KR20080097358A - 액정 패널 및 액정 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시형태에 따른 액정 패널은 시인측으로부터 제 1 편광자, 제 1 광학 보상층, 액정 셀, 제 2 광학 보상층, 및 제 2 편광자를 상기 순서대로 포함하며,
제 1 광학 보상층은 40×10-12 (m2/N) 이하인 광탄성 계수의 절대값을 가지고, 90 nm ~ 200 nm의 면내 위상차 Δnd 를 가지며, 하기 식 (1) 및 식 (2) 의 관계를 가지고, 그리고 제 1 편광자의 액정 셀 측에서 보호층으로서 기능하며; 제 2 광학 보상층은 하기 식 (3) 및 식 (4) 의 관계를 가진다.
Δnd(380) = Δnd(550) = Δnd(780) ...(1)
nx > ny ≥ nz ...(2)
Rth(380) > Rth(550) > Rth(780) ...(3)
nx = ny > nz ...(4)
액정 패널, 광학 보상층

Description

액정 패널 및 액정 표시 장치 {LIQUID CRYSTAL PANEL AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY APPARATUS}
이 출원은 2007년 5월 1에 출원된 일본 특허 출원 No. 2007-120633, 2007년 6월 4일에 출원된 일본 특허 출원 No. 2007-148256, 및 2007년 11월 16일에 출원된 일본 특허 출원 No. 2007-298072 에 대해 35 U.S.C. 섹션 119 하에서 우선권을 주장하고, 이는 참조로서 본 명세서에 원용된다.
본 발명은 액정 패널 및 액정 표시 장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 액정 표시 장치에 적합하고, 모든 방위각 방향에서 컬러 쉬프트가 없는 뉴트럴 표시를 제공할 수 있는 액정 패널 및 상기 액정 패널을 사용하는 액정 표시 장치에 관한 것이다.
도 5a는 종래의 통상적인 액정 표시 장치의 개략 단면도이고, 도 5b는 액정 표시 장치에 사용되는 액정 셀의 개략 단면도이다. 액정 표시 장치 (900) 는 액정 셀 (910), 상기 액정 셀 (910) 의 외측에 배치된 위상차 판 (920, 920'), 및 상기 위상차 판 (920, 920') 의 외측에 배치된 편광판 (930, 930') 을 포함한다. 통상적으로, 편광판 (930, 930') 은 그 흡수축이 서로 수직하도록 배치된다. 액정 셀 (910) 은 한 쌍의 기판 (911, 911') 및 상기 기판 사이에 배치된 표시 매체로서의 액정층 (912) 을 포함한다. 일 기판 (911) 에는 액정의 전기광학 특성을 제어하는 스위칭 소자 (통상, TFT), 및 상기 스위칭 소자에 게이트 신호를 공급하는 주사선과 상기 스위칭 소자에 소스 신호를 공급하는 신호선이 제공된다 (미도시). 타 기판 (911') 에는 컬러 필터를 구성하는 컬러층 (913R, 913G, 913B), 및 차광 층 (블랙 매트릭스층, 914) 이 제공된다. 기판 (911, 911') 사이의 간격 (셀 갭) 은 스페이서 (미도시) 로 제어된다.
위상차 판은 액정 표시 장치의 광학 보상을 위해서 사용된다. 최적의 광학 보상 (예를 들어, 시야각 특성의 개선, 컬러 쉬프트의 개선, 및 콘트라스트의 개선) 을 획득하기 위해서, 액정 표시 장치에 있어서의 배치 및/또는 위상차 판의 광학 특성의 최적화에 대한 각종 시도가 이루어져 왔다. 종래, 도 5a에 도시된 바와 같이, 하나의 위상차 판이 액정 셀 (910) 및 편광판 (930) 사이에 배치되고, 액정 셀 (910) 및 편광판 (930') 사이에 배치된다 (예를 들어, JP 11-95208 A 참조).
최근, 액정 표시 장치의 정세화 및 기능이 증가함에 따라, 균일성 및 스크린 표시 품질의 개선이 더욱 요구되고 있다. 하지만, 종래 액정 표시 장치에 있어서, 모든 방위각 방향에서 컬러 쉬프트가 없는 뉴트럴 표시를 표현하는 것은 어렵다. 또한, 액정 표시 장치의 소형화 및 휴대성 증가에 따라, 박형화에 대한 요구도 증가하고 있다.
본 발명은 상기의 종래 문제를 해결하기 위해서 이루어진 것이므로, 본 발명의 목적은 액정 표시 장치에 적합하고, 모든 방위각 방향에서 컬러 쉬프트가 없는 뉴트럴 표시를 제공할 수 있는 액정 패널, 및 상기 액정 패널을 사용하는 액정 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 실시형태에 따른 액정 패널은 시인측으로부터 제 1 편광자, 제 1 광학 보상층, 액정 셀, 제 2 광학 보상층, 및 제 2 편광자를 상기 순서대로 포함하며,
제 1 광학 보상층은 40×10-12 (m2/N) 이하인 광탄성 계수의 절대값을 가지고, 90 nm ~ 200 nm의 면내 위상차 Δnd 를 가지며, 하기 식 (1) 및 식 (2) 의 관계를 가지고, 그리고 제 1 편광자의 액정 셀 측에서 보호층으로서 기능하며; 제 2 광학 보상층은 하기 식 (3) 및 식 (4) 의 관계를 가진다.
Δnd(380) = Δnd(550) = Δnd(780) ...(1)
nx > ny ≥ nz ...(2)
Rth(380) > Rth(550) > Rth(780) ...(3)
nx = ny > nz ...(4)
본 발명의 바람직한 실시형태에서, 제 1 광학 보상층은 파장 380 nm ~ 780 nm 에서 Δnd 의 최대값 및 최소값 사이의 차가 10 nm 이하이다.
본 발명의 바람직한 실시형태에서, 제 1 광학 보상층의 Nz 계수는 1.1 ~ 3.0 의 범위이다.
본 발명의 바람직한 실시형태에서, 제 1 광학 보상층의 Nz 계수는 0.9 초과 1.1 미만이다.
본 발명의 바람직한 실시형태에서, 제 1 광학 보상층은 환상 올레핀계 수지를 포함하는 필름이다.
본 발명의 바람직한 실시형태에서, 환상 올레핀계 수지를 포함하는 필름은 고정단 일축 연신에 의해 제조된다.
본 발명의 바람직한 실시형태에서, 제 2 광학 보상층은 폴리아미드, 폴리이미드, 폴리에스테르, 폴리에테르케톤, 폴리아미드이미드, 및 폴리에스테르이미드로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 비액정 재료를 포함한다.
본 발명의 바람직한 실시형태에서, 제 1 광학 보상층 및 제 1 편광자는 폴리비닐 알코올계 수지를 포함하는 수용성 접착제를 사용하여 서로 부착된다.
본 발명의 바람직한 실시형태에서, 수용성 접착제는 금속 화합물 콜로이드를 포함한다.
본 발명의 바람직한 실시형태에서, 액정 셀의 구동 모드는 VA 모드 및 OCB 모드 중 하나이다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라서, 액정 표시 장치가 제공된다. 본 발명의 액정 표시 장치는 상술된 액정 패널을 포함한다.
본 발명에 따라서, 액정 표시 장치에 적합하고, 모든 방위각 방향에서 컬러 쉬프트가 없는 뉴트럴 표시를 제공할 수 있는 액정 패널, 및 상기 액정 패널을 사용하는 액정 표시 장치가 제공된다. 이러한 효과는 소위 플랫 파장 분산 특성, 매우 작은 광탄성 계수, 및 nx > ny ≥ nz의 굴절률 분포를 가지는 제 1 광학 보상층과, nx = ny > nz의 굴절률 분포 및 파장이 증가함에 따라 두께 방향 위상차가 줄어드는 파장 분산 특성을 가지는 제 2 광학 보상층을 조합함으로써 현저히 나타난다. 또한, 본 발명에 따라서, 제 1 광학 보상층은 일 편광자의 액정 셀 측에서 보호층으로 기능할 수 있으며, 이는 액정 표시 장치의 박형화에 기여할 수 있다.
(용어 및 부호의 정의)
본 명세서에서 사용되는 용어 및 부호의 정의는 다음과 같다.
(1) "nx" 는 면 내에서 굴절률이 최대인 방향 (즉, 지상축 방향) 에서의 굴절률을 나타내고, "ny" 는 동일한 면에서 지상축에 수직하는 방향에서의 굴절률을 나타내며, "nz" 는 두께 방향에서의 굴절률을 나타낸다. 또한, 식 "nx = ny" 는, 예를 들어, nx 및 ny 가 정확하게 동일한 경우를 말할 뿐만 아니라, nx 및 ny 가 실질적으로 동일한 경우도 포함한다. 본 발명의 명세서에서, 문구 "실질적으로 동일" 은, 실용되는 액정 패널 (궁극적으로, 액정 표시 장치) 의 전반적인 표시 특성에 대해 영향을 주지 않는 범위 내에서 nx 및 ny 가 상이한 경우를 포함한다.
(2) 용어 "면내 위상차 Δnd(λ)" 는 파장 λnm 의 광을 사용하여 23℃에서 측정된 필름 (층) 의 면내 위상차 값을 말한다. Δnd(λ) 는 식 Δnd(λ) = (nx-ny)×d 로부터 구해질 수 있으며, nx 및 ny는 각각 지상축 방향 및 진상축 방향의 파장 λnm 에서의 필름 (층) 의 굴절률을 나타내고, d (nm) 는 필름 (층) 의 두께를 나타낸다. 면내 위상차가 단순히 Δnd로 기재되는 경우, Δnd 는 파장 590 nm의 광으로 측정된 면내 위상차를 의미한다.
(3) 두께 방향 위상차 Rth(λ) 는 23℃에서 파장 λnm 의 광을 사용하여 측정된 두께 방향에서의 위상차 값을 말한다. Rth 는 식: Rth = (nx-nz)×d 에 의해 획득되며, nx는 파장 λnm 에서의 필름 (층) 의 지상축 방향에서의 굴절률이고, nz는 그 두께 방향의 굴절률이며, d (nm) 는 필름 (층) 의 두께이다. 두께 방향 위상차가 단순히 Rth로 기재되는 경우, Rth는 파장 590 nm의 광으로 측정된 두께 방향 위상차를 의미한다.
(4) Nz 계수는 면내 위상차 Δnd 및 두께 방향 위상차 Rth 의 비를 말하고, 식: Nz = (nx-nz)/(nx-ny) 에 의해 구해진다.
A. 액정 패널의 구성 및 그 액정 패널을 포함하는 액정 표시 장치
도 1은 본 발명의 액정 패널의 바람직한 예를 나타낸 개략 단면도이다. 액정 패널 (100) 은 제 1 편광자 (30), 제 1 광학 보상층 (60), 액정 셀 (40), 제 2 광학 보상층 (70), 및 제 2 편광자 (50) 를 포함한다. 제 1 광학 보상층 (60) 및 제 2 광학 보상층 (70) 의 양자는 액정 셀의 일측 (즉, 시인측 또는 백라이트 측) 에 배치될 수 있는데, 그 중 하나는 백라이트 측에 배치되고 다른 것은 시인측에 배치될 수 있다. 바람직하게는, 도 1에 도시된 바와 같이, 제 1 광학 보상층 (60) 은 시인측에 배치되고, 제 2 광학 보상층 (70) 은 백라이트 측에 배치된다. 제 1 편광자 및 제 2 편광자는 각각 적어도 일측에 보호층을 가질 수 있다 (미도시). 본 발명의 액정 패널에서, 제 1 광학 보상층 (60) 은 일 편광자 (도시된 예에서, 제 1 편광자 (30)) 의 액정 셀 측에서 보호층으로서 기능하므로, 그 위치에서의 보호층은 생략될 수 있다. 광학 보상층, 편광자, 및 액정 셀은 임의의 적합한 점착제층 또는 접착제층을 통해서 서로 부착된다.
제 1 광학 보상층 (60) 은 40×10-12 (m2/N) 이하의 광탄성 계수의 절대값, 90 nm ~ 200nm 의 면내 위상차 Δnd, 및 하기 식 (1) 및 식 (2)를 가지고, 상술한 바와 같이, 일 편광자의 액정 셀 측에서 보호층으로서 기능한다. 제 2 광학 보상층 (70) 은 하기 식 (3) 및 식 (4)의 관계를 가진다.
Δnd(380) = Δnd(550) = Δnd(780) ...(1)
nx > ny ≥ nz ...(2)
Rth(380) > Rth(550) > Rth(780) ...(3)
nx = ny > nz ...(4)
제 1 광학 보상층 (60) 은, 그 지상축이 인접하는 편광자 (도시된 예에서, 제 1 편광자) 의 흡수축에 실질적으로 수직하도록 배치되는 것이 바람직하다. 제 1 광학 보상층 (60) 및 제 2 광학 보상층 (70) 의 세부 내용은 후술된다.
제 1 편광자 (30) 의 흡수축 및 제 2 편광자 (50) 의 흡수축이 서로 실질적 으로 수직하는 것이 바람직하다.
액정 셀 (40) 은 한 쌍의 유리 기판 (41, 42) 및 상기 기판 사이에 배치되는 표시 매체로서의 액정층 (43) 을 포함한다. 일 기판 (액티브 매트릭스 기판, 41) 상에, 액정의 전기광학적 특성을 제어하기 위한 스위칭 소자 (통상, TFT); 스위칭 소자에 게이트 신호를 제공하는 주사선; 스위칭 소자에 소스 신호를 제공하는 신호선이 제공된다 (모두 미도시). 타 기판 (컬러필터 기판, 42) 상에는, 컬러필터 (미도시) 가 제공된다. 컬러필터는 액티브 매트릭스 기판 (41) 상에 제공될 수 있다. 기판 (41 및 42) 사이의 갭 (셀 갭) 은 스페이서 (44) 로 제어된다. 셀 갭은 바람직하게 2㎛ ~ 10㎛, 보다 바람직하게 3㎛ ~ 9㎛, 그리고 가장 바람직하게 4㎛ ~ 8㎛이다. 셀 갭이 상기 범위이면, 응답 시간은 단축될 수 있어, 만족스러운 표시 특성이 획득될 수 있다. 액정층 (43) 과 접촉되는 기판 (41 및 42) 의 각 측면에, 예를 들어, 폴리이미드로 형성된 배향막 (미도시) 이 제공된다.
