KR20080105217A - 검정콩의 표피 활성미립자에 의한 위생 천연색소 안토시아닌 활성미립자의 제조방법. - Google Patents
검정콩의 표피 활성미립자에 의한 위생 천연색소 안토시아닌 활성미립자의 제조방법. Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 검정콩의 표피 활성미립자에 의한 위생 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자의 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 크린룸 조건에서 검정콩의 표피 활성미립자를 구연산이 함유된 연수 용액에 혼합 교반단계; 상기 혼합물을 항온수조에 침전 후 압착 후 수용성 천연색소 안토시아닌 조추출물 분리단계; 상기 조추출물 수용성 천연색소 안토시아닌 용액을 반투성 필터에 여과단계; 상기 여과된 조추출물 천연색소 안토시아닌 용액을 스테인리스 저장통에 저장하여 액화질소 급속 동결 진공 감압건조단계; 상기 건조된 천연색소 안토시아닌 조 결정체를 분쇄하는 단계; 상기 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자를 컨베어 자외선 살균 및 자동 포장하여 위생 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자 제품화 하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 조결정체 천연색소 안토시아닌의 액화질소급속동결진공감압건조공정은 검정콩의 표피 활성미립자의 혼합교반 및 수용성 천연색소 안토시아닌 조추출 여과공정인 계통분리 조결정체 방법이 반복됨으로써, 종래 검정콩의 표피에서 고 순도의 천연색소 안토시아닌 분리에서 제기되었던 검정콩의 표피에서 수용성 천연색소 안토시아닌 용액의 추출량의 효율성이 저하되고, 고 순도의 천연색소 안토시아닌 생산에 따른 칼럼크로마토그래피 분리 공정으로 고가장비 사용의 고비용 발생과 고 순도 천연색소 안토시아닌의 분리 시 장시간의 소요와 위생상의 문제가 발생할 염려가 없으며, 크린룸에서 컨베어 자외선살균 및 자동포장 공정을 포함함 으로써, 위생성이 향상된 제품을 제공할 수 있으며 상기 공정을 연속적으로 수행할 수 있도록 융합결합 함으로써 위생 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자를 대량으로 저렴하게 제공할 수 있는 특징이 있다.
따라서 본 발명에 따라 제공되는 위생 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자는 그 자체로 제품화 될 수 있을 뿐만 아니라, 청량음료, 잼, 기능성 가공식품 첨가제로 가공식품의 보존제 및 착색원료 그리고 건강기능성 식품 등에 이용 될 수 있다.
Description
도1은 본 발명에 따른 제조방법을 나타내는 공정도이고
도2는 본 발명에 따른 검정콩의 표피 활성미립자에 의한 위생 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자의 제조를 위한 장치의 구성을 나타내는 도면이다.
-도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 -
본 발명은 검정콩 표피 활성 미립자에 의한 위생 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자의 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 크린룸 조건에서 검정콩의 표피 활성미립자를 구연산이 함유된 연수 용액에 혼합 교반단계; 상기 교반 혼합물을 항온수조에 침전 후 압착 후 수용성 천연색소 안토시아닌 조추출물 분리단계; 상기 수용성 천연색소 안토시아닌 용액을 반투성 필터에 여과단계; 상기 여과된 천연색소 안토시아닌 용액을 스테인리스 저장통에 투입하여 액화질소 급속 동결 진공 감압 건조단계; 상기 건조된 천연색소 안토시아닌 조결정체를 분쇄하는 단계; 상기 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성 미립자를 컨베어 자외선살균 및 자동 포장하여 위생 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자 제품화 하는 단계를 포함한다.
종래 10-2000-000915호 식물종자의 종피로부터 천연 안토시아닌 색소를 고 순도로 분리하는 방법에는 수용성 천연색소 안토시아닌을 검정콩의 표피로부터 추출함으로써 추출량의 효율이 저하되고 고 순도로 분리 시 칼럼크로마토그래피 공정의 사용으로 고비용의 발생과 분리시간이 장시간 소요되어 고 순도 제품의 원가가 상승되어 범용 상용제품으로 실용성이 떨지는 문제점과 크린룸 공정과 살균 공정이 생략 되어 위생적으로 불완전한 제품이 생산되는 문제점이 있었다.
