a permeabilidade ao vapor d’água com o auxílio do segundo cilindro de perfuração 212.
No caso da tela subjacente ao telhado 100, que compreende a quinta camada 120, o processo de fabricação compreende: - uma etapa de fornecimento de uma primeira camada 102 fabricada em um primeiro material que forma uma barreira de reflexão térmica, por exemplo metálica; - uma etapa de fornecimento de uma segunda camada 108 fabricada em um segundo material tecido; - uma etapa de colagem da segunda camada 108 na primeira camada 102; - uma etapa de fornecimento de uma quinta camada 120 fabri- cada em um quinto material que respira; - uma etapa de colagem da quinta camada 120 na segunda camada 108 assim colada; - uma etapa de fornecimento de uma terceira camada 106 fabricada em um terceiro material isolante; - uma etapa de colagem da terceira camada 106 na quinta camada 120 assim colada; - uma etapa de fornecimento de uma quarta camada 104 fabricada em um quarto material, formando uma barreira de reflexão térmica, por exemplo metálica; - uma etapa de colagem da quarta camada 104 na terceira camada 106 assim colada; - uma etapa de realização, na primeira camada 102 e na segunda camada 108, de microperfurações 110, assegurando a permeabilidade ao vapor d’água e a impermeabilidade à água; e - uma etapa de realização, na quarta camada 104, de perfurações 112, assegurando a permeabilidade ao vapor d’água. A figura 3 representa um outro modo de realização, no qual a tela subjacente ao telhado 100 compreende uma sexta camada 302 fabricada em um sexto material constituído de uma trama tecida e colada na quarta camada 104 e disposta entre a terceira camada 106 e a quarta camada 104. Devido à sua trama, a sexta camada apresenta uma forte resistência ao rasgo e permite, assim, tornar mais resistente a tela subjacente ao telhado 100. A fim de assegurar a permeabilidade ao vapor d’água, a sexta camada 302 é provida de perfurações 304 alinhadas com as perfurações 112 da quarta camada 104. De acordo com um modo de realização particular, o sexto material é constituído de uma trama em fibra de vidro. O processo de fabricação da tela subjacente ao telhado 100 compreende, então, antes ou depois da etapa de fornecimento da quarta camada 104, uma etapa de fornecimento da sexta camada 302 e uma etapa de colagem da sexta camada 302 na quarta camada 104. A etapa de colagem da quarta camada 104 na terceira camada 106 é então substituída por uma etapa de colagem da sexta camada 302 na terceira camada 106. A utilização de um primeiro material metálico, de um quarto material metálico, de um segundo material em fibra de vidro e de um terceiro material em fibra de vidro permite obter uma tela subjacente ao telhado 100 altamente incombustível. A colocação de um quinto material em polietileno reduz esse poder de incombustibilidade, mas a proporção de um quinto material que permanece pequena, a capacidade de incombustibilidade da tela subjacente ao telhado 100 permanece nitidamente superior àquelas das telas que ficam subjacente ao telhado do estado da técnica.
Naturalmente, a presente invenção não está limitada aos exemplos e modos de realização descritos e representados, mas ela é capaz de numerosas variantes acessíveis ao técnico.
REIVINDICAÇÕES
Claims (12)
1. Tela subjacente ao telhado (100) caracterizada pelo fato de compreender: - uma primeira camada (102) fabricada em um primeiro material de alumínio ou aluminizado, formando uma barreira de reflexão térmica; - uma segunda camada (108) fabricada em um segundo material tecido e colado na primeira camada (102); - uma terceira camada (106) fabricada em um terceiro material isolante e colada na segunda camada (108); e - uma quarta camada (104) fabricada em um quarto material de alumínio ou aluminizado, formando uma barreira de reflexão térmica e colada na terceira camada (106); a primeira camada (102) e a segunda camada (108) sendo providas de microperfurações (110), assegurando a permeabilidade ao vapor d’água e a impermeabilidade à água, e a quarta camada (104) sendo provida de perfurações (112), assegurando a permeabilidade ao vapor d’água.