액정 셀 (40) 의 구동 모드는 본 발명의 효과가 제공될 수 있는 한, 임의의 적합한 구동 모드를 채용할 수 있다. 구동 모드의 구체적인 예는 STN (super twisted nematic) 모드, TN (twisted nematic) 모드, IPS (in-plane switching) 모드, VA (vertical aligned) 모드, OCB (optically compensated birefringence) 모드, HAN (hybrid aligned nematic) 모드, 및 ASM (axially symmetric aligned microcell) 모드를 포함한다. 이중에서, 컬러 쉬프트가 현저히 개선되기 때문에 VA 모드 및 OCB 모드가 바람직하다.
도 2a 및 도 2b는 각각 VA 모드에서의 액정 분자의 배향 상태를 나타낸 개략 단면도이다. 도 2a에 도시된 바와 같이, 전압 무인가시 액정 분자는 기판 (41 및 42) 에 대해 수직으로 배향된다. 이러한 수직 배향은, 각각 수직 배향막 (미도시) 이 형성된 기판 사이에 음의 유전율 이방성을 가지는 네마틱 액정을 배열함으로써 구현된다. 이러한 상태의 액정층 (43) 에 일 기판 (41) 의 표면으로부터 광이 입사하는 경우, 제 2 편광자 (50) 를 통과하고 액정층 (43) 으로 입사하는 선편광이, 수직 배향된 액정 분자의 장축 방향을 따라 전진한다. 액정 분자의 장축 방향으로 복굴절성이 발생하지 않으므로, 입사광이 편광 방향을 바꾸지 않고 전진하여, 제 2 편광자 (50) 에 수직하는 흡수축을 가지는 제 1 편광자 (30) 에 의해 흡수된다. 이러한 방식으로, 전압 무인가시 암 상태가 표시된다 (노멀리 블랙 모드). 도 2b에 도시된 바와 같이, 전극 사이에 전압이 인가되는 경우, 액정 분자의 장축이 기판면에 평행하게 배향한다. 액정 분자는 이러한 상태의 액정층 (43) 으로 입사하는 선편광에 의해 복굴절성을 나타내고, 입사광의 편광 상태는 액정 분자의 경사에 따라 변한다. 소정의 최대 전압의 인가동안, 액정층을 통과하는 광은, 예를 들어, 90°로 회전된 편광 방향을 가지는 선편광으로 전환된다. 이로써, 광이 제 1 편광자 (30) 를 통과하여, 명 상태가 표시된다. 전압 인가의 중단시, 배향 규제력 (alignment restraining force) 에 의해 표시가 암 상태로 복귀된다. 제 1 편광자 (30) 로부터의 광 투과의 강도를 변화시키도록, 인가된 전압을 변화시켜 액정 분자의 경사를 제어한다. 그 결과, 계조 표시가 구현될 수 있다.
도 3a 내지 도 3d는 각각 OCB 모드의 액정 분자의 배향 상태를 나타낸 개략 단면도이다. OCB 모드는 액정층 (43) 이 소위 밴드 배향으로 구성되는 표시 모드이다. 도 3c에 도시된 바와 같이, 밴드 배향은, 기판 근방에서는 네마틱 액정 분자가 실질적으로 평행한 각도 (배향각) 로 배향되고, 액정층의 중심을 향해서는 액정분자의 배향각이 기판 면에 대해 수직으로 되며; 그리고 액정층의 중심으로부터 떨어져서는 대향 기판 면에 대해 평행하도록 배향각이 연속적으로 잇달아 변하는 배향 상태를 말한다. 또한, 밴드 배향은 전체 액정층에 걸쳐 트위스트 구조가 없는 배향 상태를 말한다. 이러한 밴드 배향은 다음과 같이 형성된다. 도 3a에 도시된 바와 같이, 전계 등의 무인가 상태 (초기 상태) 에서 액정 분자는 실질적으로 호모지니어스 배향을 가진다. 하지만, 액정 분자 각각은 프리틸트각을 가지며, 기판 근방의 프리틸트 각은 대향 기판 근방의 프리틸트 각과는 상이하다. 소정의 바이어스 전압 (일반적으로 1.5 V ~ 1.9 V) 이 액정 분자에 인가되고 (저전압 인가), 이로써 도 3b에 도시된 바와 같이 스프레이 배향을 구현한 다음, 도 3c에 도시된 바와 같이 밴드 배향을 구현한다. 이후, 표시 전압 (일반적으로 5 V ~ 7 V) 이 밴드 배향 상태에 인가되어 (고전압 인가), 도 3d에 도시된 바와 같이, 액정 분자가 기판 면에 대해 실질적으로 수직하게 배향한다/선다. 노멀리 화이트 표시 모드에서, 고전압 인가 동안 제 2 편광자 (50) 를 통해 도 3d에 도시된 상태의 액정층으로 입사하는 광은 편광 방향을 바꾸지 않고 전진하며, 제 1 편광자 (30) 에 의해 흡수되어, 암 상태를 표시한다. 표시 전압을 감소시키면, 러빙 처리의 배향 규제력에 의해 밴드 배향으로 배향이 복귀되어 명 상태를 표시한다. 편광자로부터의 광 투과의 강도를 변화시키도록, 표시 전압을 변화시켜 액정 분자의 경사를 제어한다. 그 결과, 계조 표시가 구현될 수 있다. OCB 모드 액정 셀이 제공되는 액정 표시 장치는 매우 높은 속도로 스프레이 배향에서 밴드 배향으로 상 전이 스위칭을 하게 하여, TN 모드 또는 IPS 모드 등의 또 다른 구동 모드의 액정 셀이 제공되는 액정 표시 장치에 비해서 우수한 동영상 표시 특성을 가진다.
OCB 모드의 액정 셀의 표시 모드로서, 고전압의 인가시 암 상태 (블랙 표시) 를 취하는 노멀리 화이트 모드 및 고전압의 인가시 명 상태 (화이트 표시) 를 취하는 노멀리 블랙 모드 중 하나를 적용할 수 있다.
OCB 모드의 액정 셀에 사용되는 네마틱 액정으로서, 양의 유전율 이방성을 가지는 네마틱 액정이 바람직하게 사용된다. 양의 유전율 이방성을 가지는 네마틱 액정의 구체적인 예는 JP 09-176645 A 에 기재된 것을 포함한다. 시판되는 네마틱 액정을 그대로 사용할 수 있다. 시판되는 네마틱 액정의 예는 Merck Ltd. 에서 제조한 "ZLI-4535" (상품명), "ZLI-1132" (상품명) 등을 포함한다. 네마틱 액정의 상광 굴절률 (no) 및 이상광 굴절률 (ne) 의 차, 즉, 복굴절률 (△nLC) 은 액정의 응답 속도, 투과율 등에 따라 적절히 선택되고, 바람직하게 0.05 ~ 0.30, 보다 바람직하게 0.10 ~ 0.30, 그리고 더욱 더 바람직하게 0.12 ~ 0.30 이다. 또한, 이러한 네마틱 액정의 프리틸트 각은 바람직하게 1° ~ 10°, 보다 바람직하게 2° ~ 8°, 그리고 특히 바람직하게 3° ~ 6° 이다. 프리틸트 각 이 상기 범위이면, 응답 시간이 단축될 수 있어, 만족스러운 표시 특성이 획득될 수 있다.
B. 편광자
임의의 적합한 편광자가 목적에 따라서 제 1 편광자 및 제 2 편광자로 채용될 수 있다. 편광자의 예는 폴리비닐 알코올계 필름, 부분 포르말화된 폴리비닐 알코올계 필름, 또는 에틸렌/비닐 아세테이트 코폴리머계 부분 비누화된 필름 등의 친수성 폴리머 필름 상에 요오드 또는 이색성 염료 등의 이색성 물질을 흡착시키고 상기 필름을 일축 연신함으로써 제작된 필름; 및 폴리비닐 알코올계 필름의 탈수화물 또는 폴리비닐 염화계 필름의 탈염화물 등의 폴리엔계 배향 필름을 포함한다. 이 중에서, 요오드 등의 이색성 물질을 폴리비닐 알코올계 필름에 흡착시키고 상기 필름을 일축 연신함으로써 제작된 편광자가, 고 편광 이색성의 관점에서 특히 바람직하다. 편광자의 두께는 특별히 제한되지 않지만, 일반적으로 약 5 ~ 80㎛ 이다.
폴리비닐 알코올계 필름 상에 요오드를 흡착시키고 상기 필름을 일축 연신함으로써 제작된 편광자는, 예를 들어, 폴리비닐 알코올계 필름을 착색을 위해 요오드 수용액에 침지하고, 상기 필름을 원 길이의 3 ~ 7 배 길이로 연신함으로써 제조될 수 있다. 수용액은 필요에 따라 붕산, 황산 아연, 염화 아연 등을 포함할 수 있거나, 또는 폴리비닐 알코올계 필름이 요오드화 칼륨 등의 수용액에 침지될 수 있다. 또한, 폴리비닐 알코올계 필름은 필요에 따라 착색 이전에 물에 침지 및 수세정될 수 있다. 폴리비닐 알코올계 필름의 수세정은 필름 표면의 오염물 을 제거하거나 블로킹 방지제를 세정해낼 뿐만 아니라, 폴리비닐 알코올계 필름을 팽윤시킴으로써 불균일한 착색 등의 불균일성을 방지한다. 필름의 연신은 요오드로 필름을 착색한 이후 수행되거나, 필름의 착색 동안 수행되거나, 또는 요오드로 필름을 착색하기 이전에 수행될 수 있다. 연신은 붕산 또는 요오드화 칼륨 수용액에서, 또는 수욕에서 수행될 수 있다.
C. 보호층
보호층은, 편광판용 보호 필름으로 사용될 수 있는 임의의 적절한 필름으로 형성된다. 상기 필름의 주성분으로 사용되는 재료의 구체적인 예는 트리아세틸셀룰로오스 (TAC) 와 같은 셀룰로오스계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리비닐 알코올계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리에테르 술폰계 수지, 폴리술폰계 수지, 폴리스티렌계 수지, 폴리노르보르넨계 수지, 폴리올레핀계 수지, (메타)아크릴 수지, 및 아세테이트계 수지 등의 투명 수지를 포함한다. 그 또 다른 예는 열경화성 수지 또는 UV 경화성 수지, 예컨대, (메타)아크릴 수지, 우레탄계 수지, (메타)아크릴 우레탄계 수지, 에폭시계 수지, 또는 실리콘계 수지를 포함한다. 그 또 다른 예는 실록산계 폴리머 등의 유리질 폴리머를 포함한다. 또한, JP 2001-343529 A (WO 01/37007) 에 기재된 폴리머 필름을 사용할 수도 있다. 구체적으로, 치환 또는 비치환 이미드기를 측쇄에 가지는 열가소성 수지 및 치환 또는 비치환 페닐기 및 니트릴기를 측쇄에 가지는 열가소성 수지를 포함하는 수지 조성물로 필름이 형성될 수 있다. 그 구체적인 예는 이소부텐 및 N-메틸말레이미드의 교호 코폴리머 및 아크릴로니트릴-스티 렌 코폴리머를 포함하는 수지 조성물을 포함한다. 폴리머 필름은, 예를 들어, 수지 조성물의 압출 성형물일 수 있다. 각 보호층은 동일하거나 또는 상이할 수 있다.
(메타)아크릴 수지의 유리 전이 온도 (Tg) 는 바람직하게 115℃ 이상, 보다 바람직하게 120℃ 이상, 보다 더 바람직하게 125℃ 이상, 그리고 특히 바람직하게 130℃ 이상이다. 이것은, 115℃ 이상의 유리 전이 온도 (Tg) 를 가지는 (메타)아크릴 수지가 내구성 면에서 우수할 수 있기 때문이다. (메타)아크릴 수지의 Tg의 상한값은 특별히 제한되지 않으나, 성형성 등의 관점에서 바람직하게 170℃ 이하이다.
(메타)아크릴 수지로서, 본 발명의 효과를 해하지 않는 한, 임의의 적절한 (메타)아크릴 수지를 채용할 수 있다. (메타)아크릴 수지의 예는 메틸 폴리메타크릴레이트, 메틸 메타크릴레이트-(메타)아크릴산 코폴리머, 메틸 메타크릴레이트-(메타)아크릴레이트 코폴리머, 메틸 메타크릴레이트-아크릴레이트-(메타)아크릴산 코폴리머, 메틸 (메타)아크릴레이트-스티렌 코폴리머 (MS 수지 등) 등의 폴리(메타)아크릴레이트, 및 지환족 탄화수소기 (예를 들어, 메틸 메타크릴레이트-시클로헥실 메타크릴레이트 코폴리머, 메틸 메타크릴레이트-노르보르닐 (메타)아크릴레이트 코폴리머) 를 가지는 폴리머를 포함한다. 바람직한 예는 폴리메틸(메타)아크릴레이트 등의 C1 -6 알킬 폴리(메타)아크릴산을 포함한다. 보다 바람직한 예는 메틸 메타크릴레이트를 주성분 (50 ~ 100 중량%, 바람직하게 70 ~ 100 중량%) 으로 포함하는 메틸 메타크릴레이트계 수지를 포함한다.
(메타)아크릴 수지의 구체적인 예는 Mitsubishi Rayon Co., Ltd.에 의해 제조된 ACRYPET VH 및 ACRYPET VRL20A, JP 2004-70296 A 에 기재된 분자내 고리 구조를 가지는 (메타)아크릴 수지 및 분자내 가교 또는 분자내 고리화 반응에 의해 획득된 높은 Tg를 가지는 (메타)아크릴 수지를 포함한다.