천연색소 안토시아닌은 천연물 중 가장 불완전한 화합물에 속하여 빛, 온도 및 기타 화합물과의 공존에 의해 쉽게 파괴되는 성질을 가진 물질이다.
천연색소 안토시아닌의 추출은 흔히 알콜 및 산을 첨가한 알콜류를 이용하여 추출한다. 그러나 알콜 용해성 화합물도 함께 용출되므로 여러 차례의 분리작업과 농축과정이 필요하게 되는 단점이 있으며, 유기용매를 사용함으로서 유해성의 문제가 대두되기도 한다.
표면적이 넓어진 검정콩의 표피 활성미립자는 검정콩의 표피보다 수용성 천연색소 안토시아닌 추출물의 량이 증가된다.
표1. 청자콩의 표피의 일반검사 시험성적서
검정콩의 표피는 단단하고 부서지기 쉬운 물질과 비교하여 분쇄력이 가해지기 어려워 열 변성 없이 검정콩의 표피 활성미립자의 제조는 분체공학의 고난이도의 기술 분야이다.
발명자는 2006년도 10-2006-096661호로 생콩을 자외선 살균에 의한 위생 바이오 활성 콩표피 초미립자와 위생 콩자엽, 위생 콩씨눈 제조방법 및 그 장치를 출원 중에 있다.
안토시아닌은 천연색소로서의 기능 외에도 다양한 생리활성을 나타낸다. 현재까지 알려진 생리활성으로는 경구 및 피하지방층에 투여 시 항산화, 콜레스테롤저하, 시력개선효과, 혈관보호기능, 동맥경화, 심장병예방, 항궤양기능, 항암, 항염증, 당뇨억제, 자외선으로부터의 보호기능 등 다양한 생리활성이 보고되고 있다.
영남 농업시험장 전작과 농학박사의 2000년도 검정콩 함유 기능성 안토시아닌의 분리, 동정 생리활성 검정 논문 6페이지 제5장 '검정콩의 함유 안토시아닌의 생리활성' 장의 1항에서7항까지 인용함.
본 발명은 상기 문제점을 해소하기위해 안출된 것으로서 크린룸 조건에서 검정콩의 표피 활성미립자를 구연산이 함유된 경도0의 연수와 혼합교반 공정과 항온수조에서 침전 후 압착하여 수용성 천연색소 안토시아닌 조추출물 분리 공정과 액화질소 급속 동결 감압 진공건조 공정과 자외선살균 및 자동포장 공정을 연속적으로 수행할 수 있도록 설계함으로써 위생 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자의 제조방법 및 그 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 크린룸 조건에서 검정콩의 표피 활성미립자를 구연산 용액에 혼합 교반 단계; 상기 혼합물을 항온수조에 침전 후 압착 후 수용성 천연색소 안토시아닌 조추출물 분리단계; 상기 수용성 천연색소 안토시아닌 용액을 반투성 필터에 여과단계; 상기 여과된 천연색소 안토시아닌 용액을 스테인리스 저장통에 투입하여 액화질소급속동결진공감압 건조단계; 상기 건조된 천연색소 안토시아닌 조결정체를 분쇄하는 단계; 상기 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자를 컨베어 자외선살균 및 자동 포장하여 위생 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자의 제조방법을 제공한다.