2. Tela subjacente ao telhado (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a colagem das diferentes camadas (102, 108, 106, 104,120) entre si ser fabricada por termocolagem.
3. Tela subjacente ao telhado (100), de acordo com uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizada pelo fato de o diâmetro das microperfurações (110) ser inferior ou igual a 20 pm.
4. Tela subjacente ao telhado (100), de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de o segundo material tecido ser a fibra de vidro tecida.
5. Tela subjacente ao telhado (100), de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de o terceiro material isolante ser a fibra de vidro não tecida.
6. Tela subjacente ao telhado (100), de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de compreender uma quinta camada (120) fabricada em um quinto material respirante, essa quinta camada (120) sendo colada entre a segunda camada (108) e a terceira cama- da (106).
7. Tela subjacente ao telhado (100), de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de o quinto material respirante ser do tipo poli-etileno, poliuretano ou polipropileno, ou uma mistura desses produtos com carbonato de cálcio.
8. Tela subjacente ao telhado (100), de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de compreender uma sexta camada (302) fabricada em um sexto material constituído de uma trama tecida e colada na quarta camada (104) e disposta entre a terceira camada (106) e a quarta camada (104).
9. Tela subjacente ao telhado (100), de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de a sexta camada (302) ser provida de perfurações (304) alinhadas com as perfurações (112) da quarta camada (104).
10. Tela subjacente ao telhado (100), de acordo com uma das reivindicações 7 ou 8, caracterizada pelo fato de o sexto material ser constituído de uma trama em fibra de vidro.
11. Processo de fabricação de uma tela subjacente ao telhado (100), como definido em uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de compreender: - uma etapa de fornecimento de uma primeira camada (102) fabricada em um primeiro material de alumínio ou aluminizado, formando uma barreira de reflexão térmica; - uma etapa de fornecimento de uma segunda camada (108) fabricada em um segundo material tecido; - uma etapa de colagem da segunda camada (108) à primeira camada (102); - uma etapa de fornecimento de uma terceira camada (106) fabricada em um terceiro material isolante; - uma etapa de colagem da terceira camada (106) na segunda camada (108) assim colada; - uma etapa de fornecimento de uma quarta camada (104) fabricada em um quarto material de alumínio ou aluminizado, formando uma bar- reira de reflexão térmica; - uma etapa de colagem da quarta camada (104) na terceira camada (106) assim colada; - uma etapa de realização na primeira camada (102) e na segunda camada (108), de microperfurações (110), assegurando a permeabilidade ao vapor d’água e a impermeabilidade à água; e - uma etapa de realização, na quarta camada (104), de perfurações (112), assegurando a permeabilidade ao vapor d’água.
12. Processo de fabricação de uma tela subjacente ao telhado (100), como definido em uma das reivindicações 6 ou 7, caracterizado pelo fato de compreender: - uma etapa de fornecimento de uma primeira camada (102) fabricada em um primeiro material de alumínio ou aluminizado, formando uma barreira de reflexão térmica; - uma etapa de fornecimento de uma segunda camada (108) fabricada em um segundo material tecido; - uma etapa de colagem da segunda camada (108) na primeira camada (102); - uma etapa de fornecimento de uma quinta camada (120) fabricada em um quinto material respirante; - uma etapa de colagem da quinta camada (120) na segunda camada assim colada; - uma etapa de fornecimento de uma terceira camada (106) fabricada em um terceiro material isolante; - uma etapa de colagem da terceira camada (106) na quinta camada (120) assim colada; - uma etapa de fornecimento de uma quarta camada (104) fabricada em um quarto material de alumínio ou aluminizado, formando uma barreira de reflexão térmica; - uma etapa de colagem da quarta camada (104) na terceira camada (106) assim colada; - uma etapa de realização, na primeira camada (102) e na se- gunda camada (108), de microperfurações (110), assegurando a permeabilidade ao vapor d’água e a impermeabilidade à água; e - uma etapa de realização, na quarta camada (104), de perfurações (112), assegurando a permeabilidade ao vapor d’água.
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