상기 (메타)아크릴 수지로서는, 높은 내열성, 높은 투명성 및 높은 기계적 강도 때문에, 락톤 고리 구조를 가지는 (메타)아크릴 수지가 특히 바람직하다.
락톤 고리 구조를 가지는 (메타)아크릴 수지의 예는 JP 2000-230016 A, JP 2001-151814 A, JP 2002-120326 A, JP 2002-254544 A, 및 JP 2005-146084 A 에 기재된 락톤 고리 구조를 가지는 (메타)아크릴 수지를 포함한다.
락톤 고리 구조를 가지는 (메타)아크릴 수지의 질량 평균 분자량 (중량 평균 분자량이라고도 함) 은 바람직하게 1,000 ~ 2,000,000, 보다 바람직하게 5,000 ~ 1,000,000, 보다 더 바람직하게 10,000 ~ 500,000, 그리고 특히 바람직하게 50,000 ~ 500,000 이다.
락톤 고리 구조를 가지는 (메타)아크릴 수지의 유리 전이 온도 (Tg) 는 바람직하게 115℃ 이상, 보다 바람직하게 125℃ 이상, 보다 더 바람직하게 130℃ 이상, 특히 바람직하게 135℃ 이상, 그리고 가장 바람직하게 140℃ 이상이다. 이것은, 락톤 고리 구조를 가지고 Tg가 115℃ 이상인 (메타)아크릴 수지가 내구성에서 우수하기 때문이다. 락톤 고리 구조를 가지는 (메타)아크릴 수지의 Tg 의 상한값은 특별히 제한되지 않으나, 성형성 등의 관점에서 바람직하게 170℃ 이하이다.
이 명세서에서, 용어 "(메타)아크릴" 은 아크릴 및/또는 메타크릴을 말한다.
상기 보호층은 바람직하게 투명하고 무색이다. 보호층의 두께 방향 위상차 Rth 는 바람직하게 -90 nm ~ +90 nm, 보다 바람직하게 -80 nm ~ +80 nm, 그리고 보다 더 바람직하게 -70 nm ~ +70 nm 이다.
상기 보호층의 두께로서, 상기의 바람직한 두께 방향 위상차 Rth 가 획득될 수 있는 한, 임의의 적합한 두께가 채용될 수 있다. 보호층의 두께는 통상 5 mm 이하, 바람직하게 1 mm 이하, 보다 바람직하게 1 ~ 500 ㎛, 그리고 보다 더 바람직하게 5 ~ 150 ㎛이다.
필요하다면, (편광자 외측에 배치되는) 보호층의 편광자 반대 측면 (즉, 액정 패널의 최외곽측) 에 하드 코트 처리, 반사방지 처리, 스티킹 방지 처리, 방현 처리 등을 수행할 수 있다.
바람직하게, 제 1 편광자 및 제 1 광학 보상층 사이, 및 제 2 편광자 및 제 2 광학 보상층 사이에 배치되는 보호층 (이후, 이러한 보호층을 내부 보호층이라 할 수도 있음) 의 두께 방향 위상차 Rth 는 상술된 바람직한 값보다 더 작다. 상술한 바와 같이, 편광자, 예컨대, 트리아세틸셀룰로오스 필름의 보호 필름으로서 셀룰로오스계 필름을 일반적으로 사용하는 경우, 두께 방향 위상차 Rth 는 80㎛ 의 두께에서 약 60 nm 이다. 보다 작은 두께 방향 위상차 Rth 를 획득하기 위해서 Rth 가 큰 셀룰로오스계 필름에 Rth 를 저하시키기 위한 적절한 처리를 수행할 수 있고, 이로써 바람직한 내부 보호층을 획득한다.
상기 두께 방향 위상차 Rth 를 저하시키기 위한 처리로서, 임의의 적절한 처 리법이 채택될 수 있다. 그 예는 시클로펜타논 또는 메틸에틸케톤 등의 용매가 도포된 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리프로필렌, 또는 스테인레스 스틸로 형성된 베이스를 일반 셀룰로오스 필름에 부착하고, 가열로 적층체를 건조하며 (예를 들어, 약 80 ~ 150℃ 에서 약 3 ~ 10 분 동안), 이후 상기 베이스를 박리하는 방법; 및 노르보르넨계 수지, 아크릴 수지 등이 시클로펜타논 또는 메틸에틸케톤 등의 용매에 용해된 용액을 일반 셀룰로오스계 필름에 도포하고, 가열로 적층체를 건조하며 (예를 들어, 80 ~ 150℃ 에서 약 3 ~ 10 분 동안), 이후 상기 도포된 필름을 박리하는 방법을 포함한다.
상기 셀룰로오스계 필름을 형성하는 재료의 예는 바람직하게 디아세틸셀룰로오스 및 트리아세틸셀룰로오스 등의 지방산 치환 셀룰로오스계 폴리머를 포함한다. 범용되는 트리아세틸셀룰로오스의 아세트산 치환도가 약 2.8 이지만, 바람직하게 아세트산 치환도를 1.8 ~ 2.7 로 제어함으로써, 그리고 보다 바람직하게 프로피온산 치환도를 0.1 ~ 1 로 제어함으로써, 두께 방향 위상차 Rth 를 작게 조절할 수 있다.
디부틸프탈레이트, p-톨루엔술폰아닐리드, 또는 아세틸트리에틸 시트레이트 등의 가소제를 상기 지방산 치환 셀룰로오스계 폴리머에 첨가함으로써, 두께 방향 위상차 Rth 를 작게 조절할 수 있다. 가소제의 첨가량은 지방산 치환 셀룰로오스계 폴리머의 100 중량부에 대해서 바람직하게 40 중량부 이하, 보다 바람직하게 1 ~ 20 중량부, 그리고 보다 더 바람직하게 1 ~ 15 중량부이다.
상기 두께 방향 위상차 Rth 를 저하시키는 처리법을 적절히 조합하여 적용할 수 있다. 상기 처리에 의해 획득된 내부 보호층의 두께 방향 위상차 Rth(550) 는 바람직하게 -20 nm ~ +20 nm, 보다 바람직하게 -10 nm ~ +10 nm, 보다 더 바람직하게 -6 nm ~ +6 nm, 그리고 특히 바람직하게 -3 nm ~ +3 nm 이다. 내부 보호층의 면내 위상차 Re(550) 는 바람직하게 0 nm 이상 10 nm 이하, 보다 바람직하게 0 nm 이상 6 nm 이하, 그리고 보다 더 바람직하게 0 nm 이상 3 nm 이하이다.
내부 보호층의 두께로서, 상기의 바람직한 두께 방향 위상차 Rth 가 획득될 수 있는 한, 임의의 적절한 두께가 채택될 수 있다. 상기 내부 보호층의 두께는 바람직하게 20 ~ 200 ㎛ 이고, 보다 바람직하게 30 ~ 100 ㎛ 이며, 그리고 보다 더 바람직하게 35 ~ 95 ㎛ 이다.
D. 제 1 광학 보상층
제 1 광학 보상층의 광탄성 계수의 절대값은 40×10-12 (m2/N) 이하이고, 바람직하게 0.2×10-12 ~ 35×10-12 (m2/N), 그리고 보다 바람직하게 0.2×10-12 ~ 30×10-12 (m2/N) 이다. 광탄성 계수의 절대값이 상기 범위인 경우, 표시 불균일 및 휘도 불균일이 효과적으로 억제될 수 있다.
제 1 광학 보상층은 90 nm ~ 200 nm, 바람직하게 90 ~ 160 nm, 보다 바람직하게 95 ~ 150 nm, 그리고 보다 더 바람직하게 95 ~ 145 nm 의 면내 위상차 Δnd 를 가진다.
제 1 광학 보상층은 하기 식 (1) 의 관계를 가진다.
Δnd(380) = Δnd(550) = Δnd(780) ...(1)
여기서, 예를 들어, Δnd(380) = Δnd(550) 는 Δnd(380) 이 Δnd(550) 와 정확히 동일한 경우뿐만 아니라, 그들이 서로 실질적으로 동일한 경우도 포함한다. 본 발명의 명세서에서, "실질적으로 동일" 은, 예를 들어, Δnd(380) 및 Δnd(550) 이 본 발명의 액정 패널의 표시 특성에 실제로 영향을 주지않는 범위에서 상이한 경우를 포함한다. 보다 구체적으로, 제 1 광학 보상층의 파장 380 nm ~ 780 nm 에서의 Δnd의 최대값과 최소값 사이의 차는 바람직하게 10 nm 이하, 보다 바람직하게 8 nm 이하, 그리고 특히 바람직하게 6 nm 이하이다. 즉, 제 1 광학 보상층이 소위 플랫 파장 분산 특성을 가지는 경우, 제 1 광학 보상층은 두께 방향 위상차가 파장 증가에 따라 감소하는, 소위 양의 분산성을 가지는 제 2 광학 보상층과 조합되고, 이로써 모든 방위각 방향에서 컬러 쉬프트가 없는 뉴트럴 표시를 가진 액정 패널을 획득할 수 있다.
또한, 제 1 광학 보상층은 하기 식(2)의 관계를 가진다.
nx > ny ≥ nz ...(2)
보다 구체적으로, 제 1 광학 보상층은 일 실시형태에서 nx > ny = nz 의 굴절률 분포를 가지고, 또 다른 실시형태에서 nx > ny > nz 의 굴절률 분포를 가진다. 굴절률 분포가 nx > ny = nz 인 일 실시형태에서, "ny = nz" 는 ny 및 nz 가 서로 정확히 동일한 경우 뿐만 아니라, 그들이 서로 실질적으로 동일한 경우도 포함한다. 보다 구체적으로, 이 실시형태에서 제 1 광학 보상층의 Nz 계수는 0.9 초과 1.1 미만이다. 굴절률 분포가 nx > ny > nz 인 일 실시형태에서, 제 1 광학 보상층의 Nz 계수는 바람직하게 1.1 ~ 3.0, 보다 바람직하게 1.1 ~ 2.0, 특 히 바람직하게 1.1 ~ 1.7, 매우 바람직하게 1.1 ~ 1.5, 그리고 가장 바람직하게 1.1 ~ 1.4 이다. 상기 굴절률 분포 (Nz 계수) 를 가지는 제 1 광학 보상층은 액정 패널에 사용하기 위한 후술되는 특정 제 2 광학 보상층에 조합되고, 이로써 모든 방위각 방향에서 컬러 쉬프트가 없는 뉴트럴 표시를 가진 액정 패널을 제공할 수 있다.
제 1 광학 보상층의 두께는 원하는 면내 위상차를 획득할 수 있도록 설정될 수 있다. 구체적으로, 제 1 광학 보상층의 두께는 바람직하게 20 ~ 110 ㎛, 보다 바람직하게 25 ~ 105 ㎛, 그리고 가장 바람직하게 30 ~ 100 ㎛ 이다.
제 1 광학 보상층을 형성할 수 있는 재료로서, 상기 특성을 획득할 수 있는 한, 임의의 적합한 재료를 채택할 수 있다. 이러한 재료의 통상적인 예는 열가소성 수지를 포함한다. 열가소성 수지의 통상적인 예는 환상 올레핀계 수지를 포함한다. 보다 구체적으로, 제 1 광학 보상층은 바람직하게 환상 올레핀계 필름이다.
환상 올레핀계 수지는 모노머로서 환상 올레핀의 중합을 통해 조제된 수지에 대한 일반 용어이며, 그 예는 JP 1-240517 A, JP 3-14882 A, JP 3-122137 A 등에 기재된 수지를 포함한다. 그 구체적인 예는 환상 올레핀의 개환 (코)폴리머; 환상 올레핀의 부가 폴리머; 환상 올레핀의 코폴리머 (통상, 랜덤 코폴리머) 및 에틸렌 또는 프로필렌 등의 α-올레핀; 불포화 카르복실산 또는 그 유도체로 각각 변성된 그래프트 변성물 ; 및 그 수소화물을 포함한다. 환상 올레핀의 구체적인 예는 노르보르넨계 모노머를 포함한다.
노르보르넨계 모노머의 예는 노르보르넨, 그 알킬 치환 및/또는 알킬리덴 치환, 예를 들어, 5-메틸-2-노르보르넨, 5-디메틸-2-노르보르넨, 5-에틸-2-노르보르넨, 5-부틸-2-노르보르넨, 5-에틸리덴-2-노르보르넨, 및 할로겐 등의 극성기로 각각 치환된 그 생성물; 디시클로펜타디엔 및 2,3-디히드로디시클로펜타디엔; 디메타노 옥타히드로나프탈렌, 그 알킬 치환 및/또는 알킬리덴 치환, 및 할로겐 등의 극성기로 각각 치환된 그 생성물, 예를 들어, 6-메틸-1,4:5,8-디메타노-1,4,4a,5,6,7,8,8a-옥타히드로나프탈렌, 6-에틸-1,4:5,8-디메타노-1,4,4a,5,6,7,8,8a-옥타히드로나프탈렌, 6-에틸리덴-1,4:5,8-디메타노-1,4,4a,5,6,7,8,8a-옥타히드로나프탈렌, 6-클로로-1,4:5,8-디메타노-1,4,4a,5,6,7,8,8a-옥타히드로나프탈렌, 6-시아노-1,4:5,8-디메타노-1,4,4a,5,6,7,8,8a-옥타히드로나프탈렌, 6-피리딜-1,4:5,8-디메타노-1,4,4a,5,6,7,8,8a-옥타히드로나프탈렌, 및 6-메톡시카르보닐-1,4:5,8-디메타노-1,4,4a,5,6,7,8,8a-옥타히드로나프탈렌; 및 시클로펜타디엔의 삼량체 및 시클로펜타디엔의 사량체, 예를 들어, 4,9:5,8-디메타노-3a,4,4a,5,8,8a,9,9a-옥타히드로-1H-벤조인덴 및 4,11:5,10:6,9-트리메타노-3a,4,4a,5,5a,6,9,9a,10,10a,11,11a-도데카히드로-1H-시클로펜타안트라센을 포함한다.