상기 다른 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 냉동기(7-1)와 헤파필터박스(7-2)와 제습기(7-3)로 구성된 크린룸(7)에서 검정콩의 표피활성 미립자를 구연산이 함유된 연수용액에 혼합하는 교반기(1-2)와 혼합교반장치(1)에 경도0의 연수를 공급하는 연수기(1-3)로 구성된 혼합교반장치(1); 상기 교반 혼합물을 침전 후 압착하여 수용성 천연색소 안토시아닌 조추출물 분리하는 300MESH스테인리스망(2-1)와 전열선(2-2)과 배출구(5-3)가 내장되고, 침전된 탈색된 불용성 식이섬유질과 조지방을 압착하는 압착기(2-4)로 구성된 항온수조(2); 상기 조추출 수용성 천연색소 안토시아닌 용액을 여과하는 반투성필터(3); 상기 여과된 조추출 수용성 천연색소 안토시아닌 용액이 스테인리스 저장통(4-2)에 저장 후, 액화질소 저장통(4-3)에서 액화질소를 공급받아 액화질소 분사관(4-4)에서 액화질소로 급속 동결 후에 대차(4-6)에 적재하여 이송하여 회전식 진공펌프(4-1)와 스테인리스 전열관(4-5)이 내장된 진공 감압 건조실(4)에서 건조된 천연색소 안토시아닌 조결정체를 제조하는 단계; 상기 조결정체 천연색소 안토시아닌을 분쇄 미립자화 하는 원료투입호퍼(5-1)와 배출구(5-2)가 내장된 저온충격분쇄기(5); 상기 조 결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자를 자외선살균 및 자동 포장하는 자외선 수은램프(6-1)와 자동포장기(6-2)로 구성된 컨베어 자외선살균 및 자동포장기(6)를 포함하고, 상기 구성장치들이 이송배관(8)에 의해 연결된 것을 특징으로 하는 검정콩의 표피 활성미립자에 의한 위생 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성 미립자의 제조 장치를 제공한다.
따라서 본 발명에 따른 조결정체 위생 천연색소 안토시아닌 미립자 제조는 위생적이면서 연속적으로 수행하는 것이 가능하다.
이하, 제조공정에 따라 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
재습기(7-3), 냉동기(7-1), 헤파필터박스(7-2)로 구성된 크린룸(7) 내부가 건구온도 22℃, 상대습도5℃의 Class 100,000의 크린룸 조건에서
〈제1단계〉
혼합 교반
수용성 천연색소 안토시아닌 용액 조추출을 위해 혼합교반장치(1)에 연수기(1-3)에서 경도0의 10℃의 연수를 공급받아 PH4의 40％의 구연산 용액에 입도 100-200MESH의 검정콩의 표피 활성미립자를 투입 후에 200RPM의 저속으로 교반기(1-2)를 60분동안 교반한다.
이때 검정콩의 표피 활성미립자와 경도0의 연수와의 혼합비율은 1:10이 바람직하다.
〈제2단계〉
항온수조 침전, 분리, 압착 조추출분리
상기 교반 혼합물을 혼합교반기(1)의 배출밸브(1-4)를 통해 항온수조(2)에 내장된 300MESH의 스테인리스망(2-1)에 전열선(2-2)에의해 20℃-25℃에서 24시간 침전 후에 침전물인 탈색된 불용성 식이섬유질과 조지방과 조추출된 수용성 천연색소 안토시아닌 용액을 분리하여 배출밸브(2-3)를 통해 저장탱크(2-5)에 이송되고 탈색된 불용성 식이섬유질과 조지방을 압착기(2-4)에 압착하여 조추출된 수용성 천연색소 안토시아닌 용액이 저장탱크(2-5)에 이송 저장된다.
〈제3단계〉
여과
상기 조추출 수용성 천연색소 안토시아닌 용액을 다시 0.45mm의 반투성필터(3)를 이용하여 다시 여과한다.