본 발명에서는, 본 발명의 목적을 해하지 않으면서 다른 개환 중합성 시클로올레핀을 혼용할 수 있다. 이러한 시클로올레핀의 구체적인 예는 하나의 반응성 이중결합을 가지는 화합물, 예를 들어, 시클로펜텐, 시클로옥텐, 및 5,6-디히드로디시클로펜타디엔을 포함한다.
환상 올레핀계 수지는 톨루엔 용매를 사용한 겔 투과 크로마토그래피 (GPC) 를 통해서 측정되는데, 바람직하게 25,000 ~ 200,000, 보다 바람직하게 30,000 ~ 100,000, 그리고 가장 바람직하게 40,000 ~ 80,000 인 수 평균 분자량 (Mn) 를 가진다. 상기 범위 이내의 수 평균 분자량은 우수한 기계적 강도, 및 양호한 용해성, 성형성 및 캐스팅 조작성을 가지는 수지를 제공할 수 있다.
환상 올레핀계 수지가 노르보르넨계 모노머의 개환 폴리머의 수소화를 통해 조제되는 경우, 수소화율은 바람직하게 90% 이상, 보다 바람직하게 95% 이상, 그리고 가장 바람직하게 99% 이상이다. 상기 범위 내의 수소화율은 우수한 내열 열화성 (heat degradation resistance), 내광 열화성 (light degradation resistance) 등을 제공할 수 있다.
환상 올레핀계 수지에 대해서, 각종 생성물이 시판된다. 상기 수지의 구체적인 예는 ZEON CORPORATION 에 의해 각각 제조된 상품명 "ZEONEX" 및 "ZEONOR", JSR Corporation 에 의해 제조된 상품명 "Arton", TICONA Corporation 에 의해 제조된 상품명 "TOPAS", 및 Mitsui Chemicals, Inc. 에 의해 제조된 상품명 "APEL" 을 포함한다.
제 1 광학 보상층은 바람직하게 환상 올레핀계 수지로 형성된 필름을 연신함으로써 획득된다. 환상 올레핀계 수지로 필름을 형성하는 방법으로서 임의의 적절한 형성법을 채용할 수 있다. 그 구체적인 예는 압축 몰딩법, 전사 몰딩법, 사출 몰딩법, 압출 몰딩법, 블로우 몰딩법, 파우더 몰딩법, FRP 몰딩법, 및 캐스팅법을 포함한다. 압출 몰딩법 및 캐스팅법은, 획득되는 필름이 개선된 평활 성 및 양호한 광학 균일성을 가질 수 있기 때문에 바람직하다. 형성 조건은 사용되는 수지의 조성물 또는 종류, 제 1 광학 보상층에 대해 원하는 특성 등에 따라서 적절히 설정될 수 있다. 환상 올레핀계 수지의 많은 필름 제품이 시판되고, 시판되는 필름이 연신 처리될 수 있다.
연신법으로서, 원하는 광학 특성 (예를 들어, 굴절률 분포, Nz 계수) 에 따라서 임의의 적합한 방법이 채택될 수 있다. 연신법의 구체적인 예는 횡 일축 연신, 자유단 일축 연신, 고정단 이축 연신, 고정단 일축 연신, 및 순차 이축 연신을 포함한다. 고정단 이축 연신의 구체적인 예는 길이 방향으로 필름을 반송시키면서 단방향 (횡방향) 으로 필름을 연신하는 방법을 포함한다. 이 방법은 외관상으로 횡 일축 연신일 수 있다. 이들 연신법을 단독으로 또는 조합하여 적용할 수 있다. 예를 들어, 자유단 일축 연신을 수행한 이후 고정단 일축 연신을 수행하는 방법이 있다. 고정단 일축 연신이 바람직하다. 약 1.1 ~ 1.6 의 Nz 계수에서 nx > ny > nz 의 굴절률 분포를 가지는 필름이 획득될 수 있을 것이다. 또한, 고정단 일축 연신을 수행한 이후 필름의 단방향 (폭방향) 으로 지상축이 제공될 수 있다. 따라서, 필름의 지상축이 편광자의 흡수축에 수직하도록 배치되는 경우, 필름 및 편광자가 롤-투-롤로 연속 부착될 수 있고, 이로써 제조 효율이 향상된다.
예를 들어, nx > ny > nz 의 굴절률 분포를 가지는 필름을 원하는 경우, 연신 온도는 바람직하게 130 ~ 165℃, 보다 바람직하게 135 ~ 165℃, 그리고 가장 바람직하게 137 ~ 165℃ 이다. 이러한 온도에서 연신함으로써, 본 발명의 효과를 적합하게 나타낼 수 있는 제 1 광학 보상층이 획득될 수 있다. 연신 온도가 130℃ 미만인 경우, 균일한 연신이 수행될 수 없다. 연신 온도가 165℃ 초과하는 경우, 제 1 광학 보상층에 대해 소망하는 면내 위상차가 발현되지 않을 수도 있다. 연신 비율은 바람직하게 1.2 ~ 4.0 배, 보다 바람직하게 1.2 ~ 3.8 배, 그리고 가장 바람직하게 1.25 ~ 3.6 배이다. 이러한 비율로 연신함으로써, 본 발명의 효과를 적합하게 나타낼 수 있는 제 1 광학 보상층이 획득될 수 있다. 연신 비율이 1.2 배보다 작은 경우, 제 1 광학 보상층에 대해 소망하는 면내 위상차가 발현되지 않을 수도 있다. 연신 비율이 4.0 배보다 큰 경우, 연신 동안 필름이 절단되거나 또는 부서질 수 있다.
예를 들어, nx > ny = nz 의 굴절률 분포를 가지는 필름을 원하는 경우, 연신 온도는 바람직하게 110 ~ 170℃, 그리고 보다 바람직하게 130 ~ 150℃ 이다. 연신 비율은 바람직하게 1.3 ~ 1.7 배, 그리고 보다 바람직하게 1.4 ~ 1.6 배이다.
제 1 광학 보상층은 예를 들어, 상술된 환상 올레핀계 수지로 형성된 필름의 단일층일 수 있고, 또는 소정의 광학 특성을 가지는 복수 필름의 적층체일 수 있다. 예를 들어, 플랫 파장 분산 특성을 가지는 제 1 광학 보상층은 Δnd(380) > Δnd(550) > Δnd(780) (소위, 양의 파장 분산 특성) 의 관계를 가지는 광학 필름과, Δnd(380) < Δnd(550) < Δnd(780) (소위, 역 파장 분산 특성) 의 관계를 가지는 광학 필름을 적층함으로써 형성될 수 있다. 이 경우, 다른 광학 특성 (면내 위상차, 두께 방향 위상차, Nz 계수, 광탄성 계수 등) 은, 사용되는 광 학 필름의 재료, 두께, 제조 조건 등을 조절함으로써 상기 원하는 값으로 조절될 수 있다.
E. 인접하는 편광자와 제 1 광학 보상층의 부착
상술한 바와 같이, 제 1 광학 보상층은 일 편광자 (도시된 예에서, 제 1 편광자) 의 액정 셀 측에서 보호층으로 기능할 수 있다. 이 경우, 제 1 광학 보상층 및 제 1 편광자는, 바람직하게, 점착제 또는 접착제를 통해서 서로 부착된다. 제 1 편광자에 부착되는 제 1 광학 보상층의 표면에 접착 개선 처리를 수행하는 것이 바람직하다. 접착 개선 처리로서, 수지 재료를 도포하는 것이 바람직하다. 수지 재료로서, 예를 들어, 실리콘계 수지, 우레탄계 수지, 및 아크릴 수지가 바람직하게 사용된다. 접착 개선 처리로 인해, 접착 개선층이 형성된다. 접착 개선층의 두께는 바람직하게 5 ~ 100 nm 이고, 보다 바람직하게 10 ~ 80 nm 이다.
점착제는 점착제층을 형성하고, 접착제는 접착제층을 형성한다. 점착제 또는 접착제는 제 1 편광자, 제 1 광학 보상층, 또는 제 1 편광자 및 제 1 광학 보상층 양측에 도포될 수 있다.
점착제층의 두께는 의도하는 용법 또는 접착 강도에 따라서 적절히 설정될 수 있다. 구체적으로, 점착제층은 바람직하게 1 ㎛ ~ 100 ㎛, 보다 바람직하게 3 ㎛ ~ 50 ㎛, 보다 더 바람직하게 5 ㎛ ~ 30 ㎛, 그리고 특히 바람직하게 10 ㎛ ~ 25 ㎛ 의 두께를 가진다.
임의의 적절한 점착제는 점착제층을 형성하는 점착제로서 채용될 수 있다. 그 구체적인 예는 용제형 점착제, 비수성 에멀젼형 점착제, 수성 점착제, 및 핫 멜트 점착제를 포함한다. 베이스 폴리머로서 아크릴 폴리머를 포함하는 용제형 점착제는 바람직하게 제 1 편광자 및 제 1 광학 보상층에 대해서 적절한 점착제 특성 (습윤성, 응집성 및 접착성) 을 나타내고, 우수한 광학 투명성, 내후성 및 내열성을 제공하기 위해서 사용된다.
예를 들어, 접착제층은 소정 양의 접착제를 포함하는 도포액을 제 1 광학 보상층의 표면 및/또는 제 1 편광자의 표면에 도포하고, 상기 도포액을 건조함으로써 형성된다. 도포액을 조제하는 방법으로서 임의의 적절한 방법을 채택할 수 있다. 예를 들어, 시판되는 용액 또는 분산액을 사용할 수 있거나, 또는 시판되는 용액 또는 분산액에 용매를 첨가하여 사용할 수 있다. 선택적으로, 각종 용매에 고형분을 용해하거나 분산시킨 다음 사용할 수 있다.
적절한 특성, 형태 및 접착 매커니즘을 가지는 임의의 접착제가 목적에 따른 접착제로서 사용될 수 있다. 그 구체적인 예는 수용성 접착제, 용제형 접착제, 에멀젼형 접착제, 라텍스형 접착제, 마스틱 접착제, 다중층 접착제, 페이스트 접착제, 발포형 접착제, 및 서포티드-필름 접착제; 열가소형 접착제, 열 용융형 접착제, 열고화 접착제, 핫 멜트 접착제, 열활성 접착제, 히트-실링 접착제, 열경화형 접착제, 콘택트 접착제, 점착제, 중합형 접착제, 용제형 접착제, 및 용제-활성 접착제를 포함한다. 이 중에서, 본 발명에서는, 우수한 투명성, 접착성, 가공성 및 제품 품질을 가지고, 경제적 효율성에서 우수한 수용성 접착제가 바람직하게 사용된다.
수용성 접착제는 주성분(들)으로서 수용성 천연 폴리머 및/또는 합성 폴리머를 포함한다. 천연 폴리머의 구체적인 예는 프로테인 및 전분을 포함한다. 합성 폴리머의 구체적인 예는 레졸 수지, 우레아 수지, 멜라민 수지, 폴리비닐 알코올, 폴리에틸렌 산화물, 폴리아크릴아미드, 폴리비닐 피롤리돈, 아크릴레이트, 메타크릴레이트, 및 폴리비닐 알코올계 수지를 포함한다.
본 발명에서는 수용성 접착제 중에서, 주성분으로서 폴리비닐 알코올계 수지를 포함하는 접착제가 바람직하게 사용되고, 주성분으로서 아세토아세틸기를 가지는 변성 폴리비닐 알코올을 포함하는 접착제 (아세토아세틸기를 가지는 폴리비닐 알코올계 수지) 가 보다 바람직하게 사용되며, 이는 편광자에 대한 현저한 접착성 및 제 1 광학 보상층에 대한 우수한 접착성 때문이다. 아세토아세틸기를 가지는 폴리비닐 알코올계 수지의 구체적인 예는 Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. 에 의해 제조된 "GOHSENOL Z 시리즈" (상품명); Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. 에 의해 제조된 "GOHSENOL NH 시리즈" (상품명); 및 Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. 에 의해 제조된 "GOHSEFIMER Z 시리즈" (상품명) 를 포함한다.
폴리비닐 알코올계 수지의 예는 폴리비닐 아세테이트 및 그 유도체를 비누화함으로써 획득된 비누화물 및 비닐 아세테이트와의 공중합성을 가지는 모노머와 비닐 아세테이트의 공중합에 의해 획득된 코폴리머의 비누화물; 및 폴리비닐 알코올을 아세탈, 우레탄, 에테르, 그래프트, 포스페이트 등으로 변성함으로써 획득된 변성 폴리비닐 알코올을 포함한다. 상기 모노머의 예는 말레산 무수물 또는 말레 산 등의 불포화 카르복실산, 푸말산, 크로톤산, 이타콘산 및 (메타)아크릴산 및 그 에스테르; 에틸렌 및 프로필렌 등의 α-올레핀; (나트륨) (메타)알릴술포네이트; 나트륨 술포네이트 (모노알킬말레이트); 나트륨 디술포네이트 알킬말레이트; N-메틸올 아크릴아미드; 아크릴아미드 알킬술포네이트의 알칼리염; N-비닐피롤리돈; 및 N-비닐피롤리돈의 유도체를 포함한다. 상기 수지는 단독으로 또는 혼합하여 사용될 수 있다.
폴리비닐 알코올계 수지는 접착성의 관점에서 바람직하게 약 100 ~ 5,000, 및 보다 바람직하게 1,000 ~ 4,000의 평균 중합도를 가지고, 바람직하게 약 85 ~ 100 mol%, 및 보다 바람직하게 90 ~ 100 mol% 의 평균 비누화도를 가진다.
아세토아세틸기를 가지는 폴리비닐 알코올계 수지는, 예를 들어, 임의의 적절한 방법에 의해 폴리비닐 알코올계 수지 및 디케텐의 반응을 통해서 획득될 수 있다. 그 구체적인 예는 아세트산 등의 용매에 분산된 폴리비닐 알코올계 수지를 포함하는 분산액에 디케텐을 첨가하는 방법; 디메틸 포름아미드 또는 디옥산 등의 용매에 용해된 폴리비닐 알코올계 수지를 포함하는 용액에 디케텐을 첨가하는 방법; 및 디케텐 가스 또는 액체 디케텐을 폴리비닐 알코올계 수지에 직접 접촉시키는 방법을 포함한다.