〈제4단계〉
액화질소 급속 동결 진공감압 건조
상기 여과된 조추출 천연색소 안토시아닌 용액을 스테인리스 저장통(4-2)에 투입 후 액화질소 저장통(4-3)에서 액화질소를 공급받아 액화질소 저장통(4-3)에서 액화질소를 공급받아 액화질소 분사관(4-4)에서 액화질소를 분사하여 천연색소 안토시아닌 용액을 -30℃에서-40℃로 급속 동결 후에 대차(4-6)에 적재하여 진공 감압 건조실(4)에 이송하여 회전식 진공펌프(4-1)에 의해 진공 감압 건조실(4) 내부를 진공 조건을 적용한 뒤에, 스테인리스 전열관(4-5)에 의해 20℃-30℃의 온도를 가열함으로서 급속 동결된 고체 상태의 천연색소 안토시아닌 냉동된 수분은 진공에 의해 유발된 증발이 용이함으로 인하여 고체 상태에서 기체 상태로 승화되어 증발하게 된다.
결과적으로 천연색소 안토시아닌 용액은 급속 냉동으로 부피 증가 없이 수분을 고체화시키고 천연색소 안토시아닌 성분들의 증가 없이 수분을 고체화 시키고 천연색소 안토시아닌 성분들의 이동성을 최소화하고 진공을 통하여 매우 낮은 열로 수분을 고체화 시키고 천연색소 안토시아닌 성분들의 이동성을 최소화하고 진공을 통하여 매우 낮은 열로 수분을 고체에서 기체로 승화시킴으로서 천연색소 안토시아닌 용액은 부피의 증가와 가열로 인한 품질 변화 없이 건조된 조결정체 천연색소 안토시아닌을 제조한다.
이때 고체 상태에서 기체 상태로 승화되어 증발하는 시간은 3-4시간이 소요된다.
〈제5단계〉
저온 충격분쇄
상기 건조된 조결정체 천연색소 안토시아닌을 원료투입호퍼(5-1)와 배출구(5-2)가 내장된 저온충격분쇄기(5)에서 5,000RPM으로 입도 300MESH의 조결정체 천연색소 안토시아닌 미립자가 제조된다.
〈제6단계〉
컨베어 자외선살균 및 자동포장
상기 입도 300MESH의 조결정체 천연색소 안토시아닌 미립자를 저온충격분쇄기(5)의 배출구(5-2)에서 컨베어 자외선살균 및 자동포장기(6)에 이송되어 1분간 저압 수은램프(6-1)의 253.7mm의 자외선 살균력으로 살균하여 대장균등이 사멸 후에 컨베어 끝에 설치된 자동포장기(6-2)로 작업자의 손을 접촉하지 않고 산소 차단 포장지인 EVOH포장지에 포장하여 2차 오염을 방지함으로서 위생 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자 제품이 완성된다.
다음은 상기 공정에 따른 본 발명의 실시 예이다.
그러나 차기 실시 예에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니다.
〈제조예〉
청자콩의 표피 활성미립자 입도 100MESH 1,000g과 PH4 40％의 구연산용액이 함유된 10℃의 연수용액10ℓ를 혼합교반장치(1)에 투입하여 교반기(1-2)에 200RPM으로 60분간 교반하여 청자콩의 표피 활성미립자로부터 수용성 안토시아닌이 조추출된 청자콩의 표피 활성미립자와 구연산이 함유된 연수 용액의 혼합물 용액 11ℓ가 제조되었다.
상기 혼합물 용액 11ℓ를 혼합교반장치(1)의 배출밸브(1-4)를 열어서 이송배관(8)을 통해 항온수조(2)내의 내장된 300MESH의 스테인리스망(2-1)에 침전된 후 항온수조(2)내의 전열선(2-2)을 20℃로 조정하여 24시간 후에 혼합물용액 11ℓ에서 조추출 분리된 수용성 안토시아닌 용액 10.2ℓ를 배출밸브(2-3)를 열어 이송배관(8)을 통해 저장탱크(2-5)에 이송되고 2차 탈색된 불용성 식이섬유질과 조지방 800g을 압착기(2-4)에 투입하여 0.2ℓ의 조추출 분리된 수용성 안토시아닌 용액을 저장탱크(2-5)에 이송하여 10.4ℓ의 조추출 수용성 안토시아닌 용액이 제조되었다.
상기 조추출된 수용성 천연색소 안토시아닌 용액 10.4ℓ를 이송배관(8)을 통하여 0.45mm의 반투성필터(3)에서 여과된 조추출 수용성 천연색소 안토시아닌 용액을 이송배관을 통하여 스테인리스저장통(4-2)에 이송되고 액화질소 분사관(4-4)에서 액화질소로 스테인리스저장통(4-2)에 저장된 조추출 수용성 천연색소 안토시아닌 용액을 -30℃로 급속 동결 후에 대차(4-6)에 적재하여 진공감압 건조실(4)에 투입하여 회전식 진공펌프(4-1)를 작동하여 진공감압 건조실(4) 내부를 진공조건 상태에서 스테인리스 전열관(4-5)에 의해 20℃의 온도를 가열함으로서 급속 동결된 조추출 수용성 천연색소 안토시아닌의 냉동된 수분은 진공에 의해 유발된 증발의 용이함으로 인하여 고체 상태에서 기체 상태로 승화되어 증발된 기체는 회전식진공펌프(4-1)에 의해 외부에 배출되므로 써 4시간 후에 조추출 수용성 천연색소 안토시아닌은 부피의 증가와 가열로 인한 품질 변화 없이 건조된 조결정체 천연색소 안토시아닌 12.4g 이 제조되었다.
상기 제조한 조결정체 천연색소 안토시아닌 12.4g을 저온충격분쇄기(5)의 원료투입호퍼(5-1)에 투입하여 6,000RPM으로 10분간 회전 하에 입도 300MESH의 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자를 제조하였다.
상기 입도 300MESH의 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자를 저온충격분쇄기(5)의 배출구(5-2)를 통해 컨베어 자외선살균 및 자동포장(6)에 이송하여 1분간 저압수은램프(6-1)의 253.7mm의 자외선 살균력으로 살균하여 대장균등이 사멸 후에 컨베어 끝에 성치된 자동포장기(6-2)로 작업자의 손을 접촉하지 않고 산소차단 포장지인 EVOH포장지에 포장하여 2차 오염을 방지함으로써 조결정체 위생 천연색소 안토시아닌 활성 미립자 12.4g 을 제조 할 수 있었다.
〈실시 예1〉
청자콩표피 활성미립자에 의한 수용성 천연색소 안토시아닌 용액 추출 혼합 교반장치(1) 공정에서 최적 추출시간을 결정하기 위하여 교반시간을 30분에서 80분으로 변화시켰다. PH4의 40％ 구연산 용액을 이용한 경도0의 연수용액을 이용하여 시간에 따라 수용성 천연색소 안토시아닌 용액의 흡광도를 측정하였다. 추출량은 60분까지는 시간에 비례하여 추출물의 추출능률은 향상하였으나 60분 이후에는 추출량 증가율이 둔화된다. 따라서 최대추출량은 60분대 이루어짐을 알 수 있다.
표2. 검정콩의 표피 활성미립자에 의한 수용성 천연색소 안토시아닌 용액 추출량의 흡광도
〈실시 예2〉
상기 입도 300MESH의 조결정체 천연색소 안토시아닌 미립자를 컨베어 자외선 살균 및 자동포장기(6)에 이송되어 1분간 저압 수은램프(6-1)의 253.7mm의 자외선살균으로 살균한 다음, 식품공전의 일반 미생물측정법에 따라 잔존미생물을 측정하였다.
표3. 미생물 측정결과(단위 : CFU/g)
상기와 같이 1분간 자외선 살균 시 일반세균수와 대장균이 감소하였음으로 자외선 살균은 1분간 수행하는 것이 바람직하다.