아세토아세틸기를 가지는 폴리비닐 알코올계 수지의 아세토아세틸 변성도는 통상 0.1 mol% 이상, 바람직하게 약 0.1 ~ 40 mol%, 보다 바람직하게 1 ~ 20 mol%, 및 특히 바람직하게 2 ~ 7 mol% 이다. 0.1 mol% 미만의 아세토아세틸 변성도는 불충분한 내수성을 제공한다는 위험이 있다. 40 mol% 초과의 아세토아세틸 변 성도는 내수성을 개선하는 작은 효과를 제공한다. 아세토아세틸 변성도는 NMR에 의해 측정된 값이다.
주성분으로서 폴리비닐 알코올계 수지를 포함하는 수용성 접착제는 바람직하게 가교제를 더 포함하여 내수성을 보다 개선할 수 있다. 가교제는 임의의 적절한 가교제를 채택할 수 있다. 폴리비닐 알코올계 수지와 반응성을 각각 가지는 적어도 2개의 관능기를 가지는 화합물을 가교제로서 사용할 수 있다. 상기 화합물의 예는 에틸렌 디아민, 트리에틸렌 디아민, 및 헥사메틸렌 디아민 등의 1개의 알킬렌기 및 2개의 아미노기를 가지는 알킬렌 디아민류; 톨릴렌 디이소시아네이트, 수소화 톨릴렌 디이소시아네이트, 트리메틸올 프로판 톨릴렌 디이소시아네이트 부가물, 트리페닐메탄 트리이소시아네이트, 메틸렌 비스(4-페닐메탄)트리이소시아네이트, 이소포론 디이소시아네이트, 및 케톡심 블록 화합물 등의 이소시아네이트 및 그 페놀 블록 화합물; 에틸렌 글리콜 디글리시딜 에테르, 폴리에틸렌 글리콜 디글리시딜 에테르, 글리세린 디- 또는 트리글리시딜 에테르, 1,6-헥산 디올 디글리시딜 에테르, 트리메틸올 프로판 트리글리시딜 에테르, 디글리시딜 아닐린, 및 디글리시딜 아민 등의 에폭시류; 포름알데히드, 아세트알데히드, 프로피온 알데히드, 및 부틸 알데히드 등의 모노알데히드류; 글리옥살, 말론디알데히드, 숙신디알데히드, 글루타르디알데히드, 말레 디알데히드, 및 프탈디알데히드 등의 디알데히드류; 메틸올우레아, 메틸올 멜라민, 알킬화 메틸올우레아, 알킬화 메틸올 멜라민, 아세토구아나민, 또는 벤조구아나민과 포름알데히드의 축합물 등의 아미노/포름알데히드 수지; 및 나트륨, 칼륨, 마그네슘, 칼슘, 알루미늄, 철, 및 니켈 등의 2가 금속 또는 3가 금속의 염 및 그 산화물을 포함한다. 이 중에서, 아미노/포름알데히드 수지 및 디알데히드가 바람직하다. 메틸올기를 가지는 화합물이 아미노/포름알데히드 수지로서 바람직하고, 글리옥살이 디알데히드로서 바람직하다. 이 중에서, 메틸올기를 가지는 화합물이 바람직하고, 메틸올 멜라민이 특히 바람직하다. 알데히드 화합물의 구체적인 예는 Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. 에 의해 제조된 "Glyoxal" (상품명); 및 OMNOVA Solutions Inc. 에 의해 제조된 "Sequarez 755" (상품명) 를 포함한다. 아민 화합물의 구체적인 예는 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. 에 의해 제조된 "m-크실렌디아민" (상품명) 이다. 메틸올 화합물의 구체적인 예는 Dainippon Ink and Chemicals, Incorporated 에 의해 제조된 "WATERSOL 시리즈" (상품명) 이다.
가교제의 혼합량은 폴리비닐 알코올 (바람직하게는 아세토아세틸기를 가지는 폴리비닐 알코올계 수지) 100 중량부에 대해 바람직하게 1 ~ 60 중량부이다. 혼합량의 상한은 보다 바람직하게 50 중량부, 보다 더 바람직하게 30 중량부, 보다 더 바람직하게 15 중량부, 특히 바람직하게 10 중량부, 및 가장 바람직하게 7 중량부이다. 혼합량의 하한은 보다 바람직하게 5 중량부, 보다 더 바람직하게 10 중량부, 및 특히 바람직하게 20 중량부이다. 혼합량은 상기 범위 내에서 조절되고, 이로써 우수한 투명성, 접착성, 및 내수성을 가지는 접착제층을 형성한다. 가교제의 혼합량이 큰 경우, 가교제의 반응은 단기간 동안 진행하고 접착제는 겔화되는 경향이 있다. 그 결과, 접착제의 폿 라이프 (pot life) 가 현저히 줄어들고, 산업적 사용이 어려워진다. 하지만, 금속 화합물 콜로이드가 후술되는 바와 같이 혼용되는 경우, 혼합량이 큰 가교제가 안정되게 사용될 수 있다.
폴리비닐 알코올계 수지를 주성분으로 포함하는 수용성 접착제는 바람직하게 금속 화합물 콜로이드를 더 포함할 수 있다. 금속 화합물 콜로이드는 분산 매체에 분산된 금속 화합물 미립자를 포함할 수 있고, 미립자의 동일 전하의 상호 반발작용에 기초하여 정전기적 안정화를 실현할 수 있고 영구적인 안정성을 가질 수 있다. 금속 화합물 콜로이드를 형성하는 미립자의 평균 입자경은 편광 특성 등의 광학 특성에 악영향을 주지 않는 한 임의의 적정치일 수 있다. 접착제층에서의 미립자의 균일한 분산, 접착성의 확보, 및 크닉 (knick) 의 억제를 위해서, 그 평균 입자경은 바람직하게 1 ~ 100 nm, 및 보다 바람직하게 1 ~ 50 nm 이다. 용어 "크닉" 은 편광자 및 보호층 사이의 계면에 형성되는 국부적인 불균일 결함을 말한다.
금속 화합물은 임의의 적절한 화합물을 채택할 수 있다. 그 예는 알루미나, 실리카, 지르코니아, 또는 티타니아 등의 금속 산화물; 알루미늄 실리케이트, 칼슘 카보네이트, 마그네슘 실리케이트, 징크 카보네이트, 바륨 카보네이트, 또는 칼슘 포스포네이트 등의 금속염; 및 셀리트, 탈크, 점토, 또는 카올린 등의 미네랄을 포함한다. 알루미나가 바람직하다.
금속 화합물 콜로이드는 통상 분산 매체에 분산되고 콜로이달 용액 상태로 존재한다. 분산 매체의 예는 물 및 알코올을 포함한다. 콜로이달 용액 내의 고형분은 통상 약 1 ~ 50 wt% 이다. 콜로이달 용액은 안정화제로서 질산, 염산 또는 아세트산 등의 산을 포함할 수 있다.
금속 화합물 콜로이드 (고형분) 의 혼합량은 접착성 보장 및 크닉 발생 억제를 위해서 폴리비닐 알코올계 수지의 100 중량부에 대해서 200 중량부 이하, 보다 바람직하게 10 ~ 200 중량부, 보다 더 바람직하게 20 ~ 175 중량부, 및 가장 바람직하게 30 ~ 150 중량부이다.
접착제의 조제 방법은 임의의 적절한 방법을 채택할 수 있다. 예를 들어, 접착제가 금속 화합물 콜로이드를 포함하는 경우, 그 방법의 예는 적절한 농도로 미리 혼합된 가교제 및 폴리비닐 알코올계 수지의 혼합물과 금속 화합물 콜로이드의 합성법을 포함한다. 선택적으로, 폴리비닐 알코올계 수지 및 금속 화합물 콜로이드를 혼합한 다음, 적용 시간 등을 고려하여 가교제를 혼입할 수 있다. 수지 용액의 농도는 수지 용액의 조제 이후 조절될 수 있다.
접착제의 수지 농도는 도포성, 보관 안정성 등의 관점에서 바람직하게 0.1 ~ 15 wt%, 보다 바람직하게 0.5 ~ 10 wt% 이다.
접착제의 pH 는 바람직하게 2 ~ 6, 보다 바람직하게 2.5 ~ 5, 보다 더 바람직하게 3 ~ 5, 및 가장 바람직하게 3.5 ~ 4.5 이다. 일반적으로, 금속 화합물 콜로이드의 표면 전하는 pH 조정에 의해 조절될 수 있다. 표면 전하는 바람직하게 양전하이다. 예를 들어, 금속 화합물 콜로이드는 양전하를 가지고, 이로써 크닉의 발생이 억제될 수 있다.
접착제의 총 고형분은 접착제의 용해성, 도포 점도, 습윤성, 목적하는 두께 등에 따라 달라질 수 있다. 총 고형분은 용매 100에 대해서 바람직하게 2 ~ 100 (중량비) 이고, 보다 바람직하게 10 ~ 50 (중량비) 이며, 그리고 가장 바람직 하게 20 ~ 40 (중량비) 이다. 상기 범위 내의 접착제의 총 고형분은 높은 균일성의 표면을 가지는 접착제층을 제공할 수 있다.
접착제의 점도는 특별히 제한되지 않지만, 23℃ 및 전단율 1,000 (1/s) 에서, 바람직하게 1 ~ 50 (mPaㆍs) 이고, 보다 바람직하게 2 ~ 30 (mPaㆍs) 이며, 그리고 가장 바람직하게 4 ~ 20 (mPaㆍs) 이다. 상기 범위 내의 접착제의 점도에 의해 우수한 표면 균일성을 가지는 접착제층을 형성할 수 있다.
접착제를 도포하는 방법으로서 임의의 적절한 방법이 채택될 수 있고, 그 예로서 코터를 사용하는 도포법이 있다. 사용되는 코터는 상술된 코터 중에서 적절히 선택될 수 있다.
접착제의 유리 전이 온도 (Tg) 는 특별히 제한되지 않지만, 바람직하게 20 ~ 120℃ 이고, 보다 바람직하게 40 ~ 100℃ 이며, 그리고 가장 바람직하게 50 ~ 90℃ 이다. 유리 전이 온도는 JIS K7121-1987 에 따라 시차주사열량 (DSC) 측정에 의해 구해질 수 있다.
접착제층의 두께는 특별히 제한되지 않지만, 바람직하게 0.01 ~ 0.15㎛ 이고, 보다 바람직하게 0.02 ~ 0.12㎛ 이며, 그리고 가장 바람직하게 0.03 ~ 0.09㎛ 이다. 본 발명의 액정 패널이 고온 및 고습 환경에 노출되는 경우라도, 상기 범위 내의 접착제층의 두께는 편광자의 박리 또는 플로팅을 유발하지 않는 우수한 내구성을 가지는 액정 패널을 제공할 수 있다.
접착제는 실란 커플링제 또는 티타늄 커플링제 등의 커플링제, 각종 점착부여제, UV 흡수제, 산화방지제, 내열 안정화제 또는 내가수분해 안정화제 등의 안정 화제를 포함할 수 있다.
F. 제 2 광학 보상층
제 2 광학 보상층은 하기 식 (3) 및 식 (4) 의 관계를 가진다.
Rth(380) > Rth(550) > Rth(780) ...(3)
nx = ny > nz ...(4)
제 2 광학 보상층은 단일층 또는 복수층의 적층체일 수 있다. 적층체의 경우, 적층체 전체가 상술된 광학 특성을 가지는 한, 각 층의 형성시 사용되는 재료 및 각 층의 두께는 적절하게 설정될 수 있다.
식 (3) 으로 표현되는 바와 같이, 제 2 광학 보상층에서, 두께 방향 위상차는 소위 양의 파장 분산 특성을 가진다. 소위 플랫 파장 분산 특성을 가지는 제 1 광학 보상층과 함께 파장 분산 특성 등을 가지는 제 2 광학 보상층을 사용함으로써, 액정 셀의 파장 분산 특성은 만족스럽게 보상될 수 있고, 그 결과, 모든 방위각 방향에서 컬러 쉬프트가 없는 표시를 제공하는 액정 패널이 제공될 수 있다. 보다 구체적으로, 제 2 광학 보상층의 Rth(380)/Rth(550) 은 바람직하게 1.12 ~ 1.25, 보다 바람직하게 1.15 ~ 1.20 이다. 제 2 광학 보상층의 Rth(550)/Rth(780) 은 바람직하게 1.03 ~ 1.10, 보다 바람직하게 1.04 ~ 1.07 이다.
식 (4) 로 표현되는 바와 같이, 제 2 광학 보상층은 nx = ny > nz 의 관계를 가지고, 소위 음의 C 플레이트와 같이 기능할 수 있다. 그러한 굴절률 분포 등을 가지는 제 2 광학 보상층은 제 1 광학 보상층과 함께 사용될 수 있고, 이로써 본 발명의 효과가 효과적으로 달성될 수 있다. 상술한 바와 같이, 본 발명의 명세서에서, "nx = ny" 는 nx 및 ny 가 서로 정확하게 동일한 경우를 말할 뿐만 아니라, nx 및 ny 가 서로 실질적으로 동일한 경우도 포함한다. 즉, 제 2 광학 보상층은 면내 위상차를 가질 수 있고, 지상축을 가질 수 있다. 실용되는 음의 C 플레이트로서 제 2 광학 보상층의 허용가능한 면내 위상차 Δnd 는 바람직하게 0 ~ 20 nm, 보다 바람직하게 0 ~ 10 nm, 그리고 보다 더 바람직하게 0 ~ 5 nm 이다.
제 2 광학 보상층의 두께 방향 위상차 Rth 는 바람직하게 30 ~ 350 nm, 보다 바람직하게 60 ~ 300 nm, 보다 더 바람직하게 80 ~ 260 nm, 그리고 가장 바람직하게 100 ~ 240 nm 이다.
이러한 두께 방향 위상차를 가지는 제 2 광학 보상층의 두께는 사용되는 재료 등에 따라 달라질 수 있다. 예를 들어, 제 2 광학 보상층의 두께는 바람직하게 1 ~ 50 ㎛, 보다 바람직하게 1 ~ 20 ㎛, 보다 더 바람직하게 1 ~ 15 ㎛, 보다 더 바람직하게 1 ~ 10 ㎛, 특히 바람직하게 1 ~ 8 ㎛, 그리고 가장 바람직하게 1 ~ 5 ㎛ 이다. 이러한 두께는 이축 연신을 통해 획득된 음의 C 플레이트의 두께 (예를 들어, 60 ㎛ 이상) 보다 작고, 액정 표시 장치의 박형화에 상당히 기여할 수 있다. 또한, 제 2 광학 보상층이 매우 얇게 형성될 수 있고, 이것에 의해 열 불균일성이 상당히 방지된다. 본 발명에서, 제 1 광학 보상층은 편광자의 보호층으로서 기능하고, 매우 작은 광탄성 계수를 가진다. 따라서, 제 2 광학 보상층의 현저한 박형화 효과와 함께 상승 효과가 발휘되고, 이것은 액정 표시 장치의 박형화와 그 표시 불균일 및 가열 불균일 방지에 매우 현저히 기여할 수 있다.
제 2 광학 보상층 형성시 사용되는 재료는, 상술된 광학 특성을 획득할 수 있는 한, 임의의 적절한 물질을 채택할 수 있다. 바람직하게는, 제 2 광학 보상층의 두께가 연신 필름의 두께와 비교하여 현저히 감소되어 액정 패널의 박형화에 기여할 수 있기 때문에, 제 2 광학 보상층은 비액정 재료의 코팅층으로 한다. 바람직하게, 비액정 재료는 비액정 폴리머이다. 비액정 재료가 코팅층으로 사용되는 경우, 비액정 재료는 액정성 재료와 상이하고, 기판의 배향 특성과 무관한 그 특성에 기인하여 nx = ny > nz 의 광학 일축 특성을 가지는 필름을 형성할 수 있다. 그 결과, 배향 기판뿐만 아니라 비배향 기판도 사용할 수 있다. 또한, 비배향 기판이 사용되는 경우이더라도, 그 표면에 배향막을 도포하는 단계, 그 위에 배향막을 적층하는 단계 등이 생략될 수 있다.
비액정 재료의 예는 폴리아미드, 폴리이미드, 폴리에스테르, 폴리에테르 케톤, 폴리아미드이미드, 및 폴리에스테르이미드 등의 JP 2004-46065 A 의 단락 (0018) ~ (0072) 에 기재된 폴리머를 포함하며, 이는 이들 폴리머가 우수한 내열성, 내약품성, 및 투명성 그리고 고강성을 가지기 때문이다. 일 종의 폴리머가 단독으로 사용될 수도 있고, 또는 상기 폴리머가 폴리아릴에테르 케톤 및 폴리아미드의 혼합물과 같이 상이한 관능기를 가지는 2종 이상의 폴리머의 혼합물로서 사용될 수도 있다. 상기 폴리머들 중에서, 높은 투명성, 높은 배향성 및 높은 연신성을 가지기 때문에 폴리이미드가 특히 바람직하다. 일 실시형태에서, 상기 폴리이미드는 하기 식 (I) 로 표현되는 구조를 가진다. 이러한 구조를 가지는 폴 리이미드가 비액정 재료로 사용되는 경우, 제 2 광학 보상층은 특히 얇아지게 될 수 있다. 식 (I)의 X 및 Y 의 합이 100 인 경우, X 는 30 ~ 70 이고, Y 는 70 ~ 30 이다.
Figure 112008031628541-PAT00001
폴리머의 분자량은 특별히 제한되지 않지만, 예를 들어, 중량 평균 분자량 (Mw) 은 바람직하게 1,000 ~ 1,000,000 의 범위, 그리고 보다 바람직하게 2,000 ~ 500,000 의 범위이다.
이하, 상술한 바와 같이 비액정 폴리머를 사용하는 코팅을 통해 제 2 광학 보상층을 형성하는 방법이 제공된다. 제 2 광학 보상층의 형성 방법은, 상술한 광학 특성을 가지는 제 2 광학 보상층이 획득될 수 있는 한, 임의의 적절한 방법을 채택할 수 있다. 통상적인 제조 방법은 비액정 폴리머의 용액을 기재 필름에 도포하는 단계 및 상기 용액에서 용매를 제거하여 비액정 폴리머 층을 형성하는 단계를 포함한다. 비액정 폴리머 층은 편광자 (통상, 편광자의 보호층)(즉, 편광자의 보호층이 기재 필름의 역할을 할 수도 있음) 에 대한 직접적인 도포를 통해 형성될 수 있고, 또는 비액정 폴리머 층이 임의의 적절한 기재 상에 형성된 다음 편광자 (통상, 편광자의 보호층) 에 전사될 수도 있다. 전사를 수반하는 방법은 기재를 박리하는 단계를 더 포함할 수 있다.
기재 필름으로 임의의 적절한 필름을 채택할 수 있다. 기재 필름의 통상 적인 예는 상술된 편광자의 보호층으로 사용되는 가소성 필름이다. 편광자의 보호층 자체가 기재 필름의 역할을 수행할 수도 있다.
도포액 용매의 예는, 이에 한정되지 않지만, 클로로포름, 디클로로메탄, 카본 테트라클로라이드, 디클로로에탄, 테트라클로로에탄, 트리클로로에틸렌, 테트라클로로에틸렌, 클로로벤젠, 및 오르토-디클로로벤젠 등의 할로겐화 탄화수소류; 페놀 및 파라클로로페놀 등의 페놀류; 벤젠, 톨루엔, 크실렌, 메톡시벤젠, 및 1,2-디메톡시벤젠 등의 방향족 탄화수소류; 아세톤, 메틸 에틸 케톤, 메틸 이소부틸 케톤, 시클로헥사논, 시클로펜타논, 2-피롤리돈, 및 N-메틸-2-피롤리돈 등의 케톤계 용매류; 에틸 아세테이트 및 부틸 아세테이트 등의 에스테르계 용매류; t-부틸 알코올, 글리세린, 에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 에틸렌 글리콜 모노메틸에테르, 디에틸렌 글리콜 디메틸에테르, 프로필렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 및 2-메틸-2,4-펜탄디올 등의 알코올계 용매류; 디메틸포름아미드 및 디메틸아세트아미드 등의 아미드계 용매류; 아세토니트릴 및 부티로니트릴 등의 니트릴계 용매류; 디에틸 에테르, 디부틸 에테르, 및 테트라히드로푸란 등의 에테르계 용매류; 카본 디술피드; 에틸 셀로솔브; 및 부틸 셀로솔브를 포함한다. 이 중에서, 비액정 재료가 용매에서 높은 용해성을 나타내고, 용매가 기재 필름을 부식시키지 않기 때문에 메틸 이소부틸 케톤이 바람직하다. 이를 단독으로 사용하거나 또는 혼용하여 사용할 수 있다.
도포액 내의 비액정 폴리머의 농도로서는, 제 2 광학 보상층이 획득되고 도포가 수행될 수 있는 한, 임의의 적절한 농도가 채택될 수 있다. 예를 들어, 용액은 용매의 100 중량부에 대해서 바람직하게 5 ~ 50 중량부, 및 보다 바람직하게 10 ~ 40 중량부의 양의 비액정 폴리머를 포함한다. 이러한 농도 범위의 용액은 도포를 보다 쉽게 할 수 있는 점도를 가진다.
도포용액은 또한 필요에 따라 안정화제, 가소제 및 금속 등의 각종 첨가제를 포함할 수 있다.
도포용액은 또한 필요에 따라 다른 상이한 수지를 포함할 수 있다. 이러한 다른 수지의 예는 각종의 범용 수지, 공업용 플라스틱, 열가소성 수지, 및 열경화성 수지를 포함한다. 이러한 수지를 같이 사용함으로써, 목적에 따라 적합한 기계적 강도 및 내구성을 가지는 제 2 광학 보상층이 형성될 수 있다. 이러한 수지는 바람직하게 0 ~ 50 질량%, 보다 바람직하게 0 ~ 30 질량%의 양으로 비액정 폴리머에 첨가될 수 있다.
용액의 도포 방법의 예는 스핀 코팅, 롤 코팅, 플로우 코팅, 프린팅, 딥 코팅, 캐스팅, 바 코팅, 및 그라비어 프린팅을 포함한다. 또한, 도포시, 필요에 따라 폴리머 층을 부가하는 방법이 또한 채택될 수 있다. 도포 이후, 예를 들어, 용액 내의 용매가 자연 건조, 에어 건조, 및 가열 건조 (예를 들어, 60 ~ 250℃) 등의 건조에 의해 증발 제거되어, 필름 형상의 광학 보상층이 형성된다.
G. 제 2 광학 보상층과 인접하는 편광자의 부착
상술한 바와 같이, 본 발명의 제 2 광학 보상층이 기재 상에 코팅된 층으로 바람직하게 형성될 수 있다. 기재가 편광자의 보호층 역할도 하는 경우 (예를 들어, 기재가 트리아세틸 셀룰로오스 필름 등의 셀룰로오스계 필름으로 형성되는 경우), 기재의 코팅층 반대측이 점착제 또는 접착제를 통해서 일 편광자 (도시된 예에서, 제 2 편광자) 에 바람직하게 부착된다. 기재가 편광자의 보호층 역할을 하지 않는 경우, 제 2 광학 보상층이 제 2 편광자 (통상적으로, 제 2 편광자의 보호층) 에 바람직하게 전사되고, 이후 기재가 박리된다. 점착제 또는 접착제의 세부 내용은 상술되어 있다.
이후, 실시예를 통해 본 발명을 구체적으로 설명한다. 하지만, 본 발명은 실시예에 한정되지 않는다. 실시예에서 특성들을 측정하는 방법이 후술된다.
(위상차의 측정)
샘플 필름의 굴절률 (nx, ny, 및 nz) 은 자동 복굴절 분석기 (Oji Scientific Instruments 에 의해 제작된 자동 복굴절 분석기 KOBRA-WPR) 로 측정되고, 면내 위상차 Δnd 및 두께 방향 위상차 Rth 는 계산된다. 측정 온도는 23℃이고, 측정 파장은 590 nm 이다. 파장 분산 특성은 380, 550, 및 780 nm 에서 측정된다.
(콘트라스트의 측정)
극각 60°에서 방위각은 0°에서 360 °까지 변화하고, 방위각 45°, 135°, 225° 및 315°에서의 콘트라스트는 "EZ Contrast 160D" (상품명, ELDIM SA 제조) 를 사용하여 측정된다. 콘트라스트의 평균값이 구해진다. 방위각 및 극각은 도 4에 도시된다.
(컬러 쉬프트의 측정)
"EZ Contrast 160D" (상품명, ELDIM SA 제조) 를 사용하여 60°의 극각 및 0°에서 360 °까지 변화하는 방위각에서의 액정 표시 장치의 색조를 측정하고, xy 색도도 상에 플로팅한다.
(블랙 표시에서의 휘도 측정)
"EZ Contrast 160D" (상품명, ELDIM SA 제조) 를 사용하여 블랙 표시에서의 방위각 및 휘도 사이의 관계를 60°의 극각 및 -180°에서 180 °까지 변화하는 방위각에서 플로팅한다.
(크닉 평가)
23℃ 의 암실에서 백라이트가 조명되고 30분 경과한 후, 블랙 표시를 수행하는 경우 표시면을 육안으로 관측하여, 루미네센트 포인트의 유무에 기초하여 크닉의 유무를 결정한다.
A: 크닉이 관측되지 않음.
B: 크닉이 관측되나, 실용상 문제는 발생되지 않음
C: 크닉이 관측되고, 실용상 문제가 발생됨.
(참고예 1): 편광자 (제 1 편광자 및/또는 제 2 편광자로 칭할 수 있음) 의 제작
요오드를 포함하는 수용액에서 폴리비닐 알코올 필름을 염색하고, 이를 붕산을 포함하는 수용액 내의 상이한 속도비의 롤 사이에서 6배 일축 연신하여, 편광자를 제조한다.
(참고예 2): 폴리비닐 알코올계 접착제의 제조
아세토아세틸기를 포함하는 폴리비닐 알코올계 수지 ("GOSEFIMER Z200" (상품명), Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. 제조, 평균 중합도: 1,200, 비누화도: 98.5 mol%, 아세토아세틸화도: 5 mol%) 100 중량부에 대한 메틸올 멜라민 50 중량부를 30℃ 온도의 순수에 용해하여, 고형분이 3.7% 로 조절된 수용액을 획득한다. 상기 수용액 100 중량부에, 알루미나 콜로이달 수용액 (평균 입자경: 15 nm, 고형분: 10%, 양전하) 18 중량부를 첨가하여, 접착제 수용액을 조제한다. 접착제 수용액의 점도는 9.6 mPaㆍs 이다. 접착제 수용액의 pH 는 4 ~ 4.5 이다.
(참고예 3): 폴리비닐 알코올계 접착제의 조제
아세토아세틸기를 포함하는 폴리비닐 알코올계 수지 ("GOSEFIMER Z200" (상품명), Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. 제조, 평균 중합도: 1,200, 비누화도: 98.5 mol%, 아세토아세틸화도: 5 mol%) 100 중량부에 대한 메틸올 멜라민 50 중량부를 30℃ 온도의 순수에 용해하여, 고형분이 3.7% 로 조절된 수용액을 획득한다. 접착제 수용액의 점도는 9.6 mPaㆍs 이다. 접착제 수용액의 pH 는 4 ~ 4.5 이다.