상기한 구성의 본 발명에 따르면 종래 고 순도 천연색소 안토시아닌 분리 제조에서 제기되었던 검정콩의 표피에서 수용성 천연색소 안토시아닌 용액의 추출량의 효율성이 저하되고, 고 순도의 천연색소 안토시아닌 생산에 따른 칼럼크로마토그래피 분리공정으로 고가장비 사용 시 고비용 발생과 고 순도의 천연색소 안토시아닌의 분리 시 장시간의 소요와 위생상의 문제점이 검정콩의 표피 활성미립자의 혼합교반 공정과 액화질소 급속 동결 진공감압공정의 계통불리 조결정체 방법의 도입으로 크게 개선되는 효과가 있으며 또한 본 발명은 검정콩의 표피 활성미립자에서 위생 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성 미립자를 대량으로 저렴하게 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한 크린룸 공정을 도입함으로써 위생성이 향상된 상품을 생산할 수 있는 효과가 있다. 또한 2000년도 영남농업 시험장 전작과 농학박사 정명근의「안토시아닌의 분리·동정 생리활성 검정」본문 2페이지 3장 안토시아닌의 이용 20항에서 25 항에 국내 안토시아닌의 총수요는 약150톤가량으로 약 600억 원 규모 시장이 형성되어 향후 수요가 증대될 것으로 예상되나 지금까지 전량 수입에 의존하고 있음으로 우리콩 100％의 검정콩의 표피 활성 미립자에서 안토시아닌을 생산 시 외화절감 효과가 높으며 농촌소득 증대에 크게 이바지하는 효과가 있다. 또한 건강기능성식품으로 사용되어 국민건강증진 효과가 있다.
Claims (12)
- 크린룸 조건에서 검정콩의 표피 활성미립자를 구연산이 함유된 연수 용액에 혼합교반단계; 상기 혼합물을 항온수조에 침전, 압착 후 수용성 천연색소 안토시아닌 조추출물 분리단계; 상기 조추출 수용성 천연색소 안토시아닌 용액을 반투성 필터에 여과단계; 상기 여과된 조추출 천연색소 안토시아닌 용액을 스테인리스 저장통에 저장하여 액화질소 급속 동결 진공감압건조단계; 상기 건조된 천연색소 안토시아닌 조결정체를 분쇄하는 단계; 상기 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자를 컨베어 자외선살균 및 자동 포장하여 위생 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자의 제조방법
- 제1항에 있어서 혼합교반단계는 수용성 천연색소 용액 조추출을 위해 경도 0의 10℃의 연수를 PH6∼PH1까지 구연산용액이 함유된 연수 용액에 입도 100MESH에서 200MESH의 검정콩의 표피 활성미립자를 투입 후에 200RPM의 저속으로 60분간 교반하는 것을 특징으로 하는 제조방법
- 제2항에 있어서 검정콩의 표피 활성미립자와 경도0의 연수와의 혼합비율은 1:10에서 1:50까지 하는 것을 특징으로 하는 제조방법
- 제1항에 있어서 항온수조에 침전, 압착 후 수용성 천연색소 안토시아닌 조추 출물 분리단계는 항온수조의 온도를 10℃에서 30℃로 설정 후 300MESH 스테인리스망에 24시간 침전 후에 1차 수용성 천연색소 안토시아닌 조추출물을 분리하고 2차 침전물 탈색된 불용성 식이섬유질과 조지방을 분리 압착하여 수용성 천연색소 안토시아닌 조추출 용액을 제조하는 것을 특징으로 하는 방법
- 제1항에 있어서 여과단계에서 조추출 수용성 천연색소 안토시아닌 용액을 0.45mm의 반투성필터를 이용하여 다시 여과하는 것을 특징으로 하는 제조방법
- 제1항에 있어서 조추출 천연색소 안토시아닌 용액을 스테인리스 저장통에 저장하여 액화질소 급속 동결 진공 감압건조 단계에서는 여과된 조추출 천연색소 안토시아닌 용액을 스테인리스 저장통에 저장 후 액화질소로 -30℃에서 -70℃까지 급속 동결 후에 대차에 적재하여 진공감압 건조실에서 회전식 진공펌프로 진공조건을 적용한 뒤에 스테인리스 전열관에 의해 20℃-30℃의 온도를 가열하여 급속 동결된 고체상태의 천연색소 안토시아닌 냉동된 수분은 진공에 의해 유발된 증발의 용이함으로 인하여 고체 상태에서 기체 상태로 승화되어서 증발하게 되어 품질의 없이 건조된 조결정체의 천연색소 안토시아닌을 제조하는 것을 특징으로 하는 제조방법
- 제6항에 있어서 진공감압 건조실에서 2시간에서 6시간까지 건조함을 특징으로 하는 제조방법
- 제1항에 있어서 건조된 천연색소 안토시아닌 조결정체를 분쇄하는 단계는 건조 전 천연색소 안토시아닌 조결정체를 저온충격분쇄기에서 3000RPM-6000RPM의 회전속도로 입도도 100MESH에서 1,000MESH까지 제조하는 것을 특징으로 하는 제조방법
- 제1항에 있어서 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자를 컨베어 자외선살균 및 자동 포장하는 단계는 입도 100MESH에서 1,000MESH의 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자를 30초에서 2분간 저압 수은램프의 253.7mm의 자외선 살균력으로 살균하여 대장균 등이 사멸되며 자동포장기로 작업자의 손을 접촉하지 않고 크린룸 조건에서 산소차단 포장지에 포장하여 2차오 염을 방지하여 위생 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성 미립자를 제조하는 것을 특징으로 하는 제조방법
- 상기 제1항에 있어서 크린룸의 조건은 상대습도 5℃∼20℃, 건구온도 10℃∼22℃ Class100,000∼50,000의 조건으로 함을 특징으로 하는 제조방법
- 상기 제1항에 있어서 구연산의 연수용액은 PH4에서 PH6.5까지 설정하는 것을 특징으로 하는 제조방법
- 냉동기(7-1)와 헤파필터박스(7-2)와 제습기(7-3)로 구성된 크린룸(7)에서 검정콩의 표피 활성미립자를 구연산이 함유된 연수 용액에 혼합하는 교반기(1-2)와 혼합교반장치(1)에 경도0의 연수를 공급하는 연수기(1-3)로 구성된 혼합교반장치(1); 상기 교반 혼합물을 침지, 분리, 압착 후 조추출 수용성 천연색소 안토시아닌 용액을 분리 추출하는 스테인리스망(2-1)과 전열선(2-2)과 배출구(2-3)가 내장되고 침전된 탈색된 불용성 식이섬유질과 조지방을 압착하는 압착기(2-4)로 구성된 항온수조(2); 상기 조추출 수용성 천연색소 안토시아닌 용액을 여과하는 반투성필터(3); 상기 여과된 조추출 수용성 천연색소 안토시아닌 용액을 스테인리스 저장통(4-2)에 저장 후, 액화질소 저장통(4-3)에서 액화 질소를 공급받아 액화질소 분사관(4-4)에서 액화질소를 급속 동결 후에 대차(4-6)에 적재하여 이송하여 회전식 진공펌프(4-1)와 스테인리스 전열관(4-5)이 내장된 진공감압 건조실(4)에서 건조된 천연색소 안토시아닌 조결정체를 제조하는 단계; 상기 조결정체 천연색소 안토시아닌을 분쇄 미립자화 하는 원료투입호퍼(5-1)와 배출구(5-2)가 내장된 저온충격분쇄기(5); 상기 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성미립자를 자외선살균 및 자동 포장하는 자외선 수은램프(6-1)와 자동포장기(6-2)로 구성된 컨베어 자외선살균 및 자동포장(6)을 포함하고, 상기 구성장치 이송배관(8)에 의해 연결된 것을 특징으로 하는 검정콩의 표피 활성 미립자에 의한 위생 조결정체 천연색소 안토시아닌 활성 미립자의 제조장치
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| CN107400228A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-11-28 | 重庆华峰化工有限公司 | 一种生产聚酯多元醇的装备系统及其工作方法 |
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