실시예 1
(편광판 일체형 위상차 필름 (1A) 의 제조)
노르보르넨계 수지 필름 (Nippon Zeon Co., Ltd.에 의해 제조된 ZEONOR ZF14-100 (상품명), 두께: 100 ㎛) 을 150℃에서 2.6배로 TD 방향으로 고정단 일축 연신 처리하여, 제 1 광학 보상층을 제조한다. 제 1 광학 보상층의 두께는 33 ㎛ 이고, Nz 는 1.41 (Rth = 170 nm, Δnd = 120 nm) 이다. 또한, 제 1 광학 보상층의 Δnd(380) 는 124 nm, Δnd(550) 는 120 nm, 그리고 Δnd(780) 는 118 nm 이다. 380 nm ~ 780 nm 에서 Δnd 의 최대값 및 최소값의 차는 6 nm 이다. 또한, 제 1 광학 보상층의 광탄성 계수는 6×10-12 (m2/N)이다.
참고예 1에서 획득된 제 1 편광자 및 제 1 광학 보상층을, 제 1 편광자의 흡수축이 제 1 광학 보상층의 지상축과 수직하도록 서로 부착한다. 또한, 트리아세틸 셀룰로오스 (TAC) 필름 (두께: 80 ㎛) 을 제 1 광학 보상층 반대편의 제 1 편광자 측에 부착한다. 참고예 2 에서 획득된 폴리비닐 알코올계 접착제 (두께: 0.1 ㎛) 를 통해 각 층을 부착한다. 이로써, 편광판 일체형 위상차 필름 (1A) 이 제조된다.
(편광판 일체형 위상차 필름 (1B) 의 제조)
2,2'-비스(3,4-디카르복실페닐)헥사플루오로프로판) 및 2,2'-비스(트리플루오로메틸)-4,4'-디아미노비페닐로부터 합성된 폴리이미드가 메틸이소부틸케톤 (MIBK) 에 용해된 용액 (농도: 10 중량%) 을 30 ㎛ 두께로 TAC 기재 (두께: 80 ㎛) 에 도포한다. 이후, 상기 TAC 기재를 120℃ 에서 10 분 동안 건조하여, 폴리이미드층 (제 2 광학 보상층) 의 두께가 약 3㎛ 인, 기재/제 2 광학 보상층의 적층 필름을 획득한다. 획득된 제 2 광학 보상층의 굴절률 분포는 nx = ny > nz 이다. 또한, 획득된 제 2 광학 보상층의 Rth(380) 은 213 nm, Rth(550) 은 180 nm, 그리고 Rth(780) 은 170 nm 이다. 참고예 1 에서 획득된 제 2 편광자를, 참고예 2에서 획득된 폴리비닐 알코올계 접착제 (두께: 0.1 ㎛) 를 사용하여 적층 필름의 기재측에 부착한다. 또한, 트리아세틸셀룰로오스 (TAC) 필름 (두께: 80 ㎛) 을, 참고예 2에서 획득된 폴리비닐 알코올계 접착제 (두께: 0.1 ㎛) 를 사용하여 제 2 광학 보상층의 반대편 제 2 편광자 측에 부착한다. 이로써, 편광판 일체형 위상차 필름 (1B) 이 제조된다.
(액정 패널 (1C) 의 제조)
액정 셀 (VA 모드) 을 액정 패널 (Sony Corporation에 의해 제조된 BRAVIA, 32 인치 패널) 로부터 취출하고, 편광판 일체형 위상차 필름 (1A) 및 편광판 일체형 위상차 필름 (1B) 에 포함된 편광자의 흡수축이 서로 수직하도록 아크릴 점착제 (두께: 20 ㎛) 를 사용하여, 편광판 일체형 위상차 필름 (1A) 및 편광판 일체형 위상차 필름 (1B) 을 액정 셀 상하부에 부착하여 액정 셀을 끼운다. 편광판 일체형 위상차 필름 (1B) 이 백라이트측에 배치되고 편광판 일체형 위상차 필름 (1A) 이 시인측에 배치되도록 부착을 수행한다.
(평가)
획득된 액정 패널 (1C) 에서, 평가법에 따라서 콘트라스트가 획득되고, 크닉 평가가 수행된다. 표 1 은 그 결과를 나타낸다. 도 6은 컬러 쉬프트의 측정 결과 (xy 색도도) 를 나타내고, 도 7은 블랙 표시시 휘도 측정 결과를 나타낸다. 또한, Konica Minolta Co., Ltd. 에 의해 제조된 CA1500 을 사용하여 블랙 표시로 전체 스크린을 표시하는 경우, 휘도 불균일을 측정한다. 도 16은 그 결과를 나타낸다.
실시예 2
(편광판 일체형 위상차 필름 (2B) 의 제조)
하기 식 (II) 로 표현된 구조를 가지는 폴리이미드가 메틸이소부틸케톤 (MIBK) 에 용해된 용액 (농도: 10 중량%) 을 TAC 기재 (두께: 80 ㎛) 에 두께 25 ㎛ 로 도포한다. 이후, 상기 TAC 기재를 120℃ 에서 10 분간 건조하여, 폴리이미드 층 (제 2 광학 보상층) 의 두께가 약 2.5 ㎛ 인, 기재/제 2 광학 보상층의 적층 필름을 획득한다. 획득된 제 2 광학 보상층의 굴절률 분포는 nx = ny > nz 이다. 또한, 제 2 광학 보상층의 Rth(380) 은 213 nm, Rth(550) 은 180 nm, Rth(780) 은 170 nm 이다. 참고예 1 에서 획득된 제 2 편광자는 참고예 2에서 획득된 폴리비닐 알코올계 접착제 (두께: 0.1 ㎛) 를 사용하여 적층 필름의 기재 측에 부착된다. 또한, 트리아세틸셀룰로오스 (TAC) 필름 (두께: 80 ㎛) 은 참고예 2에서 획득된 폴리비닐 알코올계 접착제 (두께: 0.1 ㎛) 를 사용하여 제 2 광학 보상층의 반대편 제 2 편광자 측에 부착된다. 이로써, 편광판 일체형 위상차 필름 (2B) 이 제조된다.
Figure 112008031628541-PAT00002
(액정 패널 (2C) 의 제조)
편광판 일체형 위상차 필름 (1B) 대신에 편광판 일체형 위상차 필름 (2B) 을 사용하는 것을 제외하고, 실시예 1 과 동일한 방법으로 액정 패널 (2C) 을 제조한 다.
(평가)
획득된 액정 패널 (2C) 에서, 평가법에 따라 콘트라스트가 획득되고, 크닉 평가가 수행된다. 표 1 은 그 결과를 나타낸다.
실시예 3
상기 제 1 편광자를 제 1 광학 보상층에 부착하기 위한 접착제로서, 참고예 2 에서 획득된 폴리비닐 알코올계 접착제 대신에 참고예 3 에서 획득된 폴리비닐 알코올계 접착제를 사용하는 것을 제외하고, 실시예 1 에서와 동일한 방법으로 액정 패널 (3C) 을 제조한다.
(평가)
획득된 액정 패널 (3C) 에서, 평가법에 따라 콘트라스트가 획득되고, 크닉 평가가 수행된다. 표 1 은 그 결과를 나타낸다.
비교예 1
(편광판 일체형 위상차 필름 (C1A) 제조)
2,2'-비스(3,4-디카르복시페닐)헥사플루오로프로판) 및 2,2'-비스(트리플루오로메틸)-4,4'-디아미노비페닐로부터 합성된 폴리이미드가 메틸이소부틸케톤 (MIBK) 에 용해된 용액 (농도: 10 중량%) 을 TAC 기재 (두께: 80 ㎛) 에 30 ㎛ 두께로 도포한다. 이후, 상기 기재를 120℃ 에서 10 분 동안 건조하여, 폴리이미드층의 두께가 약 3㎛ 인, 기재/제 2 광학 보상층의 적층 필름을 획득한다. 획득된 적층 필름은 150℃에서 1.2 배로 횡연신된다. 연신된 적층 필름의 광학 보상층의 굴절률 분포는 nx > ny > nz 이고, Nz 는 4.9 이다. 또한, 광학 보상층은 Δnd(380) > Δnd(550) > Δnd(780) 의 관계를 가진다. 또한, 광학 보상층의 광탄성 계수는 20×10-12 (m2/N) 이다. 참고예 1 에서 획득된 편광자를, 편광자의 흡수축이 광학 보상층의 지상축에 수직하도록 참고예 2에서 획득된 폴리비닐 알코올계 접착제 (두께: 0.1 ㎛) 를 사용하여 적층 필름의 기재측에 부착한다. 또한, 트리아세틸셀룰로오스 (TAC) 필름 (두께: 80 ㎛) 을, 참고예 2에서 획득된 폴리비닐 알코올계 접착제 (두께: 0.1 ㎛) 를 사용하여 광학 보상층의 반대편 편광자 측에 부착한다. 이로써, 편광판 일체형 위상차 필름 (C1A) 이 제조된다.
(액정 패널 (C1C) 의 제조)
액정 셀 (VA 모드) 을 액정 패널 (Sony Corporation에 의해 제조, BRAVIA, 32 인치 패널) 로부터 취출하고, 편광판 일체형 위상차 필름 (C1A) 및 Nitto Denko Corporation 에 의해 제조된 편광판 (상품명: SEG1224) 을, 편광판 일체형 위상차 필름 (C1A) 및 SEG1224 에 포함된 편광자의 흡수축이 서로 수직하도록 아크릴 점착제 (두께: 20 ㎛) 를 사용하여, 액정 셀 상하부에 부착하여 액정 셀을 끼운다. 편광판 일체형 위상차 필름 (C1A) 이 백라이트측에 배치되고 SEG1224 가 시인측에 배치되도록 부착을 수행한다.
(평가)
획득된 액정 패널 (C1C) 의 콘트라스트는 상술된 평가법에 따라 구해진다. 표 1 은 그 결과를 나타낸다. 도 8은 컬러 쉬프트의 측정 결과 (xy 색도도) 를 나타내고, 도 9는 블랙 표시시 휘도 측정 결과를 나타낸다.
비교예 2
(액정 패널 (C2C) 의 제조)
편광판 일체형 위상차 필름 (1B) 이 시인측에 있고 편광판 일체형 위상차 필름 (1A) 이 백라이트 측에 있도록, 편광판 일체형 위상차 필름 (1B) 및 편광판 일체형 위상차 필름 (1A) 을 부착하는 것을 제외하고, 실시예 1 과 동일한 방식으로 액정 패널 (C2C) 을 제조한다.
(평가)
획득된 액정 패널 (C2C) 에서, 평가법에 따라 콘트라스트가 획득되고, 크닉 평가가 수행된다. 표 1 은 그 결과를 나타낸다.
Figure 112008031628541-PAT00003
실시예 4
(편광판 일체형 위상차 필름 (2A) 제조)
노르보르넨계 필름 (JSR 에 의해 제조된 Arton (상품명), 두께: 130 ㎛) 을 150℃ 에서 TD 방향으로 3배로 고정단 일축 연신하여, 제 1 광학 보상층을 제조한다. 제 1 광학 보상층의 두께는 43 ㎛, Nz 는 1.34 (Rth = 161 nm, Δnd = 120 nm) 이다. 또한, 제 1 광학 보상층의 Δnd(380) 은 124 nm, Δnd(550) 은 120 nm, 및 Δnd(780) 은 119 nm 이고, 그리고 380 nm ~ 780 nm 에서의 Δnd 의 최대값 및 최소값 사이의 차는 5 nm 이다. 도 10 은 획득된 제 1 광학 보상층의 면내 위상차의 파장 분산 특성을 나타낸다. 도 10에서의 파장 분산 (Y 축) 은 Δnd(λ)/Δnd(550) 이다. 또한, 제 1 광학 보상층의 광탄성 계수는 6 ×10-12 (m2/N) 이다.
참고예 2 에서 획득된 폴리비닐 알코올계 접착제 (두께: 0.1 ㎛) 를 사용하여, 편광판의 흡수축이 제 1 광학 보상층의 지상축에 수직하도록, 편광판 (Nitto Denko Corporation 에 의해 제조된 SIG1432 (상품명)) 및 제 1 광학 보상층을 서로 부착하여, 편광판 일체형 위상차 필름 (2A) 을 제조한다.
(편광판 일체형 위상차 필름 (3B) 의 제조)
2,2'-비스(3,4-디카르복시페닐)헥사플루오로프로판) 및 2,2'-비스(트리플루오로메틸)-4,4'-디아미노비페닐로부터 합성된 폴리이미드가 시클로헥사논에 용해된, 용액 (농도: 15 중량%) 을 PET 필름 (두께: 50 ㎛) 에 두께 30 ㎛로 도포한다. 이후, 상기 PET 필름을 100℃ 에서 10 분간 건조하여, PET 필름 상에 약 4.5 ㎛ 두께의 폴리이미드 층 (제 2 광학 보상층) 을 획득한다. 획득된 폴리이미드 층 (제 2 광학 보상층) 의 굴절률 분포는 nx = ny > nz 이다. 또한, 획득된 폴리이미드 층 (제 2 광학 보상층) 을 점착제를 통해 유리판으로 전사하고, 폴리이미드 층 (제 2 광학 보상층) 의 위상차를 측정하여 Δnd = 0.3 nm 및 Rth = 182 nm 를 획득한다. 또한, 획득된 폴리이미드 층 (제 2 광학 보상층) 의 Rth(380) 은 213 nm, Rth(550) 은 187 nm, Rth(780) 은 170 nm 이다. 도 11은 광이 획득된 폴리이미드 층 (제 2 광학 보상층) 으로 40°에서 입사되는 경우 두께 방향 위상차의 파장 분산 특성을 나타낸다. 도 11에서의 파장 분산 (Y 축) 은 Rth(λ)/Rth(550) 이다.
아크릴 점착제 (두께: 20 ㎛) 를 사용하여 PET 필름 상의 폴리이미드 층 (제 2 광학 보상층) 을 편광판 (Nitto Denko Corporation 에 의해 제조된 SIG1432 (상품명)) 으로 전사하여, 편광판 일체형 위상차 필름 (3B) 을 획득한다.
(액정 패널 (4C) 의 제조)
편광판 일체형 위상차 필름 (1A) 대신에 편광판 일체형 위상차 필름 (2A) 을 사용하고, 편광판 일체형 위상차 필름 (1B) 대신에 편광판 일체형 위상차 필름 (3B) 을 사용하는 것을 제외하고, 실시예 1 과 동일한 방식으로 액정 패널 (4C) 을 제조한다.
(평가)
획득된 액정 패널 (4C) 에서, ELDIM 에 의해 제조된 EZ 콘트라스트를 사용하여 시야각 특성을 측정한다. 도 12는 그 결과를 나타낸다. 또한, 평가법에 따라 콘트라스트를 획득하고, 크닉 평가를 수행한다. 표 1은 그 결과를 나타낸다.
실시예 5
(편광판 일체형 위상차 필름 (3A) 의 제조)
노르보르넨계 수지 필름 일체형 위상차 필름 (3A) 은, 노르보르넨계 수지 필름의 연신비를 1.8 배로 설정하는 것을 제외하고, 실시예 4와 동일한 방식으로 제조한다. 획득된 제 1 광학 보상층의 두께는 65 ㎛ 이고 Nz 는 1.61 (Rth = 163 nm, Δnd = 101 nm) 이다. 또한, 제 1 광학 보상층의 Δnd(380) 은 104 nm 이고, Δnd(550) 은 101 nm 이며, Δnd(780) 은 100 nm 이고, 380 nm ~ 780 nm 에서의 Δnd의 최대값과 최소값 사이의 차는 4 nm 이다. 또한, 제 1 광학 보상층의 광탄성 계수는 6 × 10-12 (m2/N) 이다. 이로써 획득된 제 1 광학 보상층의 면내 위상차의 파장 분산 특성은, 실시예 4에서 획득된 제 1 광학 보상층과 동일하다.
(편광판 일체형 위상차 필름 (4B) 의 제조)
실시예 4와 동일한 방식으로 편광판 일체형 위상차 필름 (4B) 을 제조한다. 이 때, 폴리이미드 층 (제 2 광학 보상층) 의 두께는 약 4 ㎛ 이다. 또한, 획득된 폴리이미드 층 (제 2 광학 보상층) 의 굴절률 분포는 nx = ny > nz 이다. 또한, 획득된 폴리이미드 층을 점착제를 통해 유리판으로 전사하고, 폴리이미드 층의 위상차를 측정하여 Δnd = 0.2 nm 및 Rth = 169 nm 를 획득한다. 또한, 획득된 폴리이미드 층 (제 2 광학 보상층) 의 Rth(380) 은 215 nm 이고, Rth(550) 은 174 nm 이며, Rth(780) 은 158 nm 이다. 이로써 획득된 제 2 광학 보상층의 면내 위상차의 파장 분산 특성은 실시예 4 에서 획득된 제 2 광학 보상층과 동일하다.
(액정 패널 (5C) 의 제조)
편광판 일체형 위상차 필름 (1A) 대신에 편광판 일체형 위상차 필름 (3A) 을 사용하고, 편광판 일체형 위상차 필름 (1B) 대신에 편광판 일체형 위상차 필름 (4B) 을 사용하는 것을 제외하고, 실시예 1 과 동일한 방식으로 액정 패널 (5C) 을 획득한다.
(평가)
획득된 액정 패널 (5C) 에서, ELDIM 에 의해 제조된 EZ 콘트라스트를 사용하여 시야각 특성을 측정한다. 도 13은 그 결과를 나타낸다. 또한, 평가법에 따라 콘트라스트를 획득하고, 크닉 평가를 수행한다. 표 1은 그 결과를 나타낸다.
비교예 3
(편광판 일체형 위상차 필름 (C1B) 의 제조)
아크릴 점착제 (두께: 20 ㎛) 를 사용하여 3개의 트리아세틸셀룰로오스 (TAC) 필름 (Fuji Film Co., Ltd. 에 의해 제조된 TF-TAC (상품명)) 을 서로 부착하여, 적층 필름을 제조한다. 획득된 적층 필름의 두께는 280 nm 이고, Δnd 는 2 nm 이며, Rth 는 182 nm 이다. 또한, 적층 필름은 역 파장 분산 특성을 나타낸다. 도 11은 광이 획득된 적층 필름 (제 2 광학 보상층) 으로 40°에서 입사될 때의 두께 방향 위상차의 파장 분산 특성을 나타낸다.
아크릴 점착제 (두께: 20 ㎛) 를 사용하여 편광판 (Nitto Denko Corporation 에 의해 제조된 SIG1432 (상품명)) 및 적층 필름을 부착하여, 편광판 일체형 위상차 필름 (C1B) 을 제조한다.
(액정 패널 (C3C) 의 제조)
편광판 일체형 위상차 필름 (1B) 대신에 편광판 일체형 위상차 필름 (C1B) 을 사용하는 것을 제외하고, 실시예 1 과 동일한 방식으로 액정 패널 (C3C) 을 제조한다.
(평가)
획득된 액정 패널 (C3C) 에서, ELDIM 에 의해 제조된 EZ 콘트라스트를 사용하여 시야각 특성을 측정한다. 도 14는 그 결과를 나타낸다. 또한, 평가법에 따라 콘트라스트를 획득한다. 표 1은 그 결과를 나타낸다.
비교예 4
(편광판 일체형 위상차 필름 (C2A) 의 제조)
폴리카보네이트 필름 (Nitto Denko Corporation 에 의해 제조된 NRF (상품명), 두께: 60 ㎛) 을 160℃ 에서 TD 방향으로 1.5배로 자유단 일축 연신를 수행하여, 위상차 필름을 제조한다. 획득된 위상차 필름의 Δnd 는 142 nm 이고, Rth 는 151 nm 이며, 광탄성 계수는 72 × 10-12 (m2/N) 이다. 또한, 획득된 위상차 필름은 양의 파장 분산 특성을 나타낸다. 도 10은 위상차 필름의 면내 위상차의 파장 분산 특성을 나타낸다.
편광판의 흡수축이 위상차 필름의 지상축과 수직하도록 아크릴 점착제 (두께: 20 ㎛) 를 사용하여, 편광판 (Nitto Denko Corporation 에 의해 제조된 SIG1432 (상품명)) 및 위상차 필름을 부착하여 편광판 일체형 위상차 필름 (C2A) 을 제조한다.
(액정 패널 (C4C) 의 제조)
편광판 일체형 위상차 필름 (1A) 대신에 편광판 일체형 위상차 필름 (C2A) 을 사용하는 것을 제외하고, 실시예 1 과 동일한 방식으로 액정 패널 (C4C) 을 제조한다.
(평가)
획득된 액정 패널 (C4C) 에서, ELDIM 에 의해 제조된 EZ 콘트라스트를 사용하여 시야각 특성을 측정한다. 도 15는 그 결과를 나타낸다. 또한, 블랙 표시에서 전체 스크린을 디스플레이하는 경우, Konica Minolta Opt Product 에 의해 제조된 CA1500 을 사용하여 휘도 불균일을 측정한다. 도 16은 그 결과를 나타낸다. 또한, 평가법에 따라 콘트라스트를 획득한다. 표 1은 그 결과를 나타낸다.
표 2는 실시예 1 ~ 5 및 비교예 1 ~ 4의 패널의 전체 구성을 요약한다. 표 2의 상부 컬럼은 시인측을 나타내고, 그 하부 컬럼은 백라이트 측을 나타낸다. 백라이트 측의 편광자의 흡수축이 0°임을 가정하여, 각도를 또한 나타낸다.
Figure 112008031628541-PAT00004
표 1 에 도시된 바와 같이, 본 발명의 액정 패널에 있어서, 모든 방위각 방향에서 컬러 쉬프트를 가지지 않고, 높은 경사 콘트라스트 및 높은 정면 콘트라스트를 가지는 뉴트럴 표시가 획득된다. 반면에, 비교예 1 ~ 비교예 4 에서는 경사 콘트라스트 및 정면 콘트라스트에서의 큰 저하가 관측된다. 또한, 도 6 ~ 도 9 에 도시된 바와 같이, 비교예 1 과 비교하여, 실시예 1에서는, xy 색도도에서의 x 및 y 의 변화가 작고, 블랙 표시에서의 휘도가 낮다. 이것은, 비교예 1 과 비교하여, 실시예 1에서, 액정 패널의 콘트라스트가 높고, 컬러 쉬프트가 더 낮음을 의미한다.
도 12 ~ 도 15 에 도시된 바와 같이, 실시예 4 및 실시예 5에서, 콘트라스트 등고선도의 백색 부분은 비교예 3 및 비교예 4 보다 더 크다. 이것은, 비교예 3 및 비교예 4 와 비교하여, 실시예 4 및 실시예 5에서, 콘트라스트가 모든 방위각 방향에서 더 높고, 시인성이 보다 더 만족스러움을 의미한다.
도 16에 도시된 바와 같이, 실시예 1 은 비교예 1 과 비교하여, 블랙 표시시 광누설 및 휘도 불균일이 없다.
본 발명에 따르는 것을 포함하는 액정 패널 및 액정 표시 장치는 바람직하게 퍼스널 컴퓨터, 액정 TV, 휴대폰, 개인 정보 단말기 (PDA), 프로젝터 등으로 사용될 수 있다.
본 발명의 범위 및 사상을 벗어나지 않으면서, 다른 많은 변경이 당업자들에게 명백할 것이며, 당업자들에 의해 용이하게 실시될 수 있을 것이다. 따라서, 첨부된 청구범위의 범위는 상세한 설명에 의해 제한되는 것으로 의도되지 않으며, 오히려 넓게 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 액정패널의 개략 단면도.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 액정 표시 장치가 VA 모드 액정 셀을 채용한 경우, 액정층 내 액정 분자의 배향 상태를 나타낸 개략 단면도.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 액정 표시 장치가 OCB 모드 액정 셀을 채용한 경우, 액정층 내 액정 분자의 배향 상태를 나타낸 개략 단면도.
도 4는 방위각 및 극각을 나타낸 개략도.
도 5a는 종래의 통상적인 액정 표시 장치의 개략 단면도이고, 도 5b는 상기 액정 표시 장치에 적용되는 액정 셀의 개략 단면도.
도 6은 실시예 1에서 측정된 컬러 쉬프트를 나타낸 xy 색도도.
도 7은 실시예 1에서 측정된 블랙 표시에서의 휘도를 나타낸 그래프.
도 8은 비교예 1에서 측정된 컬러 쉬프트를 나타낸 xy 색도도.
도 9는 비교예 1에서 측정된 블랙 표시에서의 휘도를 나타낸 그래프.
도 10은 실시예 4의 제 1 광학 보상층 및 비교예 4의 폴리카보네이트 필름의 파장 분산 특성을 나타낸 그래프.
도 11은 실시예 4의 제 2 광학 보상층 및 비교예 3의 TAC 적층 필름의 파장 분산 특성을 나타낸 그래프.
도 12는 실시예 4에서 측정된 시야각 특성을 나타낸 콘트라스트 등고선도 (contrast contour map).
도 13은 실시예 5에서 측정된 시야각 특성을 나타낸 콘트라스트 등고선도.
도 14는 비교예 3에서 측정된 시야각 특성을 나타낸 콘트라스트 등고선도.
도 15는 비교예 4에서 측정된 시야각 특성을 나타낸 콘트라스트 등고선도.
도 16은 실시예 1 및 비교예 4에서 측정된 휘도 불균일을 나타낸 사진.
*도면의 간단한 부호 설명*
30: 제 1 편광자
40: 액정 셀
41, 42 : 기판
43: 액정층
44: 스페이서
50: 제 2 편광자
60: 제 1 광학 보상층
70: 제 2 광학 보상층
100: 액정 패널

Claims (11)

  1. 시인측으로부터 제 1 편광자, 제 1 광학 보상층, 액정 셀, 제 2 광학 보상층 및 제 2 편광자를 상기 순서대로 포함하는 액정 패널로서,
    상기 제 1 광학 보상층은 40×10-12 (m2/N) 이하인 광탄성 계수의 절대값을 가지고, 90 nm ~ 200 nm의 면내 위상차 Δnd 를 가지며, 하기 식 (1) 및 식 (2);
    Δnd(380) = Δnd(550) = Δnd(780) ...(1)
    nx > ny ≥ nz ...(2)
    의 관계를 가지고, 그리고 상기 제 1 편광자의 액정 셀 측에서 보호층으로 기능하고; 그리고
    상기 제 2 광학 보상층은 하기 식 (3) 및 식 (4);
    Rth(380) > Rth(550) > Rth(780) ...(3)
    nx = ny > nz ...(4)
    의 관계를 가지는, 액정 패널.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 광학 보상층은, 파장 380 nm ~ 780 nm 에서 Δnd의 최대값과 최소값의 차가 10 nm 이하인, 액정 패널.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 광학 보상층의 Nz 계수는 1.1 ~ 3.0 의 범위인, 액정 패널.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 광학 보상층의 Nz 계수는 0.9 초과 1.1 미만인, 액정 패널.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 광학 보상층은 환상 올레핀계 수지를 포함하는 필름인, 액정 패널.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 환상 올레핀계 수지를 포함하는 필름은 고정단 일축 연신에 의해 제조되는, 액정 패널.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 광학 보상층은 폴리아미드, 폴리이미드, 폴리에스테르, 폴리에테르케톤, 폴리아미드이미드, 및 폴리에스테르이미드로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 비액정 재료를 포함하는, 액정 패널.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 광학 보상층 및 상기 제 1 편광자는 폴리비닐 알코올계 수지를 포함하는 수용성 접착제로 서로 부착되는, 액정 패널.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 수용성 접착제는 금속 화합물 콜로이드를 포함하는, 액정 패널.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 액정 셀의 구동 모드는 VA 모드 및 OCB 모드 중 하나인, 액정 패널.
  11. 제 1 항에 기재된 액정 패널을 포함하는, 액정 표시 장치.
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